JP2000063722A - 溶融可能インク用のインク組成物 - Google Patents
溶融可能インク用のインク組成物Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、印字インク層において後結晶化を
示さないインク組成物用のモノマー化合物を提供する。 【解決手段】インク液滴がインクダクトから噴射される
プリンティング装置において利用可能な融解可能インク
のインク組成物は、無定形に固化するモノマー化合物を
含む。その化合物の融解物が毎分５℃の速度で冷却され
固体状態に変化した後毎分２０℃の速度で融点温度以上
に加熱したときに、１％以下の結晶化度を示す。上記種
類の化合物はインク組成物のバインダー中に利用でき
る。上記種類のインクが被記録材料へ転写された際に、
ゴム、かき傷及び折り曲げ抵抗と透明性に関しては、印
字層における良好な安定性が得られる。
示さないインク組成物用のモノマー化合物を提供する。 【解決手段】インク液滴がインクダクトから噴射される
プリンティング装置において利用可能な融解可能インク
のインク組成物は、無定形に固化するモノマー化合物を
含む。その化合物の融解物が毎分５℃の速度で冷却され
固体状態に変化した後毎分２０℃の速度で融点温度以上
に加熱したときに、１％以下の結晶化度を示す。上記種
類の化合物はインク組成物のバインダー中に利用でき
る。上記種類のインクが被記録材料へ転写された際に、
ゴム、かき傷及び折り曲げ抵抗と透明性に関しては、印
字層における良好な安定性が得られる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インク液滴がイン
クダクトから噴射されるプリンティング装置において利
用可能な溶融可能インクのインク組成物に関し、さらに
インク組成物が溶融可能ベース材料を含む前記種類の装
置において利用可能な溶融可能インクのインク組成物に
関する。さらに本発明は２、２’−ビフェノールから誘
導される数多くのエステル類に関する。
クダクトから噴射されるプリンティング装置において利
用可能な溶融可能インクのインク組成物に関し、さらに
インク組成物が溶融可能ベース材料を含む前記種類の装
置において利用可能な溶融可能インクのインク組成物に
関する。さらに本発明は２、２’−ビフェノールから誘
導される数多くのエステル類に関する。
【０００２】
【従来の技術】溶融可能インクのインク組成物は、例え
ば米国特許第5,122,187 号明細書から周知である。しか
しながら、一般にはこれらのインク組成物は、被記録材
料上において脆すぎる又は柔らかすぎるのいずれかであ
る印字されたインク層の結果を招き、その結果、特に例
えばお互いに異なる色の異なるインク層でのゴム、かき
傷及び折り曲げ抵抗（ＧＫＶ）が劣ってしまう。
ば米国特許第5,122,187 号明細書から周知である。しか
しながら、一般にはこれらのインク組成物は、被記録材
料上において脆すぎる又は柔らかすぎるのいずれかであ
る印字されたインク層の結果を招き、その結果、特に例
えばお互いに異なる色の異なるインク層でのゴム、かき
傷及び折り曲げ抵抗（ＧＫＶ）が劣ってしまう。
【０００３】脆すぎるインク配合を堅くし又は柔らかす
ぎる結晶材料を固くするために、無定形バインダーを利
用する必要がある。溶融インク組成物の冷却後、その後
印字された画像はあまり傷つきやすくない。無定形状態
は良好な光透過性をも保証し、このことは色の耐久度及
びオーバーヘッドシートでの使用には有利である。米国
特許第5,421,868 号から、上記無定形バインダーは溶融
状態でのインク粘度をかなり増加させ、プリンティング
装置の操作に関して不利になることが知られている。上
記理由のためにモノマー化合物を含むバインダーを用い
ることが好ましい。
ぎる結晶材料を固くするために、無定形バインダーを利
用する必要がある。溶融インク組成物の冷却後、その後
印字された画像はあまり傷つきやすくない。無定形状態
は良好な光透過性をも保証し、このことは色の耐久度及
びオーバーヘッドシートでの使用には有利である。米国
特許第5,421,868 号から、上記無定形バインダーは溶融
状態でのインク粘度をかなり増加させ、プリンティング
装置の操作に関して不利になることが知られている。上
記理由のためにモノマー化合物を含むバインダーを用い
ることが好ましい。
【０００４】例えばワックスのようなモノマー化合物
は、一般には結晶化しやすい化合物であることが知られ
ている。純粋な化合物になればなるほど分子量は低くな
り、結晶格子を形成しやすくなる。しかしながら、バイ
ンダーはモノマー化合物を含むことが知られており、プ
リンティング装置用のインク組成物に用いた際に、バイ
ンダーは被記録材料上で無定形に固化する。かかるバイ
ンダーから作られたインクは被記録材料上に印字された
なら、前記バインダーは間違いなく無定形に固化された
相を形成するが、時間が経過すればバインダーは（部
分）後結晶化（after-crystallisation)を示すであろ
う。印字層の性質は変化し、その結果ゴム、かき傷及び
折り曲げ抵抗は減少し、色の印象は変化して透明性は減
少する。
は、一般には結晶化しやすい化合物であることが知られ
ている。純粋な化合物になればなるほど分子量は低くな
り、結晶格子を形成しやすくなる。しかしながら、バイ
ンダーはモノマー化合物を含むことが知られており、プ
リンティング装置用のインク組成物に用いた際に、バイ
ンダーは被記録材料上で無定形に固化する。かかるバイ
ンダーから作られたインクは被記録材料上に印字された
なら、前記バインダーは間違いなく無定形に固化された
相を形成するが、時間が経過すればバインダーは（部
分）後結晶化（after-crystallisation)を示すであろ
う。印字層の性質は変化し、その結果ゴム、かき傷及び
折り曲げ抵抗は減少し、色の印象は変化して透明性は減
少する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上述の点に鑑
みてなされたものであり、印字インク層において後結晶
化を示さないインク組成物用のモノマー化合物を提供す
ることを目的とする。
みてなされたものであり、印字インク層において後結晶
化を示さないインク組成物用のモノマー化合物を提供す
ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的は、インク液滴
がインクダクトから噴射されるプリンティング装置にお
いて利用可能である溶融可能インク用であり、無定形に
固化するモノマー化合物を含むインク組成物であって、
前記化合物の融解物が毎分５℃の速度で冷却され固体状
態に変化した後毎分２０℃の速度で融点温度以上に加熱
したときに該化合物は１％以下の結晶化度を示すことを
特徴とするインク組成物により達成される。
がインクダクトから噴射されるプリンティング装置にお
いて利用可能である溶融可能インク用であり、無定形に
固化するモノマー化合物を含むインク組成物であって、
前記化合物の融解物が毎分５℃の速度で冷却され固体状
態に変化した後毎分２０℃の速度で融点温度以上に加熱
したときに該化合物は１％以下の結晶化度を示すことを
特徴とするインク組成物により達成される。
【０００７】さらに上記目的は、融解可能なベース材料
を含む溶融可能インク用のインク組成物であって、化合
物の融解物が毎分５℃の速度で冷却され固体状態に変化
した後毎分２０℃の速度で融点温度以上に加熱したとき
に１％以下の結晶化度を示す無定形に固化するモノマー
化合物に加えて、無定形ポリマー及びオリゴマーバイン
ダーを含み、前記ベース材料は結晶性固化するモノマー
化合物であることを特徴とするインク組成物により達成
される。
を含む溶融可能インク用のインク組成物であって、化合
物の融解物が毎分５℃の速度で冷却され固体状態に変化
した後毎分２０℃の速度で融点温度以上に加熱したとき
に１％以下の結晶化度を示す無定形に固化するモノマー
化合物に加えて、無定形ポリマー及びオリゴマーバイン
ダーを含み、前記ベース材料は結晶性固化するモノマー
化合物であることを特徴とするインク組成物により達成
される。
【０００８】上記の目的は、モノマー化合物として、
２，２’−ビフェノールと芳香族性を有する酸から成る
エステル類を含むバインダーにより達成される。本発明
において、２、２’−ビフェノールと芳香族性を有する
酸から成るエステルを含むバンダーを用いたら、上記エ
ステル類は低分子量であるにもかかわらず、通常の室温
条件下において印字インク層では、後結晶化は全く起こ
らないということが、驚くべきほどにわかった。後結晶
化が分布しないという結果として、本発明によるバイン
ダーは、インク組成物用のキャリア材料としての使用に
特に適しており、前記バインダーはインク組成物の主構
成要素である。上記インクは通常の条件下に保存された
際には、長期間良好な性質を保持する印字層を形成す
る。良好なインク組成物は、結晶−固化モノマー化合物
及び無定形ポリマー又はオリゴマーバインダーの形の溶
融可能ベース材料をも含む本発明によるバインダーで得
ることもできる。構成要素の注意深い選択により、上記
インクは被記録材料でのプリンティング装置及び浸透挙
動における溶融挙動に関して、非常に巧く調整されてい
る。
２，２’−ビフェノールと芳香族性を有する酸から成る
エステル類を含むバインダーにより達成される。本発明
において、２、２’−ビフェノールと芳香族性を有する
酸から成るエステルを含むバンダーを用いたら、上記エ
ステル類は低分子量であるにもかかわらず、通常の室温
条件下において印字インク層では、後結晶化は全く起こ
らないということが、驚くべきほどにわかった。後結晶
化が分布しないという結果として、本発明によるバイン
ダーは、インク組成物用のキャリア材料としての使用に
特に適しており、前記バインダーはインク組成物の主構
成要素である。上記インクは通常の条件下に保存された
際には、長期間良好な性質を保持する印字層を形成す
る。良好なインク組成物は、結晶−固化モノマー化合物
及び無定形ポリマー又はオリゴマーバインダーの形の溶
融可能ベース材料をも含む本発明によるバインダーで得
ることもできる。構成要素の注意深い選択により、上記
インクは被記録材料でのプリンティング装置及び浸透挙
動における溶融挙動に関して、非常に巧く調整されてい
る。
【０００９】印字層の良好な安定性は、以下の条件下に
おける、本発明によるモノマー化合物の“コールド結晶
化（cold crystallisation）”（熱供給を受けた影響下
で結晶化された固体無定形状態で結晶可能な物質が存在
する現象）が存在しないことと組合わさっていることが
分かった。溶融化合物を毎分５℃で非常にゆっくりと冷
却し、固化状態へ変化した後、固体化合物を毎分２０℃
で加熱して溶融温度を通過させる条件である。溶融物が
毎分５℃で冷却され固化状態へ変化した後に、固化状態
から毎分５℃のゆっくりとした速度で加熱して溶融温度
を通過させた際に、完全に無定形のままである化合物が
適している。特に適する化合物は、Printlas（登録商
標）のオリゴマーバインダークリスタルボンド５０９と
混ぜ（化合物：クリスタルボンド＝２：１重量/ 重
量）、５０℃で４８時間保存した際に、無定形のままで
もある化合物である。かかる化合物から得られるインク
組成物は、通常の条件下において数ヶ月保存した後でさ
えもＧＫＶ及び透明性において劣化を全く示さない印字
層を与える。
おける、本発明によるモノマー化合物の“コールド結晶
化（cold crystallisation）”（熱供給を受けた影響下
で結晶化された固体無定形状態で結晶可能な物質が存在
する現象）が存在しないことと組合わさっていることが
分かった。溶融化合物を毎分５℃で非常にゆっくりと冷
却し、固化状態へ変化した後、固体化合物を毎分２０℃
で加熱して溶融温度を通過させる条件である。溶融物が
毎分５℃で冷却され固化状態へ変化した後に、固化状態
から毎分５℃のゆっくりとした速度で加熱して溶融温度
を通過させた際に、完全に無定形のままである化合物が
適している。特に適する化合物は、Printlas（登録商
標）のオリゴマーバインダークリスタルボンド５０９と
混ぜ（化合物：クリスタルボンド＝２：１重量/ 重
量）、５０℃で４８時間保存した際に、無定形のままで
もある化合物である。かかる化合物から得られるインク
組成物は、通常の条件下において数ヶ月保存した後でさ
えもＧＫＶ及び透明性において劣化を全く示さない印字
層を与える。
【００１０】今までに知られているバインダーは、上記
条件下ではいつも（部分）結晶化を示した。２，２’−
ビフェノールとメトキシ安息香酸又はメチル安息香酸と
のエステル類は、上述した条件のいずれにおいても結晶
化を示さず、新規化合物でもある。
条件下ではいつも（部分）結晶化を示した。２，２’−
ビフェノールとメトキシ安息香酸又はメチル安息香酸と
のエステル類は、上述した条件のいずれにおいても結晶
化を示さず、新規化合物でもある。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明は以下の例及び図面を参照
して説明される。 例１． モノマー化合物の熱分析 図１は本発明によるバインダーの示差走査熱量計（ＤＳ
Ｃ）によりプロットされた、温度に対する吸収されたエ
ネルギーの量で表現された溶融及び固化挙動（示差熱分
析曲線）を示すグラフである。ＤＳＣ測定器具の例とし
ては、Perkin Elmer Co., Norwalk, CT.のパーキンエル
マーＤＳＣ−７を用いた。
して説明される。 例１． モノマー化合物の熱分析 図１は本発明によるバインダーの示差走査熱量計（ＤＳ
Ｃ）によりプロットされた、温度に対する吸収されたエ
ネルギーの量で表現された溶融及び固化挙動（示差熱分
析曲線）を示すグラフである。ＤＳＣ測定器具の例とし
ては、Perkin Elmer Co., Norwalk, CT.のパーキンエル
マーＤＳＣ−７を用いた。
【００１２】図２は通常条件下で後結晶化分布を有する
バインダーの同じＤＳＣでプロットされた、温度に対す
る吸収されたエネルギーの量で表現された溶融及び固化
挙動を示すグラフである。本発明による好ましい性質
は、図１及び図２に示されるような純粋化合物の示差熱
分析曲線から最もよく理解される。エタノールからの再
結晶により得られた結晶相での化合物から始めて、上記
示差熱分析曲線がプロットされた。
バインダーの同じＤＳＣでプロットされた、温度に対す
る吸収されたエネルギーの量で表現された溶融及び固化
挙動を示すグラフである。本発明による好ましい性質
は、図１及び図２に示されるような純粋化合物の示差熱
分析曲線から最もよく理解される。エタノールからの再
結晶により得られた結晶相での化合物から始めて、上記
示差熱分析曲線がプロットされた。
【００１３】図１はＢＩＰＡＮＩ（表１参照）の示差熱
分析曲線である。本化合物は０℃の温度から毎分２０℃
の速度で加熱させた際に（曲線Ａ）、約１２５℃の温度
で融解した。付随した融解熱は６８Ｊ/ ｇである。溶解
物を毎分５℃で冷却し固化状態（ＢＩＰＡＮＩの場合に
は本経路は３０℃付近の温度である）へ変化した際に、
化合物はガラス転移として知られる液相から固相へ変化
する。その後化合物を毎分２０℃（明瞭にするために曲
線Ａに関してｙ軸上に５ｍＷシフトさせた曲線Ｂで示
す）の速度で、先ほど決定された融解温度以上に再加熱
したら、ガラス転移のみが２６℃で観察された。よって
上記条件下では、化合物はもはや結晶化できない。技術
的にはこのことを（コールド）結晶化が存在しないと言
う。
分析曲線である。本化合物は０℃の温度から毎分２０℃
の速度で加熱させた際に（曲線Ａ）、約１２５℃の温度
で融解した。付随した融解熱は６８Ｊ/ ｇである。溶解
物を毎分５℃で冷却し固化状態（ＢＩＰＡＮＩの場合に
は本経路は３０℃付近の温度である）へ変化した際に、
化合物はガラス転移として知られる液相から固相へ変化
する。その後化合物を毎分２０℃（明瞭にするために曲
線Ａに関してｙ軸上に５ｍＷシフトさせた曲線Ｂで示
す）の速度で、先ほど決定された融解温度以上に再加熱
したら、ガラス転移のみが２６℃で観察された。よって
上記条件下では、化合物はもはや結晶化できない。技術
的にはこのことを（コールド）結晶化が存在しないと言
う。
【００１４】図２は、通常の条件下では後結晶化分布を
示さない、つまりジペンタエリスリトールのエステル
（di- ＰＥＴＰＣ) の無定形に固化するモノマー化合物
の比較用の示差熱分析曲線である。本化合物は約１３６
℃で融解する。上記冷却速度で融解物を冷却させた後、
本化合物は約３２℃の温度で固相へ変化する。その後分
速２０℃の速度で加熱すると、本化合物は約９５℃の温
度で結晶化し始め、このことは１３２℃まで伸びる負の
ピークの形成により曲線上に観察可能である。したがっ
てこれがコールド結晶化である。さらに加熱すると、本
化合物は再び融解を始める。上記条件下において、融解
熱は元の６６Ｊ/ ｇに対して、初期のレベルにはもはや
達しないので（３３Ｊ/ ｇ）、化合物は部分的に結晶化
していることが示差熱分析曲線から明らかである。上記
値を割ることにより上記条件下での化合物の結晶化度の
値は、di- ＰＥＴＰＣの場合は５０％と決定された。
示さない、つまりジペンタエリスリトールのエステル
（di- ＰＥＴＰＣ) の無定形に固化するモノマー化合物
の比較用の示差熱分析曲線である。本化合物は約１３６
℃で融解する。上記冷却速度で融解物を冷却させた後、
本化合物は約３２℃の温度で固相へ変化する。その後分
速２０℃の速度で加熱すると、本化合物は約９５℃の温
度で結晶化し始め、このことは１３２℃まで伸びる負の
ピークの形成により曲線上に観察可能である。したがっ
てこれがコールド結晶化である。さらに加熱すると、本
化合物は再び融解を始める。上記条件下において、融解
熱は元の６６Ｊ/ ｇに対して、初期のレベルにはもはや
達しないので（３３Ｊ/ ｇ）、化合物は部分的に結晶化
していることが示差熱分析曲線から明らかである。上記
値を割ることにより上記条件下での化合物の結晶化度の
値は、di- ＰＥＴＰＣの場合は５０％と決定された。
【００１５】本発明による化合物の無定形状態は、イン
ク組成物が支持材料に移動した際に、後結晶化する化合
物の状態よりも安定であることが図から明らかである。
表１には本発明による数多くの化合物に加えて、数多く
の他の無定形に固化するモノマー化合物を示す。表には
さらに、インク組成物としてバインダー内に利用された
際に、印字層が通常の条件下で保存されたときに、後結
晶化分布を示す化合物も示す。表にはさらに、上述した
ＤＳＣ分析中に達した結晶化度をも示す。表のパートＡ
は２，２’−ビフェノールからの誘導化合物を示し、パ
ートＢの化合物はペンタエリスリトールからの誘導体で
あり、パートＣにはジペンタエリスリトールからの、部
分的に同様な誘導体がある。４，４’−ジシクロヘキシ
ルメタンジイソシアネートから誘導された化合物はパー
トＤに示す。最後に、パートＥ及びＦは、それぞれイソ
ホロンジイソシアネート及びジフェニルメタンジイソシ
アネートから誘導された化合物を示す。
ク組成物が支持材料に移動した際に、後結晶化する化合
物の状態よりも安定であることが図から明らかである。
表１には本発明による数多くの化合物に加えて、数多く
の他の無定形に固化するモノマー化合物を示す。表には
さらに、インク組成物としてバインダー内に利用された
際に、印字層が通常の条件下で保存されたときに、後結
晶化分布を示す化合物も示す。表にはさらに、上述した
ＤＳＣ分析中に達した結晶化度をも示す。表のパートＡ
は２，２’−ビフェノールからの誘導化合物を示し、パ
ートＢの化合物はペンタエリスリトールからの誘導体で
あり、パートＣにはジペンタエリスリトールからの、部
分的に同様な誘導体がある。４，４’−ジシクロヘキシ
ルメタンジイソシアネートから誘導された化合物はパー
トＤに示す。最後に、パートＥ及びＦは、それぞれイソ
ホロンジイソシアネート及びジフェニルメタンジイソシ
アネートから誘導された化合物を示す。
【００１６】２，２’−ビフェノールと芳香族性を有す
る酸からのエステル類は本発明の化合物である。これら
は上記説明した条件下で証明できうる結晶化度を示さな
い。このことは、各場合において化合物の１％以下は結
晶化しないことを意味している。化合物di- ＰＥＴ３Ｔ
は８％の結晶化度を示す。インク組成物中において、印
字層が室温及び５０％の相対空気湿度で数週間保存され
た際に、本化合物は目視可能な後結晶化を示す。 表１. インク組成物の一部として支持材に転写させた
際の後結晶化の発生率及び融解物を毎分５℃で冷却し、
さらに毎分２０℃で再加熱した後での結晶化度に関係し
た無定形に固化するモノマー化合物の選択の詳細。
る酸からのエステル類は本発明の化合物である。これら
は上記説明した条件下で証明できうる結晶化度を示さな
い。このことは、各場合において化合物の１％以下は結
晶化しないことを意味している。化合物di- ＰＥＴ３Ｔ
は８％の結晶化度を示す。インク組成物中において、印
字層が室温及び５０％の相対空気湿度で数週間保存され
た際に、本化合物は目視可能な後結晶化を示す。 表１. インク組成物の一部として支持材に転写させた
際の後結晶化の発生率及び融解物を毎分５℃で冷却し、
さらに毎分２０℃で再加熱した後での結晶化度に関係し
た無定形に固化するモノマー化合物の選択の詳細。
【００１７】（その１）
【００１８】
【表１】
【００１９】（その２）
【００２０】
【表２】
【００２１】例２． クリスタルボンドとの混合物中で
の結晶化 印字層中での無定形固化するモノマーの後結晶化は、オ
リゴマーバインダーであるクリスタルボンド５０９と本
化合物（化合物：クリスタルボンド＝２：１重量/ 重
量）を混ぜ、混合物を５０℃のオーブンに置き、４８時
間後に化合物の後結晶化が発生しているかどうかで評価
することにより、より速く実証できる。後結晶化は混合
物の透明性の減少と関係しているので、本評価は目視で
行うことが可能である。必要ならば、結晶化はＤＳＣに
より定量化できる。表２はクリスタルボンド５０９の性
質を示す。表３は数多くのモノマー化合物での本テスト
の結果を示す。表３には問題の化合物を含むインク組成
物において、バインダーを用いた際の印字層の安定性の
評価結果も含む。本テストにおいて後結晶化を示さなか
った化合物は、インク組成物での最も安定な印字層を与
えることは明らかである。 表２. クリスタルボンド５０９の特性
の結晶化 印字層中での無定形固化するモノマーの後結晶化は、オ
リゴマーバインダーであるクリスタルボンド５０９と本
化合物（化合物：クリスタルボンド＝２：１重量/ 重
量）を混ぜ、混合物を５０℃のオーブンに置き、４８時
間後に化合物の後結晶化が発生しているかどうかで評価
することにより、より速く実証できる。後結晶化は混合
物の透明性の減少と関係しているので、本評価は目視で
行うことが可能である。必要ならば、結晶化はＤＳＣに
より定量化できる。表２はクリスタルボンド５０９の性
質を示す。表３は数多くのモノマー化合物での本テスト
の結果を示す。表３には問題の化合物を含むインク組成
物において、バインダーを用いた際の印字層の安定性の
評価結果も含む。本テストにおいて後結晶化を示さなか
った化合物は、インク組成物での最も安定な印字層を与
えることは明らかである。 表２. クリスタルボンド５０９の特性
【００２２】
【表３】
【００２３】＊標準ポリスチレンに対して測定
表３. クリスタルボンド５０９との混合物（化合物：
クリスタルボンド＝２：１重量/ 重量）からの数多くの
無定形に固化する化合物の後結晶化とインク組成物がバ
インダー中に化合物を含んだときの印字層の安定性の評
価
クリスタルボンド＝２：１重量/ 重量）からの数多くの
無定形に固化する化合物の後結晶化とインク組成物がバ
インダー中に化合物を含んだときの印字層の安定性の評
価
【００２４】
【表４】
【００２５】例３：インク組成物
表４には多様なインク配合を示す。インク１から４は本
発明によるインクである。インク５及び６による印字層
は、数週間以内に品質に明らかな低下が観測された（低
分子量バインダーの後結晶化による特に層の透明性の低
下）。従来の添加物類が前記インクのそれぞれに加えら
れた。例えば酸化防止剤、表面張力低下化合物や溶解性
染料あるいは顔料の形での色素など。 表４. インク組成物及び印字層の安定性の評価。ｐ−
ＢｕＢＳＡはパラ-n- ブチルベンゼンスルホンアミドで
あり、ＨＱＨＥは１，４−ハイドロキノンビス（２−ヒ
ドロキシエチル）エーテルであり、クリオスタルボンド
５０９はPrintlas（登録商標）のポリエチレンフタレー
ト樹脂である。
発明によるインクである。インク５及び６による印字層
は、数週間以内に品質に明らかな低下が観測された（低
分子量バインダーの後結晶化による特に層の透明性の低
下）。従来の添加物類が前記インクのそれぞれに加えら
れた。例えば酸化防止剤、表面張力低下化合物や溶解性
染料あるいは顔料の形での色素など。 表４. インク組成物及び印字層の安定性の評価。ｐ−
ＢｕＢＳＡはパラ-n- ブチルベンゼンスルホンアミドで
あり、ＨＱＨＥは１，４−ハイドロキノンビス（２−ヒ
ドロキシエチル）エーテルであり、クリオスタルボンド
５０９はPrintlas（登録商標）のポリエチレンフタレー
ト樹脂である。
【００２６】
【表５】
【００２７】例４：２，２’−ビフェノールと芳香族酸
類によるエステル類の合成 ２，２’−ビフェノールと芳香族性を有する酸とのエス
テル類の合成は、アルコールと少し過剰の酸クロライド
との反応により行われる。１２．５ｇの２，２’−ビフ
ェノールを還流冷却管の付いた丸底フラスコの２５０ｍ
ｌのピリジンに溶解させた。その後一定に攪拌させなが
ら水酸基に対して１．２当量の酸クロライドを約３０分
かけて一滴ずつ添加した。混合液を上記条件下で沸騰さ
せてもかまわない。全ての酸クロライドの添加後、混合
液は３時間攪拌され、ゆっくりと室温へ冷却した。その
後混合液は飽和炭酸水素ナトリウム溶液（約３００ｍ
ｌ）に注がれた。それから混合液を２５０ｍｌの塩化メ
チレンで３回洗い、その後全ての生成物は塩化メチレン
で集められた。塩化メチレン溶液の上澄み液は捨てら
れ、何度か水で洗浄し、最後に硫酸ナトリウムで乾燥し
た。溶液は濾過され、真空で乾燥させた。必要ならば化
合物はエタノールで再結晶され、高純度化させた。結果
生じたＢＩＰＡＮＩは１２５℃の融点を示し、ＢＩＰ４
Ｔは１１７℃の融点を示した。
類によるエステル類の合成 ２，２’−ビフェノールと芳香族性を有する酸とのエス
テル類の合成は、アルコールと少し過剰の酸クロライド
との反応により行われる。１２．５ｇの２，２’−ビフ
ェノールを還流冷却管の付いた丸底フラスコの２５０ｍ
ｌのピリジンに溶解させた。その後一定に攪拌させなが
ら水酸基に対して１．２当量の酸クロライドを約３０分
かけて一滴ずつ添加した。混合液を上記条件下で沸騰さ
せてもかまわない。全ての酸クロライドの添加後、混合
液は３時間攪拌され、ゆっくりと室温へ冷却した。その
後混合液は飽和炭酸水素ナトリウム溶液（約３００ｍ
ｌ）に注がれた。それから混合液を２５０ｍｌの塩化メ
チレンで３回洗い、その後全ての生成物は塩化メチレン
で集められた。塩化メチレン溶液の上澄み液は捨てら
れ、何度か水で洗浄し、最後に硫酸ナトリウムで乾燥し
た。溶液は濾過され、真空で乾燥させた。必要ならば化
合物はエタノールで再結晶され、高純度化させた。結果
生じたＢＩＰＡＮＩは１２５℃の融点を示し、ＢＩＰ４
Ｔは１１７℃の融点を示した。
【図１】本発明による化合物の示差熱分析曲線である。
【図２】後結晶化分布を有する非晶質に固化するモノマ
ー化合物の示差熱分析曲線である。
ー化合物の示差熱分析曲線である。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 ニコリナ マルグリート コルテンフォー
ヴェン
オランダ国，5912 エスゼット ヴェン
ロ，ズワネンストラート 94
Claims (17)
- 【請求項１】 インク液滴がインクダクトから噴射され
るプリンティング装置において利用可能である溶融可能
インク用であり、無定形に固化するモノマー化合物を含
むインク組成物であって、前記化合物の融解物が毎分５
℃の速度で冷却され固体状態に変化した後毎分２０℃の
速度で融点温度以上に加熱したときに該化合物は１％以
下の結晶化度を示すことを特徴とするインク組成物。 - 【請求項２】 前記無定形に固化する化合物は、前記化
合物の融解物が毎分５℃の速度で冷却され固体状態に変
化した後毎分５℃の速度で融点温度以上に加熱したとき
に、１％以下の結晶化度を示すことを特徴とする請求項
１記載のインク組成物。 - 【請求項３】 重量比１：２のクリスタルボンド５０９
と前記化合物の混合物における前記無定形に固化する化
合物は、５０℃で少なくとも４８時間無定形のままであ
ることを特徴とする請求項１から２のうちいずれか１項
記載のインク組成物。 - 【請求項４】 前記化合物は以下の分子式を有する群か
ら選ばれることを特徴とする請求項１から３のうちいず
れか１項記載のインク組成物。 【化１】 ここでＲ及びＲ’は芳香族性を有する。 - 【請求項５】 Ｒ及びＲ’は以下の群から選ばれること
を特徴とする請求項４記載のインク組成物。 【化２】 又は 【化３】 又は 【化４】 ここでＲ1 は１つ又は２つ以上のＣ１−Ｃ４アルキル置
換、又は水素である。 - 【請求項６】 Ｒ及びＲ’はパラ−アニシル、パラ−ト
リル及びフェノキシの群から選ばれることを特徴とする
請求項５記載にインク組成物。 - 【請求項７】 Ｒ及びＲ’が同じであることを特徴とす
る請求項６記載のインク組成物。 - 【請求項８】 融解可能なベース材料を含む溶融可能イ
ンク用のインク組成物であって、化合物の融解物が毎分
５℃の速度で冷却され固体状態に変化した後毎分２０℃
の速度で融点温度以上に加熱したときに１％以下の結晶
化度を示す無定形に固化するモノマー化合物に加えて、
無定形ポリマー及びオリゴマーバインダーを含み、前記
ベース材料は結晶性固化するモノマー化合物であること
を特徴とするインク組成物。 - 【請求項９】 前記無定形に固化するモノマー化合物
は、前記化合物の融解物が毎分５℃の速度で冷却され固
体状態に変化した後毎分５℃の速度で融点温度以上に加
熱したときに、１％以下の結晶化度を示すことを特徴と
する請求項８記載のインク組成物。 - 【請求項１０】 重量比１：２のクリスタルボンド５０
９と前記化合物の混合物における無定形に固化する化合
物は、５０℃で少なくとも４８時間無定形のままである
ことを特徴とする請求項９記載のインク組成物。 - 【請求項１１】 前記無定形に固化するモノマー化合物
は以下の分子式を有する群から選ばれることを特徴とす
る請求項８，９又は１０のうちいずれか１項記載のイン
ク組成物。 【化５】 ここでＲ及びＲ’は芳香族性を有する。 - 【請求項１２】 Ｒ及びＲ’は以下の群から選ばれるこ
とを特徴とする請求項１１記載のインク組成物。 【化６】 又は 【化７】 又は 【化８】 ここでＲ1 は１つ又は２つ以上のＣ１−Ｃ４アルキル置
換基、又は水素である。 - 【請求項１３】 Ｒ及びＲ’はパラ−アニシル、パラ−
トリル又はパラ−フェノキシの群から選ばれることを特
徴とする請求項１２記載のインク組成物。 - 【請求項１４】 Ｒ及びＲ’は同じであることを特徴と
する請求項１３記載のインク組成物。 - 【請求項１５】 以下の分子式を有する群から選ばれる
ことを特徴とする２，２’−ビフェノールのエステル。 【化９】 ここでＲ及びＲ’はアニシル及び置換基を有するアリル
から選ばれ、置換基は水素およびＣ１−Ｃ４アルキルの
群から選ばれる。 - 【請求項１６】 Ｒ及びＲ’はパラ−アニシル及びパラ
−トリルの群から選ばれることを特徴とする請求項１５
記載のエステル。 - 【請求項１７】 Ｒ及びＲ’は同じであることを特徴と
する請求項１６記載のエステル。
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|---|---|---|---|---|
| JP2012233167A (ja) * | 2011-04-27 | 2012-11-29 | Xerox Corp | 相転移インクおよびそれを製造する方法 |
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- 1999-07-26 US US09/360,146 patent/US6280510B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-30 JP JP21810899A patent/JP4730988B2/ja not_active Expired - Fee Related
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