JP2000085109A - 簡易インキ着け装置 - Google Patents
簡易インキ着け装置Info
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- JP2000085109A JP2000085109A JP11248783A JP24878399A JP2000085109A JP 2000085109 A JP2000085109 A JP 2000085109A JP 11248783 A JP11248783 A JP 11248783A JP 24878399 A JP24878399 A JP 24878399A JP 2000085109 A JP2000085109 A JP 2000085109A
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- roller
- peripheral speed
- rollers
- call
- inking device
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/027—Ink rail devices for inking ink rollers
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明の課題は媒質の転移量が可変の簡易イ
ンキ着け装置を提供することを課題とする。 【解決手段】 簡易インク着け装置は、呼び出しローラ
（５,８,１０）に回転数可変の駆動装置（１２）が配属
され、通常の運転では呼び出しローラ（５,８,１０）の
周速が機械速度で回転する後置のローラ（７,１６）の
周速と相違し、着肉される媒質の量を増加するために呼
び出しローラ（５,８,１０）と後置のローラ（７,１
６）との周速差（ｖdiff）を減少することによって上記
の課題が解決される。
ンキ着け装置を提供することを課題とする。 【解決手段】 簡易インク着け装置は、呼び出しローラ
（５,８,１０）に回転数可変の駆動装置（１２）が配属
され、通常の運転では呼び出しローラ（５,８,１０）の
周速が機械速度で回転する後置のローラ（７,１６）の
周速と相違し、着肉される媒質の量を増加するために呼
び出しローラ（５,８,１０）と後置のローラ（７,１
６）との周速差（ｖdiff）を減少することによって上記
の課題が解決される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は印刷機の簡易インキ
着け装置に関する。
着け装置に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】媒質例
えばインキ、ワニス、水等の着肉のために慣用の多ロー
ラ方式のほかに少数のローラを有するいわゆる簡易イン
キ着け装置も使用される（ドイツ国特許第４３４４０８
４号明細書）。
えばインキ、ワニス、水等の着肉のために慣用の多ロー
ラ方式のほかに少数のローラを有するいわゆる簡易イン
キ着け装置も使用される（ドイツ国特許第４３４４０８
４号明細書）。
【０００３】簡易インキ着け装置は媒質を版胴に着肉す
るためにナイフを備えた呼び出しローラを具備し、呼び
出しローラは直接着けローラに接して又は少なくとも１
個の渡りローラを介在して間接的に着けローラを経て版
胴と連動する。
るためにナイフを備えた呼び出しローラを具備し、呼び
出しローラは直接着けローラに接して又は少なくとも１
個の渡りローラを介在して間接的に着けローラを経て版
胴と連動する。
【０００４】刷り紙の光学密度を変えるために、アニロ
クス・ローラ（Anilox roller ）と着けローラの周速比
を１：１から３：１又は１：３、好ましくは２：１又は
１：２に変えることが知られている（米国特許第４４４
５４３３号明細書）。
クス・ローラ（Anilox roller ）と着けローラの周速比
を１：１から３：１又は１：３、好ましくは２：１又は
１：２に変えることが知られている（米国特許第４４４
５４３３号明細書）。
【０００５】この変更は周速比が誤って選択されている
ため実際になんの効果もないし、大きな調整範囲を有す
る変速装置を必要とする。
ため実際になんの効果もないし、大きな調整範囲を有す
る変速装置を必要とする。
【０００６】従って転移される媒質量の変更は呼び出し
ローラの交換、即ち使用する呼び出しローラをより高い
又はより低い呼び出し容積を有する呼び出しローラに取
り替えることによってのみ可能である。
ローラの交換、即ち使用する呼び出しローラをより高い
又はより低い呼び出し容積を有する呼び出しローラに取
り替えることによってのみ可能である。
【０００７】本発明の課題は、媒質の転移量を可変にで
きる簡易インキ着け装置を提供することである。
きる簡易インキ着け装置を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この課題は本発明に基づ
き特許請求の範囲によって解決される。好適な実施態様
が従属請求項で開示されている。本発明の第１の特徴
は、ナイフを備えた呼び出しローラが版胴に直接に又は
少なくとも１個の着けローラを介して間接的に配属され
た、印刷機の版胴に媒質を着肉するための簡易インキ着
け装置において、呼び出しローラ（５,８,１０）に回転
数可変の駆動装置（１２）が配属され、通常の運転では
呼び出しローラ（５,８,１０）の周速が機械速度で回転
する後置のローラ（７,１６）の周速と相違し、着肉さ
れる媒質の量を増加するために呼び出しローラ（５,８,
１０）と後置のローラ（７,１６）との周速差（ｖdif
f）を減少することである。本発明の第２の特徴は、ナ
イフを備えた呼び出しローラが渡りローラ及び着けロー
ラを介して間接的に版胴に配属された、印刷機の版胴に
媒質を着肉するための簡易インキ着け装置において、渡
りローラ（１６）に回転数可変の駆動装置（１２）が配
属され、通常の運転では渡りローラ（１６）の周速が機
械速度で回転する着けローラ（７）の周速と相違し、着
肉される媒質の量を増加するために渡りローラと後置の
着けローラ（７）との周速差（ｖdiff）を減少すること
である。
き特許請求の範囲によって解決される。好適な実施態様
が従属請求項で開示されている。本発明の第１の特徴
は、ナイフを備えた呼び出しローラが版胴に直接に又は
少なくとも１個の着けローラを介して間接的に配属され
た、印刷機の版胴に媒質を着肉するための簡易インキ着
け装置において、呼び出しローラ（５,８,１０）に回転
数可変の駆動装置（１２）が配属され、通常の運転では
呼び出しローラ（５,８,１０）の周速が機械速度で回転
する後置のローラ（７,１６）の周速と相違し、着肉さ
れる媒質の量を増加するために呼び出しローラ（５,８,
１０）と後置のローラ（７,１６）との周速差（ｖdif
f）を減少することである。本発明の第２の特徴は、ナ
イフを備えた呼び出しローラが渡りローラ及び着けロー
ラを介して間接的に版胴に配属された、印刷機の版胴に
媒質を着肉するための簡易インキ着け装置において、渡
りローラ（１６）に回転数可変の駆動装置（１２）が配
属され、通常の運転では渡りローラ（１６）の周速が機
械速度で回転する着けローラ（７）の周速と相違し、着
肉される媒質の量を増加するために渡りローラと後置の
着けローラ（７）との周速差（ｖdiff）を減少すること
である。
【０００９】本発明の第３の特徴は、周速差（ｖdiff）
を最大で値１まで減少することである。本発明の第４の
特徴は、呼び出しローラ（５,８,１０）と後置のローラ
（７,１６）が逆動運転で接触点で異なる回転方向に回
転することである。本発明の第５の特徴は、呼び出しロ
ーラ（５,８,１０）と後置のローラ（７,１６）が接触
点で同じ回転方向に回転することである。本発明の第６
の特徴は、呼び出しローラ（５,８,１０）又は渡りロー
ラ（１６）の周速が隣接するローラの周速より大きいこ
とである。
を最大で値１まで減少することである。本発明の第４の
特徴は、呼び出しローラ（５,８,１０）と後置のローラ
（７,１６）が逆動運転で接触点で異なる回転方向に回
転することである。本発明の第５の特徴は、呼び出しロ
ーラ（５,８,１０）と後置のローラ（７,１６）が接触
点で同じ回転方向に回転することである。本発明の第６
の特徴は、呼び出しローラ（５,８,１０）又は渡りロー
ラ（１６）の周速が隣接するローラの周速より大きいこ
とである。
【００１０】次に、実施例について本発明を詳述する。
【００１１】
【発明の実施の形態及び発明の効果】図１に簡易インキ
着け装置（アニロクス法［Aniloxtechnik ］）のローラ
配列図を示す。ローラ配列図は紙くわえつめ系統２を有
する圧胴１、ゴム胴３及び版胴４を示す。
着け装置（アニロクス法［Aniloxtechnik ］）のローラ
配列図を示す。ローラ配列図は紙くわえつめ系統２を有
する圧胴１、ゴム胴３及び版胴４を示す。
【００１２】第１の変型によれば第３のナイフ６を有す
る第３の呼び出しローラ５が版胴４に配属される（破線
の図）。その場合第３の呼び出しローラ５に回転数可変
の駆動装置１２が配属される。
る第３の呼び出しローラ５が版胴４に配属される（破線
の図）。その場合第３の呼び出しローラ５に回転数可変
の駆動装置１２が配属される。
【００１３】第２の変型（実線の図）によればインキ着
けのための着けローラ７を介して間接的に版胴４に第１
のナイフ９を有する第１の呼び出しローラ８が、また湿
潤剤の塗布のために第２のナイフ１１を有する第２の呼
び出しローラ１０が配属されている。その場合呼び出し
ローラ８,１０にそれぞれ回転数可変の駆動装置１２が
配属される。
けのための着けローラ７を介して間接的に版胴４に第１
のナイフ９を有する第１の呼び出しローラ８が、また湿
潤剤の塗布のために第２のナイフ１１を有する第２の呼
び出しローラ１０が配属されている。その場合呼び出し
ローラ８,１０にそれぞれ回転数可変の駆動装置１２が
配属される。
【００１４】着けローラ７と呼び出しローラ８,１０の
間にそれぞれ渡りローラ１６を配設することができる。
この場合は呼び出しローラ８,１０又は渡りローラ１６
に回転数可変の駆動装置１２が配属される（図３）。
間にそれぞれ渡りローラ１６を配設することができる。
この場合は呼び出しローラ８,１０又は渡りローラ１６
に回転数可変の駆動装置１２が配属される（図３）。
【００１５】回転数可変の駆動装置１２は自家駆動装置
として、例えばモータとして形成されている。また呼び
出しローラ５,８,１０又は渡りローラ１６の駆動歯車１
３を印刷機の駆動歯車列１４に組入れ、回転数を制御す
る変速要素１５を駆動歯車１３と呼び出しローラ５,８,
１０又は渡りローラ１６との間に挿入することによって
駆動を行うこともできる（図３）。変速要素１５として
ブレーキ、クラッチ、伝動装置等を使用することができ
る。
として、例えばモータとして形成されている。また呼び
出しローラ５,８,１０又は渡りローラ１６の駆動歯車１
３を印刷機の駆動歯車列１４に組入れ、回転数を制御す
る変速要素１５を駆動歯車１３と呼び出しローラ５,８,
１０又は渡りローラ１６との間に挿入することによって
駆動を行うこともできる（図３）。変速要素１５として
ブレーキ、クラッチ、伝動装置等を使用することができ
る。
【００１６】呼び出しローラ５,８,１０は回転方向同期
運転（図１に回転方向の矢印で示唆した）で動作するこ
とができる。即ち呼び出しローラと後置のローラは接触
点で同じ回転方向を有する。
運転（図１に回転方向の矢印で示唆した）で動作するこ
とができる。即ち呼び出しローラと後置のローラは接触
点で同じ回転方向を有する。
【００１７】一変型によれば、呼び出しローラ５,８,１
０は逆動運転で動作する（図１の二重矢印で示唆し
た）。即ち呼び出しローラと後置のローラは接触点で異
なる回転方向を有する。
０は逆動運転で動作する（図１の二重矢印で示唆し
た）。即ち呼び出しローラと後置のローラは接触点で異
なる回転方向を有する。
【００１８】転移される媒質の量（転移率ｖ0 ）は後置
のローラに対する呼び出しローラ又は渡りローラの周速
差Ｖdiffで決まる。
のローラに対する呼び出しローラ又は渡りローラの周速
差Ｖdiffで決まる。
【００１９】媒質の転移の線図を図２に示す。線図は転
移率と百分率周速差Ｖdiffとの関係を示す。その場合百
分率周速差１は呼び出しローラと後置のローラの周速が
等しいことを意味する。
移率と百分率周速差Ｖdiffとの関係を示す。その場合百
分率周速差１は呼び出しローラと後置のローラの周速が
等しいことを意味する。
【００２０】本発明によれば簡易インキ着け装置は通常
運転では曲線の立上がり又は立下がり領域で操作される
（図２に太線で示す）。即ち呼び出しローラ又は渡りロ
ーラと後置のローラの間にのプラス又はマイナスの周速
差が現れる。
運転では曲線の立上がり又は立下がり領域で操作される
（図２に太線で示す）。即ち呼び出しローラ又は渡りロ
ーラと後置のローラの間にのプラス又はマイナスの周速
差が現れる。
【００２１】転移率ｖ0 を増加しようとするときは周速
差を減少し、周速差の減少は最大で値１まで行われる。
差を減少し、周速差の減少は最大で値１まで行われる。
【００２２】呼び出しローラと後置のローラ即ち着けロ
ーラ、版胴又は渡りローラとの間の転移率ｖ0 は、呼び
出しローラ又は渡りローラの周速を後置のローラに対し
てごく僅かに変化することにより、従って極めて小さな
百分率周速差ｖdiffを生じさせることによって変更され
る。呼び出しローラ又は渡りローラと後置のローラの間
の百分率周速変化の範囲は０，９７０ないし１，０１５
である。この極めて小さな範囲でのみ転移率及び刷り紙
の光学密度の有効な変更が可能である。
ーラ、版胴又は渡りローラとの間の転移率ｖ0 は、呼び
出しローラ又は渡りローラの周速を後置のローラに対し
てごく僅かに変化することにより、従って極めて小さな
百分率周速差ｖdiffを生じさせることによって変更され
る。呼び出しローラ又は渡りローラと後置のローラの間
の百分率周速変化の範囲は０，９７０ないし１，０１５
である。この極めて小さな範囲でのみ転移率及び刷り紙
の光学密度の有効な変更が可能である。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明にあって
は、通常の運転では呼び出しローラ（５,８,１０）の周
速が機械速度で回転する後置のローラ（７,１６）の周
速と相違し、渡りローラ（１６）の周速が機械速度で回
転する着けローラ（７）の周速と相違するようになされ
ているから、媒質の転移量を可変にすることができる。
は、通常の運転では呼び出しローラ（５,８,１０）の周
速が機械速度で回転する後置のローラ（７,１６）の周
速と相違し、渡りローラ（１６）の周速が機械速度で回
転する着けローラ（７）の周速と相違するようになされ
ているから、媒質の転移量を可変にすることができる。
【図１】ローラ等の配列図である。
【図２】転移量と周速差との関係を示すグラフである。
【図３】駆動装置の変型を示す概略構成図である。
４ 版胴 ５ 第３の呼び出しローラ ６ 第３のナイフ ７ 着けローラ ８ 第１の呼び出しローラ ９ 第１のナイフ １０ 第２の呼び出しローラ １１ 第２のナイフ １２ 駆動装置 １６ 渡りローラ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ラインハルト、ネルガー ドイツ連邦共和国ラーデボイル、アウグス ト‐カーデン‐シュトラーセ、９ (72)発明者 ベルント、パーツェルト ドイツ連邦共和国ヘムニッツ、カール‐イ メルマン‐シュトラーセ、10アー
Claims (6)
- 【請求項１】ナイフを備えた呼び出しローラが版胴に直
接に又は少なくとも１個の着けローラを介して間接的に
配属された、印刷機の版胴に媒質を着肉するための簡易
インキ着け装置において、呼び出しローラ（５,８,１
０）に回転数可変の駆動装置（１２）が配属され、通常
の運転では呼び出しローラ（５,８,１０）の周速が機械
速度で回転する後置のローラ（７,１６）の周速と相違
し、着肉される媒質の量を増加するために呼び出しロー
ラ（５,８,１０）と後置のローラ（７,１６）との周速
差（ｖdiff）を減少することを特徴とする簡易インキ着
け装置。 - 【請求項２】ナイフを備えた呼び出しローラが渡りロー
ラ及び着けローラを介して間接的に版胴に配属された、
印刷機の版胴に媒質を着肉するための簡易インキ着け装
置において、渡りローラ（１６）に回転数可変の駆動装
置（１２）が配属され、通常の運転では渡りローラ（１
６）の周速が機械速度で回転する着けローラ（７）の周
速と相違し、着肉される媒質の量を増加するために渡り
ローラと後置の着けローラ（７）との周速差（ｖdiff）
を減少することを特徴とする簡易インキ着け装置。 - 【請求項３】周速差（ｖdiff）を最大で値１まで減少す
ることを特徴とする請求項１又は２に記載の簡易インキ
着け装置。 - 【請求項４】呼び出しローラ（５,８,１０）と後置のロ
ーラ（７,１６）が逆動運転で接触点で異なる回転方向
に回転することを特徴とする請求項１又は２に記載の簡
易インキ着け装置。 - 【請求項５】呼び出しローラ（５,８,１０）と後置のロ
ーラ（７,１６）が接触点で同じ回転方向に回転するこ
とを特徴とする請求項１又は２に記載の簡易インキ着け
装置。 - 【請求項６】呼び出しローラ（５,８,１０）又は渡りロ
ーラ（１６）の周速が隣接するローラの周速より大きい
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の簡易インキ着
け装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19840613A DE19840613A1 (de) | 1998-09-05 | 1998-09-05 | Kurzauftragwerk |
| DE19840613.4 | 1998-09-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000085109A true JP2000085109A (ja) | 2000-03-28 |
Family
ID=7879964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11248783A Withdrawn JP2000085109A (ja) | 1998-09-05 | 1999-09-02 | 簡易インキ着け装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0983851B1 (ja) |
| JP (1) | JP2000085109A (ja) |
| DE (2) | DE19840613A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1330484C (zh) * | 2001-09-11 | 2007-08-08 | 海德堡印刷机械股份公司 | 印刷机及运行一个输墨装置的方法 |
| JP2008094100A (ja) * | 2006-10-11 | 2008-04-24 | Man Roland Druckmas Ag | 加工機械内において、ショート・インキング装置を備える印刷装置を駆動する方法及び駆動装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10143827A1 (de) * | 2001-09-07 | 2003-03-27 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren zur Steuerung der Übertragung einer Mediummenge zwischen zwei Walzen |
| USRE40160E1 (en) * | 2001-09-07 | 2008-03-25 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method for controlling a quantity of medium transferable between two rollers |
| DE10358232A1 (de) * | 2003-12-12 | 2005-07-21 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Kurzfarbwerk |
| DE102006061393A1 (de) * | 2006-12-23 | 2008-06-26 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Kurzfarbwerk für eine Druckmaschine |
| DE102008000074A1 (de) * | 2008-01-17 | 2009-07-23 | Zf Friedrichshafen Ag | Stufenloses Getriebe für eine Druckmaschine |
| DE102008041909A1 (de) * | 2008-09-09 | 2010-03-11 | Manroland Ag | Druckfluid-Auftrageinrichtung für eine Druckmaschine |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2916291A1 (de) * | 1979-04-21 | 1980-10-30 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Farbwerk fuer eine druckmaschine |
| JPS5814970A (ja) * | 1981-07-17 | 1983-01-28 | Nisshin Steel Co Ltd | 金属帯状材料の連続塗装方法 |
| US4445433A (en) * | 1982-04-02 | 1984-05-01 | Menashe Navi | Method and apparatus for variable density inking |
| DD247417B1 (de) * | 1986-04-01 | 1990-06-20 | Polygraph Leipzig | Vorrichtung zum antrieb einer lackiereinrichtung |
| JPS63222853A (ja) * | 1987-03-12 | 1988-09-16 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 印刷機のインキング方法 |
| JPH0745244B2 (ja) * | 1990-03-19 | 1995-05-17 | 株式会社東京機械製作所 | インキ装置 |
| DE29510929U1 (de) * | 1994-07-14 | 1996-01-04 | Koenig & Bauer Albert Ag | Druckwerk mit Kurzfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine für Direktdruck mittels einer wasserlosen Flachdruckplatte |
| DE19611048A1 (de) * | 1996-03-20 | 1997-09-25 | Windmoeller & Hoelscher | Druckmaschine, vorzugsweise Flexodruckmaschine |
-
1998
- 1998-09-05 DE DE19840613A patent/DE19840613A1/de not_active Withdrawn
-
1999
- 1999-08-10 EP EP99115132A patent/EP0983851B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-08-10 DE DE59903234T patent/DE59903234D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-02 JP JP11248783A patent/JP2000085109A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
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| CN1330484C (zh) * | 2001-09-11 | 2007-08-08 | 海德堡印刷机械股份公司 | 印刷机及运行一个输墨装置的方法 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19840613A1 (de) | 2000-03-09 |
| EP0983851A2 (de) | 2000-03-08 |
| DE59903234D1 (de) | 2002-12-05 |
| EP0983851A3 (de) | 2000-05-17 |
| EP0983851B1 (de) | 2002-10-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20061107 |