JP2000086937A - 耐熱性断熱材料と耐熱性断熱材料の製造方法 - Google Patents
耐熱性断熱材料と耐熱性断熱材料の製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の構成のものは、塗料を刷毛でコーティ
ングする場合には何回かの塗り重ねが必要であり、作業
性が良くないものである。また、スプレーでコーティン
グする場合には、塗料中に分散させる中空体あるいはビ
ーズの粒径をあまり大きくすることができず、従って断
熱性能が低くなるものである。 【解決手段】 マイクロカプセル２を塗料３中に分散さ
せ、加熱することによってマイクロカプセル２の内部に
封入したガスが膨張して体積が増加し、断熱性能が良い
耐熱性断熱材料としているものである。
ングする場合には何回かの塗り重ねが必要であり、作業
性が良くないものである。また、スプレーでコーティン
グする場合には、塗料中に分散させる中空体あるいはビ
ーズの粒径をあまり大きくすることができず、従って断
熱性能が低くなるものである。 【解決手段】 マイクロカプセル２を塗料３中に分散さ
せ、加熱することによってマイクロカプセル２の内部に
封入したガスが膨張して体積が増加し、断熱性能が良い
耐熱性断熱材料としているものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、基材の表面にコー
ティングした塗料によって断熱性を有する耐熱性断熱材
料に関するものである。
ティングした塗料によって断熱性を有する耐熱性断熱材
料に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図７は、例えば電気調理器等の庫壁に使
用している金属材料の構成を示している。金属材料を使
用している基材１０の表面に、断熱層１１を設けてい
る。断熱層１１としては、耐熱性を有する塗料中にセラ
ミックのビーズ１２を分散させたものや、内部が中空に
なっている球状のセラミックを分散させたものを使用し
ている。また、断熱層１１の厚さは、強度等の関係もあ
って数１００μｍ程度が必要である。
用している金属材料の構成を示している。金属材料を使
用している基材１０の表面に、断熱層１１を設けてい
る。断熱層１１としては、耐熱性を有する塗料中にセラ
ミックのビーズ１２を分散させたものや、内部が中空に
なっている球状のセラミックを分散させたものを使用し
ている。また、断熱層１１の厚さは、強度等の関係もあ
って数１００μｍ程度が必要である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の構成のもの
は、例えば、塗料を刷毛でコーティングする場合には何
回かの塗り重ねが必要であり、作業性が良くないもので
ある。また、スプレーでコーティングする場合には、塗
料中に分散させる中空体あるいはビーズの粒径をあまり
大きくすることができず、従って断熱性能が低くなるも
のである。また、断熱層としてシート状あるいは成形体
等を使用した別部品を基材の表面に貼り付ける方法とし
たものでも、作業性が良くないものである。
は、例えば、塗料を刷毛でコーティングする場合には何
回かの塗り重ねが必要であり、作業性が良くないもので
ある。また、スプレーでコーティングする場合には、塗
料中に分散させる中空体あるいはビーズの粒径をあまり
大きくすることができず、従って断熱性能が低くなるも
のである。また、断熱層としてシート状あるいは成形体
等を使用した別部品を基材の表面に貼り付ける方法とし
たものでも、作業性が良くないものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、マイクロカプ
セルを塗料中に分散させ、加熱することによってマイク
ロカプセルの内部に封入したガスが膨張して体積が増加
し、断熱性能が良い耐熱性断熱材料としているものであ
る。
セルを塗料中に分散させ、加熱することによってマイク
ロカプセルの内部に封入したガスが膨張して体積が増加
し、断熱性能が良い耐熱性断熱材料としているものであ
る。
【０００５】
【発明の実施の形態】請求項１に記載した発明は、マイ
クロカプセルを塗料中に分散させ、加熱することによっ
てマイクロカプセルの内部に封入したガスが膨張して体
積が増加し、断熱性能が良い耐熱性断熱材料としている
ものである。
クロカプセルを塗料中に分散させ、加熱することによっ
てマイクロカプセルの内部に封入したガスが膨張して体
積が増加し、断熱性能が良い耐熱性断熱材料としている
ものである。
【０００６】また、請求項２に記載した発明は、塗料と
して無機系塗料を使用するようにして耐熱性の高い耐熱
性断熱材料としているものである。
して無機系塗料を使用するようにして耐熱性の高い耐熱
性断熱材料としているものである。
【０００７】請求項３に記載した発明は、塗料としてフ
ッ素樹脂系塗料を使用して、塗膜の断熱性能が良く、か
つ撥水性、防汚性が向上するため、材料の表面に汚れが
付きにくくなり断熱性能の低下を防ぐことができる耐熱
性断熱材料としているものである。
ッ素樹脂系塗料を使用して、塗膜の断熱性能が良く、か
つ撥水性、防汚性が向上するため、材料の表面に汚れが
付きにくくなり断熱性能の低下を防ぐことができる耐熱
性断熱材料としているものである。
【０００８】請求項４に記載した発明は、マイクロカプ
セルの含有量を３〜１５ｗｔ％として、断熱性能が高
く、かつ塗膜の強度の高い耐熱性断熱材料としているも
のである。
セルの含有量を３〜１５ｗｔ％として、断熱性能が高
く、かつ塗膜の強度の高い耐熱性断熱材料としているも
のである。
【０００９】請求項５に記載した発明は、耐熱性断熱塗
料をコーティングした後に、更に表面に前記耐熱性断熱
塗料よりも輻射率の小さい第２の塗料をコーティングし
て、表面からの熱の輻射を抑え、断熱性能を向上した耐
熱性断熱材料としているものである。
料をコーティングした後に、更に表面に前記耐熱性断熱
塗料よりも輻射率の小さい第２の塗料をコーティングし
て、表面からの熱の輻射を抑え、断熱性能を向上した耐
熱性断熱材料としているものである。
【００１０】請求項６に記載した発明は、第２の塗料が
金属又は金属酸化物を含むようにして、表面からの熱放
出を抑えて、断熱性能を向上した耐熱性断熱材料として
いるものである。
金属又は金属酸化物を含むようにして、表面からの熱放
出を抑えて、断熱性能を向上した耐熱性断熱材料として
いるものである。
【００１１】請求項７に記載した発明は、第２の塗料と
してフッ素樹脂系の塗料を使用するようにして、塗膜が
撥水性と防汚性を有し、材料の表面に汚れが付きにくく
なり断熱性能の低下を防ぐことができる耐熱性断熱材料
としているものである。
してフッ素樹脂系の塗料を使用するようにして、塗膜が
撥水性と防汚性を有し、材料の表面に汚れが付きにくく
なり断熱性能の低下を防ぐことができる耐熱性断熱材料
としているものである。
【００１２】請求項８に記載した発明は、マイクロカプ
セルを分散した塗料を基材にコーティングし、更に表面
にアルミニウム箔を設けるようにして、途膜の表面の凹
凸を吸収して表面積を小さくして、表面からの熱放出を
抑えて、断熱性能を向上したた耐熱性断熱材料としてい
るものである。
セルを分散した塗料を基材にコーティングし、更に表面
にアルミニウム箔を設けるようにして、途膜の表面の凹
凸を吸収して表面積を小さくして、表面からの熱放出を
抑えて、断熱性能を向上したた耐熱性断熱材料としてい
るものである。
【００１３】また請求項９に記載した発明は、シランカ
ップリング剤を併用することによって、マイクロカプセ
ルと塗料中の塗膜成分との密着性がよくなり、マイクロ
カプセルの膨張によってできた塗膜中の空間の強度を高
めて、断熱性が高く、かつ塗膜強度の高い耐熱性断熱材
料としているものである。
ップリング剤を併用することによって、マイクロカプセ
ルと塗料中の塗膜成分との密着性がよくなり、マイクロ
カプセルの膨張によってできた塗膜中の空間の強度を高
めて、断熱性が高く、かつ塗膜強度の高い耐熱性断熱材
料としているものである。
【００１４】請求項１０記載に記載した発明は、耐熱性
断熱塗料を基材にコーティングした後、マイクロカプセ
ルを膨張させる行程を設けて、十分にマイクロカプセル
を膨張させることによって断熱性の高い耐熱性断熱材料
を製造できる耐熱性断熱材料の製造方法としている。
断熱塗料を基材にコーティングした後、マイクロカプセ
ルを膨張させる行程を設けて、十分にマイクロカプセル
を膨張させることによって断熱性の高い耐熱性断熱材料
を製造できる耐熱性断熱材料の製造方法としている。
【００１５】
【実施例】図１は本実施例の構成を示す断面図である。
基材１の表面には、マイクロカプセル２を分散させてい
る塗料３をコーティングしている。塗料３としては、シ
リコーン塗料、アルミナ塗料等の無機系塗料を使用して
いる。
基材１の表面には、マイクロカプセル２を分散させてい
る塗料３をコーティングしている。塗料３としては、シ
リコーン塗料、アルミナ塗料等の無機系塗料を使用して
いる。
【００１６】本実施例で使用しているマイクロカプセル
２は、図２に示している構成となっている。つまり、例
えば、アクリロニトリル共重合体、ポリ酢酸ビニル共重
合体、エチレン共重合体等の高分子材料、エラストマー
等によって構成した球状の外殻５と、前記外郭５内に封
入しているフロン、プロパン、ブタン、ペンタン等のガ
ス４とによって構成している。
２は、図２に示している構成となっている。つまり、例
えば、アクリロニトリル共重合体、ポリ酢酸ビニル共重
合体、エチレン共重合体等の高分子材料、エラストマー
等によって構成した球状の外殻５と、前記外郭５内に封
入しているフロン、プロパン、ブタン、ペンタン等のガ
ス４とによって構成している。
【００１７】以上の構成で、塗料３を加熱することによ
って、マイクロカプセル２の内部に封入しているガス４
は、図２に示しているように膨張するものである。この
結果、マイクロカプセル２を構成する外殻５は押し拡げ
られて、塗料３の膜厚は数１００μｍになるものであ
る。このとき膨張したマイクロカプセル２は、塗膜中で
空間として残るものであり、膨張したガス４が断熱材と
して作用するものである。また、使用している塗料３と
して、無機系塗料を使用しているため、耐熱性は２００
℃以上となるものである。
って、マイクロカプセル２の内部に封入しているガス４
は、図２に示しているように膨張するものである。この
結果、マイクロカプセル２を構成する外殻５は押し拡げ
られて、塗料３の膜厚は数１００μｍになるものであ
る。このとき膨張したマイクロカプセル２は、塗膜中で
空間として残るものであり、膨張したガス４が断熱材と
して作用するものである。また、使用している塗料３と
して、無機系塗料を使用しているため、耐熱性は２００
℃以上となるものである。
【００１８】以上のように本実施例によれば、マイクロ
カプセル２を塗料３中に分散させ、加熱することによっ
てマイクロカプセル２の内部に封入したガス４が膨張し
て体積が増加し、断熱性能が良い耐熱性断熱材料を実現
するものである。
カプセル２を塗料３中に分散させ、加熱することによっ
てマイクロカプセル２の内部に封入したガス４が膨張し
て体積が増加し、断熱性能が良い耐熱性断熱材料を実現
するものである。
【００１９】また、マイクロカプセル２は加熱する前は
小さいため、塗料３中での分散は容易であり、また塗装
も容易に出来るものである。
小さいため、塗料３中での分散は容易であり、また塗装
も容易に出来るものである。
【００２０】このとき、塗料３として、例えば、ポリ四
弗化エチレン、パーフルオロアルコキシフッ素、四弗化
エチレン六弗化プロピレン共重合体、エチレン四弗化エ
チレン共重合体、弗化ビニリデン等を１種類あるいは複
数種含むフッ素系塗料を使用した場合には、撥水性、防
汚性を付与することができる。
弗化エチレン、パーフルオロアルコキシフッ素、四弗化
エチレン六弗化プロピレン共重合体、エチレン四弗化エ
チレン共重合体、弗化ビニリデン等を１種類あるいは複
数種含むフッ素系塗料を使用した場合には、撥水性、防
汚性を付与することができる。
【００２１】このため、塗膜の断熱性能が良く、かつ撥
水性、防汚性が向上するため、材料の表面に汚れが付き
にくくなり断熱性能の低下を防ぐことができる耐熱性断
熱材料を実現するものである。
水性、防汚性が向上するため、材料の表面に汚れが付き
にくくなり断熱性能の低下を防ぐことができる耐熱性断
熱材料を実現するものである。
【００２２】（実施例２）本実施例では、塗料３に配合
するマイクロカプセル２の量を３〜１５ｗｔ％としてい
るものである。
するマイクロカプセル２の量を３〜１５ｗｔ％としてい
るものである。
【００２３】以下、前記配合比とした試験片について断
熱性能と途膜強度について試験した結果を報告する。断
熱性能の評価は、図３に示している装置を使用して行っ
ている。つまり、ヒータ１１で一定の温度に加熱した高
温空間１２と、一定の温度を保持している低温空間１３
との間にサンプル６を設置し、熱電対１４ａと熱電対１
４ｂによって、試験片６の両側の温度を測定するもので
ある。こうして、前記両側の温度差が大きいものほど断
熱性能は高いものである。本実施例では、マイクロカプ
セル３の配合量が０ｗｔ％時と比べて、３％以上向上し
た場合を○、それ以下の時を×として評価している。ま
た、途膜の強度は試験片６を９０゜折り曲げたときに塗
膜の剥離が発生するかどうかで評価している。途膜の剥
離が発生しない場合は○、発生しない場合は×として評
価している。この試験結果を（表１）として示してい
る。
熱性能と途膜強度について試験した結果を報告する。断
熱性能の評価は、図３に示している装置を使用して行っ
ている。つまり、ヒータ１１で一定の温度に加熱した高
温空間１２と、一定の温度を保持している低温空間１３
との間にサンプル６を設置し、熱電対１４ａと熱電対１
４ｂによって、試験片６の両側の温度を測定するもので
ある。こうして、前記両側の温度差が大きいものほど断
熱性能は高いものである。本実施例では、マイクロカプ
セル３の配合量が０ｗｔ％時と比べて、３％以上向上し
た場合を○、それ以下の時を×として評価している。ま
た、途膜の強度は試験片６を９０゜折り曲げたときに塗
膜の剥離が発生するかどうかで評価している。途膜の剥
離が発生しない場合は○、発生しない場合は×として評
価している。この試験結果を（表１）として示してい
る。
【００２４】
【表１】
【００２５】表１に示しているように、マイクロカプセ
ル２の量を３〜１５ｗｔ％とした場合には、断熱性能が
高く、また途膜の強度も高いものである。
ル２の量を３〜１５ｗｔ％とした場合には、断熱性能が
高く、また途膜の強度も高いものである。
【００２６】（実施例３）続いて本発明の第３の実施例
について説明する。図４は、本実施例の途膜の製造方法
を示す工程図である。本実施例では、前記実施例１或い
は実施例２に示している途膜を基材上にコーティングす
るコーティング工程Ａに続いて、前記途膜中のマイクロ
カプセルを膨張させる加熱膨張行程Ｂを実行し、続いて
乾燥工程Ｃ、焼成工程Ｄを実行しているものである。本
実施例では、加熱膨張行程Ｂは５０℃〜１９０℃、乾燥
工程Ｃは８０℃〜１５０℃、焼成工程Ｄは１５０℃〜２
５０℃としているものである。前記温度幅は、使用する
樹脂の種類等によって加熱温度が異なることを示してい
るものである。
について説明する。図４は、本実施例の途膜の製造方法
を示す工程図である。本実施例では、前記実施例１或い
は実施例２に示している途膜を基材上にコーティングす
るコーティング工程Ａに続いて、前記途膜中のマイクロ
カプセルを膨張させる加熱膨張行程Ｂを実行し、続いて
乾燥工程Ｃ、焼成工程Ｄを実行しているものである。本
実施例では、加熱膨張行程Ｂは５０℃〜１９０℃、乾燥
工程Ｃは８０℃〜１５０℃、焼成工程Ｄは１５０℃〜２
５０℃としているものである。前記温度幅は、使用する
樹脂の種類等によって加熱温度が異なることを示してい
るものである。
【００２７】つまり、本実施例によればマイクロカプセ
ル２の膨張に適した温度の加熱膨張行程Ｂを設けること
によって、マイクロカプセル２が十分に膨張してから、
塗料３を硬化乾燥できるものであり、断熱性能の高い耐
熱性断熱材料の製造方法を実現するものである。
ル２の膨張に適した温度の加熱膨張行程Ｂを設けること
によって、マイクロカプセル２が十分に膨張してから、
塗料３を硬化乾燥できるものであり、断熱性能の高い耐
熱性断熱材料の製造方法を実現するものである。
【００２８】（実施例４）続いて本発明の第４の実施例
について説明する。図５は本実施例の構成を示す断面図
である。本実施例では、前記各実施例で説明している塗
料３の表面に第２の塗料７をコーティングして、基材１
の表面に塗料３と第２の塗料７の２層を形成しているも
のである。このとき、第２の塗料７は、塗料３が有して
いる輻射率よりも低い輻射率を有しているものである。
つまり、本実施例では第２の塗料７として、塗料中にア
ルミニウム、鉄、ニッケル、ステンレス等の金属材料の
粉末を分散したものを使用しているものである。
について説明する。図５は本実施例の構成を示す断面図
である。本実施例では、前記各実施例で説明している塗
料３の表面に第２の塗料７をコーティングして、基材１
の表面に塗料３と第２の塗料７の２層を形成しているも
のである。このとき、第２の塗料７は、塗料３が有して
いる輻射率よりも低い輻射率を有しているものである。
つまり、本実施例では第２の塗料７として、塗料中にア
ルミニウム、鉄、ニッケル、ステンレス等の金属材料の
粉末を分散したものを使用しているものである。
【００２９】このため、本実施例によれば、表面からの
熱の放射を抑えることが出来、断熱効果が向上するもの
である。
熱の放射を抑えることが出来、断熱効果が向上するもの
である。
【００３０】（表２）はこの断熱効果を、前記図３に示
している装置を使用して比較しているものである。
している装置を使用して比較しているものである。
【００３１】
【表２】
【００３２】表２に示しているように、本実施例の耐熱
性断熱材料は、実施例１から実施例３で説明している構
成のものよりも断熱性能が高いものである。
性断熱材料は、実施例１から実施例３で説明している構
成のものよりも断熱性能が高いものである。
【００３３】また、第２の塗料として、例えば、ポリ四
弗化エチレン、パーフルオロアルコキシフッ素、四弗化
エチレン六弗化プロピレン共重合体、エチレン四弗化エ
チレン共重合体、弗化ビニリデン等を１種類あるいは複
数種含むフッ素樹脂系塗料を使用して、この中に金属粉
末を分散させたものを使用した場合には、撥水性および
防汚性を塗膜に付与することができるものである。つま
り、材料の表面に汚れが付きにくくなり断熱性能の低下
を防ぐことができる耐熱性断熱材料を実現するものであ
る。
弗化エチレン、パーフルオロアルコキシフッ素、四弗化
エチレン六弗化プロピレン共重合体、エチレン四弗化エ
チレン共重合体、弗化ビニリデン等を１種類あるいは複
数種含むフッ素樹脂系塗料を使用して、この中に金属粉
末を分散させたものを使用した場合には、撥水性および
防汚性を塗膜に付与することができるものである。つま
り、材料の表面に汚れが付きにくくなり断熱性能の低下
を防ぐことができる耐熱性断熱材料を実現するものであ
る。
【００３４】（実施例５）続いて本発明の第５の実施例
について説明する。図６は本実施例の構成を示す断面図
である。基材１上には、マイクロカプセル２を分散させ
ている塗料３と、塗料３の表面に貼り付けているアルミ
ニウム箔８を設けている。
について説明する。図６は本実施例の構成を示す断面図
である。基材１上には、マイクロカプセル２を分散させ
ている塗料３と、塗料３の表面に貼り付けているアルミ
ニウム箔８を設けている。
【００３５】塗料３の表面は、ミクロに見た場合には無
数の凹凸が存在しているものである。つまり、表面積が
大きくなっているわけである。この点、本実施例では塗
料３の表面にアルミニウム箔８を貼り付けているため、
塗料３の表面が有している凹凸はアルミニウム箔８によ
って吸収される構成となっている。
数の凹凸が存在しているものである。つまり、表面積が
大きくなっているわけである。この点、本実施例では塗
料３の表面にアルミニウム箔８を貼り付けているため、
塗料３の表面が有している凹凸はアルミニウム箔８によ
って吸収される構成となっている。
【００３６】以上のように本実施例によれば、マイクロ
カプセル２を分散した塗料３を基材１にコーティング
し、更に表面にアルミニウム箔８を設けるようにして、
塗膜の表面の凹凸を吸収して表面積を小さくして、表面
からの熱放出を抑えて、断熱性能を向上したた耐熱性断
熱材料を実現するものである。
カプセル２を分散した塗料３を基材１にコーティング
し、更に表面にアルミニウム箔８を設けるようにして、
塗膜の表面の凹凸を吸収して表面積を小さくして、表面
からの熱放出を抑えて、断熱性能を向上したた耐熱性断
熱材料を実現するものである。
【００３７】（実施例６）次に本発明の第６の実施例に
ついて説明する。本実施例では、前記各実施例で説明し
ているマイクロカプセル２を予めシランカップリング剤
で処理するか、またはマイクロカプセル２と前記シラン
カップリング剤とを塗料中に混合するものである。本実
施例では、前記シランカップリング剤として、ビニルト
リクロロシラン、ビニルトリエトキシシラン、γ−グリ
シドキシプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β（アミノ
エチル）γ−アミノプロピルトリメトキシシラン等を使
用しているものである。
ついて説明する。本実施例では、前記各実施例で説明し
ているマイクロカプセル２を予めシランカップリング剤
で処理するか、またはマイクロカプセル２と前記シラン
カップリング剤とを塗料中に混合するものである。本実
施例では、前記シランカップリング剤として、ビニルト
リクロロシラン、ビニルトリエトキシシラン、γ−グリ
シドキシプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β（アミノ
エチル）γ−アミノプロピルトリメトキシシラン等を使
用しているものである。
【００３８】前記シランカップリング剤は、マイクロカ
プセル２と塗料３中の塗膜成分との密着性を高めるよう
に作用するものである。このため、図２に示しているマ
イクロカプセル３の膨張によってできた外郭５で覆われ
ている塗膜中の空間の強度は高まるものである。
プセル２と塗料３中の塗膜成分との密着性を高めるよう
に作用するものである。このため、図２に示しているマ
イクロカプセル３の膨張によってできた外郭５で覆われ
ている塗膜中の空間の強度は高まるものである。
【００３９】以上のように本実施例では、シランカップ
リング剤を併用することによって、マイクロカプセル２
と塗料３中の塗膜成分との密着性がよくなり、マイクロ
カプセル２の膨張によってできた塗膜中の空間の強度を
高めて、断熱性が高く、かつ塗膜強度の高い耐熱性断熱
材料を実現するものである。
リング剤を併用することによって、マイクロカプセル２
と塗料３中の塗膜成分との密着性がよくなり、マイクロ
カプセル２の膨張によってできた塗膜中の空間の強度を
高めて、断熱性が高く、かつ塗膜強度の高い耐熱性断熱
材料を実現するものである。
【００４０】
【発明の効果】請求項１に記載した発明は、加熱するこ
とにより内部に封入したガスが膨張し、体積が増加する
マイクロカプセルを塗料に分散した構成として、加熱す
ることによってマイクロカプセルの内部に封入したガス
が膨張して体積が増加し、断熱性能が良い耐熱性断熱材
料を実現するものである。
とにより内部に封入したガスが膨張し、体積が増加する
マイクロカプセルを塗料に分散した構成として、加熱す
ることによってマイクロカプセルの内部に封入したガス
が膨張して体積が増加し、断熱性能が良い耐熱性断熱材
料を実現するものである。
【００４１】請求項２に記載した発明は、塗料として無
機系塗料を使用する構成として、耐熱性の高い耐熱性断
熱材料を実現するものである。
機系塗料を使用する構成として、耐熱性の高い耐熱性断
熱材料を実現するものである。
【００４２】請求項３に記載した発明は、塗料としてフ
ッ素樹脂系塗料を使用する構成として、撥水性、防汚性
が向上するため、材料の表面に汚れが付きにくくなり断
熱性能の低下を防ぐことができる耐熱性断熱材料を実現
するものである。
ッ素樹脂系塗料を使用する構成として、撥水性、防汚性
が向上するため、材料の表面に汚れが付きにくくなり断
熱性能の低下を防ぐことができる耐熱性断熱材料を実現
するものである。
【００４３】請求項４に記載した発明は、マイクロカプ
セルの量を３〜１５ｗｔ％とする構成として、断熱性能
が高く、かつ塗膜の強度の高い耐熱性断熱材料を実現す
るものである。
セルの量を３〜１５ｗｔ％とする構成として、断熱性能
が高く、かつ塗膜の強度の高い耐熱性断熱材料を実現す
るものである。
【００４４】請求項５に記載した発明は、加熱すること
により内部に封入したガスが膨張し、体積が増加するマ
イクロカプセルを分散した塗料を基材にコーティング
し、更に前記塗料の表面に前記塗料が有している輻射率
よりも輻射率が小さい第２の塗料をコーティングする構
成として、表面からの熱の輻射を抑え、断熱性能を向上
した耐熱性断熱材料を実現するものである。
により内部に封入したガスが膨張し、体積が増加するマ
イクロカプセルを分散した塗料を基材にコーティング
し、更に前記塗料の表面に前記塗料が有している輻射率
よりも輻射率が小さい第２の塗料をコーティングする構
成として、表面からの熱の輻射を抑え、断熱性能を向上
した耐熱性断熱材料を実現するものである。
【００４５】請求項６に記載した発明は、第２の塗料
は、金属または金属酸化物を含有している構成として、
表面からの熱放出を抑えて、断熱性能を向上した耐熱性
断熱材料を実現するものである。
は、金属または金属酸化物を含有している構成として、
表面からの熱放出を抑えて、断熱性能を向上した耐熱性
断熱材料を実現するものである。
【００４６】請求項７に記載した発明は、第２の塗料
は、フッ素樹脂塗料を使用する構成として、塗膜が撥水
性と防汚性を有し、材料の表面に汚れが付きにくくなり
断熱性能の低下を防ぐことができる耐熱性断熱材料を実
現するものである。
は、フッ素樹脂塗料を使用する構成として、塗膜が撥水
性と防汚性を有し、材料の表面に汚れが付きにくくなり
断熱性能の低下を防ぐことができる耐熱性断熱材料を実
現するものである。
【００４７】請求項８に記載した発明は、加熱すること
により内部に封入したガスが膨張し、体積が増加するマ
イクロカプセルを分散した塗料を基材にコーティング
し、更に表面にアルミニウム箔を設けた構成として、途
膜の表面の凹凸を吸収して表面積を小さくして、表面か
らの熱放出を抑えて、断熱性能を向上した耐熱性断熱材
料を実現するものである。
により内部に封入したガスが膨張し、体積が増加するマ
イクロカプセルを分散した塗料を基材にコーティング
し、更に表面にアルミニウム箔を設けた構成として、途
膜の表面の凹凸を吸収して表面積を小さくして、表面か
らの熱放出を抑えて、断熱性能を向上した耐熱性断熱材
料を実現するものである。
【００４８】請求項９に記載した発明は、加熱すること
により内部に封入したガスが膨張し、体積が増加するマ
イクロカプセルとシランカップリング剤とを塗料中にに
分散するか、または前記マイクロカプセルを予めシラン
カップリング剤で処理したものを塗料中に分散させた構
成として、マイクロカプセルと塗料中の塗膜成分との密
着性がよくなり、マイクロカプセルの膨張によってでき
た塗膜中の空間の強度を高めて、断熱性が高く、かつ塗
膜強度の高い耐熱性断熱材料を実現するものである。
により内部に封入したガスが膨張し、体積が増加するマ
イクロカプセルとシランカップリング剤とを塗料中にに
分散するか、または前記マイクロカプセルを予めシラン
カップリング剤で処理したものを塗料中に分散させた構
成として、マイクロカプセルと塗料中の塗膜成分との密
着性がよくなり、マイクロカプセルの膨張によってでき
た塗膜中の空間の強度を高めて、断熱性が高く、かつ塗
膜強度の高い耐熱性断熱材料を実現するものである。
【００４９】請求項１０に記載した発明は、耐熱性断熱
塗料を基材にコーティングした後、マイクロカプセルを
膨張させる行程を設けて、十分にマイクロカプセルを膨
張させることによって断熱性の高い耐熱性断熱材料を製
造できる耐熱性断熱材料の製造方法を実現するものであ
る。
塗料を基材にコーティングした後、マイクロカプセルを
膨張させる行程を設けて、十分にマイクロカプセルを膨
張させることによって断熱性の高い耐熱性断熱材料を製
造できる耐熱性断熱材料の製造方法を実現するものであ
る。
【図１】本発明の第１の実施例である耐熱性断熱材料の
構成と作用を示す断面図
構成と作用を示す断面図
【図２】同、加熱によって膨張するマイクロカプセルの
構造を示す説明図
構造を示す説明図
【図３】同、耐熱性断熱材料の性能を評価するための試
験装置の構成を示す断面図
験装置の構成を示す断面図
【図４】本発明の第３の実施例である耐熱性断熱材料の
製造方法を示す工程図
製造方法を示す工程図
【図５】本発明の第４の実施例である耐熱性断熱材料の
構成を示す断面図
構成を示す断面図
【図６】本発明の第５の実施例である耐熱性断熱材料の
構成を示す断面図
構成を示す断面図
【図７】従来例である、電気調理器等の庫壁に使用して
いる金属材料の構成を示す断面図
いる金属材料の構成を示す断面図
１ 基材 ２ マイクロカプセル ３ 塗料 ４ ガス ５ 外殻 ７ 第２の塗料 ８ アルミ箔
フロントページの続き Ｆターム(参考） 4D075 CA17 CA18 DC18 EA29 EB01 EB16 EC02 EC10 EC24 EC54 4J038 AA011 CA001 CB011 CD091 CD111 CD121 CF021 CG161 DL031 HA066 HA086 HA216 HA296 KA21 NA05 NA07 NA14 NA15 PB09 PC02
Claims (10)
- 【請求項１】 加熱することにより内部に封入したガス
が膨張し、体積が増加するマイクロカプセルを塗料に分
散してなる耐熱性断熱材料。 - 【請求項２】 塗料として無機系塗料を使用する請求項
１に記載した耐熱性断熱材料。 - 【請求項３】 塗料としてフッ素樹脂系塗料を使用する
請求項１に記載した耐熱性断熱材料。 - 【請求項４】 マイクロカプセルの量を３〜１５ｗｔ％
とする請求項１から３のいずれか１項に記載した耐熱性
断熱材料。 - 【請求項５】 加熱することにより内部に封入したガス
が膨張し、体積が増加するマイクロカプセルを分散した
塗料を基材にコーティングし、更に前記塗料の表面に前
記塗料が有している輻射率よりも輻射率が小さい第２の
塗料をコーティングした耐熱性断熱材料。 - 【請求項６】 第２の塗料は、金属または金属酸化物を
含有している請求項５に記載した耐熱性断熱材料。 - 【請求項７】 第２の塗料は、フッ素樹脂塗料を使用す
る請求項７に記載した耐熱性断熱材料。 - 【請求項８】 加熱することにより内部に封入したガス
が膨張し、体積が増加するマイクロカプセルを分散した
塗料を基材にコーティングし、更に表面にアルミニウム
箔を設けた耐熱性断熱材料。 - 【請求項９】 加熱することにより内部に封入したガス
が膨張し、体積が増加するマイクロカプセルとシランカ
ップリング剤とを塗料中にに分散するか、または前記マ
イクロカプセルを予めシランカップリング剤で処理した
ものを塗料中に分散させた耐熱性断熱材料。 - 【請求項１０】 請求項１から９のいずれか１項に記載
した耐熱性断熱塗料を基材にコーティングした後、マイ
クロカプセルを膨張させる膨張行程を有する耐熱性断熱
材料の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10258261A JP2000086937A (ja) | 1998-09-11 | 1998-09-11 | 耐熱性断熱材料と耐熱性断熱材料の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10258261A JP2000086937A (ja) | 1998-09-11 | 1998-09-11 | 耐熱性断熱材料と耐熱性断熱材料の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000086937A true JP2000086937A (ja) | 2000-03-28 |
Family
ID=17317784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10258261A Pending JP2000086937A (ja) | 1998-09-11 | 1998-09-11 | 耐熱性断熱材料と耐熱性断熱材料の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000086937A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002363537A (ja) * | 2001-06-11 | 2002-12-18 | Kureha Chem Ind Co Ltd | 熱発泡性マイクロスフェアー及びその製造方法 |
| JP2003105693A (ja) * | 2001-09-28 | 2003-04-09 | Kureha Chem Ind Co Ltd | 低密度発泡紙及びその製造方法 |
| WO2005003618A1 (ja) * | 2003-07-04 | 2005-01-13 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | 真空断熱材とそれを用いた機器 |
| JP2012167286A (ja) * | 2012-05-17 | 2012-09-06 | Kureha Corp | 熱発泡性マイクロスフェアー及びその製造方法 |
| CN113426650A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-09-24 | 刘青 | 一种彩钢板光匀式加工工艺 |
-
1998
- 1998-09-11 JP JP10258261A patent/JP2000086937A/ja active Pending
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1408097B1 (en) * | 2001-06-11 | 2010-01-20 | Kureha Corporation | Heat-expandable microsphere and process for producing the same |
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| US7485352B2 (en) | 2003-07-04 | 2009-02-03 | Panasonic Corporation | Vacuum heat insulator and apparatus using the same |
| EP1643180A4 (en) * | 2003-07-04 | 2010-08-25 | Panasonic Corp | THERMAL INSULATION MATERIAL AND EQUIPMENT USING THE SAME |
| CN1309991C (zh) * | 2003-07-04 | 2007-04-11 | 松下电器产业株式会社 | 真空绝热材料及使用该真空绝热材料的机器 |
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