JP2000081184A - クィックコネクタ―カップリング及び雌ハウジング - Google Patents
クィックコネクタ―カップリング及び雌ハウジングInfo
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- F16L37/0985—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks the flexible hook extending radially inwardly from an outer part and engaging a bead, recess or the like on an inner part
- F16L37/0987—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks the flexible hook extending radially inwardly from an outer part and engaging a bead, recess or the like on an inner part the flexible hook being progressively compressed by axial tensile loads acting on the coupling
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 雄部材を雌ハウジングに挿入接続する際に、
雌ハウジング２の軸芯と雄部材１の軸芯がズレても、環
状のシール部材がこの軸穴に隣接した内方の軸穴に逃げ
出すのを防止できる雌ハウジングを提供する。 【解決手段】 第１の環状部分２３ａと、第１の環状部
分よりも大きい径を有する第２の環状部分２３ｂと、第
２の環状部分から軸方向外方に配置され、第２の環状部
分がスナップ入りするための変形可能部分を備えた保持
要素の一部を受止めるのに適し、保持要素と協働して、
雌ハウジングから雄部材が外れるのを妨げている、係合
面２５をもっている第３の環状部分２３ｃと、を備え、
第１の環状部分２３ａと第２の環状部分２３ｂ間に形成
された環状の表面２６が、第２の環状部分との交わり部
で形成される環状の内コーナ部分２７から軸方向外方に
向かって漸次小径となるテーパ面に形成されている。
雌ハウジング２の軸芯と雄部材１の軸芯がズレても、環
状のシール部材がこの軸穴に隣接した内方の軸穴に逃げ
出すのを防止できる雌ハウジングを提供する。 【解決手段】 第１の環状部分２３ａと、第１の環状部
分よりも大きい径を有する第２の環状部分２３ｂと、第
２の環状部分から軸方向外方に配置され、第２の環状部
分がスナップ入りするための変形可能部分を備えた保持
要素の一部を受止めるのに適し、保持要素と協働して、
雌ハウジングから雄部材が外れるのを妨げている、係合
面２５をもっている第３の環状部分２３ｃと、を備え、
第１の環状部分２３ａと第２の環状部分２３ｂ間に形成
された環状の表面２６が、第２の環状部分との交わり部
で形成される環状の内コーナ部分２７から軸方向外方に
向かって漸次小径となるテーパ面に形成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車等の、ガソ
リン、オイル、水、エア等の流体を移送するために用い
られるクィックコネクターカップリングに関する。
リン、オイル、水、エア等の流体を移送するために用い
られるクィックコネクターカップリングに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のクィックコネクターカッ
プリングとしては、特公平６−３１１６８号公報中に記
載の第１５図ないし第１６図、特開６−２２１４８６号
公報、１、特開平７−２９３７７１号公報、特開平８−
２３３１８１号公報、ＦＲ２７０５４３０−Ａ等に記載
されたコネクタにおいて、いずれも、図７に示すよう
に、雄部材１が一端に一定長さの挿入先端部１１ａの後
部にリング状突部１０を備えた挿入端部１１を具備し、
かかる雄部材１の挿入端部１１を挿入せしめて、流体密
に接続するための雌ハウジング２が知られている。図７
はこの種のコネクタカップリングの代表的な特許特公平
６−３１１６８号公報中に記載の第１５図ないし第１６
図に記載された従来のコネクタについて、雄部材と雌ハ
ウジングとの接続操作を説明するための正面断面図であ
って、これら周知の雌ハウジング２はいずれも、図７に
示すように、雄部材１の挿入端部１１を収容し得るよう
になした軸穴２１を備え、軸穴２１は入り口２１ｄから
内方に延び、入り口２１ｄから順次、段階的に小径とな
る第３の環状部分２１ｃ、第２の環状部分２１ｂ、第１
の環状部分２１ａを備え、第３の環状部分２１ｃは、放
射状に延びる表面２５を有し、この表面２５に係止する
ことより第３の環状部分２１ｃに保持要素５を着脱可能
に保持でき、少なくとも保持要素５を予め第１の環状部
分内２３ａに保持させた状態で、入り口２１ｄから雄部
材１の挿入端部１１を挿入した際に、リング状突部１０
が保持要素５の弾性変形可能部分を備えたストッパー部
５１を通過してスナップ入りし、雄部材１が外れるのを
阻止するようになされてあり、第２の環状部分２１ｂ
は、その軸穴に環状のシール部６、８の外周が係合して
挿嵌し得るようになされてあり、第１の環状部分２１ａ
は、第２の環状部分２１ｂと第１の環状部分２１ａ間に
半径方向に延びる環状の表面Ａを備えるためにその軸穴
の内径が第２の環状部分２１ｂの径より小径で、雄部材
１の挿入先端部分１１ａを収納し得るようになされてあ
り、第２の環状部分２１ｂに挿着された環状のシール部
材６、８の内周に雄部材１の挿入先端部１１ａの外周が
係合するようになされてあり、環状のシール部材６、８
の内周に雄部材１の挿入先端部１１ａの外周が係合する
ように構成されている。
プリングとしては、特公平６−３１１６８号公報中に記
載の第１５図ないし第１６図、特開６−２２１４８６号
公報、１、特開平７−２９３７７１号公報、特開平８−
２３３１８１号公報、ＦＲ２７０５４３０−Ａ等に記載
されたコネクタにおいて、いずれも、図７に示すよう
に、雄部材１が一端に一定長さの挿入先端部１１ａの後
部にリング状突部１０を備えた挿入端部１１を具備し、
かかる雄部材１の挿入端部１１を挿入せしめて、流体密
に接続するための雌ハウジング２が知られている。図７
はこの種のコネクタカップリングの代表的な特許特公平
６−３１１６８号公報中に記載の第１５図ないし第１６
図に記載された従来のコネクタについて、雄部材と雌ハ
ウジングとの接続操作を説明するための正面断面図であ
って、これら周知の雌ハウジング２はいずれも、図７に
示すように、雄部材１の挿入端部１１を収容し得るよう
になした軸穴２１を備え、軸穴２１は入り口２１ｄから
内方に延び、入り口２１ｄから順次、段階的に小径とな
る第３の環状部分２１ｃ、第２の環状部分２１ｂ、第１
の環状部分２１ａを備え、第３の環状部分２１ｃは、放
射状に延びる表面２５を有し、この表面２５に係止する
ことより第３の環状部分２１ｃに保持要素５を着脱可能
に保持でき、少なくとも保持要素５を予め第１の環状部
分内２３ａに保持させた状態で、入り口２１ｄから雄部
材１の挿入端部１１を挿入した際に、リング状突部１０
が保持要素５の弾性変形可能部分を備えたストッパー部
５１を通過してスナップ入りし、雄部材１が外れるのを
阻止するようになされてあり、第２の環状部分２１ｂ
は、その軸穴に環状のシール部６、８の外周が係合して
挿嵌し得るようになされてあり、第１の環状部分２１ａ
は、第２の環状部分２１ｂと第１の環状部分２１ａ間に
半径方向に延びる環状の表面Ａを備えるためにその軸穴
の内径が第２の環状部分２１ｂの径より小径で、雄部材
１の挿入先端部分１１ａを収納し得るようになされてあ
り、第２の環状部分２１ｂに挿着された環状のシール部
材６、８の内周に雄部材１の挿入先端部１１ａの外周が
係合するようになされてあり、環状のシール部材６、８
の内周に雄部材１の挿入先端部１１ａの外周が係合する
ように構成されている。
【０００３】しかしながら、これら雌ハウジングは、い
ずれも第２の環状部分２１ｂと第１の環状部分２１ａ間
に形成された半径方向に延びる環状の表面Ａが軸直角に
形成されているため、雌ハウジング２の入り口２１ｄか
ら雄部材１の挿入端部１１を相対的に挿入する際、保持
要素５の変形可能に形成された求心方向に傾斜した爪部
５１ａが雄部材１のルーズな挿入移動に伴って比較的自
在に変形するのと、雄部材１をスムーズな挿入移動操作
で接続できるように実質的に雌部材２と雄部材１間に形
成されたガタにより、図７に示すように、雌ハウジング
２の軸芯Ｃ１と雄部材の軸芯Ｃ２がズレたりこれら軸芯
Ｃ１，Ｃ２同志が相対的に傾いて挿入される虞があり、
このように、雌ハウジング２の軸芯Ｃ１と雄部材２の軸
芯Ｃ２がズレたりこれら軸芯Ｃ１，Ｃ２同志が相対的に
傾いて挿入されると、環状のシール部材６が雄部材１の
先端で局部的に押されて、第２の環状部分２１ｂに挿着
された環状のシール部材６が点線で示すように、第１の
環状部分２１ａの軸穴に逃げ出すことになり、雄部材１
と雌ハウジング２間を流体密に接続することができなく
なるという致命的な問題がある。
ずれも第２の環状部分２１ｂと第１の環状部分２１ａ間
に形成された半径方向に延びる環状の表面Ａが軸直角に
形成されているため、雌ハウジング２の入り口２１ｄか
ら雄部材１の挿入端部１１を相対的に挿入する際、保持
要素５の変形可能に形成された求心方向に傾斜した爪部
５１ａが雄部材１のルーズな挿入移動に伴って比較的自
在に変形するのと、雄部材１をスムーズな挿入移動操作
で接続できるように実質的に雌部材２と雄部材１間に形
成されたガタにより、図７に示すように、雌ハウジング
２の軸芯Ｃ１と雄部材の軸芯Ｃ２がズレたりこれら軸芯
Ｃ１，Ｃ２同志が相対的に傾いて挿入される虞があり、
このように、雌ハウジング２の軸芯Ｃ１と雄部材２の軸
芯Ｃ２がズレたりこれら軸芯Ｃ１，Ｃ２同志が相対的に
傾いて挿入されると、環状のシール部材６が雄部材１の
先端で局部的に押されて、第２の環状部分２１ｂに挿着
された環状のシール部材６が点線で示すように、第１の
環状部分２１ａの軸穴に逃げ出すことになり、雄部材１
と雌ハウジング２間を流体密に接続することができなく
なるという致命的な問題がある。
【０００４】
【発明の概要】本発明は、配管装置における接続を形成
するためのクィックコネクターカップリングであって、
雄部材と、雌ハウジングと、保持要素と、リング状のシ
ール部材と、を具備し、雄部材は、一般にチューブ形状
で、前記雌ハウジングに挿入可能且つ分離可能うな挿入
端部を備え、該挿入端部は、比較的スムーズな外表面を
もち、且つ該挿入端部の先端に隣接して配置されている
第１の軸方向に延びる部分と、該第１の軸方向に延びる
部分の外径よりも大きい外径をもち、該第１の軸方向に
延びる部分から軸方向外方に配置され、前記保持要素と
係合するのに適合している第２の軸方向に延びる部分
と、該第２の軸方向に延びる部分から軸方向外方に配置
され、そして第２の軸方向に延びる部分の外径よりも小
さい外径をもっている第３の軸方向に延びる部分とから
なり、前記雌ハウジングは、筒壁を有する筒状の中空体
の軸方向一端に該雄部材の該挿入端部を受け入れるのに
適合した、該筒壁と一緒に延びる軸穴をもち、該軸穴
は、流体の通路と接続し、且つ該雄部材の該挿入端部の
先端部を受け入れるのに適合した第１の環状部分と、該
第１の環状部分から軸方向外方に配置され、該第１の環
状部分よりも大きい径を有し、そして前記リング状のシ
ール部材の外径と係合してシールするのに適した筒壁を
備えた第２の環状部分と、該第２の環状部分から軸方向
外方に配置され、該第２の環状部分よりも大きい径を有
し、前記保持要素の少なくとも一部を受止めるのに適
し、前記カップリングの接続状態に確実にするための該
保持要素と協働して、該雌ハウジングから該雄部材が外
れるのを妨げている、少なくとも一つの半径方向に延び
る第１の係合面を形成する手段をもっている第３の環状
部分とを具備し、前記保持要素は、中央空間を有し、前
記雄部材の前記挿入端部を該中央空間に挿通した時に該
雄部材の第２の部分がスナップ入りするために少なくと
も一つの変形可能部分と、前記半径方向に延びる第１の
係合面と係合する第２の係合部とを具備し、前記リング
状のシール部材は、前記雄部材の該挿入端部と前記雌ハ
ウジング間をシールするために前記雄部材の第１の部分
の外径と係合する内径を有し、前記第２の環状部分に装
着され、特に、前記第１の環状部分と前記第２の環状部
分間に半径方向に延びる環状の表面とを備え、且つ該環
状の表面と該第２の環状部分との交わり部で定義される
(形成される)環状の内コーナ部分を備え、該半径方向に
延びる環状の表面が該環状の内コーナ部分から軸方向外
方に向かって漸次小径となる半径方向内方に延びるテー
パ面に形成されていることを特徴とするものである。
するためのクィックコネクターカップリングであって、
雄部材と、雌ハウジングと、保持要素と、リング状のシ
ール部材と、を具備し、雄部材は、一般にチューブ形状
で、前記雌ハウジングに挿入可能且つ分離可能うな挿入
端部を備え、該挿入端部は、比較的スムーズな外表面を
もち、且つ該挿入端部の先端に隣接して配置されている
第１の軸方向に延びる部分と、該第１の軸方向に延びる
部分の外径よりも大きい外径をもち、該第１の軸方向に
延びる部分から軸方向外方に配置され、前記保持要素と
係合するのに適合している第２の軸方向に延びる部分
と、該第２の軸方向に延びる部分から軸方向外方に配置
され、そして第２の軸方向に延びる部分の外径よりも小
さい外径をもっている第３の軸方向に延びる部分とから
なり、前記雌ハウジングは、筒壁を有する筒状の中空体
の軸方向一端に該雄部材の該挿入端部を受け入れるのに
適合した、該筒壁と一緒に延びる軸穴をもち、該軸穴
は、流体の通路と接続し、且つ該雄部材の該挿入端部の
先端部を受け入れるのに適合した第１の環状部分と、該
第１の環状部分から軸方向外方に配置され、該第１の環
状部分よりも大きい径を有し、そして前記リング状のシ
ール部材の外径と係合してシールするのに適した筒壁を
備えた第２の環状部分と、該第２の環状部分から軸方向
外方に配置され、該第２の環状部分よりも大きい径を有
し、前記保持要素の少なくとも一部を受止めるのに適
し、前記カップリングの接続状態に確実にするための該
保持要素と協働して、該雌ハウジングから該雄部材が外
れるのを妨げている、少なくとも一つの半径方向に延び
る第１の係合面を形成する手段をもっている第３の環状
部分とを具備し、前記保持要素は、中央空間を有し、前
記雄部材の前記挿入端部を該中央空間に挿通した時に該
雄部材の第２の部分がスナップ入りするために少なくと
も一つの変形可能部分と、前記半径方向に延びる第１の
係合面と係合する第２の係合部とを具備し、前記リング
状のシール部材は、前記雄部材の該挿入端部と前記雌ハ
ウジング間をシールするために前記雄部材の第１の部分
の外径と係合する内径を有し、前記第２の環状部分に装
着され、特に、前記第１の環状部分と前記第２の環状部
分間に半径方向に延びる環状の表面とを備え、且つ該環
状の表面と該第２の環状部分との交わり部で定義される
(形成される)環状の内コーナ部分を備え、該半径方向に
延びる環状の表面が該環状の内コーナ部分から軸方向外
方に向かって漸次小径となる半径方向内方に延びるテー
パ面に形成されていることを特徴とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段及び作用】本発明は前述し
た問題を解決するために、雄部材と、雌ハウジングと、
保持要素と、リング状のシール部材とを備えた配管装置
における接続を形成するためのクィックコネクターカッ
プリングに関するものであって、先端から順次第１の軸
方向に延びる部分と、保持要素と係合するのに適合して
いる第１の軸方向に延びる部分の外径よりも大きい外径
をもつ第２の軸方向に延びる部分と、第２の軸方向に延
びる部分の外径よりも小さい外径をもっている第３の軸
方向に延びる部分とをもつ挿入端部を備えた雄部材を、
筒壁を有する筒状の中空体の軸方向一端に雄部材の挿入
端部を受け入れるのに適合した軸穴を備えた筒状の雌ハ
ウジングの入り口から挿入させことにより、雄部材を流
体密に接続ことができ、軸穴が、雄部材の挿入端部の先
端部を受け入れるのに適合した第１の環状部分と、リン
グ状のシール部材の外径と係合してシールするのに適し
た、第１の環状部分から軸方向外方に配置された、第１
の環状部分よりも大きい径を有し、そして前記筒壁を備
えた第２の環状部分と、第２の環状部分から軸方向外方
に配置され、第２の環状部分よりも大きい径を有し、第
２の環状部分がスナップ入りするための変形可能部分を
備えた保持要素の少なくとも一部を受止めるのに適し、
カップリングの接続状態に確実にするための保持要素と
協働して、雌ハウジングから雄部材が外れるのを妨げて
いる、少なくとも一つの半径方向に延びる第１の係合面
を形成するための手段をもっている第３の環状部分と、
を備えており、雄部材を雌ハウジングの入り口から挿入
せしめてと雄部材と雌ハウジングを流体密に接続するこ
とができる。第１の環状部分と第２の環状部分間に形成
された半径方向に延びる環状の表面が、環状の表面と該
第２の環状部分との交わり部で定義される(形成される)
環状の内コーナ部分から軸方向外方に向かって漸次小径
となる半径方向内方に延びるテーパ面に形成されてい
る。そして、第１の環状部分と第２の環状部分間に形成
された半径方向に延びる環状の表面が、環状の表面と該
第２の環状部分との交わり部で定義される(形成される)
環状の内コーナ部分から軸方向外方に向かって漸次小径
となる半径方向内方に延びるテーパ面に形成されている
ことを特徴とするものである。
た問題を解決するために、雄部材と、雌ハウジングと、
保持要素と、リング状のシール部材とを備えた配管装置
における接続を形成するためのクィックコネクターカッ
プリングに関するものであって、先端から順次第１の軸
方向に延びる部分と、保持要素と係合するのに適合して
いる第１の軸方向に延びる部分の外径よりも大きい外径
をもつ第２の軸方向に延びる部分と、第２の軸方向に延
びる部分の外径よりも小さい外径をもっている第３の軸
方向に延びる部分とをもつ挿入端部を備えた雄部材を、
筒壁を有する筒状の中空体の軸方向一端に雄部材の挿入
端部を受け入れるのに適合した軸穴を備えた筒状の雌ハ
ウジングの入り口から挿入させことにより、雄部材を流
体密に接続ことができ、軸穴が、雄部材の挿入端部の先
端部を受け入れるのに適合した第１の環状部分と、リン
グ状のシール部材の外径と係合してシールするのに適し
た、第１の環状部分から軸方向外方に配置された、第１
の環状部分よりも大きい径を有し、そして前記筒壁を備
えた第２の環状部分と、第２の環状部分から軸方向外方
に配置され、第２の環状部分よりも大きい径を有し、第
２の環状部分がスナップ入りするための変形可能部分を
備えた保持要素の少なくとも一部を受止めるのに適し、
カップリングの接続状態に確実にするための保持要素と
協働して、雌ハウジングから雄部材が外れるのを妨げて
いる、少なくとも一つの半径方向に延びる第１の係合面
を形成するための手段をもっている第３の環状部分と、
を備えており、雄部材を雌ハウジングの入り口から挿入
せしめてと雄部材と雌ハウジングを流体密に接続するこ
とができる。第１の環状部分と第２の環状部分間に形成
された半径方向に延びる環状の表面が、環状の表面と該
第２の環状部分との交わり部で定義される(形成される)
環状の内コーナ部分から軸方向外方に向かって漸次小径
となる半径方向内方に延びるテーパ面に形成されてい
る。そして、第１の環状部分と第２の環状部分間に形成
された半径方向に延びる環状の表面が、環状の表面と該
第２の環状部分との交わり部で定義される(形成される)
環状の内コーナ部分から軸方向外方に向かって漸次小径
となる半径方向内方に延びるテーパ面に形成されている
ことを特徴とするものである。
【０００６】上述の如く、第１の環状部分と前記第２の
環状部分間に半径方向に延びる環状の表面を備え、且つ
該環状の表面と該第２の環状部分との交わり部で形成さ
れた環状の内コーナ部分を備え、半径方向に延びる環状
の表面が環状の内コーナ部分から軸方向外方に向かって
漸次小径となる半径方向内方に延びるテーパ面に形成さ
れているので、相対的に内コーナ部分部が軸直角に対し
て軸方向内方に凹んだ環状凹所に形成されている。従っ
て、雄部材を雌ハウジングに挿入する際に雄部材の挿入
端部の先端で環状のシール部材が局部的に押されること
があるが、この押された部分がこの凹所に逃げ込むこと
ができ、環状のシール部材が第１の環状部分に逃げ出す
のを防止することができる。に、保持要素と協働して、
雌ハウジングから雄部材が外れるのを妨げている、半径
方向に延びる第１の係合面は、保持要素の形態の相違に
よりその形態が異なり、例えば図１あるいは図２に示す
ような保持要素では、第３の環状部分の筒壁部に開口部
を設けて半径方向に延びる第１の係合面を構成する一
方、図５に示すような保持要素では、半径方向内方に突
出した環状のフランジを設けて半径方向に延びる第１の
係合面を構成することになる。なお、第１の環状部分、
第２の環状部分及び第３の環状部分の横断面形状は一般
的には円形である。しかし、特に第３の環状部分の横断
面形状は必ずしも円形に限定されるものではない。保持
要素の形状の相違により、例えば、四角形等の多角形で
あっても差し支えない。この場合、第３の環状部分の径
は多角形に内接する円の径で定義することができ、要す
るに、第２の環状部分と第３の環状部分間の筒壁の内側
に段差が形成できれば足りる。
環状部分間に半径方向に延びる環状の表面を備え、且つ
該環状の表面と該第２の環状部分との交わり部で形成さ
れた環状の内コーナ部分を備え、半径方向に延びる環状
の表面が環状の内コーナ部分から軸方向外方に向かって
漸次小径となる半径方向内方に延びるテーパ面に形成さ
れているので、相対的に内コーナ部分部が軸直角に対し
て軸方向内方に凹んだ環状凹所に形成されている。従っ
て、雄部材を雌ハウジングに挿入する際に雄部材の挿入
端部の先端で環状のシール部材が局部的に押されること
があるが、この押された部分がこの凹所に逃げ込むこと
ができ、環状のシール部材が第１の環状部分に逃げ出す
のを防止することができる。に、保持要素と協働して、
雌ハウジングから雄部材が外れるのを妨げている、半径
方向に延びる第１の係合面は、保持要素の形態の相違に
よりその形態が異なり、例えば図１あるいは図２に示す
ような保持要素では、第３の環状部分の筒壁部に開口部
を設けて半径方向に延びる第１の係合面を構成する一
方、図５に示すような保持要素では、半径方向内方に突
出した環状のフランジを設けて半径方向に延びる第１の
係合面を構成することになる。なお、第１の環状部分、
第２の環状部分及び第３の環状部分の横断面形状は一般
的には円形である。しかし、特に第３の環状部分の横断
面形状は必ずしも円形に限定されるものではない。保持
要素の形状の相違により、例えば、四角形等の多角形で
あっても差し支えない。この場合、第３の環状部分の径
は多角形に内接する円の径で定義することができ、要す
るに、第２の環状部分と第３の環状部分間の筒壁の内側
に段差が形成できれば足りる。
【０００７】第２の環状部分に挿入されたリング状のシ
ール部材は保持要素の一部を利用して、直接リング状の
シール部材を押してリング状のシール部材を第２の環状
部内に保持することもできるが、図１、図６に示すよう
に、第２の環状部分に挿入されたリング状のシール部材
の外方にさらに環状ブッシュが挿着され、リング状のシ
ール部材を第２の環状部内に保持するのがのぞましい。
ール部材は保持要素の一部を利用して、直接リング状の
シール部材を押してリング状のシール部材を第２の環状
部内に保持することもできるが、図１、図６に示すよう
に、第２の環状部分に挿入されたリング状のシール部材
の外方にさらに環状ブッシュが挿着され、リング状のシ
ール部材を第２の環状部内に保持するのがのぞましい。
【０００８】また、望ましくは、図１、図６に示すよう
に、第２の環状部分に、環状のシール部材を２個並置さ
れている。また、望ましくは、保持要素の規制部には、
それぞれ雄部材の軸方向の移動を規制する規制係止部が
形成され、この規制係止部は、雄部材のリング状突部の
周方向の一部が嵌まるように、延出部３５に施された係
止溝や係止穴３６等の係止凹部を備えている。かかる係
止凹部を備えることにより、係止凹部に、雄部材１のリ
ング状突部１０の周方向の一部がそれぞれ嵌まり込む
と、雄部材１は保持要素３に軸方向に移動不能に保持で
き、この保持要素を保持した雄部材を雌ハウジングの入
り口から第３の環状部分内に押し込み挿入して、保持要
素を第３の環状部分内に保持することもでき、同時に保
持要素と協働して雌ハウジングと雄部材を容易に接続さ
できると共に保持要素を操作して雄部材をテーナエレメ
ントと一緒に取り外すこともできる。
に、第２の環状部分に、環状のシール部材を２個並置さ
れている。また、望ましくは、保持要素の規制部には、
それぞれ雄部材の軸方向の移動を規制する規制係止部が
形成され、この規制係止部は、雄部材のリング状突部の
周方向の一部が嵌まるように、延出部３５に施された係
止溝や係止穴３６等の係止凹部を備えている。かかる係
止凹部を備えることにより、係止凹部に、雄部材１のリ
ング状突部１０の周方向の一部がそれぞれ嵌まり込む
と、雄部材１は保持要素３に軸方向に移動不能に保持で
き、この保持要素を保持した雄部材を雌ハウジングの入
り口から第３の環状部分内に押し込み挿入して、保持要
素を第３の環状部分内に保持することもでき、同時に保
持要素と協働して雌ハウジングと雄部材を容易に接続さ
できると共に保持要素を操作して雄部材をテーナエレメ
ントと一緒に取り外すこともできる。
【０００９】
【発明の実施例】以下、本発明の実施形態について、図
面を参照しつつ詳細に説明する。なお、従来の技術（図
７）と実質的に同一箇所は同一の符号及び名称を付して
説明する。 （実施形態１）図１〜図４に示す本実施形態の配管装置
における接続を形成するためのクイックコネクタカップ
リングは、チューブ状の雄部材１と、筒状の雌ハウジン
グ２と、この雌ハウジング２内に保持され、雌ハウジン
グ２内に挿入された雄部材１を雌ハウジング２に接続さ
せるための保持要素３と、雌ハウジング２内に装着され
て雄部材１と雌ハウジング２間をシールするリング状の
シール部材６、８とから構成されている。
面を参照しつつ詳細に説明する。なお、従来の技術（図
７）と実質的に同一箇所は同一の符号及び名称を付して
説明する。 （実施形態１）図１〜図４に示す本実施形態の配管装置
における接続を形成するためのクイックコネクタカップ
リングは、チューブ状の雄部材１と、筒状の雌ハウジン
グ２と、この雌ハウジング２内に保持され、雌ハウジン
グ２内に挿入された雄部材１を雌ハウジング２に接続さ
せるための保持要素３と、雌ハウジング２内に装着され
て雄部材１と雌ハウジング２間をシールするリング状の
シール部材６、８とから構成されている。
【００１０】雄部材１は、一般に金属製又は樹脂製のチ
ューブ状の導管で構成され、図１に示すように、導管１
は雌ハウジング２の軸方向一端に挿入可能且つ雌ハウジ
ング２に接続できる挿入端部１１を備えている。以下、
具体的に説明すると、導管１は先端から所定の距離隔て
た位置に、その比較的スムーズな外周面に半径方向外方
に突出したリング状突部１０が施された挿入端部１１が
形成されている。即ち、導管１の挿入端部１１は、先端
から軸方向外方に延びる第１の軸方向に延びる部分１１
ａと、第１の軸方向に延びる部分１１ａの外方に隣接し
て遠心方向に突出して設けられたリング状突部１０に形
成された第２の軸方向に延びる部分と、リング状突部１
０から軸方向外方に延びる第３の軸方向に延びる部分１
１ｃとで構成されている。
ューブ状の導管で構成され、図１に示すように、導管１
は雌ハウジング２の軸方向一端に挿入可能且つ雌ハウジ
ング２に接続できる挿入端部１１を備えている。以下、
具体的に説明すると、導管１は先端から所定の距離隔て
た位置に、その比較的スムーズな外周面に半径方向外方
に突出したリング状突部１０が施された挿入端部１１が
形成されている。即ち、導管１の挿入端部１１は、先端
から軸方向外方に延びる第１の軸方向に延びる部分１１
ａと、第１の軸方向に延びる部分１１ａの外方に隣接し
て遠心方向に突出して設けられたリング状突部１０に形
成された第２の軸方向に延びる部分と、リング状突部１
０から軸方向外方に延びる第３の軸方向に延びる部分１
１ｃとで構成されている。
【００１１】雌ハウジング２は、ナイロン等の樹脂から
なり、型成形により一体に形成され、筒壁２０を有する
筒状の中空体２１であって、図１及び図２に示すよう
に、このボディー２の一端に、雄部材１の挿入端部１１
を受け入れるのに適合した軸穴２３を備え、他端に流体
の通路をもつホース接続端部２２とを備えている。この
軸穴２３は筒壁と同心的に一緒に延びており、他端の流
体の通路と接続できると共に雄部材１の挿入端部１１の
先端部を受け入れるのに適合した第１の環状部分２３ａ
と、第１の環状部分２３ａから軸方向外方に配置され、
第１の環状部分２３ａの径よりも大きい径を有し、そし
てリング状のシール部材６，８の外径と係合してシール
するのに適した筒壁を備えた第２の環状部分２３ｂと、
第２の環状部分２３ｂから軸方向外方に配置され、第２
の環状部分２３ｂよりも大きい径を有する第３の環状部
分２３ｃとを備えている。第３の環状部分２３ｃは挿入
された雄部材１とのカップリングの接続状態に確実にす
るために、保持要素３と協働して、雌ハウジング２から
雄部材１が外れるのを妨げるための一対の第１の係合面
２５を備えている。
なり、型成形により一体に形成され、筒壁２０を有する
筒状の中空体２１であって、図１及び図２に示すよう
に、このボディー２の一端に、雄部材１の挿入端部１１
を受け入れるのに適合した軸穴２３を備え、他端に流体
の通路をもつホース接続端部２２とを備えている。この
軸穴２３は筒壁と同心的に一緒に延びており、他端の流
体の通路と接続できると共に雄部材１の挿入端部１１の
先端部を受け入れるのに適合した第１の環状部分２３ａ
と、第１の環状部分２３ａから軸方向外方に配置され、
第１の環状部分２３ａの径よりも大きい径を有し、そし
てリング状のシール部材６，８の外径と係合してシール
するのに適した筒壁を備えた第２の環状部分２３ｂと、
第２の環状部分２３ｂから軸方向外方に配置され、第２
の環状部分２３ｂよりも大きい径を有する第３の環状部
分２３ｃとを備えている。第３の環状部分２３ｃは挿入
された雄部材１とのカップリングの接続状態に確実にす
るために、保持要素３と協働して、雌ハウジング２から
雄部材１が外れるのを妨げるための一対の第１の係合面
２５を備えている。
【００１２】この一対の第１の係合面２５は、第３の環
状部分２３ｃの筒壁部に、径に対して対象位置に軸直角
方向に貫通した一対の長方形状の開口部２４、２４をが
設けて形成されている。即ち、この開口部２４の軸方向
に対面する対向面のうち、雌ハウジング２の入り口２１
ｄに近接する対向面が、挿入された雄部材１とこの雌ハ
ウジング２との接続状態を確実にするための保持要素３
の少なくとも一部を受止めるのに適した半径方向に延び
る第１の係合面２５として形成されている。
状部分２３ｃの筒壁部に、径に対して対象位置に軸直角
方向に貫通した一対の長方形状の開口部２４、２４をが
設けて形成されている。即ち、この開口部２４の軸方向
に対面する対向面のうち、雌ハウジング２の入り口２１
ｄに近接する対向面が、挿入された雄部材１とこの雌ハ
ウジング２との接続状態を確実にするための保持要素３
の少なくとも一部を受止めるのに適した半径方向に延び
る第１の係合面２５として形成されている。
【００１３】第２の環状部分２３ｂの内周面には、望ま
しくは内方から、リング状のシール部材６、短円筒状の
カラー部材７、同じくＯリング等のシール部材８、そし
てこれらを保持する環状のブッシュ９が順次挿入されて
いる。なお、この環状のブッシュ９は一端に鍔部を備
え、他端部が第２の環状部分２３ｂに圧入され、定めら
れた位置にしっかり固定され、リング状のシール部材
６、８が第２の環状部分２３ｂ内に保持されている。他
の形態として、図示されていないが、保持要素３の一部
で直接リング状のシール部材８を押すことにより、リン
グ状のシール部材６、８を第２の環状部分２３ｂ内に保
持することもできる。
しくは内方から、リング状のシール部材６、短円筒状の
カラー部材７、同じくＯリング等のシール部材８、そし
てこれらを保持する環状のブッシュ９が順次挿入されて
いる。なお、この環状のブッシュ９は一端に鍔部を備
え、他端部が第２の環状部分２３ｂに圧入され、定めら
れた位置にしっかり固定され、リング状のシール部材
６、８が第２の環状部分２３ｂ内に保持されている。他
の形態として、図示されていないが、保持要素３の一部
で直接リング状のシール部材８を押すことにより、リン
グ状のシール部材６、８を第２の環状部分２３ｂ内に保
持することもできる。
【００１４】軸穴２３の第２の環状部分２３ｂの径が第
１の環状部分２３ａの径よりも大きい径を有しているの
で、第２の環状部分２３ｂと第１の環状部分２３ａ間に
半径方向に延びる環状の表面２６が形成されると共に、
環状の表面２６と第２の環状部分２３ｂとの交わり部と
して環状の内コーナ部分２７が形成されている。そし
て、この半径方向に延びる環状の表面２６が、雄部材１
を雌ハウジング２に相対的に挿入接続する際に、雌ハウ
ジング２の軸芯Ｃ１と雄部材の軸芯Ｃ２がズレたりこれ
ら軸芯Ｃ１，Ｃ２同志が相対的に傾いて挿入されても、
所定の環状部分の軸穴に挿着された環状のシール部材が
この軸穴に隣接した内方の軸穴に逃げ出すのを防止する
ために、環状のコーナ部分２７から軸方向外方に向かっ
て半径方向内方に漸次小径となるテーパ面に形成されて
いる。
１の環状部分２３ａの径よりも大きい径を有しているの
で、第２の環状部分２３ｂと第１の環状部分２３ａ間に
半径方向に延びる環状の表面２６が形成されると共に、
環状の表面２６と第２の環状部分２３ｂとの交わり部と
して環状の内コーナ部分２７が形成されている。そし
て、この半径方向に延びる環状の表面２６が、雄部材１
を雌ハウジング２に相対的に挿入接続する際に、雌ハウ
ジング２の軸芯Ｃ１と雄部材の軸芯Ｃ２がズレたりこれ
ら軸芯Ｃ１，Ｃ２同志が相対的に傾いて挿入されても、
所定の環状部分の軸穴に挿着された環状のシール部材が
この軸穴に隣接した内方の軸穴に逃げ出すのを防止する
ために、環状のコーナ部分２７から軸方向外方に向かっ
て半径方向内方に漸次小径となるテーパ面に形成されて
いる。
【００１５】上述した保持要素３は、樹脂材料で、概ね
断面Ｃ字形状に一体的に薄肉壁で形成されており、図３
〜図４に示すように、軸中央部に雄部材１が挿通される
中央空間を有し、軸方向の中央部に形成されたストッパ
部３１と、ストッパ部３１の一端から軸方向外方に延設
された一対のアーム部３３、３３と、ストッパ部３１の
他端から軸方向他端側に突出して形成された一対の延出
部３５、３５を設けて形成された規制係止部３６と、ス
トッパ部３１の一端の外周面から半径方向外方に突出し
て設けられた一対の第２係止突部３２、３２と、を備え
ている。そして、ストッパ部３１は、径に対して対称的
に間隔を隔てて配設されいる、軸方向一端から他端に向
けて互いに徐々に径が小さくなる対向する一対の弧状テ
ーパ壁部３１ｂ、３１ｂと、断面概ねＣ字形状になるよ
うに各弧状テーパ壁部３１ｂ、３１ｂの接続端間をクロ
ス接続する接続部３１ｃと、概ね断面Ｃ字形状に接続さ
れた各弧状テーパ壁部３１ｂ、３１ｂの周方向端部から
それぞれ延出して設けられた間隔を隔てて対向する一対
の先端側壁部３１ｄ、３１ｄとを備えている。そして、
接続部３１ｃは軸と平行に延びる円弧壁部３１ｆを有
し、ストッパ部３１の一端はこの円弧壁部３１ｆの端面
３１ａと各弧状テーパ壁部３１ｂ、３１を介してこれに
繋がる三角形状の先端側壁部３１ｄ、３１ｄの端面３１
ｈ、３１ｈとでＣリング状の大径端３１ａ、３１ｅが形
成されている一方、他端に各弧状テーパ壁部３１ｂ、３
１ｂにより、大径端部３１ａよりも径の小さい小径端３
１ｅ、３１ｅが形成されている。この小径端３１ｅ、３
１ｅは、接続部３１ｃの円弧壁部３１ｆの周方向両端と
各弧状テーパ壁部３１ｂ、３１ｂ間を接続する一対の三
角形状の平行側壁部３１ｇ、３１ｇにより接続されてい
る。
断面Ｃ字形状に一体的に薄肉壁で形成されており、図３
〜図４に示すように、軸中央部に雄部材１が挿通される
中央空間を有し、軸方向の中央部に形成されたストッパ
部３１と、ストッパ部３１の一端から軸方向外方に延設
された一対のアーム部３３、３３と、ストッパ部３１の
他端から軸方向他端側に突出して形成された一対の延出
部３５、３５を設けて形成された規制係止部３６と、ス
トッパ部３１の一端の外周面から半径方向外方に突出し
て設けられた一対の第２係止突部３２、３２と、を備え
ている。そして、ストッパ部３１は、径に対して対称的
に間隔を隔てて配設されいる、軸方向一端から他端に向
けて互いに徐々に径が小さくなる対向する一対の弧状テ
ーパ壁部３１ｂ、３１ｂと、断面概ねＣ字形状になるよ
うに各弧状テーパ壁部３１ｂ、３１ｂの接続端間をクロ
ス接続する接続部３１ｃと、概ね断面Ｃ字形状に接続さ
れた各弧状テーパ壁部３１ｂ、３１ｂの周方向端部から
それぞれ延出して設けられた間隔を隔てて対向する一対
の先端側壁部３１ｄ、３１ｄとを備えている。そして、
接続部３１ｃは軸と平行に延びる円弧壁部３１ｆを有
し、ストッパ部３１の一端はこの円弧壁部３１ｆの端面
３１ａと各弧状テーパ壁部３１ｂ、３１を介してこれに
繋がる三角形状の先端側壁部３１ｄ、３１ｄの端面３１
ｈ、３１ｈとでＣリング状の大径端３１ａ、３１ｅが形
成されている一方、他端に各弧状テーパ壁部３１ｂ、３
１ｂにより、大径端部３１ａよりも径の小さい小径端３
１ｅ、３１ｅが形成されている。この小径端３１ｅ、３
１ｅは、接続部３１ｃの円弧壁部３１ｆの周方向両端と
各弧状テーパ壁部３１ｂ、３１ｂ間を接続する一対の三
角形状の平行側壁部３１ｇ、３１ｇにより接続されてい
る。
【００１６】そして、対向する先端側壁部３１ｄ、３１
ｄを三角形状にすることにより、間隔を隔てて対向する
先端側壁部３１ｄ、３１ｄの端がそれぞれ軸と平行に延
びる平行端３１ｉ、３１ｉに形成されている。この平行
端３１ｉ、３１ｉは接続部３１ｃの軸と平行に延びる円
弧壁部３１と同円上に接するように平行にのびている一
方、雌ハウジング２の第３の環状部分１１ｃの径がこの
円弧壁部３１の外形よりもやや大きく設定されている。
従って、ストッパ部３１は第３の環状部分１１ｃ内に拡
径可能且つ傾かないように、第３の環状部分１１ｃと同
心的に倒れないように保持される。
ｄを三角形状にすることにより、間隔を隔てて対向する
先端側壁部３１ｄ、３１ｄの端がそれぞれ軸と平行に延
びる平行端３１ｉ、３１ｉに形成されている。この平行
端３１ｉ、３１ｉは接続部３１ｃの軸と平行に延びる円
弧壁部３１と同円上に接するように平行にのびている一
方、雌ハウジング２の第３の環状部分１１ｃの径がこの
円弧壁部３１の外形よりもやや大きく設定されている。
従って、ストッパ部３１は第３の環状部分１１ｃ内に拡
径可能且つ傾かないように、第３の環状部分１１ｃと同
心的に倒れないように保持される。
【００１７】ストッパ部３１の一端から軸方向外方に延
設された一対のアーム部３３、３３は、ストッパ部３１
の各弧状テーパ壁部３１ｂ、３１ｂをそのままさらに外
方に延長し、ストッパ部３１の大径端３１ａを越えて軸
方向に延びる延長部３３ａ、３３ａと、延長部３３ａの
端に半径方向外方に突出した突端部３３ｂとを備えてい
る。そして、各アーム部３３は、保持要素３が雌ハウジ
ング２の第３の環状部分２３ｃ内に保持された状態で、
その突端部３３ｂが雌ハウジング２の入り口２１ｄを少
し越えて外側に延び出している。
設された一対のアーム部３３、３３は、ストッパ部３１
の各弧状テーパ壁部３１ｂ、３１ｂをそのままさらに外
方に延長し、ストッパ部３１の大径端３１ａを越えて軸
方向に延びる延長部３３ａ、３３ａと、延長部３３ａの
端に半径方向外方に突出した突端部３３ｂとを備えてい
る。そして、各アーム部３３は、保持要素３が雌ハウジ
ング２の第３の環状部分２３ｃ内に保持された状態で、
その突端部３３ｂが雌ハウジング２の入り口２１ｄを少
し越えて外側に延び出している。
【００１８】ストッパ部３１の他端から軸方向他端側に
突出して形成された対向する一対の軸方向に延びる円弧
状の延延出部３５、３５には、それぞれ雄部材１の軸方
向の移動を規制する規制係止部３６、３６が形成されて
いる。この規制係止部３６は、雄部材１のリング状突部
１０の周方向の一部が嵌まるように、延出部３５に施さ
れた係止溝や係止穴３６等の係止凹部で構成することが
できる。この係止穴３６は弧状テーパ壁部３１ｂ、３１
ｂの小径端３１ｅと間隔を隔てて対向する係止面３６ａ
を備えている。この対向係止面３６ａは規制係止部３６
の係止縁部３４を残して形成され、小径端３１ｅと間隔
を隔てて対向する周方向に延びる内面で形成されてい
る。従って、係止穴３６、３６に、雄部材１のリング状
突部１０の周方向の一部がそれぞれ嵌まり込むと、雄部
材１は保持要素３に軸方向に移動不能に保持される。
突出して形成された対向する一対の軸方向に延びる円弧
状の延延出部３５、３５には、それぞれ雄部材１の軸方
向の移動を規制する規制係止部３６、３６が形成されて
いる。この規制係止部３６は、雄部材１のリング状突部
１０の周方向の一部が嵌まるように、延出部３５に施さ
れた係止溝や係止穴３６等の係止凹部で構成することが
できる。この係止穴３６は弧状テーパ壁部３１ｂ、３１
ｂの小径端３１ｅと間隔を隔てて対向する係止面３６ａ
を備えている。この対向係止面３６ａは規制係止部３６
の係止縁部３４を残して形成され、小径端３１ｅと間隔
を隔てて対向する周方向に延びる内面で形成されてい
る。従って、係止穴３６、３６に、雄部材１のリング状
突部１０の周方向の一部がそれぞれ嵌まり込むと、雄部
材１は保持要素３に軸方向に移動不能に保持される。
【００１９】ストッパ部３１の一端の外周面から半径方
向外方に突出して設けられた一対の第２係止突部３２、
３２は、ストッパ部３１を圧縮することにより、保持要
素３を雌ハウジング２の入り口２１ｄから第３の環状部
分２３ｃ内に挿入することができ、この時一対の第２係
止突部３２、３２を第３の環状部分２３ｃの筒壁に形成
された各開口部２４、２４内にそれぞれスナップ入りす
るこてがてき、開口部２４により形成された第１係止部
２５、２５にスナップ係止して、保持要素３を第３の環
状部分２３ｃ内に外れないように保持することができ
る。
向外方に突出して設けられた一対の第２係止突部３２、
３２は、ストッパ部３１を圧縮することにより、保持要
素３を雌ハウジング２の入り口２１ｄから第３の環状部
分２３ｃ内に挿入することができ、この時一対の第２係
止突部３２、３２を第３の環状部分２３ｃの筒壁に形成
された各開口部２４、２４内にそれぞれスナップ入りす
るこてがてき、開口部２４により形成された第１係止部
２５、２５にスナップ係止して、保持要素３を第３の環
状部分２３ｃ内に外れないように保持することができ
る。
【００２０】従って、一対のアーム部３３に設けられた
突端部３３ｂを摘んでストッパ部３１を圧縮することに
より、保持要素３２の係止突部３２、３２を第３の環状
部分２３ｃの筒壁に形成された各開口部２４、２４内に
それぞれスナップ入りすることができ、保持要素３２を
予め雌ハウジング２に保持することができることは勿
論、予め雄部材１のリング状突部１０の周方向の一部を
保持要素３の係止穴３６、３６に嵌め込むことにより、
雄部材１に保持要素３に軸方向に移動不能に保持でき、
この保持要素３を保持した雄部材１を雌ハウジング２の
入り口２１ｄから第３の環状部分２３ｃ内に押し込み挿
入して、保持要素３を第３の環状部分２３ｃ内に保持す
ることもでき、同時に保持要素３と協働して雌ハウジン
グ２と雄部材１が接続される。
突端部３３ｂを摘んでストッパ部３１を圧縮することに
より、保持要素３２の係止突部３２、３２を第３の環状
部分２３ｃの筒壁に形成された各開口部２４、２４内に
それぞれスナップ入りすることができ、保持要素３２を
予め雌ハウジング２に保持することができることは勿
論、予め雄部材１のリング状突部１０の周方向の一部を
保持要素３の係止穴３６、３６に嵌め込むことにより、
雄部材１に保持要素３に軸方向に移動不能に保持でき、
この保持要素３を保持した雄部材１を雌ハウジング２の
入り口２１ｄから第３の環状部分２３ｃ内に押し込み挿
入して、保持要素３を第３の環状部分２３ｃ内に保持す
ることもでき、同時に保持要素３と協働して雌ハウジン
グ２と雄部材１が接続される。
【００２１】なお、相互に周方向に対面する延出部３
５、３５間の間隔は、保持要素３のストッパ部３１の周
方向端部間の、雄部材１の挿入端部１１の外径よりも若
干小さくされている。従って雄部材１に保持された保持
要素３が雄部材１に対して傾くの抑制している。
５、３５間の間隔は、保持要素３のストッパ部３１の周
方向端部間の、雄部材１の挿入端部１１の外径よりも若
干小さくされている。従って雄部材１に保持された保持
要素３が雄部材１に対して傾くの抑制している。
【００２２】保持要素３２を予め雌ハウジング２に保持
した場合は、小径端３１ｅ、３１ｅの径が雄部材１の第
３の軸方向に延びる部分１１ｃの外径と略同一の径に設
定されているので、雄部材１の挿入端部１１を雌ハウジ
ング２の入り口２１ｄから軸穴２３内に押し込み挿入す
ると、、雄部材１のリング状突部１０を保持要素３のス
トッパ部３１の各弧状テーパ壁部３１ｂ内面に押し当
て、各弧状テーパ壁部３１ｂの径小側を弾性変形により
押し広げてストッパ部３１を弾性的に拡径変形でき、リ
ング状突部１０がストッパ部３１を通過すると同時に雄
部材１のリング状突部１０の外方側端面１０ａをストッ
パ部３１の各弧状テーパ壁部３１ｂ、３１ｂの小径端３
１ｅ、３１ｅにスナップ係合でき、保持要素３と協働し
て雌ハウジング２と雄部材１が接続される。
した場合は、小径端３１ｅ、３１ｅの径が雄部材１の第
３の軸方向に延びる部分１１ｃの外径と略同一の径に設
定されているので、雄部材１の挿入端部１１を雌ハウジ
ング２の入り口２１ｄから軸穴２３内に押し込み挿入す
ると、、雄部材１のリング状突部１０を保持要素３のス
トッパ部３１の各弧状テーパ壁部３１ｂ内面に押し当
て、各弧状テーパ壁部３１ｂの径小側を弾性変形により
押し広げてストッパ部３１を弾性的に拡径変形でき、リ
ング状突部１０がストッパ部３１を通過すると同時に雄
部材１のリング状突部１０の外方側端面１０ａをストッ
パ部３１の各弧状テーパ壁部３１ｂ、３１ｂの小径端３
１ｅ、３１ｅにスナップ係合でき、保持要素３と協働し
て雌ハウジング２と雄部材１が接続される。
【００２３】望ましくは、規制係止部を延出部３５に施
された係止穴３６で構成することにより、雄部材１と雌
ハウジング２とが接続された状態において、雌ハウジン
グ２の各開口部２４、２４と周方向に対応する位置で雄
部材１のリング状突部１０の外周面１０ｃをそれぞれ露
出させ、雄部材１のリング状突部１０が係止穴３６、３
６に嵌まり込んだかどうかを見ることができる。
された係止穴３６で構成することにより、雄部材１と雌
ハウジング２とが接続された状態において、雌ハウジン
グ２の各開口部２４、２４と周方向に対応する位置で雄
部材１のリング状突部１０の外周面１０ｃをそれぞれ露
出させ、雄部材１のリング状突部１０が係止穴３６、３
６に嵌まり込んだかどうかを見ることができる。
【００２４】なお、保持要素３は、そのストッパ部３１
の各先端側壁部３１ｄ、３１ｄが互いに近づく方向に弾
性的に圧縮変形させることにより、ストッパ部３１が縮
径して雌ハウジング２の入り口２１ｄから軸穴２３の第
３の環状部分２３ｃ内に挿入され、ストッパ部３１自身
の弾性力で元の径に復元し、雌ハウジング２の第１係止
部２５、２５に保持要素３の第２係止部３２、３２が係
止して、ストッパ部３１の大径端３１ａ、円弧壁３１ｆ
の頂面及び各平行端面３１ｉ、３１ｉを第３の環状部分
２３ｃの内周面に近接状態に保持されている。
の各先端側壁部３１ｄ、３１ｄが互いに近づく方向に弾
性的に圧縮変形させることにより、ストッパ部３１が縮
径して雌ハウジング２の入り口２１ｄから軸穴２３の第
３の環状部分２３ｃ内に挿入され、ストッパ部３１自身
の弾性力で元の径に復元し、雌ハウジング２の第１係止
部２５、２５に保持要素３の第２係止部３２、３２が係
止して、ストッパ部３１の大径端３１ａ、円弧壁３１ｆ
の頂面及び各平行端面３１ｉ、３１ｉを第３の環状部分
２３ｃの内周面に近接状態に保持されている。
【００２５】以下、本実施形態のクイックコネクタの作
用をその接続方法とともに説明する。先ず、上述の如く
リ第３の環状部分２３ｃに保持要素３を保持した雌ハウ
ジング２に対して、雄部材１の挿入端部１１を雌ハウジ
ング２の入り口２１ｄから雌ハウジング２の軸穴２３の
内に挿入し、ストッパ部３１を第３の環状部分２３ｃ内
で弾性的に拡径変形できるので、雄部材１のリング状突
部１０を保持要素３のストッパ部３１の各弧状テーパ壁
部３１ｂ内面に押し当て、各弧状テーパ壁部３１ｂの径
小側を弾性変形により押し広げてストッパ部３１を拡径
させる。このとき、ストッパ部３１の大径端部３１ａ、
接続部３１ｃの弧状頂面壁部３1ｆ及び各先端側壁部３
１ｄの各平行端面３１ｉが、雌ハウジング２の第３の環
状部分２３ｃの内周面に当接しており、保持要素３は雌
ハウジング２の収納室内に同心状に確実に保持され、雄
部材１の挿入端部１１の第１の軸方向に延びる部分の先
端部を第１の環状部分２３ａに挿入係合できると共に第
１の軸方向に延びる部分の外周面を第２の環状部分２３
ｂ内に保持されているリング状のシール部材６、８の内
周に密に係合することができる。また、保持要素３は、
各アーム部３３の突端部３３ｂが雌ハウジング２の挿入
入り口２５ｄに当接することにより、雌ハウジング２の
内方への動きが規制されている。このため、保持要素３
の各弧状テーパ壁部３１ｂが雄部材１のリング状突部１
０により弾性変形される際、保持要素３が傾いたり軸方
向にずれることがないので、雌ハウジング２に対する雄
部材１の挿入作業性は極めて良好なものとなる。
用をその接続方法とともに説明する。先ず、上述の如く
リ第３の環状部分２３ｃに保持要素３を保持した雌ハウ
ジング２に対して、雄部材１の挿入端部１１を雌ハウジ
ング２の入り口２１ｄから雌ハウジング２の軸穴２３の
内に挿入し、ストッパ部３１を第３の環状部分２３ｃ内
で弾性的に拡径変形できるので、雄部材１のリング状突
部１０を保持要素３のストッパ部３１の各弧状テーパ壁
部３１ｂ内面に押し当て、各弧状テーパ壁部３１ｂの径
小側を弾性変形により押し広げてストッパ部３１を拡径
させる。このとき、ストッパ部３１の大径端部３１ａ、
接続部３１ｃの弧状頂面壁部３1ｆ及び各先端側壁部３
１ｄの各平行端面３１ｉが、雌ハウジング２の第３の環
状部分２３ｃの内周面に当接しており、保持要素３は雌
ハウジング２の収納室内に同心状に確実に保持され、雄
部材１の挿入端部１１の第１の軸方向に延びる部分の先
端部を第１の環状部分２３ａに挿入係合できると共に第
１の軸方向に延びる部分の外周面を第２の環状部分２３
ｂ内に保持されているリング状のシール部材６、８の内
周に密に係合することができる。また、保持要素３は、
各アーム部３３の突端部３３ｂが雌ハウジング２の挿入
入り口２５ｄに当接することにより、雌ハウジング２の
内方への動きが規制されている。このため、保持要素３
の各弧状テーパ壁部３１ｂが雄部材１のリング状突部１
０により弾性変形される際、保持要素３が傾いたり軸方
向にずれることがないので、雌ハウジング２に対する雄
部材１の挿入作業性は極めて良好なものとなる。
【００２６】そして、雄部材１をさらに挿入すれば、雄
部材１のリング状突部１０はストッパ部３１を通過し、
拡径したストッパ部３１は自身の弾性力で復元して雄部
材１のリング状突部１０が規制係止部３６、３６にスナ
ップ係合する。従って、雄部材１のリング状突部１０の
外方端面１０ａと保持要素３のストッパ部３１の各小径
端３１ｅとのスナップ係合するにより、雄部材１と雌ハ
ウジング２とが離脱操作するまでは、外れないように接
続される。他の接続方法として、前述したように、予め
保持要素３を保持した雄部材１を雌ハウジング２の入り
口２１ｄから第３の環状部分２３ｃ内に押し込み挿入し
て、保持要素３を第３の環状部分２３ｃ内に保持するこ
ともでき、同時に保持要素３と協働して雌ハウジング２
と雄部材１接続することができる。
部材１のリング状突部１０はストッパ部３１を通過し、
拡径したストッパ部３１は自身の弾性力で復元して雄部
材１のリング状突部１０が規制係止部３６、３６にスナ
ップ係合する。従って、雄部材１のリング状突部１０の
外方端面１０ａと保持要素３のストッパ部３１の各小径
端３１ｅとのスナップ係合するにより、雄部材１と雌ハ
ウジング２とが離脱操作するまでは、外れないように接
続される。他の接続方法として、前述したように、予め
保持要素３を保持した雄部材１を雌ハウジング２の入り
口２１ｄから第３の環状部分２３ｃ内に押し込み挿入し
て、保持要素３を第３の環状部分２３ｃ内に保持するこ
ともでき、同時に保持要素３と協働して雌ハウジング２
と雄部材１接続することができる。
【００２７】このように、雄部材１と雌ハウジング２と
を接続するために、雌ハウジング２の入り口２１ｄから
雄部材１の挿入端部１１を相対的に挿入する際、保持要
素３の弾性的に変形可能に形成されたストッパ部３１が
雄部材１のルーズな挿入移動に伴って比較的自在に変形
するのと、実質的に雌ハウジング２と雄部材１間に形成
されたガタにより、雌ハウジング２の軸芯と雄部材１の
軸芯がズレたりこれら軸芯同志が相対的に傾いて挿入さ
れても、第２の環状部分２３ｂと第１の環状部分２３ａ
間に形成された半径方向に延びる環状の表面２６が第２
の環状部分２１の内周隅２７から開口部２１ｄ側に向か
って求心方向に漸次小径となる実質的に環状の凸テーパ
表面２６に形成されているので、内コーナ部分部２７が
軸直角に対して軸方向に入り込んだ環状凹所に形成さ
れ、従って、雄部材１の挿入端部１１の先端で環状のシ
ール部材９が局部的に押されるが、この押された部分が
この凹所に逃げ込むことができ、環状のシール部材９が
第１の環状部分２３ａの軸穴に逃げ出すのを防止するこ
とができる。
を接続するために、雌ハウジング２の入り口２１ｄから
雄部材１の挿入端部１１を相対的に挿入する際、保持要
素３の弾性的に変形可能に形成されたストッパ部３１が
雄部材１のルーズな挿入移動に伴って比較的自在に変形
するのと、実質的に雌ハウジング２と雄部材１間に形成
されたガタにより、雌ハウジング２の軸芯と雄部材１の
軸芯がズレたりこれら軸芯同志が相対的に傾いて挿入さ
れても、第２の環状部分２３ｂと第１の環状部分２３ａ
間に形成された半径方向に延びる環状の表面２６が第２
の環状部分２１の内周隅２７から開口部２１ｄ側に向か
って求心方向に漸次小径となる実質的に環状の凸テーパ
表面２６に形成されているので、内コーナ部分部２７が
軸直角に対して軸方向に入り込んだ環状凹所に形成さ
れ、従って、雄部材１の挿入端部１１の先端で環状のシ
ール部材９が局部的に押されるが、この押された部分が
この凹所に逃げ込むことができ、環状のシール部材９が
第１の環状部分２３ａの軸穴に逃げ出すのを防止するこ
とができる。
【００２８】図５〜図６に示す本発明の他の実施形態の
クイックコネクターカップリングは、前述した実施例と
比べて、実質的に第１の係合面２５及び保持要素４とが
異なる以外は同一であって、前述した実施例と実質的に
同一箇所は同一符号を付して説明する。このクイックコ
ネクターカップリングは筒状の雌ハウジング２と、この
雌ハウジング２内に保持され、雌ハウジング２内に挿入
された雄部材１を雌ハウジング２に接続させるための保
持要素４とから構成されている。
クイックコネクターカップリングは、前述した実施例と
比べて、実質的に第１の係合面２５及び保持要素４とが
異なる以外は同一であって、前述した実施例と実質的に
同一箇所は同一符号を付して説明する。このクイックコ
ネクターカップリングは筒状の雌ハウジング２と、この
雌ハウジング２内に保持され、雌ハウジング２内に挿入
された雄部材１を雌ハウジング２に接続させるための保
持要素４とから構成されている。
【００２９】この実施例では、保持要素４は一端に雄部
材１の挿入端部１１の外径よりもやや大きい内径の孔４
１ａをもつカラー部４１を有し、カラー部４１の外周部
から軸方向に延びる複数の弾性変形可能なアーム部４２
を備えた係合爪４３（ストッパー部）を備えている。
材１の挿入端部１１の外径よりもやや大きい内径の孔４
１ａをもつカラー部４１を有し、カラー部４１の外周部
から軸方向に延びる複数の弾性変形可能なアーム部４２
を備えた係合爪４３（ストッパー部）を備えている。
【００３０】雌ハウジング２は、中空体２１の一端に、
前述した実施例と同様な、雄部材１の挿入端部１１を受
け入れるのに適合した軸穴２３を備え、他端に流体の通
路２２ａをもつホース接続端部２２とを備え、リング状
突部１０備えた挿入端部１１を入り口２１ｄから挿入さ
せ、雄部材２を流体密に接続することができるように構
成されている。即ち、軸穴２３は筒壁２０と同心的に一
緒に延びており、他端の流体の通路２２ａと接続できる
と共に雄部材１の挿入端部１１の先端部を受け入れるの
に適合した第１の環状部分２３ａと、第１の環状部分２
３ａの径よりも大きい径を有し、リング状のシール部材
６，８の外径と係合してシールするのに適した筒壁部を
備えた２の環状部分２３ｂと、第２の環状部分２３ｂよ
りも大きい径を有する第３の環状部分２３ｃとを備えて
いる。第３の環状部分２３ｃは挿入された雄部材１との
カップリングの接続状態に確実にするために、保持要素
３と協働して、雌ハウジング２から雄部材１が外れるの
を妨げるために、入り口２１ｄに半径方向内方に延びる
環状のフランジ部２１ｆをもつ第３の環状部分２３ｃ内
に、保持要素４を保持できるように構成されている。詳
しくは、係合爪４３を半径方向内方に縮径させて第３の
環状部分２３ｃ内に挿入された保持要素４の係合爪４３
の基部端４３ｂをこのフランジ部２１ｆの内面として形
成された放射状に延びる環状の表面２１ｅに係止させ、
保持要素４が保持されている。
前述した実施例と同様な、雄部材１の挿入端部１１を受
け入れるのに適合した軸穴２３を備え、他端に流体の通
路２２ａをもつホース接続端部２２とを備え、リング状
突部１０備えた挿入端部１１を入り口２１ｄから挿入さ
せ、雄部材２を流体密に接続することができるように構
成されている。即ち、軸穴２３は筒壁２０と同心的に一
緒に延びており、他端の流体の通路２２ａと接続できる
と共に雄部材１の挿入端部１１の先端部を受け入れるの
に適合した第１の環状部分２３ａと、第１の環状部分２
３ａの径よりも大きい径を有し、リング状のシール部材
６，８の外径と係合してシールするのに適した筒壁部を
備えた２の環状部分２３ｂと、第２の環状部分２３ｂよ
りも大きい径を有する第３の環状部分２３ｃとを備えて
いる。第３の環状部分２３ｃは挿入された雄部材１との
カップリングの接続状態に確実にするために、保持要素
３と協働して、雌ハウジング２から雄部材１が外れるの
を妨げるために、入り口２１ｄに半径方向内方に延びる
環状のフランジ部２１ｆをもつ第３の環状部分２３ｃ内
に、保持要素４を保持できるように構成されている。詳
しくは、係合爪４３を半径方向内方に縮径させて第３の
環状部分２３ｃ内に挿入された保持要素４の係合爪４３
の基部端４３ｂをこのフランジ部２１ｆの内面として形
成された放射状に延びる環状の表面２１ｅに係止させ、
保持要素４が保持されている。
【００３１】このように、保持要素４を予め第３の環状
部分２３ｃ内に保持させた状態で、入り口２１ｄから前
記雄部材１の挿入端部１１を挿入した際に、雄部材１の
挿入端部１１のリング状突部１０が保持要素４係止爪４
３を通過してスナップ入りし、係止爪４３の爪壁４３ａ
が雄部材１がリング状突部１０の外方側のブロック面と
スナップ係合し、雄部材１が雌ハウジングから外れるの
を阻止するように構成されている。
部分２３ｃ内に保持させた状態で、入り口２１ｄから前
記雄部材１の挿入端部１１を挿入した際に、雄部材１の
挿入端部１１のリング状突部１０が保持要素４係止爪４
３を通過してスナップ入りし、係止爪４３の爪壁４３ａ
が雄部材１がリング状突部１０の外方側のブロック面と
スナップ係合し、雄部材１が雌ハウジングから外れるの
を阻止するように構成されている。
【００３２】なお、この実施例でも、前述の実施例と同
様に、第２の環状部分２３ｂと第１の環状部分２３ａ間
に形成された半径方向に延びる環状の表面２６は環状の
内コーナ部分２７から軸方向外方に向かって漸次小径と
なる半径方向内方に延びるテーパ面に形成されている。
様に、第２の環状部分２３ｂと第１の環状部分２３ａ間
に形成された半径方向に延びる環状の表面２６は環状の
内コーナ部分２７から軸方向外方に向かって漸次小径と
なる半径方向内方に延びるテーパ面に形成されている。
【００３３】上述したように、保持要素の形態を違えて
も本発明は本発明の主旨を逸脱しない範囲において、他
の多くの形態で実施することができる。従って、例えば
前述した公知の、特開６−２２１４８６号公報、特開平
７−２９３７７１号公報、特開平８−２３３１８１号公
報、ＦＲ２７０５４３０−Ａ等にに記載されたコネクタ
ーカップリングにおいて、雌ハウジングの第２の環状部
分と第３の環状部分間に形成された半径方向に延びる環
状の表面を環状の内コーナ部分２７から軸方向外方に向
かって漸次小径となる半径方向内方に延びるテーパ面に
形成することにより、実質的に本発明を容易に実施する
ことができる。このように、本発明は本発明の主旨を逸
脱しない範囲において、他の多くの形態で実施すること
ができる。
も本発明は本発明の主旨を逸脱しない範囲において、他
の多くの形態で実施することができる。従って、例えば
前述した公知の、特開６−２２１４８６号公報、特開平
７−２９３７７１号公報、特開平８−２３３１８１号公
報、ＦＲ２７０５４３０−Ａ等にに記載されたコネクタ
ーカップリングにおいて、雌ハウジングの第２の環状部
分と第３の環状部分間に形成された半径方向に延びる環
状の表面を環状の内コーナ部分２７から軸方向外方に向
かって漸次小径となる半径方向内方に延びるテーパ面に
形成することにより、実質的に本発明を容易に実施する
ことができる。このように、本発明は本発明の主旨を逸
脱しない範囲において、他の多くの形態で実施すること
ができる。
【００３４】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
雄部材１と雌ハウジング２を接続する際に雌部材２の軸
芯に対して相対的に雄部材１の軸芯がズレたりこれら軸
芯同志が相対的に傾いて挿入されても、第２の環状部分
２３ｂと第１の環状部分２３ａ間に形成された半径方向
に延びる環状の表面２６が環状の内コーナ部分２７から
軸方向外方に向かって漸次小径となる半径方向内方に延
びるテーパ面に形成されているので、相対的に第２の環
状部分２３ｂの内周隅２７が軸直角に対して軸方向に入
り込んだ環状凹所となり、雄部材１の挿入端部１１の先
端で環状のシール部材９が局部的に押されるが、局部的
に押された部分がこの凹所に逃げ込むことができ、環状
のシール部材９が第１の環状部分２３ａの軸穴に逃げ出
すのを防止することができる。
雄部材１と雌ハウジング２を接続する際に雌部材２の軸
芯に対して相対的に雄部材１の軸芯がズレたりこれら軸
芯同志が相対的に傾いて挿入されても、第２の環状部分
２３ｂと第１の環状部分２３ａ間に形成された半径方向
に延びる環状の表面２６が環状の内コーナ部分２７から
軸方向外方に向かって漸次小径となる半径方向内方に延
びるテーパ面に形成されているので、相対的に第２の環
状部分２３ｂの内周隅２７が軸直角に対して軸方向に入
り込んだ環状凹所となり、雄部材１の挿入端部１１の先
端で環状のシール部材９が局部的に押されるが、局部的
に押された部分がこの凹所に逃げ込むことができ、環状
のシール部材９が第１の環状部分２３ａの軸穴に逃げ出
すのを防止することができる。
【図１】本実施形態１に係るコネクタの全体構成を示す
一部断面正面図である。
一部断面正面図である。
【図２】本実施形態１の雌ハウジングを示す一部断面正
面図である。
面図である。
【図３】本実施形態１に係る保持要素の斜視図である。
【図４】本実施形態１に係る保持要素の正面図である。
【図５】本実施形態２に係るコネクタの全体構成を示す
一部断面正面図である。
一部断面正面図である。
【図６】本実施形態２に係る保持要素の正面図である。
【図７】従来の雌ハウジングの不具合を説明する断面
図。
図。
１：雄部材 １０：リング状突部（第２の軸方向に
延びる部分） １１：挿入端部 ２：雌ハウジング ２１：中空体 ２３軸穴 ２３ａ：第１の環状部分 ２３ｂ：
第２の環状部分 ２３ｃ：第３の環状部分 ２４：窓 ２５：第
１の係合面 ２６：半径方向に延びる環状の表面 ２７：内コー
ナ部分 ３，４：保持要素 ３１，４３：ストッパ部 ４，８：環状のシール部材 ９：環状のブッシュ
延びる部分） １１：挿入端部 ２：雌ハウジング ２１：中空体 ２３軸穴 ２３ａ：第１の環状部分 ２３ｂ：
第２の環状部分 ２３ｃ：第３の環状部分 ２４：窓 ２５：第
１の係合面 ２６：半径方向に延びる環状の表面 ２７：内コー
ナ部分 ３，４：保持要素 ３１，４３：ストッパ部 ４，８：環状のシール部材 ９：環状のブッシュ
Claims (9)
- 【請求項１】 クィックコネクターカップリングのため
の雌ハウジングであって：一体に形成されている筒壁を
有する筒状の中空体と；該ボディーの一端に、雄部材の
挿入端部を受け入れるのに適した、該筒壁と同芯的に一
緒に延びる軸穴と；を備え該軸穴は、流体の通路と接続
し、且つ雄部材の挿入端部の先端部を受け入れるのに適
合した第１の環状部分と、該第１の環状部分から軸方向
外方に配置され、該第１の環状部分よりも大きい径を有
し、そして前記リング状のシール部材の外径と係合して
シールするのに適した筒壁部を備えた第２の環状部分
と、該第２の環状部分から軸方向外方に配置され、該第
２の環状部分よりも大きい径を有し、保持要素を受止め
るのに適し、該保持要素と協働して該保持要素を前記カ
ップリングの接続状態に確実にして、該中空体から該雄
部材が外れるのを妨げている、少なくとも一つの半径方
向に延びる第１の係合面を形成する手段をもっている第
３の環状部分と、を具備し、 前記第１の環状部分と前記第２の環状部分間に半径方向
に延びる環状の表面を備え、且つ該環状の表面と該第２
の環状部分との交わり部で形成された環状の内コーナ部
分を備え、該半径方向に延びる環状の表面が該環状の内
コーナ部分から軸方向外方に向かって漸次小径となる半
径方向内方に延びるテーパ面に形成されていることを特
徴とするクィックコネクターカップリング。 - 【請求項２】請求項１に記載のクィックコネクターカッ
プリングにおいて、前記半径方向に延びる第１の係合面
を形成する手段が前記第３の環状部分の筒壁部に径に対
して対象位置に軸直角方向に貫通した一対の開口部を設
けて形成されていることを特徴とする。 - 【請求項３】請求項１に記載のクィックコネクターカッ
プリングにおいて、前記半径方向に延びる第１の係合面
を形成する手段が、前記第３の環状部分の筒壁部の前記
入り口部に半径方向内方に延びる環状のフランジ部を設
けて形成されていることを特徴とする。 - 【請求項４】 前記第２の環状部分の軸穴が、該軸穴に
挿嵌された前記環状のシール部材を保持すると共に前記
挿入される前記雄部材のさらなる軸方向の挿入移動を規
制するための環状ブッシュが挿着可能になされているこ
とを特徴とする請求項１に記載の雌ハウジング。 - 【請求項５】 前記請求項１あるいは請求項２あるいは
請求項３のいずれかのコネクタ用雌ハウジングにおい
て、前記第２の環状部分が、前記環状のシール部材を２
個並置可能に形成されていることを特徴とする。 - 【請求項６】 配管装置における接続を形成するための
クィックコネクターカップリングであって、 雄部材と、 雌ハウジングと、 保持要素と、 リング状のシール部材と、を具備し、 前記雄部材は、一般にチューブ形状で、前記雌ハウジン
グに挿入可能且つ分離可能うな挿入端部を備え、 該挿入端部は、比較的スムーズな外表面をもち、且つ該
挿入端部の先端に隣接して配置されている第１の軸方向
に延びる部分と、 該第１の軸方向に延びる部分の外径よりも大きい外径を
もち、該第１の軸方向に延びる部分から軸方向外方に配
置され、前記保持要素と係合するのに適合している第２
の軸方向に延びる部分と、 該第２の軸方向に延びる部分から軸方向外方に配置さ
れ、そして第２の軸方向に延びる部分の外径よりも小さ
い外径をもっている第３の軸方向に延びる部分とからな
り、前記雌ハウジングは、筒壁を有する筒状の中空体の
軸方向一端に該雄部材の該挿入端部を受け入れるのに適
合した、該筒壁と一緒に延びる軸穴をもち、該軸穴は、
流体の通路と接続し、且つ該雄部材の該挿入端部の先端
部を受け入れるのに適合した第１の環状部分と、該第１
の環状部分から軸方向外方に配置され、該第１の環状部
分よりも大きい径を有し、そして前記リング状のシール
部材の外径と係合してシールするのに適した筒壁部を備
えた第２の環状部分と、該第２の環状部分から軸方向外
方に配置され、該第２の環状部分よりも大きい径を有
し、前記保持要素の少なくとも一部を受止めるのに適
し、前記カップリングの接続状態に確実にするための該
保持要素と協働して、該雌ハウジングから該雄部材が外
れるのを妨げている、少なくとも一つの半径方向に延び
る第１の係合面をもっている第３の環状部分とを具備
し、前記保持要素は、中央空間を有し、前記雄部材の前
記挿入端部を該中央空間に挿通した時に該雄部材の第２
の部分がスナップ入りするために少なくとも一つの変形
可能部分と、前記半径方向に延びる第１の係合面と係合
する第２の係合部とを具備し、 前記リング状のシール部材は、前記雄部材の該挿入端部
と前記雌ハウジング間をシールするために前記雄部材の
第１の部分の外径と係合する内径を有し、前記第２の環
状部分に装着され、前記第１の環状部分と前記第２の環
状部分間に半径方向に延びる環状の表面とを備え、且つ
該環状の表面と該第２の環状部分との交わり部で形成さ
れた環状の内コーナ部分を備え、該半径方向に延びる環
状の表面が該環状の内コーナ部分から軸方向外方に向か
って漸次小径となる半径方向内方に延びるテーパ面に形
成されていることを特徴とする。 - 【請求項７】請求項６に記載のクィックコネクターカッ
プリングにおいて、前記第２の環状部分に挿入された前
記リング状のシール部材の外方にさらに環状ブッシュが
挿着され、リング状のシール部材を第２の環状部内に保
持していることを特徴とする。 - 【請求項８】請求項６に記載のクィックコネクターカッ
プリングにおいて、前記半径方向に延びる第１の係合面
が前記第３の環状部分の筒壁部に径に対して対象位置に
軸直角方向に貫通した一対の開口部を設けて形成されて
いることを特徴とする。 - 【請求項９】請求項６に記載のクィックコネクターカッ
プリングにおいて、前記保持要素の規制部には、それぞ
れ雄部材の軸方向の移動を規制する規制係止部が形成さ
れ、この規制係止部は、雄部材のリング状突部の周方向
の一部が嵌まるように、延出部３５に施された係止溝や
係止穴３６等の係止凹部を備えている。
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