JP2000088176A - 空気圧工具の空気供給／排気システム - Google Patents
空気圧工具の空気供給／排気システムInfo
- Publication number
- JP2000088176A JP2000088176A JP10261368A JP26136898A JP2000088176A JP 2000088176 A JP2000088176 A JP 2000088176A JP 10261368 A JP10261368 A JP 10261368A JP 26136898 A JP26136898 A JP 26136898A JP 2000088176 A JP2000088176 A JP 2000088176A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coaxial
- air
- exhaust
- muffler
- passage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
- Portable Power Tools In General (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 空気圧工具の排気による騒音や埃の飛散を減
少させる。 【解決手段】 空気圧釘打ち機３に二重管構造の同軸管
継手を設け、同軸管継手の中心通路をエアチャンバへ接
続し、外部通路と空気圧シリンダの排気ポートとを接続
する。消音器２に管継手と同軸管継手を設け、管継手と
同軸管継手の中心通路を中継管路で接続し、同軸管継手
の外部通路を消音チャンバへ接続する。消音器２と空気
圧釘打ち機３のそれぞれの同軸管継手を同軸エアホース
５で接続し、消音器２の管継手とエアコンプレッサ１と
をエアホース４で接続する。圧力空気は、エアコンプレ
ッサ１からエアホース４、消音器２の中継通路、同軸エ
アホース５の中心ホースを通り空気圧釘打ち機３へ供給
される。空気圧釘打ち機３の排出空気は、同軸管継手の
外部通路からエアホース５の外部ホースを経て消音器２
から大気へ排出される。
少させる。 【解決手段】 空気圧釘打ち機３に二重管構造の同軸管
継手を設け、同軸管継手の中心通路をエアチャンバへ接
続し、外部通路と空気圧シリンダの排気ポートとを接続
する。消音器２に管継手と同軸管継手を設け、管継手と
同軸管継手の中心通路を中継管路で接続し、同軸管継手
の外部通路を消音チャンバへ接続する。消音器２と空気
圧釘打ち機３のそれぞれの同軸管継手を同軸エアホース
５で接続し、消音器２の管継手とエアコンプレッサ１と
をエアホース４で接続する。圧力空気は、エアコンプレ
ッサ１からエアホース４、消音器２の中継通路、同軸エ
アホース５の中心ホースを通り空気圧釘打ち機３へ供給
される。空気圧釘打ち機３の排出空気は、同軸管継手の
外部通路からエアホース５の外部ホースを経て消音器２
から大気へ排出される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、空気圧工具の空
気供給／排気システムに関するものであり、特に、空気
圧工具の排気音を軽減し、排気流による埃の飛散を防止
した空気圧工具の空気供給／排気システムに関するもの
である。
気供給／排気システムに関するものであり、特に、空気
圧工具の排気音を軽減し、排気流による埃の飛散を防止
した空気圧工具の空気供給／排気システムに関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】一般
に、空気圧駆動式の釘打ち機やステープル打ち機等の工
具は、ドライバを駆動するための空気圧シリンダを内蔵
したハウジングの頭部に排気口が設けられていて、釘や
ステープルを打ち込んだ後にピストンの背面側の圧力空
気を排気口から大気に排気してピストンが待機位置へ戻
る構造となっている。したがって、空気圧工具を保持し
ている作業者の至近距離で圧力空気が排気されるので、
作業者が感じる音圧が高く、排気騒音による疲労が無視
できない。また、排気口から噴出する空気流が周囲の埃
やおが屑等を吹き上げて作業環境を悪化させるという問
題がある。
に、空気圧駆動式の釘打ち機やステープル打ち機等の工
具は、ドライバを駆動するための空気圧シリンダを内蔵
したハウジングの頭部に排気口が設けられていて、釘や
ステープルを打ち込んだ後にピストンの背面側の圧力空
気を排気口から大気に排気してピストンが待機位置へ戻
る構造となっている。したがって、空気圧工具を保持し
ている作業者の至近距離で圧力空気が排気されるので、
作業者が感じる音圧が高く、排気騒音による疲労が無視
できない。また、排気口から噴出する空気流が周囲の埃
やおが屑等を吹き上げて作業環境を悪化させるという問
題がある。
【０００３】上記の問題を解消するための提案として
は、空気圧工具とエアホースの管継手を同軸二重管構造
とし、中心通路を空気供給通路とし、中心通路を取巻く
外部通路を排気通路としたもの（実公昭５０−２７６０
８号）が知られている。
は、空気圧工具とエアホースの管継手を同軸二重管構造
とし、中心通路を空気供給通路とし、中心通路を取巻く
外部通路を排気通路としたもの（実公昭５０−２７６０
８号）が知られている。
【０００４】ここに記載されている管継手は、エアコン
プレッサからの圧力空気が管継手の中心通路を通じて空
気圧工具のエアチャンバへ供給され、空気シリンダを駆
動後の排気は管継手の外部通路を通じて排出される構造
である。空気圧工具へ管継手を介して接続されるエアホ
ースは、管継手から或る程度の長さまでが空気供給ホー
スの外周に外部ホースを設けた同軸二重管構造であり、
エアホースの中間で外部ホースが終わっていて外部ホー
スの端部は開放されている。したがって、空気シリンダ
を駆動した後の排気空気は、管継手の外部通路及びエア
ホースの外部ホースを通って外部ホースの開放端部から
大気へ排出される。
プレッサからの圧力空気が管継手の中心通路を通じて空
気圧工具のエアチャンバへ供給され、空気シリンダを駆
動後の排気は管継手の外部通路を通じて排出される構造
である。空気圧工具へ管継手を介して接続されるエアホ
ースは、管継手から或る程度の長さまでが空気供給ホー
スの外周に外部ホースを設けた同軸二重管構造であり、
エアホースの中間で外部ホースが終わっていて外部ホー
スの端部は開放されている。したがって、空気シリンダ
を駆動した後の排気空気は、管継手の外部通路及びエア
ホースの外部ホースを通って外部ホースの開放端部から
大気へ排出される。
【０００５】上記の管継手及び同軸エアホースを使用し
た場合は、同軸エアホースにより排気口が作業者から遠
ざけられて作業者が感じる騒音が低下し、作業者の顔前
に埃等が吹き上げられることはない。しかし、減音効果
は殆どないので排気音の絶対音量は空気圧工具から直接
排気するものと大差なく、また、床面にエアホースを引
き回した場合は、床面に接している外部ホースの端部排
気口からの排気による埃等の飛散量は、空気圧工具から
直接排気するものより多くなることがある。
た場合は、同軸エアホースにより排気口が作業者から遠
ざけられて作業者が感じる騒音が低下し、作業者の顔前
に埃等が吹き上げられることはない。しかし、減音効果
は殆どないので排気音の絶対音量は空気圧工具から直接
排気するものと大差なく、また、床面にエアホースを引
き回した場合は、床面に接している外部ホースの端部排
気口からの排気による埃等の飛散量は、空気圧工具から
直接排気するものより多くなることがある。
【０００６】そこで、排気音の絶対音量並びに排気流速
を低下させて、騒音と埃等の飛散を可及的に抑制するた
めに解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発
明は上記課題を解決することを目的とする。
を低下させて、騒音と埃等の飛散を可及的に抑制するた
めに解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発
明は上記課題を解決することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記目的を
達成するために提案するものであり、空気圧シリンダを
内蔵する空気圧工具に二重管構造の同軸管継手を設け、
前記同軸管継手の中心通路を空気圧工具内のエアチャン
バへ連通させ、同軸管継手の外部通路と空気圧シリンダ
の排気ポートとを接続する排気管路を設けて、同軸管継
手の外部通路を通じて排気空気を排出するように形成
し、消音チャンバを有する消音器に管継手と同軸管継手
とを設け、管継手の空気通路と前記同軸管継手の中心通
路とを接続する中継管路を設け、同軸管継手の外部通路
を消音チャンバへ連通させ、空気圧工具の同軸管継手と
消音器の同軸管継手とを二重管構造の同軸エアホースに
より接続し、消音器の他方の管継手とエアコンプレッサ
の管継手とをエアホースを介して接続する構成の空気圧
工具の空気供給／排気システムを提供するものである。
達成するために提案するものであり、空気圧シリンダを
内蔵する空気圧工具に二重管構造の同軸管継手を設け、
前記同軸管継手の中心通路を空気圧工具内のエアチャン
バへ連通させ、同軸管継手の外部通路と空気圧シリンダ
の排気ポートとを接続する排気管路を設けて、同軸管継
手の外部通路を通じて排気空気を排出するように形成
し、消音チャンバを有する消音器に管継手と同軸管継手
とを設け、管継手の空気通路と前記同軸管継手の中心通
路とを接続する中継管路を設け、同軸管継手の外部通路
を消音チャンバへ連通させ、空気圧工具の同軸管継手と
消音器の同軸管継手とを二重管構造の同軸エアホースに
より接続し、消音器の他方の管継手とエアコンプレッサ
の管継手とをエアホースを介して接続する構成の空気圧
工具の空気供給／排気システムを提供するものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の一形態を
図に従って説明する。図１は空気圧工具の空気供給／排
気システムの構成図であり、１はエアコンプレッサ、２
は消音器、３は空気圧釘打ち機である。エアコンプレッ
サ１と消音器２はエアホース４で接続し、消音器２と空
気圧釘打ち機３は同軸エアホース５で接続している。エ
アコンプレッサ１が送り出す高圧空気は、エアホース４
から消音器２の中継通路及び同軸エアホース５の中心ホ
ースを通って空気圧釘打ち機３へ供給され、空気圧釘打
ち機３の排出空気は同軸エアホース５の外部ホースを経
て消音器２から大気へ排出される。
図に従って説明する。図１は空気圧工具の空気供給／排
気システムの構成図であり、１はエアコンプレッサ、２
は消音器、３は空気圧釘打ち機である。エアコンプレッ
サ１と消音器２はエアホース４で接続し、消音器２と空
気圧釘打ち機３は同軸エアホース５で接続している。エ
アコンプレッサ１が送り出す高圧空気は、エアホース４
から消音器２の中継通路及び同軸エアホース５の中心ホ
ースを通って空気圧釘打ち機３へ供給され、空気圧釘打
ち機３の排出空気は同軸エアホース５の外部ホースを経
て消音器２から大気へ排出される。
【０００９】図２は消音器２を示し、直管である内筒６
の一端部（図１において左）に形成した小径部６ａと、
他端部に設けた通気穴付きのフランジ６ｂとにそれぞれ
円形のエンドプレート７，８を装着して、内筒６を取り
囲む円筒形の外カバー９を二枚のエンドプレート７，８
の縁部で挟み、二枚のエンドプレート７，８に設けた複
数の穴にステーボルト１０を挿通し、ステーボルト１０
の両端部にナット１１を締めつけて固定している。外カ
バー９には多数の排気穴（図示せず）を設けてあり、外
カバー９とステーボルト１０との間にフェルト等の吸音
材１２を充填している。
の一端部（図１において左）に形成した小径部６ａと、
他端部に設けた通気穴付きのフランジ６ｂとにそれぞれ
円形のエンドプレート７，８を装着して、内筒６を取り
囲む円筒形の外カバー９を二枚のエンドプレート７，８
の縁部で挟み、二枚のエンドプレート７，８に設けた複
数の穴にステーボルト１０を挿通し、ステーボルト１０
の両端部にナット１１を締めつけて固定している。外カ
バー９には多数の排気穴（図示せず）を設けてあり、外
カバー９とステーボルト１０との間にフェルト等の吸音
材１２を充填している。
【００１０】内筒６のフランジ６ｂ側の端部には同軸二
重管継手のソケット１３（以下、同軸ソケットという）
をねじ込み、他端部に一般的な単管継手のプラグ１４を
ねじ込んである。同軸ソケット１３の中心通路１３ａ
は、内筒６の内部通路６ｃを通じてプラグ１４の中心通
路１４ａへ連通し、同軸ソケット１３の外部通路１３ｂ
は、内筒６のフランジ６ｂの通気穴６ｄと外カバー９の
排気穴を通じて大気へ連通している。
重管継手のソケット１３（以下、同軸ソケットという）
をねじ込み、他端部に一般的な単管継手のプラグ１４を
ねじ込んである。同軸ソケット１３の中心通路１３ａ
は、内筒６の内部通路６ｃを通じてプラグ１４の中心通
路１４ａへ連通し、同軸ソケット１３の外部通路１３ｂ
は、内筒６のフランジ６ｂの通気穴６ｄと外カバー９の
排気穴を通じて大気へ連通している。
【００１１】同軸ソケット１３には同軸エアホース５の
同軸プラグ１５を接続し、同軸エアホース５の他端の同
軸ソケットを空気圧釘打ち機３の同軸プラグへ接続し、
プラグ１４にはエアホース４のソケット（図示せず）を
接続して、エアホース４の他端のプラグをエアコンプレ
ッサのソケットに接続する。
同軸プラグ１５を接続し、同軸エアホース５の他端の同
軸ソケットを空気圧釘打ち機３の同軸プラグへ接続し、
プラグ１４にはエアホース４のソケット（図示せず）を
接続して、エアホース４の他端のプラグをエアコンプレ
ッサのソケットに接続する。
【００１２】図３は空気圧釘打ち機３を示し、グリップ
部１６の端部に同軸プラグ１５が装着され、同軸プラグ
１５の中心通路１５ａは、グリップ部１６内のエアチャ
ンバ１７に連通し、同軸プラグ１５の外部通路１５ｂ
は、グリップ部１６内を通る排気管路１８を介して空気
圧シリンダ１９のヘッド側の排気ポート２０へ連通して
いる。エアコンプレッサ１が送り出す圧力空気は、エア
ホース４、消音器２の内部通路、同軸エアホース５の中
心ホース５ａを経て空気圧釘打ち機３のエアチャンバ１
７に供給される。
部１６の端部に同軸プラグ１５が装着され、同軸プラグ
１５の中心通路１５ａは、グリップ部１６内のエアチャ
ンバ１７に連通し、同軸プラグ１５の外部通路１５ｂ
は、グリップ部１６内を通る排気管路１８を介して空気
圧シリンダ１９のヘッド側の排気ポート２０へ連通して
いる。エアコンプレッサ１が送り出す圧力空気は、エア
ホース４、消音器２の内部通路、同軸エアホース５の中
心ホース５ａを経て空気圧釘打ち機３のエアチャンバ１
７に供給される。
【００１３】空気圧釘打ち機３の構成並びに動作原理は
周知であるので簡単に説明するが、トリガレバー２１を
引くことにより、空気圧シリンダ１９のヘッドバルブ２
２の上面に作用しているパイロット圧が排出され、ヘッ
ドバルブ２２が図３に示す下降位置から上昇してエアチ
ャンバ１７から空気圧シリンダ１９のヘッド側空気室内
に圧力空気が流入する。これにより、ピストン２３及び
ドライバ２４がシリンダ内を急激に下降して、ドライバ
２４がノーズ部２５内の釘を打撃して木材等に釘を打込
む。
周知であるので簡単に説明するが、トリガレバー２１を
引くことにより、空気圧シリンダ１９のヘッドバルブ２
２の上面に作用しているパイロット圧が排出され、ヘッ
ドバルブ２２が図３に示す下降位置から上昇してエアチ
ャンバ１７から空気圧シリンダ１９のヘッド側空気室内
に圧力空気が流入する。これにより、ピストン２３及び
ドライバ２４がシリンダ内を急激に下降して、ドライバ
２４がノーズ部２５内の釘を打撃して木材等に釘を打込
む。
【００１４】打込み後にトリガレバー２１を戻せば、ヘ
ッドバルブ２２の上面にパイロット圧が加わり、パイロ
ット圧によりヘッドバルブ２２が下降してエアチャンバ
１７と空気圧シリンダ１９との連通が断たれるととも
に、ヘッド側の排気ポート２０が排気管路１８に連通す
る。これにより、ヘッド側空気室内の圧力空気は、排気
管路１８から同軸エアホース５の外部ホース５ｂ内、及
び消音器２の同軸ソケット１３の外部通路１３ｂを通
り、内筒６と外カバー９とによって形成される消音チャ
ンバ内で減音され、吸音材１２及び外カバー９の排気穴
を通じて大気へ排出される。
ッドバルブ２２の上面にパイロット圧が加わり、パイロ
ット圧によりヘッドバルブ２２が下降してエアチャンバ
１７と空気圧シリンダ１９との連通が断たれるととも
に、ヘッド側の排気ポート２０が排気管路１８に連通す
る。これにより、ヘッド側空気室内の圧力空気は、排気
管路１８から同軸エアホース５の外部ホース５ｂ内、及
び消音器２の同軸ソケット１３の外部通路１３ｂを通
り、内筒６と外カバー９とによって形成される消音チャ
ンバ内で減音され、吸音材１２及び外カバー９の排気穴
を通じて大気へ排出される。
【００１５】このように、空気圧工具３の排気空気を作
業者から離れた場所で消音器２を介して排出するので、
排気音の絶対音量が低下し、特に作業者に聞こえる排気
音量が著しく低下する。また、消音器２により排気流の
流速が減速されるので、消音器２を床面に置いた場合で
あっても、床上の埃等を飛散させることが少なく衛生的
であり、消音器を埃等の少ない場所や床面よりも高い位
置に設置することにより、さらに埃等の飛散を防止する
ことができる。
業者から離れた場所で消音器２を介して排出するので、
排気音の絶対音量が低下し、特に作業者に聞こえる排気
音量が著しく低下する。また、消音器２により排気流の
流速が減速されるので、消音器２を床面に置いた場合で
あっても、床上の埃等を飛散させることが少なく衛生的
であり、消音器を埃等の少ない場所や床面よりも高い位
置に設置することにより、さらに埃等の飛散を防止する
ことができる。
【００１６】図４は、請求項２記載の発明における消音
器の実施形態を示し、この消音器３１は、両端のエンド
プレート３２，３３の間にカップ形のバッフルプレート
３４を挿入して外カバー３５の内部を二室に区分してい
る。バッフルプレート３４は、空気圧釘打ち機の排気中
に含まれる潤滑オイルの霧状油滴を捕捉するためのもの
であり、その中心穴を内筒３６に形成した小径部３６ａ
に挿入し、カップ部３４ａの端面は同軸ソケット１３側
のエンドプレート３３の内側面に接して、内筒３６とエ
ンドプレート３３とにより挟まれて固定されている。
器の実施形態を示し、この消音器３１は、両端のエンド
プレート３２，３３の間にカップ形のバッフルプレート
３４を挿入して外カバー３５の内部を二室に区分してい
る。バッフルプレート３４は、空気圧釘打ち機の排気中
に含まれる潤滑オイルの霧状油滴を捕捉するためのもの
であり、その中心穴を内筒３６に形成した小径部３６ａ
に挿入し、カップ部３４ａの端面は同軸ソケット１３側
のエンドプレート３３の内側面に接して、内筒３６とエ
ンドプレート３３とにより挟まれて固定されている。
【００１７】バッフルプレート３４には複数の通気穴３
４ｂが形成されており、両端のエンドプレート３２，３
３を連結するステーボルト３７が通気穴３４ａ内を通っ
ている。同軸ソケット１３の外部通路１３ｂからエンド
プレート３３とバッフルプレート３４との間の空間に流
入した排気流は、バッフルプレート３４に衝突して排気
中に含まれる霧状の油滴がバッフルプレート３４に付着
する。そして、大部分の油滴を除去された空気がバッフ
ルプレート３４の通気穴３４ｂから吸音材３８を通過し
て外カバー３５の排気穴から大気へ放出される。したが
って、周辺に油滴が飛散することがなく、油滴で汚染さ
れることが防止されるとともに、吸音材３８の汚れや目
詰まりが軽減されて耐用時間が延長されるという効果が
ある。
４ｂが形成されており、両端のエンドプレート３２，３
３を連結するステーボルト３７が通気穴３４ａ内を通っ
ている。同軸ソケット１３の外部通路１３ｂからエンド
プレート３３とバッフルプレート３４との間の空間に流
入した排気流は、バッフルプレート３４に衝突して排気
中に含まれる霧状の油滴がバッフルプレート３４に付着
する。そして、大部分の油滴を除去された空気がバッフ
ルプレート３４の通気穴３４ｂから吸音材３８を通過し
て外カバー３５の排気穴から大気へ放出される。したが
って、周辺に油滴が飛散することがなく、油滴で汚染さ
れることが防止されるとともに、吸音材３８の汚れや目
詰まりが軽減されて耐用時間が延長されるという効果が
ある。
【００１８】尚、この発明は上記の実施形態に限定する
ものではなく、この発明の技術的範囲内において種々の
改変が可能であり、この発明がそれらの改変されたもの
に及ぶことは当然である。
ものではなく、この発明の技術的範囲内において種々の
改変が可能であり、この発明がそれらの改変されたもの
に及ぶことは当然である。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の空気圧工
具の空気供給／排気システムは、空気圧工具の排気空気
を同軸エアホースを通じて作業者から離れた位置の消音
器へ導いて排気するので、排気音が低下し、特に、作業
者の位置における排気音を著しく減少させることができ
る。また、消音器により排気流速が低下するので、埃等
が飛散することも殆ど無くなり、騒音や衛生面の問題を
改善でき、作業環境の向上に寄与する発明である。
具の空気供給／排気システムは、空気圧工具の排気空気
を同軸エアホースを通じて作業者から離れた位置の消音
器へ導いて排気するので、排気音が低下し、特に、作業
者の位置における排気音を著しく減少させることができ
る。また、消音器により排気流速が低下するので、埃等
が飛散することも殆ど無くなり、騒音や衛生面の問題を
改善でき、作業環境の向上に寄与する発明である。
【図１】本発明の空気圧工具の排気システム構成図。
【図２】消音器の断面図。
【図３】空気圧釘打ち機の断面図。
【図４】消音器の他の実施形態を示す断面図。
１ エアコンプレッサ ２ 消音器 ３ 空気圧釘打ち機 ４ エアホース ５ 同軸エアホース ５ａ 中心ホース ５ｂ 外部ホース ６ 内筒 ７，８ エンドプレート ９ 外カバー １２ 吸音材 １３ 同軸ソケット １４ プラグ １５ 同軸プラグ １８ 排気管路 １９ 空気圧シリンダ ２０ 排気ポート ２２ ヘッドバルブ ３１ 消音器 ３２，３３ エンドプレート ３４ バッフルプレート ３５ 外カバー ３６ 内筒
Claims (2)
- 【請求項１】 空気圧シリンダを内蔵する空気圧工具に
二重管構造の同軸管継手を設け、前記同軸管継手の中心
通路を空気圧工具内のエアチャンバへ連通させ、同軸管
継手の外部通路と空気圧シリンダの排気ポートとを接続
する排気管路を設けて、同軸管継手の外部通路を通じて
排気空気を排出するように形成し、 消音チャンバを有する消音器に管継手と同軸管継手とを
設け、管継手の空気通路と前記同軸管継手の中心通路と
を接続する中継管路を設け、同軸管継手の外部通路を消
音チャンバへ連通させ、 空気圧工具の同軸管継手と消音器の同軸管継手とを二重
管構造の同軸エアホースにより接続し、消音器の他方の
管継手とエアコンプレッサの管継手とをエアホースを介
して接続する構成の空気圧工具の空気供給／排気システ
ム。 - 【請求項２】 上記消音器の消音チャンバに、消音チャ
ンバへ流入する排気流を衝突させるバッフルプレートを
設け、 空気圧工具の排気中に含まれる潤滑油をバッフルプレー
トによって捕捉するように構成した請求項１記載の空気
圧工具の空気供給／排気システム。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26136898A JP3543634B2 (ja) | 1998-09-16 | 1998-09-16 | 空気圧工具の空気供給／排気システム |
| US09/296,608 US6196331B1 (en) | 1998-04-24 | 1999-04-23 | Air supply and exhaust system for pneumatic tool |
| DE19918560A DE19918560B4 (de) | 1998-04-24 | 1999-04-23 | Luftzuführ- und Abführsystem für pneumatisches Werkzeug |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26136898A JP3543634B2 (ja) | 1998-09-16 | 1998-09-16 | 空気圧工具の空気供給／排気システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000088176A true JP2000088176A (ja) | 2000-03-31 |
| JP3543634B2 JP3543634B2 (ja) | 2004-07-14 |
Family
ID=17360878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26136898A Expired - Fee Related JP3543634B2 (ja) | 1998-04-24 | 1998-09-16 | 空気圧工具の空気供給／排気システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3543634B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1431581A1 (en) * | 2001-09-20 | 2004-06-23 | Max Co., Ltd. | Compressed air retrieval device of compressor |
| JP2006051595A (ja) * | 2004-07-13 | 2006-02-23 | Kanezuka Kogyo:Kk | 消音器付ハンマードリル |
| JP2009220203A (ja) * | 2008-03-14 | 2009-10-01 | Hitachi Koki Co Ltd | 携帯工具 |
| CN102628535A (zh) * | 2012-04-16 | 2012-08-08 | 宁波飞驹工具有限公司 | 气剪的进气装置 |
-
1998
- 1998-09-16 JP JP26136898A patent/JP3543634B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1431581A1 (en) * | 2001-09-20 | 2004-06-23 | Max Co., Ltd. | Compressed air retrieval device of compressor |
| EP1431581A4 (en) * | 2001-09-20 | 2006-12-20 | Max Co Ltd | COMPRESSOR AIR EXTRACTION DEVICE OF A COMPRESSOR |
| JP2006051595A (ja) * | 2004-07-13 | 2006-02-23 | Kanezuka Kogyo:Kk | 消音器付ハンマードリル |
| JP2009220203A (ja) * | 2008-03-14 | 2009-10-01 | Hitachi Koki Co Ltd | 携帯工具 |
| CN102628535A (zh) * | 2012-04-16 | 2012-08-08 | 宁波飞驹工具有限公司 | 气剪的进气装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3543634B2 (ja) | 2004-07-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6196331B1 (en) | Air supply and exhaust system for pneumatic tool | |
| US6044917A (en) | Pneumatic tool with side exhaust | |
| US4018291A (en) | Pneumatic hammer | |
| CN101142060B (zh) | 用于燃烧自动钉枪的排气止回阀 | |
| AU2008276176B2 (en) | Noise abatement device for a pneumatic tool | |
| CA2615341A1 (en) | Combustion powered fastener-driving tool with interconnected chambers | |
| US6227307B1 (en) | Sound and dust proof breaker | |
| EP1457293A1 (en) | Pneumatic tool muffler | |
| US4189917A (en) | Air hammer and muffler combination | |
| JP3543634B2 (ja) | 空気圧工具の空気供給／排気システム | |
| FI66558B (fi) | Ljuddaempare foer luftdrivna slagverktyg | |
| TWI469854B (zh) | Pneumatic tools | |
| US20020050365A1 (en) | Electric hand-held tool with percussion mechanism | |
| US7399004B2 (en) | Universal attachment for capturing and utilizing exhaust gas from pneumatic power tools | |
| JP3095899U (ja) | ピストル型エアインパクトレンチ用給排気装置 | |
| SE506337C2 (sv) | Stendammbortförande anordning för handhållna motordrivna bergborrmaskiner | |
| WO2006101085A1 (ja) | エアプラグ及び圧縮空気工具 | |
| JP2000254818A (ja) | 空気駆動工具 | |
| US20040060719A1 (en) | Universal suction attachment for pneumatic power tools | |
| JP4026313B2 (ja) | 空気釘打機 | |
| JP2558067Y2 (ja) | 空気圧式固定具打込工具 | |
| JP3582353B2 (ja) | 空気圧駆動工具の排気処理システム | |
| US3547222A (en) | Rock drill feed mast with integral muffler and oil separator | |
| JP6555752B2 (ja) | エアー工具作動システム | |
| JP4829933B2 (ja) | 空気圧打撃機の防音装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040316 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040329 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080416 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090416 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100416 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100416 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110416 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110416 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120416 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120416 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130416 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130416 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140416 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |