JP2000082237A

JP2000082237A - 光情報記録媒体

Info

Publication number: JP2000082237A
Application number: JP11271873A
Authority: JP
Inventors: Yuji Arai; 雄治新井
Original assignee: Taiyo Yuden Co Ltd
Current assignee: Taiyo Yuden Co Ltd
Priority date: 1995-11-17
Filing date: 1999-09-27
Publication date: 2000-03-21

Abstract

(57)【要約】【目的】剥離が容易であり、かつ浮きや剥がれがなく、
糊残りのないような保護膜を剥離可能に設けた光情報記
録媒体を提供すること。【構成】透光性基板の記録する側とは反対側に保護膜を
アクリル系粘着剤層を介して設ける。【効果】アクリル系粘着剤層の粘着力を適度にすること
ができ、上記目的を達成することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、透光性基板に設けた記
録する側又は記録した側とは反対側の再生光が入射する
側に剥離可能な保護膜を有する光情報記録媒体に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、透光性基板の一方の主面が記録す
る側であり、その他方の主面側から記録光や、再生光を
入射して情報を記録をしたり、再生できるようにした光
ディスク等の光情報記録媒体は周知であるが、情報を記
録あるいは再生して使用するのはその製造後時間をおい
て行われることが多いので、その記録光や再生光が入射
する側の基板表面がゴミの付着や、外部からの摩擦や衝
撃により傷つくことがあり、そのようになると記録や再
生のエラー等が生じるので、これらを防止するために、
剥離可能な保護膜を設けることが行われている。例え
ば、使用時に基板から剥離可能な保護膜として、特開平
２−１６５４４１号公報に記載されているように、ポリ
ビニルアルコール樹脂溶液をスプレー方式で塗布するこ
とにより形成される保護膜、特開平３−２７２８９１号
公報に記載されているように、アクリル系樹脂を塗布し
て硬化させることにより形成される保護膜、さらには特
開昭６１−４０７２６号公報に記載されているように、
ポリエステルやポリエチレンテレフタレート等の樹脂フ
ィルムを基板に張りつけることにより形成される保護膜
が知られている。その他、特開昭６１−４０７２６号公
報、実開昭５６−９０７１８号公報、実開昭６０−６０
０１９号公報、実開昭５７−４９７３４号公報、実開昭
５８−４９３３７号公報、実開昭５９−１８９７３３号
公報、実開昭５９−１８９７３４号公報、実開昭６１−
１８９７３４号公報にもこれらに類する保護膜が記載さ
れている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、基板表
面に直接樹脂の塗膜を形成し硬化させることにより形成
される保護膜は、その硬化の条件によっては必要なとき
に剥離し難いことがあり、使い勝手が良くなく、また、
その保護膜には塗布漏れのような塗布膜の欠陥を生じる
ことがあるのでこれを防ぐ余分な手段が必要であり、さ
らには加熱硬化工程を設けることにより製造コストがか
かるという問題がある。また、樹脂フィルムを張り合わ
せることにより保護膜を形成する方法は、フィルム自体
が剛性を有するので、剥離性そのものは良いが、温度や
湿度変化によりフィルムの伸縮や皺が生じたり、剥がれ
たりすることがあり、また、剥離する際そのフィルムを
接着させた接着剤が基板上に残る、いわゆる糊残り現象
を生じ、記録光による記録あるいは再生光による読み取
りが正確に行われなくなることがあるという問題があ
る。

【０００４】本発明の目的は、容易に剥離することがで
き、かつ温度や湿度等の変化のある環境下においても浮
きや剥がれがないのみならず、糊残り現象を生じない剥
離可能な保護膜を有する光情報記録媒体を提供すること
にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、（１）、透光性基板の一方の主面側が記
録する側又は記録した側であり、該透光性基板の他方の
主面側が少なくとも再生光が入射される側であって剥離
可能な保護膜を有する光情報記録媒体において、該保護
膜はアクリル系粘着剤層を介することにより剥離可能に
設けられいる光情報記録媒体を提供するものである。

【０００６】また、本発明は、（２）、アクリル系粘着
剤層のアクリル系粘着剤はガラス転移温度を低くくし柔
らかくする成分としての主モノマーと、ガラス転移温度
を高くし硬くする成分としてのコモノマーと、官能基含
有モノマーを含有するモノマー組成から得られるアクリ
ル系共重合体を含有する上記（１）の光情報記録媒体、
（３）、アクリル系共重合体は架橋前の平均分子量が６
０００００〜９０００００であり、主モノマーによる重
合成分が少なくとも５０％である上記（２）の光情報記
録媒体、（４）、アクリル系粘着剤層の厚さは１μｍ〜
５０μｍである上記（１）ないし（３）のいずれかの光
情報記録媒体、（５）、アクリル系粘着剤層の厚さは保
護膜の厚さより薄い上記（１）ないし（４）のいずれか
の光情報記録媒体、（６）、アクリル系粘着剤層は保護
膜の全面に設けられている上記（１）ないし（５）のい
ずれかの光情報記録媒体を提供するものである。

【０００７】本発明において、光情報記録媒体として
は、記録や再生を光学的なレーザ光のみによるものや、
光磁気的な記録再生方式等を使用したいずれのものも含
まれる。いずれも情報の記録や再生は透光性基板の一方
の主面側の記録する側とは反対側の他方の主面側の片側
のみから行われる。例えば、光情報記録媒体としては具
体的には、透光性基板の一方の主面上に記録層として色
素層、その上に金属の反射層、さらにその上に保護層を
設け、他方の主面に剥離可能な保護膜を設けた光ディス
クや、また、予め透光性基板にトラッキング用の案内溝
を設けておきその上に色素層を設ける以外は前記と同様
にして構成した光ディスクが挙げられるが、これらに記
録、再生を行うには保護膜を剥がした面側から記録光、
再生光を入射させる。その記録光、再生光としてレーザ
光を用いる場合には、波長７７０〜８３０ｎｍのものが
一般的であるが、これ以外のレーザ光を使用してもよ
い。上記は記録層として色素層を有する場合であった
が、この色素層を有さず、透光性基板そのものに記録を
行い、その上に反射層及び保護層を順次積層したＣＤ等
の読み出し専用の光ディスクもあり、これもその記録を
した側とは反対側の透光性基板側から再生光を入射し、
その透光性基板上に形成された記録用ピット列とそれを
覆う反射層とにより情報の再生を行う。

【０００８】上記色素層や反射層のほかに、他の層、例
えばこれらの層と他の隣接層との結着性を向上させるた
めの層、情報を記録する以外に信頼性を向上させるため
の例えばＳｉＯ₂ などの酸素不透過性の層、さらには光
反射層と保護層との間に光反射層の酸化を防止する耐酸
化層を介在させても良い。反射層の上に設ける保護層は
外的な物理的あるいは機械的障害に対して情報記録部分
を保護する層であり、その厚さは５〜１０ミクロンの範
囲が好ましい。特に、その保護層の形成の際に基板や記
録層への加熱による悪影響を回避し、短時間で形成でき
る紫外線硬化型樹脂からなる保護層が好ましい。

【０００９】本発明において、上記透光性基板として
は、レーザ光に対する屈折率が１．４〜１．６の範囲の
透明度の高い材料で、耐衝撃性に優れた樹脂が使用され
る。具体的には、ポリカーボネート、ポリオレフィン、
アクリル等の樹脂を用いて射出成形等の手段により形成
されるが、その際、上記した案内溝としてはスパイラル
状や他の形状によるトラッキングガイド手段を設けてお
いても良い。このようなトラッキングガイド手段は、通
常、スタンパを用い、公知の方法にて形成できる。

【００１０】本発明において、保護膜としては、例えば
ポリエステル、ナイロン、アセテート、あるいはポリエ
チレン等のポリオレフィン等のフィルムが挙げられ、こ
れらは例えば１００μｍ程度の厚さであることが好まし
い。また、保護膜としては、他のエポキシ系材料、アク
リル系材料などの種々の材料も考えら、その中ではアク
リル系材料が好ましい。その具体例としては、例えば、
エチルアクリレート、ヒドロキシエチルアクリレート、
ｎ−ブチルアクリレート、ヘキシルアクリレート、２−
エチルヘキシルアクリレート、フェニルアクリレート、
フェニルセロソルブアクリレート、イソボルニルアクリ
レート、ジシクロペンタジエンオキシエチルアクリレー
ト、ジエチレングリコールジアクリレート、ネオペンチ
ルグリコールジアクリレート、１，６−ヘキサンジオー
ルジアクリレート、ボリエチレングリコールジアクリレ
ート、トリメチロールプロパントリアクリレート、トリ
メチロールエタントリアクリレート、ペンタエリスリト
ールテトラアクリレートなどのアクリル酸エステルのモ
ノマ−、ポリウレタンアクリレート、ポリエステルアク
リレート、ポリオールアクリレート等の中から選ばれる
一種以上のモノマー又はさらにポリマーを適宜用いて得
られるアクリル系重合体が挙げられる。この重合体によ
りフィルムを調製し、これを上記と同様にフィルムとし
て使用しても良いが、透光性基板上に形成した後に詳述
するアクリル系粘着剤層上にその溶液を塗布し、乾燥さ
せて保護膜としても良い。また、１２．５％のポリビニ
ルアルコール樹脂水溶液を調製し、これを透光性基板上
に形成した上記アクリル系粘着剤層上にスプレー法によ
り塗布し、５分間セッテイングした後、５０℃で３０分
乾燥し、剥離用保護膜としても良い。なお、別の被塗面
に塗布し、その得られたフィルムを上記と同様に用いて
も良い。また、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニル−酢酸
ビニル共重合体、ポリビニルブチラール、セルロース誘
導体、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、
エチレン−アクリル共重合体、上記のほかのアクリル酸
エステル重合体、ポリウレタン等の高分子重合体も上記
と同様に用いられる。その塗料化のためにはケトン類、
塩素化炭化水素、芳香族炭化水素などの強溶媒が用いら
れ、また、ジオクチルフタレート、ジメチルフタレート
などの可塑剤も用いられる。上記の保護膜を樹脂性の透
光性基板に溶媒を用いて形成する場合には、基板を侵さ
ないよう溶媒を考慮して形成する。また、保護層には印
刷を施しても良く、例えば予めフィルムの状態で紫外線
硬化性インキで表示しようとするものを印刷して硬化さ
せ、このような表示を設けた光情報記録媒体とすること
もできる。

【００１１】アクリル系粘着剤層としては、従来よりも
かなり粘着力が小さいものが用いられ、その粘着力は後
述の実施例で述べる環境試験下において１〜１００ｇ／
２５ｍｍ、望ましくは１〜３０ｇ／２５ｍｍ、その塗布
厚さは１μｍ〜５０μｍ、望ましくは５μｍ〜２０μｍ
であることがいわゆる糊残りの現象を生じることなく、
かつ浮きを防止しつつ、剥離用保護膜を基板から剥離で
きる点で好ましい。上記（１）以降の発明において、
「アクリル系粘着剤層の粘着力が環境試験下において１
ｇ〜１００ｇ／２５ｍｍ（又は１〜３０ｇ／２５ｍｍ）
である」限定を設けても良い。本発明において使用され
るアクリル系粘着剤は、ガラス転移点Ｔｇを低くし柔ら
かくする成分としての主モノマー（Ｔｇは１００℃以下
が望ましい）と、接着性や凝集力の改良のためにガラス
転移点Ｔｇを高くし硬くする成分としてのコモノマー
（Ｔｇは１５０〜２５０℃の範囲が望ましい）を少量、
さらに架端や接着性の改良のための成分として官能基含
有モノマーを共重成分に有するアクリル系共重合体を主
成分とする組成物が挙げられ、アクリル酸エステルなど
の合成品等からなる。上記主モノマーとしては、エチル
アクリレート（Ｔｇ：−２２℃）、ブチルアクリレート
（Ｔｇ：−５５℃、タッキネス大）、２−エチルヘキシ
ルアクリレート（Ｔｇ：−７０℃、タッキネス大）等が
挙げられ、コモノマーとしては、酢酸ビニル（Ｔｇ：３
２℃、安価、凝集力）、アクリルニトリル（Ｔｇ：９７
℃、凝集力）、アクリルアマイド（Ｔｇ：１６５℃、凝
集力）、スチレン（Ｔｇ：８０℃、凝集力）、メチルメ
タクリレート（Ｔｇ：１０５℃、凝集力、タッキネス制
御）、メチルアクリレート（Ｔｇ：８℃、親水性）等が
挙げられ、官能基含有モノマーとしては、メタクリル酸
（Ｔｇ：２２８℃、接着力）、アクリル酸（Ｔｇ：１０
６℃、接着力）等の不飽和一塩基酸、イタコン酸（架橋
化基点）等の不飽和二塩基酸、ヒドロキシエチルメタア
クリレート（５５℃、８６℃、架橋化基点）、ヒドロキ
シプロピルメタアクリレート（Ｔｇ：７６℃、ＮＣＯ反
応が遅い）、ジメチルアミノエチルメタクリレート（Ｔ
ｇ：１３℃、乳化剤のいらないエマルジョンができ
る）、アクリルアマイド（Ｔｇ：１６５℃、凝集力）、
メチロールアクリルアマイド（自己架橋性）、グリシジ
ルメタクリレート（架橋化基点）、無水マレイン酸（密
着性、架橋化基点）等が挙げられる。なお、括弧内のＴ
ｇはそのポリマーのガラス転移点、その他の注釈はその
モノマーを用いることにより得られる特徴である。これ
らのモノマーから得られるアクリル系共重合体として
は、主モノマーが５０重量％以上、コモノマーが３５重
量％以下、官能基含有モノマーが１５〜３重量％である
ことが好ましく、これらに例えは過酸化ベンゾイル、ア
ゾビスイソブチルニトリルなどのラジカル重合開始剤等
を加えて重合させ、さらにこれにポリアミン、ポリイソ
シアネート、ポリオール等を加え、架橋したものが好ま
しい。アクリル系共重合体の架橋前の平均分子量は６０
００００〜９０００００が好ましく、その内に占める主
モノマーによる重合成分は少くとも５０％であることが
好ましい。この平均分子量範囲及び組成が後述する粘着
剤の物性から好ましい。なお、モノマー組成比とその重
合率から主モノマーの重合比率は計算できる。具体的に
は、アクリル酸アルキルエステル又はメタクリル酸アル
キルエステル（炭素数４〜１２）５０〜３０重量部と、
酢酸ビニル又は短鎖アクリル酸アルキルエステルあるい
はメタクリル酸アルキルエステル（炭素数１〜４）５０
〜２０重量部と無水マレイン酸１〜６重量部とを混合し
た共重合体組成を窒素気流下において全共重合体量に対
して０．５〜３．０％のラジカル開始剤、例えば過酸化
ベンゾイルあるいはアゾビスイソブチロニトリルの存在
下にトルエン、ベンゼン、酢酸エチルの単独あるいはそ
れらの混合溶媒中（全共重合体２０〜４０部に対し８０
〜６０部）で６０〜７０℃で重合させる。重合後この粘
着剤溶液中の共重合体に含まれる無水マレイン酸に対
し、０．０１〜３．０当量のポリオール、またはポリア
ミン、またはポリイソシアネートを添加し、架橋すると
耐熱性のすぐれた粘着剤が得られる。

【００１２】一般に粘着剤については、粘着テープを被
着体に粘着し、粘着剤を相手に残さず、きれいに剥がす
その原理は、Ｊ．Ｄｏｗがその構成を例えば図３に示す
ように図解し、説明しているように、Ｔａｃ（タック）
＜Ａｄｈｅｓｉｏｎ（粘着力）＜Ｃｏｈｅｓｉｏｎ（凝
集力）＜Ｋｅｙｉｎｇ（投錨力）の力関係が必要であ
り、投錨力は支持体と粘着剤との結合力であり、下引剤
で解決できるので、実用的には粘着剤そのもので、タッ
ク、粘着力、凝集力の力バランスを如何にとるかであ
る。凝集力は粘着剤そのものの凝集する力であり、分子
間力、架橋、分子のからみ合い、分子量などに関係し、
また、粘着力は剥離力であり、被着体への界面での結合
力と粘着剤の粘弾性的変形エネルギーの大きさが関係
し、実用的には貼ったテープが剥がれてくるかどうかの
目安になる。タックは濡れ易さ、表面接着、初期粘着と
言われるようにテープを相手に付着させるときの付着の
し易さに関係する値と考えられる。一般的には、粘着力
Ｐ＝ｂ t_a f_c ² ／４Ｅ_a（ｂ：テープ幅、 t_a：粘着
剤の厚さ、 f_c：界面での結合力、Ｅ_a：弾性率）で表
され、粘着力Ｐは内容的には変形エネルギーであると解
される。この式から、Ｐを大きくするには、 f_cを大き
くする必要があり、界面での結合力を高める必要があ
る。厚さを厚くすることも粘着力を高める要素となる。
これらのことから、保護膜に対する上記の投錨力を大き
くし、保護膜とアクリル系粘着剤層との結合力を高め、
凝集力を大きくして粘着剤層の内部破壊がないように
し、粘着剤の基板に対する粘着力を相対的にこれらより
小さくすることがその粘着剤をいわゆる糊残り現象を生
じることなく剥がすことができるということがわかる
が、あまりに粘着力を小さくしすぎると、基板表面に付
着した異物や塗布ムラが原因で、いわゆる浮き（部分的
に保護膜が浮く現象）を生じさせるため、適度な粘着力
が必要である。

【００１３】アクリル系粘着剤の塗布方法としては、フ
ィルムを使用する場合には、保護膜に予め塗布しておい
たものを基板に貼着することが好ましく、その塗布方法
としてはナイフロールコータ、ロールドクターコータ、
グラビヤコータ等が適用できる。アクリル系粘着剤層の
厚さは５〜５０μｍであることが好ましく、これより薄
いと保護膜の貼着力が十分でないことがあり、これより
多いと経済的でなくなる。また、アクリル系粘着剤層の
厚さは保護膜の厚さより薄いことが好ましく、これより
厚いと剥離した際に糊残りが生じるだけでなく、粘着力
が強すぎて、保護膜のフィルムが伸びたり、保護膜を設
けた状態で耐湿試験等の環境試験を行った場合等におけ
る粘着力の変化が大きくなったりして、剥離する際に光
情報記録媒体に損傷を与えてしまう恐れがある。また、
アクリル系粘着剤は保護膜の全面に設けられていること
が保護膜が基板から剥がれるのを防止したり、皺がよっ
たりするのを防止できる点で好ましいがこれに限らな
い。また、アクリル系粘着剤を塗布する前に、保護膜と
して使用される上記フィルム表面にコロナ放電処理を
し、その接着性を高めるようにしても良い。

【００１４】

【発明の実施の形態】例えば図１、２に示す光ディスク
のように、ポリカーボネート樹脂等からなる透光性基板
１の一方の主面に色素層３が形成され、さらにその上に
金、銀、アルミニウム等の金属膜からなる反射層４が形
成され、その上に保護層５が設けられ、さらに上記透光
性基板の他方の主面にアクリル系粘着剤層６を介して剥
離可能な保護膜６を設けられた構成が挙げられる。な
お、保護膜には例えばつかみしろ６ａを設けたり、その
表面に取扱いの注意事項を記載することが好ましい。７
はスピンドルのクランパーでクランプするためのクラン
プ孔である。また、図示省略したが、上記透光性基板１
の一方の主面に予め螺旋状にトラッキング用の案内溝が
形成し、これを用いた以外は上記と同様に作製したライ
トワンス型の光ディスクも具体例として挙げられる。こ
れらの光ディスクにおいては、例えば波長７７０〜８３
０ｎｍのレーザ光により、保護膜６を剥がした面側から
記録光、再生光を入射させる。透光性基板１上に設ける
各層の具体的構成については以下の実施例の欄で説明す
る。

【００１５】

【実施例】次に本発明の実施例を説明する。実施例 1 図２の透光製基板１として、スタンパによりスパイラル
状にトラッキングガイドを行うための幅０．８μｍ、深
さ０．０８μｍ、トラックピッチ１．６μｍのガイド溝
が直径４６〜１１７ｍｍの範囲に形成された外径１２０
ｍｍφ、内径１５ｍｍφ、厚み１．２ｍｍのポリカーボ
ネート基板（コービロン：三菱ガス化学社製）を用意す
る。この基板の硬さは、鉛筆硬度ＨＢであり、熱膨脹係
数は２０〜１２０℃において６×１０．５／℃であっ
た。０．６５ｇの１，１’−ジブチル３，３，３’，
３’テトラメチル４，５，４’，５’−ジベンゾインド
ジカーボシアニンパークロレート（日本感光色素研究所
製）をジアセトンアルコール１０ｍｌに溶解し、これを
上記ポリカーボネート基板のガイド溝を設けた側に回転
数を適当に変化させながら平均膜厚が１３０ｎｍになる
ようにスピンコートし、乾燥させて記録層として図２に
示す色素層３を形成した。この色素層の上に金をスパッ
タリングし、図２に示す反射層４として厚さ１００ｎｍ
の反射層を形成した。さらに、上記色素層と反射層の不
要部分を除去して色素層と反射層の二重層を直径４２〜
１１８ｍｍφの範囲に同心円状に形成した。次にスピン
コート法により多官能アクリレートモノマーを主成分と
する紫外線硬化樹脂（ＳＤ−１７：大日本インキ社製）
を塗布し、高厚水銀灯で２３０ｍｊ／ｃｍ² の紫外線を
照射し、硬化させ、厚さ10μｍの保護層を形成した。こ
の保護層の硬さは、鉛筆硬度５Ｈ／ｏｎｇｌａｓｓ
（２Ｈ／ｏｎＰＣ）であった。

【００１６】次いで、図２に示す保護膜６としてのガス
透過性のポリプロピレンフィルム（厚さ６０μｍ）に図
２に示すアクリル系粘着剤層５を形成するために、リバ
ースコータでアクリル系粘着剤として、下記組成の架橋
アクリル酸共重合体からなる粘着剤を全面塗布し、乾燥
膜厚１３μｍのアクリル系粘着剤層（ＬＳ１６３Ｂリン
テック（株）製架橋アクリル酸共重体系粘着剤使用）を
形成した。この架橋アクリル酸共重合体の架橋前の平均
分子量は５０００００〜６０００００であった。。この
粘着剤の粘着力は、ＪＩＳＺ０２３７による１８０度剥
離で２ｇ／２５ｍｍであった。このアクリル系粘着剤層
を形成したポリプロピレンフィルムを内径４０ｍｍφ、
外径１１９ｍｍφのリング状に打ち抜き、そのリング片
をローラ加圧摺動方式にて上記ポリカーボネート基板の
色素層を設けた側とは反対側の主面に貼着した。このよ
うにして得られた光ディスクについて環境試験を行った
後そのリング片の基板に対する状態を調べた。すなわ
ち、環境試験は、リング片を貼付してから２４時間後、
７０℃，乾燥状態で１６時間放置、２３℃，乾燥状態で
１時間放置、−２０℃，乾燥状態で９時間放置及び２３
℃，乾燥状態で１時間放置を１サイクルとして１０サイ
クル繰り返して行い、その後リング片の基板からの浮き
の有無、剥がれの有無を目視により評価するとともに、
剥離を行って糊残りの有無を顕微鏡観察により評価し
た。その結果、本実施例においては、これら項目の糊残
り、浮き、剥がれのいずれも認められなかった。なお、
アクリル系粘着剤層の粘着力を上記と同様に測定したと
ころ、２４時間後で、３ｇ／２５ｍｍ、サイクル試験後
で１０ｇ／２５ｍｍであった。また、得られた光ディス
クについて、貼付したリング片を剥がしてからレーザ光
による記録を行い、再生したところ再生信号のエラーも
なく良好な記録再生を行うことができた。

【００１７】

【発明の効果】本発明によれば、基板上に保護膜がアク
リル系粘着剤層を介することにより剥離可能に設けられ
ているので、その粘着剤層の粘着力を適度にすることが
でき、これにより光情報記録媒体を損傷することなく保
護膜を剥離することができ、しかも糊残りがないように
剥離することができ、また、保護膜の浮きや剥がれを起
こさないようにすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の光ディスクの保護膜を一部
剥離した状態を示す斜視図である。

【図２】その断面図である。

【図３】粘着剤の作用原理の説明図である。

【符号の説明】

１透光性基板２色素層３反射層４保護層５アクリル系粘着剤層６保護膜

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１１年９月２７日（１９９９．９．２
７）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００５

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、（１）、透光性基板の一方の主面側が記録する側又は記
録した側であり、該透光性基板の他方の主面側が少なく
とも再生光が入射される側であって剥離可能な保護膜を
有する光情報記録媒体において、該保護膜はアクリル系
粘着剤層を介することにより浮きや剥がれを起こさず、
剥離面を損傷することなくかつ糊残りがないように剥離
可能に設けられている光情報記録媒体を提供するもので
ある。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００６

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００６】また、本発明は、（２）、アクリル系共重
合体は架橋前の平均分子量が５０００００〜９００００
０であり、主モノマーによる重合成分が少なくとも５０
％である上記（１）の光情報記録媒体、（３）、アクリ
ル系粘着剤層の厚さは１μｍ〜５０μｍである上記
（１）又は（２）の光情報記録媒体、（４）、アクリル
系粘着剤層の厚さは保護層の厚さより薄い上記（１）な
いし（３）のいずれかの光情報記録媒体、（５）、アク
リル系粘着剤層は保護膜の全面に設けられている上記
（１）ないし（４）のいずれかの光情報記録媒体を提供
するものである。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１７】

【発明の効果】本発明によれば、基板上に保護膜がアク
リル系粘着剤層を介することにより浮きや剥がれを起こ
さず、剥離面を損傷することなくかつ糊残りがないよう
に剥離可能に設けられているので、その粘着剤層の粘着
力を適度にすることができ、これにより光情報記録媒体
を損傷することなく保護膜を剥離することができ、しか
も糊残りがないように剥離することができ、また、保護
膜の浮きや剥がれを起こさないようにすることができ
る。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】透光性基板の一方の主面側が記録する側
又は記録した側であり、該透光性基板の他方の主面側が
少なくとも再生光が入射される側であって剥離可能な保
護膜を有する光情報記録媒体において、該保護膜はアク
リル系粘着剤層を介することにより剥離可能に設けられ
いる光情報記録媒体。
【請求項２】アクリル系粘着剤層のアクリル系粘着剤
はガラス転移温度を低くくし柔らかくする成分としての
主モノマーと、ガラス転移温度を高くし硬くする成分と
してのコモノマーと、官能基含有モノマーを含有するモ
ノマー組成から得られるアクリル系共重合体を含有する
請求項１の光情報記録媒体。
【請求項３】アクリル系共重合体は架橋前の平均分子
量が５０００００〜９０００００であり、主モノマーに
よる重合成分が少なくとも５０％である請求項２記載の
光情報記録媒体。
【請求項４】アクリル系粘着剤層の厚さは１μｍ〜５
０μｍである請求項１ないし３のいずれかに記載の光情
報記録媒体。
【請求項５】アクリル系粘着剤層の厚さは保護膜の厚
さより薄い請求項１ないし４のいずれかに記載の光情報
記録媒体。
【請求項６】アクリル系粘着剤層は保護膜の全面に設
けられている請求項１ないし５のいずれかに記載の光情
報記録媒体。