JP2000088488A - 冷媒管の支持構造 - Google Patents
冷媒管の支持構造Info
- Publication number
- JP2000088488A JP2000088488A JP25656098A JP25656098A JP2000088488A JP 2000088488 A JP2000088488 A JP 2000088488A JP 25656098 A JP25656098 A JP 25656098A JP 25656098 A JP25656098 A JP 25656098A JP 2000088488 A JP2000088488 A JP 2000088488A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant pipe
- refrigerant tube
- refrigerant
- radius
- recess
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Supports For Pipes And Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 コストダウンと作業性および冷熱エネルギー
の蓄積効果を向上させ得る冷媒管の支持構造を提供す
る。 【解決手段】 所定間隔に窓２を開け、その窓２の内側
縁に冷媒管１を受け入れる窪み３を抉設した冷媒管１の
支持板５を、少なくとも２枚、その板面を対向してベー
ス６上に立設し、この冷媒管１の支持板５の窪み３に、
折り返し蛇行する冷媒管１を嵌め入れて支持してなり、
上記冷媒管１の支持板５の窪み３の深さを冷媒管１の半
径より深くし、窪み３の底部の半径を冷媒管１の半径に
等しくしてなる。
の蓄積効果を向上させ得る冷媒管の支持構造を提供す
る。 【解決手段】 所定間隔に窓２を開け、その窓２の内側
縁に冷媒管１を受け入れる窪み３を抉設した冷媒管１の
支持板５を、少なくとも２枚、その板面を対向してベー
ス６上に立設し、この冷媒管１の支持板５の窪み３に、
折り返し蛇行する冷媒管１を嵌め入れて支持してなり、
上記冷媒管１の支持板５の窪み３の深さを冷媒管１の半
径より深くし、窪み３の底部の半径を冷媒管１の半径に
等しくしてなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、取り付け作業を
容易にした蒸発器における冷媒管の支持構造に関する。
容易にした蒸発器における冷媒管の支持構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】冷凍機構の一要素である蒸発器は、冷媒
管を一定の間隔で折り返して蛇行し、必要ならばこれを
複数段にして形成しているが、折り返し蛇行している各
冷媒管の間隔が一定間隔に固定されていないと冷却効果
を十分に発揮できない。
管を一定の間隔で折り返して蛇行し、必要ならばこれを
複数段にして形成しているが、折り返し蛇行している各
冷媒管の間隔が一定間隔に固定されていないと冷却効果
を十分に発揮できない。
【０００３】また、蒸発器が蓄冷形保冷庫に適用される
ときは冷媒管の両側から偏平な袋入り蓄冷剤を押し当て
て固定するがこの場合も蓄冷剤の中央に冷媒管が位置す
るようにして蓄冷剤が均等に冷却されるようにしないと
冷熱エネルギーが効率よく蓄積されない。
ときは冷媒管の両側から偏平な袋入り蓄冷剤を押し当て
て固定するがこの場合も蓄冷剤の中央に冷媒管が位置す
るようにして蓄冷剤が均等に冷却されるようにしないと
冷熱エネルギーが効率よく蓄積されない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】したがって冷媒管の間
隔を一定に保つようにするために種々の工夫を重ねられ
ているが、コストダウンと作業性の改善および冷熱エネ
ルギーの蓄積効果を向上させる観点から見て満足できる
ものではなかった。
隔を一定に保つようにするために種々の工夫を重ねられ
ているが、コストダウンと作業性の改善および冷熱エネ
ルギーの蓄積効果を向上させる観点から見て満足できる
ものではなかった。
【０００５】上記問題に鑑みこの発明は、コストダウン
と作業性および冷熱エネルギーの蓄積効果を向上させ得
る冷媒管の支持構造を提供することを課題とする。
と作業性および冷熱エネルギーの蓄積効果を向上させ得
る冷媒管の支持構造を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
にこの発明は、所定間隔に窓を開け、その窓の内側縁に
冷媒管を受け入れる窪みを抉設した冷媒管の支持板を、
少なくとも２枚、その板面を対向してベース上に立設
し、この冷媒管の支持板の窪みに、折り返し蛇行する冷
媒管を嵌め入れて支持してなり、上記冷媒管の支持板の
窪みの深さを冷媒管の半径より深くし、窪みの底部の半
径を冷媒管の半径に等しくしてなる構成を採用したもの
である。
にこの発明は、所定間隔に窓を開け、その窓の内側縁に
冷媒管を受け入れる窪みを抉設した冷媒管の支持板を、
少なくとも２枚、その板面を対向してベース上に立設
し、この冷媒管の支持板の窪みに、折り返し蛇行する冷
媒管を嵌め入れて支持してなり、上記冷媒管の支持板の
窪みの深さを冷媒管の半径より深くし、窪みの底部の半
径を冷媒管の半径に等しくしてなる構成を採用したもの
である。
【０００７】上記の如く構成するこの発明によれば、折
り返し蛇行する冷媒管の両サイドから冷媒管の支持板を
嵌め入れ、この冷媒管の支持板をベースに立設（固定）
するだけで所定の間隔に支持固定される。また、偏平な
袋入り蓄冷剤を取り付けたとき常に蓄冷剤の中央に冷媒
管が位置するようになる。
り返し蛇行する冷媒管の両サイドから冷媒管の支持板を
嵌め入れ、この冷媒管の支持板をベースに立設（固定）
するだけで所定の間隔に支持固定される。また、偏平な
袋入り蓄冷剤を取り付けたとき常に蓄冷剤の中央に冷媒
管が位置するようになる。
【０００８】
【発明の実施の形態】次にこの発明に係る実施形態を図
面を参照しながら説明する。冷媒管１は所定の長さＬ、
所定の間隔Ｐと曲率Ｒで折り返し蛇行している。この冷
媒管１の両サイドには上記冷媒管１の直径Ｄと蛇行して
いる間隔Ｐに対応した窓２（高さＨ×幅Ｗ）が穿設され
その内側縁中央に冷媒管１の直径に相当する窪み３が抉
設されている。
面を参照しながら説明する。冷媒管１は所定の長さＬ、
所定の間隔Ｐと曲率Ｒで折り返し蛇行している。この冷
媒管１の両サイドには上記冷媒管１の直径Ｄと蛇行して
いる間隔Ｐに対応した窓２（高さＨ×幅Ｗ）が穿設され
その内側縁中央に冷媒管１の直径に相当する窪み３が抉
設されている。
【０００９】ここで窓２の高さＨは、冷媒管１を支持板
５に装入する作業を考慮して決定され、幅Ｗは冷媒管１
の間隔Ｐから冷媒管１の直径Ｄの２倍を減じた長さとし
ている。なお、窓２の内側縁の窪み３が両側にあるとき
と片側のみのときがあるが、冷媒管１が折り返している
ところでは両側にあり、進入側と退出側では片側になっ
ている（図１参照）。
５に装入する作業を考慮して決定され、幅Ｗは冷媒管１
の間隔Ｐから冷媒管１の直径Ｄの２倍を減じた長さとし
ている。なお、窓２の内側縁の窪み３が両側にあるとき
と片側のみのときがあるが、冷媒管１が折り返している
ところでは両側にあり、進入側と退出側では片側になっ
ている（図１参照）。
【００１０】図２は、支持板５に冷媒管１が嵌め入れら
れた状態の部分拡大斜視図で窪み３に冷媒管１が嵌まり
しっかり支持されている状況がよく判る。また、図３は
上記のように支持された冷媒管１に偏平な袋入り蓄冷剤
４を装着した状態を示し、蓄冷剤４の中央に冷媒管１が
位置し冷媒管１が移動する可能性のないことをよく示し
ている。
れた状態の部分拡大斜視図で窪み３に冷媒管１が嵌まり
しっかり支持されている状況がよく判る。また、図３は
上記のように支持された冷媒管１に偏平な袋入り蓄冷剤
４を装着した状態を示し、蓄冷剤４の中央に冷媒管１が
位置し冷媒管１が移動する可能性のないことをよく示し
ている。
【００１１】図４は、冷媒管を所定の長さで折り返し蛇
行させ、これを２段にして設けた場合の第２実施形態を
示し、１段目の終わりの冷媒管１は垂直方向にＵターン
して２段目の冷媒管１に連続した支持状態を示してい
る。
行させ、これを２段にして設けた場合の第２実施形態を
示し、１段目の終わりの冷媒管１は垂直方向にＵターン
して２段目の冷媒管１に連続した支持状態を示してい
る。
【００１２】次に、この発明による冷媒管の支持固定作
業を説明する。まず、冷媒管１は所定の曲率Ｒで折り返
すとき完全に１８０度Ｕターンするのではなく、１８０
度より僅かに少ないＵターンにして、先の方で僅かに広
がるようにしておき、所定の長さＬと所定の間隔Ｐで折
り返し蛇行させた冷媒管１の両サイドから支持板５を、
その窪み３に冷媒管１が嵌まるようにして嵌め入れ、そ
の支持板５をベース６にネジ７によって固定する。
業を説明する。まず、冷媒管１は所定の曲率Ｒで折り返
すとき完全に１８０度Ｕターンするのではなく、１８０
度より僅かに少ないＵターンにして、先の方で僅かに広
がるようにしておき、所定の長さＬと所定の間隔Ｐで折
り返し蛇行させた冷媒管１の両サイドから支持板５を、
その窪み３に冷媒管１が嵌まるようにして嵌め入れ、そ
の支持板５をベース６にネジ７によって固定する。
【００１３】上記のようにすることによって冷媒管１は
支持板５の窪み３にしっかり嵌まり込み支持される。こ
のとき冷媒管１の折り返しを１８０度より僅かに小さく
しているので、冷媒管１の反発力により支持板５の窪み
３にしっかり嵌まり込むようにしている。
支持板５の窪み３にしっかり嵌まり込み支持される。こ
のとき冷媒管１の折り返しを１８０度より僅かに小さく
しているので、冷媒管１の反発力により支持板５の窪み
３にしっかり嵌まり込むようにしている。
【００１４】
【発明の効果】以上説明した通り、この発明によれば冷
媒管の支持固定作業が簡単になり、しかも一旦支持固定
された後は、しっかり固定されて蓄冷剤の取り付け作業
がし易くなった。
媒管の支持固定作業が簡単になり、しかも一旦支持固定
された後は、しっかり固定されて蓄冷剤の取り付け作業
がし易くなった。
【図１】この発明に係る第一実施形態の分解斜視図
【図２】図１の部分拡大斜視図
【図３】第一実施形態において蓄冷剤を取り付けた状態
の部分断面図
の部分断面図
【図４】第２実施形態の部分拡大斜視図
１ 冷媒管 ２ 窓 ３ 窪み ４ 蓄冷剤 ５ 支持板（冷媒管の） ６ ベース ７ ネジ Ｌ 冷媒管の折り返し長さ Ｒ 冷媒管の折り返し部分の曲率半径 Ｐ 蛇行冷媒管の間隔 Ｄ 冷媒管の直径 Ｈ 窓の高さ Ｗ 窓の幅
Claims (2)
- 【請求項１】 所定間隔に窓を開け、その窓の内側縁に
冷媒管を受け入れる窪みを抉設した冷媒管の支持板を、
少なくとも２枚、その板面を対向してベース上に立設
し、この冷媒管の支持板の窪みに、折り返し蛇行する冷
媒管を嵌め入れて支持してなる冷媒管の支持構造。 - 【請求項２】 上記冷媒管の支持板の窪みの深さを冷媒
管の半径より深くし、窪みの底部の半径を冷媒管の半径
に等しくしてなる冷媒管の支持構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25656098A JP2000088488A (ja) | 1998-09-10 | 1998-09-10 | 冷媒管の支持構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25656098A JP2000088488A (ja) | 1998-09-10 | 1998-09-10 | 冷媒管の支持構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000088488A true JP2000088488A (ja) | 2000-03-31 |
Family
ID=17294346
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25656098A Pending JP2000088488A (ja) | 1998-09-10 | 1998-09-10 | 冷媒管の支持構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000088488A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008304157A (ja) * | 2007-06-11 | 2008-12-18 | Panasonic Corp | 熱交換器およびその製造方法 |
| JP2008309440A (ja) * | 2007-06-18 | 2008-12-25 | Panasonic Corp | 熱交換器およびその製造方法 |
| JP2009052814A (ja) * | 2007-08-28 | 2009-03-12 | Panasonic Corp | 熱交換器およびその製造方法 |
| JP2010127474A (ja) * | 2008-11-25 | 2010-06-10 | Sharp Corp | 冷却器、冷蔵庫及び固定部材 |
| CN110332736A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-10-15 | 浙江国祥股份有限公司 | 一种板管复合式蒸发冷凝器 |
-
1998
- 1998-09-10 JP JP25656098A patent/JP2000088488A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008304157A (ja) * | 2007-06-11 | 2008-12-18 | Panasonic Corp | 熱交換器およびその製造方法 |
| JP2008309440A (ja) * | 2007-06-18 | 2008-12-25 | Panasonic Corp | 熱交換器およびその製造方法 |
| JP2009052814A (ja) * | 2007-08-28 | 2009-03-12 | Panasonic Corp | 熱交換器およびその製造方法 |
| JP2010127474A (ja) * | 2008-11-25 | 2010-06-10 | Sharp Corp | 冷却器、冷蔵庫及び固定部材 |
| CN110332736A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-10-15 | 浙江国祥股份有限公司 | 一种板管复合式蒸发冷凝器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20050602 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080512 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20080520 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080930 |