JP2000090996A - 接続端子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 プリント基板に表面実装する際の位置ずれを
防止すると共に、実装後の組み付けの際に作業者の手袋
等が引っ掛かり難くした接続端子を提供する。 【解決手段】 ばね性を有する導電性の薄板部材を略Ｕ
字形状に折曲し、一側を固定片１０ａ、他側を接触片１
０ｂとし、接触片１０ｂの先端に外側に膨出しその先端
１０ｆが固定片１０ａの先端近傍に臨んで延出する半円
形状の接触部１０ｅを形成し、固定片１０ａの先端に接
触部１０ｅの外側且つ先端１０ｆ位置近傍まで突出する
突起１０ｄを形成した構成としたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリント基板に実
装される接続端子に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子機器等においてプリント基板が例え
ば、複数段組み込まれている場合、図７に示すように対
向するプリント基板１と３の各アースラインの各ランド
２と４とがアースバネ端子５により接続されている。ア
ースバネ端子５は、略Ｕ字状に折曲されて一側が固定片
５ａ、他側が接触片５ｂとされ、固定片５ａが一側のプ
リント基板１のランド２にハンダ付けされ、接触片５ｂ
の先端に形成された接触部５ｃが対向するプリント基板
３のランド４にばね力により圧接して、プリント基板１
と３のアースラインを電気的に接続する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記形
状のアースバネ端子は、接触片５ｂの先端に形成されて
いる接触部５ｃの先端５ｄと固定片５ａとの間が開いて
いるために、プリント基板１に実装された後、機器に組
み付ける際に作業者の手袋等が接触部５ｃの先端５ｄに
引っ掛かり易く、接触片５ｃが矢印Ａ方向に引っ張られ
て変形したり、或いは折曲部から折れたりする等の問題
がある。従って、作業者は、組付の際にアースバネ端子
５の接触部５ｃに手袋等が引っ掛かからないように配慮
しなければならず、作業性が低下する。

【０００４】また、固定片５ａがランド２にハンダ付け
される際に位置ズレが発生し易く、隣接するランドに接
触してショートしたり、或いは接触部５ｃが相手側のプ
リント基板３のランド４に良好に接触し得なくなる等の
問題もある。アースバネ端子５は、自動機により電子部
品と共にプリント基板１に表面実装されるために、ハン
ダ付けの際に位置ずれしたり、或いは実装後に変形した
り折損した場合、工程上の関係や製品価値の観点等から
当該アースバネ端子５のみを交換することが困難であ
り、当該プリント基板を廃棄する場合が多い。アースバ
ネ端子５は低廉な部品であり、このような廉価なアース
バネ端子５のために高価な電子部品を多数実装したプリ
ント基板全体を廃棄することは、資源を浪費するばかり
でなく、最終製品としてのプリント基板のコストを高く
する等の問題を来すこととなる。

【０００５】本発明は、上述の点に鑑みてなされたもの
で、プリント基板に表面実装する際の位置ずれを防止す
ると共に、実装後の組み付けの際に作業者の手袋等が引
っ掛かり難くした接続端子を提供することを目的とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明では、ばね性を有する導電性の薄板部材を略Ｕ
字形状に折曲し、一側を固定片、他側を接触片とし、前
記接触片の先端に外側に膨出しその先端が前記固定片の
先端近傍に臨んで延出する半円形状の接触部を形成し、
前記固定片の先端に前記接触部の外側且つ先端位置近傍
まで突出する突起を形成したことを特徴としている。

【０００７】接触部が略半円形状に湾曲して先端が固定
片の先端近傍に延出していることで、先端と固定片との
間の開口部が狭くなり、且つ固定片の突起が接触部の外
方に先端位置近傍まで上方に突出していることで、プリ
ント基板に実装された後の組み付けの際に手袋等が引っ
掛かることが防止される。これにより、接続端子が変形
したり、或いは引き起こされて折れる等の不具合を防止
することができる。

【０００８】また、接触部は、プリント基板の組み付け
の際に相手方のプリント基板のランドに過度に押圧され
た場合、先端が固定片に当接係止されて接触部の過接触
が防止される。これにより、ばね性の劣化や変形等が防
止され、耐久性の向上が図られる。請求項２の発明で
は、前記固定片は、同じ大きさの２つの接続部が中心線
上に離隔して形成され、これらの接続部を介してプリン
ト基板に形成されるランドに接続されることを特徴とし
ている。

【０００９】２つの接続部は、同じ大きさで固定片の中
心線上に離隔して配置されていることで、プリント基板
に形成されたランドにハンダ付けされる際にこれらに作
用するハンダの表面張力が略同じになる。これにより、
固定片が前記ランドに位置決め固定され、隣接して形成
されている他のラインに接触することが防止される。ま
た、接触部の頂点が対向して配置される相手方のプリン
ト基板のランドに良好に接触可能となる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施例を図面により
詳細に説明する。図１乃至図４に示すように接続端子と
してのアースバネ端子１０は、略Ｕ字形状をなし、一側
（図中下側）が固定片１０ａ、他側（図中上側）が接触
片１０ｂとされている。固定片１０ａは、先端中央部１
０ｃが突出し、その先端部１０ｄが上方に向けて折曲さ
れている（以下「突起１０ｄ」という）。中央部１０ｃ
は、後述するプリント基板に形成されたアースラインの
ランドにハンダ付けするための接続部とされる（以下
「接続部１０ｃ」という）。

【００１１】接触片１０ｂの先端には接触部１０ｅが形
成されている。この接触部１０ｅは、外方（図中上方）
に臨んで略半円形状に湾曲して形成されており、先端
（下端）１０ｆが固定片１０ａの内面の先端近傍に対向
し、且つ当該接触部１０ｅの付け根部分と略同じ位置ま
で延出している。図２及び図４に示すように接触部１０
ｅは、両側部が頂点位置から先端１０ｆまで徐々に面取
りされて幅が狭まくなり、更に先端１０ｆの両隅部が面
取りされて曲面とされている。即ち、接触部１０ｅは、
接触点としての頂点位置から先端側半分の両側部が面取
りされて滑らかな曲面とされている。

【００１２】固定片１０ａの突起１０ｄは、接触部１０
ｅの先端１０ｆの当該固定片１０ａの内面からの自由高
と略同じ高さとされており、上部が両側部を面取りされ
て略半円形状をなす円滑な曲面とされている。図３に示
すように固定片１０ａは、略中央に舌片状の接続部１０
ｇを残して接触片１０ｂとの連設部寄りに大きく打ち抜
かれている。接続部１０ｇは、先端の接続部１０ｃと同
一直線上（固定片１０ａの中心線上）に配置され、且つ
同じ大きさ（面積）とされている。即ち、２つの接続部
１０ｃ、１０ｇは、同一の面積を有し、固定片１０ａの
中心線上に離隔して配置されている。この接続部１０ｇ
も接続部１０ｃと同様にプリント基板に形成されたアー
スラインのランドにハンダ付けされる。

【００１３】また、アースバネ端子１０は、接触片１０
ｂが自動機により吸着されてプリント基板に実装され
る。このため接触片１０ｂは、図２に２点鎖線で示す吸
着機による吸着可能な大きさ（幅）とされている。この
アースバネ端子１０は、ばね性を有する導電性の薄板に
より形成されている。図５に示すようにプリント基板１
１にはアースバネ端子１０の接続部１０ｃ、１０ｇと対
応して、且つこれらの接続部１０ｃ、１０ｇと同じ大き
さ（面積）のランド１２、１３が形成されている。これ
らのランド１２、１３は、図６に示すようにプリント基
板１１の内部で接続されており、更にアースライン（図
示せず）に接続されている。

【００１４】図６に示すようにアースバネ端子１０は、
固定片１０ａの各接続部１０ｃ、１０ｇがプリント基板
１１に形成されたランド１２、１３に載置されてハンダ
付けされる。２つの接続部１０ｃ、１０ｇは、同じ大き
さ（面積）とされ、且つ固定片１０ａの中心線上に離隔
して配置されており、ランド１２、１３は、これらの接
続部１０ｃ、１０ｇと同じ大きさ（面積）とされている
ことで、ランド１２、１３にハンダ付けする際にこれら
の接続部１０ｃ、１０ｇとランド１２、１３との間のハ
ンダの表面張力が接続部１０ｃ、１０ｇに略同じに作用
する。これにより、接続部１０ｃ、１０ｇの位置ずれが
防止され、固定片１０ａが正確に位置決め固定される。
即ち、アースバネ端子１０がプリント基板１１に正確に
位置決め固定される。これにより、アースバネ端子１０
は、固定部１０ａが隣接して形成されている他のライン
に接触することが防止されると共に、接触部１０ｅの頂
点が対向して配置されるプリント基板１５のアースライ
ンのランド１６に正確に接触可能となる。

【００１５】アースバネ端子１０は、固定片１０ａの突
起１０ｄの上部、及び接触部１０ｅの先端１０ｆの両隅
部が夫々面取りされて円滑な曲面とされ、且つ接触部１
０ｅが略半円形状に湾曲して先端１０ｆが固定片１０ａ
側に延出していることで（図４）、実装後の当該プリン
ト基板１１の組み付の際に手袋等が引っ掛かることが防
止される。

【００１６】更に、接触部１０ｅが略半円形状に湾曲し
て先端１０ｆが固定片１０ａ側に延出していることで、
これらの先端１０ｆと固定片１０ａとの間の開口部が狭
くなり、且つ固定片１０ａの突起１０ｄが接触部１０ｅ
の外方に先端１０ｆの高さ位置まで上方に突出している
ことで（図１）、手袋等が接触部１０ｅの先端１０ｆに
引っ掛かることが防止される。即ち、突起１０ｄは、接
触部１０ｅの先端１０ｆの保護カバーとして作用する。
これにより、プリント基板１１の組み付けの際に手袋等
が引っ掛かってアースバネ端子１０が変形したり、或い
は引き起こされて折損したりすることが防止される。

【００１７】また、接触部１０ｅは、プリント基板１１
の組み付けの際に相手方のプリント基板１５のランド１
６に過度に押圧された場合、先端１０ｆが固定片１０ａ
に当接して係止される。即ち、先端１０ｆは、接触部１
０ｅのストッパとして作用する。これにより、アースバ
ネ端子１０は、接触部１０ｅの過接触が防止され、ばね
性の劣化や変形等が防止され、耐久性の向上が図られ
る。

【００１８】尚、上記実施例においては、アースバネ端
子に適用した場合について記述したが、アースバネ端子
に限るものではなく、他の接続端子にも適用し得ること
は勿論である。

【００１９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
接触部が略半円形状に湾曲して先端が固定片の先端近傍
に延出していることで、先端と固定片との間の開口部が
狭くなり、且つ固定片の突起が接触部の外方に先端位置
近傍まで上方に突出していることで、プリント基板に実
装された後の組み付けの際に作業者の手袋等が引っ掛か
って変形したり、或いは引き起こされて折損したりする
ことが防止される。この結果、作業性の向上が図られる
と共に、電子部品を実装した後のプリント基板の廃棄等
による無駄がなくなり、歩留まりの向上、コストの低減
が図られる。

【００２０】また、接触部は、プリント基板の組み付け
の際に相手方のプリント基板のランドに過度に押圧され
た場合、先端が固定片に当接して係止されて接触部の過
接触が防止される。これにより、ばね性の劣化や変形等
が防止され、耐久性の向上が図られる。請求項２の発明
では、２つの接続部が同じ大きさで固定片の中心線上に
離隔して配置されていることで、プリント基板に形成さ
れたランドにハンダ付けされる際にこれらに作用するハ
ンダの表面張力が略同じになり、固定片が前記ランドに
正確に位置決め固定され、隣接して形成されている他の
ラインに接触することが防止されると共に、接触部の頂
点が対向して配置される相手方のプリント基板のランド
に良好に接触可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用したアースバネ端子の正面図であ
る。

【図２】図１のアースバネ端子の平面図である。

【図３】図１のアースバネ端子の底面図である。

【図４】図１のアースバネ端子の側面図である

【図５】図１のアースバネ端子を表面実装するプリント
基板の要部平面図である。

【図６】図１のアースバネ端子を図５のプリント基板に
表面実装した断面図である。

【図７】従来のアースバネ端子を表面実装したプリント
基板の断面図である。

【符号の説明】

１０ アースバネ端子（接続端子） １０ａ 固定片 １０ｂ 接触片 １０ｃ、１０ｇ 接続部 １０ｄ 突起 １０ｅ 接触部 １１、１５ プリント基板 １２、１３、１６ ランド

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ばね性を有する導電性の薄板部材を略Ｕ
   字形状に折曲し、一側を固定片、他側を接触片とし、前
   記接触片の先端に外側に膨出しその先端が前記固定片の
   先端近傍に臨んで延出する半円形状の接触部を形成し、
   前記固定片の先端に前記接触部の外側且つ先端位置近傍
   まで突出する突起を形成したことを特徴とする接続端
   子。
2. 【請求項２】 前記固定片は、同じ大きさの２つの接続
   部が中心線上に離隔して形成され、これらの接続部を介
   してプリント基板に形成されるランドに接続されること
   を特徴とする請求項１に記載の接続端子。