JPH0642392Y2 - シールド枠体 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （ａ）産業上の利用分野 この考案はシールド枠体に関する。

（ｂ）従来の技術 プリント配線板に電子部品を実装したユニットのノイズ
防止対策として上記プリント配線板を金属製のシールド
枠体で取り囲むことが有効である。

従来、この種のシールド枠体として、第５図に示した箱
形の枠本体20とカバー30とを備えるものが知られてい
た。上記枠本体20は前板部21の両端にそれぞれ形成した
突片24と背板部22の両端にそれぞれ形成した突片25を、
左右の側板部23,23の所定個所に形成した孔部26,27にそ
れぞれ嵌合することにより枠組みしたものである。この
枠本体20を展開した形は第６図の通りであって、前板部
21、背板部22および左右の側板部23,23がＬ字形の連結
片部28を介して連結されている。一方、カバー30は左右
の両側縁に一対の爪片31,31を有し、その前端縁と後端
縁にそれぞれ垂下片32を有している。

このようなシールド枠体は、枠本体20自体が強固な枠組
み構造を形成しているため十分に大きな強度を有するこ
とに加え、シールド性も良好である。

（ｃ）考案が解決しようとする課題 しかし、従来、枠本体20の製作には前板部21、背板部2
2、左右の側板部23,23および連結片部28…によって囲ま
れた開口29を有する第６図の形の金属板を打ち抜くと共
に、各連結片部28…の両端部分を曲げ起こすことが必要
であって、上記開口29を形成するために打ち抜いた金属
片が大きな材料ロスとなるばかりでなく、打抜き用金型
の形状が複雑になって経済性が損なわれるという問題が
あった。

そこで、コスト削減が叫ばれている近時では、枠本体が
従来の箱形構造のものから材料コストの安いコ字形構造
のものに転換されつつある。第７図のように、コ字形構
造の枠本体20は長尺金属板の長手方向の二個所を折り曲
げて背板部22と左右一対の側板部23,23とを形成したも
のであって、電子部品の実装されたプリント配線板Ｐの
三辺を取り囲む構造になっている。

ところがコ字形構造の枠本体20にあっては第８図の矢印
のようにカバー30（第５図で説明したカバーと同様の構
造である。）を装着した場合に強度に起因する問題が生
じる。

すなわち、枠本体20の左右一対の側板部23,23の外側に
カバー30の一対の爪片31,31を押し込んで挾持させる
と、第９図のように枠本体20の左右の側板部23、23がプ
リント配線板Ｐとの突合せ個所を支点として傾き、プリ
ント配線板Ｐの回路パターンと上記側板部23とを接続し
ている半田40に亀裂や割れが生じやすい。

また、側板部23の傾き幅はその先端部が最も大きくなる
ために枠本体20が全体的にいびつに変形する。そのた
め、カバー30との間にがたつきが生じ、カバー30の装着
状態が不確実になって両者の接触信頼性が低下するばか
りでなく、一対の側板部23,23の先端部に複数の取付脚2
3a…が突出されている場合には、第10図のようにそれら
の取付脚23aがプリント配線板Ｐ′に形成された複数の
取付脚挿入孔Ｈ…に対して位置ずれしてしまう。

このようにコ字形構造のシールド枠体は、箱形構造のも
のに比べるとコスト削減を達成しやすいものではあるけ
れども、上述したような強度に起因する問題点を有して
いるため、特に高周波部品のシールド枠体としては、従
来、経済的に不利な箱形構造のシールド枠体を用いざる
を得なかった。

この考案は以上の事情に鑑みてなされたもので、枠本体
とカバーの構造に工夫を講じることによって強度的に弱
いコ字形構造の枠本体を補強し、その変形を防ぐことが
可能なシールド枠体を提供することを目的とする。

（ｄ）課題を解決するための手段 この考案のシールド枠体は、背板部から一対の側板部が
相対向状態に突出された枠本体と、この枠本体に装着さ
れるカバーとを備え、上記枠本体の背板部の端縁および
側板部の端縁に亘って内方に張り出す鍔形の突出片が形
成され、この突出片における上記側板部の先端側の端部
にこの側板部の内面に当接して下向きに突出するリブが
折曲形成されている一方、上記カバーの両側縁に上記枠
本体の一対の側板部を挾持する一対の爪片が形成されて
いると共に、上記カバーの前端縁の両側端部に、上記リ
ブの内側端面に当接して上記側板部の内向き変形を阻止
する支持片が形成されていることを特徴とする。

（ｅ）作用 この構成のシールド枠体は、枠本体の鍔形の突出片とリ
ブとによって側板部が補強されているため、カバーを枠
本体に装着するに際してカバーの一対の爪片を枠本体の
一対の側板部の外側に押し込むときに上記側板部の内向
き変形が生じにくいだけでなく、カバーの支持片が上記
リブの内側端面に当接してその側板部の内向き変形を阻
止するため、一対の上記爪片が一対の上記側板部の外側
に押し込まれても、上記側板部が内向きに変形すること
が防止される。また、カバーの装着後においても、上記
支持片によって上記側板部の内向き変形が防止される。

（ｆ）実施例 第１図はこの考案の実施例によるシールド枠体の枠本体
１とカバー２とを示す分解斜視図である。

枠本体１は長尺金属板の長手方向の二個所を折り曲げる
ことによって形成された背板部11とその背板部11から相
対向状態に突出された一対の側板部12,12とを有し、そ
れぞれの側板部12に、その先端部から突出する上下一対
ずつの取付脚13,13と、外方に膨出する複数の突部14…
とが設けられている。また、上記背板部11の端縁および
側板部12,12の端縁に亘って内方に張り出す鍔形の突出
片15が形成され、この突出片15における上記側板部12の
先端側の各端部にこの側板部12の内面に当接して下向き
に突出するリブ16が直角に折曲形成されている。上記突
出片15は上記背板部11および側板部12,12のそれぞれの
端縁に各別に折曲形成されたまっすぐな突出片15a,15b
をコ字形に突き合わせることにより形成されている。な
お、この枠本体１には図示していない電子部品が実装さ
れたプリント配線板Ｐが保持されていると共に、そのプ
リント配線板Ｐの回路パターンが半田付けされている。

カバー２は、その両側縁に形成された一対の爪片21,21
と、その前後の端縁にそれぞれ形成された垂下部22,22
と、その前端縁の両側端部に形成された一対の支持片2
3,23とを有する。図示例の上記支持片23,23は上記垂下
部22の両端部を爪形に内側に切り起こすか、あるいは爪
形に内側に膨出させることによって形成されている。ま
た、上記爪片21は中間部の所定個所に形成された凹欠部
25によって複数分割されている。

上記カバー２において、一対の支持片23,23の各外端面2
3a,23aの相互間隔は上記リブ16,16の内側端面16a,16aの
相互間隔と同一またはほぼ同一に設定されている。

カバー２を枠本体１に装着するときは、第１図および第
２図に矢印で示すようにカバー２の一対の爪片21,21を
枠本体１の一対の側板部12,12の外側に押し込む。この
場合、一対の爪片21,21によって枠本体１の一対の側板
部12,12がプリント配線板Ｐとの当接個所を支点として
内側に押されるが、これらの側板部12,12は上記突出片1
5およびリブ16によって補強されているために変形する
ことはない。加えて第３図および第４図のようにカバー
２の支持片23が上記リブ16の内側端面16aに当接して側
板部12の内向き変形を阻止した状態になるため、突出片
15やリブ16による補強作用とあいまって側板部12の内向
き変形が確実に防止される。この状態で一対の上記爪片
21,21が一対の上記側板部12,12の外側に押し込まれ、爪
片21,21が完全に押し込まれると、一対の爪片21,21がそ
れに対応する突部14を乗り越えて第３図のようにその突
部14に係合する。

このため、カバー２を装着するときのみならず装着後に
おいても、支持片23が上記リブ16の内側端面16aに当接
し、上記側板部12を補強してその内向き変形を防止す
る。したがって、プリント配線板Ｐの回路パターンと枠
本体１とを接続している半田（第８図参照）に亀裂や割
れが生じることはない。また、カバー２を装着しても枠
本体１が変形しないため、カバー２が枠本体１に強固に
装着されて両者が確実に接触し、そのシールド性が向上
し、取付脚13…が位置ずれすることもない。

また、この実施例では、爪片21が凹欠部25によって分割
されているため、カバー２を枠本体１に装着するときに
一対の爪片21を一対の上記側板部12、12に小さい力で押
し込むことができ、組立性が向上する。

なお、枠本体１の一対の側板部12,12は必ずしも図示例
のように背板部11に対して直角である必要ない。すなわ
ち、一対の側板部12,12は背板部11から相対向状態に突
出されておればよい。

（ｇ）考案の効果 この考案のシールド枠体は、鍔形の突出片とリブとによ
って枠本体の側板部が補強されており、しかもカバーの
支持片が上記リブの内側端面に当接して上記側板部の内
向き変形を阻止するため、それらの相乗作用によってカ
バーの装着時に上記側板部の内向き変形が生じにくいだ
けでなく、カバーの装着後においても上記支持片によっ
て上記側板部の内向き変形が防止される。そのため、プ
リント配線板の回路パターンと枠本体とを接続している
半田に亀裂や割れが生じることがなく、また、カバーが
枠本体に確実に装着されて両者の接触信頼性が向上する
ためシールド性が向上し、さらに、側板部の先端部に取
付脚が形成されている場合でもその取付脚が位置ずれす
ることがない。したがって、この考案によれば、箱形構
造のシールド枠体に比べてコスト削減を容易に達成する
ことが可能なコ字形構造のシールド枠体の強度を向上さ
せることができるようになり、高周波部品に安価なコ字
形構造のシールド枠体を使用することが可能になる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例によるシールド枠体の分解斜
視図、第２図は枠本体とカバーとを示す正面図、第３図
はシールド枠体の要部拡大正面図、第４図はシールド枠
体の要部拡大平面図、第５図は従来の箱形構造の枠本体
を有するシールド枠体の分解斜視図、第６図は第５図の
枠本体の展開図、第７図は従来のコ字形構造の枠本体の
斜視図、第８図は従来のコ字形構造の枠本体とカバーと
を示す正面図、第９図は従来のコ字形構造の枠本体を有
するシールド枠体の正面図、第10図は説明図である。 １…枠本体、２…カバー、11…背板部、12…側板部、15
…突出片、16…リブ、16a…リブの内側端面、21…爪
片、23…支持片。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】背板部から一対の側板部が相対向状態に突
   出された枠本体と、この枠本体に装着されるカバーとを
   備え、 上記枠本体の背板部の端縁および側板部の端縁に亘って
   内方に張り出す鍔形の突出片が形成され、この突出片に
   おける上記側板部の先端側の端部にこの側板部の内面に
   当接して下向きに突出するリブが折曲形成されている一
   方、上記カバーの両側縁に上記枠本体の一対の側板部を
   挾持する一対の爪片が形成されていると共に、上記カバ
   ーの前端縁の両側端部に、上記リブの内側端面に当接し
   て上記側板部の内向き変形を阻止する支持片が形成され
   ていることを特徴とするシールド枠体。