JP2000080960A - 回転絞り弁式気化器 - Google Patents
回転絞り弁式気化器Info
- Publication number
- JP2000080960A JP2000080960A JP10252889A JP25288998A JP2000080960A JP 2000080960 A JP2000080960 A JP 2000080960A JP 10252889 A JP10252889 A JP 10252889A JP 25288998 A JP25288998 A JP 25288998A JP 2000080960 A JP2000080960 A JP 2000080960A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- throttle valve
- piston
- pin
- jet needle
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Control Of Throttle Valves Provided In The Intake System Or In The Exhaust System (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 絞り弁の作動性が良好で操作レバーに取り付
けられるスウィベルにガタが生じにくい回転絞り弁式気
化器を提供する。 【解決手段】 絞り弁６から上方に突出される操作軸11
内に、バネ19により上方へ付勢されるジェットニードル
17と、該ジェットニードル上部に当接するピストン18を
摺動可能に収容し、前記ピストン18に摺動方向と直交す
る方向へピン25を貫通させ、このピン25の両端を、ピス
トン18の摺動方向に長い長孔状の挿通孔20を貫通して操
作軸11外に突出させ、気化器本体カバー７の底面に設け
たカム面30に係合させる。これにより絞り弁６の回転に
対しジェットニードル17のみを上下動させ、ケーブルワ
イヤと操作レバーとの係合位置が上下に変化しないよう
にする。
けられるスウィベルにガタが生じにくい回転絞り弁式気
化器を提供する。 【解決手段】 絞り弁６から上方に突出される操作軸11
内に、バネ19により上方へ付勢されるジェットニードル
17と、該ジェットニードル上部に当接するピストン18を
摺動可能に収容し、前記ピストン18に摺動方向と直交す
る方向へピン25を貫通させ、このピン25の両端を、ピス
トン18の摺動方向に長い長孔状の挿通孔20を貫通して操
作軸11外に突出させ、気化器本体カバー７の底面に設け
たカム面30に係合させる。これにより絞り弁６の回転に
対しジェットニードル17のみを上下動させ、ケーブルワ
イヤと操作レバーとの係合位置が上下に変化しないよう
にする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、小型エンジンに多
く使用される回転絞り弁式気化器に関する。
く使用される回転絞り弁式気化器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来この種気化器は、気化器本体を貫通
する吸気通路に直交して、該吸気通路に対応する絞り孔
を具えた絞り弁が回転可能に配置され、さらに該絞り弁
の回動に伴い該絞り弁を上方向に移動させて、該絞り弁
に取り付けられるジェットニードルを前記絞り孔に突出
して配置された燃料ノズル内で移動させ燃料噴出量を制
御するようにしている。また、前記絞り弁の操作軸には
ケーブルワイヤを係合させるためのレバーが設けられ、
前記レバーは絞り弁の回転に伴い該絞り弁と一体に上下
移動するようになっている。（実公昭６１−２１５６２
号公報参照）
する吸気通路に直交して、該吸気通路に対応する絞り孔
を具えた絞り弁が回転可能に配置され、さらに該絞り弁
の回動に伴い該絞り弁を上方向に移動させて、該絞り弁
に取り付けられるジェットニードルを前記絞り孔に突出
して配置された燃料ノズル内で移動させ燃料噴出量を制
御するようにしている。また、前記絞り弁の操作軸には
ケーブルワイヤを係合させるためのレバーが設けられ、
前記レバーは絞り弁の回転に伴い該絞り弁と一体に上下
移動するようになっている。（実公昭６１−２１５６２
号公報参照）
【０００３】ところが、前記レバーに係合されるケーブ
ルワイヤは横方向に引かれるのに対し、前記レバーの位
置は回転と同時に上下方向にも変化するため、前記ケー
ブルワイヤとレバーの係合状態が斜めになる。即ち、前
記レバーに回転可能に取り付けられ前記ケーブルワイヤ
を係合するスウィベルとケーブルワイヤの係合が斜めに
なり、その結果、絞り弁の作動性が悪化すると共に、前
記操作レバーへのスウィベルの取り付けにガタが生じ易
くなる問題がある。
ルワイヤは横方向に引かれるのに対し、前記レバーの位
置は回転と同時に上下方向にも変化するため、前記ケー
ブルワイヤとレバーの係合状態が斜めになる。即ち、前
記レバーに回転可能に取り付けられ前記ケーブルワイヤ
を係合するスウィベルとケーブルワイヤの係合が斜めに
なり、その結果、絞り弁の作動性が悪化すると共に、前
記操作レバーへのスウィベルの取り付けにガタが生じ易
くなる問題がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、絞り
弁の作動性が良好で操作レバーに取り付けられるスウィ
ベルにガタが生じにくい回転絞り弁式気化器を提供する
ことを課題とする。
弁の作動性が良好で操作レバーに取り付けられるスウィ
ベルにガタが生じにくい回転絞り弁式気化器を提供する
ことを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】気化器本体を貫通する吸
気通路に直交して絞り弁室を設け、該絞り弁室に前記吸
気通路に対応する絞り孔を具えた絞り弁を回転自在に配
置する回転絞り弁式気化器において、絞り弁から上方に
突出される操作軸にジェットニードル収容室を設け、該
ジェットニードル収容室に、バネにより上方へ付勢され
るジェットニードルと、該ジェットニードル上部に当接
するピストンを摺動可能に収容し、前記操作軸に前記ジ
ェットニードル及びピストンの摺動方向に長い長孔状の
挿通孔を設けると共に、前記ピストンに摺動方向と直交
する方向へピンを貫通させ、さらに前記ピンの両端を前
記挿通孔を貫通して操作軸外に突出させ、前記絞り弁室
の上端を塞ぐカバーの底面に設けたカム面に係合させ
る。
気通路に直交して絞り弁室を設け、該絞り弁室に前記吸
気通路に対応する絞り孔を具えた絞り弁を回転自在に配
置する回転絞り弁式気化器において、絞り弁から上方に
突出される操作軸にジェットニードル収容室を設け、該
ジェットニードル収容室に、バネにより上方へ付勢され
るジェットニードルと、該ジェットニードル上部に当接
するピストンを摺動可能に収容し、前記操作軸に前記ジ
ェットニードル及びピストンの摺動方向に長い長孔状の
挿通孔を設けると共に、前記ピストンに摺動方向と直交
する方向へピンを貫通させ、さらに前記ピンの両端を前
記挿通孔を貫通して操作軸外に突出させ、前記絞り弁室
の上端を塞ぐカバーの底面に設けたカム面に係合させ
る。
【０００６】これにより、前記ピンはバネによって常時
前記カム面に接触し、絞り弁の回動に伴いカム面に沿っ
てピストン及びこのピストンに係合するジェットニード
ルが上下動される。従って絞り弁は回転のみがおこなわ
れ上下動されないため、前記操作レバーとケーブルワイ
ヤーの係合状態が斜めになることがなく、絞り弁の作動
性が良好となるとともに、前記操作レバーに取り付けら
れケーブルワイヤの係合をおこなうスウィベルのガタの
発生を抑えることができる。
前記カム面に接触し、絞り弁の回動に伴いカム面に沿っ
てピストン及びこのピストンに係合するジェットニード
ルが上下動される。従って絞り弁は回転のみがおこなわ
れ上下動されないため、前記操作レバーとケーブルワイ
ヤーの係合状態が斜めになることがなく、絞り弁の作動
性が良好となるとともに、前記操作レバーに取り付けら
れケーブルワイヤの係合をおこなうスウィベルのガタの
発生を抑えることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明は、絞り弁から上方に突出
される操作軸にジェットニードル収容室を設け、該ジェ
ットニードル収容室に、バネにより上方へ付勢されるジ
ェットニードルと、該ジェットニードル上部に当接する
ピストンを摺動可能に収容し、前記操作軸に前記ジェッ
トニードル及びピストンの摺動方向に長い長孔状の挿通
孔を設けると共に、前記ピストンに摺動方向と直交する
方向へピンを貫通させ、さらに前記ピンの両端を前記挿
通孔を貫通して操作軸外に突出させ、前記絞り弁室の上
端を塞ぐカバーの底面に設けたカム面に係合させる。
される操作軸にジェットニードル収容室を設け、該ジェ
ットニードル収容室に、バネにより上方へ付勢されるジ
ェットニードルと、該ジェットニードル上部に当接する
ピストンを摺動可能に収容し、前記操作軸に前記ジェッ
トニードル及びピストンの摺動方向に長い長孔状の挿通
孔を設けると共に、前記ピストンに摺動方向と直交する
方向へピンを貫通させ、さらに前記ピンの両端を前記挿
通孔を貫通して操作軸外に突出させ、前記絞り弁室の上
端を塞ぐカバーの底面に設けたカム面に係合させる。
【０００８】また、前記ピストンを貫通するピン孔を該
ピストンの摺動方向に長い長孔状に形成し、前記ピスト
ンに、前記ピン孔と直交し上方を開口する有底の室を設
けると共に、該室に、前記ピストンの摺動方向に摺動可
能に収容され前記ピンが摺動方向と直交する方向に貫通
するピンホルダーと、該ピンホルダーと前記室の底との
間に配設され該ピンホルダーを上方に付勢するバネと、
前記ピンホルダーの上部に螺着される調整ねじとを備え
ることにより、前記調整ねじによって前記ピンをピン孔
内で上下方向に移動させて前記ピストン位置を変化さ
せ、ジェットニードルと燃料ノズルの相対位置の微調整
をおこなうことができる。
ピストンの摺動方向に長い長孔状に形成し、前記ピスト
ンに、前記ピン孔と直交し上方を開口する有底の室を設
けると共に、該室に、前記ピストンの摺動方向に摺動可
能に収容され前記ピンが摺動方向と直交する方向に貫通
するピンホルダーと、該ピンホルダーと前記室の底との
間に配設され該ピンホルダーを上方に付勢するバネと、
前記ピンホルダーの上部に螺着される調整ねじとを備え
ることにより、前記調整ねじによって前記ピンをピン孔
内で上下方向に移動させて前記ピストン位置を変化さ
せ、ジェットニードルと燃料ノズルの相対位置の微調整
をおこなうことができる。
【０００９】
【実施例】以下図面により本発明の一実施例を説明す
る。図１乃至図４において、１は回転絞り弁式気化器で
あって、ボデー２には吸気通路３が貫通して設けられ、
該吸気通路３の中間部には円筒形状の絞り弁室４が直交
して設けられている。該絞り弁室４には、前記吸気通路
３と整合する絞り孔５を備えた円筒状の絞り弁６が回転
可能に収容されている。前記絞り弁室４の上端を塞ぐカ
バー７と前記絞り弁６との間に配設したバネ８により前
記絞り弁６を閉じ方向に付勢させると共に下方に付勢さ
せている。該絞り弁室４底部には、前記絞り弁６の回転
軸線ＹＹ上に燃料ノズル９が起立される。前記燃料ノズ
ル９の基端側は図示しないメインジェットを経て図示し
ない燃料室に接続される。前記絞り弁６の底部には回転
軸線ＹＹ上に前記燃料ノズル９の挿通孔１０が設けら
れ、前記燃料ノズル９は前記挿通孔１０を貫通して絞り
孔５内に突出される。絞り弁６上部から上方に突出され
る操作軸１１は前記カバー７を貫通し、外端に操作レバ
ー１２が取り付けられる。前記操作レバー１２には図示
しないケーブルワイヤを係合するスウィベル１３が設け
られる。
る。図１乃至図４において、１は回転絞り弁式気化器で
あって、ボデー２には吸気通路３が貫通して設けられ、
該吸気通路３の中間部には円筒形状の絞り弁室４が直交
して設けられている。該絞り弁室４には、前記吸気通路
３と整合する絞り孔５を備えた円筒状の絞り弁６が回転
可能に収容されている。前記絞り弁室４の上端を塞ぐカ
バー７と前記絞り弁６との間に配設したバネ８により前
記絞り弁６を閉じ方向に付勢させると共に下方に付勢さ
せている。該絞り弁室４底部には、前記絞り弁６の回転
軸線ＹＹ上に燃料ノズル９が起立される。前記燃料ノズ
ル９の基端側は図示しないメインジェットを経て図示し
ない燃料室に接続される。前記絞り弁６の底部には回転
軸線ＹＹ上に前記燃料ノズル９の挿通孔１０が設けら
れ、前記燃料ノズル９は前記挿通孔１０を貫通して絞り
孔５内に突出される。絞り弁６上部から上方に突出され
る操作軸１１は前記カバー７を貫通し、外端に操作レバ
ー１２が取り付けられる。前記操作レバー１２には図示
しないケーブルワイヤを係合するスウィベル１３が設け
られる。
【００１０】前記操作軸１１には、上方を開口すると共
に底部に前記絞り孔５上壁へ貫通するジェットニードル
挿通孔１５を設けた有底の案内室１６が設けられ、該案
内室１６には下方がジェットニードル挿通孔１５を通っ
て絞り孔５へ突出し前記燃料ノズル９に挿入するジェッ
トニードル１７と、該ジェットニードル１７の上側に係
合するピストン１８が上下方向に摺動可能に収容され
る。前記ジェットニードル１７頭部と前記案内室１６底
部の間には該ジェットニードル１７を上方に付勢するバ
ネ１９が配設される。また前記操作軸１１の側面には前
記ジェットニードル１７及びピストン１８の摺動方向に
長い長孔状の挿通孔２０が設けられる。
に底部に前記絞り孔５上壁へ貫通するジェットニードル
挿通孔１５を設けた有底の案内室１６が設けられ、該案
内室１６には下方がジェットニードル挿通孔１５を通っ
て絞り孔５へ突出し前記燃料ノズル９に挿入するジェッ
トニードル１７と、該ジェットニードル１７の上側に係
合するピストン１８が上下方向に摺動可能に収容され
る。前記ジェットニードル１７頭部と前記案内室１６底
部の間には該ジェットニードル１７を上方に付勢するバ
ネ１９が配設される。また前記操作軸１１の側面には前
記ジェットニードル１７及びピストン１８の摺動方向に
長い長孔状の挿通孔２０が設けられる。
【００１１】前記ピストン１８は、上方を開口する有底
の室２２と、該室２２と直交して側面を貫通する該ピス
トン１８の摺動方向に長い長孔状のピン孔２３とを有
し、前記室２２内には、前記ピストン１８の摺動方向に
摺動可能に収容されピン２５が摺動方向と直交する方向
に貫通するピンホルダー２６と、該ピンホルダー２６と
前記室２２の底との間に配設され該ピンホルダー２６を
上方に付勢するバネ２７と、前記ピンホルダー２６の上
部に螺着される調整ねじ２８とを備える。従って、前記
調整ねじ２８を回動することによって前記ピストン１８
内のピンホルダー２６の位置を上下方向に移動し、前記
ピン２５の位置を前記ピン孔２３の範囲で調節すること
ができる。
の室２２と、該室２２と直交して側面を貫通する該ピス
トン１８の摺動方向に長い長孔状のピン孔２３とを有
し、前記室２２内には、前記ピストン１８の摺動方向に
摺動可能に収容されピン２５が摺動方向と直交する方向
に貫通するピンホルダー２６と、該ピンホルダー２６と
前記室２２の底との間に配設され該ピンホルダー２６を
上方に付勢するバネ２７と、前記ピンホルダー２６の上
部に螺着される調整ねじ２８とを備える。従って、前記
調整ねじ２８を回動することによって前記ピストン１８
内のピンホルダー２６の位置を上下方向に移動し、前記
ピン２５の位置を前記ピン孔２３の範囲で調節すること
ができる。
【００１２】前記ピン２５の両端は、前記ピストンのピ
ン孔２３を貫通して突出され、該ピン２５の両端は、前
記操作軸１１の側面に穿設された前記長孔状の挿通孔２
０を貫通し、前記操作軸１１から横方向に突出される。
そして該ピン２５は、前記バネ１９の作用により前記ピ
ストン１８が上方に付勢されることから、前記カバー７
の底面に形成されるカム面３０に当接される。また、前
記カバー７の底面には、前記カム面３０の外周に前記ピ
ン２５の端面を案内するガイド壁３１が設けられる。
ン孔２３を貫通して突出され、該ピン２５の両端は、前
記操作軸１１の側面に穿設された前記長孔状の挿通孔２
０を貫通し、前記操作軸１１から横方向に突出される。
そして該ピン２５は、前記バネ１９の作用により前記ピ
ストン１８が上方に付勢されることから、前記カバー７
の底面に形成されるカム面３０に当接される。また、前
記カバー７の底面には、前記カム面３０の外周に前記ピ
ン２５の端面を案内するガイド壁３１が設けられる。
【００１３】そして、前記絞り弁６が回動されると、前
記ピン２５が前記カム面３０に沿って移動し前記ピスト
ン１８を上下移動させ、これに連動してジェットニード
ル１７を上下移動させる。前記カム面３０は、絞り弁６
の開方向の回転時は前記ピストン１８が上方に移動さ
れ、閉方向の回転時は下方に移動されるように形成され
る。従って、絞り弁６を回動させると絞り孔５と吸気通
路３との整合面積が増減されると共にジェットニードル
１７の上下動により燃料噴口３３の開度が増減され、吸
気通路３を流れる空気量に対応した燃料量が絞り孔５に
噴出される。
記ピン２５が前記カム面３０に沿って移動し前記ピスト
ン１８を上下移動させ、これに連動してジェットニード
ル１７を上下移動させる。前記カム面３０は、絞り弁６
の開方向の回転時は前記ピストン１８が上方に移動さ
れ、閉方向の回転時は下方に移動されるように形成され
る。従って、絞り弁６を回動させると絞り孔５と吸気通
路３との整合面積が増減されると共にジェットニードル
１７の上下動により燃料噴口３３の開度が増減され、吸
気通路３を流れる空気量に対応した燃料量が絞り孔５に
噴出される。
【００１４】前記燃料ノズル９へのジェットニードル１
７の挿入位置により燃料ノズル９からの燃料噴出量を制
御する方法として、この実施例では、前記燃料ノズル９
の側面に燃料噴口３３を穿設し、燃料ノズル９内にほと
んど隙間なく挿入されるジェットニードル１７の先端を
前記燃料噴口３３上で移動させることにより燃料噴口３
３の開口面積を変化させ燃料噴出量を制御している。ま
た、他の実施例として、図５に示すように、燃料ノズル
９内面にジェット部３５を設け、このジェット部３５内
に間隙を有して棒状のジェットニードル１７を挿入さ
せ、前記ジェット部３５へのジェットニードル１７の挿
入量によって燃料を制御すること、または図６に示すよ
うに、前記ジェットニードル１７を先端に向かって断面
積が小さくなるテーパー形状に形成し、該ジェットニー
ドル１７外周と燃料ノズル９内面に形成されるジェット
部３５との間隙により燃料の制御をおこなうことも可能
である。
７の挿入位置により燃料ノズル９からの燃料噴出量を制
御する方法として、この実施例では、前記燃料ノズル９
の側面に燃料噴口３３を穿設し、燃料ノズル９内にほと
んど隙間なく挿入されるジェットニードル１７の先端を
前記燃料噴口３３上で移動させることにより燃料噴口３
３の開口面積を変化させ燃料噴出量を制御している。ま
た、他の実施例として、図５に示すように、燃料ノズル
９内面にジェット部３５を設け、このジェット部３５内
に間隙を有して棒状のジェットニードル１７を挿入さ
せ、前記ジェット部３５へのジェットニードル１７の挿
入量によって燃料を制御すること、または図６に示すよ
うに、前記ジェットニードル１７を先端に向かって断面
積が小さくなるテーパー形状に形成し、該ジェットニー
ドル１７外周と燃料ノズル９内面に形成されるジェット
部３５との間隙により燃料の制御をおこなうことも可能
である。
【００１５】前記操作レバー１２には、上面から前記操
作軸１１の案内室１６に接続する孔３７が設けられ、こ
の孔３７から前記ピストンの室２２内の調整ねじ２８を
回転させジェツトニードル１７の突出量の微調整、すな
わちジェットニードル１７による燃料ノズル９の燃料噴
口３３開度の微調整をおこなうことができる。前記操作
レバー１２には通常前記孔３７を塞ぐプラグ３８が嵌合
され、案内室１６へのゴミ、雨水等の侵入を防いでい
る。
作軸１１の案内室１６に接続する孔３７が設けられ、こ
の孔３７から前記ピストンの室２２内の調整ねじ２８を
回転させジェツトニードル１７の突出量の微調整、すな
わちジェットニードル１７による燃料ノズル９の燃料噴
口３３開度の微調整をおこなうことができる。前記操作
レバー１２には通常前記孔３７を塞ぐプラグ３８が嵌合
され、案内室１６へのゴミ、雨水等の侵入を防いでい
る。
【００１６】また、前記操作レバー１２とカバー７の間
には前記操作軸を被うシール部材４０が設けられ、この
軸周囲からの空気のリーク及び気化器内部にゴミ、雨水
が侵入することを防止する。
には前記操作軸を被うシール部材４０が設けられ、この
軸周囲からの空気のリーク及び気化器内部にゴミ、雨水
が侵入することを防止する。
【００１７】次いで、上記の構成の作用を説明する。操
作レバー１２が操作されない状態では、前記絞り弁６は
バネ８の作用によってアイドリング開度に保持され、前
記ピストン１８は下限に位置し、ジェットニードル１７
は燃料ノズル９の燃料噴口３３を最小開度にしている。
作レバー１２が操作されない状態では、前記絞り弁６は
バネ８の作用によってアイドリング開度に保持され、前
記ピストン１８は下限に位置し、ジェットニードル１７
は燃料ノズル９の燃料噴口３３を最小開度にしている。
【００１８】前記絞り弁６をバネ８に抗して開き側に回
動させると、絞り弁６に設けられる絞り孔５と吸気通路
３の整合面積が増加し前記吸気通路３を流れる空気量が
増加する。この絞り弁６の回動に伴い前記ピストン１８
はカム面３０に沿って上動し、ジェットニードル１７は
燃料噴口３３の開口面積を増加させる。
動させると、絞り弁６に設けられる絞り孔５と吸気通路
３の整合面積が増加し前記吸気通路３を流れる空気量が
増加する。この絞り弁６の回動に伴い前記ピストン１８
はカム面３０に沿って上動し、ジェットニードル１７は
燃料噴口３３の開口面積を増加させる。
【００１９】そして、前記絞り弁６の全開位置では、前
記絞り弁６の絞り孔５と吸気通路３が完全に合致し、ピ
ストン１８は上限に位置し、ジェットニードル１７は燃
料ノズル９の燃料噴口３３を最大開度にする。
記絞り弁６の絞り孔５と吸気通路３が完全に合致し、ピ
ストン１８は上限に位置し、ジェットニードル１７は燃
料ノズル９の燃料噴口３３を最大開度にする。
【００２０】
【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、絞
り弁の回転に対しジェットニードルのみが上下移動され
るので、前記作動レバーは上下方向への移動のない回転
動作のみがおこなわれ、該操作レバーに取り付けられる
スウィベルとケーブルワイヤの係合状態が斜めになるこ
とがなく、絞り弁の作動性が良好となるとともに、スウ
ィベルの軸部にガタが発生することがなくなり、耐久性
が向上する。
り弁の回転に対しジェットニードルのみが上下移動され
るので、前記作動レバーは上下方向への移動のない回転
動作のみがおこなわれ、該操作レバーに取り付けられる
スウィベルとケーブルワイヤの係合状態が斜めになるこ
とがなく、絞り弁の作動性が良好となるとともに、スウ
ィベルの軸部にガタが発生することがなくなり、耐久性
が向上する。
【００２１】また、円筒状のピンがカム面上で摺動する
ことにより、前記ピンの移動が滑らかにおこなわれるた
め、ピストンの回転及び上下移動が滑らかとなると共
に、回転型絞り弁の回動が滑らかとなる。
ことにより、前記ピンの移動が滑らかにおこなわれるた
め、ピストンの回転及び上下移動が滑らかとなると共
に、回転型絞り弁の回動が滑らかとなる。
【図１】本発明の実施例を示す絞り弁全開状態の縦断面
図である。
図である。
【図２】カバーの底面に設けられるカム面とピントの係
合状態を示す図１のＡ−Ａ線断面図である。
合状態を示す図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】回転型絞り弁の側面図である。
【図４】ピストンの側面図である。
【図５】ジェットニードルと燃料ノズルによる燃料制御
方法の他の実施例を示す要部断面図である。
方法の他の実施例を示す要部断面図である。
【図６】ジェットニードルと燃料ノズルによる燃料制御
方法の他の実施例を示す要部断面図である。
方法の他の実施例を示す要部断面図である。
１ 回転絞り弁式気化器 ３ 吸気通路 ５ 絞り孔 ６ 絞り弁 ７ カバー ９ 燃料ノズル 11 操作軸 12 操作レバー 17 ジェットニードル 18 ピストン 20 挿通孔 23 ピン孔 25 ピン 26 ピンホルダー 28 調整ねじ 30 カム面 33 燃料噴口
Claims (2)
- 【請求項１】 気化器本体を貫通する吸気通路に直交し
て絞り弁室を設け、該絞り弁室に前記吸気通路に対応す
る絞り孔を具えた絞り弁を回転自在に配置する回転絞り
弁式気化器において、絞り弁から上方に突出される操作
軸にジェットニードル収容室を設け、該ジェットニード
ル収容室に、バネにより上方へ付勢されるジェットニー
ドルと、該ジェットニードル上部に当接するピストンを
摺動可能に収容し、前記操作軸に前記ジェットニードル
及びピストンの摺動方向に長い長孔状の挿通孔を設ける
と共に、前記ピストンに摺動方向と直交する方向へピン
を貫通させ、さらに前記ピンの両端を前記挿通孔を貫通
して操作軸外に突出させ、前記絞り弁室の上端を塞ぐカ
バーの底面に設けたカム面に係合させることを特徴とす
る回転絞り弁式気化器。 - 【請求項２】 前記ピストンを貫通するピン孔を該ピス
トンの摺動方向に長い長孔状に形成し、前記ピストン
に、前記ピン孔と直交し上方を開口する有底の室を設け
ると共に、該室に、前記ピストンの摺動方向に摺動可能
に収容され前記ピンが摺動方向と直交する方向に貫通す
るピンホルダーと、該ピンホルダーと前記室の底との間
に配設され該ピンホルダーを上方に付勢するバネと、前
記ピンホルダーの上部に螺着される調整ねじとを備える
ことを特徴とする請求項１に記載の回転絞り弁式気化
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10252889A JP2000080960A (ja) | 1998-09-07 | 1998-09-07 | 回転絞り弁式気化器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10252889A JP2000080960A (ja) | 1998-09-07 | 1998-09-07 | 回転絞り弁式気化器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000080960A true JP2000080960A (ja) | 2000-03-21 |
Family
ID=17243582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10252889A Pending JP2000080960A (ja) | 1998-09-07 | 1998-09-07 | 回転絞り弁式気化器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000080960A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1369574A2 (en) * | 2002-06-03 | 2003-12-10 | Walbro Japan, Inc. | Rotary throttle valve carburetor |
-
1998
- 1998-09-07 JP JP10252889A patent/JP2000080960A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1369574A2 (en) * | 2002-06-03 | 2003-12-10 | Walbro Japan, Inc. | Rotary throttle valve carburetor |
| EP1369574A3 (en) * | 2002-06-03 | 2004-04-07 | Walbro Japan, Inc. | Rotary throttle valve carburetor |
| US7007931B2 (en) | 2002-06-03 | 2006-03-07 | Walbro Japan, Inc. | Rotary throttle valve carburetor |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6142455A (en) | Rotary throttle valve type carburetor | |
| US6662767B1 (en) | Scavenging air/fuel-air mixture control device for a stratified scavenging two-cycle engine | |
| JP2000080960A (ja) | 回転絞り弁式気化器 | |
| JP2000064907A (ja) | 回転絞り弁式気化器 | |
| JP4151169B2 (ja) | 回転絞り弁式気化器の燃料制御装置 | |
| JP4048457B2 (ja) | 回転絞り弁式気化器の燃料制御装置 | |
| US8608137B2 (en) | Rotary carburetor | |
| US6637730B2 (en) | Carburettor for an internal combustion engine | |
| JP2566815B2 (ja) | 回転絞弁型気化器 | |
| JP4282862B2 (ja) | ダウンドラフト型定真空式気化器 | |
| JPH10311249A (ja) | 摺動絞り弁型気化器のアイドリング調整装置 | |
| JP4602596B2 (ja) | 気化器 | |
| JP3951358B2 (ja) | 摺動絞り弁型気化器 | |
| US6840509B2 (en) | Carburetor for an internal combustion engine | |
| JPS636438Y2 (ja) | ||
| JP3275197B2 (ja) | 摺動絞り弁型気化器 | |
| JP2001132543A (ja) | 回転絞り弁式気化器の始動燃料増量装置 | |
| JP2000291492A (ja) | 回転絞り弁式気化器 | |
| JPH10274100A (ja) | 回転絞り弁式気化器 | |
| JPS6019969Y2 (ja) | ロ−タリスロツトル弁式気化器 | |
| JPH0648140Y2 (ja) | 気化器の始動燃料供給装置 | |
| JP2000291491A (ja) | 摺動絞り弁式気化器の燃料計量装置 | |
| JP2002339804A (ja) | 気化器のバイスタータ | |
| JPH09317563A (ja) | 摺動絞り弁型気化器 | |
| JPS6388253A (ja) | 回動絞り弁型気化器のチヨ−ク装置 |