JP2000083459A - 穀粒搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】螺旋状の搬送体により穀粒を搬送する穀粒搬送
装置において、穀粒が損傷を受けにくいものとする。 【構成】樋部２２の上縁部２２ａを、搬送体２３の外周
に沿って設け、且つ、搬送体２３の回転軸心位置より上
方に位置させて設けた構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、穀粒の搬送を行う
穀粒搬送装置の技術分野に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、穀粒の搬送を行う穀粒搬送装置に
おいて、穀粒を受け入れる樋部と該樋部内で駆動回転す
る螺旋状の搬送体とを設けて該搬送体の回転軸心方向に
樋部内の穀粒を搬送する構成としたものがあった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術は、穀
粒が、螺旋状の搬送体の外周部と樋部上縁部との間に挟
み込まれるような個所に入ってしまうと、その穀粒は搬
送体の回転によって損傷を受けることがあった。そこ
で、本発明は、そのような損傷を受けにくいものとする
ことを課題とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、穀粒の搬送を行う穀粒搬送装置におい
て、穀粒を受け入れる樋部と該樋部内で駆動回転する螺
旋状の搬送体とを設けて該搬送体の回転軸心方向に樋部
内の穀粒を搬送する構成とし、前記樋部の上縁部を前記
搬送体の外周に沿って設け且つ前記搬送体の回転軸心位
置より上方に位置させて設けたことを特徴とする穀粒搬
送装置としたものである。

【０００５】

【作用】上記の穀粒搬送装置によると、樋部内に受け入
れられた穀粒は、その樋部内で駆動回転する螺旋状の搬
送体により、その搬送体の回転軸心方向に搬送される。
そして、樋部の上縁部が搬送体の外周に沿って設けられ
て且つ搬送体の回転軸心位置より上方に位置しているこ
とにより、穀粒が、螺旋状の搬送体の外周部と樋部上縁
部との間に入ってきても、樋部内に転がり落ちやすくな
り、よって、穀粒が搬送体の外周部と樋部上縁部との間
に挟み込まれたままで搬送体が回転することにより穀粒
が損傷を受けることが少なくなる。

【０００６】

【発明の効果】よって、本発明により、螺旋状の搬送体
が穀粒を搬送するものにあって従来のような穀粒の損傷
が生じにくいものとなった。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明の実施例を以下に説明す
る。まず、穀粒搬送装置を備えた脱粒機について説明す
る。この脱粒機は、圃場から収穫された作物から穀粒部
分を取出すものである。なお、この実施例に示す脱粒機
１は、特に、圃場から掘り起こされた或は刈り取られた
大豆、小豆、落花生等の豆類の作物から豆部分を脱粒し
て取出す作業に好適である。

【０００８】この脱粒機１は、図面に示すように、脱粒
部Ａと、該脱粒部Ａで作物から脱粒された穀粒を選別す
る選別部Ｂと、選別された穀粒を搬送する搬送部Ｃとを
備えた構成となっている。よって、この脱粒機１によれ
ば、脱粒部Ａで作物から穀粒が脱粒され、その脱粒され
た穀粒が選別部Ｂで選別され、その選別された穀粒が搬
送部Ｃで所定の箇所に搬送される。

【０００９】そして、この脱粒機１は、脱粒部Ａに作物
を供給する作物供給部Dと搬送部Cから穀粒が排出される
穀粒排出部Eは、共に機体の一側部に配置しているの
で、作物の供給と取出された穀粒の回収の作業を共に機
体の一側部で行え作業性が良い。ゆえに、従来、作物の
供給と排出された穀物の回収の作業が機体の異なる側面
で行われていることによる作業性の悪さを解決する。

【００１０】また、この脱粒機１は、穀粒排出部Eから
排出される穀粒を収容する袋ｐを開口させた状態で穀粒
排出部Eの下方付近に支持させておき、穀粒が自動的に
袋ｐに回収されるようにした穀粒回収部Ｐを設けている
ので、作業能率が良いものである。更に、選別部Ｂにお
いて、風選別する風選部Ｆを設けているが、この風選部
Ｆにより穀粒以外の屑等が風で吹き飛ばされて排出され
る排風部Ｇが、上記作物供給部Dと穀粒排出部Eが配置さ
れている側とは異なる側に設けられているので、作物供
給部Dと穀粒排出部Eで作業を行う作業者が屑等の埃にま
みれにくくなり、作業環境が良くなる。特に、この実施
例では、上記排風部Ｇが上記作物供給部Dと穀粒排出部E
とが配置されている側とは機体の反対側に設けられてい
るので、更に、作業者が屑等の埃にまみれにくくなり、
作業環境が良くなる。

【００１１】また、脱粒機１は、農用のトラクターＴの
後部に、作物供給部Dと穀粒排出部Eが左右一側に位置さ
せて装着している。これにより、脱粒機１に作物を供給
し穀粒を回収する作業者がトラクターＴを操縦する操縦
者から見て機体後部に隠れてしまうことが少なくなり、
圃場内での移動時に作業者が機体に衝突するなどの危険
が生じにくい。

【００１２】更に、脱粒機１は、トラクターＴの後部
に、作物供給部Dと穀粒排出部Eが左右一側に位置し、前
記排風部Ｇがその左右反対側に位置するようにして装着
することで、作業者は、作物供給部Dと穀粒排出部Eが設
けられている左右一側方に位置して機体の進行と共に前
方に移動し、一方、その左右反対側の排風部Ｇから作物
の屑等の埃が風に吹き飛ばされて排出されるから、作業
者は、更に、埃にまみれにくくなっていて、作業環境は
一層良好である。そのうえ、脱粒機１の脱粒部Ａから、
脱粒された後の作物（枝葉部）を排出する排出部Ｈを作
物供給部Dと穀粒排出部Eが設けられている側とは左右反
対側に設けることで、屑等の排出側と同じ側に脱粒され
た後の作物（枝葉部）を排出され、作業性が良い。

【００１３】次に、脱粒機１の具体構成を説明する。脱
粒機１は、トラクターＴの後部にトラクタの昇降機構に
より昇降可能に装着されている。具体的には、トラクタ
ーＴの後部の三点リンク機構２に脱粒機１を搭載する機
台３を着脱可能に装着する。機台３は、図面に示すよう
に、側面視Ｌ字状の形態になって、その前側部に三点リ
ンク機構２の各リンクが連結する。また、トラクターＴ
の後部で後方に突出するＰＴＯ軸４から自在継ぎ手を備
えた伝動軸５を介して機台３の前側部から機体前方側に
突出させた駆動軸６に伝動する構成とし、該駆動軸６の
機体後方側に突出させた部分に一体回転するよう装着し
た駆動プーリ７と脱粒機１の各作動部の駆動軸に設けた
プーリとにベルトを掛けて構成した伝動部Ｉを介して脱
粒機１に伝動する構成としている。各作動部の回転軸
（脱粒部Ａの回転軸１１、風選部Ｆの起風部１８の回転
軸１６、搬送部Ｃの第一搬送部Ｃ１の回転軸、搬送部Ｃ
の第2搬送部Ｃ２の回転軸）は、すべて、駆動軸６の軸
心方向と同じく前後方向に向く姿勢とし、駆動軸６と同
方向ｒに回転駆動させる構成としている。特に、機体後
方側に穀粒を搬送する第一搬送部Ｃ１では、駆動回転す
る螺旋状の搬送体により搬送する構成を採用することに
より、ここの駆動を穀粒の搬送方向となる前後方向に軸
心が向く回転軸で駆動できることになって、脱粒機１の
全体の伝動構成が簡単な構成となったのである。

【００１４】また、脱粒機１は、トラクターＴの後部に
あって、作物供給部Dと穀粒排出部Eが左右一側に位置
し、前記排風部Ｇと前記排出部Ｈがその左右反対側に位
置するようにして装着されている。作物供給部Dは、脱
粒部Ａの脱粒室ａ内に連通するよう開口部ｄを設けたも
のであり、その開口部ｄの下縁から作物供給台ｄ１を突
出させて設けている。

【００１５】脱粒部Ａは、機体８内の脱粒室ａ内に設け
られた大系のドラム状の胴体部９の外周に、該胴体部９
の回転により作物を扱ぐよう作用する突起片状とした扱
ぎ作用体１０を複数取付けた構成となっている。また、
胴体部９の回転軸１１は、前記駆動軸６の軸心方向と同
じ機体前後方向に軸心が向く姿勢で設けられている。よ
って、前記駆動軸６の駆動プーリ７と該回転軸１１のプ
ーリ１２とに掛けたベルト１３にて伝動されて胴体部９
が回転し、脱粒部Ａが作動する。また、作物供給部Dの
開口部ｄから供給された作物は、穀粒部Ａの胴体部９と
その下方の選別部Ｂとの間に入り込んだ状態となり、そ
の状態で扱ぎ作用体１０が胴体部９の回転により開口部
ｄから離れる方向ｒに回転して作物が扱がれ、穀粒部が
作物から離脱されていく。

【００１６】選別部Ｂは、脱粒部Ａの下方に設けられ、
扱ぎ作用体１０の回転外周に沿って後面視で湾曲した網
状体、格子状体等の選別体１４を設けたものであり、選
別部Ａの扱ぎ作用体１０で扱がれて作物の枝葉部や根部
から離脱させられた穀粒部がその選別体１４を通過して
下方に落下する。なお、脱粒された後の作物は、前記排
出部Ｈから排出される。この排出部Ｈと脱粒部Ａが設け
た脱粒室ａとの連通部は蓋体１５で蓋されていて、この
蓋１５は、レバー等で構成した操作部１６を操作する
と、ロッド等で構成した連結部を介して開放状態に回動
する。よって、作業者は、適時、蓋体１５を開放操作す
ることで、脱粒室ａ内の脱粒された後の作物を排出部Ｈ
から排出させることになる。

【００１７】風選部Ｆは、回転軸１６に羽根体１７を設
けた起風部１８と、該起風部１８で起こされた風を選別
部Ｂを通過した穀粒等が搬送部Ｃの第一搬送部Ｃ１まで
落下していく経路の途中から吹き出させるように案内す
る風洞部１９とを備えている。これにより、穀粒ととも
に落ちてきた穀粒より軽い屑等が、風で排風部Ｇから機
体の外に排出される。なお、起風部１８の機体後側から
空気が起風部１８に流入するように設けられている。起
風部１８の回転軸１６には、その機体前方側に突出させ
た軸端部に設けたプーリ２０と前記脱粒部Ａの回転軸１
１のプーリ１２とにベルト２１を掛けて、伝動する構成
となっている。

【００１８】搬送部Ｃは、第一搬送部Ｃ１と第二搬送部
Ｃ２で構成している。第一搬送部Ｃ１は、本発明の穀粒
搬送装置の一実施例のものであり、穀粒を受け入れる樋
部２２と該樋部２２内で駆動回転する螺旋状の搬送体２
３とを設けて該搬送体２３の回転軸心方向（ここでは機
体後方）に樋部２２内の穀粒を搬送する構成としてい
る。螺旋状の搬送体２３は、該搬送体２３の回転軸２４
の機体前部側に突出させた軸端部に設けたプーリ２５と
起風部１８の回転軸１６のプーリ２０とにベルト２６を
掛けて伝動される構成としている。この第一搬送部Ｃ１
により、選別部Ｂを通過し、そして風選部Ｆを通過して
漏斗状部２７に落下した穀粒が機体後方側に搬送されて
機体後部側に設けた第二搬送部Ｃ２に供給される。

【００１９】また、第一搬送部Ｃ１は、樋部２２の上縁
部２２ａを螺旋状の搬送体２３の外周に沿って設け且つ
螺旋状の搬送体２３の回転軸心位置より上方に位置させ
て設けた構成としている。よって、第一搬送部Ｃ１は、
樋部２２内に受け入れられた穀粒は、その樋部２２内で
駆動回転する螺旋状の搬送体２３により、その搬送体２
３の回転軸心方向に搬送される。そして、樋部２２の上
縁部２２ａが搬送体２３の外周に沿って設けられて且つ
搬送体２３の回転軸心位置より上方に位置していること
により、例えば、図４に示すように、穀粒（図４では落
花生の穀粒部Ｋ）が、螺旋状の搬送体２３の外周部と樋
部上縁部２２ａとの間に入ってきても、穀粒Ｋは樋部２
２の上縁部２２ａから樋部２２の内側にはみ出すような
状態となるから、落花生の穀粒部Ｋのくびれ部Ｋ’が搬
送体２３の外周部に当たって受けられた状態でも、樋部
２２内に転がり落ちやすくなる。よって、穀粒（図４で
は落花生の穀粒部Ｋのくびれ部Ｋ’）が搬送体２３の外
周部と樋部上縁部２２ａとの間に挟み込まれたままで搬
送体２３が回転することにより穀粒が損傷を受けること
が少なくなる。

【００２０】なお、従来は、図５に示すように、穀粒の
搬送を行う穀粒搬送装置Ｃ’において、穀粒を受け入れ
る樋部２２’と該樋部２２’内で駆動回転する螺旋状の
搬送体２３’とを設けて該搬送体２３’の回転軸心方向
に樋部２２’内の穀粒を搬送する構成とし、樋部２２’
の上縁部２２’ａを搬送体２３’の回転軸心位置より下
方に位置させて設けた構成のものであったので、穀粒Ｋ
が、螺旋状の搬送体２３’の外周部と樋部上縁部２２’
ａとの間に挟み込まれるような個所に入ってしまうと、
その穀粒Ｋは、その大部分が樋部上縁部２２’ａに連設
する漏斗部２７’に支持された状態となって、樋部２
２’内に転がり落ちにくくなり、よって、搬送体２３’
の回転によって損傷を受けることがあった。しかし、上
記第一搬送部Ｃ１のように構成することにより、そのよ
うな損傷が受けにくいものとなったのである。

【００２１】なお、このような効果は、樋部２２の上縁
部２２ａを搬送体２３の回転軸心位置より上方に位置さ
せるほど顕著となるが、その具体的な位置は、穀粒の大
きさ形状、脱粒された穀粒が入り込んでくる量とこの搬
送部により搬送される穀粒の量との関係から最適な位置
が設定される。当然ながら、樋部２２の左右の上縁部２
２ａ，２２ａの間の隙間が、穀粒の最大幅より狭く設定
されることはない（そうでないと引っかかって樋部内に
入り込まなくなる）。また、図４，５では、断面円形状
部の径が１５ｍｍ程度で長さが４５ｍｍ程度を平均的な
大きさとするひょうたん状の落花生の穀粒部Ｋについて
記載しているが、大豆その他の豆類でも効果があり、ま
た、その他の非球形状の穀粒、比較的大径の球形状の穀
粒でも効果がある。

【００２２】第二搬送部部Ｃ２は、第一搬送部Ｃ１の樋
部２２が機体後部の外側に突出して穀粒を機体外に排出
する部分２８の下方側から、機体一側部側に設けた作物
供給部D側に向けて斜上させて設けて、この第二搬送部
Ｃ２による搬送端が穀粒排出部Eとなる。具体的には、
第二搬送部Ｃ２は、機体後部右下に前後方向の軸心周り
に回転自在のローラ２９と、作物供給部Ｄの下方を通っ
て機体前部側から後部側に延びる回転軸３０により駆動
回転するローラ３１とに、ベルト面からそのベルト幅で
立ち上がる板状の仕切り板３２を一定間隔で複数設けた
幅広の搬送ベルト３３が掛けられており、その搬送ベル
ト３３の回転により、第一搬送部Ｃ１が機体後方に搬送
した穀粒を作物供給部D側に向けて搬送する。駆動回転
するローラ３１の回転軸３０は、その機体前部側の軸端
部に設けたプーリ３４と前記脱粒部Ａの回転軸１１のプ
ーリ１２とにベルト３５を掛けて、伝動する構成として
いる。なお、平ベルト３３の前後両側方及び下方は、カ
バー３６が設けられて、搬送ベルト３３上から穀粒がこ
ぼれ落ちないようにしている。また、搬送ベルト３３の
下端部からこぼれ落ちてしまった穀粒は、着脱自在の受
け箱部３７で受けられ、適宜回収できる。

【００２３】穀粒排出部Eには、第二搬送部Ｃ２の搬送
端から排出された穀粒を、穀粒回収部Ｐに装着した袋ｐ
の上部の開口部内に導くようガイド体３８を傾斜させて
設けている。このガイド体３８で穀粒を案内するとき、
穀粒以外の屑等が下方に落下できるように、穀粒案内方
向に沿うスリットを複数設けたものとしている。なお、
ここで、落下した屑等は、穀粒が入る袋ｐ外に落ちて行
くように案内する屑案内板３９を傾斜させて設けてい
る。

【００２４】穀粒回収部Ｐは、穀粒排出部Eから排出さ
れる穀粒を収容する袋ｐを開口させた状態で穀粒排出部
Eの下方付近に支持させておき、穀粒が自動的に袋ｐに
回収されるように構成する。落花生の回収用の袋ｐは、
上下が網体になっているので、上部開口部付近の網を、
開口部を広げた状態で引っ掛かけるピンその他の係止部
４０を支持フレーム４１に設けて、袋ｐを開口させた状
態で支持する構成としている。

【００２５】以上、本発明の穀粒搬送装置を、脱粒機に
おける穀粒の搬送部に用いた実施例を示したが、他の穀
物処理装置における穀粒搬送装置に用いても良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】脱粒機の側面図

【図２】脱粒機の背面断面図

【図３】脱粒機の一部断面背面図

【図４】穀粒搬送装置の断面図

【図５】従来の穀粒搬送装置の断面図

【符号の説明】

Ｃ１：第一搬送部（穀粒搬送装置） ２２：樋部 ２４ａ：樋部の上縁部 ２３：螺旋状の搬送体

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 穀粒の搬送を行う穀粒搬送装置におい
   て、穀粒を受け入れる樋部と該樋部内で駆動回転する螺
   旋状の搬送体とを設けて該搬送体の回転軸心方向に樋部
   内の穀粒を搬送する構成とし、前記樋部の上縁部を前記
   搬送体の外周に沿って設け且つ前記搬送体の回転軸心位
   置より上方に位置させて設けたことを特徴とする穀粒搬
   送装置。