JP2000079638A - 超音波融着用樹脂成形体 - Google Patents
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- B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
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Abstract
(57)【要約】
【課題】容器上面部の内面にフランジ板5を超音波ホー
ン10にて加熱融着させた際にフランジ板5が薄化する
現象を防止する。 【解決手段】厚紙を主体とした紙製複合シート20の熱
融着性樹脂層22表面に超音波加熱手段Cにて融着する
超音波融着用樹脂成形体30であって、その融着面に突
出する割れ防止用のリブ31を設けた。
ン10にて加熱融着させた際にフランジ板5が薄化する
現象を防止する。 【解決手段】厚紙を主体とした紙製複合シート20の熱
融着性樹脂層22表面に超音波加熱手段Cにて融着する
超音波融着用樹脂成形体30であって、その融着面に突
出する割れ防止用のリブ31を設けた。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱融着性樹脂層を
表面に有する紙を主体とした紙製複合シートの表面に、
超音波加熱手段にて融着するための超音波融着用樹脂成
形体に関する。
表面に有する紙を主体とした紙製複合シートの表面に、
超音波加熱手段にて融着するための超音波融着用樹脂成
形体に関する。
【0002】
【従来の技術】一般に、ポリエチレンやポリプロピレン
などポリオレフィン系の熱融着性樹脂層を表面に有する
厚紙を主体とした紙製複合シートの表面にポリエチレン
やポリプロピレンなどポリオレフィン系の熱融着性樹脂
による樹脂成形体を熱融着する場合には、前記紙製複合
シートの表面に樹脂成形体を密着させ、その樹脂成形体
の上から超音波加熱ホーンなど超音波加熱手段を押圧し
て、該シートと成形体との融着すべき個所を密接させな
がら超音波を掛け加熱融着するようにしている。
などポリオレフィン系の熱融着性樹脂層を表面に有する
厚紙を主体とした紙製複合シートの表面にポリエチレン
やポリプロピレンなどポリオレフィン系の熱融着性樹脂
による樹脂成形体を熱融着する場合には、前記紙製複合
シートの表面に樹脂成形体を密着させ、その樹脂成形体
の上から超音波加熱ホーンなど超音波加熱手段を押圧し
て、該シートと成形体との融着すべき個所を密接させな
がら超音波を掛け加熱融着するようにしている。
【0003】図5は、紙製液体包装容器Aに、その容器
Aの内側から内付け式の口栓Bを取り付ける状態を示す
側断面図である。
Aの内側から内付け式の口栓Bを取り付ける状態を示す
側断面図である。
【0004】紙製複合シートにて製函された容器Aは周
囲側面部1と上面部2と底面部3とを備え、上面部2に
は口栓取付用の孔設部2aが設けられ、その容器Aの内
面側からポリオレフィン系の熱溶融性樹脂製の口栓Bの
筒部4(4aはネジ部)を嵌挿し、その筒部4の下端外
周に一体に設けたリング状のフランジ板5の上面を容器
Aの上面部2内面(ポリオレフィン系の熱溶融性樹脂フ
ィルム層6)と密着させ、該フランジ板5の下面に容器
底部より挿入した受板11、上面部2の外面上方に超音
波ホーン10を設置して、超音波ホーン10と受板11
との間で、上面部2とフランジ板5とを押圧しながら超
音波を印加してその密着内面を加熱融着させて取り付け
るものである。
囲側面部1と上面部2と底面部3とを備え、上面部2に
は口栓取付用の孔設部2aが設けられ、その容器Aの内
面側からポリオレフィン系の熱溶融性樹脂製の口栓Bの
筒部4(4aはネジ部)を嵌挿し、その筒部4の下端外
周に一体に設けたリング状のフランジ板5の上面を容器
Aの上面部2内面(ポリオレフィン系の熱溶融性樹脂フ
ィルム層6)と密着させ、該フランジ板5の下面に容器
底部より挿入した受板11、上面部2の外面上方に超音
波ホーン10を設置して、超音波ホーン10と受板11
との間で、上面部2とフランジ板5とを押圧しながら超
音波を印加してその密着内面を加熱融着させて取り付け
るものである。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、超音波
ホーン10を押圧して密着内面を融着させた際に、図6
に示すように、上面部2内面の熱溶融性樹脂フィルム層
6が超音波振動によって伸び、また超音波ホーン10先
端部による上面部2に対する押圧力も加味して、前記フ
ィルム層6が融着したフランジ板5の樹脂内に入り込
み、フランジ板5は前記フィルム層6が入り込んだ部分
5aが薄化して割れ易くなるという問題があった。
ホーン10を押圧して密着内面を融着させた際に、図6
に示すように、上面部2内面の熱溶融性樹脂フィルム層
6が超音波振動によって伸び、また超音波ホーン10先
端部による上面部2に対する押圧力も加味して、前記フ
ィルム層6が融着したフランジ板5の樹脂内に入り込
み、フランジ板5は前記フィルム層6が入り込んだ部分
5aが薄化して割れ易くなるという問題があった。
【0006】本発明は、上記問題を解消するための発明
であって、容器上面部の内面にフランジ板5を超音波ホ
ーン10にて加熱融着させた際に、フランジ板5が薄化
する現象を防止することを課題とするものである。
であって、容器上面部の内面にフランジ板5を超音波ホ
ーン10にて加熱融着させた際に、フランジ板5が薄化
する現象を防止することを課題とするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項1に係る
発明は、厚紙を主体とした紙製複合シートの熱融着性樹
脂層表面に超音波加熱手段にて融着する超音波融着用樹
脂成形体であって、その融着面に突出するクラック防止
用リブを設けたことを特徴とする超音波融着用樹脂成形
体である。
発明は、厚紙を主体とした紙製複合シートの熱融着性樹
脂層表面に超音波加熱手段にて融着する超音波融着用樹
脂成形体であって、その融着面に突出するクラック防止
用リブを設けたことを特徴とする超音波融着用樹脂成形
体である。
【0008】また本発明の請求項2に係る発明は、上記
請求項1に係る発明において、前記超音波融着用樹脂成
形体が、前記紙製複合シートにより形成された紙製液体
包装容器の内付け式口栓である超音波融着用樹脂成形体
である。
請求項1に係る発明において、前記超音波融着用樹脂成
形体が、前記紙製複合シートにより形成された紙製液体
包装容器の内付け式口栓である超音波融着用樹脂成形体
である。
【0009】
【作用】本発明の超音波融着用樹脂成形体30は、その
融着面にリブ31が設けられているので、超音波加熱手
段Cの超音波ホーン10先端部による超音波振動による
加熱と押圧とによって、複合シート20は成形体30側
に加熱加圧され、その複合シート20の熱融着性樹脂層
22は溶融しながら加圧されて超音波ホーン10先端部
の外周に対応する部分において伸びるものの、伸びた熱
融着性樹脂層22は成形体30の内部に入り込むことは
なくリブ31によって食い止められて、成形体30の融
着面側には薄化現象が発生せずクラックの発生が防止で
きるものである。
融着面にリブ31が設けられているので、超音波加熱手
段Cの超音波ホーン10先端部による超音波振動による
加熱と押圧とによって、複合シート20は成形体30側
に加熱加圧され、その複合シート20の熱融着性樹脂層
22は溶融しながら加圧されて超音波ホーン10先端部
の外周に対応する部分において伸びるものの、伸びた熱
融着性樹脂層22は成形体30の内部に入り込むことは
なくリブ31によって食い止められて、成形体30の融
着面側には薄化現象が発生せずクラックの発生が防止で
きるものである。
【0010】
【発明の実施の形態】本発明の超音波融着用樹脂成形体
を、その実施の形態に基づいて図面に従って以下に詳細
に説明する。
を、その実施の形態に基づいて図面に従って以下に詳細
に説明する。
【0011】図1は、本発明の超音波融着用樹脂成形体
30の側面図であり、本発明の成形体30はポリオレフ
ィン系樹脂により成形加工されたものであり、厚紙21
を主体とした紙製複合シート20のポリオレフィン系の
熱融着性樹脂層22表面に超音波加熱手段Cにて融着す
るものである。
30の側面図であり、本発明の成形体30はポリオレフ
ィン系樹脂により成形加工されたものであり、厚紙21
を主体とした紙製複合シート20のポリオレフィン系の
熱融着性樹脂層22表面に超音波加熱手段Cにて融着す
るものである。
【0012】前記成形体30には、その成形体30と同
一樹脂により一体に成形されて融着面より突出する割れ
防止用のリブ31が設けられ、該リブ31は、その突出
先端部が尖っていてもよいし、円形状、楕円形状、球面
形状、非球面形状など丸みを持っていてもよいし、平坦
面であってもよい。
一樹脂により一体に成形されて融着面より突出する割れ
防止用のリブ31が設けられ、該リブ31は、その突出
先端部が尖っていてもよいし、円形状、楕円形状、球面
形状、非球面形状など丸みを持っていてもよいし、平坦
面であってもよい。
【0013】前記リブ31は、超音波加熱手段Cの超音
波ホーン10先端部による押圧領域の外周輪郭に沿うよ
うに設置することが適当であり、例えば、図1に示すよ
うに超音波ホーン10先端部による押圧領域の外周幅L
に略等しい間隔で設置することが適当である。
波ホーン10先端部による押圧領域の外周輪郭に沿うよ
うに設置することが適当であり、例えば、図1に示すよ
うに超音波ホーン10先端部による押圧領域の外周幅L
に略等しい間隔で設置することが適当である。
【0014】同図1は、本発明の超音波融着用樹脂成形
体30を厚紙21を主体とした紙製複合シート20の熱
融着性樹脂層22表面に重ね合わせた状態を示し、この
成形体30は受板11上に載置されて、複合シート20
上方に設置した超音波加熱手段Cの超音波ホーン10先
端部と受板11との間で、重ね合わせた複合シート20
と成形体30とを押圧して、超音波振動により加熱して
融着するものである。
体30を厚紙21を主体とした紙製複合シート20の熱
融着性樹脂層22表面に重ね合わせた状態を示し、この
成形体30は受板11上に載置されて、複合シート20
上方に設置した超音波加熱手段Cの超音波ホーン10先
端部と受板11との間で、重ね合わせた複合シート20
と成形体30とを押圧して、超音波振動により加熱して
融着するものである。
【0015】図2は、重ね合わせた複合シート20と成
形体30とを超音波ホーン10先端部にて押圧して、超
音波振動により加熱融着した状態を示し、成形体30の
リブ31先端部は、加熱による溶融によって平坦に潰れ
た状態で、複合シート20の熱融着性樹脂層22表面に
融着される。
形体30とを超音波ホーン10先端部にて押圧して、超
音波振動により加熱融着した状態を示し、成形体30の
リブ31先端部は、加熱による溶融によって平坦に潰れ
た状態で、複合シート20の熱融着性樹脂層22表面に
融着される。
【0016】図3は、本発明の超音波融着用樹脂成形体
30が、複合シート20により製函された紙製液体包装
容器Aの上面部2に設けた口栓取付用の孔設部2aに容
器A内面から取り付ける内付け式の口栓Bの場合を説明
する側面図である。
30が、複合シート20により製函された紙製液体包装
容器Aの上面部2に設けた口栓取付用の孔設部2aに容
器A内面から取り付ける内付け式の口栓Bの場合を説明
する側面図である。
【0017】紙製液体包装容器Aの複合シート20によ
る上面部2に設けた孔設部2aに、容器Aの内面側から
ポリオレフィン系の熱溶融性樹脂製の口栓Bの筒部4
(4aはネジ部)を嵌挿し、その筒部4の下端外周に一
体に設けたリング状のフランジ板5の上面に設けたリブ
31を、容器Aの上面部2内面(ポリオレフィン系の熱
溶融性樹脂フィルム層6)と密着させ、超音波加熱手段
Cの超音波ホーン10と受板11との間で、上面部2と
フランジ板5のリブ31とを押圧しながら超音波を印加
して、その密着内面を加熱融着させて取り付けるもので
ある。
る上面部2に設けた孔設部2aに、容器Aの内面側から
ポリオレフィン系の熱溶融性樹脂製の口栓Bの筒部4
(4aはネジ部)を嵌挿し、その筒部4の下端外周に一
体に設けたリング状のフランジ板5の上面に設けたリブ
31を、容器Aの上面部2内面(ポリオレフィン系の熱
溶融性樹脂フィルム層6)と密着させ、超音波加熱手段
Cの超音波ホーン10と受板11との間で、上面部2と
フランジ板5のリブ31とを押圧しながら超音波を印加
して、その密着内面を加熱融着させて取り付けるもので
ある。
【0018】図4は、重ね合わせた上面部2の複合シー
ト20と成形体30とを超音波ホーン10先端部にて押
圧して、超音波振動により加熱融着した状態を示し、成
形体30のリブ31先端部は、加熱による溶融によって
平坦に潰れた状態で、上面部2の熱融着性樹脂層6表面
に融着される。
ト20と成形体30とを超音波ホーン10先端部にて押
圧して、超音波振動により加熱融着した状態を示し、成
形体30のリブ31先端部は、加熱による溶融によって
平坦に潰れた状態で、上面部2の熱融着性樹脂層6表面
に融着される。
【0019】
【発明の効果】本発明の超音波融着用樹脂成形体は、複
合シートの熱融着性樹脂層面に密着して超音波加熱手段
の超音波ホーンにて加熱押圧して融着した際に、成形体
が薄化する現象を防止することができ、薄化によるクラ
ックの発生を防止して、複合シートと融着した後におけ
る成形体の割れ易さを防止できる効果がある。
合シートの熱融着性樹脂層面に密着して超音波加熱手段
の超音波ホーンにて加熱押圧して融着した際に、成形体
が薄化する現象を防止することができ、薄化によるクラ
ックの発生を防止して、複合シートと融着した後におけ
る成形体の割れ易さを防止できる効果がある。
【図1】本発明の超音波融着用樹脂成形体を説明する側
面図。
面図。
【図2】本発明の超音波融着用樹脂成形体を超音波加熱
手段の超音波ホーンを用いて複合シートと加熱加圧融着
した状態を説明する側面図。
手段の超音波ホーンを用いて複合シートと加熱加圧融着
した状態を説明する側面図。
【図3】本発明の超音波融着用樹脂成形体として紙製液
体包装容器に取り付ける内付け型の口栓の例を説明する
側面図。
体包装容器に取り付ける内付け型の口栓の例を説明する
側面図。
【図4】本発明の超音波融着用樹脂成形体として紙製液
体包装容器に取り付ける内付け型の口栓を超音波加熱手
段の超音波ホーンを用いて複合シートと加熱加圧融着し
た状態を説明する側面図。
体包装容器に取り付ける内付け型の口栓を超音波加熱手
段の超音波ホーンを用いて複合シートと加熱加圧融着し
た状態を説明する側面図。
【図5】一般的な紙製液体包装容器に取り付ける内付け
型の口栓を超音波加熱手段の超音波ホーンを用いて複合
シートと加熱加圧融着する場合を説明する側面図。
型の口栓を超音波加熱手段の超音波ホーンを用いて複合
シートと加熱加圧融着する場合を説明する側面図。
【図6】一般的な紙製液体包装容器に取り付ける内付け
型の口栓を超音波加熱手段の超音波ホーンを用いて複合
シートと加熱加圧融着した状態を説明する部分拡大側面
図。
型の口栓を超音波加熱手段の超音波ホーンを用いて複合
シートと加熱加圧融着した状態を説明する部分拡大側面
図。
A…容器 B…口栓 C…超音波加熱手段 1…容器の側面部 2…上面部 3…底面部 4…筒体
5…フランジ部 6…熱融着性樹脂層 10…超音波ホーン 11…受板 20…複合シート 21…厚紙 22…熱融着性樹脂層 30…超音波融着用樹脂成形体 31…リブ
5…フランジ部 6…熱融着性樹脂層 10…超音波ホーン 11…受板 20…複合シート 21…厚紙 22…熱融着性樹脂層 30…超音波融着用樹脂成形体 31…リブ
Claims (2)
- 【請求項1】厚紙を主体とした紙製複合シートの熱融着
性樹脂層表面に超音波加熱手段にて融着する超音波融着
用樹脂成形体であって、その融着面に突出するリブを設
けたことを特徴とする超音波融着用樹脂成形体。 - 【請求項2】前記超音波融着用樹脂成形体が、前記紙製
複合シートにより形成された紙製液体包装容器の内付け
式口栓である請求項1記載の超音波融着用樹脂成形体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10250524A JP2000079638A (ja) | 1998-09-04 | 1998-09-04 | 超音波融着用樹脂成形体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10250524A JP2000079638A (ja) | 1998-09-04 | 1998-09-04 | 超音波融着用樹脂成形体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000079638A true JP2000079638A (ja) | 2000-03-21 |
Family
ID=17209184
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10250524A Pending JP2000079638A (ja) | 1998-09-04 | 1998-09-04 | 超音波融着用樹脂成形体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2000079638A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1102265A2 (en) * | 1999-11-22 | 2001-05-23 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic tape cassette, window member and resin molding product |
EP3835035A1 (de) * | 2019-12-11 | 2021-06-16 | Telsonic Holding AG | Verfahren zum verbinden von werkstücken und zusammengesetzter gegenstand |
-
1998
- 1998-09-04 JP JP10250524A patent/JP2000079638A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1102265A2 (en) * | 1999-11-22 | 2001-05-23 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic tape cassette, window member and resin molding product |
EP1102265A3 (en) * | 1999-11-22 | 2006-07-26 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic tape cassette, window member and resin molding product |
EP3835035A1 (de) * | 2019-12-11 | 2021-06-16 | Telsonic Holding AG | Verfahren zum verbinden von werkstücken und zusammengesetzter gegenstand |
WO2021115788A1 (de) * | 2019-12-11 | 2021-06-17 | Telsonic Holding Ag | Verfahren zum verbinden von werkstücken und zusammengesetzter gegenstand |
CN115003492A (zh) * | 2019-12-11 | 2022-09-02 | 远程声波控股公司 | 连接工件的方法和复合制品 |
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