JP2000060998A - マルチピースソリッドゴルフボール - Google Patents

マルチピースソリッドゴルフボール

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JP2000060998A
JP2000060998A JP10234464A JP23446498A JP2000060998A JP 2000060998 A JP2000060998 A JP 2000060998A JP 10234464 A JP10234464 A JP 10234464A JP 23446498 A JP23446498 A JP 23446498A JP 2000060998 A JP2000060998 A JP 2000060998A
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golf ball
hardness
core
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JP10234464A
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Inventor
Junji Hayashi
淳二 林
Hisashi Yamagishi
久 山岸
Hiroshi Higuchi
博士 樋口
Yasumasa Shimizu
康正 清水
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bridgestone Sports Co Ltd
Original Assignee
Bridgestone Sports Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 優れた飛び性能と良好なコントロール性を有
し、非常に軟らかい打球感を有するマルチピースソリッ
ドゴルフボールを得る。 【解決手段】 ソリッドコアと、該コアを被覆する包囲
層と、該包囲層を被覆する少なくとも一層の中間層と、
この中間層を被覆する少なくとも一層のカバーとを備え
たマルチピースソリッドゴルフボールにおいて、上記包
囲層及び中間層のショアD硬度が10〜50であり、該
中間層のショアD硬度が包囲層のショアD硬度より低く
形成されると共に、上記ソリッドコアの硬度が100k
g荷重負荷時の変形量A(mm)で2.5〜7.0mm
であり、このソリッドコアの周囲に包囲層を被覆した球
状体の100kg荷重負荷時の変形量B(mm)と、包
囲層の周囲に中間層を被覆した球状体の100kg荷重
負荷時の変形量C(mm)と、上記ボール全体の100
kg荷重負荷時の変形量D(mm)とが、それぞれ0.
85≦B/A≦1.15、0.85≦C/B≦1.1
5、0.7≦D/C≦1.0の関係を満たすことを特徴
とするマルチピースソリッドゴルフボール。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ソリッドコアと包
囲層と中間層とカバーとを備えた少なくとも4層構造の
マルチピースソリッドゴルフボールに関し、反発性、コ
ントロール性に優れると共に、非常に軟らかく良好な打
感を有するマルチピースソリッドゴルフボールに関す
る。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来よ
り、数多く提案されているツーピースゴルフボール等の
ソリッドゴルフボールは、糸巻きゴルフボールに比べる
とドライバーショット、アイアンショットともにいわゆ
る棒球と言われる弾道を有すると共に、そのスピンがか
かりにくい構造特性により、ランが多く出ることからト
ータル飛距離が増大するという利点を備えている。
【0003】その反面、ソリッドゴルフボールは、糸巻
きゴルフボールに比べて、アイアンではスピンがかかり
にくいためにグリーン上で止まりづらく、コントロール
性の点で劣る傾向がある。
【0004】一方、ゴルフボールは、飛距離の増大と共
に、打撃時の打感が必須の要素であり、これがないと商
品価値が損なわれてしまうものである。そして、一般に
糸巻きゴルフボールは、ソリッドゴルフボールに比べて
非常に軟らかく良好な打感が得られる構造特性を有して
いる。
【0005】このため、コアとカバーからなるツーピー
スソリッドゴルフボールにおいて、打撃時の軟らかい打
感を達成すべく、ボール構造を軟化させることが一般に
行われているが、未だ十分要望に応えたものは得られて
おらず、更にコアとカバーとの間に中間層を設けた数多
くのスリーピースソリッドゴルフボールが提案されてい
るが、これらの提案によってもツーピースソリッドゴル
フボールの飛距離と糸巻きゴルフボールの打感を併せ持
ったゴルフボールを得ることは極めて困難であった。
【0006】また最近において、4層構造以上のマルチ
ピースソリッドゴルフボールが提案されている(特開平
9−266959号公報、同10−127818号公
報、同10−127819号公報等)。
【0007】これらの提案は、内部層、中間層、外被層
の3層構造からなるソリッドコアと、該ソリッドコアを
被覆するカバーとからなる4層構造のソリッドゴルフボ
ールにおいて、これら各層に硬度差を設けることによ
り、打感やコントロール性の向上を図ったものである。
【0008】しかしながら、各層の硬度差が大きい場合
や各層の厚みや材料が適正でない場合には、打撃時の変
形量が各層間で大きく異なるため、各層の界面でエネル
ギーロスが生じて反発性が低下し、結果として飛距離の
低下を生じてしまう上に、連続打撃時の耐久性も悪化す
るという問題がある。
【0009】特に、隣り合う層の材料が異なり、その接
着性が低い場合には、その傾向は顕著であると共に、隣
り合う層の硬度差を小さくすると、却って打感の向上効
果が損なわれてしまうという問題がある。
【0010】本発明は、上記事情に鑑みなされたもの
で、ソリッドコアと、該コアを被覆する包囲層と、該包
囲層を被覆する少なくとも一層の中間層と、この中間層
を被覆する少なくとも一層のカバーとを備えたマルチピ
ースソリッドゴルフボールにおいて、ソリッドゴルフボ
ールの優れた飛び性能を維持しつつ、コントロール性に
優れ、非常に軟らかい打感を備えたマルチピースソリッ
ドゴルフボールを提供することを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】本
発明者は、上記目的を達成するため鋭意検討を重ねた結
果、ソリッドコアと包囲層と中間層とカバーとを備えた
少なくとも4層構造のマルチピースソリッドゴルフボー
ルにおいて、各層の硬度や厚み、材料、各層を被せる前
後の状態における各球状体の変形量の変化率を一定の範
囲を満たすように形成することにより、反発性、コント
ロール性に優れ、かつ非常に軟らかく良好な打感を有す
るマルチピースソリッドゴルフボールが得られることを
知見した。
【0012】即ち、ソリッドコアと、該コアを被覆する
包囲層と、該包囲層を被覆する少なくとも一層の中間層
と、この中間層を被覆する少なくとも一層のカバーとを
備えたマルチピースソリッドゴルフボールにおいて、
ソリッドコアの100kg荷重負荷時の変形量A(m
m)が2.5〜7.0mmであり、このソリッドコアの
周囲に包囲層を被覆した球状体の100kg荷重負荷時
の変形量B(mm)と、包囲層の周囲に中間層を被覆し
た球状体の100kg荷重負荷時の変形量C(mm)
と、上記ボール全体の100kg荷重負荷時の変形量D
(mm)とが、それぞれ0.85≦B/A≦1.15、
0.85≦C/B≦1.15、0.7≦D/C≦1.0
の関係を満たすことにより、各層を被せる前後の状態に
おける各球状体の変形量の変化率(B/A、C/B、D
/C)を1に近い値となるように設定することができ、
打撃時の各層表面におけるエネルギーロスを最小限に抑
えることができ、反発性の低下を抑えることができるこ
と、包囲層及び中間層のショアD硬度を10〜50に
形成し、この中間層のショアD硬度を包囲層のショアD
硬度より低く形成することにより、パッティングやアプ
ローチショットなどの小変形打撃時の打感が非常に軟ら
かく良好になると共に、スピンがかかりやすくなり、コ
ントロール性に優れること、更に好ましくは包囲層及
び中間層を同種の熱可塑性樹脂を主材として形成するこ
とにより、包囲層と中間層の密着性が向上し、反発性に
優れること、そして、これら〜が相乗的に作用し
て、今までにはない優れた飛び性能とコントロール性を
兼ね備えた、非常に軟らかく良好な打感を有するマルチ
ピースソリッドゴルフボールが得られることを見出し、
本発明を完成したものである。
【0013】従って、本発明は、(1)ソリッドコア
と、該コアを被覆する包囲層と、該包囲層を被覆する少
なくとも一層の中間層と、この中間層を被覆する少なく
とも一層のカバーとを備えたマルチピースソリッドゴル
フボールにおいて、上記包囲層及び中間層のショアD硬
度が10〜50であり、該中間層のショアD硬度が包囲
層のショアD硬度より低く形成されると共に、上記ソリ
ッドコアの硬度が100kg荷重負荷時の変形量A(m
m)で2.5〜7.0mmであり、このソリッドコアの
周囲に包囲層を被覆した球状体の100kg荷重負荷時
の変形量B(mm)と、包囲層の周囲に中間層を被覆し
た球状体の100kg荷重負荷時の変形量C(mm)
と、上記ボール全体の100kg荷重負荷時の変形量D
(mm)とが、それぞれ0.85≦B/A≦1.15、
0.85≦C/B≦1.15、0.7≦D/C≦1.0
の関係を満たすことを特徴とするマルチピースソリッド
ゴルフボール。(2)上記カバーのショアD硬度が48
〜68、その厚みが1.0〜3.5mmである(1)記
載のマルチピースソリッドゴルフボール、(3)包囲層
と中間層とを合わせた厚みが2.0〜5.0mmである
(1)又は(2)記載のマルチピースソリッドゴルフボ
ール、及び(4)包囲層及び中間層が同種の熱可塑性樹
脂を主材として形成されたものである(1),(2)又
は(3)記載のマルチピースソリッドゴルフボールを提
供する。
【0014】以下、本発明につき更に詳しく説明する
と、本発明のマルチピースゴルフボールGは、図1に示
したように、ソリッドコア1と、該コア1を被覆する包
囲層2と、該包囲層2を被覆する少なくとも一層の中間
層3と、この中間層3を被覆する少なくとも一層のカバ
ー4とを備えたものである。
【0015】上記ソリッドコア1は、ポリブタジエンゴ
ム、ポリイソプレンゴム、天然ゴム、シリコーンゴムを
主成分とする基材ゴムを主材とするゴム組成物から形成
することができるが、特に反発性を向上させるためには
ポリブタジエンゴムが好ましい。ポリブタジエンゴムと
しては、シス構造を少なくとも40%以上有するシス−
1,4−ポリブタジエンが好適である。また、この基材
ゴム中には、所望により上記ポリブタジエンに天然ゴ
ム、ポリイソプレンゴム、スチレンブタジエンゴムなど
を適宜配合することができるが、ポリブタジエンゴム成
分を多くすることによりゴルフボールの反発性を向上さ
せることができるので、これらポリブタジエン以外のゴ
ム成分はポリブタジエン100重量部に対して10重量
部以下とすることが好ましい。
【0016】上記ゴム組成物には、ゴム成分以外に架橋
剤としてメタクリル酸亜鉛、アクリル酸亜鉛等の不飽和
脂肪酸の亜鉛塩,マグネシウム塩やトリメチルプロパン
メタクリレート等のエステル化合物などを配合し得る
が、特に反発性の高さからアクリル酸亜鉛を好適に使用
し得る。これら架橋剤の配合量は、基材ゴム100重量
部に対し10〜40重量部であることが好ましい。
【0017】また、ゴム組成物中には、通常、ジクミル
パーオキサイド等の加硫剤が配合されており、この加硫
剤の配合量は基材ゴム100重量部に対し0.1〜5重
量部とすることができる。
【0018】上記ゴム組成物には、更に必要に応じて、
老化防止剤や比重調整用の充填剤として酸化亜鉛や硫酸
バリウム等を配合することができ、これら充填剤の配合
量は、基材ゴム100重量部に対し0〜130重量部で
ある。
【0019】本発明におけるコア用ゴム組成物の好適な
実施態様は、以下に示す通りである。
【0020】 シス−1,4−ポリブタジエン 100重量部 酸化亜鉛 0〜50重量部 アクリル酸亜鉛 10〜40重量部 硫酸バリウム 0〜50重量部 パーオキサイド 0.1〜5.0重量部 老化防止剤 適量 加硫条件:好ましくは150±10℃の条件で5〜20
分間加硫を行う。
【0021】そして、上記コア用ゴム組成物は、通常の
混練機(例えばバンバリーミキサー、ニーダー及びロー
ル等)を用いて混練し、得られたコンパウンドをコア用
金型を用いてインジェクション成形又はコンプレッショ
ン成形により形成する。
【0022】このようにして得られたソリッドコアは、
その直径が好ましくは25.7〜37.7mm、より好
ましくは28〜37mmである。
【0023】また、コアの100kg荷重負荷時の変形
量A(mm)が2.5〜7.0mmであり、好ましくは
2.8〜6.8mm、より好ましくは3.0〜6.5m
mである。変形量が2.5mm未満では、特にドライバ
ーショット等の大変形打撃時の打感が硬くなることがあ
り、一方7.0mmを超えると反発性が落ちて良好な飛
び性能が得られなくなる。
【0024】なお、コアは一種類の材料からなる単層構
造としてもよく、異種の材料からなる層を積層した二層
以上からなる多層構造としても構わない。
【0025】本発明においては、上記コアの周囲に包囲
層を被覆形成する。この包囲層2は熱可塑性樹脂を主成
分として形成され、例えばアイオノマー樹脂、ポリエス
テル系エラストマー、ポリアミド系エラストマー、スチ
レン系エラストマー、ポリウレタン系エラストマー、オ
レフィン系エラストマー及びこれらの混合物などが挙げ
られるが、特に所望の硬度で反発性が良好な熱可塑性ポ
リエステル系エラストマー、ポリウレタン系エラストマ
ーが好適である。具体的には、「ハイトレル」(東レ・
デュポン社製)、「パンデックス」(大日本インキ化学
工業社製)、「プリマロイ」(三菱化学工業(株)製)
等の市販品を用いることができる。
【0026】なお、包囲層組成物には、必要に応じて酸
化防止剤、金属石鹸等の分散剤などを添加することもで
き、異種の材料からなる複数層に形成しても構わない。
【0027】上記包囲層をコアの周囲に被覆する方法と
しては、特に制限はなく、通常のインジェクション成形
又はコンプレッション成形を採用することができる。
【0028】このようにして成形された包囲層の厚みは
好ましくは0.5〜4.0mm、より好ましくは0.7
〜3.5mmであり、そのショアD硬度は好ましくは1
0〜50、より好ましくは15〜47である。
【0029】コアに包囲層を被覆形成してなる球状体の
100kg荷重負荷時の変形量B(mm)が2.3〜
7.0mm、好ましくは2.5〜6.5mmである。
【0030】次に、上記包囲層2の周囲に少なくとも一
層、好ましくは一層又は二層の中間層3を被覆形成す
る。この中間層3は上記包囲層と同種の熱可塑性樹脂を
主材として形成することが好ましく、このように包囲層
と中間層を同種の材料から形成することにより、両者の
密着性が高くなり、耐久性、反発性が向上するものであ
る。なお、中間層材には、必要に応じてUV吸収剤、酸
化防止剤、金属石鹸等の分散剤などを添加することもで
きる。
【0031】上記中間層を包囲層の周囲に被覆する方法
としては、特に制限はなく、通常のインジェクション成
形又はコンプレッション成形を採用することができる。
【0032】このようにして成形された中間層の厚みは
好ましくは0.5〜4.0mm、より好ましくは0.7
〜3.5mmであり、包囲層と中間層とを合わせた合計
厚みが好ましくは2.0〜5.0mm、より好ましくは
2.0〜4.5mmである。この包囲層と中間層とを合
わせた合計厚みが、上記範囲より薄くなると打感向上効
果が小さくなる場合があり、一方、上記範囲より厚くな
ると反発性が低下する場合がある。
【0033】また、中間層のショアD硬度は好ましくは
10〜50、より好ましくは15〜47であり、中間層
が多層の場合は各層それぞれのショアD硬度が上記硬度
範囲となる。この中間層のショアD硬度は包囲層のショ
アD硬度より低く形成することが必要であり、その硬度
差はショアDで好ましくは3〜30である。中間層のシ
ョアD硬度が包囲層のショアD硬度より高くなるとパッ
ティングやアプローチショットなどの小変形打撃時の打
感が硬くなったり、スピンがかかりにくくなりコントロ
ール性に劣ることがある。
【0034】ここで、包囲層の周囲に中間層を被覆した
球状体の100kg荷重負荷時の変形量C(mm)が
2.3〜6.5mm、好ましくは2.5〜6.0mmで
ある。本発明においては、包囲層及び中間層、特にカバ
ーの直ぐ内側にある中間層を軟らかく形成することによ
り、パッティングやアプローチショットなどの小変形打
撃時の打感が非常に軟らかく良好になる上に、アプロー
チショットなどでスピンがかかりやすくなり、優れたコ
ントロール性を発揮することができる。
【0035】上記カバー4は、通常の熱可塑性樹脂を主
材として形成することができ、例えばアイオノマー樹
脂、ポリエステル系エラストマー、ポリアミド系エラス
トマー、スチレン系エラストマー、ポリウレタン系エラ
ストマー、オレフィン系エラストマー及びこれらの混合
物などが挙げられるが、特にアイオノマー樹脂を主材と
して形成することが好ましく、具体的には「ハイミラ
ン」(三井・デュポンポリケミカル社製)、「サーリ
ン」(デュポン社製)が挙げられる。なお、カバー材に
は、着色のための二酸化チタン、必要に応じてUV吸収
剤、酸化防止剤、金属石鹸等の分散剤などを添加するこ
ともできる。
【0036】このカバーは少なくとも一層以上、好まし
くは一層又は二層に形成することができ、このカバーを
被覆する方法としては、特に制限はなく、通常のインジ
ェクション成形又はコンプレッション成形を採用するこ
とができる。
【0037】このようにして成形されたカバーの厚みは
好ましくは1.0〜3.5mm、より好ましくは1.0
〜3.0mmであり、そのショアD硬度は好ましくは4
8〜68、より好ましくは50〜65である。
【0038】ここで、中間層の周囲にカバーを被覆形成
した球状体(即ち、ボール全体)の100kg荷重負荷
時の変形量D(mm)が2.3〜6.0mm、好ましく
は2.5〜5.5mmである。
【0039】本発明においては、上記各層を被せる前後
の状態における各球状体の100kg荷重負荷時の変形
量A〜Dの変化率(B/A、C/B、D/C)を1に近
い値となるように設定する。
【0040】即ち、ソリッドコアの100kg荷重負荷
時の変形量A(mm)と、ソリッドコアの周囲に包囲層
を被覆した球状体の100kg荷重負荷時の変形量B
(mm)と、包囲層の周囲に中間層を被覆した球状体の
100kg荷重負荷時の変形量C(mm)と、ボール全
体の100kg荷重負荷時の変形量D(mm)とが、以
下の関係を満たすことが必要である。
【0041】0.85≦B/A≦1.15、好ましくは
0.87≦B/A≦1.13 0.85≦C/B≦1.15、好ましくは0.87≦C
/B≦1.13 0.7 ≦D/C≦1.0、 好ましくは0.72≦D
/C≦0.98 これら各球状体の変形量の変化率が、上記関係を外れる
と打撃時の変形量が各層間で大きく異なり、各層の界面
でエネルギーロスが生じて反発性が低下し、飛距離の増
大を図ることができなくなる。
【0042】本発明のマルチピースソリッドゴルフボー
ルは、以上の構成を有し、多層間の材料、硬度、厚み、
各層を被せる前後の状態の各球状体の変形量の変化率を
最適なものに調整することにより、エネルギーロスの少
ないボール構造を形成することができ、反発性の向上に
より優れた飛び性能を有すると共に、コントロール性が
向上し、大変形打撃時(ドライバー)でも小変形打撃時
(パター)でも非常に軟らかな打感を有するものであ
る。
【0043】本発明のゴルフボールは、その表面に多数
のディンプルが形成されており、必要に応じて表面に塗
装及びスタンプなどの仕上げ処理を施すことができる。
また、ボール直径及び重量はR&Aのゴルフ規則に従
い、直径42.67mm以上、重量45.93g以下に
形成することができる。
【0044】
【発明の効果】本発明によれば、優れた飛び性能とコン
トロール性、非常に軟らかい打感を併せ持ったマルチピ
ースソリッドゴルフボールが得られる。
【0045】
【実施例】以下、実施例と比較例を示し、本発明を具体
的に説明するが、本発明は下記実施例に制限されるもの
ではない。なお、表1の配合量は総て重量部である。
【0046】〔実施例、比較例〕表1に示した配合処方
のコア用ゴム組成物をニーダーで混練し、コア用金型内
で155℃の温度で約15分間加硫することにより実施
例1〜4、比較例1〜3のソリッドコアを作成した。
【0047】得られたコアの周囲に表1に示した包囲層
材、中間層材及びカバー材をそれぞれ射出成形により被
覆形成して、実施例1〜4及び比較例3の4層構造のソ
リッドゴルフボールを作成した。なお、比較例1は包囲
層、中間層のないコアとカバーからなるツーピースゴル
フボール、比較例2は包囲層のないスリーピースゴルフ
ボールである。
【0048】次いで、得られたゴルフボールについて、
下記に示した方法により諸特性を評価した。結果を表2
に示す。なお、ソリッドコア硬度A、コアの周囲に包囲
層を被覆した球状体の硬度B、包囲層の周囲に中間層を
被覆した球状体の硬度C、ボール硬度Dは成形過程にお
いて各層を被覆形成した状態でそれぞれ測定を行った。ソリッドコア硬度A コアに100kgの荷重を負荷した時の変形量(mm)
で表した。コアの周囲に包囲層を被覆した球状体の硬度B コアの周囲に包囲層を被覆した球状体に100kgの荷
重を負荷した時の変形量(mm)で表した。包囲層の周囲に中間層を被覆した球状体の硬度C 包囲層の周囲に中間層を被覆した球状体に100kgの
荷重を負荷した時の変形量(mm)で表した。ボール硬度D ボールに100kgの荷重を負荷した時の変形量(m
m)で表した。飛び性能 ヘッドスピード45m/sec(HS45)にて、ミヤ
マエ社製スイングロボットにより、クラブはドライバー
(「PRO230Titan ロフト10度」(ブリヂ
ストンスポーツ株式会社製))を用いて実打した時のキ
ャリー,トータル飛距離を測定した。スピン性能 ヘッドスピード20m/sec(HS20)にて、ミヤ
マエ社製スイングロボットにより、クラブはサンドウエ
ッジ(SW)を用いて実打した時のスピン量を測定し
た。打感 プロゴルファー5名により、クラブとしてドライバーと
パターを用いて実打した時の感触を下記基準で評価し
た。 ◎:非常に軟らかい ○:軟らかい △:普通 ×:硬い
【0049】
【表1】 *1:「ハイトレル」東レ・デュポン社製ポリエステル
系エラストマー *2:「パンデックス」大日本インキ化学工業(株)製
ポリウレタン系エラストマー *3:「ペバックス」アトケム社製ポリアミド系エラス
トマー *4:「プリマロイ」三菱化学工業(株)製ポリエステ
ル系エラストマーを主成分とするアロイ材料 *5:「ハイミラン」三井・デュポンポリケミカル社製
アイオノマー樹脂 *6:「サーリン」デュポン社製アイオノマー樹脂
【0050】
【表2】
【0051】表2の結果から明らかなように、比較例1
は一般的なツーピースソリッドゴルフボールであり、飛
距離は比較的良好であるが、スピン性能が低い上に、ド
ライバーとパターの打感がともに硬く劣るものである。
【0052】比較例2は特開平9−313643号公報
と同様のスリーピースソリッドゴルフボールであり、ス
ピン性能と飛距離がやや低下する上に、ドライバーとパ
ターの打感がともにやや硬く劣るものである。
【0053】比較例3は特開平10−127819号公
報と同様のフォーピースソリッドゴルフボールである
が、各層の硬度や厚さが適当なものではなく、各層の界
面でエネルギーロスが生じ、このため飛距離が著しく劣
る上に、サンドウエッジでのスピン性能が低く、小変形
打撃時(パター)での打感が硬いものである。
【0054】これに対して実施例1〜4のボールは、エ
ネルギーロスのないボール構造を有するために反発性に
優れ、飛距離が増大すると共に、ドライバーでもパター
でも非常に軟らかく良好な打感が得られる。また中間層
が非常に軟らかいためにスピンがかかりやすく、サンド
ウエッジでのコントロール性が良好なものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例に係るマルチピースソリッド
ゴルフボールの断面図である。
【符号の説明】
1 ソリッドコア 2 包囲層 3 中間層 4 カバー G ゴルフボール
フロントページの続き (72)発明者 樋口 博士 埼玉県秩父市大野原20番地 ブリヂストン スポーツ株式会社内 (72)発明者 清水 康正 埼玉県秩父市大野原20番地 ブリヂストン スポーツ株式会社内

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ソリッドコアと、該コアを被覆する包囲
    層と、該包囲層を被覆する少なくとも一層の中間層と、
    この中間層を被覆する少なくとも一層のカバーとを備え
    たマルチピースソリッドゴルフボールにおいて、上記包
    囲層及び中間層のショアD硬度が10〜50であり、該
    中間層のショアD硬度が包囲層のショアD硬度より低く
    形成されると共に、上記ソリッドコアの100kg荷重
    負荷時の変形量A(mm)が2.5〜7.0mmであ
    り、このソリッドコアの周囲に包囲層を被覆した球状体
    の100kg荷重負荷時の変形量B(mm)と、包囲層
    の周囲に中間層を被覆した球状体の100kg荷重負荷
    時の変形量C(mm)と、上記ボール全体の100kg
    荷重負荷時の変形量D(mm)とが、それぞれ0.85
    ≦B/A≦1.15、0.85≦C/B≦1.15、
    0.7≦D/C≦1.0の関係を満たすことを特徴とす
    るマルチピースソリッドゴルフボール。
  2. 【請求項2】 上記カバーのショアD硬度が48〜6
    8、その厚みが1.0〜3.5mmである請求項1記載
    のマルチピースソリッドゴルフボール。
  3. 【請求項3】 包囲層と中間層とを合わせた厚みが2.
    0〜5.0mmである請求項1又は2記載のマルチピー
    スソリッドゴルフボール。
  4. 【請求項4】 包囲層及び中間層が同種の熱可塑性樹脂
    を主材として形成されたものである請求項1,2又は3
    記載のマルチピースソリッドゴルフボール。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US8790197B2 (en) 2011-02-22 2014-07-29 Sri Sports Limited Golf ball

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