JP2000082305A - 改良型ランプホルダを有する横向ランプを備える自動車用前照灯 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ランプを、反射板に組み込んだランプホルダ
に直に取り付けることによって、ランプの取り替えを容
易にするとともに、組立てコストを下げる。 【解決手段】 自動車の前照灯、特にフォグランプは、
カバーレンズと共に反射板２内に取り付けられたランプ
を有し、このランプは、その軸線に対して直交する面と
交わるように、ランプの軸線を反射板の光軸に対して直
角にした状態で反射板内に取り付けられた取付手段を有
している。反射板は、プラスチック材を射出成形したも
のであり、光軸と平行な方向に金型から分離される。反
射板はベース部２１と、少なくとも１つの側壁２２を有
している。本発明によると、この側壁にはランプ取付孔
２０４が設けられ、これを包囲する反射板の基壁２０１
の外面は、金型から反射板を分離する方向のすくい角を
有している。この外面とランプ自体の取付手段との間に
おいて、当接部２０１１、２０１２、２０１３は、光軸
と平行する平面にランプの取付手段との係合面を有して
いる。本発明は、ランプを反射板に取り付けるための中
間部材を設ける必要性を無くすものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、自動車の前照灯に
関し、特に、軸線が反射板の光軸に対して直角に配向さ
れたランプを有する前照灯に関する。

【０００２】

【従来の技術】前照灯のランプを前記のように配向する
と、ある種の利点が得られることは知られている。特
に、反射板のベースゾーンをビーム形成に利用できるよ
うになるが、これは、所望の測光を有するカットオフビ
ーム、とりわけ、フォグライト用のカットオフビーム等
のビームを自分で発生できる反射板の場合は、特に重要
である。

【０００３】この種の公知の前照灯の別の利点は、ある
種の形状とすることにより、上方、側方または下方から
ランプにアクセスして、その取り替えをより容易にでき
るという事実にある。この種の前照ランプは、たとえば
フランス国特許公開第２ ７０１ ５３９号明細書に記載
されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし従来の前照灯
は、ランプの取り付けについては、反射板内の適宜の部
材に嵌合され、かつランプを受支する手段を含む特殊な
ランプホルダ、すなわち取付台を必要とするという欠点
がある。この種の取付台が存在すると、前照ランプの販
売コストが高くなるとともに、取り付けに要する時間も
かかる。また、ランプの取り替えは、ランプホルダを取
り外して、ランプを取り替えてから、ランプホルダを定
位置に戻さなければならないため、厄介な作業である。

【０００５】さらに、この種のランプ取付台つまりラン
プホルダは、反射板のカバーガラスから透けて見えてし
まうため、消灯時における体裁が悪くなる。

【０００６】本発明の目的は、従来技術の上記欠点を克
服して、反射板を、格別の慎重さを要することなく製造
しうるようにし、かつランプを、反射板の適宜の部材上
に直接に取付けたり、容易に交換できるようにした、横
向ランプを有する前照灯を提供することにある。

【０００７】ちなみに、近代型反射板を成形によって形
成することは、製品の品質、販売コスト、および製造効
率にとって重要な要素である。これについては、単に従
来のランプホルダを構成する部品のコストを削減すると
いう理由だけで妥協するべきではない。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明によると、カバー
レンズと共に反射板に取り付けられ、その軸線に対して
直角を成す平面に係合する取り付け手段を有し、反射板
の光軸に対してその軸線を直角にした状態で、反射板内
に取り付けられたランプを備え、反射板が、プラスチッ
ク材で射出成形され、その光軸と平行する方向に金型か
ら分離されることによって形成されるとともに、そのベ
ース部に隣接する少なくとも１つの側壁を有する自動車
の前照灯であって、ランプ取付孔が、前記少なくとも１
つの反射板の側壁に形成され、該ランプ取付孔を包囲す
る反射板の基壁の外面が、金型からの分離方向に対して
すくい角を有し、また前記外面とランプ取り付け手段と
の間に、前記光軸と平行する平面にあって、ランプ取り
付け手段と係合する当接面を限定するアダプタ手段が設
けられていることを特徴とする前照ランプが提供され
る。

【０００９】本発明の種々の好ましい特徴を次に列記す
るが、本発明はこれらに限定されるものではなく、個別
に、または適宜に組み合わせて実施しうるものである。

【００１０】−前記ランプ孔と、これを包囲する基壁
を、前記反射板側壁に設けた補強材内に形成する。−前
記補強材を、Ｕ字状の壁によって限定する。

【００１１】−前記Ｕ字状の壁に、ランプの角位置を定
める少なくとも１つの位置決め素子を設ける。−前記Ｕ
字状の壁に、ランプの遮蔽板の締結ラグを受入れる少な
くとも１つの補強材を設ける。

【００１２】−前記締結ラグに、ランプの位置を、その
軸線に対して横方向に偏倚させる弾性舌片を形成する部
分を設ける。−前記アダプタ手段は、前記外面から突出
し、反射板の製造過程で、成形によって一体形成された
複数の当接パッドを備えている。

【００１３】−前記当接パッドを押圧する取り付け手段
によって、ランプを保持する部材を含む。−この保持部
材を、前記遮蔽板の締結ラグに接合されたヘアピン形の
ばねクリップからなるものとする。

【００１４】−前記アダプタ手段は、ランプ孔を包囲
し、かつ前記外面と係合し、対向する第２縁部ととも
に、前記ランプ取り付け手段の着座面を限定する第１縁
部を有するほぼ円筒形のアダプタ部材を備えている。

【００１５】−前記アダプタ部材の第１縁部と第２縁部
とは、本質的に、すくい角と等しい角度だけ、互いに傾
斜している平面内にある円からなっている。−アダプタ
部材の第１縁部は、一体成形によって形成され、前記外
面から突出するパッドに当接している。

【００１６】−前記アダプタ部材は、差込装置によって
ランプを取り付ける切欠部を有している。−アダプタ部
材の第２縁部によって限定された前記当接面は、該部材
の軸線に対して直角を成す平面にあるラグ上に形成され
ている。−前記アダプタ部材は、金属薄板を圧延するこ
とによって形成されている。

【００１７】本発明のさらなる特徴および利点は、添付
図面を参照して行う本発明の非限定的な好適実施例の説
明から、より明らかとなると思う。

【００１８】

【実施態様】図１〜図３は、ランプ（１０）および反射
板（２０）、並びに図示しない公知のカバーレンズ、お
よび適宜のケーシングを含む前照灯を示す。ランプ（１
０）は、電球（１２）内の軸線上に延びるフィラメント
（１１）、および取付けカラー（１３）を有している。
（１４）は、電源コネクタである。

【００１９】 反射板（２０）は、ランプ（１
０）と協働して、たとえば霧透過ビーム等の所望のビー
ムを発生するベース部（２１）を有している。また反射
板（２０）は、本例では、横部材すなわち側部材（ただ
し、上下になるように位置を決めることもできる）であ
る２つの側壁（２２）（２３）を有している。側壁（２
２）における反射板のベース部（２１）と隣接する領域
には、ランプ（１０）をはめ込むためのランプホルダ
（２００）が形成されている。

【００２０】反射板（２０）を、成形によって製造する
ためには、雌雄の金型が使用されるが、両金型の表面に
は、金型からの抜き方向に対して、すくい角（抜き勾
配）を設けなければならない。本例では、すくい角によ
り、側壁（２２）（２３）は、反射板の光軸（ｘ−ｘ）
に対して、抜き方向に傾斜させられている。

【００２１】従来の前照灯では、ランプの取付けカラー
を、前照灯の軸線に対して直角な平面に取付けることに
よって、その取付位置を定めているが、ランプ（１０）
を光軸（ｘ−ｘ）に対して直角に向けさせたい場合に
は、このランプ取付面を、光軸と平行に、すなわち抜き
外し方向としなければならないこととなる。これは、ラ
ンプ取付面を金型から抜き外す際に、問題を起こさせ
る。すなわち、所望のすくい角を形成することはできな
くなる。

【００２２】図に示す前照灯では、ランプホルダ（２０
０）は、反射板の製造過程において成形された特定の構
成によって、第１平面内に取付けられる。この構成は、
基壁（２０１）と、空洞部を形成し、かつたとえば７°
のすくい角を有するＵ字状壁（２０２）とからなってい
る。反射板（２０）の基壁（２０１）には、ランプ（１
０）を貫通させるランプ取付孔（２０４）が設けられて
いる。この孔（２０４）の大きさは、基壁（２０１）と
の間に平らな肩部が形成されるように定められている。
また基壁（２０１）には、ランプ取付孔（２０４）を中
心として、Ｈ１，Ｈ４またはＨ７型ランプといった規格
に合った３つの基準ボス用の３つの分離した当接パッド
（２０１１）、（２０１２）（２０１３）が設けられて
いる。

【００２３】これらの３つの当接パッドは、反射板（２
０）の光軸（ｘ−ｘ）と正確に平行をなす共通の平面上
にある。これら当接パッドの表面の面積は、限定されて
いて小さいため、これら当接パッドの表面にすくい角が
なくても、反射板を金型から容易に抜き外すことはでき
る。特に図４から分かるように、当接パッド（２０１
１）と（２０１２）とは、Ｕ字状壁（２０２）の湾曲部
の先端にあり、第３の当接パッド（２０１３）は、反射
板のベース部（２１）と隣接する基壁（２０１）の中央
部にある。ランプ取付孔（２０４）の中心に対するこれ
ら当接パッドの角位置は、ランプの取付けカラー上に形
成されている基準ボス等に対応するように、使用するラ
ンプの型式に応じて定められる。

【００２４】Ｕ字状壁（２０２）のベース領域には、凹
入部（２０２１）が形成されている。この凹入部（２０
２１）には、特に図３に示すように、ランプ（１０）の
前面から光が直接出射するのを防止するためにランプ
（１０）の前面に設けられた遮蔽板（マスク）（１５）
の締結ラグ（１５１）が嵌合される。また締結ラグ（１
５１）は、成形段階で凹入部（２０２１）の基部に形成
された受孔（２０２７）に嵌入された止めねじ（１６）
によって固定されている。ランプ取付孔（２０４）の縁
部には、孔内でランプの向きを定めて、ランプが、その
軸線を中心とする正しい角位置をとれるようにする位置
決め突起（２０２２）が形成されている。図に示す形状
は、Ｈ７型ランプに適している。

【００２５】特に図２、図３および図５に示すように、
遮蔽板（１５）の締結ラグ（１５１）の外端には、１８
０°折り返され、反射板の側壁（２２）の外面とによっ
て、ランプを定位置に係止する、ヘアピン形の保持クリ
ップ（３００）の保持部（１５２）が設けられている。

【００２６】保持クリップ（３００）は、ばね鋼ワイヤ
を曲げることによって、公知の要領で作られているが、
保持部（１５２）内に支持された保持杆（３０５）の両
端から延びる２つの分岐杆を有している。保持クリップ
（３００）の２つの分岐杆は、それぞれおおむね真直で
あり、１８０°反転して折り返されたその終端部（３０
２）に至る部分は、係止部（３０１）となっている。係
止部（３０１）と保持片（３０５）との間において、各
分岐杆には、Ｖ字をなすように曲げられた２つの中間部
（３０３）と（３０４）とからなる係合部が設けられて
いる。該Ｖ字の頂点は、本例ではランプ取付手段を構成
する取付けカラー（１３）の外側と係合して、これを定
置係止するようになっている。

【００２７】反射板のベース部（２１）に隣接するＵ字
状壁（２０２）の自由端領域には、それぞれ切込部（２
０２５）が設けられている（図５参照）。ヘアピン形の
保持クリップ（３００）の２又の係止部（３０１）は、
弾性変形によって、これらの切込部（２０２５）に嵌入
係合して、係止効果を生むようになっている。傾斜面を
なす２つの面取り部（２０２３）（２０２４）が、Ｕ字
状壁（２０２）を反射板の側壁（２２）から分離する縁
部において、前記切込部（２０２５）に近接して設けら
れており、係止過程における係止部（３０１）の係合を
容易としている。

【００２８】保持クリップ（３００）の係止の解放は、
クリップの２つの分岐片を、手で挾圧して、切込部（２
０２５）から係止部（３０１）を解放することによっ
て、容易に行える。

【００２９】この要領で、付属部品がなくても、反射板
の製造過程における成形によって、したがって、簡単か
つ安価な要領で一体形成された構成によって、ランプ取
付台を容易に得ることができ、、確実にランプを位置決
め保持することができ、しかも、金型からの分離の際に
必要なすくい角を確保することもできる。

【００３０】次に、図６〜図８を参照して、ランプ（１
０）を、その軸線に対して側方向に高い精度で位置決め
できるようにする本発明の他の実施例を説明する。この
実施例では、上記した第１実施例とは対照的に、遮蔽板
の締結ラグ（１５１）には、打ち抜きにより永久変形さ
せて形成された弾性舌片（１５３）が設けられている。
図７および図８に示すように、この弾性舌片（１５３）
は、止めねじ（１６）の受孔（２０２７）に隣接するゾ
ーンを打ち抜くことによって、孔（１５４）をあけ、か
つ孔（１５４）と遮蔽板（１５）との間に、締結ラグ
（１５１）の長手方向に鍵孔形状のスロットを形成でき
る。

【００３１】弾性舌片（１５３）は、内向きに変形させ
ることにより、ランプ（１０）の取付けカラー（１３）
の縁部に、弾性的に当接するようになっている。同時
に、ランプ取付孔（２０４）は、遮蔽板（１５）の締結
ラグ（１５１）と直径方向に対向する領域で、取付孔
（２０４）を包囲する基壁（２０１）によって限定され
る２つのＶ字形の半径方向の係合面（２０１５）および
（２０１６）を有するような形状とされている。したが
って、弾性舌片（１５３）は、半径方向の係合面（２０
１５）（２０１６）に向かって（図８に矢印Ｆで示す）
取付けカラー（１３）を偏倚させることにより、ランプ
の軸線に対して横方向に、ランプ（１０）の取付けカラ
ー（１３）を位置決めすることとなる。したがってこの
場合、所望の精度でランプを確実に位置決めするには、
特に、反射板の金型を設計する段階において、反射板の
ベース部に対する半径方向の係合面の相対位置を定める
だけで良い。

【００３２】つぎに、図９および図１０を参照して、本
発明の更なる実施例を説明する。この例ではヘアピン形
の係止クリップの代わりに、差込み部品によってランプ
（１０）を締結するようになっている。より正確に言う
と、反射板におけるランプ取付領域は、ランプ取付孔
（２０４）が、反射板を金型から分離するのに要するす
くい角（通常７°）だけ傾斜した、全面が平滑で、平坦
な基壁（２０１）によって限定されているという点で、
前記の図面を参照して説明したものと類似している。本
例では、基壁（２０１）には、前記実施例に見られた着
座パッドは設けられていない。

【００３３】この場合、ランプ取付台は、図９および図
１０に示すように、ほぼ円筒形の金属の取付部材（５０
０）を備えている。図９においては、円筒部を展開した
平坦状で示されている。円筒形の取付部材（５００）
は、真直な上縁（５０１）と、円形母線に沿って曲げる
ことによって、取付部材（５００）を円筒形に形成した
後、上縁（５０１）によって同時に形成される円を含む
平面に対して、７°傾斜した平面に連続円を形成するべ
く湾曲する下縁（５０１’）とを有している。

【００３４】また取付部材は（５００）は、９０°外向
きに折り返されて、３つのほぼＬ字形の切欠部（５０
５）と、３つのランプ着座部を形成する３つの当接パッ
ド（５０２）、（５０３）、（５０４）を有している。

【００３５】また、円筒形の取付部材（５００）を形成
するには、補強壁（５１２）と、２つの上下縁（５１
０）（５１１）とを分離する線に沿って、約９０°折り
曲げ、完成部品の中に、前記の補強用凹入部（２０２
１）の中へ密に突入しうる外向きに突出する部分を形成
する。このようにする目的は、取付部材（５００）を反
射板に取り付ける際に、適切な角位置に正確に指標付け
できるようにするためである。

【００３６】 取
付部材（５００）を円筒形に形成した後、その下縁（５
０１’）が、基壁（２０１）と係合するようになると、
取付部材（５００）の上縁部（５０１）は、反射板の光
軸に対して直角を成す平面に延びる円を画成する。ラン
プは、同一平面に配設された３つの当接パッド（５０
２）、（５０３）、（５０４）と係合することによっ
て、反射板内に正しく配向される。

【００３７】 取付部材（５００）を円筒形に形成
するには、図９に示す金属平板を圧延し、本例では、相
互係合される指片（５０６）とノッチ（５０７）とによ
って、この金属板の自由端を確実に接合することによっ
て行われる。最後に、大径の孔（５０９）を設けて、こ
れに止めねじ（１６）を通し、前記実施例で説明した受
孔（２０２７）等に係合できるようにしてある。なお、
止めねじ（１６）のためのドライバーを挿入できる、大
径の孔（５０８）は、孔（５０９）と直径方向に対向し
て設けられている。

【００３８】さらに、図１０に示すように、取付部材
（５００）の縁部（５１０）、（５１１）（５１２）に
よって形成された開口部を、遮蔽板（１５）の締結ラグ
（１５１）を嵌合させるのに使用できる。

【００３９】次に、図１１を参照して、前記実施例の変
形例を説明する。この変形例では、取付部材（５００）
の下縁（５０１’）によって限定された下円について
は、すくい角に沿った傾斜する基壁（２０１）ではな
く、２つの当接パッド（２０１７）（２０１８）を含む
いくつかのパッドと接触させることができる。これらの
パッド（第１実施例のパッド（２０１１）〜（２０１
３）と同様）については、反射板の光軸と平行する平面
に並べて置くことができ、この場合、取付部材（５０
０）は、それなりの高さの円筒形になるように修正され
る。

【００４０】この種のパッドについては、当然その他い
かようにも配列でき、その場合、取付部材（５００）の
下縁（５０１’）の形状については、場合に応じて、適
切に適合させられる。

【００４１】次に図１２を参照して、取付部材（５０
０）のさらなる変形例を説明する。この取付部材は、図
９に同一符号で示したものと同一の構成を有している
が、その２つの端部は、筒形にした時に、ねじ回し工具
を挿入する孔（５０８）と同一の高さではなく、補強壁
（５１２）と同一の高さで接合される。この場合、止め
ねじ（１６）は、閉鎖状態にある取付部材（５００）の
保持を補助するというさらなる有益な機能を果たす。

【００４２】以上、本発明の実施例を説明したが、本発
明は、これらに限定されるものではなく、発明の範囲を
逸脱することなく、種々に修正変形できる。

【００４３】

【発明の効果】本発明によると、反射板の成形段階で、
ランプホルダを一体形成できるため、その分、コストお
よび時間を削減でき、またランプの取り替えも簡単に出
来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による前照灯の一部を示す正面図であ
る。

【図２】図１に示す前照灯の反射板におけるランプホル
ダの一部を断面して示す背面図である。

【図３】ランプホルダを含む反射板のベース領域の一部
を断面して示す平面図である。

【図４】ランプホルダの一部を示す平面図である。

【図５】保持クリップを備えるランプホルダの斜視図で
ある。

【図６】本発明におけるランプホルダの別の実施例を示
す斜視図である。

【図７】図６に示す第２実施例によるランプホルダに隣
接して取り付けられる締結ラグの斜視図である。

【図８】図７に示す締結ラグを備えるランプホルダの一
部斜視図である。

【図９】本発明のさらに別の実施例によるランプホルダ
に使用される取付部材の展開平面図である。

【図１０】図９に示す部材の成形後の斜視図である。

【図１１】本発明のさらに別の実施例によるランプホル
ダの、ランプの取付軸線に沿う平面図である。

【図１２】本発明のさらなる変更実施例による取付部材
の展開平面図である。

【符号の説明】

（１０） ランプ （１１） フィラメント （１２） 電球 （１３） 取付けカラー （１４） 電源コネクタ （１５） 遮蔽板（マスク） （１６） 止めねじ （２０） 反射板 （２１） ベース部 （２２）（２３）側壁 （１５１） 締結ラグ （１５２） 保持部 （１５３） 弾性舌片 （１５４） 孔 （２００） ランプホルダ （２０１） 基壁 （２０２） Ｕ字状横壁 （２０４） ランプ取付孔 （３００） 保持クリップ （３０１） 係止部 （３０２） 終端部 （３０３）（３０４）中間部 （３０５） 保持杆 （５００） 取付部材 （５０１） 上縁 （５０１’） 下縁 （５０２）〜（５０４）当接パッド （５０５） 切欠部 （５０６） 指片 （５０５）（５０７）ノッチ （５０８） 孔 （５０９） 大径の孔 （５１０）（５１１）縁部 （５１２） 補強壁 （２０１１）〜（２０１３）当接パッド （２０１５） 係合面 （２０１６）〜（２０１８）パッド （２０２１） 凹入補強部 （２０２２） 位置決め突起 （２０２３）（２０２４）面取り部 （２０２５） 切込部 （２０２７） 受孔 （２０１１、２０１２、２０１３；５００；５００、２
０１、２０１８） アダプタ手段 （Ｆ） 矢印 （ｘ−ｘ） 反射板の光軸

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） // Ｆ２１Ｗ 101:10 Ｆ２１Ｙ 101:00

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 カバーレンズと共に反射板（２０）内に
   取り付けられ、その軸線に対して直角を成す平面に係合
   する取り付け手段（１３）を有し、軸線が前記反射板の
   光軸（ｘ−ｘ）に対して直角な状態で反射板内に取り付
   けられたランプ（１０）を備え、前記反射板（２０）
   が、プラスチック材で射出成形され、その光軸と平行す
   る方向に金型から分離されることによって形成されると
   ともに、そのベース部（２１）に隣接する少なくとも１
   つの側壁（２２）を有する自動車用前照ランプにおい
   て、ランプ取付孔（２０４）が、前記少なくとも１つの
   反射板の側壁（２２）に形成され、前記ランプ取付孔を
   包囲する反射板の基壁（２０１）の外面が、金型からの
   分離方向に対してすくい角を有し、また前記外面と前記
   ランプ取り付け手段（１３）との間には、前記取り付け
   手段と係合して、前記光軸と平行をなす面に位置する当
   接面を限定するアダプタ手段（２０１１）（２０１２）
   （２０１３）；（５００）；（５００）（２０１）（２
   ０１８）が設けられていることを特徴とする前照灯。
2. 【請求項２】 前記ランプ取付孔（２０４）と、これを
   包囲する前記基壁が、前記反射板の側壁に設けた補強材
   内に形成されていることを特徴とする請求項１記載の前
   照灯。
3. 【請求項３】 前記補強材が、Ｕ字状の壁（２０２）に
   よって限定されていることを特徴とする請求項２記載の
   前照灯。
4. 【請求項４】 前記Ｕ字状の壁（２０２）が、ランプの
   角位置を定める少なくとも１つの位置決め素子（２０２
   ２）を有することを特徴とする請求項３記載の前照灯。
5. 【請求項５】 前記Ｕ字状の壁（２０２）が、ランプの
   遮蔽板（１５）の締結ラグ（１５１）を嵌合するため
   の、少なくとも１つの補強部（２０２１）を有すること
   を特徴とする請求項３または４記載の前照灯。
6. 【請求項６】 前記締結ラグ（１５１）が、ランプに偏
   倚力をかけて、これをランプの軸線に対して横方向に位
   置決めする弾性舌片（１５３）を画成する部分を有する
   ことを特徴とする請求項５記載の前照灯。
7. 【請求項７】 前記アダプタ手段が、前記外面から突出
   すると共に、反射板の製造過程で一体成形によって形成
   された複数の当接パッド（２０１１）（２０１２）（２
   ０１３）を備えることを特徴とする請求項１〜６のいず
   れかに記載の前照灯。
8. 【請求項８】 前記当接パッドを押圧する前記取り付け
   手段で、ランプを保持する部材（３００）を含むことを
   特徴とする請求項７による前照灯。
9. 【請求項９】 前記保持部材（３００）が、前記遮蔽板
   の締結ラグ（１５１）に接合されたヘアピン形ばねクリ
   ップからなることを特徴とする請求項５または６と組み
   合わせた請求項８に記載の前照灯。
10. 【請求項１０】 前記アダプタが、前記ランプ取付孔
    （２０４）を包囲し、前記外面と係合する第１縁部（５
    ０１’）であって、これに対向する第２縁部（５０１）
    とともに、前記ランプ取り付け手段の当接部（５０２）
    （５０３）（５０４）を画成する第１縁部を有するほぼ
    円筒形の取付部材（５００）を備えることを特徴とする
    請求項１〜６のいずれかに記載の前照灯。
11. 【請求項１１】 前記取付部材の前記第１縁部（５０
    １’）と第２縁部（５０１）とが、本質的にすくい角と
    等しい角度だけ互いに傾斜する平面に位置する円を形成
    していることを特徴とする請求項１０記載の前照灯。
12. 【請求項１２】 前記取付部材の第１縁部（５０１’）
    が、成形によって一体形成され、前記外面から突出する
    パッド（２０１７）（２０１８）に当接していることを
    特徴とする請求項１０記載の前照灯。
13. 【請求項１３】 前記取付部材（５００）が、差込装置
    によってランプを取り付けるノッチ（５０５）を有する
    ことを特徴とする請求項１０〜１２のいずれかに記載の
    前照灯。
14. 【請求項１４】 前記取付部材（５００）の第２縁部
    （５０１）によって画成された前記当接部（５０２）
    （５０３）（５０４）が、前記取付部材の軸線に対して
    直角を成す平面にあるラグ上に形成されていることを特
    徴とする請求項１０〜１３のいずれかに記載の前照灯。
15. 【請求項１５】 前記取付部材（５００）が、金属薄板
    を圧延することによって形成されていることを特徴とす
    る請求項１０〜１４のいずれかに記載の前照灯。