JP3275197B2 - 摺動絞り弁型気化器 - Google Patents
摺動絞り弁型気化器Info
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- JP3275197B2 JP3275197B2 JP11250795A JP11250795A JP3275197B2 JP 3275197 B2 JP3275197 B2 JP 3275197B2 JP 11250795 A JP11250795 A JP 11250795A JP 11250795 A JP11250795 A JP 11250795A JP 3275197 B2 JP3275197 B2 JP 3275197B2
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- Japan
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- throttle valve
- sliding throttle
- groove
- stop screw
- sliding
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、機関に供給される混合
気の濃度及び量を制御する気化器に関し、そのうち特に
気化器本体を貫通する吸気路の中間部に絞り弁案内筒が
連設され、絞り弁案内筒内に移動自在に配置される摺動
絞り弁によって吸気路の有効開口面積を制御する摺動絞
り弁型気化器に関する。
気の濃度及び量を制御する気化器に関し、そのうち特に
気化器本体を貫通する吸気路の中間部に絞り弁案内筒が
連設され、絞り弁案内筒内に移動自在に配置される摺動
絞り弁によって吸気路の有効開口面積を制御する摺動絞
り弁型気化器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の摺動絞り弁型気化器は、図５に示
される。１は内部を吸気路２が貫通して穿設された気化
器本体であって、吸気路２から上方に向かって絞り弁案
内筒３が連設される。又、気化器本体１の下方凹部１Ａ
とそれをおおう浮子室本体４とによって浮子室５が形成
されるもので、この浮子室５内にはフロート６及び図示
せぬフロートバルブ、バルブシートの共同作用によって
一定なる燃料液面が形成される。７は絞り弁案内筒３内
に移動自在に配置される摺動絞り弁であり、吸気路２の
有効開口面積は、この摺動絞り弁７が移動することによ
って制御される。８は摺動絞り弁７の最低アイドリング
開度を調整する為に用いられる傾斜溝であり、この傾斜
溝８は、摺動絞り弁７の外周面７Ａから中心方向に向か
うとともに摺動絞り弁７の開閉移動方向Ａ−Ａに対して
傾斜して穿設される。９は気化器本体１に螺着されたス
トップスクリューであり、この先端９Ａは前記傾斜溝８
の溝底面８Ａに当接する。このストップスクリュー９
は、傾斜溝８とともに摺動絞り弁７の最低アイドリング
開度を調整するものであり、ストップスクリュー９を螺
動することによってその先端９Ａを溝底面８Ａに向けて
進行させることによると摺動絞り弁７の開度は増加し、
一方その先端９Ａを溝底面８Ａより後退させることによ
ると摺動絞り弁７の開度は減少する。
される。１は内部を吸気路２が貫通して穿設された気化
器本体であって、吸気路２から上方に向かって絞り弁案
内筒３が連設される。又、気化器本体１の下方凹部１Ａ
とそれをおおう浮子室本体４とによって浮子室５が形成
されるもので、この浮子室５内にはフロート６及び図示
せぬフロートバルブ、バルブシートの共同作用によって
一定なる燃料液面が形成される。７は絞り弁案内筒３内
に移動自在に配置される摺動絞り弁であり、吸気路２の
有効開口面積は、この摺動絞り弁７が移動することによ
って制御される。８は摺動絞り弁７の最低アイドリング
開度を調整する為に用いられる傾斜溝であり、この傾斜
溝８は、摺動絞り弁７の外周面７Ａから中心方向に向か
うとともに摺動絞り弁７の開閉移動方向Ａ−Ａに対して
傾斜して穿設される。９は気化器本体１に螺着されたス
トップスクリューであり、この先端９Ａは前記傾斜溝８
の溝底面８Ａに当接する。このストップスクリュー９
は、傾斜溝８とともに摺動絞り弁７の最低アイドリング
開度を調整するものであり、ストップスクリュー９を螺
動することによってその先端９Ａを溝底面８Ａに向けて
進行させることによると摺動絞り弁７の開度は増加し、
一方その先端９Ａを溝底面８Ａより後退させることによ
ると摺動絞り弁７の開度は減少する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】かかる従来の摺動絞り
弁型気化器によると、ストップスクリュー９の先端９Ａ
と傾斜溝８の溝底面８Ａとの当接点Ｐは、摺動絞り弁７
の中心に近い側（吸気路２の中心方向に突出するという
こと）に設定される。これは、摺動絞り弁７の開閉作動
時において、傾斜溝８の溝底面８Ａがストップスクリュ
ー９の先端９Ａとくり返して衝突することによって変形
あるいは、ふくらみ等が生じた際にあっても、その変形
部が摺動絞り弁７の外周面７Ａ迄達することのないよう
にする為である。そして、前記の如く、ストップスクリ
ュー９が吸気路２の中心方向に大きく突出して配置され
たことによると、（１）摺動絞り弁の中、高開度域にお
いて、ストップスクリュー９が空気流れに対して抵抗と
なり良好に吸気効率を上げることができない。更には、
吸気路内を流れる空気流れが乱れて均一な混合気を機関
に向けて供給し得ない。という問題を有する。（２）ス
トップスクリューが気化器本体に螺着される支持点と先
端９Ａとの長さが長くなり、これによると摺動絞り弁７
の閉方向動作時においてストップスクリュー９には大き
な曲げモーメントが作用するもので、これに抗する為に
はストップスクリュー９の径を太くしたり、あるいは材
質を変える等、剛性を高める必要がある。
弁型気化器によると、ストップスクリュー９の先端９Ａ
と傾斜溝８の溝底面８Ａとの当接点Ｐは、摺動絞り弁７
の中心に近い側（吸気路２の中心方向に突出するという
こと）に設定される。これは、摺動絞り弁７の開閉作動
時において、傾斜溝８の溝底面８Ａがストップスクリュ
ー９の先端９Ａとくり返して衝突することによって変形
あるいは、ふくらみ等が生じた際にあっても、その変形
部が摺動絞り弁７の外周面７Ａ迄達することのないよう
にする為である。そして、前記の如く、ストップスクリ
ュー９が吸気路２の中心方向に大きく突出して配置され
たことによると、（１）摺動絞り弁の中、高開度域にお
いて、ストップスクリュー９が空気流れに対して抵抗と
なり良好に吸気効率を上げることができない。更には、
吸気路内を流れる空気流れが乱れて均一な混合気を機関
に向けて供給し得ない。という問題を有する。（２）ス
トップスクリューが気化器本体に螺着される支持点と先
端９Ａとの長さが長くなり、これによると摺動絞り弁７
の閉方向動作時においてストップスクリュー９には大き
な曲げモーメントが作用するもので、これに抗する為に
はストップスクリュー９の径を太くしたり、あるいは材
質を変える等、剛性を高める必要がある。
【０００４】本発明になる摺動絞り弁型気化器は、かか
る不具合に鑑み成されたもので、ストップスクリューと
傾斜溝の溝底面との当接点をできる限り絞り弁案内筒の
近傍へ配置することによって、摺動絞り弁の中、高開度
域における吸気効率の向上と、吸気路内を流れる空気流
れの円滑化と、さらにはストップスクリューが小型化で
きて設計的自由度を高めることのできる摺動絞り弁型気
化器を提供することにある。
る不具合に鑑み成されたもので、ストップスクリューと
傾斜溝の溝底面との当接点をできる限り絞り弁案内筒の
近傍へ配置することによって、摺動絞り弁の中、高開度
域における吸気効率の向上と、吸気路内を流れる空気流
れの円滑化と、さらにはストップスクリューが小型化で
きて設計的自由度を高めることのできる摺動絞り弁型気
化器を提供することにある。
【０００５】
【課題を達成する為の手段】前記目的を達成する為に、
本発明は、気化器本体を貫通する吸気路の中間部に連設
された絞り弁案内筒内に移動自在に配置されて吸気路の
有効開口面積を可変制御する摺動絞り弁と、摺動絞り弁
の外周面から中心方向に向かうとともに摺動絞り弁の開
閉移動方向に対して傾斜して穿設された傾斜溝と、気化
器本体に螺着され、前記傾斜溝の溝底面に進退自在に当
接するストップスクリューとを備えた摺動絞り弁型気化
器において、摺動絞り弁の外周面に、摺動絞り弁の内方
に向かう凹部を穿設し、該凹部の内底面から溝底面を備
えた傾斜溝を摺動絞り弁の移動方向Ａ−Ａに対して傾斜
させて穿設し、傾斜溝の開口端部を凹部の内底面に開口
したことを特徴とする。
本発明は、気化器本体を貫通する吸気路の中間部に連設
された絞り弁案内筒内に移動自在に配置されて吸気路の
有効開口面積を可変制御する摺動絞り弁と、摺動絞り弁
の外周面から中心方向に向かうとともに摺動絞り弁の開
閉移動方向に対して傾斜して穿設された傾斜溝と、気化
器本体に螺着され、前記傾斜溝の溝底面に進退自在に当
接するストップスクリューとを備えた摺動絞り弁型気化
器において、摺動絞り弁の外周面に、摺動絞り弁の内方
に向かう凹部を穿設し、該凹部の内底面から溝底面を備
えた傾斜溝を摺動絞り弁の移動方向Ａ−Ａに対して傾斜
させて穿設し、傾斜溝の開口端部を凹部の内底面に開口
したことを特徴とする。
【０００６】
【作用】摺動絞り弁が開閉作動をくり返し行ない、スト
ップスクリューの先端と傾斜溝の溝底面とが衝撃力をも
って当接し、溝底面に変形が生じたとしても、変形部分
は凹部内に収納されて摺動絞り弁の外側面上に突出する
ことがない。従って、ストップスクリューの先端と溝底
面との当接点を摺動絞り弁の外側面近傍に配置できる。
而して、ストップスクリューが吸気路内に大きく突出さ
れることが抑止され、吸気効率の向上と円滑な空気流れ
を得ることができ、更にはストップスクリューに加わる
曲げモーメントを低減できる。
ップスクリューの先端と傾斜溝の溝底面とが衝撃力をも
って当接し、溝底面に変形が生じたとしても、変形部分
は凹部内に収納されて摺動絞り弁の外側面上に突出する
ことがない。従って、ストップスクリューの先端と溝底
面との当接点を摺動絞り弁の外側面近傍に配置できる。
而して、ストップスクリューが吸気路内に大きく突出さ
れることが抑止され、吸気効率の向上と円滑な空気流れ
を得ることができ、更にはストップスクリューに加わる
曲げモーメントを低減できる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明になる摺動絞り弁型気化器の一
実施例について図１により説明する。尚、図５と同一構
造部分については同一符号を使用して説明を省略する。
従来のものとは摺動絞り弁が異なる。摺動絞り弁１０に
は、外周面１０Ａから内方の中心部方向に向かってのび
る短形状をなす傾斜溝１０Ｂが穿設されるもので、この
傾斜溝１０Ｂの溝底面１０Ｃは摺動絞り弁１０の開閉移
動方向Ａ−Ａに対して傾斜方向に穿設される。そして摺
動絞り弁１０の外周面１０Ａに傾斜溝１０Ｂの開口端部
１０Ｄが開口する。本実施例における溝底面１０Ｃは斜
め下方に向かう直線状の傾斜面をなすものであるが、円
弧状の面であってもよい。この傾斜溝１０Ｂを正面から
みた側面図が図２に示される。そして、この傾斜溝１０
Ｂには後述する凹部１０Ｅが摺動絞り弁１０の外周面１
０Ａに穿設される。この凹部１０Ｅは、摺動絞り弁１０
の外周面１０Ａに開口する傾斜溝１０Ｂの開口端部１０
Ｄを囲繞して穿設される。より具体的に説明すれば、摺
動絞り弁１０の外周面１０Ａに凹部１０Ｅが凹設され、
更にこの凹部１０Ｅの内底面１０Ｆから溝底面１０Ｃを
有する傾斜溝１０Ｂが穿設されるもので、傾斜溝１０Ｂ
の開口端部１０Ｄは摺動絞り弁１０の外周面１０Ａに直
接的に開口されるものでなく、凹部１０Ｅの内底面１０
Ｆに開口される。摺動絞り弁１０の外周面１０Ａには凹
部１０Ｅのみが直接的に開口される。傾斜溝１０Ｂの開
口端部１０Ｄに凹部１０Ｅを穿設した状態を正面からみ
た側面図が図３に示される。又、その斜視図が図４に示
される。
実施例について図１により説明する。尚、図５と同一構
造部分については同一符号を使用して説明を省略する。
従来のものとは摺動絞り弁が異なる。摺動絞り弁１０に
は、外周面１０Ａから内方の中心部方向に向かってのび
る短形状をなす傾斜溝１０Ｂが穿設されるもので、この
傾斜溝１０Ｂの溝底面１０Ｃは摺動絞り弁１０の開閉移
動方向Ａ−Ａに対して傾斜方向に穿設される。そして摺
動絞り弁１０の外周面１０Ａに傾斜溝１０Ｂの開口端部
１０Ｄが開口する。本実施例における溝底面１０Ｃは斜
め下方に向かう直線状の傾斜面をなすものであるが、円
弧状の面であってもよい。この傾斜溝１０Ｂを正面から
みた側面図が図２に示される。そして、この傾斜溝１０
Ｂには後述する凹部１０Ｅが摺動絞り弁１０の外周面１
０Ａに穿設される。この凹部１０Ｅは、摺動絞り弁１０
の外周面１０Ａに開口する傾斜溝１０Ｂの開口端部１０
Ｄを囲繞して穿設される。より具体的に説明すれば、摺
動絞り弁１０の外周面１０Ａに凹部１０Ｅが凹設され、
更にこの凹部１０Ｅの内底面１０Ｆから溝底面１０Ｃを
有する傾斜溝１０Ｂが穿設されるもので、傾斜溝１０Ｂ
の開口端部１０Ｄは摺動絞り弁１０の外周面１０Ａに直
接的に開口されるものでなく、凹部１０Ｅの内底面１０
Ｆに開口される。摺動絞り弁１０の外周面１０Ａには凹
部１０Ｅのみが直接的に開口される。傾斜溝１０Ｂの開
口端部１０Ｄに凹部１０Ｅを穿設した状態を正面からみ
た側面図が図３に示される。又、その斜視図が図４に示
される。
【０００８】１１は気化器本体１に螺着され、その先端
１１Ａが傾斜溝１０Ｂの溝底面１０Ｃに当接するストッ
プスクリューであり、このときストップスクリュー１１
の先端１１Ａと溝底面１０Ｃとの当接点Ｐは傾斜溝１０
Ｂの摺動絞り弁１０に対する開口端部１０Ｄ近傍の溝底
面１０Ｃに位置する。すなわち、この当接点Ｐは、摺動
絞り弁１０の外周面１０Ａの近傍に位置される。
１１Ａが傾斜溝１０Ｂの溝底面１０Ｃに当接するストッ
プスクリューであり、このときストップスクリュー１１
の先端１１Ａと溝底面１０Ｃとの当接点Ｐは傾斜溝１０
Ｂの摺動絞り弁１０に対する開口端部１０Ｄ近傍の溝底
面１０Ｃに位置する。すなわち、この当接点Ｐは、摺動
絞り弁１０の外周面１０Ａの近傍に位置される。
【０００９】そして、ストップスクリュー１１を螺動す
ることによって、先端１１Ａを溝底面１０Ｃ側へ進行さ
せると、その螺動に応じて摺動絞り弁１０は吸気路２を
開放し、一方先端１１Ａを溝底面１０Ｃより後退させる
と、摺動絞り弁１０はその移動に応じて吸気路２を閉方
向に制御する。そして、本願発明によると、摺動絞り弁
１０の外周面１０Ａに凹部１０Ｅを設け、凹部１０Ｅの
内底面１０Ｆから溝底面１０Ｃを有する傾斜溝１０Ｂを
設けたので、ストップスクリュー１１の先端１１Ａと溝
底面１０Ｃとの当接点Ｐを極めて凹部１０Ｅに近い傾斜
溝１０Ｂの溝底面１０Ｃに位置させることができる。こ
れは、摺動絞り弁１０の開閉動作時において、その当接
点Ｐにおける溝底面１０Ｃが変形したとしても、その変
形部分は凹部１０Ｅ内へ収納されて摺動絞り弁１０の外
周面７Ａ上に突出することがないからである。
ることによって、先端１１Ａを溝底面１０Ｃ側へ進行さ
せると、その螺動に応じて摺動絞り弁１０は吸気路２を
開放し、一方先端１１Ａを溝底面１０Ｃより後退させる
と、摺動絞り弁１０はその移動に応じて吸気路２を閉方
向に制御する。そして、本願発明によると、摺動絞り弁
１０の外周面１０Ａに凹部１０Ｅを設け、凹部１０Ｅの
内底面１０Ｆから溝底面１０Ｃを有する傾斜溝１０Ｂを
設けたので、ストップスクリュー１１の先端１１Ａと溝
底面１０Ｃとの当接点Ｐを極めて凹部１０Ｅに近い傾斜
溝１０Ｂの溝底面１０Ｃに位置させることができる。こ
れは、摺動絞り弁１０の開閉動作時において、その当接
点Ｐにおける溝底面１０Ｃが変形したとしても、その変
形部分は凹部１０Ｅ内へ収納されて摺動絞り弁１０の外
周面７Ａ上に突出することがないからである。
【００１０】以上によると、ストップスクリュー１１の
先端１１Ａは、絞り弁案内筒３の近傍であって、吸気路
２内に大きく突出することが抑止されたので、摺動絞り
弁１０の中、高開度域において、ストップスクリュー１
１が吸気路２の開口面積を減少させることがなく、機関
への吸気効率を低下させることがない。更には、吸気路
２内を流れる空気流れを乱すことがなく、均一なる混合
気を機関に向けて供給できて、その運転性を向上でき
る。又、ストップスクリュー１１を支持するネジ部１１
Ｂと先端１１Ａとの距離を短くすることができるもの
で、これによると、ストップスクリュー１１に加わる曲
げモーメントを低減できるものである。而して、ストッ
プスクリュー１１の剛性を高める必要がないもので、ス
トップスクリュー１１を小型化できるとともに格別に剛
性の高い材料を選択する必要がなく、その材料選定の自
由度が高められ、ストップスクリュー１１を安価に製造
できる。
先端１１Ａは、絞り弁案内筒３の近傍であって、吸気路
２内に大きく突出することが抑止されたので、摺動絞り
弁１０の中、高開度域において、ストップスクリュー１
１が吸気路２の開口面積を減少させることがなく、機関
への吸気効率を低下させることがない。更には、吸気路
２内を流れる空気流れを乱すことがなく、均一なる混合
気を機関に向けて供給できて、その運転性を向上でき
る。又、ストップスクリュー１１を支持するネジ部１１
Ｂと先端１１Ａとの距離を短くすることができるもの
で、これによると、ストップスクリュー１１に加わる曲
げモーメントを低減できるものである。而して、ストッ
プスクリュー１１の剛性を高める必要がないもので、ス
トップスクリュー１１を小型化できるとともに格別に剛
性の高い材料を選択する必要がなく、その材料選定の自
由度が高められ、ストップスクリュー１１を安価に製造
できる。
【００１１】
【発明の効果】以上の如く、本発明になる摺動絞り弁型
気化器によると、摺動絞り弁に穿設される傾斜溝を凹部
の内底面を介して摺動絞り弁の外周面に開口したので、
ストップスクリューの先端と傾斜溝の溝底面との当接点
を絞り弁案内筒の近傍、いいかえると吸気路のもっとも
外側方近傍に配置することが可能となったもので、これ
によって、摺動絞り弁の中、高開度域における吸気効率
の向上と、空気流れの円滑化が達成されるとともにスト
ップスクリューを小型化ができるものである。
気化器によると、摺動絞り弁に穿設される傾斜溝を凹部
の内底面を介して摺動絞り弁の外周面に開口したので、
ストップスクリューの先端と傾斜溝の溝底面との当接点
を絞り弁案内筒の近傍、いいかえると吸気路のもっとも
外側方近傍に配置することが可能となったもので、これ
によって、摺動絞り弁の中、高開度域における吸気効率
の向上と、空気流れの円滑化が達成されるとともにスト
ップスクリューを小型化ができるものである。
【図１】本発明になる摺動絞り弁型気化器の縦断面図。
【図２】図１に用いられる摺動絞り弁であって、摺動絞
り弁の外周面に未だ凹部が形成されていない状態におけ
る側面図。
り弁の外周面に未だ凹部が形成されていない状態におけ
る側面図。
【図３】図２に示された摺動絞り弁の外周面に凹部が形
成された状態における側面図。
成された状態における側面図。
【図４】図３に示された摺動絞り弁の斜視図。
【図５】従来の摺動絞り弁型気化器の縦断面図。
１０ 摺動絞り弁 １０Ｂ 傾斜溝 １０Ｃ 溝底面 １０Ｄ 開口端部 １０Ｅ 凹部 １０Ｆ 凹部の内底面 １１ ストップスクリュー Ｐ ストップスクリューの先端と傾斜溝の溝底面と
の当接点
の当接点
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F02M 9/06 F02M 19/00
Claims (1)
- 【請求項１】 気化器本体を貫通する吸気路の中間部に
連設された絞り弁案内筒内に移動自在に配置されて吸気
路の有効開口面積を可変制御する摺動絞り弁と、摺動絞
り弁の外周面から中心方向に向かうとともに摺動絞り弁
の開閉移動方向に対して傾斜して穿設された傾斜溝と、
気化器本体に螺着され、前記傾斜溝の溝底面に進退自在
に当接するストップスクリューとを備えた摺動絞り弁型
気化器において、摺動絞り弁１０の外周面１０Ａに、摺
動絞り弁１０の内方に向かう凹部１０Ｅを穿設し、該凹
部１０Ｅの内底面１０Ｆから溝底面１０Ｃを備えた傾斜
溝１０Ｂを摺動絞り弁１０の移動方向Ａ−Ａに対して傾
斜させて穿設し、傾斜溝１０Ｂの開口端部１０Ｄを凹部
１０Ｅの内底面１０Ｆに開口したことを特徴とする摺動
絞り弁型気化器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11250795A JP3275197B2 (ja) | 1995-04-13 | 1995-04-13 | 摺動絞り弁型気化器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11250795A JP3275197B2 (ja) | 1995-04-13 | 1995-04-13 | 摺動絞り弁型気化器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08284758A JPH08284758A (ja) | 1996-10-29 |
| JP3275197B2 true JP3275197B2 (ja) | 2002-04-15 |
Family
ID=14588387
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11250795A Expired - Fee Related JP3275197B2 (ja) | 1995-04-13 | 1995-04-13 | 摺動絞り弁型気化器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3275197B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5142910B2 (ja) * | 2008-09-19 | 2013-02-13 | 株式会社ケーヒン | 気化器 |
-
1995
- 1995-04-13 JP JP11250795A patent/JP3275197B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08284758A (ja) | 1996-10-29 |
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