JP2000080239A

JP2000080239A - 透明導電性フィルム

Info

Publication number: JP2000080239A
Application number: JP25218198A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Harunari; 武春成; Toru Doi; 亨土井
Original assignee: Tosoh Corp
Current assignee: Tosoh Corp
Priority date: 1998-09-07
Filing date: 1998-09-07
Publication date: 2000-03-21

Abstract

(57)【要約】【課題】光学特性、耐熱性、機械特性及び表面平滑性に
優れた透明導電性フィルムを提供する。【解決手段】ａ）マレイミド・オレフィン共重合体１〜
９９重量％、ｂ）アクリロニトリル単位を２１〜４５重
量％含むアクリロニトリル・スチレン共重合体９９〜１
重量％よりなる樹脂組成物からなる透明性フィルムの少
なくとも一つの表面に透明導電層が設けられていること
を特徴とする透明導電性フィルムを製造し、用いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、マレイミド・オレ
フィン系共重合体及びアクリロニトリル・スチレン共重
合体よりなる樹脂組成物からなる透明性フィルムに透明
導電膜を被覆した、透明性、耐熱性、及び機械特性に優
れる透明導電性フィルムに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】透明導電性フィルムは、透明であり、且
つ導電性を有するプラスチックフィルムであり、光と電
気が関与する技術分野において利用される機能性フィル
ムである。そして、最近のエレクトロニクス化の進展に
伴い、透明導電性フィルムが用いられる部品、機器の軽
量化、小型化、低コスト化、デザインの自由度、高性能
化が求められており、従来用途、新規用途ともに、透明
導電性フィルムにもさらなる高機能化が求められてい
る。透明導電性フィルムには、高光線透過率が求められ
るが、液晶表示や、光記録などの用途においては複屈折
などの光学特性も重要視される。また、耐熱性や表面硬
度、ガス透過性、耐薬品性などの性能が求められるケー
スも少なくない。従来、透明導電性フィルムとしてはポ
リエステル（ＰＥＴ）フィルムやポリカーボネート（Ｐ
Ｃ）フィルムを基材とし、金属薄膜やＩＴＯなどの半導
体薄膜を表面に形成されたものが知られる。ＰＥＴフィ
ルムを基材とした透明導電性フィルムについては、ＰＥ
Ｔフィルムが製造中の延伸操作により分子配向したもの
となるため、光学異方性が大きくなり、複屈折が劣る。
また、ＰＣフィルムを基材とした透明導電性フィルムに
関しては、ＰＣが分子内にベンゼン環のような分極率の
大きい基を持つため、大きな分極率異方性を示し、複屈
折を生じやすいばかりでなく、表面硬度、耐薬品性にも
劣る。また、ポリアリレート（ＰＡＲ）フィルムやポリ
エーテルサルフォン（ＰＥＳ）フィルムを基材とした透
明導電性フィルムに関しては、非常に優れた耐熱性を有
するが、着色が強く、非常に高価であるといった問題が
ある。このように、従来の透明導電性フィルムは、それ
ぞれ長所と短所を有するのが実情であり、近年の高度
化、複雑化した要求を必ずしも満足させるべきものとは
言い難い。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、光学
特性、耐熱性、機械特性及び表面平滑性に優れた透明導
電性フィルムを提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記問題
に鑑み鋭意検討した結果、マレイミド・オレフィン系共
重合体及び特定の組成からなるアクリロニトリル・スチ
レン共重合体よりなる樹脂組成物からなる透明性フィル
ムに透明導電膜を形成させた透明導電性フィルムが、上
記目的を満たすことを見出し、本発明を完成するに至っ
た。

【０００５】すなわち、本発明は、ａ）下に示す構成成
分（Ｉ）が４０〜６０モル％、構成成分（ＩＩ）が６０
〜４０モル％であり、数平均分子量が１×１０³以上５
×１０⁶以下であるマレイミド・オレフィン共重合体１
〜９９重量％、ｂ）アクリロニトリル単位を２１〜４５
重量％含むアクリロニトリル・スチレン共重合体９９〜
１重量％よりなる樹脂組成物からなる透明性フィルムの
少なくとも一つの表面に透明導電層が設けられているこ
とを特徴とする透明導電性フィルムに関するものであ
る。

【０００６】

【化３】

【０００７】

【化４】

【０００８】以下、本発明について詳細に説明する。

【０００９】上記の構成成分（Ｉ）と構成成分（ＩＩ）
からなるマレイミド・オレフィン共重合体は、例えば、
マレイミド類とオレフィン類とのラジカル共重合反応に
より得ることができる。構成成分（Ｉ）を与える化合物
としては、マレイミド、Ｎ−メチルマレイミド、Ｎ−エ
チルマレイミド、Ｎ−ｎ−プロピルマレイミド、Ｎ−ｉ
−プロピルマレイミド、Ｎ−ｎ−ブチルマレイミド、Ｎ
−ｉ−ブチルマレイミド、Ｎ−ｓ−ブチルマレイミド、
Ｎ−ｔ−ブチルマレイミド、Ｎ−ｎ−ペンチルマレイミ
ド、Ｎ−ｎ−ヘキシルマレイミド、Ｎ−シクロプロピル
マレイミド、Ｎ−シクロブチルマレイミド、Ｎ−シクロ
ヘキシルマレイミド等のマレイミド類が例示され、耐熱
性、機械特性、及び透明性の点から特にＮ−メチルマレ
イミドが好ましい。さらに、これら化合物は1 種または
２種以上組み合わせて用いることができる。

【００１０】構成成分（ＩＩ）を与える化合物として
は、イソブテン、２−メチル−１−ブテン、２−メチル
−１−ペンテン、２−メチル−１−ヘキセン等のオレフ
ィン類が例示でき、このうち耐熱性、機械特性、及び透
明性の点から特にイソブテンが好ましい。また、これら
化合物は１種または２種以上組み合わせて用いることが
できる。構成成分１の含有量は、共重合体全体の４０〜
６０モル％であり、耐熱性及び機械特性の点から４５〜
５５モル％が好ましい。構成成分（Ｉ）が６０モル％を
越える場合には得られるフィルムは脆くなり、４０モル
％未満の場合では得られるフィルムの耐熱性が低下する
ため好ましくない。

【００１１】これらモノマーの重合は公知の重合方法、
例えば塊状重合法、溶液重合法、懸濁重合法、及び乳化
重合法のいずれもが採用可能である。得られるフィルム
の透明性、色調の点から特に沈殿重合法が好ましい。

【００１２】重合開始剤としては、ベンゾイルパーオキ
サイド、ラウリルパーオキサイド、オクタノイルパーオ
キサイド、アセチルパーオキサイド、ジ−ｔ−ブチルパ
ーオキサイド、ｔ−ブチルクミルパーオキサイド、ジク
ミルパーオキサイド、ｔ−ブチルパーオキシアセテー
ト、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエート等の有機過酸化
物、または、２，２’−アゾビス（２，４−ジメチルバ
レロニトリル）、２，２’−アゾビス（２−ブチロニト
リル）、２，２’−アゾビスイソブチロニトリル、ジメ
チル−２，２’−アゾビスイソブチレート、１，１’−
アゾビス（シクロヘキサン−１−カルボニトリル）等の
アゾ系開始剤が挙げられる。

【００１３】溶液重合法において使用可能な溶媒として
は、ベンゼン、シクロヘキサン、ジオキサン、テトラヒ
ドロフラン、アセトン、メチルエチルケトン、ジメチル
ホルムアミド、イソプロピルアルコール、ブチルアルコ
ール等が挙げられる。特に、沈殿重合に用いられる溶媒
としては、芳香族系溶媒とアルコールの混合溶媒が好ま
しい。

【００１４】重合温度は、開始剤の分解温度に応じて適
宜設定することができるが、一般的には４０〜１５０℃
の範囲で行うことが好ましい。

【００１５】上述のマレイミド・オレフィン共重合体
は、無水マレイン酸とオレフィン類との共重合により得
られる樹脂をアンモニア、アルキルアミンを用いて、後
イミド化することによっても得ることができる。

【００１６】このような後イミド化反応は、例えば、無
水マレイン酸・イソブテン共重合体を溶融状態またはメ
タノール、エタノール、プロパノールなどのアルコール
溶媒などの一級アミンと１００〜３５０℃の温度で反応
させることにより製造することができる。ここで、生成
する共重合体の数平均分子量（Ｍｎ）はゲルパーミエー
ションクロマトグラフィ（ＧＰＣ）により求めることが
できる。マレイミド・オレフィン共重合体の分子量は１
×１０³以上５×１０⁶以下、特に機械特性と成形性のバ
ランスの点から１×１０⁴以上１×１０⁶以下のものが好
ましい。分子量が５×１０⁶を越える場合には、得られ
るフィルムの表面性が悪くなり、１×１０³未満の場合
には、得られるフィルムが脆くなる傾向にある。

【００１７】本発明で使用されるアクリロニトリル・ス
チレン共重合体のアクリロニトリル含量は、組成全体の
２１〜４５重量％が好ましい。この範囲を外れるとマレ
イミド・オレフィン共重合体とアクリロニトリル・スチ
レン共重合体との相溶性が低下するため、得られるフィ
ルムは不透明になり、また耐熱性も低下するため好まし
くない。

【００１８】本発明で用いるマレイミド・オレフィン共
重合体とアクリロニトリル・スチレン共重合体の割合
は、１：９９〜９９：１（重量％）、加工性と耐熱性の
バランスの点から１０：９０〜９０：１０（重量％）、
特に５０：５０〜９０：１０（重量％）が好ましい。マ
レイミド・オレフィン共重合体が１重量％未満の場合に
は、フィルムの耐熱性が低下するため好ましくない。ま
た、マレイミド・オレフィン共重合体が９９重量％を越
える場合には、アクリロニトリル・共重合体の熱劣化が
生じ易くなり、あるいは得られるフィルムに表面荒れが
発生するため好ましくない。

【００１９】本発明の透明導電性フィルムは光学特性に
優れ、特に光学的に等方性であるがため、複屈折が低い
といった特徴を有する。複屈折とは、非等方性材料に入
射した光が互いに垂直な振動方向を持つ二つの光波に分
かれる現象であり、光学材料としては複屈折を生じな
い、つまり光学的に等方性であることが望まれる。本発
明における透明性フィルムは、正の複屈折を有するマレ
イミド・オレフィン共重合体、及び負の複屈折を有する
アクリロニトリル・スチレン共重合体からなり、お互い
の複屈折を打ち消しあっているため、複屈折が小さいの
である。

【００２０】本発明の透明導電性フィルムは、発明の主
旨を越えない範囲で、その他ポリマー、界面活性剤、高
分子電解質、カーボンブラック、カーボンファイバー、
導電性錯体、無機フィラー、シリカ、アルミナ、ゼオラ
イト、顔料、染料、熱安定剤、紫外線吸収剤、帯電防止
剤、アンチブロッキング剤、滑剤等が加えられていても
よい。

【００２１】本発明における透明導電性層は、透明性フ
ィルムの少なくとも一つの表面に、金属薄膜、半導体薄
膜、あるいは多層薄膜などの透明導電膜を被覆させるこ
とによって製造するものであり、全表面、片方の面等、
特に限定されるものではない。金属薄膜としては、ニッ
ケル、チタン、クロム、銀、亜鉛、アルミニウム、銅、
金、パラジウムなど、半導体薄膜としては、例えばス
ズ、テルル、カドミウム、モリブデン、タングステン、
フッ素等を不純物として添加した酸化インジウム、酸化
カドミウム、及び酸化スズ、不純物としてアルミニウム
を添加した酸化亜鉛、酸化チタン等の金属酸化物膜が挙
げられる。特に、酸化スズを２〜１５重量％含有した酸
化インジウム（ＩＴＯ）の半導体薄膜が透明性、導電性
に優れており、好ましく用いられる。誘電体／金属／誘
電体にて構成される多層薄膜としては、酸化チタン／金
／酸化チタンなどが例として挙げられる。

【００２２】なお、透明導電層の厚みは５〜２００ｎｍ
が好ましく、５ｎｍ未満では均一に膜を形成することが
困難であり、２００ｎｍを越えると透明性が低下するだ
けでなく、耐屈曲性が悪くなるといった問題がある。

【００２３】また、これら透明導電膜を形成させる方法
としては、真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレ
ーディング法、イオンビームスパッタリング法などが挙
げられる。

【００２４】透明導電性フィルムの基材である透明性フ
ィルムの製造方法としては、キャスティング法（溶液流
延法）、溶融押出法、カレンダー法、圧縮成形法などの
公知公用の方法が挙げられる。キャスティング法に用い
られる溶媒類としては、クロロホルム、１，２−ジクロ
ロエタンなどの塩素系溶媒、トルエン、キシレン、及び
これらの混合溶媒などの芳香族系溶媒、メタノール、エ
タノール、イソプロパノール、ｎ−ブタノール、２−ブ
タノールなどのアルコール系溶媒、メチルセロソルブ、
エチルセロソルブ、ブチルセロソルブ、ジメチルホルム
アミド、ジメチルスルフォキシド、ジオキサン、テトラ
ハイドロフラン、アセトン、酢酸エチル、酢酸メチル、
シエチルエーテルなどを用いることができ、成形装置と
してはドラム式キャスティングマシン、バンド式キャス
ティングマシン、スピンコーターなどが使用できる。溶
融押出法としては、Ｔダイ法、及びインフレーション法
が挙げられる。また、得られたフィルムは延伸法により
延伸フィルムとしてもよく、採用できるニ軸延伸法とし
てテンター法、チューブ法、一軸延伸法として水槽延伸
法、輻射延伸法、熱風加熱法、熱板過熱法、ロール加熱
法などが挙げられる。

【００２５】本発明の透明性フィルムの厚みは１０〜５
００μｍであり、より好ましくは３０〜２００μｍであ
る。フィルム厚みが１０μｍ未満の場合は、機械特性が
低下し、５００μｍを超える場合には、可撓性に問題が
生じる。

【００２６】本発明の透明導電性フィルムは、ガスバリ
ヤー性、耐傷つき性、耐薬品性等の機能を付与する目的
にて、薄膜が塗工されたものであってもよい。すなわ
ち、各種の熱可塑性樹脂、アミノ基、イミノ基、エポキ
シ基、シリル基などを有する熱硬化性樹脂、アクリロイ
ル基、メタクリロイル基、ビニル基などを有する放射線
硬化型樹脂、あるいはこれら樹脂の混合物に重合禁止
剤、ワックス類、分散剤、顔料、溶剤、染料、可塑剤、
紫外線吸収剤、無機フィラー等を加え、グラビアロール
コーティング法、マイヤーバーコーティング法、リバー
スロールコーティング法、ディップコーティング法、エ
アーナイフコーティング法、カレンダーコーティング
法、スキーズコーティング法、キスコーティング法、フ
ァンテンコーティング法、スプレーコーティング法、ス
ピンコーティング法等の方法により塗工することができ
る。さらに、塗工後、必要に応じて放射線照射による硬
化、または加熱による熱硬化を行わせて硬化薄膜層とす
ることができる。また、印刷を行う際にはグラビア方
式、オフセット方式、フレキソ方式、シルクスクリーン
方式などの方法を用いることができる。また、ガスシー
ル性等を付与する目的から、アルミニウム、ケイ素、マ
グネシウム、亜鉛等を主成分とする金属酸化物層を有し
てもよく、金属酸化物層は真空蒸着法、スパッタリング
法、イオンプレーティング法、プラズマＣＶＤ法により
形成される。

【００２７】また、他のフィルムと積層化させることも
可能である。積層化させる方法としては、公知公用のい
かなる方法を用いてもよく、例えば、ヒートシール法、
インパルスシール法、超音波接合法、高周波接合法など
の熱接合方法、押出ラミネート法、ホットメルトラミネ
ート法、ドライラミネート法、ウェットラミネート法、
無溶剤接着ラミネート法、サーマルラミネート法、共押
出法等のラミネート加工方法などが挙げられる。積層化
させるフィルムとしては、例えば、ポリエステル樹脂フ
ィルム、ポリビニルアルコール樹脂フィルム、セルロー
ス樹脂フィルム、ポリフッ化ビニル樹脂フィルム、ポリ
塩化ビニリデン樹脂フィルム、ポリアクリロニトリル樹
脂フィルム、ナイロン樹脂フィルム、ポリエチレン樹脂
フィルム、ポリプロピレン樹脂フィルム、アセテート樹
脂フィルム、ポリイミド樹脂フィルム、ポリカーボネー
トフィルム、ポリアクリレートフィルム等が挙げられ
る。

【００２８】また、本発明の透明性フィルムの用途とし
ては、以下のものが挙げられる。

【００２９】表示装置分野：メンブレンスイッチ、液晶
表示装置（位相差フィルム、偏光フィルム、プラスチッ
ク液晶セル）、エレクトロルミネッセンス、エレクトロ
クロミック、電気泳動表示、プラズマディスプレイパネ
ル、フィールド・エミッションディスプレイ、バックラ
イト用拡散フィルム、カラーフィルター記録分野：静電記録基板、ＯＨＰ、第２原図、スライド
フィルム、マイクロフィルム、Ｘ線フィルム光・磁気メモリー分野：サーモ・プラスチック・レコー
ディング、強誘電体メモリー、磁気テープ、ＩＤカー
ド、バーコード帯電防止分野分野：メータ類の窓、テレビのブラウン
管、クリーンルーム窓、半導体包装材料、ＶＴＲテー
プ、フォトマスク用防塵フィルム電磁波遮蔽分野：計測器、医療機器、放射線検出器、Ｉ
Ｃ部品、ＣＲＴ、液晶表示装置光電変換素子分野：太陽電池の窓、光増幅器、光センサ
ー熱線反射分野：窓（建築、自動車等）、白熱電球、調理
オーブンの窓、炉の覗き窓、選択透過膜面状発熱体分野：デフロスタ、航空機、自動車、冷凍
庫、保育器、ゴーグル、医療機器、液晶表示装置電子部品・回路材料分野：コンデンサー、抵抗体、薄膜
複合回路、リードレスＬＳＩチップキャリアの実装電極分野：ペーパーバッテリー用電極光透過フィルター分野：紫外線カットフィルター、紫外
線透過フィルター、紫外線透過可視光吸収フィルター、
色分解フィルター、色温度変換フィルター、ニュートラ
ルデンシティフィルター、コントラストフィルター、波
長校正フィルター、干渉フィルター、赤外線透過フィル
ター、赤外線カットフィルター、熱線吸収フィルター、
熱線反射フィルターガス選択透過性膜分野：酸素／窒素分離膜、二酸化炭素
分離膜、水素分離膜電気絶縁分野：絶縁粘着テープ、モーターのスロットラ
イナ、変圧機の相間絶縁高分子センサー分野：光センサー、赤外線センサー、音
波センサー、圧力センサー表面保護分野：液晶表示装置、ＣＲＴ、家具、システム
キッチン、自動車内外装その他分野：通電熱転写、プリンターリボン、電線ケー
ブルシールド、漏水防止フィルム

【００３０】

【実施例】以下、本発明を実施例により説明するが、本
発明は実施例に限定されるものではない。

【００３１】生成ポリマーの分子量は、ゲル・パーミエ
ーション・クロマトグラフィー（ＧＰＣ、東ソー株式会
社製ＨＬＣ−８０２Ａ）を用い、ポリスチレン換算に
より求めた。生成ポリマーの組成は、主として元素分
析、１Ｈ−ＮＭＲ測定により決定した。得られたポリマ
ーのガラス転移温度は、ＤＳＣ（セイコー電子工業株式
会社製ＤＳＣ２００）を用いて、昇温速度１０℃／分
で測定した。全光線透過率はＡＳＴＭＤ１００３（１
９９６年）に従い測定した。複屈折はエリプソメーター
を用いて測定した。ヤング率はＡＳＴＭ、及び引張破断
強度についてはＡＳＴＭＤ８８２（１９９６年）に従
い測定した。表面粗さ（平滑性）はＪＩＳＢ０６０１
（１９９６年）に従い測定した。

【００３２】合成例マレイミド・オレフィン共重合体の合成攪拌機、窒素導入管、温度計及び脱気管、温度計の付い
た３０ｌオートクレーブにＮ−メチルマレイミド１．２
ｋｇ、ｔ−ブチルパーオキシネオデカノエート８ｇ及び
トルエンとメタノールの混合溶媒（１：１重量比）１５
ｌを仕込み、窒素で数回パージした後、イソブテン８．
５ｌを仕込み、６０℃で６時間反応を行った。得られた
粒子を遠心分離後乾燥した。収量は１．７ｋｇであっ
た。

【００３３】得られたポリマーの元素分析結果（Ｃ；６
４．７重量％、Ｈ；７．８重量％、Ｎ；８．４重量％）
より、生成ポリマー中のマレイミド単位及びイソブテン
単位は、それぞれ５０モル％であった。得られたポリマ
ーは、数平均分子量（Ｍｎ）９５０００であった。

【００３４】実施例１，実施例２、及び比較例１〜比較
例５参考例で合成したＮ−メチルマレイミド・イソブテン共
重合体と表１に記載のアクリロニトリル含量の異なるア
クリロニトリル・スチレン共重合体をそれぞれ等量ずつ
振り混ぜ、３０ｍｍφ２軸押出機（株式会社日本製鋼所
製）により、溶融混練押出しを行い、ペレットとした。
そして、ラボプラストミル２軸押出機（東洋精機株式会
社製）にＴダイスを接続させたＴダイ押出機に得られた
ペレットを供給して成形し、厚み１００μｍのフィルム
を得た。引き続き、得られたフィルムに透明導電層とし
て、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）膜をスパッタリング
法により以下のように形成させた。ターゲットには酸化
インジウム９５重量％と酸化スズ５重量％からなる酸化
インジウムスズを用いた。そして、上記透明性フィルム
をスパッタ装置にセットした後、１．３ｍＰａの圧力ま
で排気し、次いで、アルゴン／酸素＝９８．５体積％／
１．５体積％を導入して雰囲気圧力を０．２７Ｐａとし
た。そして、投入電力密度１Ｗ／ｃｍ²の条件下スパッ
タリングを行った結果、膜厚１００ｎｍの透明導電膜が
形成され、この表面抵抗値は１５０Ω／□であった。得
られた透明導電性フィルムの他の物性測定結果を表１に
示した。アクリロニトリル・スチレン共重合体のアクリ
ロニトリル含量が２１〜４５モル％の間では、得られる
フィルムは単一のガラス転移温度を示し、透明性に優れ
る。これは、両者がこの範囲で相溶性であることを示し
ている。これに対して、アクリロニトリル含量が２１モ
ル％未満及び４５モル％を越える場合には、得られるフ
ィルムは二つのガラス転移温度を有し、且つ得られるフ
ィルムは白濁したものであった。この範囲では両者が非
相溶性であることがわかる。比較例５は両者が非相溶性
であるにもかかわらず透明性が高いが、これは両者の屈
折率が近くなるための見かけ上の現象であり、得られる
フィルムの耐熱性は低くなった。

【００３５】

【表１】

【００３６】実施例３〜実施例５、及び比較例６，比較
例７参考例で合成したＮ−メチルマレイミド・イソブテン共
重合体とアクリロニトリル・スチレン共重合体（アクリ
ロニトリル含量３０モル％）を表２に示した組成比で、
実施例１，実施例２の方法と同様にして溶融混練し、ペ
レット化した後、厚み１００μｍのフィルムに成膜し
た。そして、実施例１、実施例２の方法と同様にしてス
パッタリングにより、厚み１００ｎｍの透明導電膜を形
成させ、この表面抵抗値は１５０Ω／□であった。得ら
れた透明導電性フィルムの他の物性測定結果を表２に示
した。

【００３７】

【表２】

【００３８】

【発明の効果】実施例より明らかのように、本発明の透
明導電性フィルムは、耐熱性に優れ、良好な透明性、及
び小さい複屈折を有し、優れた機械特性を有することか
ら、エレクトロニクス分野をはじめとする高度、且つ複
雑な特性の求められる用途に用いることができる。

【００３９】

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ａ）下に示す構成成分（Ｉ）が４０〜６０
モル％、構成成分（ＩＩ）が６０〜４０モル％であり、
数平均分子量が１×１０³以上５×１０⁶以下であるマレ
イミド・オレフィン共重合体１〜９９重量％、ｂ）アク
リロニトリル単位を２１〜４５重量％含むアクリロニト
リル・スチレン共重合体９９〜１重量％よりなる樹脂組
成物からなる透明性フィルムの少なくとも一つの表面に
透明導電層が設けられていることを特徴とする透明導電
性フィルム。【化１】【化２】
【請求項２】請求項１に記載の透明性フィルムの厚みが
１０〜５００μｍであることを特徴とする請求項１に記
載の透明導電性フィルム。