JP2000078964A

JP2000078964A - 試料作製装置及び試料作製用の噴霧装置

Info

Publication number: JP2000078964A
Application number: JP11196227A
Authority: JP
Inventors: Hisahiro Takahashi; 寿洋高橋; Yoshio Moji; 佳夫門司
Original assignee: Sapporo Breweries Ltd
Current assignee: Sapporo Breweries Ltd
Priority date: 1998-07-09
Filing date: 1999-07-09
Publication date: 2000-03-21
Anticipated expiration: 2019-07-09
Also published as: JP3678612B2

Abstract

(57)【要約】【課題】微生物を含む試料に対して、時間をかけずに
微量で的確に試薬を噴霧すして試料を作製することので
きる自動化に適した試料作製装置を提供する。【解決手段】試料作成装置１０は、微生物が捕捉され
たメンブレンフィルターを設置する試料台が設けられた
ターンテーブル１２と、ターンテーブル１２の回転方向
に順次、フィルター挿入部１７、第１乾燥室１３、抽出
剤噴霧装置１４、第２乾燥室１５、発光試薬噴霧装置１
６を備えて。フィルター挿入部より試料台２に載せられ
たフィルターはターンテーブル１２の回転に応じて順次
各処理が施され、フィルター取出し部１８より発光試薬
が噴霧添加された試料となって取り出される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は食品、製薬、化粧
品、電子工業等の分野で使用する水、原料、中間体或い
は製品などの中に存在する微生物の菌数を測定する装置
等に適用する試料を作製装置に係り、検体に試薬を噴霧
してその反応状態を検査あるいは観察することにより、
検体の確認、検体の状態の変化などの確認を行うに当た
り、試薬の噴霧など試料を作製するための試料作製装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】検体に試薬（反応剤、抽出剤、染色剤、
発光剤等）を噴霧してその状態の観察、検体の有無の観
察あるいは検体の存在確認あるいは検体の存在量の測定
等を行う場合、検体をフィルター等に捕捉し、試薬を噴
霧したものを試料とする。当該試料は検査あるいは測定
時点で人手を介して作製されるため、工場等の現場で作
製する場合、多数の試料を迅速かつ誰にでも容易に作製
することができる必要がある。例えば、食品、飲料、化
粧品、半導体等の分野においては、製造工程中もしくは
製品中の微生物数の測定が極めて重要である。従来は、
寒天平板法により微生物数が測定されてきたが、より迅
速な測定が要求される中、近年、メンブレンフィルター
法とバイオルミネッセンス発光技術さらにそれに微弱光
検出技術を巧みに組み合わせた微生物迅速検出装置が開
発され、利用されている。

【０００３】すなわち、その方法は、メンブレンフィル
ターで検体をろ過し、微生物を捕捉した後、抽出剤、次
いで発光試薬を噴霧し、高感度の発光輝点計数システム
により微生物数を測定する方法である。そして、この方
法を行うための便利な装置が既に開発され市販され利用
されている［日本ミリポア社製、ＲＭＤＳ「微生物迅速
検出装置」（商品名）］。上記微生物迅速検出装置の出
現によって従来に比べ大幅に微生物数の測定が迅速にな
った。この微生物迅速検出装置の適用操作の示すところ
によれば以下のとおりである。すなわち、検体を希釈す
るか、逆に多量に使用することにより、検体中に混入し
ていた微生物をフィルター上に適切な数になるように濾
過、捕捉し得る。その際、フィルター面を可能な限り水
平に保持することにより微生物をフィルター面上に分散
して捕捉し得る。このように捕捉された微生物をアルコ
ールや各種の有機溶媒でアデノシン三リン酸（以下、Ａ
ＴＰとも記す）を抽出すべく処理し蒸散することにより
それら微生物由来のＡＴＰをフィルター上に析出し得る
上に、これら溶媒の量を可能な限り微少量とすることに
よりそれら微生物由来のＡＴＰは元の微生物の捕捉位置
の近傍にとどまらせることが可能となる。次いで、ルシ
フェリンと発光酵素のルシフェラーゼからなる発光試薬
の溶液を供すれば通常共存するマグネシウムと雰囲気の
酸素の作用で光を放つが前述の溶媒と同様少量を適用
し、発光試薬の溶媒を蒸散すれば発光箇所は捕捉された
微生物の近傍に所在し、微生物の捕捉数を発光輝点数と
して計数測定し得るところとなる。微生物由来の抽出さ
れるＡＴＰが少なく、輝点が不明な微生物に関しては輝
点が明確になるようフィルター上に分散捕捉した後、寒
天培地に載置し短期間培養して抽出されるＡＴＰを増量
せしめて対応し得る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述の微生物迅速検出
装置を使用して微生物数を測定するためには、試料のメ
ンブレンフィルターをキャリアーなどの支持体に固定
し、ＡＴＰ（アデノシン三リン酸）の抽出剤、次いで発
光試薬を噴霧し、検出器にセットする必要がある。そし
て、この微生物迅速検出装置を利用して測定を効率的に
行うためには、本工程のＡＴＰの抽出及び発光試薬をで
きるだけ微量で、的確に、しかも時間をかけずに簡便に
供給する必要がある。すなわち、ＡＴＰ抽出液が必要以
上に供給されると抽出されたＡＴＰが稀釈されたり、ま
た近傍に散逸、あるいは流出して、発光点がぼやけると
いう問題が生じる他、残存した抽出剤によって発光が阻
害されたり、それを防ぐための抽出剤の揮散に時間と手
間がかかるので避けなければならないのである。この点
は、発光試薬の供給においても同様であり、特に本発明
で用いる発光試薬の場合は大量に入手し易くなく、工業
的にはできる限り少量で効果的な供給が必要であり、そ
れを実現する試料作成装置の開発が望まれていた。ま
た、フィルター上に捕捉した微生物に試薬を供給して測
定装置にかけて測定する試料を作製するには、種々のス
テップを必要とし、可能な限り人手を煩わすことなく、
自動化することが望まれ、従来より、これらの操作の一
部を自動化する試みがなされてきているが、工程間のフ
ィルターの移動やフィルターの取扱いに熟練を要するな
ど、改良する部分は残されている。例えば、一次乾燥、
抽出処理、二次乾燥、発光試薬処理と全て作業者の手で
搬送されるため、多量のサンプルを処理する場合には、
時間を要するだけでなく、作業者の熟練度によって作業
時間が変わる、フィルターを搬送するためのキャリアー
の搬送時にフィルターに手が触れる、フィルターを落と
すなどの人為的な要因で不正確な測定となる場合があ
る。例えば食品の出荷判定として検査を行う場合に、測
定が滞ると出荷に影響を及ぼすことにもなる。本発明
は、以上に示した種々の問題点を解決するため、人手の
介在を可能な限り少なくし、トラブル発生頻度の減少と
作業時間の短縮を含む作業性の向上を可能とすると共
に、より正確な測定を達成するために検体に試薬を噴霧
してその反応状態を検査、観察するための試料を作製す
るための試料作製装置を提供するものである。

【０００５】また、試料作成装置を使用して試料を作成
する過程で使用する試薬の噴霧装置は、特に、前記した
微生物迅速検出の場合、測定環境由来の微生物ないしＡ
ＴＰの混入を避ける必要があり、噴霧装置を構成するシ
リンダーの洗浄が容易に行われる構造であることが要請
されている。また、噴霧する試薬によっては、その活性
を保持するため常に低温に保持されている必要があり、
試薬容器を冷却装置により覆うようにするが、この場
合、試薬の残存量が把握できないといった問題があっ
た。また、試料作製にあたって、可能な限り人手を煩わ
すことなく、自動化することが望まれるが、例えば、試
薬を試料に噴霧して供給する場合、その噴霧状態を的確
に把握することも必要である。

【０００６】本発明は、これらの従来の問題点を解決す
るためになされたもので、試料作製の作業性を向上させ
るとともに、自動化にも適した噴霧装置を提供すること
を目的とする。また、本発明は、試薬の適量を正確に噴
霧でき、取扱いの容易な噴霧装置を提供することを目的
とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の試料作製装置
は、（１）フィルターに試薬を噴霧供給する処理工程。
（２）試薬を乾燥する工程、の２工程を備える。また、
微生物の個数の測定のための前処理としての試料作製は
以下の４つの工程が必要とされる。（１）フィルターに
しみ込んだ培地の水分を乾燥させる第一次乾燥工程。
（２）フィルターに抽出剤を噴霧供給する抽出剤処理工
程。（３）抽出剤を乾燥する第二次乾燥工程。（４）フ
ィルターに発光試薬を噴霧供給する発光試薬処理工程。
これらの工程を迅速に正確に、精度よく行う方法とし
て、本発明は、フィルターをターンテーブルに順番に載
せて順次処理していく方式を採用した。

【０００８】請求項１の発明は、フィルター上に捕捉し
た検体に試薬を噴霧してその反応状態を検査あるいは観
測する試料を作製するための試料作製装置であって、複
数の試料台を形成したターンテーブルと、該ターンテー
ブルの周縁部に沿ってその回転方向に順次配置した、フ
ィルター挿入部と試薬噴霧装置とフィルター取出し部と
からなることを特徴とする。

【０００９】請求項２の発明は、請求項１に記載の試料
作製装置において、前記ターンテーブルの周縁部に沿っ
て配置した前記試薬噴霧装置の後側に乾燥室を設けたこ
とを特徴とする。請求項３の発明は、請求項１に記載の
試料作製装置において、試薬噴霧装置は、前記試料台上
方に上下に移動可能に支持されると共に、前記試料台上
方に設置可能のシリンダーと、前記シリンダー内に配置
され、前記試料台に載置されるフィルター上に試薬を噴
霧する試薬噴霧手段を備えることを特徴とする。

【００１０】請求項４の発明は、請求項２に記載の試料
作製装置において、前記試料台上のフィルターの有無を
検知するセンサーを備え、前記センサーがフィルターの
存在を確認したとき、前記シリンダーの試料台上方から
の接近下降、噴霧手段による試薬の噴霧及びシリンダー
の上昇の一連の作業を自動的に行うようした制御手段を
備えることを特徴とする。

【００１１】請求項５の発明は、フィルター上に試薬を
噴霧した試料を作製する試料作製用の噴霧装置であっ
て、フィルターを設置するターンテーブルに設けられた
試料台と、前記ターンテーブルの上方に位置し、上下動
可能に駆動装置に支持された抽出試薬を噴霧するシリン
ダーと、前記シリンダーの上部に配置され、試薬を前記
シリンダーに供給する試薬供給部と、前記シリンダー内
に設置され、振動体に支持された給液具と、前記試料台
の下部に設けらた空気を吸引する吸引装置と、を備えた
ことを特徴とする。

【００１２】請求項６の発明は、請求項５に記載の噴霧
装置において、前記シリンダーは、駆動装置に嵌合取付
部により着脱自在に取り付けられていることを特徴とす
る。請求項７の発明は、請求項５に記載の噴霧装置にお
いて、前記試薬供給部は、試薬を収容するタンクと、試
薬の供給量を制御する流量制御部を有し、前記タンクと
前記流量制御部は、互いに着脱可能に連結されているこ
とを特徴とする。

【００１３】請求項８の発明は、請求項５に記載の噴霧
装置において、試薬供給部は、透明な窓を有する冷却室
に収容されていることを特徴とする。請求項９の発明
は、フィルター上に捕捉した微生物数を測定するために
使用する試料を作製するための試料作製装置であって、
複数の試料台を形成したターンテーブルと、該ターンテ
ーブルの周縁部に沿ってその回転方向に順次配置した、
フィルター挿入部と抽出剤噴霧装置と発光試薬噴霧装置
及びフィルター取出し部とからなることを特徴とする微
生物測定用の試料を作製する試料作製装置。

【００１４】請求項１乃至請求項４の発明においては、
試料作製装置は、複数の試料台を形成したターンテーブ
ルと、ターンテーブルの回転方向にフィルター挿入部、
乾燥室、試薬噴霧装置、及びフィルター取出し部を順次
配置した構成とし、試薬噴霧装置の動作を自動的に行う
ようにしているため、フィルター挿入部よりフィルター
を試料台に設置するだけで、試薬の噴霧、フィルターの
乾燥の一連の操作を人手を介すことなく実行できる。し
たがって、各工程間のフィルターの移動や試薬噴霧装置
の操作を熟練を要することなく、簡単にしかも迅速に行
うことが可能となる。

【００１５】請求項５に記載の発明においては、ターン
テーブルに設けた試料台によって移動されるフィルター
上にシリンダーを載置し、これによりフィルターをシリ
ンダー内に密閉して収容することが可能となり、試薬を
外部に飛散させることなく噴霧することができる。この
ため、飛散、上昇する微少な霧はフィルター下部からの
吸引とシリンダー上部でのカバーで飛散の防止が計られ
る。また、試料台に載せられたフィルターを移動する場
合に、フィルターは吸引装置により試料台に確実に保持
される。

【００１６】請求項６に記載の発明においては、シリン
ダーとそれを駆動する駆動装置との着脱を嵌合取付け部
を利用して容易に行うことができる。これにより、シリ
ンダーの洗浄作業や交換を容易に行うことができる。請
求項７の発明においては、流量制御部をタンクより分離
することが可能となり、流量制御部の洗浄や保守点検作
業が容易となる。

【００１７】請求項８の発明においては、試薬を低温に
保持するとともに、タンク内に収容される試薬の残存量
を容易に確認することが可能となる。請求項９の発明に
おいては、試料作製装置は、複数の試料台を形成したタ
ーンテーブルと、ターンテーブルの回転方向にフィルタ
ー挿入部、第１乾燥室、抽出剤噴霧装置、第２乾燥室、
発光試薬噴霧装置、及びフィルター取出し部を順次配置
した構成とし、試薬噴霧装置の動作を自動的に行うよう
にしているため、フィルター挿入部よりフィルターを試
料台に設置するだけで、フィルターの乾燥、抽出剤の噴
霧供給、抽出剤の乾燥、発光試薬の噴霧の一連の操作を
人手を介すことなく実行できる。したがって、各工程間
のフィルターの移動や各試薬噴霧装置の操作を熟練を要
することなく、簡単にしかも迅速に行うことが可能とな
る。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態について説明する。先ず、本発明の噴霧装置に
より作製した試料を使用して微生物数を検出する微生物
数検出システムの全体構成について説明する。微生物数
検出システムは、大別すると三つの工程からなる。その
第１工程は、メンブレンフィルターで検体をろ過し、微
生物をフィルター上に捕捉する工程である。ここで用い
られるメンブレンフィルターとしては、ポリカーボネー
ト製のフィルターの周囲にドーナツ型の枠が接合された
フィルターを用いることが好ましい。即ち、フィルター
にある程度の剛性を持たすことで、作業中の折れ、しな
り、破れなどが格段に少なくなり、作業精度は大きく向
上する。さらに、試薬処理工程、測定工程において、従
来必要とされていたキャリアー等の支持体に載せて搬送
する必要がなくなり、作業性を大幅に向上させることが
できる。また、ポリカーボネート製のフィルターを用い
ることで、検体中の微生物を効率的に濃縮捕捉すること
ができ、かつ微生物の均一に分散ができる他、次工程で
のＡＴＰ（アデノシン三リン酸）の拡散希釈も防止でき
る。

【００１９】第２工程は、上記工程でメンブレンフィル
ターに捕捉した微生物中のＡＴＰを抽出するための抽出
剤を該フィルター上に供給し、次いでそれにルフシェリ
ンとルシフェラーゼを含む発光試薬を供給して発光せし
める工程である。この工程で用いる各試薬は、ＲＭＤ試
薬（ミリポア社製）としてキットとなって市販されてい
る。フィルター上に捕捉した微生物由来のＡＴＰと発光
試薬を効率良く反応発光させるためには、上記試薬を適
量且つ均一に噴霧する必要がある。

【００２０】図１は、フィルター上に試薬を噴霧するた
めの噴霧装置の概要を示す。図２は、リングを溶着した
ポリカーボネートメンブレンフィルター１を示す。フィ
ルター１を支持する試料台２の上部にはシリンダ３が配
置される。シリンダー３の上部にフィルター１に供給す
る試薬を収容する試薬タンク４が配置され、カバー８を
貫通して、給液具６の僅か上方にまで（約２ｍｍ程度）
伸びるようにして設けられた滴下管５を通してシリンダ
ー３の内部に設けられた給液具６に供給される。なお、
滴下管５は、滴下試薬を給液部６の底部多孔板に必ず浸
透するように微調整の位置決めがなされるように支持さ
れている。給液具６は超音波による振動子７に支持さ
れ、給液具６に供給された試薬は振動により噴霧状とな
って落下し、フィルター１の上に供給されるようにして
いる。なお、振動子７の振動は、振動子７の固有の周波
数に応じて共振周波数が調整され、一回の試薬噴霧量を
確実に正確に供給するようにしている。

【００２１】以上の第２の工程で試薬を噴霧されたフィ
ルターは、第３工程である、例えば生物発光画像解析装
置にかけ、その輝点を撮像し、微生物数を測定する。こ
の画像解析システムは、微弱な発光を高感度で処理する
ことができるもので、本発明によるフィルターの噴霧装
置と相乗して迅速に、簡便かつ安定的に微生物数を測定
することが可能となる。

【００２２】図３及び図４は、本発明による噴霧装置を
適応した微生物数測定用の試料を作製するための試料作
製装置１０の全体構成を示す。図３は正面図、図４は平
面図である。試料作製装置１０は、基台１１、基台１１
上に設けられたターンテーブル１２、ターンテーブル１
２の円周に沿って配置された第１乾燥室１３、抽出剤噴
霧装置１４、第２乾燥室１５、発光試薬噴霧装置１６、
フィルター挿入部１７、フィルター取出し部１８を備え
ている。また、ターンテーブル１２や噴霧装置１４、１
６の作動を制御する制御盤２１を備えた制御装置２０が
設けられている。なお、Ｃ１は、試薬噴霧装置の振動子
７の共振周波数を調整するための共振周波数調整用つま
みである。

【００２３】第１乾燥室１３は３個の試料台２を収容で
きる室で構成され、温風の導入、排出穴２２を有し、加
熱された温風を導入して所定温度に制御するようにして
いる。また、第２乾燥室１５は、１個の試料台２を収容
する室からなり、第１乾燥室と同様に温風導入、排出穴
２３により所定温度に制御され、抽出剤噴霧装置１４で
抽出剤が噴霧されたフィルターを乾燥する。

【００２４】抽出剤噴霧装置１４をその側面図である図
５を参照して説明する。抽出剤噴霧装置１４は、基台１
１に設けられた支柱２５を有し、この支柱２５はシリン
ダー２６を支持する支持部材２７を上下に駆動するエア
シリンダ２８を備えている。また支柱２５の上部には抽
出剤を収容する抽出剤タンク２９及び抽出剤の流量を制
御する流量制御部３０が配置される。なお、３１は流量
制御部の制御弁を作動する電磁弁である。支柱２５に
は、シリンダー２６の内部に位置する給液具３２を支持
する支持具３３がシリンダー２６の側壁に形成されたス
リット３４を通して超音波振動子３５に連結されて固定
されている。

【００２５】ターンテーブル１２の下部には吸引装置３
６が配置され、ターンテーブル１２の支持台２に支持さ
れるフィルターを介してシリンダー２６の内部の空気を
吸引するようにしている。なお、発光試薬噴霧装置１６
は、基本的には上述の抽出剤噴霧装置１４の構成と同じ
であり、共通する部分の説明は省略する。発光試薬噴霧
装置１６の試薬収容タンク４１が冷却装置５１を備えて
おり、この点が抽出剤噴霧装置１４と異なる。この冷却
装置５１については、後に詳述する。

【００２６】図６はターンテーブル１２の試料台２にフ
ィルター１を設置した状態を示す図で、抽出剤噴霧装置
１４のシリンダ２６の位置に移動してきたフィルター１
上にシリンダー２６が下方に移動して噴霧が行われる状
態を示している。シリンダー２６の径はフィルター１の
径と同じ大きさとなるようにしており、これによって、
フィルター１はシリンダー２６によって密閉され、シリ
ンダー内の試薬の霧がシリンダー外に散逸しないように
している。また、試料台２の下部の吸引装置３６によ
り、シリンダー２６の内部の気体を吸引するようにして
いる。噴霧終了後は、シリンダー２６は試料台の移動の
ために、上方に移動するが、このとき、微量の試薬がシ
リンダーとフィルターの接触面に入り込み、フィルター
を持ち上げてしまう場合がある。フィルターを載せた試
料台はターンテーブルの回転に伴って移動するが、この
場合、フィルターが試料台から外れてしまい、次工程に
供しない。そこで、シリンダーの上昇の際、フィルター
を確実に試料台に固定しておく必要がある。試料台の下
部に設けた吸引装置３６は、このフィルターの試料台へ
の固定に利用される。

【００２７】吸引の程度は、５〜５０ｍｍＨｇで１〜５
秒、好ましくは１０〜３０ｍｍＨｇで１〜５秒がよい。
このように、下方に吸引することにより、フィルターを
試料台に確実に固定することができる。図７は試料台２
の拡大詳細図で、平面図と理解を助けるためシリンダー
２６を描き加えた立面図とからなる。試料台２は、ター
ンテーブル１２の面より１〜５ｍｍ、好ましくは、３ｍ
ｍ程度深くなっている。試料台２の径は、フィルター１
の径よりおよそ０．５ｍｍ程度大きくしている。試料台
２は図示の如く、フィルター１の枠１ａが載置される円
形の凹部によって形成されている。このように、試料台
２を所定の深さをもった凹部とすることにより、試料台
に載せられてフィルターが、ターンテーブルの上面に盛
り上がるようなことがなくなり、ターンテーブル１２の
移動時にフィルターが引っ掛かり脱落するようなことが
なくなる。

【００２８】試料台２の底部には多数の小孔２ａが形成
されており、ターンテーブル１２の下方に設けられてい
る吸引装置によりフィルターを試料台に吸引保持できる
ようにしている。また、試料台２の円周部の一部には、
ターンテブルの上面から裏面にかけて切欠き部２ｂが傾
斜して形成されている。フィルターの取扱いは全てピン
セットなど手で触れないようにして行うが、試料台２に
フィルターを嵌め込むとフィルターの取り出しは必ずし
も容易ではない。この切欠き部２ｂはこのために設けた
もので、ターンテーブル１２の上部よりピンセット等を
差し込んでフィルター１を容易に取り出すことができ
る。さらに、試料台２の底部には貫通孔２ｃが形成され
ており、ターンーテーブルの下部に配置されている光セ
ンサーにより試料台上にフィルターが在るか否かの検出
ができるようにしている。

【００２９】図８はターンテーブル１２の回転により移
動されるフィルターの各処理工程を説明する図である。
ターンテーブル１２は８個の試料台２が設けられてい
る。そして、フィルター挿入部１７で微生物を捕捉した
フィルターを設置し、ターンテーブル１２を図８の反時
計方向に回転駆動させてフィルターを順次、第１乾燥室
１３、抽出剤噴霧装置１４、第２乾燥室１５、発光試薬
噴霧装置１６に移動させ、最後にフィルター取出し部１
８より作製されたフィルターが取り出される。

【００３０】８個の試料台２は、フィルター挿入部１７
に１個の試料台２が位置したとき、第１乾燥室１３に３
個、抽出剤噴霧装置１４に１個、第２乾燥室１５に１
個、発光試薬噴霧装置１６に１個、フィルター取出し部
１８に１個が位置するように配列されている。また、各
処理装置の位置に対応してターンテーブル１２の下部に
試料の有無を検出するための光センサー１２ｂが、第１
乾燥室１３の３番目の試料台、抽出剤噴霧装置１４、第
２乾燥室１５及び発光試薬噴霧装置１６及びフィルター
取出し部１８の各試料台２に対応する位置に８個設けら
れている。また、各試料台２には貫通孔２ｃが形成され
ており、ターンテーブル１２が回転するとき、その軌跡
は光センサー１２ｂの配列と一致するように配置してい
る。光センサー１２ｂから出射する検出光は試料台２が
その上部に位置したとき、貫通孔２ｃを通過する。試料
台２上にフィルターが在れば光センサー１２ｂの受光部
でこれを検出し、フィルターがあることを認識する。フ
ィルターがなければ、検出すべき光は戻ってこないた
め、フィルター無と認識される。このフィルターの有無
の情報は後に詳述する試薬の噴霧装置やターンテーブル
の作動の制御に利用される。

【００３１】第１乾燥室１３は３個の試料台２を収容で
きる室で構成され、温風の導入、排出穴２２，２２を有
し、加熱された温風を導入して温度センサー１３ｃに基
づき所定温度に制御するようにしている。また、第２乾
燥室１５は、１個の試料台２を収容する室からなり、第
１乾燥室と同様に温風導入、排出孔とを備え、所定温度
に制御され、抽出剤噴霧装置１４で抽出剤が噴霧された
フィルターを乾燥する。

【００３２】次に、図９乃至図１１に基づき、発光試薬
噴霧装置１６の試薬供給部について説明する。発光試薬
タンク４１は発光試薬を低温に保持するために冷却装置
５１を備えている。冷却装置５１は、図９及び図１０に
示すように、発光試薬タンク４１を囲む断熱材よりなる
冷却室５２と、この冷却室５２を冷却する冷却ユニット
５３からなる。冷却ユニット５３は冷却室内部に集熱部
５４と外部に放熱部５５からなるペルチェ効果を利用し
たもので、放熱部５５は冷却用ファン５６が取り付けら
れている。そして、冷却装置５１は、冷却室５２内の温
度は内部に取り付けられている温度センサー５７と、こ
の温度センサー５７の測定値に基づいて冷却ユニットの
運転を行う冷却ユニットドライバ５８と冷却ファン５６
を制御する制御装置５９を備えている。冷却室５２内の
温度は２〜１５°Ｃ，好ましくは、４°Ｃである。

【００３３】冷却室５２は、図１０に示すように、少な
くともその一部が透明な材料、例えば、ポリカーボネー
トでできた窓部５２ａを有しており、内部の試薬タンク
４１が観察できるようにしている。試薬タンク４１の一
部又は全体を透明な材料で形成するか、あるいは、タン
ク内の残存量表示手段を設けておくことにより、冷却室
５２の外部より窓部５２ａを通して試薬の残存量を把握
することができる。

【００３４】図１１発光試薬タンク４１に連結される流
量制御部６０の詳細を示す。流量制御部６０は、電磁弁
６４を支持する支持ブロック６１、発光試薬タンク４１
の下部に設けら連結管４２が挿入される連結通路６２，
連結通路６２より電磁弁６４を介して下方の振動子に支
持される給液具に試薬を滴下する滴下ノズル６３を有し
ている。したがって、図１０の発光試薬タンク４１の下
方の連結管４２を流量制御部６０の連結通路６２に挿入
することにより、両者を一体化して接続することが可能
となる。

【００３５】電磁弁６４の弁機構は、図１１の拡大図Ａ
に示すように、管６５，シャフト６６とから形成され
る。連結通路６２に連通する流入口６７を経て供される
試薬は電磁誘導により上下に駆動するシャフトの動きに
応じ弁先端部６８と弁座６９の隙間から滴下ノズル６３
を経て供給具に供給される。なお、図１１により説明し
た発光試薬噴霧装置１６の流量制御部６０の構成は、抽
出剤噴霧装置１４の流量制御部３０と同じ構成が採用さ
れる。

【００３６】図１２は、図４に示した抽出剤噴霧装置１
４の支柱２５にシリンダー２６を取り付けるための取付
け構造を示す。支柱２５に設けられているエアシリンダ
２８は取付け部２８を有し、その取付け部２８は十字状
の嵌合溝２８ｂが形成されている。一方、シリンダ支持
部材２７には、取付け部２８ａの嵌合溝２８ｂに嵌合す
る４本のピン２７ａが左右、上下に設けられている。こ
の構造により、シリンダ支持部材２７をそのピン２７ａ
をエアシリンダの取付け部の嵌合溝２８ｂに差し込んで
嵌合させることにより、シリンダー２６を支柱２５に対
して着脱自在に取り付けることが可能となる。

【００３７】尚、発光試薬噴霧装置１６のシリンダーの
取付け構造も、上述の抽出剤噴霧装置１４のシリンダー
の取付け構造と同じであり、その説明は省略する。図１
３は、抽出剤噴霧装置１４及び発光試薬噴霧装置１６に
おけるシリンダ２６、１６ｂに取付ける噴霧状態を検出
するためのセンサユニットとその取付け構造を示す。

【００３８】センサユニット７０は、シリンダー２６
（１６ｂ）（以後、シリンダー２６について代表して説
明する）に嵌挿する環状部材７１からなり、環状部材７
１には、光センサ７２が挿入される貫通穴７３と、環状
部材７１をシリンダー２６の外周に固定するためのスト
ッパ７４を螺入する螺子穴７５が形成されている。環状
部材７１の内面には光反射板７６が取り付けられる。こ
の光反射板７６は、光センサ７２からの出射光を反射し
て光センサ７２の受光部に入射させるものである。スト
ッパ７４は、図１３に示すように、螺子部７４ａと先端
のベアリング７４ｂとからなり、ベアリング７４ｂは、
ばね７４ｃにより進退可能に取付けられている。

【００３９】一方、センサユニットが取り付けられるシ
リンダー２６は、透明なガラス又はプラスチックよりな
るが、その側壁に光センサ７２が挿入される貫通穴７７
とストッパ７４の先端のベアリングが嵌入する止め穴７
８が形成されている。貫通穴７７と止め穴７８の位置関
係は、センサユニットの環状部材７１に形成された貫通
穴７３と螺子穴７５と対応するよう定められる。

【００４０】上記構成のセンサユニット７０のシリンダ
ー２６への取付けは以下のようにして行う。センサユニ
ットの環状部材７１の螺子穴７５にストッパー７４をそ
の螺子部７４ａを螺子穴７５に螺入して取り付ける。な
お、ストッパー７４は、それが環状部材７１に取り付け
られた場合、その先端のボールベアリング７４ｂのみ
が、環状部材７１の内壁面から突出するように設計され
ている。次にストッパー７４が取り付けられた環状部材
７１をシンダ２６に嵌挿する。この場合ボールベアリン
グ７４ｂは内部に押し込められるため、環状部材７１は
シリンダー２６の外周を摺動可能な状態となる。環状部
材７１を摺動回転させながら、ストッパー７４のボール
ベアリング７４ｂをシリンダー壁に形成された止め穴７
８に位置させると、ボールベアリング７４ｂが止め穴７
８内にばね７４ｃにより入り込み、係合し、これにより
環状部材７１がシリンダー２６の外壁に装着される。こ
のとき、環状部材７１のセンサー取付け用の貫通穴７３
とシリンダー２６の貫通穴７７とは位置が一致した状態
となる。そして、光センサー７２を貫通穴７３と貫通穴
７７を通してその先端がシリンダー内部に位置するよに
挿入される。このようにして、光センサーと反射板を備
えたセンサユニット７０をシリンダー２６に装着するこ
とができる。

【００４１】シリンダー２６の外周に取り付けられたセ
ンサーユニット７０によるシリンダー内の噴霧状態の検
出は次のようにして行われる。光センサー７２から出射
した光が反射板７６により反射し、再度光センサー７２
の受光部に入射する。このとき、光センサー７２によっ
て受光される光量は、シリンダー内部の試薬の噴霧状態
によって変化する。したがって、光量の変化と時間を検
出することにより、適正な噴霧が行われたか否かを把握
することが可能となる。したがって、この光センサー７
２の出力信号を、例えば、自動化した噴霧装置の噴霧状
態の検出に利用することが可能となる。

【００４２】なお、センサーユニット７０の取付け構造
に関して、上述の例では、抽出剤噴霧装置のシリンダー
に取り付ける例を示したが、発光試薬噴霧装置のシリン
ダーに対しても同様な構造を採用することがきる。以上
のように、本実施例の噴霧装置は、ターンテーブルによ
って移動可能とされる試料台に対して移動可能に試薬の
噴霧手段を備えたシリンダーを備える構成としているた
め、ターンテーブルによって移送されるフィルターに対
し順次試薬の噴霧供給を行うようにすることができ、多
数のフィルターに対して試薬の噴霧作業を迅速に行うこ
とができ、また、装置の自動化を可能とする。また、噴
霧装置を構成するシリンダーはその駆動装置と嵌合方式
により着脱自在としているため、シリンダーの洗浄等の
保守点検が極めて容易にに行うことができる。また、試
薬の収容タンクと滴下ノズル部を分離可能にしているた
め、滴下ノズル部の保守点検が容易となる。

【００４３】また、ターンテーブルに形成された試料台
は、所定の深さを有する円形の凹所により形成され、そ
の円周部の一部にはターンテーブルの上面から底面に達
する傾斜した凹所を形成しているため、フィルターを安
定して支持することができると共にフィルターの取出し
を容易に行うことができる。次に、上述の試料作成装置
１０の作動及び制御装置が行う動作について説明する。

【００４４】図１４は、図３に示した試料作製装置１０
の各種作動を制御するための制御装置２０の制御盤２１
の詳細図である。Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３は表示装置であり、
Ｄ１は冷却装置２１の温度表示を、Ｄ２は乾燥室１３、
１５の温度表示を、またＤ３は待機時間の設定の表示を
行う。また、Ｂ１〜Ｂ１０は各種操作釦であり、Ｂ１は
抽出剤噴霧装置１４の試薬の滴下を手動で作動させる噴
霧操作釦、Ｂ２は超音波振動体を作動させて噴霧を行う
操作釦、Ｂ３は発光試薬噴霧装置１６の試薬の滴下を手
動で作動させる操作釦、Ｂ４は、発光試薬の噴霧行う操
作釦、Ｂ５は抽出剤噴霧装置１４のシリンダ２６を手動
で上下動させるシリンダ駆動釦、Ｂ６は発光試薬噴霧装
置１６のシリンダ１６ｂを上下動させるシリンダ駆動
釦、Ｂ７は停止釦、Ｂ８はターンテーブル１２を回転駆
動するためのターンテーブル操作釦、Ｂ９は抽出剤噴霧
装置１４のシリンダの上下動、試薬滴下及び噴霧の一連
の動作を行う操作釦、Ｂ１０は発光試薬噴霧装置１６の
シリンダの上下動及び試薬滴下及び噴霧の一連の動作を
行う操作釦である。また、Ｃ１は試薬噴霧量を調整する
ための共振周波数調整ツマミである。また、ＳＷ１は、
電源スイッチ、ＳＷ２は試料作製装置１０の運転モード
の切換操作スイッチであり、手動、半自動、運転モード
を選択して切り換える。

【００４５】次に、以上説明した本実施例の試料作製装
置１０を使用して微生物数測定装置に使用する試料の作
製手順について図１５乃至図１８のフローチャートを参
照しつつ説明する。試料作製装置１０は、全ての作動を
手動操作で作動する手動モードと、所定の処理工程を自
動的に行わせる自動モードに切り換えて行うことができ
るようにされている。試料作製装置１０を使用する試料
の作製作業は、装置にフィルターを試料台に載せる作業
と、作製された試料を取り出す作業は手作業ですること
となるが、他の操作は各種操作釦の操作のみで行う。

【００４６】先ず、電源スイッチＳＷ１をオンとし、モ
ード切換スイッチＳＷ２を手動にセットする（Ｓ１０
０）。なお、電源スイッチがオンにされると、第１乾燥
室１３第２乾燥室１５は作動を開始し、所定温度の温風
が導入されるようになる。この状態で作業者は、先ず、
ターンテーブルのフィルター挿入部１７より、第１のフ
ィルター１を試料台２に載せる（Ｓ１０２）。そして、
ターンテーブル操作釦Ｂ８を操作し、ターンテーブルを
回転駆動させる（Ｓ１０４）。これにより、ターンテー
ブルは４５°だけ回転し、停止する。従って、試料台２
に載せられた第１のフィルター１は第１乾燥室１３に移
動し、ターンテーブル１２のフィルター挿入部１７に
は、次の試料台２が位置する。そこで、第２のフィルタ
ーを試料台２に載せ、同様にターンテーブル操作釦Ｂ８
を操作する（Ｓ１０６，Ｓ１０８）。このようにして３
個のフィルターを試料台に載せてターンテーブルを回転
させると３個のフィルターが第１乾燥室１３に収容され
た状態となる（Ｓ１１０，Ｓ１１２）。そこで、第４の
フィルターをフィルター挿入部より試料台に載置する
（Ｓ１１４）。ここまでの操作は、マニュアル操作で行
われる。

【００４７】第４のフィルターが載置試料台に載置され
た状態で、モード切換スイッチＳＷ２を自動モードに切
り換える。自動モードの切換により、制御装置２０は、
以下の図１６のフローに示す処理を自動的に実施する。
自動モードの切換により、自動モードがスタートする
（Ｓ２００）。すると、試料作製装置におけるタイマー
が計時を開始し所定時間（２分）経過するまでその状態
を保って待機する（Ｓ２０２）。この待機する時間は、
第１乾燥室１３及び第２乾燥室１５において乾燥するた
めの条件が満たされるように設定され、ここでは、２分
に設定している。所定時間の経過後、ターンテーブル１
２を４５°回転させる（Ｓ２０４）。ターンテーブル１
２は、回転検知センサーを備えており、回転角度を検出
し（Ｓ２０６），制御装置はこのセンサーが４５°回転
したことを検知したとき回転を停止させる（Ｓ２０
８）。これにより、第１乾燥室１３内にあった第１のフ
ィルターは抽出剤噴霧装置１４に移送され、第４のフィ
ルターは第１乾燥室１３に導入されることとなる。

【００４８】次に、抽出剤噴霧装置１４及び発光試料噴
霧装置１６及び第１、第２乾燥室１３、１５での処理を
実行し（Ｓ２１０），各装置の処理が終了したことを確
認した後（Ｓ２１２），ターンテーブルのー試料台上に
フィルターが有るかどうか判断する（２１４）。フィル
ターの存在が確認されれば、さらにターンテーブルの回
転を実行し（Ｓ２０４）同様の処理を繰り返す。フィル
ターがないときには、自動モードを終了する。

【００４９】図１７は抽出剤噴霧装置１４が行う噴霧処
理を説明するフローチャートである。前述のように、タ
ーンテーブル１２の下部の第１乾燥室１３、抽出剤噴霧
装置１４、第２乾燥室１５及び発光試薬噴霧装置１６の
各試料台２に対応する位置には、試料台２にフィルター
が存在するか否かを検出するセンサー１２ｂが配置され
おり、制御装置２０は、ターンテーブルの回転が停止す
ると、これらの各処理装置において、試料台にフィルタ
ーが有るか否かを判断し、この検出結果を基にその後の
各処理装置作動の制御を並行して行う。

【００５０】先ず、抽出剤噴霧装置１４の位置でフィル
ターの有無が判断される（Ｓ３００）。フィルターの存
在が確認されると、抽出剤噴霧装置１４のシリンダー２
６がエアシリンダ２８が駆動されて下降し、試料台上に
載置される（Ｓ３０２）。なお、対応する試料台にフィ
ルターが存在しなければ、このサブルーチンは終了す
る。シリンダー２６が試料台上に載置されたことがセン
サー（図示せず）により確認されると（Ｓ３０４）、抽
出剤の流量制御部３０及び超音波振動子３５を作動させ
て抽出剤の噴霧が実行される（Ｓ３０６）。そして、シ
リンダー２６に装着されている噴霧状態を検出するため
のセンサーユニット７０により、噴霧されたかどうかが
を判断される（Ｓ３０８）。噴霧の実行が確認される
と、シリンダー２６を上昇させ（Ｓ３１０）、シリンダ
ーの上昇が終了すると（Ｓ３１２）このサブルーチンは
終了する。

【００５１】発光試薬噴霧装置１６の動作は、抽出剤噴
霧装置１４の動作と噴霧する試薬が異なるのみで、その
処理フローは同一であるので、便宜上、図１７のフロー
チャートに括弧内にそのステップＳ４００〜Ｓ４１２を
表示して示す。図１８は第１、第２乾燥室の乾燥処理を
それぞれ示すサブルーチンである。第１乾燥室１３及び
第２乾燥室１５においては、所定位置の試料台上のフィ
ルターの存否を確認する（Ｓ５００）。なお、この場
合、第１乾燥室１３においては、ターンテーブルが停止
しているとき、３個の試料台が存在するが、第３番目の
試料台上にフィルターがあるかどうかを判断する。乾燥
室内にフィルターが存在している場合、乾燥のための所
定時間が経過したか否かを判断し（Ｓ５０２）、所定時
間の経過を確認してこのサブルーチンは終了する。フィ
ルターが存在しない場合もこのサブルーチンは終了す
る。

【００５２】以上のように、自動モードでの運転におい
て、ターンテーブルの試料台２にフィルターが存在する
とき、各処理工程において自動的に処理が実行され、タ
ーンテーブル１２が回転して順次、次の工程に移動して
処理が施される。ただし、本実施例の試料作製装置１０
にあっては、フィルターを試料台に載せる作業、及び試
薬の噴霧供給が終了して作製された試料は人手を介して
行うものである。また、上述の例においては、最初の
３個のフィルターを試料台に載せた後、自動運転モード
に切り換えて操作した例を述べたが、当初より、自動運
転モードにして試料を作製することも可能である。この
場合、フィルター挿入部１７よりフィルターを挿入して
から、図１５のフローが実行されるが、最初のフィルタ
ーが第１乾燥室１３の第３番目の位置に到達した時点で
ステップ５０２の処理が実行されることとなる。

【００５３】また、上述の例では、第１乾燥室１３及び
第２乾燥室１５での乾燥時間の設定を２分として行って
いるが、通常は１分〜２０分の範囲、好ましくは１分３
０秒〜２分の範囲である。そして、ターンテーブルの回
転は、乾燥時間を基準にして行っているが、抽出剤噴霧
装置と発光試薬噴霧装置での処理時間は、シリンダーの
上下駆動と試薬の噴霧に要する時間は１分を超えること
はなく、これらの処理に影響を与えることはない。ま
た、乾燥温度は２５°Ｃ〜４５°Ｃの範囲、好ましくは
３５°Ｃである。

【００５４】さらに、試料作製装置１０を全てマニュア
ル操作により行うことも可能である。この場合は、前述
の制御装置の制御盤２０ａの各操作釦を操作して、ター
ンテーブルの駆動、各噴霧装置のシリンダーの上下駆
動、試薬の噴霧の実行等、各工程を手動操作で実行す
る。以上のとおり、本実施例の試料作製装置は、複数の
試料台を形成したターンテーブルと、ターンテーブルの
回転方向にフィルター挿入部、第１乾燥室、抽出剤噴霧
装置、第２乾燥室、発光試薬噴霧装置及びフィルター取
出し部を順次配置した構成とし、各噴霧装置の動作を自
動的に行うようにしているため、各工程間のフィルター
の移動や各噴霧装置の操作を熟練を要することなく、簡
単にしかも迅速に行うことが可能となる。

【００５５】なお、上述の実施例の試料作製装置におい
ては複数の試料台を配置したターンテーブルの周縁部に
沿ってその回転方向にフィルター挿入部、抽出剤噴霧装
置、発光試薬噴霧装置、フィルター取出し部を順次配置
した構成であるが、試料台の搬送をターンテーブルの方
式に代えて、例えば、水平な２個の回転軸で支えられた
ゴム製のコンベイヤーベルト方式とし、試料台を直線方
向に移動させる構成とすることも可能である。この場
合、ベルトが反転して戻る際に試料台を洗浄するように
することも可能となるといった効果が得られる。

【００５６】

【発明の効果】上述の如く本発明によれば、次に述べる
効果を実現することができる。本発明の試料作成装置に
よれば、複数の試料台を形成したターンテーブルと、タ
ーンテーブルの回転方向にフィルター挿入部、試薬噴霧
装置、フィルター乾燥室及びフィルター取出し部を順次
配置した構成とし、各噴霧装置の動作を自動的に行うよ
うにしているため、各工程間のフィルターの移動や噴霧
装置の操作を熟練を要することなく、簡単にしかも迅速
に行うことが可能となる。

【００５７】また本発明の噴霧装置によれば、ターンテ
ーブルに設けた試料台によって移動されるフィルターに
試薬を外部に飛散させることなく噴霧することができ
る。また、試料台に載せられたフィルターを移動する場
合に、フィルターを試料台に確実に保持させることがで
きる。また、シリンダーとそれを駆動する駆動装置との
着脱が容易となり、シリンダーの洗浄作業や交換を容易
に行うことができる。

【００５８】また、流量制御部をタンクより分離するこ
とにより、流量制御部の洗浄や保守点検作業が容易とな
る。また、試薬供給部に透明な窓を有する冷却室を設け
ることにより、試薬を低温に保持するとともに、タンク
内に収容される試薬の残存量を容易に確認することがで
きる。

【００５９】また本発明の噴霧装置の試料台は、ターン
テーブルの上面より、深い位置に載せられるフィルター
を容易に取り出すことを可能とする。また本発明の試薬
噴霧装置のシリンダーに設けるセンサーユニットは、シ
リンダー内部の噴霧状態を的確に検出することができ、
また、センサーユニットをシリンダーに容易に着脱可能
に装着することができる。

【００６０】本願請求項９の発明の試料作成装置によれ
ば、複数の試料台を形成したターンテーブルと、ターン
テーブルの回転方向にフィルター挿入部、第１乾燥室、
抽出剤噴霧装置、第２乾燥室、発光試薬噴霧装置及びフ
ィルター取出し部を順次配置した構成とし、各噴霧装置
の動作を自動的に行うようにしているため、各工程間の
フィルターの移動や各噴霧装置の操作を熟練を要するこ
となく、簡単にしかも迅速に行うことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】フィルター上に試薬を噴霧するための噴霧装置
の概要を示す図である。

【図２】メンブレンフィルターを示す。

【図３】本発明による噴霧装置を適応した微生物数測定
用の試料を作製するための試料作製装置の正面図であ
る。

【図４】試料作製装置の平面図である。

【図５】試料作製装置の側面図である。

【図６】ターンテーブル試料台にフィルターを設置した
状態を示す図である。

【図７】試料台の拡大図で、立面図（Ａ）と平面図
（Ｂ）を示している。

【図８】ターンテーブルが移送するフィルターの処理工
程を説明する図である。

【図９】発光試薬噴霧装置の試薬タンクの冷却装置を示
す図である。

【図１０】冷却室を示す図である。

【図１１】流量制御部を示す図である。

【図１２】シリンダーの駆動部への取付け構造を示す図
である。

【図１３】センサーユニットとそのシリンダーへの取付
け構造を説明する図である。

【図１４】制御装置の制御盤各種操作釦の配置を示す図
である。

【図１５】試料作製装置の手動モードの処理フローを示
す図である。

【図１６】自動モードの処理フローを示す図である。

【図１７】抽出剤噴霧装置が行う処理フローを示す図で
ある。

【図１８】乾燥室の処理フローを示す図である。

【符号の説明】

１フィルター２、１２試料台３シリンダー４試薬タンク５滴下管６給液具７振動子１０試料作製装置１２ターンテーブル１３第１乾燥室１４抽出剤噴霧装置１５第２乾燥室１６発光試薬噴霧装置２０制御装置２１制御盤５１冷却装置５２冷却室７０センサーユニット

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】フィルター上に捕捉した検体に試薬を噴
霧してその反応状態を検査あるいは観測する試料を作製
するための試料作製装置であって、複数の試料台を形成
したターンテーブルと、該ターンテーブルの周縁部に沿
ってその回転方向に順次配置した、フィルター挿入部と
試薬噴霧装置とフィルター取出し部とからなることを特
徴とする試料作製装置。
【請求項２】請求項１に記載の試料作製装置におい
て、前記ターンテーブルの周縁部に沿って配置した前記
試薬噴霧装置の後側に乾燥室を設けたことを特徴とする
試料作製装置。
【請求項３】請求項１に記載の試料作製装置におい
て、試薬噴霧装置は、前記試料台上方に上下に移動可能
に支持されると共に、前記試料台上方に設置可能のシリ
ンダーと、前記シリンダー内に配置され、前記試料台に
載置されるフィルター上に試薬を噴霧する試薬噴霧手段
を備えることを特徴とする試料作製装置。
【請求項４】請求項２に記載の試料作製装置におい
て、前記試料台上のフィルターの有無を検知するセンサ
ーを備え、前記センサーがフィルターの存在を確認した
とき、前記シリンダーの試料台上方からの接近下降、噴
霧手段による試薬の噴霧及びシリンダーの上昇の一連の
作業を自動的に行うようした制御手段を備えることを特
徴とする試料作製装置。
【請求項５】フィルター上に試薬を噴霧した試料を作
製する試料作製用の噴霧装置であって、フィルターを設置するターンテーブルに設けられた試料
台と、前記ターンテーブルの上方に位置し、上下動可能に駆動
装置に支持された抽出試薬を噴霧するシリンダーと、前記シリンダーの上部に配置され、試薬を前記シリンダ
ーに供給する試薬供給部と、前記シリンダー内に設置され、振動体に支持された給液
具と、前記試料台の下部に設けらた空気を吸引する吸引装置
と、を備えた噴霧装置。
【請求項６】請求項５に記載の噴霧装置において、前
記シリンダーは、駆動装置に嵌合取付部により着脱自在
に取り付けられていることを特徴とする噴霧装置。
【請求項７】請求項５に記載の噴霧装置において、前
記試薬供給部は、試薬を収容するタンクと、試薬の供給
量を制御する流量制御部を有し、前記タンクと前記流量
制御部は、互いに着脱可能に連結されていることを特徴
とする噴霧装置。
【請求項８】請求項５に記載の噴霧装置において、試
薬供給部は、透明な窓を有する冷却室に収容されている
ことを特徴とする噴霧装置。
【請求項９】フィルター上に捕捉した微生物数を測定
するために使用する試料を作製するための試料作製装置
であって、複数の試料台を形成したターンテーブルと、
該ターンテーブルの周縁部に沿ってその回転方向に順次
配置した、フィルター挿入部と抽出剤噴霧装置と発光試
薬噴霧装置及びフィルター取出し部とからなることを特
徴とする微生物測定用の試料を作製する試料作製装置。