JP2000069630A - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents
ガス絶縁開閉装置Info
- Publication number
- JP2000069630A JP2000069630A JP10239655A JP23965598A JP2000069630A JP 2000069630 A JP2000069630 A JP 2000069630A JP 10239655 A JP10239655 A JP 10239655A JP 23965598 A JP23965598 A JP 23965598A JP 2000069630 A JP2000069630 A JP 2000069630A
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- Japan
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- unit
- height
- bar
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- Pending
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- Patch Boards (AREA)
- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
- Installation Of Bus-Bars (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 余分のスペースをとらず、簡単な構成により
旧型の既設ユニットと新型の増設ユニットを接続し費用
の低減をはかる。 【解決手段】 一方のユニット１の母線の高さに、他方
のユニット１’をかさ上げ架台１３に載置して他方のユ
ニット１’の母線の高さを合わせ、両ユニット１，１’
の母線管路９，９’間に水平管路１４を設けて両母線を
接続する。また、増設ユニット１’をかさ上げ架台１３
に設置し、既設ユニット１の母線の高さに、複母線の場
合は上，下いずれか一方の母線の高さを、単母線の場合
はその母線の高さを合わせ、両ユニット１，１’間に水
平管路１３を設けて当該母線を接続し、複母線の場合、
両ユニット１，１’間に母線の高さを変換する変換管路
１５を設けて他方の母線を接続する。
旧型の既設ユニットと新型の増設ユニットを接続し費用
の低減をはかる。 【解決手段】 一方のユニット１の母線の高さに、他方
のユニット１’をかさ上げ架台１３に載置して他方のユ
ニット１’の母線の高さを合わせ、両ユニット１，１’
の母線管路９，９’間に水平管路１４を設けて両母線を
接続する。また、増設ユニット１’をかさ上げ架台１３
に設置し、既設ユニット１の母線の高さに、複母線の場
合は上，下いずれか一方の母線の高さを、単母線の場合
はその母線の高さを合わせ、両ユニット１，１’間に水
平管路１３を設けて当該母線を接続し、複母線の場合、
両ユニット１，１’間に母線の高さを変換する変換管路
１５を設けて他方の母線を接続する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、変電所等におい
て、既設ユニットに増設ユニットを増設する場合に適し
たガス絶縁開閉装置に関する。
て、既設ユニットに増設ユニットを増設する場合に適し
たガス絶縁開閉装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ガス絶縁開閉装置の規模の大きい
変電所は、設置当初、必要なユニットのみを設置し、将
来必要となった際に、残りのユニットを増設するという
施工方法が採られ、この場合、設置当初に増設分の基礎
工事も実施している場合が多い。
変電所は、設置当初、必要なユニットのみを設置し、将
来必要となった際に、残りのユニットを増設するという
施工方法が採られ、この場合、設置当初に増設分の基礎
工事も実施している場合が多い。
【０００３】ところが、増設の計画がかなり先になり、
その間にユニットそのものがモデルチェンジすることが
あり、増設時、旧型のユニットを増設するか、または新
型のユニットを増設するかのいずれかである。
その間にユニットそのものがモデルチェンジすることが
あり、増設時、旧型のユニットを増設するか、または新
型のユニットを増設するかのいずれかである。
【０００４】しかし、旧型のユニットを製作すること
は、現実問題として製作，効率，コスト等の面からきわ
めて不都合である。
は、現実問題として製作，効率，コスト等の面からきわ
めて不都合である。
【０００５】つぎに、旧型の既設ユニットに新型の増設
ユニットを増設した複母線の場合を、図８ないし図１０
について説明する。図８は正面図、図９は平面図、図１
０Ａは増設ユニットの左側面図、同Ｂは既設ユニットの
右側面図である。
ユニットを増設した複母線の場合を、図８ないし図１０
について説明する。図８は正面図、図９は平面図、図１
０Ａは増設ユニットの左側面図、同Ｂは既設ユニットの
右側面図である。
【０００６】１は複数個の旧型の既設ユニットであり、
基礎２上に間隔Ｌで左右方向に並設されている。３はユ
ニット１のベース４に設置された操作器箱、５は操作器
箱３に搭載された遮断器容器であり、内部に遮断器，接
地開閉器などが収納されている。６は遮断器容器５の後
部に接続された線路容器であり、内部に断路器，接地開
閉器，ケーブルヘッドなどが収納されている。７は線路
容器６の支持架台であり、内部にケーブル８が立ち上げ
られている。９，１０は遮断器容器５の前部に接続され
た上母線管路及び下母線管路で、これらで複母線を構成
している。
基礎２上に間隔Ｌで左右方向に並設されている。３はユ
ニット１のベース４に設置された操作器箱、５は操作器
箱３に搭載された遮断器容器であり、内部に遮断器，接
地開閉器などが収納されている。６は遮断器容器５の後
部に接続された線路容器であり、内部に断路器，接地開
閉器，ケーブルヘッドなどが収納されている。７は線路
容器６の支持架台であり、内部にケーブル８が立ち上げ
られている。９，１０は遮断器容器５の前部に接続され
た上母線管路及び下母線管路で、これらで複母線を構成
している。
【０００７】そして、既設ユニット１及び各部に’を付
して増設される新型の増設ユニット１’を示す。この複
数個の増設ユニット１’は既設ユニット１に比し、ベー
ス４’，操作器箱３’，遮断器容器５’など殆ど全てが
小型であり、既設ユニット１のベース４の下面から下母
線管路１０の中心までの長さＡ及び下母線管路１０の中
心と上母線管路９の中心との長さＢに比し、増設ユニッ
ト１’のそれらの長さＡ’，Ｂ’が短く、即ちＡ＞
Ａ’、Ｂ＞Ｂ’になっている。
して増設される新型の増設ユニット１’を示す。この複
数個の増設ユニット１’は既設ユニット１に比し、ベー
ス４’，操作器箱３’，遮断器容器５’など殆ど全てが
小型であり、既設ユニット１のベース４の下面から下母
線管路１０の中心までの長さＡ及び下母線管路１０の中
心と上母線管路９の中心との長さＢに比し、増設ユニッ
ト１’のそれらの長さＡ’，Ｂ’が短く、即ちＡ＞
Ａ’、Ｂ＞Ｂ’になっている。
【０００８】そして、増設ユニット１’の基礎は、既に
既設の基礎２に合わせて施行されており、既設ユニット
１の下，上母線管路１０，９の高さＡ，Ａ＋Ｂと、増設
ユニット１’の下，上母線管路１０’，９’の高さ
Ａ’，Ａ’＋Ｂ’が異なるため、既設ユニット１と増設
ユニット１’の間隔を１ユニット分あけて２Ｌとし、両
ユニット１，１’の下，上母線管路１０，９と１０’，
９’間にそれぞれ十字型の変換管路１１と長寸の水平管
路１２を設置している。
既設の基礎２に合わせて施行されており、既設ユニット
１の下，上母線管路１０，９の高さＡ，Ａ＋Ｂと、増設
ユニット１’の下，上母線管路１０’，９’の高さ
Ａ’，Ａ’＋Ｂ’が異なるため、既設ユニット１と増設
ユニット１’の間隔を１ユニット分あけて２Ｌとし、両
ユニット１，１’の下，上母線管路１０，９と１０’，
９’間にそれぞれ十字型の変換管路１１と長寸の水平管
路１２を設置している。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】従来の前記複母線の場
合、既設ユニット１と増設ユニット１’との間に余分の
大きなスペースを要し、かつ、変換管路１１と水平管路
１２が長く大きくて高価になるという問題点がある。
合、既設ユニット１と増設ユニット１’との間に余分の
大きなスペースを要し、かつ、変換管路１１と水平管路
１２が長く大きくて高価になるという問題点がある。
【００１０】もし、増設ユニットの母線管路の高さを、
既設ユニット１の上，下母線管路９，１０に合わせるべ
く、新型ユニット１’があるにもかかわらず、わざわざ
旧型のユニット１を製作することは、製作，効率，コス
ト等の面から得策でない。
既設ユニット１の上，下母線管路９，１０に合わせるべ
く、新型ユニット１’があるにもかかわらず、わざわざ
旧型のユニット１を製作することは、製作，効率，コス
ト等の面から得策でない。
【００１１】本発明は、前記の点に留意し、余分のスペ
ースをとらず、簡単な構成により安価に旧型の既設ユニ
ットに新型の増設ユニットを接続できるガス絶縁開閉装
置を提供することを目的とする。
ースをとらず、簡単な構成により安価に旧型の既設ユニ
ットに新型の増設ユニットを接続できるガス絶縁開閉装
置を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明のガス絶縁開閉装置は、一方のユニットの母
線の高さに、他方のユニットをかさ上げ架台に載置して
前記他方のユニットの母線の高さを合わせ、前記両ユニ
ットの母線管路間に水平管路を設けて前記両母線を接続
したものである。
に、本発明のガス絶縁開閉装置は、一方のユニットの母
線の高さに、他方のユニットをかさ上げ架台に載置して
前記他方のユニットの母線の高さを合わせ、前記両ユニ
ットの母線管路間に水平管路を設けて前記両母線を接続
したものである。
【００１３】また、既設ユニットに増設ユニットを増設
する際に、前記増設ユニットをかさ上げ架台に設置し、
前記既設ユニットの母線の高さに、複母線の場合は上，
下いずれか一方の母線の高さを、単母線の場合はその母
線の高さを合わせ、前記両ユニット間に水平管路を設け
て当該母線を接続し、複母線の場合、前記両ユニット間
に母線の高さを変換する変換管路を設けて他方の母線を
接続したものである。
する際に、前記増設ユニットをかさ上げ架台に設置し、
前記既設ユニットの母線の高さに、複母線の場合は上，
下いずれか一方の母線の高さを、単母線の場合はその母
線の高さを合わせ、前記両ユニット間に水平管路を設け
て当該母線を接続し、複母線の場合、前記両ユニット間
に母線の高さを変換する変換管路を設けて他方の母線を
接続したものである。
【００１４】前記構成により、単母線，複母線におい
て、接続される両ユニットの少なくとも１つの母線の高
さを合わせることができ、その母線を水平管路により簡
単に接続することができ、かつ、余分のスペースを要し
ない。
て、接続される両ユニットの少なくとも１つの母線の高
さを合わせることができ、その母線を水平管路により簡
単に接続することができ、かつ、余分のスペースを要し
ない。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を、複母線の
場合につき、図１ないし図６を参照して説明する。それ
らの図において、図８ないし図１０と同一符号は同一も
しくは相当するものを示し、異なる点はつぎの通りであ
る。
場合につき、図１ないし図６を参照して説明する。それ
らの図において、図８ないし図１０と同一符号は同一も
しくは相当するものを示し、異なる点はつぎの通りであ
る。
【００１６】（形態１）形態１を示した図１ないし図５
において、図１は正面図、図２は平面図、図３Ａは増設
ユニット１’の左側面図、同Ｂは既設ユニット１の右側
面図、図４は両ユニットの接続部の拡大図、図５は変換
管路の断面図である。
において、図１は正面図、図２は平面図、図３Ａは増設
ユニット１’の左側面図、同Ｂは既設ユニット１の右側
面図、図４は両ユニットの接続部の拡大図、図５は変換
管路の断面図である。
【００１７】増設ユニット１’にかさ上げ架台１３を使
用し、既設ユニット１に間隔Ｌをあけて基礎２上にかさ
上げ架台１３を設置し、その架台１３に増設ユニット
１’を搭載し、増設ユニット１’の下母線管路１０’の
中心位置を、既設ユニット１の下母線管路１０の中心位
置に合わせ、両下母線管路１０，１０’の母線の高さを
合わせ、両下母線管路１０，１０’間に短寸の水平管路
１４を設け、両下母線管路１０，１０’の母線を接続し
ている。
用し、既設ユニット１に間隔Ｌをあけて基礎２上にかさ
上げ架台１３を設置し、その架台１３に増設ユニット
１’を搭載し、増設ユニット１’の下母線管路１０’の
中心位置を、既設ユニット１の下母線管路１０の中心位
置に合わせ、両下母線管路１０，１０’の母線の高さを
合わせ、両下母線管路１０，１０’間に短寸の水平管路
１４を設け、両下母線管路１０，１０’の母線を接続し
ている。
【００１８】さらに、既設ユニット１の上，下母線管路
９，１０間の長さＢに対し、増設ユニット１’の上，下
母線管路９’，１０’間の長さＢ’が小さいため、両上
母線管路９，９’間に傾斜型の変換管路１５を設け、両
上母線管路９，９’の母線を接続している。
９，１０間の長さＢに対し、増設ユニット１’の上，下
母線管路９’，１０’間の長さＢ’が小さいため、両上
母線管路９，９’間に傾斜型の変換管路１５を設け、両
上母線管路９，９’の母線を接続している。
【００１９】図５はその変換管路１５の詳細を示し、傾
斜した固定管１６と伸縮管１７とからなり、両端が両上
母線管路９，９’の絶縁スペーサ１８に接続され、チュ
ーリップ型接触子１９を備えた母線２０が内装されてい
る。
斜した固定管１６と伸縮管１７とからなり、両端が両上
母線管路９，９’の絶縁スペーサ１８に接続され、チュ
ーリップ型接触子１９を備えた母線２０が内装されてい
る。
【００２０】（形態２）形態２を示した図６及び図７
は、形態１の傾斜型の変換管路１５に対し、十字型の変
換管路２１を両上母線管路９，９’間に設けたものであ
る。
は、形態１の傾斜型の変換管路１５に対し、十字型の変
換管路２１を両上母線管路９，９’間に設けたものであ
る。
【００２１】前記形態１，２は両下母線管路１０，１
０’の高さを合わせた場合であるが、かさ上げ架台１３
を高くし、両上母線管路９，９’の高さを合わせ、上側
に水平管路１４を使用し、下側に変換管路１５を使用し
てもよい。
０’の高さを合わせた場合であるが、かさ上げ架台１３
を高くし、両上母線管路９，９’の高さを合わせ、上側
に水平管路１４を使用し、下側に変換管路１５を使用し
てもよい。
【００２２】また、かさ上げ架台１３は自由に簡単に設
計可能であり、高さが適合するよう製作することが容易
であり、基礎２の改造工事等が不要であり、増設工事費
の低減をはかることができる。
計可能であり、高さが適合するよう製作することが容易
であり、基礎２の改造工事等が不要であり、増設工事費
の低減をはかることができる。
【００２３】なお、傾斜型の変換管路１５の場合、両ユ
ニット１，１’の間隔をより小さくすることができ、ま
た、その傾斜角度は、３０度以内が適切である。一方、
製作上は、傾斜型より十字型の変換管路２１の方が製作
が容易である。
ニット１，１’の間隔をより小さくすることができ、ま
た、その傾斜角度は、３０度以内が適切である。一方、
製作上は、傾斜型より十字型の変換管路２１の方が製作
が容易である。
【００２４】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載する効果を奏する。一方のユニ
ット１の母線の高さに、他方のユニット１’をかさ上げ
架台１３に載置してそのユニット１’の母線の高さを合
わせているため、両ユニット１，１’の母線管路１０，
１０’間に水平管路１４を設けて両母線を接続すること
ができ、接続する両ユニット１，１’間に余分のスペー
スをとる必要がなく、かつ、接続する管路が水平管路１
４であるため、構造が簡単で信頼性が向上し、費用が低
減される。
ているので、以下に記載する効果を奏する。一方のユニ
ット１の母線の高さに、他方のユニット１’をかさ上げ
架台１３に載置してそのユニット１’の母線の高さを合
わせているため、両ユニット１，１’の母線管路１０，
１０’間に水平管路１４を設けて両母線を接続すること
ができ、接続する両ユニット１，１’間に余分のスペー
スをとる必要がなく、かつ、接続する管路が水平管路１
４であるため、構造が簡単で信頼性が向上し、費用が低
減される。
【００２５】さらに、既設ユニット１に増設ユニット
１’を増設する場合、単母線及び複母線の旧型のユニッ
ト１に新型のユニット１’を省スペースで簡単な構造で
安価に増設することができる。
１’を増設する場合、単母線及び複母線の旧型のユニッ
ト１に新型のユニット１’を省スペースで簡単な構造で
安価に増設することができる。
【図１】本発明の実施の形態１の正面図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】Ａ，Ｂは図１の左側面図，右側面図である。
【図４】図１の一部の拡大図である。
【図５】図４の一部の断面図である。
【図６】形態２の一部の拡大図である。
【図７】図６の一部の断面図である。
【図８】従来例の正面図である。
【図９】図８の平面図である。
【図１０】Ａ，Ｂは図８の左側面図，右側面図である。
１ 既設ユニット １’ 増設ユニット ９，９’ 上母線管路 １０，１０’ 下母線管路 １３ かさ上げ架台 １４ 水平管路 １５，２１ 変換管路
Claims (2)
- 【請求項１】 一方のユニットの母線の高さに、他方の
ユニットをかさ上げ架台に載置して前記他方のユニット
の母線の高さを合わせ、前記両ユニットの母線管路間に
水平管路を設けて前記両母線を接続したことを特徴とす
るガス絶縁開閉装置。 - 【請求項２】 既設ユニットに増設ユニットを増設する
際に、前記増設ユニットをかさ上げ架台に設置し、前記
既設ユニットの母線の高さに、複母線の場合は上，下い
ずれか一方の母線の高さを、単母線の場合はその母線の
高さを合わせ、前記両ユニット間に水平管路を設けて当
該母線を接続し、複母線の場合、前記両ユニット間に母
線の高さを変換する変換管路を設けて他方の母線を接続
したことを特徴とするガス絶縁開閉装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10239655A JP2000069630A (ja) | 1998-08-26 | 1998-08-26 | ガス絶縁開閉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10239655A JP2000069630A (ja) | 1998-08-26 | 1998-08-26 | ガス絶縁開閉装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000069630A true JP2000069630A (ja) | 2000-03-03 |
Family
ID=17047943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10239655A Pending JP2000069630A (ja) | 1998-08-26 | 1998-08-26 | ガス絶縁開閉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000069630A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013252025A (ja) * | 2012-06-04 | 2013-12-12 | Mitsubishi Electric Corp | スイッチギヤ |
-
1998
- 1998-08-26 JP JP10239655A patent/JP2000069630A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013252025A (ja) * | 2012-06-04 | 2013-12-12 | Mitsubishi Electric Corp | スイッチギヤ |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050628 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050705 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20051115 |