JP2000073036A

JP2000073036A - アクリル系粘接着剤組成物

Info

Publication number: JP2000073036A
Application number: JP10256028A
Authority: JP
Inventors: Shizuo Kitahara; 静夫北原
Original assignee: Nippon Zeon Co Ltd
Current assignee: Zeon Corp
Priority date: 1998-08-26
Filing date: 1998-08-26
Publication date: 2000-03-07

Abstract

(57)【要約】【課題】アクリル系粘接着剤組成物において、粘着三
要素である初期接着力、接着力及び保持力のバランスを
改良し、優れたアクリル系粘接着剤組成物を提供するこ
と。【解決手段】重量平均分子量１５万〜５０万のポリア
クリル酸エステル系重合体（Ａ）１００重量部に、芳香
族ジカルボン酸とジオール及びトリオール混合物を単量
体成分として重縮合して得られ、水酸基価が３０ｍｇＫ
ＯＨ／ｇ以上、かつ、重量平均分子量が３万〜７万のポ
リエステル（Ｂ）５〜５０重量部を配合してなるアクリ
ル系粘接着剤組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、初期接着力、接着
力及び保持力に優れたアクリル系粘接着剤組成物に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】ポリアクリル酸エステル系重合体は、ゴ
ム系粘接着剤のベースレジンの代替として開発され、無
色透明で且つ耐候性及び耐油性に優れている。しかし、
ゴム系粘接着剤の分野で使用されている粘着付与剤との
相溶性が低く、そのために、アクリルゴムを使用した粘
接着剤は、粘着の三要素である初期接着力、接着力及び
保持力のバランスが良くないという問題がある。

【０００３】このような問題を解決する手法として、例
えば、特開昭６４−１６８８２号公報には、粘着付与剤
として、ロジン及びその誘導体等を使用する技術が開示
されているが、粘着の三要素のバランスを改良するとい
う効果の点では不十分である。また、特開昭６２−４８
９９４号公報には、粘着付与剤として、シクロペンタジ
エンと極性ビニル単量体とを共重合して得られる軟化点
６０℃以上の変性シクロペンタジエン系樹脂を配合する
技術が開示されている。しかし、変性シクロペンタジエ
ン系樹脂とポリアクリル酸エステル系重合体とが相溶す
る組成の範囲が狭く、このために、初期接着力が不十分
であるいう問題点が残されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、アク
リル系粘接着剤組成物において、粘着三要素である初期
接着力、接着力及び保持力のバランスを改良し、優れた
アクリル系粘接着剤組成物を提供することにある。

【０００５】そこで、本発明者は上記の課題を達成すべ
く鋭意検討を続けた結果、テレフタル酸と２−ブチル−
２−エチル−１，３−プロパンジオールとを単量体成分
として、モノブチルスズオキサイドの存在下で重縮合し
て得られるポリエステルのなかでも、高分子量かつ高水
酸基価のものを合成し、これを従来の粘着付与剤にかえ
てアクリルゴムに配合したところ、初期接着力、接着力
及び保持力のバランスに優れた粘着組成物が得られるこ
とを見出し、この知見に基づき本発明を完成するに到っ
た。

【０００６】

【課題を解決するための手段】かくして本発明によれ
ば、ポリアクリル酸エステル系重合体（Ａ）に、多価カ
ルボン酸と多価アルコールとを単量体成分として、重縮
合して得られる、水酸基価が３０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上、
かつ、重量平均分子量が１，０００〜１００，０００で
あるポリエステル（Ｂ）を配合してなるアクリル系粘接
着剤組成物が提供される。

【０００７】本発明の具体的な実施態様は、以下のとお
りである。（１）ポリアクリル酸エステル系重合体が、アクリル酸
エステル系単量体の重合体であって、その重量平均分子
量が、通常、５０，０００以上、好ましくは１００，０
００〜１，０００，０００、更に好ましくは１５０，０
００〜５００，０００の範囲である飽和型の重合体であ
る。（２）ポリアクリル酸エステル系重合体が、アクリル酸
エステル系単量体の単独重合体、アクリル酸エステル系
単量体の共重合体、アクリル酸エステル系単量体と他の
共重合可能なエチレン性不飽和単量体との共重合体であ
って、好ましくは、アクリル酸エステル系単量体と他の
共重合可能なエチレン性不飽和単量体との共重合体であ
り、とくに、該共重合体中のアクリル酸エステル系単量
体の少なくとも１種の組成が５０重量％以上である。（３）アクリル酸エステル系単量体が、分子中に、炭素
数が１〜２０、好ましくは２〜１５、より好ましくは４
〜１２のアルキル基が結合したエステル基を有するもの
である。（４）アクリル酸エステル系単量体と共重合可能なエチ
レン性不飽和単量体が、不飽和カルボン酸系単量体、ア
ミド系単量体、ビニルエステル系単量体、ビニルエーテ
ル系単量体、ビニル芳香族系単量体、ニトリル系単量体
等である。（５）ポリアクリル酸エステル系重合体が、溶液ラジカ
ル重合方法により製造されるものである。（６）多価カルボン酸が、芳香族多価カルボン酸単量体
及びその誘導体、脂環族多価カルボン酸単量体及びその
誘導体、複素環多価カルボン酸及びその誘導体、脂肪族
多価カルボン酸及びその誘導体から選ばれるものであ
る。（７）多価アルコールが、好ましくは、２価アルコール
単量体と３価以上のアルコール単量体の混合物であり、
該混合物中の２価アルコール単量体の割合は、通常５０
〜９９重量％、好ましくは６０〜９８重量％、より好ま
しくは７０〜９７重量％の範囲である。（８）アクリル系粘接着剤組成物が、通常、ポリアクリ
ル酸エステル系重合体１００重量部に対し、ポリエステ
ルが１〜１５０重量部、好ましくは３〜１００重量部、
より好ましくは５〜５０重量部である。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明について詳述する。ポリアクリル酸エステル系重合体本発明で使用するポリアクリル酸エステル系重合体は、
アクリル酸エステル系単量体の重合体であって、その重
量平均分子量が、通常、５０，０００以上、好ましくは
１００，０００〜１，０００，０００、更に好ましくは
１５０，０００〜５００，０００の範囲である重合体で
ある。

【０００９】ポリアクリル酸エステル系重合体の具体例
としては、例えば、アクリル酸エステル系単量体の単独
重合体、アクリル酸エステル系単量体の共重合体、アク
リル酸エステル系単量体と他の共重合可能なエチレン性
不飽和単量体との共重合体等が挙げられる。これらの中
でも、アクリル酸エステル系単量体と他の共重合可能な
エチレン性不飽和単量体との共重合体が好ましく、とく
に、該共重合体中のアクリル酸エステル系単量体の少な
くとも１種の比率が５０重量％以上である共重合体が特
に好ましい。

【００１０】アクリル酸エステル系単量体としては、格
別な制限はないが、分子中に、炭素数が１〜２０、好ま
しくは２〜１５、より好ましくは４〜１２のアルキル基
が結合したエステル基を有するものが、粘接着剤組成物
として、初期接着力、接着力及び保持力を高める上で好
適である。

【００１１】このようなアクリル酸エステル系単量体の
具体例としては、アクリル酸メチル、アクリル酸エチ
ル、アクリル酸ノルマル−プロピル、アクリル酸イソプ
ロピル、アクリル酸ノルマル−ブチル、アクリル酸イソ
ブチル、アクリル酸セカンダリーブチル、アクリル酸ｔ
ｅｒｔ−ブチル、アクリル酸ノルマル−オクチル、アク
リル酸イソオクチル、アクリル酸セカンダリーオクチ
ル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸ノニ
ル、アクリル酸デシル、アクリル酸イソボニル、アクリ
ル酸ドデシル、アクリル酸ラウリル、アクリル酸ステア
リル等が挙げられる。

【００１２】さらに、メタクリル酸メチル、メタクリル
酸エチル、メタクリル酸ノルマル−プロピル、メタクリ
ル酸イソプロピル、メタクリル酸ノルマル−ブチル、メ
タクリル酸イソブチル、メタクリル酸セカンダリーブチ
ル、メタクリル酸ターシャリーブチル、メタクリル酸ノ
ルマル−オクチル、メタクリル酸イソオクチル、メタク
リル酸セカンダリーオクチル、メタクリル酸２−エチル
ヘキシル、メタクリル酸ノニル、メタクリル酸デシル、
メタクリル酸イソボニル、メタクリル酸ドデシル、メタ
クリル酸ラウリル、メタクリル酸ステアリル等が挙げら
れる。

【００１３】また、水酸基、アミノ基等の極性基が結合
したエステル基を有するものも使用することができる。
水酸基が結合したアクリル酸エステル系単量体として
は、アクリル酸２−ヒドロキシエチル、アクリル酸２−
ヒドロキシプロピル等が挙げられる。アミノ基が結合し
たものとしては、ジメチルアミノエチルアクリレート、
ジエチルアミノエチルアクリレート、ジメチルアミノプ
ロピルアクリレート等である。また、これ以外にも、ア
リルアルコール等を共重合することができる。

【００１４】これらの中でも、アクリル酸ノルマル−ブ
チル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸セカンダリー
ブチル、アクリル酸ターシャリーブチル、アクリル酸ノ
ルマル−オクチル、アクリル酸イソオクチル、アクリル
酸セカンダリーオクチル、アクリル酸２−エチルヘキシ
ル、アクリル酸ノニル、アクリル酸イソノニル、アクリ
ル酸デシル、アクリル酸イソボニル、アクリル酸ドデシ
ル、メタクリル酸ノルマルブチル、メタクリル酸イソブ
チル、メタクリル酸セカンダリーブチル、メタクリル酸
ターシャリーブチル、メタクリル酸ノルマルオクチル、
メタクリル酸イソオクチル、メタクリル酸セカンダリー
オクチル、メタクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリ
ル酸ノニル、メタクリル酸イソノニル、メタクリル酸デ
シル、メタクリル酸イソボニル、メタクリル酸ドデシル
等が好ましい。

【００１５】さらに、アクリル酸イソオクチル、アクリ
ル酸セカンダリーオクチル、アクリル酸２−エチルヘキ
シル、アクリル酸イソノニル、メタクリル酸イソオクチ
ル、メタクリル酸セカンダリーオクチル、メタクリル酸
２−エチルヘキシル、メタクリル酸イソノニル等が、特
に好ましい。

【００１６】これらのアクリル酸エステル系単量体は、
それぞれ単独で、または、２種以上組み合わせて使用す
ることができる。

【００１７】アクリル酸エステル系単量体と共重合可能
なエチレン性不飽和単量体としては、不飽和カルボン酸
系単量体、アミド系単量体、ビニルエステル系単量体、
ビニルエーテル系単量体、ビニル芳香族系単量体、ニト
リル系単量体等が挙げられる。

【００１８】具体的には、不飽和カルボン酸系単量体と
しては、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレ
イン酸、無水マレイン酸等；アミド系単量体としては、
アクリルアミド、Ｎ−メチルアクリルアミド、メタアク
リルアミド等；ビニルエステル系単量体としては、酢酸
ビニル、プロピオン酸ビニル等；ビニルエーテル系単量
体としては、ビニルメチルエーテル、ビニルエチルエー
テル、ビニルノルマルプロピルエーテル等；ビニル芳香
族系単量体としては、スチレン、α−メチルスチレン
等；ニトリル系単量体としては、アクリロニトリル、メ
タアクリロニトリル等が挙げられる。

【００１９】さらにその他の単量体として、２−アクリ
ル酸プロパンスルホン酸、２−メタクリル酸プロパンス
ルホン酸、アクリル酸エチルホスフェート、メタクリル
酸エチルホスフェート、塩化ビニリデン、塩化ビニル等
が挙げられる。また、ジビニルベンゼン、ジアリルフタ
レート、エチレングリコールジメタアクリレート、トリ
メチロールメタアクリレート等のエチレン性不飽和結合
を２個以上有するものも使用することができる。

【００２０】これらの中でも、不飽和カルボン酸系単量
体及びビニルエステル系単量体が好ましく、なかでも、
不飽和カルボン酸系単量体としてはアクリル酸が、ビニ
ルエステル系単量体としては酢酸ビニルが使用される。

【００２１】本発明で使用するポリアクリル酸エステル
系重合体の製造方法はとくに限定されず、公知のラジカ
ル開始剤を使用するラジカル重合方法を採用することが
できる。ラジカル重合方法は、通常、塊状ラジカル重
合、溶液ラジカル重合、乳化ラジカル重合または懸濁ラ
ジカル重合等をいずれも採用でき、使用する形態に応じ
て適宜選択することができる。

【００２２】本発明で使用するポリアクリル酸エステル
系重合体を、溶液ラジカル重合方法により製造する場合
は、作業性が良好であるとともに、使用する有機溶剤が
重合反応のときの連鎖移動剤として効果的に作用して、
過度な付加重合反応を抑制したり、重合反応するときの
ゲル化を防止できるため好適である。

【００２３】このような有機溶剤の具体例としては、ト
ルエン、ベンゼン等の芳香族溶剤；ヘキサン、ヘプタ
ン、ノルマル−オクタン、イソオクタン等のパラフィン
系炭化水素溶剤；アセトン、メチルエチルケトン等のケ
トン系溶剤；酢酸エチル、酢酸イソプロピル等のエステ
ル系溶剤；メタノール、エタノール、イソプロパノール
等のアルコール系溶剤等が挙げられる。なかでも、トル
エン単独、もしくは、トルエンと他の溶剤との混合溶媒
であって、トルエンを５０重量％以上含むものが好まし
い。

【００２４】有機溶剤の使用量は、製造するポリアクリ
ル酸エステル系重合体の組成及び分子量、エチレン性不
飽和単量体の種類、重合反応における単量体ラジカルに
対する連鎖移動のし易さ及び重合開始剤の種類と使用量
等により適宜選択され、とくに限定されないが、通常、
全単量体１００重量部に対して５〜１２００重量部、好
ましくは１０〜９００重量部、更に好ましくは２０〜４
００重量部である。

【００２５】ラジカル重合に使用するラジカル開始剤と
しては、アゾ系化合物及び有機過酸化物が挙げられる。
なかでも、有機過酸化物を使用して製造したポリアクリ
ル酸エステル系重合体を配合した粘接着剤組成物は、接
着力及び凝集力を改善するうえで効果的なので好まし
い。

【００２６】アゾ系化合物としては、アゾビスイソブチ
ロニトリル等が挙げられる。

【００２７】有機過酸化物としては、ベンゾイルパーオ
キサイド、クメンハイドロパーオサイド、ジ−ｔｅｒｔ
−ブチルパーオサイド、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシベ
ンゾエート、ラウロイルパーオキサイド、ケトンパーオ
キサイド、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ−２−エチルヘ
キサノエート、メチルエチルケトンパーオキサイド、シ
クロヘキサノンパーオキサイド等が挙げられる。これら
のラジカル開始剤の使用量は、全単量体量に対して、通
常０．１〜１０重量％、好ましくは１〜１０重量％の範
囲である。

【００２８】重合は、窒素雰囲気中撹拌下で、通常５０
〜２３０℃、より好ましくは１００〜２００℃の範囲内
で行う。なお、必要に応じて、例えば、ブチルメルカプ
タン、ラウリルメルカプタン等の連鎖移動剤を、全単量
体総量に対して、１０重量％以下、好ましくは５重量％
以下の量で添加しても良い。

【００２９】ポリエステル本発明で使用するポリエステルは、多価カルボン酸と多
価アルコールとを単量体成分として重縮合して得られる
ものである。ポリエステルの分子量は、ゲルパミエーシ
ョンクロマトグラフィー（ＧＰＣ）で測定される、標準
ポリスチレンに換算した重量平均分子量（Ｍｗ）で１，
０００〜２００，０００、好ましくは５，０００〜１０
０，０００、より好ましくは３０，０００〜７０，００
０の範囲である。ポリエステルの分子量が過度に小さい
と、粘接着剤組成物として、前記粘着三要素のバランス
に劣り、逆に、過度に大きくても粘着三要素のバランス
の改善効果が得られないので、いずれも好ましくはな
い。

【００３０】該ポリエステルの水酸基価は、通常、３０
ｍｇＫＯＨ／ｇ以上、好ましくは４０〜２５０ｍｇＫＯ
Ｈ／ｇ、より好ましくは５０〜１５０ｍｇＫＯＨ／ｇの
範囲である。水酸基価がこの範囲にあるときに粘着三要
素のバランスが特に優れ好適である。さらに、該ポリエ
ステルの軟化点は、通常０℃以上、好ましくは２０〜２
００℃、より好ましくは３０〜１５０℃、最も好ましく
は５０〜１２０℃の範囲にあるときに操作性に優れ好適
である。

【００３１】多価カルボン酸本発明で使用する多価カルボン酸は、芳香族多価カルボ
ン酸単量体及びその誘導体、脂環族多価カルボン酸単量
体及びその誘導体、複素環多価カルボン酸及びその誘導
体並びに脂肪族多価カルボン酸及びその誘導体が含まれ
る。

【００３２】芳香族多価カルボン酸単量体としては、分
子構造の基本骨格として芳香族環が１個のもの；ビフェ
ニル、ｐ−テレフェニル、ジフェニルメタン、トリフェ
ニルメタン、ビベンジル、スチルベン等の形態で、独立
した芳香族環を骨格中に２個〜３個するもの；ナフタリ
ン、アントラセン、フェナントレン等の芳香族環が２個
〜３個縮合したもの；インデン、テトラリン等の芳香族
環に５員又は６員の炭素環が縮合環を有するもの等を使
用することができる。該芳香族多価カルボン酸単量体の
炭素数は、通常、８〜３０、好ましくは８〜２０、より
好ましくは８〜１５の範囲である。

【００３３】このような芳香族多価カルボン酸単量体の
具体例としては、例えば、テレフタル酸、イソフタル
酸、ナフタレン−２，６−ジカルボン酸、ナフタレン−
１，４−ジカルボン酸、ナフタレン−２，３−ジカルボ
ン酸等が挙げられる。中でも、テレフタル酸、イソフタ
ル酸が特に好ましい。

【００３４】また、芳香族多価カルボン酸単量体の誘導
体としては、上記芳香族多価カルボン酸単量体のエステ
ル化合物、酸ハロゲン化物、酸無水物等が挙げられる。
これらの中でも、エステル化合物が好ましく、とくに、
メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、ア
ミル、ヘキシル等の、炭素数が１〜６のアルキル基を有
するエステル基を有するものが好ましい。

【００３５】脂環族多価カルボン酸単量体としては、分
子構造の基本骨格として、脂環族環を少なくとも１個有
するのものが挙げられる。具体的には、シクロペンタン
環、シクロヘキサン環、ノルボルネン環、アダマンタン
環等である。

【００３６】脂環族多価カルボン酸単量体の具体例とし
ては、１，２−シクロヘキサン・二酸、１，３−シクロ
ヘキサン・二酸、１，４−シクロヘキサン・二酸、１，
２−シクロペンタン・二酸、１，３−シクロペンタン・
二酸、２，３−ノルボルネン・二酸、アダマンタン・二
酸等が挙げられる。中でも、１，４−シクロヘキサン・
二酸、１，２−シクロヘキサン・二酸が好ましい。

【００３７】脂環族多価カルボン酸の誘導体としては、
上記脂環族多価カルボン酸のエステル化合物、酸ハロゲ
ン化物、酸無水物等が挙げられる。これらの中でも、エ
ステル化合物が好ましく、メチル、エチル、プロピル、
イソプロピル、ブチル、アミル、ヘキシル等の炭素数が
１〜６のアルキル基を有するエステル結合を有するもの
が特に好ましい。

【００３８】複素環多価カルボン酸単量体としては、複
素環２価カルボン酸単量体が好ましく、例えば、２，５
−ピロールジカルボン酸、２，３−ピリジンジカルボン
酸、２，５−ピリジンジカルボン酸、２，６−ピリジン
ジカルボン酸、２，３−ピラジンジカルボン酸、３，５
−ピラゾールジカルボン酸、２，４−キノリンジカルボ
ン酸、２，７−ナフチリジンジカルボン酸、２，３−キ
ノキサリンジカルボン酸、２，５−チオフェンジカルボ
ン酸等が挙げられる。これらの中でも２，３−ピリジン
ジカルボン酸、２，５−ピリジンジカルボン酸、２，６
−ピリジンジカルボン酸、２，３−ピラジンジカルボン
酸、３，５−ピラゾールジカルボン酸等が好ましい。

【００３９】脂肪族多価カルボン酸単量体としては、２
価の脂肪族カルボン酸及び３価以上の多価カルボン酸が
挙げられる。２価脂肪族カルボン酸単量体としては、例
えば、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、マレイン
酸、イタコン酸、ピメリン酸、メチルマロン酸、ジメチ
ルマロン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、
ブラシル酸、ドデカンジカルボン酸、ポリアルケニル琥
珀酸、重合脂肪酸のダイマー酸（以下、単に「ダイマー
酸」と記す。）及びその水添物等が挙げられる。これら
の中でも、ポリアルケニル琥珀酸、ダイマー酸及びその
水添物が好ましい。

【００４０】ここで、ダイマー酸は、一般的に、脂肪酸
または脂肪酸エステル等の重合脂肪酸を、公知の方法で
熱重合して得られるものである。その態様は、不飽和脂
肪酸のアルキルエステルを、水、アンスラキノン、二酸
化硫黄またはアルカリ化合物の存在下で加熱して、反応
系中に生成する不飽和脂肪酸の共役二重結合間で起こる
Ｄｉｅｌｓ−Ａｌｄｅｒ反応によって合成されるダイマ
ー酸；不飽和脂肪酸のアルキルエステルを、酸性白土、
粘土または三フツ化ホウ素のようなルイス酸の存在下で
熱重合することによって合成されるダイマー酸；不飽和
脂肪酸をラジカル重合により多量化し、さらに、ジター
シャリーブチルパーオキサイドのような過酸化物を併用
して合成されるダイマー酸が挙げられる。

【００４１】ダイマー酸の合成に使用する不飽和脂肪酸
は、炭素数が通常８〜３０、好ましくは１２〜２４、よ
り好ましくは１６〜２０を有するものである。また、不
飽和脂肪酸のアルキルエステルは、これらの不飽和脂肪
酸のメチルエステル、プロピルエステル、ブチルエステ
ル、アミルエステル、シクロヘキシルエステル等であ
る。好ましい不飽和脂肪酸としては、オレイン酸、リノ
ール酸、リシノール酸、エレオステアリン酸等が挙げら
れる。さらに、トール油、牛脂等の天然脂肪酸を使用す
ることもできる。なお、ダイマー酸は、分子中に存在す
る炭素−炭素不飽和結合の一部または全部を、水素添加
反応により飽和結合としたものを使用することもでき
る。

【００４２】ダイマー酸は市販品として入手が可能であ
る。市販品は、オレイン酸、リノール酸、リシリノール
酸またはエリオステアリン酸等を原料として合成された
ものである。これらの市販品は、その主成分がダイマー
酸であり、副生成物として少量のトリマー酸等のポリマ
ー酸及びモノマー酸とを含有する混合物である。市販品
のダイマー酸を、多価アルコール成分との縮重合反応に
使用する場合は、このような混合物をそのまま使用する
ことができる。また、必要に応じて、蒸留法または溶媒
抽出法等により、上記の混合物を精製して使用すること
も可能である。

【００４３】３価以上の脂肪族カルボン酸単量体として
は、例えば、トリメリット酸、トリカルバリル酸、カン
ホロン酸、トリメシン酸、ピロメリット酸、重合脂肪酸
のトリマー酸等及びこれらのエステル化合物及び酸無水
物等が挙げられる。

【００４４】これらの多価カルボン酸単量体は、それぞ
れ単独で、あるいは２種以上を組み合わせて使用するこ
とができる。

【００４５】本発明で使用する多価カルボン酸中には、
本発明によって得られる効果を損なわない範囲で、１価
のカルボン酸単量体またはそのエステル化合物を含んで
いてもよい。このような化合物としては、蟻酸、酢酸、
酪酸、２−メチルプロパン酸、吉草酸、イソオクチル
酸、イソノナノイック酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、
パルミチン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、アラ
キン酸、リノール酸、オレイン酸、エライジン酸、トー
ル脂肪酸等及びこれらのエステル化合物が挙げられる。
該化合物は、多価カルボン酸成分中に、通常２０重量％
以下、好ましくは１０重量％以下、より好ましくは５重
量％以下の範囲で含まれるものである。

【００４６】多価アルコール本発明で使用する多価アルコールは、好ましくは、２価
アルコール単量体と３価以上のアルコール単量体の混合
物であり、該混合物中の２価アルコール単量体の割合
は、全多価アルコール単量体中の通常５０〜９９重量
％、好ましくは６０〜９８重量％、より好ましくは７０
〜９７重量％の範囲である。

【００４７】２価アルコール単量体としては、例えば、
アルカンジオール、シクロアルカンジオール、芳香族系
ジオール、オリゴオキシアルキレングリコール、ポリオ
キシアルキレングリコール等が挙げられる。これらの中
では、アルカンジオール、シクロアルカンジオール等が
好ましく、接着性の改善効果が高く好適である。これら
の２価アルコール単量体は、それぞれ単独で、あるいは
２種以上を組み合わせて使用することができる。

【００４８】アルカンジオールとしては、例えば、エチ
レングリコール、プロピレングリコール、１，２−ブタ
ンジオール、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサ
ンジオール、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、
１，８−オクタンジオール、１，９−ノナンジオール、
水添ポリブタジエンポリオール、水添ポリイソプレンポ
リオール等が挙げられる。これらの中でも、１，４−ブ
タンジオール、１，６−ヘキサンジオール、３−メチル
−１，５−ペンタンジオール、１，８−オクタンジオー
ル、１，９−ノナンジオール等の炭素数が４〜９のアル
キル基に基づくアルカンジオールが好ましい。

【００４９】アルカンジオールの中でも、それぞれヒド
ロキシル基が結合した２個の炭素原子の間に水素原子が
結合していない炭素原子が挟まれた分子構造を有するも
の（以下、「ヒンダードグリコール」と記すことがあ
る。）を用いて得られたポリエステルは、塗装性の改善
効果が高く好適である。かかるアルカンジオールとして
は、下記一般式（１）で表されるものが挙げられる。

【００５０】

【化１】

【００５１】一般式（１）中、Ｒ¹ 及びＲ² は、それぞ
れ、炭素数が、１〜５０個、好ましくは２〜２０個、よ
り好ましくは３〜１０個のアルキル基である。アルキル
基の具体例としては、例えば、メチル基、エチル基、プ
ロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、
セカンダリーブチル基、アミル基、ヘキシル基、ヘプチ
ル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ドデシル基、
トリデシル基、ペンタデシル基、オクタデシル基、エイ
コシル基等が挙げられ、これらの中でも、メチル基、エ
チル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソ
ブチル基、セカンダリーブチル基、アミル基、ヘキシル
基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基等が
好ましく、エチル基、プロピル基、ブチル基、アミル
基、ヘキシル基、ヘプチル基等が特に好ましい。

【００５２】該ヒンダードグリコールの具体例として
は、例えば、２，２−ジエチル−１，３−プロパンジオ
ール、２，２−ジプロピル−１，３−プロパンジオー
ル、２，２−ジイソプロピル−１，３−プロパンジオー
ル、２，２−ジブチル−１，３−プロパンジオール、
２，２−ジイソブチル−１，３−プロパンジオール、２
−メチル−２−ドデシル−１，３−プロパンジオール、
２−エチル−２−ブチル−１，３−プロパンジオール、
２−プロピル−２−ペンチル−１，３−プロパンジオー
ル等が挙げられる。これらの中でも、２，２−ジエチル
−１，３−プロパンジオール、２，２−ジプロピル−
１，３−プロパンジオール、２，２−ジブチル−１，３
−プロパンジオール、２−エチル−２−ブチル−１，３
−プロパンジオール、２−プロピル−２−ペンチル−
１，３−プロパンジオール等が好ましい。

【００５３】シクロアルカンジオールとしては、例え
ば、シクロペンタン−１，２−ジオール、シクロヘキサ
ン−１，２−ジオール、シクロヘキサン−１，３−ジオ
ール、シクロヘキサン−１，４−ジオール、シクロオク
タン−１，４−ジオール、２，５−ノルボルナンジオー
ル、１，４−シクロヘキサンジメチノール、アダマンタ
ンジオール等が挙げられる。

【００５４】芳香族系ジオールとしては、例えば、ｐ−
キシレンジオール、４，４’−メチレンジフェノール、
４，４’−ジヒドロキシビフェニル、２，５−ナフタレ
ンジオール等が挙げられる。

【００５５】オリゴオキシアルキレングリコール及びポ
リオキシアルキレングリコールとしては、例えば、下記
の一般式（２）で表される重合体であって、酸化エチレ
ン、酸化プロピレン、酸化ブチレン等の酸化アルキレン
の単独もしくは混合物を公知の方法で重合したものが挙
げられる。

【００５６】

【化２】

【００５７】一般式（２）中、Ｒ³ は、水素原子または
炭素数１〜６のアルキル基を示す。アルキル基の具体例
は、メチル基、エチル基等である。Ｒ１は、好ましくは
水素原子またはメチル基である。ａは、１〜６の整数を
示し、好ましくは１〜４である。ｂは、２〜１００の整
数を示し、好ましくは２〜５０、より好ましくは２〜２
５である。

【００５８】このようなオリゴオキシアルキレングリコ
ール及びポリオキシアルキレングリコールの具体例は、
ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テト
ラエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリ
プロピレングリコール等；ポリエチレングリコール、ポ
リプロピレングリコール、ポリエチレンプロピレングリ
コール、ポリブチレングリコール等が挙げられる。

【００５９】３価以上の多価アルコールとしては格別限
定されないが、具体例としては、例えば、グリセロー
ル、ジグリセロール、ポリグリセロール等のグリセロー
ル化合物；ソルビトール、グルコース、マンニトール、
ショ糖、ブドウ糖等の糖類；ジトリメチロールプロパ
ン、ジペンタエリスリトール等が挙げられる。

【００６０】３価以上のアルコールとして、一般式
（３）で表されるように、それぞれヒドロキシル基が結
合した２個の炭素原子の間に水素原子が結合していない
炭素原子が挟まれた分子構造を有するもの用いることが
できる。

【００６１】

【化３】

【００６２】一般式（３）中、Ｒ⁴ 及びＲ⁵ は、それぞ
れ、炭素数が１〜５０個、好ましくは１〜２０個、より
好ましくは２〜１０個のアルキル基または該アルキル基
に少なくとも１つのヒドロキシル基が結合したものを示
す。

【００６３】このような３価以上のアルコールの具体例
としては、例えば、トリメチロールエタン、トリメチロ
ールプロパン、トリメチロールブタン、ペンタエリスリ
トール等が挙げられる。これらの３価以上のアルコール
成分は、それぞれ単独で、あるいは２種以上を組み合わ
せて使用することができる。

【００６４】本発明で使用する多価アルコールとして、
前記の式（１）又は式（３）のものを用いて得られたポ
リエステルを配合した粘接着剤組成物は、基材の相溶性
と接着性が相乗的に改良される。この場合、多価アルコ
ール中の前記の式（１）又は式（３）のものの割合は、
使用目的に応じて適宜選択されるが、全多価アルコール
中の、通常５０重量％以上、好ましくは６０重量％以
上、より好ましくは７０重量％以上である。多価アルコ
ールの他の成分は、とくに制限されず、前記式（１）又
は式（３）のもの以外の２価アルコールまたは３価以上
のアルコールを用いることができ、好ましくは２価アル
コール、より好ましくはアルキレングリコールである。

【００６５】本発明で使用する多価アルコールには、本
発明の効果を損ねない範囲で、１価アルコールを含んで
もよい。１価のアルコールの具体例は、メタノール、エ
タノール、イソプロパノール、ブタノール、ｔ−ブタノ
ール、ネオペンチルアルコール、３−メチル−３−ペン
タノール、３−エチル−３−ペンタノール、２，３，３
−トリメチル−２−ブタノール、１−デカノール、ノニ
ルアルコール等である。これらは、、全多価アルコール
中の通常２０重量％以下、好ましくは１５重量％以下、
より好ましくは１０重量％以下である。

【００６６】ポリエステルの製造本発明で使用するポリエステルの製造方法は、とくに限
定されず、単量体成分として、多価カルボン酸と多価ア
ルコールとを用いて重縮合反応を行うものである。重縮
合反応は、常法に従い、例えば、反応温度が１００〜３
００℃、好ましくは１５０〜２８０℃で行われ、特に不
活性ガスの存在下で行うのが好ましい。必要に応じて、
トルエン、キシレン等の水と共沸する非水溶性の有機溶
媒を使用してもよく、また反応を減圧下で、すなわち、
通常、０．１〜５００ｍｍＨｇ、好ましくは１〜２００
ｍｍＨｇ、より好ましくは１０〜１００ｍｍＨｇで行っ
てもよい。

【００６７】重縮合反応は、通常、エステル化触媒を使
用する。エステル化触媒としては、例えば、パラトルエ
ンスルホン酸、硫酸、リン酸重合等のブレンステッド
酸；酢酸カルシウム、酢酸亜鉛、酢酸マンガン、ステア
リン酸亜鉛、アルキル錫オキサイド、ジアルキル錫オキ
サイド、チタンアルコキサイド等の有機金属化合物：酸
化スズ、酸化アンチモン、酸化チタン、酸化バナジウム
等の金属酸化物：等が挙げられ、得られたポリエステル
の酸化安定性の点で周期律表第ＩＶ族の有機金属化合物
が好ましい。

【００６８】上記単量体成分を重縮合するにあたり、全
多価カルボン酸と全多価アルコールとを合計した全単量
体中のアルコール性反応性基の総数［Ｘ］が、前記カル
ボン酸性反応性基の総数［Ｙ］よりも大きい条件で行う
ことが、ポリエステルの分子量を高分子量にし、かつ、
水酸基価を大きくする上で好適である。アルコール性反
応性基の総数［Ｘ］とカルボン酸性反応性基の総数
［Ｙ］との割合は、［Ｘ］／［Ｙ］の当量比で、通常
１．０２以上、好ましくは、１．０３〜３．５、より好
ましくは、１．０４〜２．５の範囲である。ここでアル
コール性反応性基とは、エステル結合を形成させ得るア
ルコール性の官能基のことであり、通常、ヒドロキシル
基等が挙げられる。また、カルボン酸性反応性基とは、
エステル結合を形成させ得るカルボン酸性の官能基のこ
とであり、通常、カルボキシル基、エステル基、酸無水
物等が挙げられる。

【００６９】本発明で使用するポリエステルが油溶性で
ある場合には、ポリメタクリル酸エステルとの相溶性が
優れることから、粘接着剤組成物の配合成分として好適
である。ここで「油溶性」とは、下記の方法によって測
定するポリエステル溶液の光透過率が、６０％以上であ
ることをいう。好ましい光透過率は８０％以上である。

【００７０】すなわち、ポリエステル５ｇとトルエン９
５ｇとを混合し、窒素雰囲気下に８０℃で１時間撹拌し
ながら溶解し、次いで、２０℃まで冷却する。このトル
エン溶液を２０℃恒温室にて２４時間静置し、次いで、
再度撹拌した後、濁度計（東京光電（株）製ＡＮＡ−１
４Ｓ）を用いて透過率を測定する。光源としてタングス
テン白熱電球（６Ｖ、６Ａ）を用い、セルとして２０ｍ
ｍ角型ガラスセルを使用する。シヤッターを閉じた状態
を透過率０％とし、希釈に用いたトルエン自体の透過率
を１００％とする。

【００７１】アクリル系粘接着剤組成物本発明のアクリル系粘接着剤組成物は、ポリアクリル酸
エステル系重合体とポリエステルとを配合してなるもの
である。両者の配合比率は、使用目的に応じて適宜選択
できるが、通常、ポリアクリル酸エステル系重合体１０
０重量部に対し、ポリエステルが１〜１５０重量部、好
ましくは３〜１００重量部、より好ましくは５〜５０重
量部である。両者の配合比率がこの範囲にあるとき、粘
接着剤組成物として、初期接着力の付与効果や接着力の
バランスが優れるものである。

【００７２】本発明のアクリル系粘接着剤組成物の調製
方法は、とくに限定されず、例えば、溶液方法、乳化方
法及びバルク方法が挙げられる。溶液方法としては、ト
ルエン、キシレン、酢酸エチル、メチルエチルケトン等
の有機溶剤を用いて溶液重合により得られたポリアクリ
ル酸エステル系重合体にポリエステルを配合して、均一
な粘接着剤組成物の溶液とする方法；乳化方法として
は、ポリエステルを加熱または溶剤に溶解した後、界面
活性剤及び水を加えて乳化物を調製し、この乳化物と乳
化重合することによって得られたポリアクリル酸エステ
ル系重合体のエマルジョンとを混合する方法；バルク方
法としては、バルク重合して得られたポリアクリル酸エ
ステル系重合体と、重縮合により得られたポリエステル
とを、高粘度撹拌機を用いて均一に混合する方法等が挙
げられる。

【００７３】本発明のアクリル系粘接着剤組成物には、
必要に応じて、架橋剤、充填剤、酸化防止剤、各種安定
剤、希釈剤、顔料等を適宜配合することができる。

【００７４】また、本発明のアクリル系粘接着剤組成物
は、リバースコーター、キスコーター、ダムコーター等
の公知のアプリケーターを用いて、和紙、グラフト紙、
不繊布、ゴム、プラスチックシート及びフィルム等の基
材に、塗布・乾燥して各種粘着テープ、ステッカー、シ
ート等を作成することができる。

【００７５】

【実施例】以下に実施例を挙げて本発明を詳細に説明す
る。本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。実施例中の部及び％は、特に断わりがない限り重量
基準である。

【００７６】（１）重量平均分子量ポリアクリル酸エステル系重合体及びポリエステルの重
量平均分子量は、ＧＰＣ法に従って、標準ポリスチレン
換算量として算出した。（２）水酸基価及び酸価ポリエステルの水酸基価及び酸価は、「基準油脂分析試
験法（日本油化学協会）」に記載される下記に準じて測
定した（単位：ｍｍｇＫＯＨ／ｇ）。水酸基価２，４，９，２−８３酸価２，４，１−８３（３）初期接着力プローブタックテストに従い、５ｍｍ径のプローブを用
い、引っ張り速度１ｃｍ／秒、接触時間１秒、温度２５
℃で測定した（単位：ｇ／ｃｍ２）。（４）接着力ＪＩＳＺ−１５２２に準じて、耐水研磨紙（２００
番）で研磨したステンレス鋼板に、ポリエステルテープ
を、２５ｍｍ×長さ１００ｍｍとなるように貼り付け、
２５℃にて２００ｍｍ／分の速度で、１８０度の方向に
剥離したときの測定値である（単位：ｇ／２５ｍｍ）。 (5)保持力ＪＩＳＺ−１５２４に準じ、耐水研磨紙（２００番）
で研磨したステンレス鋼板に、ポリエステルテープの一
端側が、２０ｍｍ×１０ｍｍの面積で接するように貼り
付け、３０分後、４０℃で１時間エージングした。その
後、テープが垂直に垂れ下がるようにし、ステンレス鋼
板の他端側に、１ｋｇの荷重が均一にかかるように吊る
して、４０℃で落下するまでの時間を測定した（単位：
分）。

【００７７】参考例１．ポリアクリル酸エステル系重合
体溶液の調製撹拌機、温度計、還流冷却管、分水管及び窒素ガス導入
管を備えた５００ｃｃフラスコに、トルエン１３５ｇ、
ノルマル−ブタノール６０ｇを仕込み、７０℃に昇温し
た。次いで、アクリル酸２−エチルヘキシル８０ｇ、
酢酸ビニル１６ｇ、アクリル酸４ｇ、過酸化ベンゾイ
ル２．５ｇを、反応系を撹拌しながら、７０℃、２．５
時間かけて添加した。次に、反応系を９０℃まで昇温
し、さらに１５時間反応させた後、残留単量体を留去
し、不揮発分４０％のポリアクリル酸エステル系重合体
溶液を得た。ポリアクリル酸系重合体の重量平均分子量
は、１５０，０００であった。

【００７８】参考例２．ポリアクリル酸エステル系重合
体エマルジョンの調製撹拌機、温度計、還流冷却管、分水管及び窒素ガス導入
管を備えた５００ｃｃ用フラスコに、水７０ｇ、アルキ
ル酸ソーダ０．０２ｇ、過硫酸アンモニウム０．２ｇを
仕込み、次いで、アクリル酸２−エチルヘキシル８０
％、酢酸ビニル１６％及びアクリル酸４％の単量体混合
物１０ｇを仕込み、徐々に反応系の温度を７０℃に昇温
した。反応温度を維持しつつ、予め調製した前記単量体
混合物９０ｇと水５０ｇ及びアルキル酸ソーダ０．１ｇ
とのエマルジョンを、２．５時間かけて添加し、さら
に、９０℃にて１５時間反応させた後、残留単量体を留
去し、不揮発分５０％のポリアクリル酸エステル系重合
体エマルジョンを得た。得られたポリアクリル酸エステ
ル系重合体の重量平均分子量は、１６０，０００であっ
た。

【００７９】ポリエステルの製造例１撹拌機、温度計、還流冷却管、分水管及び窒素ガス導入
管を備えた５００ｃｃ用フラスコに、テレフタル酸１６
６．２ｇ、２−ブチル−２−エチル−１，３−プロパン
ジオール１７３．７ｇ、ペンタエリスリトール３６．８
ｇ及びモノブチルスズオキサイド０．１７ｇを仕込ん
だ。系中のヒドロキシル基（ＯＨ）とカルボキシル基
（ＣＯＯＨ）との当量比（以下、ＯＨ／ＣＯＯＨ当量
比）は１．６１である。

【００８０】系中に窒素ガスを導入しながら撹拌を行
い、反応中に生成する水及び未反応のジオールを除去し
ながら、２００℃から２４０℃まで６時間を要して昇温
した。その後２４０℃で、５０ｍｍＨｇの減圧下で脱水
を行いながら、さらに３時間反応を続けた。得られたポ
リエステル（以下、ポリエステルＡ）は重量平均分子量
５，９８０、光透過率９３％、酸価０．１５、水酸基
価１４２であった。

【００８１】ポリエステルの製造例２撹拌機、温度計、還流冷却管、分水管及び窒素ガス導入
管を備えた１０００ｃｃフラスコに、イソフタル酸１６
６．２ｇ、２，２−ジプロピル−１，３−プロパンジオ
ール１６７．６ｇ、トリメチロールプロパン６５．４ｇ
及びジブチルスズオキサイド０．２４ｇを仕込んだ。Ｏ
Ｈ／ＣＯＯＨ当量比は１．５６である。

【００８２】系中に窒素ガスを導入しながら撹拌を行
い、反応中に生成する水及び未反応のジオールを除去し
ながら、２００℃から２４０℃まで６時間を要して昇温
した。その後２４０℃で、５０ｍｍＨｇの減圧下で脱水
を行いながら、さらに３時間反応を続けた。得られたポ
リエステル（以下、ポリエステルＢ）は、重量平均分子
量１２，４５０、光透過率９５％、酸価０．１５、水酸
基価１３５であった。

【００８３】ポリエステルの製造例３撹拌機、温度計、還流冷却管、分水管及び窒素ガス導入
管を備えた１０００ｃｃフラスコに、１，４−シクロヘ
キサンジカルボン酸４００ｇ、２−ブチル−２−エチル
−１，３−プロパンジオール４３１．８ｇ及びモノブ
チルスズオキサイド０．２０ｇを仕込んだ。ＯＨ／ＣＯ
ＯＨは１．１５である。

【００８４】系中に窒素ガスを導入しながら撹拌を行
い、反応中に生成する水及び未反応のジオールを除去し
ながら、２００℃から２４０℃まで６時間を要して昇温
した。その後２４０℃で、５０ｍｍＨｇの減圧下で脱水
を行いながら、さらに３時間反応を続けた。得られたポ
リエステル（ポリエステルＣ）は、重量平均分子量４，
７８０、光透過率９６％、酸価０．１８、水酸基価６２
であった。

【００８５】ポリエステルの製造例４撹拌機、温度計、還流冷却管、分水管及び窒素ガス導入
管を備えた１０００ｃｃフラスコに、テレフタル酸１５
５．４ｇ、水添ダイマー酸１３６．２ｇ、２−ブチル−
２−エチル−１，３−プロパンジオール２３６．５ｇ及
びモノブチルスズオキサイド０．２０ｇを仕込んだ。Ｏ
Ｈ／ＣＯＯＨ当量は１．２５である。

【００８６】系中に窒素ガスを導入しながら撹拌を行
い、反応中に生成する水及び未反応のジオールを除去し
ながら、２００℃から２４０℃まで６時間を要して昇温
した。その後、２４０℃で、５０ｍｍＨｇの減圧下で脱
水を行いながら、さらに３時間反応を続けた。得られた
ポリエステル（ポリエステルＤ）は、重量平均分子量
９，２６０、光透過率９７％、酸価０．１９、水酸基価
４２であった。

【００８７】実施例１〜３、比較例１及び２参考例１で得たポリアクリル酸エステル系重合体溶液中
のポリアクリル酸エステル系重合体１００部に対し、ポ
リエステルＡ、ポリエステルＢ及びポリエステルＣを、
それぞれ１８部添加し、更にポリイソシアネート系架橋
剤２部を加えて、これを厚さ１ｍｍのポリエステル（Ｐ
ＥＴ）フィルム上に、厚さ２５μｍとなるように塗布し
て粘着テープを作成し、その初期接着力、接着力、保持
力を測定した。なお、比較の為にポリエステルを添加し
ない場合（比較例１）と、軟化点１０５℃のロジン変性
樹脂をポリアクリル酸エステル系重合体１００部に対し
て２０部添加した場合（比較例２）についても、同様
に、初期接着力、接着力、保持力を測定した。結果を表
１に示した。

【００８８】

【表１】

【００８９】実施例４〜７参考例１で得たポリアクリル酸エステル系重合体溶液中
のポリアクリル酸エステル系重合体１００部に対し、ポ
リエステルＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄを、それぞれ１８部混合し、
各混合溶液をガラス表面に塗布し、ガラス板上に形成さ
れた塗膜の透明性を観察して、相溶性の良否を判定した
（実施例４〜７）。結果を表２に示した。

【００９０】

【表２】

【００９１】実施例８〜１０、比較例３及び４予め、ポリエステルＢ、ポリエステルＣ及びポリエステ
ルＤについて、それぞれ、ポリエステル１００部、トル
エン５０部、アルキル酸ソーダ２部、水１２０部を用い
て乳化し、エバポレーターにてトルエンを除去してポリ
エステルのエマルジョンを調製した。次に、このポリエ
ステルのエマルジョンと参考例２で得たポリアクリル酸
エステル系重合体エマルジョンを混合した。混合は、ポ
リアクリル酸エステル系重合体１００重量部に対し、ポ
リエステルが２５重量部となる割合で行った。その後、
上記の混合物を、厚さ１ｍｍのポリエチレンテレフタレ
ートフィルム上に、厚さ２５μｍとなるように塗布して
粘着テープを作成し、その初期接着力、接着力、保持力
を測定した。なお、比較の為に、ポリエステルを添加し
ない場合（比較例３）及びロジン変性フェノール樹脂の
エマルジョンを添加した場合（比較例４）についても、
同様に初期接着力、接着力、保持力を測定した。結果を
表３に示した。

【００９２】

【表３】

【００９３】表１及び表３の結果より、ポリエステルを
配合しない場合（比較例１、３）及び粘着付与剤として
ロジン変性樹脂等を配合した場合（比較例２、４）は、
いずれも、初期接着力、接着力及び保持力の値が小さい
ことがわかる。これに対して、本発明のアクリル系粘接
着剤組成物は、初期接着力、接着力及び保持力がいずれ
も大きい値を示し、さらに、これらのバランスが良好で
あることがわかる。また、表２の結果より、本発明の粘
接着剤組成物は、配合成分であるポリアクリル酸エステ
ル系重合体とポリエステルとの相溶性が、非常に良好で
あることがわかる。

【００９４】

【発明の効果】かくして、本発明により、初期接着力、
接着力及び保持力の粘着三要素のバランスに優れたアク
リル系粘接着剤組成物が提供される。また、本発明のア
クリル系粘接着剤組成物の配合成分であるポリエステル
は、ポリアクリル酸エステル系重合体との相溶性が良好
であることから粘接着剤組成物として良好な性能を有
し、様々な用途に好適に使用することができる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ポリアクリル酸エステル系重合体（Ａ）
に、多価カルボン酸と多価アルコールとを単量体成分と
して重縮合して得られ、水酸基価が３０ｍｇＫＯＨ／ｇ
以上、かつ、重量平均分子量が１，０００〜１００，０
００であるポリエステル（Ｂ）を配合してなるアクリル
系粘接着剤組成物。