JP2000061369A - エアゾ―ル用遅延噴射装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ステムの押圧後にほどよくエアゾール内容物
が遅延物に接触し、規定時間後にエアゾール内容物を噴
射するエアゾール用遅延噴射装置を提供する。 【解決手段】 本発明のエアゾール用遅延噴射装置１
は、導入室６を内部に有する操作部本体２を備えてい
る。操作部本体２には、導入室と外部とを接続する噴射
部４と排気部５とが形成されている。そして、噴射部４
には当該噴射部を遮蔽するように遅延物８が配置され、
排気部５には当該排気部５を遮蔽する内圧調整部材９が
配置されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、バルブの開弁操作
後に一定の時間が経過してから、エアゾール内容物の噴
射を行うエアゾール用遅延噴射装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、密閉室内に殺虫剤等を大量に噴霧
して、ゴキブリやダニ等の害虫を駆除するために、開弁
操作後にエアゾール内容物を連続的に噴射する噴射装置
が用いられている。

【０００３】しかし、前記した噴射装置では、開弁操作
後に直ちにエアゾール内容物を噴射する機構となってい
るため、噴射装置を室内に設置して開弁操作を行う操作
者の体に内容物が付着したり、操作者が内容物を吸い込
んだりする心配があった。そこで操作者が開弁操作を行
った後、所定時間エアゾール内容物の噴射を行わず、操
作者が室外に退去してから噴射を開始する、エアゾール
用遅延噴射装置が提案されている。

【０００４】特公平５−６１９７５号公報には、図６お
よび図７に示すようなエアゾール用遅延噴射装置が開示
されている。エアゾール用遅延噴射装置６１は胴部６２
を有し、胴部６２の上端には目金６３が固着されてい
る。そして目金６３上端にはカール部６４を介してマウ
ンテンカップ６５が固定され、マウンテンカップ６５の
中央からはステム６６が突出されている。さらにカール
部６４の外周には段付き筒状の固定体６７の下端が固着
され、固定体６７の内周面に形成されたねじ部には操作
部７０が上下動可能に螺着されている。

【０００５】操作部７０の下端部にはステム６６が挿入
されるとともにステム６６先端が当接されている。ステ
ム６６先端の噴出口は連通路７１を介して導入室７２に
連通している。導入室７２の図中上方には開放室７３が
設けられているが、両室７２，７３をつなぐ噴射通路７
４には遅延物７５が充填され、当該噴射通路７４を遮蔽
している。開放室７３は、操作部７０先端に設けられた
ノズル７６に連通している。

【０００６】このように構成した装置において、操作部
７０をマウンテンカップ６５の方向に螺入してステム６
６を押圧すると、ステム６６からエアゾール内容物が噴
出して、導入室７２内の圧力を上昇させる。そして、導
入室７２内の圧力が規定値以上に上昇すると、遅延物７
５は変形されて噴射通路７４端部との係合が外れ、開放
室７３内に放出される。噴射通路７４の開放に伴ってノ
ズル７６からエアゾール内容物の噴射が開始される。こ
の装置によれば、ステム６６の押圧後に導入室７２内の
圧力が規定値以上に上昇するまでの間、エアゾール内容
物は噴射されないので、操作者は安全に室外に退去する
ことができる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】前述したエアゾール用
遅延噴射装置６１においては、遅延物７５が放出される
空間として開放室７３が必要とされていたため、装置が
大型化するという不具合があった。そこで、変形により
開放室７３に放出され噴射通路７４を開放する遅延物７
５の代わりに、エアゾール内容物によって溶解したり、
劣化したりする遅延物を噴射通路に充填することが考え
られた。しかしながら、このような遅延物を用いた場
合、ステム６６の押圧後にエアゾール内容物を、速やか
に導入室７２内に流入させてその遅延物に接触させる必
要があるが、導入室７２は既に空気で充満されているの
でエアゾール内容物が導入室７２内に流入しにくかっ
た。したがって、エアゾール内容物によって予期した通
りに遅延物を溶かして噴射通路を開放することが困難だ
った。

【０００８】本発明は前記課題に鑑みてなされたもの
で、その目的は、ステムの押圧後に速やかにエアゾール
内容物が遅延物に接触し、規定時間後にエアゾール内容
物の噴射を開始するエアゾール用遅延噴射装置を提供す
ることにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明に係る前記目的
は、下記構成によって達成される。 （１） エアゾール容器のステムの外方に配置された導
入室と、前記導入室を通過したエアゾール内容物を噴射
するノズルとを備え、前記導入室とノズルとの間に形成
される噴射部に、前記エアゾール内容物との接触により
当該噴射部を規定時間後に開放する遅延物が配置され、
前記導入室内の空気を排出する排気部に、内圧調整部材
が配置されていることを特徴とするエアゾール用遅延噴
射装置。 （２） 前記内圧調整部材が通気部材からなることを特
徴とする前記（１）に記載のエアゾール用遅延噴射装
置。 （３） 前記通気部材が焼結体からなることを特徴とす
る前記（２）に記載のエアゾール用遅延噴射装置。 （４）前記導入室の内壁面に、前記噴射部に連通する複
数の開口が、当該内壁面の周方向に所定の間隔を隔てて
設けられ、筒状の遅延物が、その外壁面が前記開口を塞
ぐように配置されていることを特徴とする前記（１）〜
（３）のいずれかに記載のエアゾール用遅延噴射装置。 （５） 前記遅延物がシリコーンゴムからなることを特
徴とする前記（１）〜（３）のいずれかに記載のエアゾ
ール内容物遅延噴射装置。

【００１０】ここで内圧調整部材としては、例えば、ガ
ス吸着剤（活性炭、ゼオライト）や、通気部材等を採用
できる。通気部材であれば、空気は通過できるがエアゾ
ール粒子は通過できない程度の孔径の孔を有する材質か
らなる部材を採用でき、例えば、微多孔性フィルム、焼
結体、連続気泡の気泡倍率を調整したスポンジ、不織布
（スパンボンド）、布帛など、高分子多孔体、樹脂多孔
体、毛細管現象のあるもの等を挙げることができる。遅
延物としては、シリコーンゲル、シリコーンゴム、ロジ
ンエステル等の高粘度体などを使用できる。

【００１１】噴射部および排気部は、気体が通過できる
通路や開口であることが好ましい。

【００１２】前記（１）の構成によれば、ステムの押圧
後に導入室内の空気は、導入室に入ってこようとするエ
アゾール内容物に押されることにより、内圧調整部材を
通過して排出される。そして、導入室内にはエアゾール
内容物が流入する。したがって、エアゾール内容物が速
やかに遅延物に接触し、規定時間後にノズルからエアゾ
ール内容物の噴射が開始される。なお、エアゾール内容
物が内圧調整部材から漏れることはない。前記（２）の
構成によれば、導入室内の空気の排気が極めて円滑に行
われる。前記（３）の構成によれば、コストダウンを図
ることができる。前記（４）の構成によれば、遅延物が
噴射部に連通する複数の開口を塞ぐように配置されてい
るので、エアゾール内容物によって少なくとも何れかの
開口が確実に開放される。したがって装置の動作不良が
生じにくい。前記（５）の構成によれば、シリコーンゴ
ムがエアゾール内容物に含まれるジメチルエーテル（Ｄ
ＭＥ）や灯油で激しく膨潤したり劣化したりするので、
噴射部が確実に開放される。

【００１３】エアゾール内容物には、以下のようなもの
を適用することができる。噴射剤としては、液化ガス、
圧縮ガスを問わない。代表的には、ジメチルエーテル、
液状プロパンガス（ＬＰＧ）、ｎ−ブタン、イソブタ
ン、プロパン、イソペンタン、ｎ−ペンタン、シクロペ
ンタン、プロピレン、ｎ−ブチレン、イソブチレン、エ
チルエーテル、炭酸ガス、窒素ガスおよび使用上問題が
ないフロンガス（ＨＣＦＣ２２、１２３、１２４、４１
ｂ、１４２ｂ、２２５、ＨＦＣ１２５、１３４ａ、１４
３ａ、１５２ａ、１２、２２７ａ）などを挙げることが
できる。

【００１４】溶媒としては、水、アルコール類：例えば
メタノール、エタノール、イソプロパノール、エチレン
グリコール、ジエチレングリコールモノブチルエーテ
ル、エチレングリコールモノメチルエーテルなど、ケト
ン類：例えば、アセトン、メチルエチルケトン、メチル
イソブチルケトンなど、エステル類：例えば酢酸メチ
ル、酢酸エチル、酢酸ブチル、ミリスチン酸イソプロピ
ルなど、その他エチルエーテルなど、及び脂肪族炭化水
素類：例えばｎ−ヘキサン、ケロシン、灯油、ｎ−ペン
タン、イソペンタン、シクロペンタンなどが挙げられ
る。これら溶媒は混合して使用しても良い。

【００１５】有効成分としては、殺虫剤、殺菌剤、殺ダ
ニ剤、忌避剤、芳香剤、消臭剤などを挙げることができ
る。殺虫剤としては安全性の観点からピレスロイド系の
化合物を用いることが好ましく、代表的なものを例示す
ると、次のとおりである。 ・ｄｌ−３−アリル−２−メチル−４−オキソ−２−シ
クロペンテニル ｄｌ−シス／トランス−クリサンテマ
ート（一般名アレスリン：商品名ピナミン：住友化学工
業株式会社製） ・ｄｌ−３−アリル−２−メチル−４−オキソ−２−シ
クロペンテニル ｄ−シス／トランス−クリサンテマー
ト（商品名ピナミンフォルテ：住友化学工業株式会社
製） ・ｄｌ−３−アリル−２−メチル−４−オキソ−２−シ
クロペンテニル ｄ−トランス−クリサンテマート（商
品名バイオアレスリン：ユクラフ社製） ・ｄ−３−アリル−２−メチル−４−オキソ−２−シク
ロペンテニル ｄ−トランス−クリサンテマート（商品
名エキスリン：住友化学工業株式会社製、商品名エスバ
イオール：ユクラフ社製） ・（５−ベンジル−３−フリル）メチル ｄ−シス／ト
ランス−クリサンテマート（一般名レスメトリン、商品
名クリスロンフォルテ：住友化学工業株式会社製） ・５−プロパギル−２−フリルメチル−ｄ−シス／トラ
ンス−クリサンテマート（一般名フラメトリン、商品名
ピナミンＤフォルテ：住友化学工業株式会社製） ・（＋）−２−メチル−４−オキソ−３−（２−プロピ
ニル）−２−シクロペンテニル（＋）−シス／トランス
−クリサンテマート（一般名プラレトリン、商品名エト
ック：住友化学工業株式会社製） ・ｄｌ−３−アリル−２−メチル−４−オキソ−２−シ
クロペンテニル−ｄｌ−シス／トランス−２，２，３，
３−テトラメチルシクロプロパンカルボシキラート（一
般名テラレスリン：住友化学工業株式会社製） ・（１，３，４，５，６，７−ヘキサヒドロ−１，３−
ジオキソ−２−イソインドリル）メチル−ｄｌ−シス／
トランス−クリサンテマート（一般名フタルスリン、商
品名ネオピナミン：住友化学工業株式会社製） ・（１，３，４，５，６，７−ヘキサヒドロ−１，３−
ジオキソ−２−イソインドリル）メチル−ｄ−シス／ト
ランス−クリサンテマート（商品名ネオピナミンフォル
テ：住友化学工業株式会社製） ・３−フェノキシベンジル−ｄ−シス／トランス−クリ
サンテマート（一般名フェノトリン、商品名スミスリ
ン：住友化学工業株式会社製） ・３−フェノキシベンジル−ｄｌ−シス／トランス−３
−（２，２−ジクロロビニル）−２，２−ジメチル−１
−シクロプロパンカルボオキシラート（一般名ペルメト
リン、商品名エクスミン：住友化学工業株式会社製） ・（±）α−シアノ−３−フェノキシベンジル（＋）−
シス／トランス−クリサンテマート（一般名シフェノト
リン、商品名ゴキラート：住友化学工業株式会社製） ・（±）α−シアノ−３−フェノキシベンジル ｄｌ−
シス／トランス−３−（２，２−ジメチル−１−シクロ
プロパンカルボキシラート（一般名サイパーメスリン） ・ｄ−トランス−２，３，５，６−テトラフルオロベン
ジル−３−（２，２−ジクロロビニル）−２，２−ジメ
チル−１−シクロプロパンカルボキシレート（一般名ト
ランスフルスリン） ・イミプロトリン

【００１６】また、その他の殺虫剤として、カーバメイ
ト系のものとしてプロポクサー、オキサジアゾール系の
ものとしてメトキサジアゾン、有機リン系のものとして
ＤＤＶＰなどを挙げることができる。

【００１７】配合可能な害虫忌避剤としては、代表的な
ものを例示すると、次の物質が挙げられる。 ・２，３，４，５−ビス（△₂−ブチレン）−テトラヒ
ドロフルフラール ・ジ−ｎ−プロピルイソシンコメロネート ・ジ−ｎ−ブチルサクシネート ・２−ヒドロキシエチルオクチルサルフアイド ・２−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシアニソール ・３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシアニソール ・１−エチニル−２−メチル−ペンテニル２，２，３，
３−テトラメチルシクロプロパンカルボキシレート ・１−エチニル−２−メチル−２−ペンテニル２，２−
ジメチル−３−（２′，２′−ジクロルビニル）−シク
ロプロパン−１−カルボキシレート ・１−エチニル−２−メチル−２−ペンテニル２，２−
ジメチル−３−（２′−１′−プロピペニル）−シクロ
プロパン−１−カルボキシレート ・Ｎ−ヘキシル−３，４−ジクロルマレイミドなどであ
る。

【００１８】配合可能な殺ダニ剤としては、代表的なも
のを例示すると、次の物質が挙げられる。フェノトリ
ン、ペルメトリン、レストメリン、ＩＢＴＡ、ＩＢＴ
Ｅ、第４級アンモニウム塩、安息香酸ベンジル、安息香
酸フェニル、サリチル酸ベンジル、サリチル酸フェニ
ル、３−ブロモ−２，３−ジヨード−２−プロペニル−
エチルカルボナート、４−クロルフェニール−３−ヨー
ドプロパルギルホルマールなどである。

【００１９】配合可能な昆虫幼若ホルモンとしては、幼
若ホルモン、アンチ幼虫ホルモン、脱皮阻害ホルモンな
ど、代表的には、メトプレン、ハイドロプレン、ピリプ
ロキシフェン、フェノキシカーブ、イミダゾール系（１
−メチル−５−（２，６−ジメチル−１，５−ヘプタジ
エニル）イミダゾール、１−エチル−５−（２，６−ジ
メチル−１，５−ヘプタジエニル）イミダゾール）など
である。

【００２０】配合可能な殺菌剤としては、パラ−クロロ
−メタキシレノール（ＰＣＭＸ）、２，４，４′−トリ
クロロ−２′−ハイドロキシジフェニルエーテル（イル
ガサンＤＰ−３００）、３−ヨード−２−プロピニルブ
チルカーバメート（トロイサン）などが挙げられる。

【００２１】また、配合可能な芳香剤としては、じゃ
香、ベルガモット油、シンナモン油、シトロネラ油、レ
モン油、レモングラス油などの天然香料、ピネン、リモ
ネン、リナロール、メントール、ボルネオール、オイゲ
ノール、シトラール、シトロネラール、ヘリオトピン、
ワニリンなどの人造香料などが挙げられる。

【００２２】配合可能な消臭剤としては、ラウリルメタ
クリレート、ゲラニルクロトネート、ミリスチル酸アセ
トフエノン、パラメチルアセトフエノンベンゾアルデヒ
ドなどが挙げられる。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図１乃
至図５に基づいて詳しく説明する。なお、以下に説明す
る実施形態において、既に説明した部材等については、
図中に同一符号または相当符号を付すことにより説明を
簡略化あるいは省略する。

【００２４】図１に、本発明の第１実施形態を示す。エ
アゾール用遅延噴射装置１は、段付き円柱状の操作部本
体２を有している。操作部本体２には、大径部側の端面
（図では下端面）から小径部側の端面（図では上端面）
に向かって延びる穴が穿設されている。操作部本体２
は、大径部の外周面に形成されたねじ部を介して、固定
体６７の内周面に形成されたねじ部に上下動可能に螺着
されている。そして操作部本体２の穴には下方からステ
ム６６が挿入されている。ステム６６先端は、操作部本
体２の穴内に固着された、円板状の当接板１２ａと当接
板１２ａ周縁から垂下された周壁とを有する当接部１２
の、当接板１２ａの下面に当接されている。なお、初期
状態においてステム６６先端は当接板１２ａ下面から離
れていてもよい。

【００２５】当接板１２ａによって操作部本体２の穴が
上下に区画され、操作部本体２内における当接板１２ａ
上方に導入室６が形成されている。ステム６６先端の噴
出口は、当接板１２ａに設けられた連通路１３を介して
導入室６に連通している。操作部本体２は、天板と周壁
とを有するキャップ３によって外側から覆われている。
キャップ３はその周壁の下端を、操作部本体２の大径部
に固着されている。キャップ３の天板には、ノズル１１
を有する噴口部１０が嵌着されている。また、キャップ
３の内面と操作部本体２の外面との間には空洞部７が形
成されている。

【００２６】そして操作部本体２の小径部の周壁には、
導入室６と空洞部７とを連通する噴射通路４が設けら
れ、操作部本体２の小径部側の端壁には、導入室６と空
洞部７とを連通する排気通路５が設けられている。そし
て、噴射通路４の導入室６側には当該噴射通路を遮蔽す
る遅延物８が配置され、排気通路５の導入室６側には内
圧調整部材として、通気部材であるセラミック焼結体９
が配置されている。セラミック焼結体としては、空孔率
が１０〜４０％のものを用いることが好ましく、更に好
ましくは、２０〜３０％のものを用いることが好まし
い。

【００２７】次に、本実施形態の作用を説明する。最
初、導入室６内は空気で充満されている。先ずキャップ
３を回転して、操作部本体２をステム６６の方向に螺入
すると、当接板１２ａによってステム６６が押下され、
ステム６６からエアゾール内容物が噴出する。すると導
入室６内の空気は、連通路１３を介して導入室６内に入
ってこようとするエアゾール内容物によって押し上げら
れて、セラミック焼結体９を通過するとともに排気通路
５を通って空洞部７に排出される。

【００２８】この時、排出された空気に代わってエアゾ
ール内容物が導入室６内に流入するが、エアゾール粒子
はセラミック焼結体９を通過できないので、導入室６内
にはエアゾール内容物が充満し、エアゾール内容物が遅
延物８に接触する。そして、規定時間後に、遅延物８が
エアゾール内容物によって溶解されたり劣化されたり、
剥離したり、空洞部７に放出されたりして噴射通路４を
開放する。

【００２９】すると、導入室６内のエアゾール内容物
は、噴射通路４を通って空洞部７に流入するとともに、
空洞部７内の空気を押し上げてノズル１１から排出す
る。最後に、空洞部７内に充満したエアゾール内容物が
ノズル１１から外部に噴射される。

【００３０】以上説明したようなエアゾール用遅延噴射
装置１においては、ステム６６の押圧後に導入室６内の
空気は、エアアゾール内容物によって押し上げられるこ
とにより、セラミック焼結体９を通過して導入室６から
排出される。したがって、エアゾール内容物がほどよく
導入室６内に流入するとともに遅延物８に接触するの
で、正確な規定時間後にノズル１１からのエアゾール内
容物の噴射が開始される。

【００３１】そして、通気部材としてセラミック焼結体
９を用いているので、部品コストを抑制できるととも
に、加工しやすいため生産性が良い。また、キャップ３
によって空洞部７を形成したことにより、エアゾール内
容物は噴射前に膨張・収縮を繰り返してその粒度を均一
化される。したがってエアゾール内容物が、良好な状態
でノズル１１から噴射される。

【００３２】図２に、本発明の第２実施形態を示す。本
実施形態においては、エアゾール用遅延噴射装置２１の
操作部本体２２に、ステム６６先端が当接する当接部３
２が一体的に形成されている。そして操作部本体２２
は、固定体４７に形成されたテーパ面４７ａ上に載置さ
れている。操作部本体２２内には導入室２６が形成さ
れ、ステム６６先端の噴出口は当接部３２に設けられた
連通路３３を介して導入室２６に連通している。

【００３３】操作部本体２２の上端壁には、導入室２６
と外部とを連通する噴射通路２４が設けられ、操作部本
体２２の小径部の周壁には、導入室２６と外部とを連通
する排気通路２５が設けられている。そして噴射通路２
４の導入室２６側には当該噴射通路を遮蔽する遅延物２
８が配置され、噴射通路２４の外部側にはノズル１１を
有する噴口部１０が嵌着されている。また、排気通路２
５内にはセラミック焼結体２９が充填されている。排気
通路２５内には挿着した焼結体を係止して抜けを阻止す
る突起が設けられている。

【００３４】以下、本実施形態の作用を説明する。先
ず、操作部本体２２をステム６６の方向に押圧すると、
操作部本体２２はテーパ面４７ａ上を摺動するとともに
ステム６６を押圧する。操作部本体２２がテーパ面４７
ａを通過した後に操作部本体２２の押圧を解除すると、
操作部本体２２はマウンテンカップ６５内のばねによっ
て今度は上方に付勢されて、固定体４７の係止面４７ｂ
に係止される。この状態でステム６６からはエアゾール
内容物が連続的に噴出される。

【００３５】ステム６６からエアゾール内容物が噴出す
ると、導入室２６内の空気はエアゾール内容物によって
押し上げられて、セラミック焼結体２９を通過して外部
に排出される。この時、エアゾール内容物が導入室２６
内に流入して、エアゾール内容物が遅延物２８に接触す
る。そして、規定時間後に遅延物２８が、エアゾール内
容物によって溶解されたり劣化されたりして噴射通路２
４を開放する。これにより、エアゾール内容物がノズル
１１から外部に噴射される。

【００３６】このようなエアゾール用遅延噴射装置２１
によれば、部品数が少ないため、コストダウンを図るこ
とができる。

【００３７】図３に、本発明の第３実施形態を示す。こ
のエアゾール用遅延噴射装置５１においては、操作部本
体５２自身が、セラミック焼結体からなっている。した
がって、操作部本体５２の全体が排気部として機能する
ため、排気用の通路などを設けなくてもよい。このよう
なエアゾール用遅延噴射装置５１によれば、操作部本体
５２の形成が容易で、部品数も少ないため、一層のコス
トダウンを図ることができる。

【００３８】図４に、本発明の第４実施形態を示す。な
お、図４および次の図５においてステム６６及び固定体
６７の図示は省略した。図４に示すエアゾール用遅延噴
射装置８１においては、導入室８６の周壁面に、噴射通
路８４に連通する複数の（例えば4個の）開口が当該周
壁面に、周方向に所定の間隔を隔てて設けられている。
そして、ここではリング状の遅延物８８が、その遅延物
８８の外壁面が前記開口を塞ぐように、導入室８６内に
配置されている。なお、導入室８６の上壁は通気部材８
９によって構成されており、その壁である通気部材８９
を隔てて導入室８６の反対側には噴射通路８４が延びて
いる。

【００３９】本実施形態において、エアゾール内容物が
連通路３３を介して導入室８６内に流入すると、導入室
８６内の空気は、通気部材８９を通過して噴射通路８４
に至り、更にノズル１１から外部に排気される。すなわ
ち本実施形態においては噴射通路８４が排気通路の機能
も兼ねている。その後、エアゾール内容物がリング状遅
延物８８にその内壁面から接し、当該遅延物８８を劣化
させる。

【００４０】以上のような構成のエアゾール用遅延噴射
装置８１によれば、リング状遅延物８８が、導入室８６
壁面に複数設けられた、噴射通路８４に連通する開口を
塞ぐように配置されているので、エアゾール内容物が遅
延物８８に接する面積が広く、エアゾール内容物によっ
て少なくとも何れかの開口が確実に開放される。したが
って、エアゾール内容物が遅延物にあたらず、導入室８
８と噴射通路８４とを連通できなかったり、規定時間後
にエアゾール内容物が噴射されなかったり等の、装置の
動作不良が生じにくい。また、噴射通路８４が排気通路
の機能も果たすので、排気通路を設けなくてよく、構成
が簡略化される。

【００４１】図５に、本発明の第５実施形態を示す。図
５に示すエアゾール用遅延噴射装置９１においては、操
作部本体９２の上端壁に排気開口９５及びその開口を塞
ぐ通気部材９９が配置されている。また、前記上端壁の
中央部には、有底筒状の部材が垂下されており、その部
材の内部空間が噴射通路９４となっている。さらに筒状
部材の周壁には、噴射通路９４と導入室９６とを連通す
る開口が設けられており、その開口の導入室９６側に、
シリコーンゴムからなる遅延物が貼着されている。

【００４２】以上のような構成のエアゾール用遅延噴射
装置９１によれば、導入室９６内に流入したエアゾール
内容物がシリコーンゴムからなる遅延物９８に接する
と、遅延物９８は、エアゾール内容物に含まれるジメチ
ルエーテル（ＤＭＥ）や灯油で激しく膨潤したり劣化し
たりし、円筒状部材に設けられた開口が確実に開放され
る。したがって動作不良を生じにくい。また、シリコー
ンゴムからなる遅延物９８を円筒状部材の周壁外面に貼
り付ける構成になっているので、操作部本体９２に遅延
物を一体的に設ける場合等に比べて製造が容易である。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のエアゾー
ル用遅延噴射装置は、導入室とノズルとの間に形成され
た噴射部に遅延物が配置され、導入室内の空気を排出す
る排気部に内圧調整部材が配置されている。したがっ
て、ステムの押圧後に、導入室内の空気は内圧調整部材
を通って排出され、導入室内にエアゾール内容物が流入
するので、エアゾール内容物がほどよく遅延物に接触
し、規定時間後にエアゾール内容物の噴射が開始され
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態を示す概略断面図であ
る。

【図２】本発明の第２実施形態を示す概略断面図であ
る。

【図３】本発明の第３実施形態を示す概略断面図であ
る。

【図４】本発明の第４実施形態を示す概略断面図であ
る。

【図５】本発明の第５実施形態を示す概略断面図であ
る。

【図６】従来のエアゾール用遅延噴射装置を示す図であ
る。

【図７】図６のエアゾール用遅延噴射装置の要部を示す
図である。

【符号の説明】

１，２１，５１、８１，９１ エアゾール用遅延噴射装
置 ２，２２，５２、８２，９２ 操作部本体 ３ キャップ ４，２４，８４，９４ 噴射通路（噴射部） ５，２５，９５ 排気通路（排気部） ６，２６，８６，９６ 導入室 ７ 空洞部 ８，２８，８８，９８ 遅延物 ９，２９，８９，９９ セラミック焼結体（通気部材） １０ 噴口部 １１ ノズル ６６ ステム

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 エアゾール容器のステムの外方に配置さ
   れた導入室と、前記導入室を通過したエアゾール内容物
   を噴射するノズルとを備え、前記導入室とノズルとの間
   に形成される噴射部に、前記エアゾール内容物との接触
   により当該噴射部を規定時間後に開放する遅延物が配置
   され、前記導入室内の空気を排出する排気部に、内圧調
   整部材が配置されていることを特徴とするエアゾール用
   遅延噴射装置。
2. 【請求項２】 前記内圧調整部材が通気部材からなるこ
   とを特徴とする請求項１に記載のエアゾール用遅延噴射
   装置。
3. 【請求項３】 前記通気部材が焼結体からなることを特
   徴とする請求項２に記載のエアゾール用遅延噴射装置。
4. 【請求項４】前記導入室の内壁面に、前記噴射部に連通
   する複数の開口が、当該内壁面の周方向に所定の間隔を
   隔てて設けられ、筒状の遅延物が、その外壁面が前記開
   口を塞ぐように配置されていることを特徴とする請求項
   １〜３のいずれかに記載のエアゾール用遅延噴射装置。
5. 【請求項５】 前記遅延物がシリコーンゴムからなるこ
   とを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のエアゾ
   ール内容物遅延噴射装置。