JP2000060908A - 衛生シーツ及びその製造方法 - Google Patents
衛生シーツ及びその製造方法Info
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- JP2000060908A JP2000060908A JP10274216A JP27421698A JP2000060908A JP 2000060908 A JP2000060908 A JP 2000060908A JP 10274216 A JP10274216 A JP 10274216A JP 27421698 A JP27421698 A JP 27421698A JP 2000060908 A JP2000060908 A JP 2000060908A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 廃棄処理される材料を使って衛生的に優れる
衛生シーツを提供する。 【解決手段】 焙煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残留廃
液の乾燥物、コーヒー液抽出残留廃液を含有するコーヒ
ー液抽出残渣についての浸出液の乾燥物、お茶の抽出残
留廃液の乾燥物、又はお茶の抽出残留廃液を含有する茶
殻の浸出液の乾燥物を含有し、上面を形成する透水性不
織布層部６、下面を形成するプラスチック製の不透水性
膜部２、前記透水性不織布層部の下面に接して位置する
第一吸水性紙層部５、第一紙層部の下面に接して位置す
る吸水性樹脂及び吸水性材料粉を含有する吸水性層部
４、並びに該吸水性層部の下面に接して位置する第二吸
水性紙層部３を備えて、寝具用補助シーツ、紙おむつ、
動物用紙おむつ、生理用ナプキン、動物用生理用ナプキ
ン、乳パッド、汗パッド失禁パッド、動物用シーツ等の
衛生用品に使用する。
衛生シーツを提供する。 【解決手段】 焙煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残留廃
液の乾燥物、コーヒー液抽出残留廃液を含有するコーヒ
ー液抽出残渣についての浸出液の乾燥物、お茶の抽出残
留廃液の乾燥物、又はお茶の抽出残留廃液を含有する茶
殻の浸出液の乾燥物を含有し、上面を形成する透水性不
織布層部６、下面を形成するプラスチック製の不透水性
膜部２、前記透水性不織布層部の下面に接して位置する
第一吸水性紙層部５、第一紙層部の下面に接して位置す
る吸水性樹脂及び吸水性材料粉を含有する吸水性層部
４、並びに該吸水性層部の下面に接して位置する第二吸
水性紙層部３を備えて、寝具用補助シーツ、紙おむつ、
動物用紙おむつ、生理用ナプキン、動物用生理用ナプキ
ン、乳パッド、汗パッド失禁パッド、動物用シーツ等の
衛生用品に使用する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、有機物廃材を利用
した衛生シーツに関し、特に、寝具用補助シーツ、紙お
むつ、動物用紙おむつ、生理用ナプキン、動物用生理用
ナプキン、乳パッド、汗パッド、失禁パツド及び動物用
シーツなどの衛生用品に使用できる衛生シーツ及びその
製造方法に関する。また、本発明は、長時間使用して衛
生状態を保持することができる使い捨ての衛生用品に関
し、特に、寝具用補助シーツ、紙おむつ、動物用紙おむ
つ、生理用ナプキン、動物用生理用ナプキン、乳パッ
ド、汗パッド、失禁パツド及び動物用シーツに使用でき
る使い捨ての衛生用品及びその製造方法に関する。
した衛生シーツに関し、特に、寝具用補助シーツ、紙お
むつ、動物用紙おむつ、生理用ナプキン、動物用生理用
ナプキン、乳パッド、汗パッド、失禁パツド及び動物用
シーツなどの衛生用品に使用できる衛生シーツ及びその
製造方法に関する。また、本発明は、長時間使用して衛
生状態を保持することができる使い捨ての衛生用品に関
し、特に、寝具用補助シーツ、紙おむつ、動物用紙おむ
つ、生理用ナプキン、動物用生理用ナプキン、乳パッ
ド、汗パッド、失禁パツド及び動物用シーツに使用でき
る使い捨ての衛生用品及びその製造方法に関する。
【０００２】さらに、本発明は、人又は動物用の衛生用
品に使用される衛生シーツに関し、特に、プラスチック
廃材、紙廃材、例えば紙おむつ廃材、尿パッド廃材、生
理用ナプキン廃材、動物用紙おむつ廃材又は動物用シー
ツ廃材或いはそれら廃材の粉砕物を利用した衛生用品、
即ち寝具用補助シーツ、紙おむつ、動物用紙おむつ、生
理用ナプキン、動物用生理用ナプキン、乳パッド、汗パ
ッド、失禁パツド及び動物用シーツに使用できる衛生シ
ーツに関する。さらにまた、本発明は、特に、就寝時、
休養時及び排泄時に使用する使い捨て用の衛生用品に関
する。
品に使用される衛生シーツに関し、特に、プラスチック
廃材、紙廃材、例えば紙おむつ廃材、尿パッド廃材、生
理用ナプキン廃材、動物用紙おむつ廃材又は動物用シー
ツ廃材或いはそれら廃材の粉砕物を利用した衛生用品、
即ち寝具用補助シーツ、紙おむつ、動物用紙おむつ、生
理用ナプキン、動物用生理用ナプキン、乳パッド、汗パ
ッド、失禁パツド及び動物用シーツに使用できる衛生シ
ーツに関する。さらにまた、本発明は、特に、就寝時、
休養時及び排泄時に使用する使い捨て用の衛生用品に関
する。
【０００３】
【従来の技術】一般に、衛生シーツは、寝具用補助シー
ツ、紙おむつ、生理用ナプキン、乳パッド、汗パッド、
失禁パツド及びペット用シーツなどの衛生シーツに使用
されている。例えば、寝具用補助シーツは、ベッドや敷
布団の上に敷いて、ベッドや布団の耐久性を保ち、ベッ
ドや布団を清潔に維持するために用いられている。就寝
中にも、人間の皮膚からは、汗以外に水分が絶えず外に
排泄されており、これらの水分は、寝床や寝衣に吸い取
られるので、例えば、寝具用補助シーツには、保温性及
び適度の吸湿性を備えることが要求される。
ツ、紙おむつ、生理用ナプキン、乳パッド、汗パッド、
失禁パツド及びペット用シーツなどの衛生シーツに使用
されている。例えば、寝具用補助シーツは、ベッドや敷
布団の上に敷いて、ベッドや布団の耐久性を保ち、ベッ
ドや布団を清潔に維持するために用いられている。就寝
中にも、人間の皮膚からは、汗以外に水分が絶えず外に
排泄されており、これらの水分は、寝床や寝衣に吸い取
られるので、例えば、寝具用補助シーツには、保温性及
び適度の吸湿性を備えることが要求される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、木綿製等の寝
具用補助シーツの場合、取り替える度毎に、洗濯される
が、比較的嵩ばるのと、汚れの程度が相違し、また洗濯
により清浄にできる程度も相違するので、自動洗濯機等
によるとしても、希望するように清潔にすることは難し
く、また、そのようにするには多くの手間を要して問題
である。
具用補助シーツの場合、取り替える度毎に、洗濯される
が、比較的嵩ばるのと、汚れの程度が相違し、また洗濯
により清浄にできる程度も相違するので、自動洗濯機等
によるとしても、希望するように清潔にすることは難し
く、また、そのようにするには多くの手間を要して問題
である。
【０００５】一方、缶コーヒーや、インスタントコーヒ
ー製造業から排出される、焙煎コーヒー豆からコーヒー
液抽出残渣は膨大な量に上っている。しかし、コーヒー
抽出残渣は、油脂分を含み、その上、かなりの量の残留
液を含むために、利用が難しく、しかも残留液の一部
は、該抽出残渣の抽出後において、該抽出残渣から滲出
するために集めて、活性汚泥法等により処理し、残る抽
出残渣は、専ら全て焼却処理されている。また、紙おむ
つ、紙生理用ナプキン等の紙製の衛生シーツは、裁断屑
や検査不良品が発生し、その処理が問題とされている。
本発明は、従来の寝具用補助シーツ等の取り替え等の際
に多くの手間を要する問題点を解決すると共に、コーヒ
ー液抽出残渣及び該残渣からの滲出液の処理を目的とし
ている。
ー製造業から排出される、焙煎コーヒー豆からコーヒー
液抽出残渣は膨大な量に上っている。しかし、コーヒー
抽出残渣は、油脂分を含み、その上、かなりの量の残留
液を含むために、利用が難しく、しかも残留液の一部
は、該抽出残渣の抽出後において、該抽出残渣から滲出
するために集めて、活性汚泥法等により処理し、残る抽
出残渣は、専ら全て焼却処理されている。また、紙おむ
つ、紙生理用ナプキン等の紙製の衛生シーツは、裁断屑
や検査不良品が発生し、その処理が問題とされている。
本発明は、従来の寝具用補助シーツ等の取り替え等の際
に多くの手間を要する問題点を解決すると共に、コーヒ
ー液抽出残渣及び該残渣からの滲出液の処理を目的とし
ている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者は、缶コーヒー
やインスタントコーヒーの製造時に大量に排出される、
コーヒー液抽出残渣からの浸出液及びウーロン茶の茶殻
からの浸出液が、緑膿菌、黄色ブドウ球菌、レジオネラ
菌及び連鎖球菌の増殖を２４時間以上に亙って阻害する
ことを発見し、また緑茶の茶殻からの浸出液が、黄色ブ
ドウ球菌、レジオネラ菌及び連鎖球菌の増殖を７２時間
に亙って阻害することを発見し、さらにまた、本発明者
は、紅茶の茶殻からの浸出液が、黄色ブドウ球菌及び連
鎖球菌の増殖を７２時間に亙って阻害することを発見
し、コーヒー液抽出残渣からの浸出液、ウーロン茶の茶
殻からの浸出液、緑茶の茶殻からの浸出液又は紅茶の茶
殻からの浸出液を含浸後乾燥させたシーツが、何れも緑
膿菌、黄色ブドウ球菌、レジオネラ菌及び連鎖球菌の増
殖を７２時間以上に亙って阻害することを発見し、本発
明に至った。本発明は、コーヒー液抽出残渣及び／又は
茶殻から抽出した再抽出のコーヒー液及び／又はお茶
を、吸水性の紙層部及び／又は吸水性樹脂及び吸水性材
料粉の混合層に含浸させて乾燥して得られる衛生的に優
れた衛生シーツ及びその製造方法を提供するものであ
り、また、コーヒー液抽出残渣及び茶殻を活用できる、
安価な使い捨て衛生シーツ及びその製造方法を提供する
ことを目的としている。
やインスタントコーヒーの製造時に大量に排出される、
コーヒー液抽出残渣からの浸出液及びウーロン茶の茶殻
からの浸出液が、緑膿菌、黄色ブドウ球菌、レジオネラ
菌及び連鎖球菌の増殖を２４時間以上に亙って阻害する
ことを発見し、また緑茶の茶殻からの浸出液が、黄色ブ
ドウ球菌、レジオネラ菌及び連鎖球菌の増殖を７２時間
に亙って阻害することを発見し、さらにまた、本発明者
は、紅茶の茶殻からの浸出液が、黄色ブドウ球菌及び連
鎖球菌の増殖を７２時間に亙って阻害することを発見
し、コーヒー液抽出残渣からの浸出液、ウーロン茶の茶
殻からの浸出液、緑茶の茶殻からの浸出液又は紅茶の茶
殻からの浸出液を含浸後乾燥させたシーツが、何れも緑
膿菌、黄色ブドウ球菌、レジオネラ菌及び連鎖球菌の増
殖を７２時間以上に亙って阻害することを発見し、本発
明に至った。本発明は、コーヒー液抽出残渣及び／又は
茶殻から抽出した再抽出のコーヒー液及び／又はお茶
を、吸水性の紙層部及び／又は吸水性樹脂及び吸水性材
料粉の混合層に含浸させて乾燥して得られる衛生的に優
れた衛生シーツ及びその製造方法を提供するものであ
り、また、コーヒー液抽出残渣及び茶殻を活用できる、
安価な使い捨て衛生シーツ及びその製造方法を提供する
ことを目的としている。
【０００７】即ち、本発明は、上面を形成する透水性の
不織布層部と、下面を形成するプラスチック製の不透水
性膜部と、前記不織布層部の下面に接して位置する吸水
性の第一紙層部と、該第一紙層部の下面に接して位置す
る吸水性樹脂及び吸水性材料粉を含有する吸水性層部
と、該吸水性層部の下面に接して位置する吸水性の第二
紙層部とを備えており、前記不透水性膜部は、前記第二
紙層部の下方に位置して配置されており、前記不織布層
部に、コーヒー液抽出残留廃液の乾燥物が含まれている
ことを特徴とする衛生シーツにあり、また、本発明は、
上面を形成する透水性の不織布層部と、下面を形成する
プラスチック製の不透水性膜部と、前記不織布層部の下
面に接して位置する吸水性の第一紙層部と、該第一紙層
部の下面に接して位置する吸水性樹脂及び吸水性材料粉
を含有する吸水性層部と、該吸水性層部の下面に接して
位置する吸水性の第二紙層部とを備えており、前記不透
水性膜部は、前記第二紙層部の下方に位置して配置され
ており、前記不織布層部に、コーヒー液抽出残留廃液の
乾燥物及びコーヒー液抽出残渣の浸出液の乾燥物が含ま
れていることを特徴とする衛生シーツにあり、そしてま
た、本発明は、上面を形成する透水性の不織布層部と、
下面を形成するプラスチック製の不透水性膜部と、前記
不織布層部の下面に接して位置する吸水性の第一紙層部
と、該第一紙層部の下面に接して位置する吸水性樹脂及
び吸水性材料粉を含有する吸水性層部と、該吸水性層部
の下面に接して位置する吸水性の第二紙層部とを備えて
おり、前記不透水性膜部は、前記第二紙層部の下方に位
置して配置されており、前記不織布層部に、コーヒー液
抽出残留廃液の乾燥物及びお茶抽出残留廃液の乾燥物が
含まれていることを特徴とする衛生シーツにあり、さら
に、本発明は、上面を形成する透水性の不織布層部と、
下面を形成するプラスチック製の不透水性膜部と、前記
不織布層部の下面に接して位置する吸水性の第一紙層部
と、該第一紙層部の下面に接して位置する吸水性樹脂及
び吸水性材料粉を含有する吸水性層部と、該吸水性層部
の下面に接して位置する吸水性の第二紙層部とを備えて
おり、前記不透水性膜部は、前記第二紙層部の下方に位
置して配置されており、前記不織布層部に、コーヒー液
抽出残留廃液の乾燥物、コーヒー液抽出残渣の浸出液の
乾燥物及びお茶抽出残留廃液の乾燥物が含まれているこ
とを特徴とする衛生シーツにあり、さらにまた、本発明
は、上面を形成する透水性の不織布層部と、下面を形成
するプラスチック製の不透水性膜部と、前記不織布層部
の下面に接して位置する吸水性の第一紙層部と、前記第
一紙層部の下面に接して位置する吸水性樹脂及び吸水性
材料粉の混合層部と、該混合層部の下面に接して位置す
る吸水性材料粉層部と、該吸水性材料粉層部の下面に接
して位置する吸水性の第二紙層部とを備えており、前記
不透水性膜部は、該第二紙層部の下方に位置して配置さ
れており、前記不織布層部に、コーヒー液抽出残留廃液
の乾燥物、お茶抽出残留廃液の乾燥物及び茶殻の浸出液
の乾燥物が含まれていることを特徴とする衛生シーツに
あり、さらに加えて、本発明は、上面を形成する透水性
の不織布層部と、下面を形成するプラスチック製の不透
水性膜部と、前記不織布層部の下面に接して位置する吸
水性の第一紙層部と、該第一紙層部の下面に接して位置
する吸水性樹脂及び吸水性材料粉を含有する吸水性層部
と、該吸水性層部の下面に接して位置する吸水性の第二
紙層部とを備えており、前記不透水性膜部は、前記第二
紙層部の下方に位置して配置されており、前記不織布層
部に、コーヒー液抽出残留廃液の乾燥物、コーヒー液抽
出残渣の浸出液の乾燥物、お茶抽出残留廃液の乾燥物及
び茶殻の浸出液の乾燥物が含まれていることを特徴とす
る衛生シーツにある。
不織布層部と、下面を形成するプラスチック製の不透水
性膜部と、前記不織布層部の下面に接して位置する吸水
性の第一紙層部と、該第一紙層部の下面に接して位置す
る吸水性樹脂及び吸水性材料粉を含有する吸水性層部
と、該吸水性層部の下面に接して位置する吸水性の第二
紙層部とを備えており、前記不透水性膜部は、前記第二
紙層部の下方に位置して配置されており、前記不織布層
部に、コーヒー液抽出残留廃液の乾燥物が含まれている
ことを特徴とする衛生シーツにあり、また、本発明は、
上面を形成する透水性の不織布層部と、下面を形成する
プラスチック製の不透水性膜部と、前記不織布層部の下
面に接して位置する吸水性の第一紙層部と、該第一紙層
部の下面に接して位置する吸水性樹脂及び吸水性材料粉
を含有する吸水性層部と、該吸水性層部の下面に接して
位置する吸水性の第二紙層部とを備えており、前記不透
水性膜部は、前記第二紙層部の下方に位置して配置され
ており、前記不織布層部に、コーヒー液抽出残留廃液の
乾燥物及びコーヒー液抽出残渣の浸出液の乾燥物が含ま
れていることを特徴とする衛生シーツにあり、そしてま
た、本発明は、上面を形成する透水性の不織布層部と、
下面を形成するプラスチック製の不透水性膜部と、前記
不織布層部の下面に接して位置する吸水性の第一紙層部
と、該第一紙層部の下面に接して位置する吸水性樹脂及
び吸水性材料粉を含有する吸水性層部と、該吸水性層部
の下面に接して位置する吸水性の第二紙層部とを備えて
おり、前記不透水性膜部は、前記第二紙層部の下方に位
置して配置されており、前記不織布層部に、コーヒー液
抽出残留廃液の乾燥物及びお茶抽出残留廃液の乾燥物が
含まれていることを特徴とする衛生シーツにあり、さら
に、本発明は、上面を形成する透水性の不織布層部と、
下面を形成するプラスチック製の不透水性膜部と、前記
不織布層部の下面に接して位置する吸水性の第一紙層部
と、該第一紙層部の下面に接して位置する吸水性樹脂及
び吸水性材料粉を含有する吸水性層部と、該吸水性層部
の下面に接して位置する吸水性の第二紙層部とを備えて
おり、前記不透水性膜部は、前記第二紙層部の下方に位
置して配置されており、前記不織布層部に、コーヒー液
抽出残留廃液の乾燥物、コーヒー液抽出残渣の浸出液の
乾燥物及びお茶抽出残留廃液の乾燥物が含まれているこ
とを特徴とする衛生シーツにあり、さらにまた、本発明
は、上面を形成する透水性の不織布層部と、下面を形成
するプラスチック製の不透水性膜部と、前記不織布層部
の下面に接して位置する吸水性の第一紙層部と、前記第
一紙層部の下面に接して位置する吸水性樹脂及び吸水性
材料粉の混合層部と、該混合層部の下面に接して位置す
る吸水性材料粉層部と、該吸水性材料粉層部の下面に接
して位置する吸水性の第二紙層部とを備えており、前記
不透水性膜部は、該第二紙層部の下方に位置して配置さ
れており、前記不織布層部に、コーヒー液抽出残留廃液
の乾燥物、お茶抽出残留廃液の乾燥物及び茶殻の浸出液
の乾燥物が含まれていることを特徴とする衛生シーツに
あり、さらに加えて、本発明は、上面を形成する透水性
の不織布層部と、下面を形成するプラスチック製の不透
水性膜部と、前記不織布層部の下面に接して位置する吸
水性の第一紙層部と、該第一紙層部の下面に接して位置
する吸水性樹脂及び吸水性材料粉を含有する吸水性層部
と、該吸水性層部の下面に接して位置する吸水性の第二
紙層部とを備えており、前記不透水性膜部は、前記第二
紙層部の下方に位置して配置されており、前記不織布層
部に、コーヒー液抽出残留廃液の乾燥物、コーヒー液抽
出残渣の浸出液の乾燥物、お茶抽出残留廃液の乾燥物及
び茶殻の浸出液の乾燥物が含まれていることを特徴とす
る衛生シーツにある。
【０００８】そして、本発明は、不透水性膜部材の上
に、少なくとも一枚以上の吸水紙を配置して吸水性の第
二紙層部を形成し、該第二紙層部の上に、吸水性樹脂及
び吸水性材料粉を含有する吸水性層部を形成し、該吸水
性層部の上に、少なくとも一枚以上の吸水紙を配置して
吸水性の第一紙層部を形成し、第一紙層部の上に透水性
の不織布を配置して上面を形成する不織布層部を形成し
て衛生シーツを製造する衛生シーツの製造方法におい
て、不織布層部が、不織布にコーヒー液抽出残留廃液を
付着させ、該コーヒー液抽出残留廃液が付着した不織布
を乾燥させて製造されることを特徴とする衛生シーツの
製造方法にあり、また本発明は、不透水性膜部材の上
に、少なくとも一枚以上の吸水紙を配置して吸水性の第
二紙層部を形成し、該第二紙層部の上に、吸水性樹脂及
び吸水性材料粉を含有する吸水性層部を形成し、該吸水
性層部の上に、少なくとも一枚以上の吸水紙を配置して
吸水性の第一紙層部を形成し、第一紙層部の上に透水性
の不織布を配置して上面を形成する不織布層部を形成し
て衛生シーツを製造する衛生シーツの製造方法におい
て、不織布層部が、コーヒー液抽出残留廃液と、コーヒ
ー液残留廃液を含有するコーヒー液抽出残渣を、該抽出
残渣に対して重量で１０倍以下の常温水又は常温より高
い温度に加熱された加熱水により浸出して製造された抽
出残渣についての浸出液とを夫々その侭、又は混合して
不織布に付着させ、これら廃液が付着した不織布を乾燥
して製造されることを特徴とする衛生シーツの製造方法
にあり、そしてまた、本発明は、不透水性膜部材の上
に、少なくとも一枚以上の吸水紙を配置して吸水性の第
二紙層部を形成し、該第二紙層部の上に、吸水性樹脂及
び吸水性材料粉を含有する吸水性層部を形成し、該吸水
性層部の上に、少なくとも一枚以上の吸水紙を配置して
吸水性の第一紙層部を形成し、第一紙層部の上に透水性
の不織布を配置して上面を形成する不織布層部を形成し
て衛生シーツを製造する衛生シーツの製造方法におい
て、不織布層部が、コーヒー液抽出残留廃液と、お茶抽
出残留廃液とを夫々その侭、又は混合して不織布に付着
させ、これら廃液が付着した不織布を乾燥して製造され
ることを特徴とする衛生シーツの製造方法にあり、さら
に本発明は、不透水性膜部材の上に、少なくとも一枚以
上の吸水紙を配置して吸水性の第二紙層部を形成し、該
第二紙層部の上に、吸水性樹脂及び吸水性材料粉を含有
する吸水性層部を形成し、該吸水性層部の上に、少なく
とも一枚以上の吸水紙を配置して吸水性の第一紙層部を
形成し、第一紙層部の上に透水性の不織布を配置して上
面を形成する不織布層部を形成して衛生シーツを製造す
る衛生シーツの製造方法において、不織布層部が、コー
ヒー液抽出残留廃液と、コーヒー液残留廃液を含有する
コーヒー液抽出残渣を、該抽出残渣に対して重量で１０
倍以下の常温水又は常温より高い温度に加熱された加熱
水により浸出して製造されたコーヒー液抽出残渣につい
ての浸出液と、お茶抽出残留廃液とを夫々その侭、又は
混合して不織布に付着させ、これら廃液が付着した不織
布を乾燥して製造されることを特徴とする衛生シーツの
製造方法にあり、さらにまた、本発明は、不透水性膜部
材の上に、少なくとも一枚以上の吸水紙を配置して吸水
性の第二紙層部を形成し、該第二紙層部の上に、吸水性
樹脂及び吸水性材料粉を含有する吸水性層部を形成し、
該吸水性層部の上に、少なくとも一枚以上の吸水紙を配
置して吸水性の第一紙層部を形成し、第一紙層部の上に
透水性の不織布を配置して上面を形成する不織布層部を
形成して衛生シーツを製造する衛生シーツの製造方法に
おいて、不織布層部が、コーヒー液抽出残留廃液と、コ
ーヒー液抽出廃液を含有するコーヒー液抽出残渣を、該
抽出残渣に対して重量で１０倍以下の常温水又は常温よ
り高い温度に加熱された加熱水により浸出して製造され
た抽出残渣についての浸出液と、お茶抽出残留廃液と、
茶殻を、該茶殻に対して重量で１０倍以下の常温水又は
常温より高い温度に加熱された加熱水により浸出して製
造された茶殻についての浸出液とを夫々その侭、又は混
合して不織布に付着させ、これら廃液が付着した不織布
を乾燥して製造されることを特徴とする衛生シーツの製
造方法にある。
に、少なくとも一枚以上の吸水紙を配置して吸水性の第
二紙層部を形成し、該第二紙層部の上に、吸水性樹脂及
び吸水性材料粉を含有する吸水性層部を形成し、該吸水
性層部の上に、少なくとも一枚以上の吸水紙を配置して
吸水性の第一紙層部を形成し、第一紙層部の上に透水性
の不織布を配置して上面を形成する不織布層部を形成し
て衛生シーツを製造する衛生シーツの製造方法におい
て、不織布層部が、不織布にコーヒー液抽出残留廃液を
付着させ、該コーヒー液抽出残留廃液が付着した不織布
を乾燥させて製造されることを特徴とする衛生シーツの
製造方法にあり、また本発明は、不透水性膜部材の上
に、少なくとも一枚以上の吸水紙を配置して吸水性の第
二紙層部を形成し、該第二紙層部の上に、吸水性樹脂及
び吸水性材料粉を含有する吸水性層部を形成し、該吸水
性層部の上に、少なくとも一枚以上の吸水紙を配置して
吸水性の第一紙層部を形成し、第一紙層部の上に透水性
の不織布を配置して上面を形成する不織布層部を形成し
て衛生シーツを製造する衛生シーツの製造方法におい
て、不織布層部が、コーヒー液抽出残留廃液と、コーヒ
ー液残留廃液を含有するコーヒー液抽出残渣を、該抽出
残渣に対して重量で１０倍以下の常温水又は常温より高
い温度に加熱された加熱水により浸出して製造された抽
出残渣についての浸出液とを夫々その侭、又は混合して
不織布に付着させ、これら廃液が付着した不織布を乾燥
して製造されることを特徴とする衛生シーツの製造方法
にあり、そしてまた、本発明は、不透水性膜部材の上
に、少なくとも一枚以上の吸水紙を配置して吸水性の第
二紙層部を形成し、該第二紙層部の上に、吸水性樹脂及
び吸水性材料粉を含有する吸水性層部を形成し、該吸水
性層部の上に、少なくとも一枚以上の吸水紙を配置して
吸水性の第一紙層部を形成し、第一紙層部の上に透水性
の不織布を配置して上面を形成する不織布層部を形成し
て衛生シーツを製造する衛生シーツの製造方法におい
て、不織布層部が、コーヒー液抽出残留廃液と、お茶抽
出残留廃液とを夫々その侭、又は混合して不織布に付着
させ、これら廃液が付着した不織布を乾燥して製造され
ることを特徴とする衛生シーツの製造方法にあり、さら
に本発明は、不透水性膜部材の上に、少なくとも一枚以
上の吸水紙を配置して吸水性の第二紙層部を形成し、該
第二紙層部の上に、吸水性樹脂及び吸水性材料粉を含有
する吸水性層部を形成し、該吸水性層部の上に、少なく
とも一枚以上の吸水紙を配置して吸水性の第一紙層部を
形成し、第一紙層部の上に透水性の不織布を配置して上
面を形成する不織布層部を形成して衛生シーツを製造す
る衛生シーツの製造方法において、不織布層部が、コー
ヒー液抽出残留廃液と、コーヒー液残留廃液を含有する
コーヒー液抽出残渣を、該抽出残渣に対して重量で１０
倍以下の常温水又は常温より高い温度に加熱された加熱
水により浸出して製造されたコーヒー液抽出残渣につい
ての浸出液と、お茶抽出残留廃液とを夫々その侭、又は
混合して不織布に付着させ、これら廃液が付着した不織
布を乾燥して製造されることを特徴とする衛生シーツの
製造方法にあり、さらにまた、本発明は、不透水性膜部
材の上に、少なくとも一枚以上の吸水紙を配置して吸水
性の第二紙層部を形成し、該第二紙層部の上に、吸水性
樹脂及び吸水性材料粉を含有する吸水性層部を形成し、
該吸水性層部の上に、少なくとも一枚以上の吸水紙を配
置して吸水性の第一紙層部を形成し、第一紙層部の上に
透水性の不織布を配置して上面を形成する不織布層部を
形成して衛生シーツを製造する衛生シーツの製造方法に
おいて、不織布層部が、コーヒー液抽出残留廃液と、コ
ーヒー液抽出廃液を含有するコーヒー液抽出残渣を、該
抽出残渣に対して重量で１０倍以下の常温水又は常温よ
り高い温度に加熱された加熱水により浸出して製造され
た抽出残渣についての浸出液と、お茶抽出残留廃液と、
茶殻を、該茶殻に対して重量で１０倍以下の常温水又は
常温より高い温度に加熱された加熱水により浸出して製
造された茶殻についての浸出液とを夫々その侭、又は混
合して不織布に付着させ、これら廃液が付着した不織布
を乾燥して製造されることを特徴とする衛生シーツの製
造方法にある。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の衛生シーツは、寝具用補
助シーツ、紙おむつ、動物用紙おむつ、生理用ナプキ
ン、動物用生理用ナプキン、乳パッド、汗パッド、失禁
パツド及び動物用シーツ等の衛生用品に使用でき、長時
間に亙って良好な衛生状態を保持して使用できるもので
ある。また、本発明の衛生シーツは、寝具用補助シー
ツ、紙おむつ、動物用紙おむつ、生理用ナプキン、動物
用生理用ナプキン、乳パッド、汗パッド、失禁パツド及
び動物用シーツ等の衛生用品に使用できる衛生シーツで
あり、吸水性材料の一部を、使い捨て用に適している可
燃性の有機物廃材、例えば、ラプラスチック製廃材、紙
廃材、例えば紙おむつ廃材、尿パッド廃材、生理用ナプ
キン廃材及び動物用紙おむつ廃材、動物用シーツ廃材並
びに紙ナプキン廃材並びにそれら一以上の廃材の粉砕物
を原料として、安価に製造することができる。
助シーツ、紙おむつ、動物用紙おむつ、生理用ナプキ
ン、動物用生理用ナプキン、乳パッド、汗パッド、失禁
パツド及び動物用シーツ等の衛生用品に使用でき、長時
間に亙って良好な衛生状態を保持して使用できるもので
ある。また、本発明の衛生シーツは、寝具用補助シー
ツ、紙おむつ、動物用紙おむつ、生理用ナプキン、動物
用生理用ナプキン、乳パッド、汗パッド、失禁パツド及
び動物用シーツ等の衛生用品に使用できる衛生シーツで
あり、吸水性材料の一部を、使い捨て用に適している可
燃性の有機物廃材、例えば、ラプラスチック製廃材、紙
廃材、例えば紙おむつ廃材、尿パッド廃材、生理用ナプ
キン廃材及び動物用紙おむつ廃材、動物用シーツ廃材並
びに紙ナプキン廃材並びにそれら一以上の廃材の粉砕物
を原料として、安価に製造することができる。
【００１０】さらにまた、本発明の衛生シーツは、上面
に透水性の不織布層部を形成し、下面にプラスチック製
の不透水性膜部を形成して、その間に、上下吸水性紙層
部間に吸水性混合層部が形成されている吸水部を配置し
て形成されており、使い捨て用の紙おむつ、動物用紙お
むつ、生理用ナプキン、動物用生理用ナプキン、乳パッ
ド、汗パッド、失禁パツド及び動物用シーツとすること
ができる。本発明において、動物用シーツは、従来の動
物用シーツと同様に、排泄用として使用されるが、その
他に、休養及び就寝用として使用することができる。本
発明において、衛生シーツを、紙おむつ、動物用紙おむ
つ、生理用ナプキン、動物用生理用ナプキン、乳パッ
ド、汗パッド及び動物用シーツとする場合には、その上
面の不織布層部は、例えば、レーヨンパルプ、プラスチ
ック含有パルプ、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹
脂、ナイロン樹脂、ビニロン樹脂等のプラスチック繊維
製又はレーヨン繊維製の不織布で形成することができ、
下面の不透水性膜部は、ポリエチレン樹脂、ポリプロピ
レン樹脂等のプラスチック製の不透水性膜で形成するこ
とができる。本発明において、前記不織布層部の下に
は、その下面に接して吸水性の第一紙層部を設けること
ができる。
に透水性の不織布層部を形成し、下面にプラスチック製
の不透水性膜部を形成して、その間に、上下吸水性紙層
部間に吸水性混合層部が形成されている吸水部を配置し
て形成されており、使い捨て用の紙おむつ、動物用紙お
むつ、生理用ナプキン、動物用生理用ナプキン、乳パッ
ド、汗パッド、失禁パツド及び動物用シーツとすること
ができる。本発明において、動物用シーツは、従来の動
物用シーツと同様に、排泄用として使用されるが、その
他に、休養及び就寝用として使用することができる。本
発明において、衛生シーツを、紙おむつ、動物用紙おむ
つ、生理用ナプキン、動物用生理用ナプキン、乳パッ
ド、汗パッド及び動物用シーツとする場合には、その上
面の不織布層部は、例えば、レーヨンパルプ、プラスチ
ック含有パルプ、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹
脂、ナイロン樹脂、ビニロン樹脂等のプラスチック繊維
製又はレーヨン繊維製の不織布で形成することができ、
下面の不透水性膜部は、ポリエチレン樹脂、ポリプロピ
レン樹脂等のプラスチック製の不透水性膜で形成するこ
とができる。本発明において、前記不織布層部の下に
は、その下面に接して吸水性の第一紙層部を設けること
ができる。
【００１１】本発明において、第一及び第二の吸水性の
紙層部は、ティッシュペーパ、ちり紙、トイレットペー
パ、紙おむつ、生理用ナプキン、タンポンに使用される
生理用紙、タオル用紙などの衛生紙で形成され、クレー
プ加工され、又はクレープ加工されない衛生紙で形成さ
れるのが、良好な吸水性を確保できるので好ましい。本
発明においては、前記吸水性の第一紙層部の下面に接し
て、高吸水性樹脂及び吸水性材料粉を混合物として、又
は混合物としないで含有する吸水性混合層部を設けるこ
とができる。この吸水性混合層部には、綿状パルプ層の
間に高吸水性樹脂が保持され、その表裏両面に吸水紙が
設けられている所謂ポリマーシートを使用することがで
き、また、高吸水性樹脂の構造部に代えて高吸水性繊維
を例えば不織布として使用することができる。
紙層部は、ティッシュペーパ、ちり紙、トイレットペー
パ、紙おむつ、生理用ナプキン、タンポンに使用される
生理用紙、タオル用紙などの衛生紙で形成され、クレー
プ加工され、又はクレープ加工されない衛生紙で形成さ
れるのが、良好な吸水性を確保できるので好ましい。本
発明においては、前記吸水性の第一紙層部の下面に接し
て、高吸水性樹脂及び吸水性材料粉を混合物として、又
は混合物としないで含有する吸水性混合層部を設けるこ
とができる。この吸水性混合層部には、綿状パルプ層の
間に高吸水性樹脂が保持され、その表裏両面に吸水紙が
設けられている所謂ポリマーシートを使用することがで
き、また、高吸水性樹脂の構造部に代えて高吸水性繊維
を例えば不織布として使用することができる。
【００１２】本発明においては、例えば、紙おむつ廃材
を、例えば１００ｍｍ以下の粒度の紙おむつ粉砕物又は
該紙おむつ粉砕物となるように粉砕し、これらの粉砕物
を分級して、その構成成分である紙粉及び高吸水性樹脂
を種々の割合で含む分級産物を、吸水性混合層部の原料
として使用することができる。紙おむつ廃材粉砕物に
は、ポリエチレン、ポリプロピレン、レーヨン及び合成
ゴム材等が含有されるが、これらの材料は、５ｍｍ以
下、好ましくは３ｍｍ以下の粉砕物とすることにより保
水性を発揮することが分かった。ポリマーシートを使用
する場合には、ポリマーシートには、高吸水性樹脂層の
上下に紙層部が設けられているので、不織布層部の下面
に接する吸水性の第一紙層部即ち第一の紙層部及び不透
水性膜部上面に接する吸水性の第二紙層部即ち第二の紙
層部を省略することができる。
を、例えば１００ｍｍ以下の粒度の紙おむつ粉砕物又は
該紙おむつ粉砕物となるように粉砕し、これらの粉砕物
を分級して、その構成成分である紙粉及び高吸水性樹脂
を種々の割合で含む分級産物を、吸水性混合層部の原料
として使用することができる。紙おむつ廃材粉砕物に
は、ポリエチレン、ポリプロピレン、レーヨン及び合成
ゴム材等が含有されるが、これらの材料は、５ｍｍ以
下、好ましくは３ｍｍ以下の粉砕物とすることにより保
水性を発揮することが分かった。ポリマーシートを使用
する場合には、ポリマーシートには、高吸水性樹脂層の
上下に紙層部が設けられているので、不織布層部の下面
に接する吸水性の第一紙層部即ち第一の紙層部及び不透
水性膜部上面に接する吸水性の第二紙層部即ち第二の紙
層部を省略することができる。
【００１３】本発明において、吸水性樹脂の用語は、比
較的吸水性能の低い吸水性樹脂、比較的吸水性能の低い
吸水性繊維、吸水性能の高い高吸水性樹脂又は吸水性能
の高い高吸水性繊維を意味する。しかし、吸水性の高い
ものを使用すると、使用量を少なくできるので好まし
い。吸水性繊維及び高吸水性繊維の場合は、適当な寸法
に裁断又は破砕して使用される。また、本発明におい
て、吸水性材料は、比較的高い吸水性を有する、機械パ
ルプ、化学パルプ、セミケミカルパルプ等の木材パルプ
の粉砕物、化学繊維の粉砕物、古紙パルプの粉砕物、木
粉、紙粉、紙おむつ廃材粉砕物、チタン紙又はパンチ屑
などの屑紙の粉砕物或いはそれらの二以上の混合物とす
ることができる。これらの吸水性材料は、５ｍｍ以下の
粒度、好ましくは３ｍｍ以下の粒度とするのが好まし
い。
較的吸水性能の低い吸水性樹脂、比較的吸水性能の低い
吸水性繊維、吸水性能の高い高吸水性樹脂又は吸水性能
の高い高吸水性繊維を意味する。しかし、吸水性の高い
ものを使用すると、使用量を少なくできるので好まし
い。吸水性繊維及び高吸水性繊維の場合は、適当な寸法
に裁断又は破砕して使用される。また、本発明におい
て、吸水性材料は、比較的高い吸水性を有する、機械パ
ルプ、化学パルプ、セミケミカルパルプ等の木材パルプ
の粉砕物、化学繊維の粉砕物、古紙パルプの粉砕物、木
粉、紙粉、紙おむつ廃材粉砕物、チタン紙又はパンチ屑
などの屑紙の粉砕物或いはそれらの二以上の混合物とす
ることができる。これらの吸水性材料は、５ｍｍ以下の
粒度、好ましくは３ｍｍ以下の粒度とするのが好まし
い。
【００１４】本発明において、紙粉は、粉状の紙又は吸
水性樹脂を含む粉状の紙であり、例えば、製本時に発生
する紙粉、紙製の不織布製造時に発生する紙粉、製紙工
程において発生する紙粉、及び紙おむつ工場等の集塵ロ
スの紙粉、並びに紙おむつ、生理用ナプキン、乳パッ
ド、尿パッド又は汗パッド等のパッド類等の衛生材料製
造時に飛散する高吸水性樹脂を含む紙粉を意味する。木
材パルプに、木粉及びパンチ屑の粉砕物を加える場合に
は、木粉及びパンチ屑の粉砕物の量は、木材パルプの３
〜２０重量％以下、好ましくは３〜１０重量％以下であ
る。また、本発明においては、前記混合層部の下面に接
して吸水材料層部を設けることができ、さらに該木材パ
ルプ層部の下面に接して第二の吸水性の紙層部を設ける
ことができる。
水性樹脂を含む粉状の紙であり、例えば、製本時に発生
する紙粉、紙製の不織布製造時に発生する紙粉、製紙工
程において発生する紙粉、及び紙おむつ工場等の集塵ロ
スの紙粉、並びに紙おむつ、生理用ナプキン、乳パッ
ド、尿パッド又は汗パッド等のパッド類等の衛生材料製
造時に飛散する高吸水性樹脂を含む紙粉を意味する。木
材パルプに、木粉及びパンチ屑の粉砕物を加える場合に
は、木粉及びパンチ屑の粉砕物の量は、木材パルプの３
〜２０重量％以下、好ましくは３〜１０重量％以下であ
る。また、本発明においては、前記混合層部の下面に接
して吸水材料層部を設けることができ、さらに該木材パ
ルプ層部の下面に接して第二の吸水性の紙層部を設ける
ことができる。
【００１５】本発明において、緑濃菌、連鎖球菌、黄色
ブドウ球菌、レジオネラ菌、ポツリヌス菌等の細菌の増
殖を避けるために、焙煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残
留廃液又は該抽出残留廃液を含有する焙煎コーヒー豆の
コーヒー液抽出残渣の浸出液が、少なくとも不織布層部
に、印刷、塗布又は浸漬等により付着乃至含浸される。
本発明において、不織布層部は、焙煎コーヒー豆のコー
ヒー液抽出残留廃液又は該抽出残留廃液を含有する焙煎
コーヒー豆のコーヒー液抽出残渣の浸出液を含有する少
なくとも一枚の不織布で形成することができる。本発明
において使用される焙煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残
留廃液又は該抽出残留廃液を含有するコーヒー液抽出残
渣は、缶コーヒーやインスタントコーヒー製造時に抽出
滓として排出されるものである。コーヒー液抽出残留廃
液は、コーヒー液抽出残渣に含有されており、該抽出残
渣からコーヒー液抽出後、滲出し又は該抽出残渣の濾過
過程で分離される。焙煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残
渣には、こののようにコーヒー液抽出残留廃液が含有さ
れており、このコーヒー液抽出残留廃液を含浸する焙煎
コーヒー豆のコーヒー液抽出残渣を、該コーヒー液抽出
残渣に対し１０倍以下の重量で、常温水で又は常温以上
の温度の加熱水で浸出すると、得られる浸出液には、コ
ーヒー液抽出残留廃液を溶解含有すると共に、前記コー
ヒー液抽出残渣に未抽出の成分を溶解含有する。
ブドウ球菌、レジオネラ菌、ポツリヌス菌等の細菌の増
殖を避けるために、焙煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残
留廃液又は該抽出残留廃液を含有する焙煎コーヒー豆の
コーヒー液抽出残渣の浸出液が、少なくとも不織布層部
に、印刷、塗布又は浸漬等により付着乃至含浸される。
本発明において、不織布層部は、焙煎コーヒー豆のコー
ヒー液抽出残留廃液又は該抽出残留廃液を含有する焙煎
コーヒー豆のコーヒー液抽出残渣の浸出液を含有する少
なくとも一枚の不織布で形成することができる。本発明
において使用される焙煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残
留廃液又は該抽出残留廃液を含有するコーヒー液抽出残
渣は、缶コーヒーやインスタントコーヒー製造時に抽出
滓として排出されるものである。コーヒー液抽出残留廃
液は、コーヒー液抽出残渣に含有されており、該抽出残
渣からコーヒー液抽出後、滲出し又は該抽出残渣の濾過
過程で分離される。焙煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残
渣には、こののようにコーヒー液抽出残留廃液が含有さ
れており、このコーヒー液抽出残留廃液を含浸する焙煎
コーヒー豆のコーヒー液抽出残渣を、該コーヒー液抽出
残渣に対し１０倍以下の重量で、常温水で又は常温以上
の温度の加熱水で浸出すると、得られる浸出液には、コ
ーヒー液抽出残留廃液を溶解含有すると共に、前記コー
ヒー液抽出残渣に未抽出の成分を溶解含有する。
【００１６】また、本発明において、お茶の抽出残留廃
液及び茶殻の浸出液についても、コーヒー液の場合と同
様であり、お茶抽出残留廃液は、茶殻に含有されてお
り、該茶殻からお茶抽出後、滲出し又は該茶殻の濾過過
程で分離される。茶殻には、こののようにお茶の抽出残
留廃液が含有されており、このお茶抽出残留廃液を含浸
する茶殻を、該茶殻に対し１０倍以下の重量で、常温水
で又は常温以上の温度の加熱水で浸出すると、得られる
浸出液には、お茶の抽出残留廃液を溶解含有すると共
に、前記茶殻に未抽出の成分を溶解含有する。例えば、
緑茶、ウーロン茶又は紅茶の茶殻は、常温水で又は常温
以上の温度、例えば７０℃以上の温度、好ましくは８０
℃以上の温度の加熱水で浸出することができる。
液及び茶殻の浸出液についても、コーヒー液の場合と同
様であり、お茶抽出残留廃液は、茶殻に含有されてお
り、該茶殻からお茶抽出後、滲出し又は該茶殻の濾過過
程で分離される。茶殻には、こののようにお茶の抽出残
留廃液が含有されており、このお茶抽出残留廃液を含浸
する茶殻を、該茶殻に対し１０倍以下の重量で、常温水
で又は常温以上の温度の加熱水で浸出すると、得られる
浸出液には、お茶の抽出残留廃液を溶解含有すると共
に、前記茶殻に未抽出の成分を溶解含有する。例えば、
緑茶、ウーロン茶又は紅茶の茶殻は、常温水で又は常温
以上の温度、例えば７０℃以上の温度、好ましくは８０
℃以上の温度の加熱水で浸出することができる。
【００１７】本発明において、焙煎コーヒー豆のコーヒ
ー液抽出残渣からの浸出液は、焙煎コーヒー豆のコーヒ
ー液抽出残渣に対して１０倍以下好ましくは５倍以下の
常温水又は常温を越える温度の加熱水で浸出して製造す
る。浸出液１リットル中のコーヒー成分の一である亜鉛
の量が５μｇ以上、好ましくは７μｇ以上であるのが好
ましい。本発明において、抽出残留廃液を含有する抽出
残渣の浸出液は、例えば、コーヒー液抽出残留廃液を含
有する焙煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残渣についての
浸出液、又はお茶の抽出残留廃液を含有する茶殻につい
ての浸出液を意味する。本発明において、不織布層部は
不織布から形成されるが、不織布への前記浸出液の塗布
量は、例えば、不織布５００ｍ２当たり、浸出液４乃至
６リットルであり、好ましくは、４．５乃至５．５リッ
トルである。
ー液抽出残渣からの浸出液は、焙煎コーヒー豆のコーヒ
ー液抽出残渣に対して１０倍以下好ましくは５倍以下の
常温水又は常温を越える温度の加熱水で浸出して製造す
る。浸出液１リットル中のコーヒー成分の一である亜鉛
の量が５μｇ以上、好ましくは７μｇ以上であるのが好
ましい。本発明において、抽出残留廃液を含有する抽出
残渣の浸出液は、例えば、コーヒー液抽出残留廃液を含
有する焙煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残渣についての
浸出液、又はお茶の抽出残留廃液を含有する茶殻につい
ての浸出液を意味する。本発明において、不織布層部は
不織布から形成されるが、不織布への前記浸出液の塗布
量は、例えば、不織布５００ｍ２当たり、浸出液４乃至
６リットルであり、好ましくは、４．５乃至５．５リッ
トルである。
【００１８】本発明において、衛生シーツの不織布層部
には、該コーヒー液抽出残留廃液又はコーヒー液の抽出
残留廃液を含有する抽出残渣からの浸出液が付着され
る。本発明において、不織布層部への前記コーヒー液の
抽出残留廃液又はコーヒー液抽出残渣の浸出液の付着
は、前記抽出残留廃液又は浸出液を、不織布層部に、噴
霧法、塗布法、例えばローラによる塗布法、又は浸漬法
等により行われ、前記抽出残留廃液及び／又は浸出液
を、不織布層部に付着又は含有させることをいう。この
場合、前記抽出残留廃液及び／又は浸出液を、不織布層
部に付着するのみでなく一以上の吸水紙等から構成され
ている吸水性紙層部に付着することができる。本発明に
おいて、衛生シーツの透水性不織布層部は、焙煎コーヒ
ー豆のコーヒー液抽出残留廃液又は焙煎コーヒー豆のコ
ーヒー液抽出残留廃液を含有するコーヒー液抽出残渣か
らの浸出液に、一種以上のお茶の抽出残留廃液及び／又
は茶殻の浸出液を混ぜた浸出液の混合物を、透水性の不
織布又は不織布層部に、噴霧法、塗布法又は浸漬法等に
より含有させ、この浸出液を含有した透水性の不織布又
は不織布層部を、乾燥することにより、焙煎コーヒー豆
のコーヒー液抽出残留廃液又はコーヒー液抽出残留廃液
を含有するコーヒー液抽出残渣からの浸出液の乾燥物、
或いは焙煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残留廃液又はコ
ーヒー液抽出残渣からの浸出液の乾燥物と一種以上のお
茶の抽出残留廃液及び／又はお茶の抽出残留廃液を含有
する茶殻の浸出液の乾燥物を、透水性不織布又は不織布
層部に含有させることができる。
には、該コーヒー液抽出残留廃液又はコーヒー液の抽出
残留廃液を含有する抽出残渣からの浸出液が付着され
る。本発明において、不織布層部への前記コーヒー液の
抽出残留廃液又はコーヒー液抽出残渣の浸出液の付着
は、前記抽出残留廃液又は浸出液を、不織布層部に、噴
霧法、塗布法、例えばローラによる塗布法、又は浸漬法
等により行われ、前記抽出残留廃液及び／又は浸出液
を、不織布層部に付着又は含有させることをいう。この
場合、前記抽出残留廃液及び／又は浸出液を、不織布層
部に付着するのみでなく一以上の吸水紙等から構成され
ている吸水性紙層部に付着することができる。本発明に
おいて、衛生シーツの透水性不織布層部は、焙煎コーヒ
ー豆のコーヒー液抽出残留廃液又は焙煎コーヒー豆のコ
ーヒー液抽出残留廃液を含有するコーヒー液抽出残渣か
らの浸出液に、一種以上のお茶の抽出残留廃液及び／又
は茶殻の浸出液を混ぜた浸出液の混合物を、透水性の不
織布又は不織布層部に、噴霧法、塗布法又は浸漬法等に
より含有させ、この浸出液を含有した透水性の不織布又
は不織布層部を、乾燥することにより、焙煎コーヒー豆
のコーヒー液抽出残留廃液又はコーヒー液抽出残留廃液
を含有するコーヒー液抽出残渣からの浸出液の乾燥物、
或いは焙煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残留廃液又はコ
ーヒー液抽出残渣からの浸出液の乾燥物と一種以上のお
茶の抽出残留廃液及び／又はお茶の抽出残留廃液を含有
する茶殻の浸出液の乾燥物を、透水性不織布又は不織布
層部に含有させることができる。
【００１９】本発明において、お茶の抽出残留廃液及び
／又は茶殻についての浸出液を混合し、又は混合しな
い、焙煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残渣からの浸出液
を、印刷インキ組成物と配合して、又は更に、適当な着
色材を配合して、カラーインキに形成することができ
る。このように印刷インキとすると、透水性の不織布層
部又は吸水性紙層部面に全般に亙って所望の模様及び文
字を印刷でき、例えば、装飾模様、並びに商業宣伝用の
模様及び文字を透水性の不織布層部又は吸水性紙層部に
印刷することができる。
／又は茶殻についての浸出液を混合し、又は混合しな
い、焙煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残渣からの浸出液
を、印刷インキ組成物と配合して、又は更に、適当な着
色材を配合して、カラーインキに形成することができ
る。このように印刷インキとすると、透水性の不織布層
部又は吸水性紙層部面に全般に亙って所望の模様及び文
字を印刷でき、例えば、装飾模様、並びに商業宣伝用の
模様及び文字を透水性の不織布層部又は吸水性紙層部に
印刷することができる。
【００２０】透水性不織布層部に含浸させる、該抽出残
留廃液を含有するコーヒー液抽出残渣からの浸出液、お
茶の抽出残留廃液、お茶の抽出残留廃液を含有する茶殻
についての浸出液の濃度は、浸出時の抽出残渣又は茶殻
の単位重量に対して使用する浸出液の水又は加熱水の容
量を変えて調整することができる。浸出時間は、２時間
以内、特に１時間以内とすると、抽出時間を少なくでき
るので好ましい。コーヒー液抽出残渣及び茶殻は、浸出
され易いので、比較的短時間で浸出することができる。
本発明において、衛生シーツの吸水性混合層部には、紙
おむつ、生理用ナプキンや動物用シーツに、吸水性を保
持させるために、高吸水性樹脂が配合された紙粉や綿状
パルプ廃材が使用される。この場合の高吸水性樹脂の使
用量は、生理用ナプキン及び動物用シーツの場合で、全
量に対し、５乃至１５重量％、好ましくは、７乃至１０
重量％であり、紙おむつの場合で、全量に対し、２０乃
至３０重量部％、好ましくは２４乃至２７重量％であ
る。
留廃液を含有するコーヒー液抽出残渣からの浸出液、お
茶の抽出残留廃液、お茶の抽出残留廃液を含有する茶殻
についての浸出液の濃度は、浸出時の抽出残渣又は茶殻
の単位重量に対して使用する浸出液の水又は加熱水の容
量を変えて調整することができる。浸出時間は、２時間
以内、特に１時間以内とすると、抽出時間を少なくでき
るので好ましい。コーヒー液抽出残渣及び茶殻は、浸出
され易いので、比較的短時間で浸出することができる。
本発明において、衛生シーツの吸水性混合層部には、紙
おむつ、生理用ナプキンや動物用シーツに、吸水性を保
持させるために、高吸水性樹脂が配合された紙粉や綿状
パルプ廃材が使用される。この場合の高吸水性樹脂の使
用量は、生理用ナプキン及び動物用シーツの場合で、全
量に対し、５乃至１５重量％、好ましくは、７乃至１０
重量％であり、紙おむつの場合で、全量に対し、２０乃
至３０重量部％、好ましくは２４乃至２７重量％であ
る。
【００２１】本発明において使用される高吸水性樹脂
は、人工尿で自重の３０倍から１００倍程度の水を吸収
しても、形を保持できる樹脂であるのが好ましい。この
ような高吸水性樹脂としては、例えば、ビニルエステル
とエチレン系不飽和カルボン酸又はその誘導体との共重
合体鹸化物、澱粉とアクリル酸のグラフト重合体、ポリ
アクリル酸の架橋物、ビニルアルコールとアクリル酸の
共重合体、ポリアクリロニトリルの部分加水分解物、カ
ルボキシメチルセルロースの架橋物、ポリエチレングリ
コールの架橋物、キトサンの塩又はプルランのゲルなど
がある。これらは、吸水性材料粉に単独で又はこれら２
種以上を混合して使用される。
は、人工尿で自重の３０倍から１００倍程度の水を吸収
しても、形を保持できる樹脂であるのが好ましい。この
ような高吸水性樹脂としては、例えば、ビニルエステル
とエチレン系不飽和カルボン酸又はその誘導体との共重
合体鹸化物、澱粉とアクリル酸のグラフト重合体、ポリ
アクリル酸の架橋物、ビニルアルコールとアクリル酸の
共重合体、ポリアクリロニトリルの部分加水分解物、カ
ルボキシメチルセルロースの架橋物、ポリエチレングリ
コールの架橋物、キトサンの塩又はプルランのゲルなど
がある。これらは、吸水性材料粉に単独で又はこれら２
種以上を混合して使用される。
【００２２】本発明において、高吸水性樹脂は、例え
ば、不良品としての紙おむつ、失禁パツド若しくは生理
用ナプキン又は紙おむつ廃材等から回収された高吸水性
樹脂含有物或いは高吸水性繊維又はその粉砕物を使用す
ることができる。このような回収された高吸水性樹脂
は、人工尿に対して、吸水倍率が１０乃至３０ｇ／ｇと
その吸水性能は乏しいが、衛生シーツ、例えば、紙おむ
つや動物用シーツでは、この程度の吸水効果で十分使用
できることが分かった。使用する高吸水性樹脂の粒度
は、５０乃至５００μｍであるのが好ましい。
ば、不良品としての紙おむつ、失禁パツド若しくは生理
用ナプキン又は紙おむつ廃材等から回収された高吸水性
樹脂含有物或いは高吸水性繊維又はその粉砕物を使用す
ることができる。このような回収された高吸水性樹脂
は、人工尿に対して、吸水倍率が１０乃至３０ｇ／ｇと
その吸水性能は乏しいが、衛生シーツ、例えば、紙おむ
つや動物用シーツでは、この程度の吸水効果で十分使用
できることが分かった。使用する高吸水性樹脂の粒度
は、５０乃至５００μｍであるのが好ましい。
【００２３】また、本発明においては、検査不良の紙お
むつ及び紙おむつ裁断屑等の紙おむつ廃材を、吸水性混
合層部に使用される。紙おむつ廃材は、綿状パルプ即ち
紙粉及び高吸水性樹脂分を、例えば約７０重量％含有し
ているので、かなりの吸水性及び保水性を有するが、不
透水性膜等にプラスチック材料及びゴム材料が５乃至１
５重量％ほど使用されているので、その分吸水性及び保
水性が低下する。しかし、プラスチック材料やゴム材料
は、５ｍｍ以下の粒度、好ましくは３ｍｍ以下の粒度に
粉砕された粉砕物では、水の保水性を有するので、衛生
シーツの吸水性混合層部に使用できることが分かった。
しかも、プラスチック材料やゴム材料の吸水性混合層部
への配合は、焼却処理する場合に、プラスチック材料及
びゴム材料の発熱量が大きいので、紙おむつ廃材の粉砕
物を、吸水性混合層部に配合した衛生シーツの場合は、
使用後の濡れた状態においても、衛生シーツを燃焼でき
る発熱量を有することが分かった。
むつ及び紙おむつ裁断屑等の紙おむつ廃材を、吸水性混
合層部に使用される。紙おむつ廃材は、綿状パルプ即ち
紙粉及び高吸水性樹脂分を、例えば約７０重量％含有し
ているので、かなりの吸水性及び保水性を有するが、不
透水性膜等にプラスチック材料及びゴム材料が５乃至１
５重量％ほど使用されているので、その分吸水性及び保
水性が低下する。しかし、プラスチック材料やゴム材料
は、５ｍｍ以下の粒度、好ましくは３ｍｍ以下の粒度に
粉砕された粉砕物では、水の保水性を有するので、衛生
シーツの吸水性混合層部に使用できることが分かった。
しかも、プラスチック材料やゴム材料の吸水性混合層部
への配合は、焼却処理する場合に、プラスチック材料及
びゴム材料の発熱量が大きいので、紙おむつ廃材の粉砕
物を、吸水性混合層部に配合した衛生シーツの場合は、
使用後の濡れた状態においても、衛生シーツを燃焼でき
る発熱量を有することが分かった。
【００２４】
【作用】本発明において、衛生シーツは、焙煎コーヒー
豆のコーヒー液抽出残留廃液又は該コーヒー液抽出残留
廃液を含有する抽出残渣からの浸出液の乾燥物が含まれ
ている透水性不織布層部を備えているので、焙煎コーヒ
ー豆のコーヒー液抽出残留廃液の乾燥物、該コーヒー液
抽出残留廃液を含有するコーヒー液抽出残渣からの浸出
液の乾燥物の作用により、汗等により湿っても、吸水性
に優れ、且つ細菌の増殖が抑えられ、安価なコーヒー抽
出残渣及び茶殻や衛生用品等の廃物を活用して、長時間
に亙って、衛生的な状態を保つことができる。また、本
発明は、衛生シーツの不織布層部に、前記コーヒー液抽
出残留廃液の乾燥物及び／又はコーヒー液抽出残留廃液
を含有する抽出残渣の浸出液の乾燥物の他に、お茶の抽
出残留廃液の乾燥物、お茶の抽出残留廃液を含有する茶
殻についての浸出液の乾燥物を含有するので、これらの
二以上の乾燥物の作用により、汗等により湿っても、吸
水性に優れ、且つ細菌の増殖が抑えられ、廃棄処理され
ていた抽出残留廃液や同じく廃棄処理されているコーヒ
ー抽出残渣及び茶殼や衛生用品等の廃物を、回収して活
用するものであり、しかも、衛生シーツに使用して、長
時間に亙って、良好な衛生的な状態を保つことができ
る。
豆のコーヒー液抽出残留廃液又は該コーヒー液抽出残留
廃液を含有する抽出残渣からの浸出液の乾燥物が含まれ
ている透水性不織布層部を備えているので、焙煎コーヒ
ー豆のコーヒー液抽出残留廃液の乾燥物、該コーヒー液
抽出残留廃液を含有するコーヒー液抽出残渣からの浸出
液の乾燥物の作用により、汗等により湿っても、吸水性
に優れ、且つ細菌の増殖が抑えられ、安価なコーヒー抽
出残渣及び茶殻や衛生用品等の廃物を活用して、長時間
に亙って、衛生的な状態を保つことができる。また、本
発明は、衛生シーツの不織布層部に、前記コーヒー液抽
出残留廃液の乾燥物及び／又はコーヒー液抽出残留廃液
を含有する抽出残渣の浸出液の乾燥物の他に、お茶の抽
出残留廃液の乾燥物、お茶の抽出残留廃液を含有する茶
殻についての浸出液の乾燥物を含有するので、これらの
二以上の乾燥物の作用により、汗等により湿っても、吸
水性に優れ、且つ細菌の増殖が抑えられ、廃棄処理され
ていた抽出残留廃液や同じく廃棄処理されているコーヒ
ー抽出残渣及び茶殼や衛生用品等の廃物を、回収して活
用するものであり、しかも、衛生シーツに使用して、長
時間に亙って、良好な衛生的な状態を保つことができ
る。
【００２５】また、本発明においては、上面を形成する
透水性の不織布層部と、下面を形成するプラスチック製
の不透水性膜部と、前記不織布層部の下面に接して位置
する吸水性の第一紙層部と、該第一紙層部の下面に接し
て位置する吸水性樹脂及び吸水性材料粉の混合層部と、
該混合層部の下面に接して位置する吸水性の第二紙層部
とを備えており、前記不透水性膜部は、前記第二紙層部
の下方に位置して配置されており、前記不織布層部に、
焙煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残留廃液又は該コーヒ
ー液抽出残留廃液を含有するコーヒー液抽出残渣からの
浸出液の乾燥物又は焙煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残
渣からの浸出液の乾燥物及び茶殻の浸出液の乾燥物が含
まれているので、例えば、紙おむつ、動物用シーツに使
用して、排泄した尿の吸収が良く、また保水性が良く、
高い脱臭機能を有する。
透水性の不織布層部と、下面を形成するプラスチック製
の不透水性膜部と、前記不織布層部の下面に接して位置
する吸水性の第一紙層部と、該第一紙層部の下面に接し
て位置する吸水性樹脂及び吸水性材料粉の混合層部と、
該混合層部の下面に接して位置する吸水性の第二紙層部
とを備えており、前記不透水性膜部は、前記第二紙層部
の下方に位置して配置されており、前記不織布層部に、
焙煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残留廃液又は該コーヒ
ー液抽出残留廃液を含有するコーヒー液抽出残渣からの
浸出液の乾燥物又は焙煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残
渣からの浸出液の乾燥物及び茶殻の浸出液の乾燥物が含
まれているので、例えば、紙おむつ、動物用シーツに使
用して、排泄した尿の吸収が良く、また保水性が良く、
高い脱臭機能を有する。
【実施例】以下、本発明の実施の態様の例を説明する
が、本発明は、以下の説明及び例示によって何等制限さ
れるものではない。図１は、本発明の一実施例の衛生シ
ーツの説明図である。図２は本発明の別の実施例の衛生
シーツの説明図である。図３は、本発明の一実施例を示
す工程図であり、図１に示す本発明の衛生シーツを製造
する工程の概略を示す図である。図４は、図１及び図２
の実施例と異なる本発明の別の一実施例の衛生シーツの
説明工程図である。図５は、本発明の一実施例を示す工
程図であり、図１に示す本発明の衛生シーツを製造する
工程の概略を示す工程図である。図１乃至図５において
対応する箇所には同一の符号が付されている。
が、本発明は、以下の説明及び例示によって何等制限さ
れるものではない。図１は、本発明の一実施例の衛生シ
ーツの説明図である。図２は本発明の別の実施例の衛生
シーツの説明図である。図３は、本発明の一実施例を示
す工程図であり、図１に示す本発明の衛生シーツを製造
する工程の概略を示す図である。図４は、図１及び図２
の実施例と異なる本発明の別の一実施例の衛生シーツの
説明工程図である。図５は、本発明の一実施例を示す工
程図であり、図１に示す本発明の衛生シーツを製造する
工程の概略を示す工程図である。図１乃至図５において
対応する箇所には同一の符号が付されている。
【００２７】例１
焙煎コーヒー豆４０ｇを４００ｍｌの沸騰水に１分間浸
漬して、コーヒー液を抽出し、その全量を濾過した。３
０秒を経過し、滴下量が少なくなったところでコーヒー
液抽出残留廃液の採取を開始した。コーヒー液抽出残留
廃液の量は約１５ｍｌであった。コーヒー液抽出残留廃
液の滴下が停止したところで、濾紙上のコーヒー液抽出
残渣は１０２ｇ（含水率７２％）であった。このように
調製されたコーヒー液抽出残留廃液は、１ｍ２当たり４
０ｇのセルローズ繊維製の不織布の２０ｃｍ×７５ｃｍ
を浸漬して、コーヒー液抽出残留廃液を含浸した不織布
を作製するのに使用された。
漬して、コーヒー液を抽出し、その全量を濾過した。３
０秒を経過し、滴下量が少なくなったところでコーヒー
液抽出残留廃液の採取を開始した。コーヒー液抽出残留
廃液の量は約１５ｍｌであった。コーヒー液抽出残留廃
液の滴下が停止したところで、濾紙上のコーヒー液抽出
残渣は１０２ｇ（含水率７２％）であった。このように
調製されたコーヒー液抽出残留廃液は、１ｍ２当たり４
０ｇのセルローズ繊維製の不織布の２０ｃｍ×７５ｃｍ
を浸漬して、コーヒー液抽出残留廃液を含浸した不織布
を作製するのに使用された。
【００２８】例２
焙煎コーヒー豆４０ｇを４００ｍｌの沸騰水に１分間浸
漬して、コーヒー液の全量を濾過した。濾紙上のコーヒ
ー液抽出残留廃液を含有するコーヒー液抽出残渣は１０
２ｇ（含水率７２％）であった。該コーヒー液抽出残渣
１０６ｇに７０℃の温度の水２００ｍｌを加えて、１分
間放置して、浸出液の全量を濾過した。浸出液は２００
ｍｌであった。このように調製された浸出液は、１ｍ２
当たり４０ｇのセルローズ繊維製の不織布の８０ｃｍ×
７５ｃｍを浸漬して、コーヒー液抽出残渣の浸出液を含
浸した不織布を作製するのに使用された。
漬して、コーヒー液の全量を濾過した。濾紙上のコーヒ
ー液抽出残留廃液を含有するコーヒー液抽出残渣は１０
２ｇ（含水率７２％）であった。該コーヒー液抽出残渣
１０６ｇに７０℃の温度の水２００ｍｌを加えて、１分
間放置して、浸出液の全量を濾過した。浸出液は２００
ｍｌであった。このように調製された浸出液は、１ｍ２
当たり４０ｇのセルローズ繊維製の不織布の８０ｃｍ×
７５ｃｍを浸漬して、コーヒー液抽出残渣の浸出液を含
浸した不織布を作製するのに使用された。
【００２９】例３
ウーロン茶４０ｇを４００ｍｌの沸騰水に１分間浸漬し
て、ウーロン茶を抽出し、その全量を濾過した。３０秒
を経過し、滴下量が少なくなったところでコーヒー液抽
出残留廃液の採取を開始した。コーヒー液抽出残留廃液
の量は約２０ｍｌであった。コーヒー液抽出残留廃液の
滴下が停止したところで、濾紙上のウーロン茶の茶殻は
１０４ｇ（含水率７２％）であった。このように調製さ
れたウーロン茶の抽出残留廃液は、１ｍ２当たり４０ｇ
のセルローズ繊維製の不織布の２０ｃｍ×７５ｃｍを浸
漬して、コーヒー液抽出残留廃液を含浸した不織布を作
製するのに使用された。
て、ウーロン茶を抽出し、その全量を濾過した。３０秒
を経過し、滴下量が少なくなったところでコーヒー液抽
出残留廃液の採取を開始した。コーヒー液抽出残留廃液
の量は約２０ｍｌであった。コーヒー液抽出残留廃液の
滴下が停止したところで、濾紙上のウーロン茶の茶殻は
１０４ｇ（含水率７２％）であった。このように調製さ
れたウーロン茶の抽出残留廃液は、１ｍ２当たり４０ｇ
のセルローズ繊維製の不織布の２０ｃｍ×７５ｃｍを浸
漬して、コーヒー液抽出残留廃液を含浸した不織布を作
製するのに使用された。
【００３０】例４
ウーロン茶４０ｇを４００ｍｌの沸騰水に１分間浸漬し
て、ウーロン茶の全量を濾過した。濾紙上のウーロン茶
抽出残留廃液を含有するウーロン茶の茶殻は１０４ｇ
（含水率７２％）であった。該ウーロン茶の茶殻１０６
ｇに７０℃の温度の水２００ｍｌを加えて、１分間放置
して、浸出液の全量を濾過した。浸出液は２００ｍｌで
あった。このように調製された浸出液は、１ｍ２当たり
４０ｇのセルローズ繊維製の不織布の８０ｃｍ×７５ｃ
ｍを浸漬して、ウーロン茶の茶殻の浸出液を含浸した不
織布を作製するのに使用された。
て、ウーロン茶の全量を濾過した。濾紙上のウーロン茶
抽出残留廃液を含有するウーロン茶の茶殻は１０４ｇ
（含水率７２％）であった。該ウーロン茶の茶殻１０６
ｇに７０℃の温度の水２００ｍｌを加えて、１分間放置
して、浸出液の全量を濾過した。浸出液は２００ｍｌで
あった。このように調製された浸出液は、１ｍ２当たり
４０ｇのセルローズ繊維製の不織布の８０ｃｍ×７５ｃ
ｍを浸漬して、ウーロン茶の茶殻の浸出液を含浸した不
織布を作製するのに使用された。
【００３１】例５
例１で調製されたコーヒー液抽出残留廃液と例３で調製
されたウーロン茶の抽出残留廃液とを、等量宛混合し
て、コーヒー液抽出残留廃液とウーロン茶の抽出残留廃
液との混合抽出残留廃液を調製した。このように調製さ
れた混合抽出残留廃液は、１ｍ２当たり４０ｇのセルロ
ーズ繊維製の不織布の２０ｃｍ×７５ｃｍを浸漬して、
コーヒー液及びウーロン茶の抽出残留廃液を含浸した不
織布を作製するのに使用された。
されたウーロン茶の抽出残留廃液とを、等量宛混合し
て、コーヒー液抽出残留廃液とウーロン茶の抽出残留廃
液との混合抽出残留廃液を調製した。このように調製さ
れた混合抽出残留廃液は、１ｍ２当たり４０ｇのセルロ
ーズ繊維製の不織布の２０ｃｍ×７５ｃｍを浸漬して、
コーヒー液及びウーロン茶の抽出残留廃液を含浸した不
織布を作製するのに使用された。
【００３２】例６
例２で調製されたコーヒー液抽出残留廃液を含有するコ
ーヒー液抽出残渣の浸出液と例４で調製されたウーロン
茶の抽出残留廃液を含有する茶殻の抽出残渣の浸出液と
を、等量宛混合して、コーヒー液抽出残留廃液及びコー
ヒー液抽出残渣の浸出液との混合液とウーロン茶の抽出
残留廃液及びウーロン茶の抽出残渣の浸出液の混合液を
調製した。このように調製された混合浸出液は、１ｍ２
当たり４０ｇのセルローズ繊維製の不織布の８０ｃｍ×
７５ｃｍを浸漬して、ウーロン茶の茶殻浸出液を含浸し
た不織布を作製するのに使用された。
ーヒー液抽出残渣の浸出液と例４で調製されたウーロン
茶の抽出残留廃液を含有する茶殻の抽出残渣の浸出液と
を、等量宛混合して、コーヒー液抽出残留廃液及びコー
ヒー液抽出残渣の浸出液との混合液とウーロン茶の抽出
残留廃液及びウーロン茶の抽出残渣の浸出液の混合液を
調製した。このように調製された混合浸出液は、１ｍ２
当たり４０ｇのセルローズ繊維製の不織布の８０ｃｍ×
７５ｃｍを浸漬して、ウーロン茶の茶殻浸出液を含浸し
た不織布を作製するのに使用された。
【００３３】例７
図１において、衛生シーツ１は、底面部が不透水性膜層
部２で形成され、該不透水性膜層部２の上に、第二吸水
性紙層部３が形成され、該第二吸水性紙層部３の上に、
高吸水性樹脂量の必要量が包含されている廃材粉砕粉に
より吸水性層部４が形成され、その上に第一吸水性紙層
部５が配置されており、その上を覆って、前記例１乃至
６で調製されたコーヒー液抽出残渣の滲出液又は浸出液
或いはこれらとウーロン茶の茶殻の滲出液又は滲出液が
含浸されている透水性の不織布層部６が形成されてお
り、前記透水性の不織布層部６の端部３６は、最下層の
前記不透水性膜層部２の端部とホットメルト接着等によ
り接着又は接合されて衛生シーツ１が形成されている。
本例において、第一吸水性紙層部３、吸水性混合層部４
及び第二吸水性紙層部５は、重ねられて、エンボス加工
されて、シート状に一体化されている。
部２で形成され、該不透水性膜層部２の上に、第二吸水
性紙層部３が形成され、該第二吸水性紙層部３の上に、
高吸水性樹脂量の必要量が包含されている廃材粉砕粉に
より吸水性層部４が形成され、その上に第一吸水性紙層
部５が配置されており、その上を覆って、前記例１乃至
６で調製されたコーヒー液抽出残渣の滲出液又は浸出液
或いはこれらとウーロン茶の茶殻の滲出液又は滲出液が
含浸されている透水性の不織布層部６が形成されてお
り、前記透水性の不織布層部６の端部３６は、最下層の
前記不透水性膜層部２の端部とホットメルト接着等によ
り接着又は接合されて衛生シーツ１が形成されている。
本例において、第一吸水性紙層部３、吸水性混合層部４
及び第二吸水性紙層部５は、重ねられて、エンボス加工
されて、シート状に一体化されている。
【００３４】例８
本実施例は、図１に示す衛生シーツ１の構成を、人用の
紙おむつに適用した事例である。図１において、６．１
重量部のポリエチレンフィルムで不透水性膜層部２が形
成され、該不透水性膜層部２の上に、４．３重量部の吸
水紙で第二吸水性紙層部３が形成され、該第二吸水性紙
層部３の上に、５０．６重量部の３ｍｍ以下の粒度の紙
おむつ粉砕粉で吸水性層部４が形成されており、その上
に４．３重量部の吸水紙で第一吸水性紙層部５が設けら
れ、その上を、前記例１で調製されたコーヒー液抽出残
留廃液を含浸する４．５重量部のポリプロピレン不織布
６で覆って、透水性の不織布層部６が形成されており、
該ポリプロピレン不織布６の端部３６は、最下層の前記
ポリエチレンフィルム２の端部とホットメルト接着剤を
介してホットメルト接着されて、人用の紙おむつが形成
されている。本例において、第一吸水性紙層部、吸水性
層部及び第二吸水性紙層部は、重ねられて、エンボス加
工されて、シート状に一体化されている。本例におい
て、本例の人用の紙おむつは、使用前の燃焼熱が、６５
３１キロカロリー（ｋｃａｌ）／ｋｇであるが、人の一
回の排尿量に相当する３００ｍｌの疑似尿で濡れた後の
シーツの燃焼熱は７１７ｋｃａｌ／ｋｇであり、燃焼不
良にはならない。本例の衛生シーツは、不織布１００ｇ
あたり含有されているコーヒー液抽出残留廃液及びコー
ヒー液抽出廃液の混合物の固形分は４ｇであり、７２時
間後において、大腸菌、緑濃菌、黄色ブドウ球菌、連鎖
球菌及びレジオネラ菌の増殖を抑止した。
紙おむつに適用した事例である。図１において、６．１
重量部のポリエチレンフィルムで不透水性膜層部２が形
成され、該不透水性膜層部２の上に、４．３重量部の吸
水紙で第二吸水性紙層部３が形成され、該第二吸水性紙
層部３の上に、５０．６重量部の３ｍｍ以下の粒度の紙
おむつ粉砕粉で吸水性層部４が形成されており、その上
に４．３重量部の吸水紙で第一吸水性紙層部５が設けら
れ、その上を、前記例１で調製されたコーヒー液抽出残
留廃液を含浸する４．５重量部のポリプロピレン不織布
６で覆って、透水性の不織布層部６が形成されており、
該ポリプロピレン不織布６の端部３６は、最下層の前記
ポリエチレンフィルム２の端部とホットメルト接着剤を
介してホットメルト接着されて、人用の紙おむつが形成
されている。本例において、第一吸水性紙層部、吸水性
層部及び第二吸水性紙層部は、重ねられて、エンボス加
工されて、シート状に一体化されている。本例におい
て、本例の人用の紙おむつは、使用前の燃焼熱が、６５
３１キロカロリー（ｋｃａｌ）／ｋｇであるが、人の一
回の排尿量に相当する３００ｍｌの疑似尿で濡れた後の
シーツの燃焼熱は７１７ｋｃａｌ／ｋｇであり、燃焼不
良にはならない。本例の衛生シーツは、不織布１００ｇ
あたり含有されているコーヒー液抽出残留廃液及びコー
ヒー液抽出廃液の混合物の固形分は４ｇであり、７２時
間後において、大腸菌、緑濃菌、黄色ブドウ球菌、連鎖
球菌及びレジオネラ菌の増殖を抑止した。
【００３５】例９
本実施例は、図１に示す衛生シーツ１の構成を、動物用
シーツに適用した事例である。図１において、３重量部
のポリエチレンフィルムで不透水性膜層部２が設けら
れ、該不透水性膜層部２の上に、２．１重量部の吸水紙
で第二吸水性紙層部３が設けられ、該第二吸水性紙層部
３の上に、１７．６重量部の粒度３ｍｍ以下の紙おむつ
粉砕粉で吸水性層部４が形成され、その上に４．３重量
部の吸水紙で第一吸水性紙層部５が設けられ、その上
を、前記例２で調製されたコーヒー液抽出残留廃液を含
有するコーヒー液抽出残渣の浸出液が含浸されている
２．２重量部のポリプロピレン不織布６で覆って、透水
性の不織布層部６が形成され、該ポリプロピレン不織布
６の端部３６は、最下層の前記ポリエチレンフィルム２
の端部とホットメルト接着剤を介してホットメルト接着
されて、動物用シーツが形成される。本例においても、
例１の場合と同様に、第一吸水性紙層部、吸水性層部及
び第二吸水性紙層部は、重ねられて、エンボス加工され
て、シート状にされている。本例の動物用シーツは、使
用前の燃焼熱が、６４０８キロカロリー（ｋｃａｌ）／
ｋｇであるが、子犬の五回の排尿量に相当する７５ｍｌ
の疑似尿で濡れた後のシーツの燃焼熱は１３５４ｋｃａ
ｌ／ｋｇであり、燃焼不良にはならない。本例の衛生シ
ーツは、不織布１００ｇあたり含有されているコーヒー
液抽出残留廃液及びコーヒー液抽出残渣の浸出液の混合
固形分が２．５ｇであり、７２時間後において、黄色ブ
ドウ球菌、連鎖球菌及びレジオネラ菌の増殖を抑止し
た。
シーツに適用した事例である。図１において、３重量部
のポリエチレンフィルムで不透水性膜層部２が設けら
れ、該不透水性膜層部２の上に、２．１重量部の吸水紙
で第二吸水性紙層部３が設けられ、該第二吸水性紙層部
３の上に、１７．６重量部の粒度３ｍｍ以下の紙おむつ
粉砕粉で吸水性層部４が形成され、その上に４．３重量
部の吸水紙で第一吸水性紙層部５が設けられ、その上
を、前記例２で調製されたコーヒー液抽出残留廃液を含
有するコーヒー液抽出残渣の浸出液が含浸されている
２．２重量部のポリプロピレン不織布６で覆って、透水
性の不織布層部６が形成され、該ポリプロピレン不織布
６の端部３６は、最下層の前記ポリエチレンフィルム２
の端部とホットメルト接着剤を介してホットメルト接着
されて、動物用シーツが形成される。本例においても、
例１の場合と同様に、第一吸水性紙層部、吸水性層部及
び第二吸水性紙層部は、重ねられて、エンボス加工され
て、シート状にされている。本例の動物用シーツは、使
用前の燃焼熱が、６４０８キロカロリー（ｋｃａｌ）／
ｋｇであるが、子犬の五回の排尿量に相当する７５ｍｌ
の疑似尿で濡れた後のシーツの燃焼熱は１３５４ｋｃａ
ｌ／ｋｇであり、燃焼不良にはならない。本例の衛生シ
ーツは、不織布１００ｇあたり含有されているコーヒー
液抽出残留廃液及びコーヒー液抽出残渣の浸出液の混合
固形分が２．５ｇであり、７２時間後において、黄色ブ
ドウ球菌、連鎖球菌及びレジオネラ菌の増殖を抑止し
た。
【００３６】例１０
本実施例は、図１に示す衛生シーツ１の構成を、動物用
シーツに適用した事例であるが、吸水性層部が上下面に
吸水性紙が設けられている高吸水性繊維板で形成されて
いる事例である。図１において、動物用シーツ１は、底
部の不透水性膜層部２が３重量部のポリエチレンシート
で形成されており、不透水性膜層部２の上に、上下面に
吸水性紙層部３，５を備える不織布タイプの板状の高吸
水性繊維（１５０ｇ／ｍ２）の２０．３重量部を配置し
て、吸水性層部４を形成する。この吸水性層部３の上
に、４．３重量部の吸水紙で第一吸水性紙層部５が設け
られ、その上に、例５で調製されたコーヒー液抽出残留
廃液とウーロン茶の茶殻の抽出残留廃液とを等量混合し
た混合抽出残留廃液が含浸されている２．２重量部のポ
リプロピレン不織布６で覆って、透水性の不織布層部６
が形成され、該ポリプロピレン不織布６の端部３６は、
最下層の前記ポリエチレンフィルム２の端部とホットメ
ルト接着剤を介してホットメルト接着されて、動物用シ
ーツが形成される。 本例における動物用シーツの使用
前の燃焼熱は５５６０キロカロリー（ｋｃａｌ）／ｋｇ
であるが、子犬の五回の排尿量に相当する７５ｍｌの疑
似尿で濡れた後のシーツの燃焼熱は９３３ｋｃａｌ／ｋ
ｇであり、燃焼不良にはならない。本例の衛生シーツ
は、不織布１００ｇあたり含有されている混合抽出残留
廃液の固形分が２．５ｇであり、７２時間後において、
黄色ブドウ球菌、連鎖球菌及びレジオネラ菌の増殖を抑
止した。
シーツに適用した事例であるが、吸水性層部が上下面に
吸水性紙が設けられている高吸水性繊維板で形成されて
いる事例である。図１において、動物用シーツ１は、底
部の不透水性膜層部２が３重量部のポリエチレンシート
で形成されており、不透水性膜層部２の上に、上下面に
吸水性紙層部３，５を備える不織布タイプの板状の高吸
水性繊維（１５０ｇ／ｍ２）の２０．３重量部を配置し
て、吸水性層部４を形成する。この吸水性層部３の上
に、４．３重量部の吸水紙で第一吸水性紙層部５が設け
られ、その上に、例５で調製されたコーヒー液抽出残留
廃液とウーロン茶の茶殻の抽出残留廃液とを等量混合し
た混合抽出残留廃液が含浸されている２．２重量部のポ
リプロピレン不織布６で覆って、透水性の不織布層部６
が形成され、該ポリプロピレン不織布６の端部３６は、
最下層の前記ポリエチレンフィルム２の端部とホットメ
ルト接着剤を介してホットメルト接着されて、動物用シ
ーツが形成される。 本例における動物用シーツの使用
前の燃焼熱は５５６０キロカロリー（ｋｃａｌ）／ｋｇ
であるが、子犬の五回の排尿量に相当する７５ｍｌの疑
似尿で濡れた後のシーツの燃焼熱は９３３ｋｃａｌ／ｋ
ｇであり、燃焼不良にはならない。本例の衛生シーツ
は、不織布１００ｇあたり含有されている混合抽出残留
廃液の固形分が２．５ｇであり、７２時間後において、
黄色ブドウ球菌、連鎖球菌及びレジオネラ菌の増殖を抑
止した。
【００３７】例１１
本実施例は、図１に示す衛生シーツ１の構成を、動物用
シーツに適用した事例である。図１において、３重量部
のポリエチレンフィルムで、底部を形成する不透水性膜
層部２が設けられ、該不透水性膜層部２の上に、２．１
重量部の吸水紙で第二吸水性紙層部３が設けられ、該第
二吸水性紙層部３の上に、１７．６重量部の粒度３ｍｍ
以下の紙おむつ廃材粉砕粉で吸水性層部４が形成され、
その上に例６で調製されたコーヒー液抽出残留廃液を含
有するコーヒー液抽出残渣の浸出液とウーロン茶の抽出
残留廃液を含有するウーロン茶の茶殻の浸出液とを等量
混合した混合浸出液が含浸されている４．７重量部の吸
水紙で第一吸水性紙層部５が設けられ、その上を、同様
に例６で調製されたコーヒー液抽出残留廃液とコーヒー
液抽出残渣の浸出液との混合液とウーロン茶の抽出残留
廃液とウーロン茶の茶殻の浸出液との混合液を等量混合
した混合液が含浸されている２．８重量部のポリプロピ
レン不織布で覆って、透水性の不織布層部６が形成され
ており、該ポリプロピレン不織布６の端部３６は、最下
層の前記不透水性膜層部ポリエチレンフィルム２の端部
とホットメルト接着剤を介してホットメルト接着され
て、動物用シーツが形成されている。本例の動物用シー
ツにおいて、使用前の燃焼熱は、６０９４キロカロリー
（ｋｃａｌ）／ｋｇであるが、子犬の五回の排尿量に相
当する７５ｍｌの疑似尿で濡れた後においても、燃焼熱
は１８５２ｋｃａｌであり、本例の動物用シーツは燃焼
不良にはならない。
シーツに適用した事例である。図１において、３重量部
のポリエチレンフィルムで、底部を形成する不透水性膜
層部２が設けられ、該不透水性膜層部２の上に、２．１
重量部の吸水紙で第二吸水性紙層部３が設けられ、該第
二吸水性紙層部３の上に、１７．６重量部の粒度３ｍｍ
以下の紙おむつ廃材粉砕粉で吸水性層部４が形成され、
その上に例６で調製されたコーヒー液抽出残留廃液を含
有するコーヒー液抽出残渣の浸出液とウーロン茶の抽出
残留廃液を含有するウーロン茶の茶殻の浸出液とを等量
混合した混合浸出液が含浸されている４．７重量部の吸
水紙で第一吸水性紙層部５が設けられ、その上を、同様
に例６で調製されたコーヒー液抽出残留廃液とコーヒー
液抽出残渣の浸出液との混合液とウーロン茶の抽出残留
廃液とウーロン茶の茶殻の浸出液との混合液を等量混合
した混合液が含浸されている２．８重量部のポリプロピ
レン不織布で覆って、透水性の不織布層部６が形成され
ており、該ポリプロピレン不織布６の端部３６は、最下
層の前記不透水性膜層部ポリエチレンフィルム２の端部
とホットメルト接着剤を介してホットメルト接着され
て、動物用シーツが形成されている。本例の動物用シー
ツにおいて、使用前の燃焼熱は、６０９４キロカロリー
（ｋｃａｌ）／ｋｇであるが、子犬の五回の排尿量に相
当する７５ｍｌの疑似尿で濡れた後においても、燃焼熱
は１８５２ｋｃａｌであり、本例の動物用シーツは燃焼
不良にはならない。
【００３８】例１２
図２において、衛生シーツ１は、図１に示した衛生シー
ツ１と吸水性層部の構造が相違するものである。本例の
衛生シーツ１においては、底面部が不透水性膜層部２で
形成され、該不透水性膜層部２の上に、第二吸水性紙層
部３が形成され、該第二吸水性紙層部３の上に、高吸水
性樹脂量が必要量より少ない量含有の廃材粉砕粉７及び
高吸水性樹脂の不足する分を補う高吸水性樹脂粉８によ
り吸水性層部４が形成され、その上に、第一吸水性紙層
部５が配置され、その上を覆って、例６で調製されたコ
ーヒー液抽出残渣の浸出液とウーロン茶の茶殻の浸出液
の等量混合浸出液が含浸されている透水性の不織布層部
６が形成され、前記透水性の不織布層部６の端部３６
は、最下層の前記不透水性膜層部２の端部ととホットメ
ルト接着等により接着又は接合されて、衛生シーツ１が
形成されている。本例において、第一吸水性紙層部５、
吸水性層部４及び第二吸水性紙層部３は、重ねられて、
エンボス加工されて、シート状に一体化されている。本
例の衛生シーツは、不織布１００ｇあたり含有されてい
る混合浸出液固形分が２．５ｇであり、７２時間後にお
いて、黄色ブドウ球菌、連鎖球菌及びレジオネラ菌の増
殖を抑止した。
ツ１と吸水性層部の構造が相違するものである。本例の
衛生シーツ１においては、底面部が不透水性膜層部２で
形成され、該不透水性膜層部２の上に、第二吸水性紙層
部３が形成され、該第二吸水性紙層部３の上に、高吸水
性樹脂量が必要量より少ない量含有の廃材粉砕粉７及び
高吸水性樹脂の不足する分を補う高吸水性樹脂粉８によ
り吸水性層部４が形成され、その上に、第一吸水性紙層
部５が配置され、その上を覆って、例６で調製されたコ
ーヒー液抽出残渣の浸出液とウーロン茶の茶殻の浸出液
の等量混合浸出液が含浸されている透水性の不織布層部
６が形成され、前記透水性の不織布層部６の端部３６
は、最下層の前記不透水性膜層部２の端部ととホットメ
ルト接着等により接着又は接合されて、衛生シーツ１が
形成されている。本例において、第一吸水性紙層部５、
吸水性層部４及び第二吸水性紙層部３は、重ねられて、
エンボス加工されて、シート状に一体化されている。本
例の衛生シーツは、不織布１００ｇあたり含有されてい
る混合浸出液固形分が２．５ｇであり、７２時間後にお
いて、黄色ブドウ球菌、連鎖球菌及びレジオネラ菌の増
殖を抑止した。
【００３９】例１３
本実施例は、図２に示す衛生シーツ１の構成を、人用の
紙おむつに適用した事例である。図２において、６．１
重量部のポリエチレンフィルムで不透水性膜層部２が設
けられ、該不透水性膜層部２の上に、４．２重量部の吸
水紙で第二吸水性紙層部３が設けられ、該第二吸水性紙
層部３の上に、高吸水性樹脂の含有量が２４重量％の粒
度３ｍｍ以下の紙おむつ廃材粉砕粉７の３４．１重量部
が載置され、該紙おむつ廃材粉砕粉７の上に１１．７重
量部の高吸水性樹脂粉８が供給されて、高吸水性樹脂含
有量が３３重量％の吸水性層部４が形成され、該吸水性
層部４の上に、９．５重量部の吸水紙で第一吸水性紙層
部５が載置され、その上を、例２で調製されたコーヒー
液抽出残渣の浸出液が含浸されている４．４重量部のポ
リプロピレン不織布６で覆って、透水性の不織布層部６
が形成され、該ポリプロピレン不織布６の端部は、最下
層の前記ポリエチレンフィルム２の端部とホットメルト
接着剤を介してホットメルト接着されて、人用の紙おむ
つ１が形成されている。本例においても、前記例８乃至
例１２の場合と同様に、第一吸水性紙層部、吸水性層部
及び第二吸水性紙層部は、重ねられて、エンボス加工さ
れて、シート状に一体化されている。本例の人用の紙お
むつは、使用前の燃焼熱が、５５７７キロカロリー（ｋ
ｃａｌ）／ｋｇであるが、人の一回の排尿量に相当する
３００ｍｌの疑似尿で濡れた後のシーツの燃焼熱は５３
６ｋｃａｌ／ｋｇであり、燃焼不良にはならない。
紙おむつに適用した事例である。図２において、６．１
重量部のポリエチレンフィルムで不透水性膜層部２が設
けられ、該不透水性膜層部２の上に、４．２重量部の吸
水紙で第二吸水性紙層部３が設けられ、該第二吸水性紙
層部３の上に、高吸水性樹脂の含有量が２４重量％の粒
度３ｍｍ以下の紙おむつ廃材粉砕粉７の３４．１重量部
が載置され、該紙おむつ廃材粉砕粉７の上に１１．７重
量部の高吸水性樹脂粉８が供給されて、高吸水性樹脂含
有量が３３重量％の吸水性層部４が形成され、該吸水性
層部４の上に、９．５重量部の吸水紙で第一吸水性紙層
部５が載置され、その上を、例２で調製されたコーヒー
液抽出残渣の浸出液が含浸されている４．４重量部のポ
リプロピレン不織布６で覆って、透水性の不織布層部６
が形成され、該ポリプロピレン不織布６の端部は、最下
層の前記ポリエチレンフィルム２の端部とホットメルト
接着剤を介してホットメルト接着されて、人用の紙おむ
つ１が形成されている。本例においても、前記例８乃至
例１２の場合と同様に、第一吸水性紙層部、吸水性層部
及び第二吸水性紙層部は、重ねられて、エンボス加工さ
れて、シート状に一体化されている。本例の人用の紙お
むつは、使用前の燃焼熱が、５５７７キロカロリー（ｋ
ｃａｌ）／ｋｇであるが、人の一回の排尿量に相当する
３００ｍｌの疑似尿で濡れた後のシーツの燃焼熱は５３
６ｋｃａｌ／ｋｇであり、燃焼不良にはならない。
【００４０】例１４
本実施例は、図２に示す衛生シーツ１の構成を、動物用
シーツに適用した事例である。図２において、３重量部
のポリエチレンフィルムで不透水性膜層部２が設けら
れ、該不透水性膜層部２の上に、２．１重量部の吸水紙
で第二吸水性紙層部３が設けられ、該第二吸水性紙層部
３の上に、３ｍｍ以下の粒度に粉砕された紙おむつ廃材
粉砕粉７の１６．９重量部が載置され、その上に３重量
部の高吸水性樹脂粉８が供給されて、吸水性層部４が形
成され、該吸水性層部４の上に、４．７重量部の吸水紙
で第一吸水性紙層部５が設けられ、その上を、例２で調
製されたコーヒー液抽出残渣の浸出液が含浸されている
２．７重量部のポリプロピレン不織布６で覆って、透水
性の不織布層部６が形成され、前記ポリプロピレン不織
布６の端部３６は、最下層のポリエチレンフィルム２の
端部とホットメルト接着剤を介してホットメルト接着さ
せて動物用シーツが形成された。本例においても、前記
例１０乃至例１３の場合と同様に、第一吸水性紙層部、
吸水性層部及び第二吸水性紙層部は、重ねられて、エン
ボス加工されて、シート状に一体化されている。本例に
おいて使用されたラミネート紙は、ポリプロピレンフィ
ルムが２０重量パーセント被覆されているものを使用し
た。本例における動物用シーツの使用前の燃焼熱は５５
２０ｋｃａｌ／ｋｇであるが、子犬の五回の排尿量に相
当する７５ｍｌの疑似尿で濡れた後のシーツの燃焼熱は
２００９ｋｃａｌ／ｋｇであり、燃焼不良にはならな
い。
シーツに適用した事例である。図２において、３重量部
のポリエチレンフィルムで不透水性膜層部２が設けら
れ、該不透水性膜層部２の上に、２．１重量部の吸水紙
で第二吸水性紙層部３が設けられ、該第二吸水性紙層部
３の上に、３ｍｍ以下の粒度に粉砕された紙おむつ廃材
粉砕粉７の１６．９重量部が載置され、その上に３重量
部の高吸水性樹脂粉８が供給されて、吸水性層部４が形
成され、該吸水性層部４の上に、４．７重量部の吸水紙
で第一吸水性紙層部５が設けられ、その上を、例２で調
製されたコーヒー液抽出残渣の浸出液が含浸されている
２．７重量部のポリプロピレン不織布６で覆って、透水
性の不織布層部６が形成され、前記ポリプロピレン不織
布６の端部３６は、最下層のポリエチレンフィルム２の
端部とホットメルト接着剤を介してホットメルト接着さ
せて動物用シーツが形成された。本例においても、前記
例１０乃至例１３の場合と同様に、第一吸水性紙層部、
吸水性層部及び第二吸水性紙層部は、重ねられて、エン
ボス加工されて、シート状に一体化されている。本例に
おいて使用されたラミネート紙は、ポリプロピレンフィ
ルムが２０重量パーセント被覆されているものを使用し
た。本例における動物用シーツの使用前の燃焼熱は５５
２０ｋｃａｌ／ｋｇであるが、子犬の五回の排尿量に相
当する７５ｍｌの疑似尿で濡れた後のシーツの燃焼熱は
２００９ｋｃａｌ／ｋｇであり、燃焼不良にはならな
い。
【００４１】例１５
本実施例は、例１４に示した動物用シーツの事例におい
て、紙おむつ廃材粉砕粉に代えて、紙おむつ廃材粉砕粉
を分級して、高吸水性樹脂及び綿状パルプを分離回収さ
れた残りの分級産物、即ち分級前の紙おむつ廃材粉砕粉
の高吸水性樹脂含有量より高吸水性樹脂含有量低い分級
産物を使用した事例である。
て、紙おむつ廃材粉砕粉に代えて、紙おむつ廃材粉砕粉
を分級して、高吸水性樹脂及び綿状パルプを分離回収さ
れた残りの分級産物、即ち分級前の紙おむつ廃材粉砕粉
の高吸水性樹脂含有量より高吸水性樹脂含有量低い分級
産物を使用した事例である。
【００４２】図２において、３重量部のポリエチレンフ
ィルムで不透水性膜層部２が設けられ、該不透水性膜層
部２の上に、２．１重量部の吸水紙で第二吸水性紙層部
３が設けられ、該第二吸水性紙層部３の上に、３ｍｍ以
下の粒度の紙おむつ廃材粉砕粉の高吸水性樹脂含有量の
低い分級産物７の１６．９重量部が載置され、その上に
３重量部の高吸水性樹脂粉が供給されて、吸水性層部４
が形成され、該吸水性層部４の上に、４．７重量部の吸
水紙で第一吸水性紙層部５が設けられ、その上を、コー
ヒー液抽出残渣の浸出液が含浸されている２．７重量部
のポリプロピレン不織布６で覆って、透水性の不織布層
部６が形成され、前記ポリプロピレン不織布６の端部３
６は、最下層のポリエチレンフィルム２の端部とホット
メルト接着剤を介してホットメルト接着させて動物用シ
ーツが形成された。本例においても、前記例５乃至例１
０の場合と同様に、第一吸水性紙層部、吸水性層部及び
第二吸水性紙層部は、重ねられて、エンボス加工され
て、シート状に一体化されている。本例における動物用
シーツは、子犬の五回の排尿量に相当する７５ｍｌの疑
似尿で濡れた後においても、燃焼不良にはならない。
ィルムで不透水性膜層部２が設けられ、該不透水性膜層
部２の上に、２．１重量部の吸水紙で第二吸水性紙層部
３が設けられ、該第二吸水性紙層部３の上に、３ｍｍ以
下の粒度の紙おむつ廃材粉砕粉の高吸水性樹脂含有量の
低い分級産物７の１６．９重量部が載置され、その上に
３重量部の高吸水性樹脂粉が供給されて、吸水性層部４
が形成され、該吸水性層部４の上に、４．７重量部の吸
水紙で第一吸水性紙層部５が設けられ、その上を、コー
ヒー液抽出残渣の浸出液が含浸されている２．７重量部
のポリプロピレン不織布６で覆って、透水性の不織布層
部６が形成され、前記ポリプロピレン不織布６の端部３
６は、最下層のポリエチレンフィルム２の端部とホット
メルト接着剤を介してホットメルト接着させて動物用シ
ーツが形成された。本例においても、前記例５乃至例１
０の場合と同様に、第一吸水性紙層部、吸水性層部及び
第二吸水性紙層部は、重ねられて、エンボス加工され
て、シート状に一体化されている。本例における動物用
シーツは、子犬の五回の排尿量に相当する７５ｍｌの疑
似尿で濡れた後においても、燃焼不良にはならない。
【００４３】例１６
図３には、本発明の一実施例の衛生シーツ１の製造工程
が示されている。衛生シーツ１は、ポリエチレンフィル
ムにより形成された不透水性膜層部２により底部が形成
され、該不透水性膜層部２上に吸水紙が配置されて第二
吸水性紙層部３が形成され、その上に、紙おむつ廃材粉
砕粉７が層状に配置され、その上に高吸水性樹脂８が供
給され、高吸水性樹脂８は、紙おむつ廃材粉砕粉７中に
分散混入して、紙おむつ廃材粉砕粉と共に、吸水性層部
４を形成し、その吸水性層部４の上に、吸水紙が配置さ
れて、第一吸水性紙層部５が形成され、その上を、コー
ヒー液抽出残渣の浸出液が含浸されているポリプロピレ
ン不織布で覆って、透水性の不織布層部６を形成する。
が示されている。衛生シーツ１は、ポリエチレンフィル
ムにより形成された不透水性膜層部２により底部が形成
され、該不透水性膜層部２上に吸水紙が配置されて第二
吸水性紙層部３が形成され、その上に、紙おむつ廃材粉
砕粉７が層状に配置され、その上に高吸水性樹脂８が供
給され、高吸水性樹脂８は、紙おむつ廃材粉砕粉７中に
分散混入して、紙おむつ廃材粉砕粉と共に、吸水性層部
４を形成し、その吸水性層部４の上に、吸水紙が配置さ
れて、第一吸水性紙層部５が形成され、その上を、コー
ヒー液抽出残渣の浸出液が含浸されているポリプロピレ
ン不織布で覆って、透水性の不織布層部６を形成する。
【００４４】図３において、第二吸水性紙層部３を形成
する下側吸水紙の供給ロール９は、下側吸水紙送り出し
ローラ１０により引き出されて、紙おむつ廃材粉砕粉６
の供給ローラ１１に送られる。紙おむつ廃材粉砕粉６の
供給ローラ１１の上方には、紙おむつ廃材１２の供給部
１３に接続して、粉砕機１４が設けられており、供給さ
れた紙おむつ廃材１２を粉砕機１４により３ｍｍ以下の
粒度に粉砕し、この粉砕された紙おむつ廃材粉砕粉６
は、供給される紙おむつ廃材粉砕粉の量が一定となるよ
うに調整されて、供給ローラ１１から下側吸水紙の第二
吸水性紙層部３の上に供給される。紙おむつ廃材粉砕粉
６が供給された第二吸水性紙層部３は、水の噴霧箇所１
５に送られて、水噴霧器１６から水が下側吸水紙３上に
一定量載置されている紙おむつ廃材粉砕粉上に噴霧され
る。水が噴霧された紙おむつ廃材粉砕粉を載せた第二吸
水性紙層部３は、高吸水性樹脂８の散布箇所１７に送ら
れ、この高吸水性繊維８の散布箇所１７で、高吸水性樹
脂散布機１８から、水が噴霧された紙おむつ廃材粉砕粉
の上に、高吸水性樹脂８が散布される。紙おむつ廃材粉
砕粉７に散布された高吸水性樹脂８は、搬送中に紙おむ
つ廃材粉砕粉中に分散混合して、吸水性層部４を形成す
る。
する下側吸水紙の供給ロール９は、下側吸水紙送り出し
ローラ１０により引き出されて、紙おむつ廃材粉砕粉６
の供給ローラ１１に送られる。紙おむつ廃材粉砕粉６の
供給ローラ１１の上方には、紙おむつ廃材１２の供給部
１３に接続して、粉砕機１４が設けられており、供給さ
れた紙おむつ廃材１２を粉砕機１４により３ｍｍ以下の
粒度に粉砕し、この粉砕された紙おむつ廃材粉砕粉６
は、供給される紙おむつ廃材粉砕粉の量が一定となるよ
うに調整されて、供給ローラ１１から下側吸水紙の第二
吸水性紙層部３の上に供給される。紙おむつ廃材粉砕粉
６が供給された第二吸水性紙層部３は、水の噴霧箇所１
５に送られて、水噴霧器１６から水が下側吸水紙３上に
一定量載置されている紙おむつ廃材粉砕粉上に噴霧され
る。水が噴霧された紙おむつ廃材粉砕粉を載せた第二吸
水性紙層部３は、高吸水性樹脂８の散布箇所１７に送ら
れ、この高吸水性繊維８の散布箇所１７で、高吸水性樹
脂散布機１８から、水が噴霧された紙おむつ廃材粉砕粉
の上に、高吸水性樹脂８が散布される。紙おむつ廃材粉
砕粉７に散布された高吸水性樹脂８は、搬送中に紙おむ
つ廃材粉砕粉中に分散混合して、吸水性層部４を形成す
る。
【００４５】紙おむつ廃材粉砕粉７に高吸水性樹脂８が
散布されて吸水性層部４が形成された第二吸水性紙層部
３は、第一吸水性紙層部５を形成する上側吸水紙の供給
箇所１９に送られて、上側吸水紙の供給ロール２０か
ら、吸水性層部４の上方に上側吸水紙が載せられる。こ
のようにして、吸水性層部４は、下側に第二吸水性紙層
部３が配置され、上側に、吸水性紙層部５が配置され
る。このように、上下に第一及び第二吸水性紙層部が配
置された吸水性層部４を有する積層物２１は、エンボス
機２２に送られてエンボスが形成される。エンボスが形
成された吸水性層部４を有する積層物２１は、マットカ
ッター２３に送られて、長さ４５０ｍｍの吸水性層部を
有する積層物２１に切断される。切断された吸水性層部
を有する積層物２１の下方には、下方からバックフィル
ム用のポリエチレンフィルム２がポリエチレンフィルム
２のロール２４から供給され、吸水性層部４を有する積
層物２１はポリエチレンフィルム２の上に載せられる。
このように下にポリエチレンフィルム２が配置された吸
水性層部を有する積層物２１は、コーヒー液抽出残留廃
液及びコーヒー液抽出残渣についての浸出液が含浸され
ているポリプロピレン不織布６を被せる箇所２５に送ら
れる。
散布されて吸水性層部４が形成された第二吸水性紙層部
３は、第一吸水性紙層部５を形成する上側吸水紙の供給
箇所１９に送られて、上側吸水紙の供給ロール２０か
ら、吸水性層部４の上方に上側吸水紙が載せられる。こ
のようにして、吸水性層部４は、下側に第二吸水性紙層
部３が配置され、上側に、吸水性紙層部５が配置され
る。このように、上下に第一及び第二吸水性紙層部が配
置された吸水性層部４を有する積層物２１は、エンボス
機２２に送られてエンボスが形成される。エンボスが形
成された吸水性層部４を有する積層物２１は、マットカ
ッター２３に送られて、長さ４５０ｍｍの吸水性層部を
有する積層物２１に切断される。切断された吸水性層部
を有する積層物２１の下方には、下方からバックフィル
ム用のポリエチレンフィルム２がポリエチレンフィルム
２のロール２４から供給され、吸水性層部４を有する積
層物２１はポリエチレンフィルム２の上に載せられる。
このように下にポリエチレンフィルム２が配置された吸
水性層部を有する積層物２１は、コーヒー液抽出残留廃
液及びコーヒー液抽出残渣についての浸出液が含浸され
ているポリプロピレン不織布６を被せる箇所２５に送ら
れる。
【００４６】一方、前記コーヒー液抽出廃液及びコーヒ
ー液抽出残渣の浸出液が含浸されているポリプロピレン
不織布６は、ポリプロピレン不織布６のロール２６から
送られ、途中ホットメルト接着剤が噴霧器２７から、ポ
リプロピレン不織布６の接着箇所に噴霧される。ホット
メルト接着剤が噴霧されたポリプロピレン不織布６は、
積層物２１上に載せられる。ポリプロピレン不織布が載
せられた吸水性層部の積層物は、サイドシール機２８に
送られて、両側部は、圧着されて、ホットメルト接着剤
により接着される。両側部が接着された積層物は、エン
ドシール機２９に送られて長手方向両端部が接着され、
製品カッター３０に送られ、所定の寸法に切断され製品
として送られる。製品カッター３０で切断された製品
は、搬送路３１により折り機によって折られ包装機によ
り包装されて出荷される。
ー液抽出残渣の浸出液が含浸されているポリプロピレン
不織布６は、ポリプロピレン不織布６のロール２６から
送られ、途中ホットメルト接着剤が噴霧器２７から、ポ
リプロピレン不織布６の接着箇所に噴霧される。ホット
メルト接着剤が噴霧されたポリプロピレン不織布６は、
積層物２１上に載せられる。ポリプロピレン不織布が載
せられた吸水性層部の積層物は、サイドシール機２８に
送られて、両側部は、圧着されて、ホットメルト接着剤
により接着される。両側部が接着された積層物は、エン
ドシール機２９に送られて長手方向両端部が接着され、
製品カッター３０に送られ、所定の寸法に切断され製品
として送られる。製品カッター３０で切断された製品
は、搬送路３１により折り機によって折られ包装機によ
り包装されて出荷される。
【００４７】本例においては、焙煎コーヒー豆のコーヒ
ー液抽出残留廃液を含有するコーヒー液抽出残渣につい
ての浸出液の乾燥物を含有する不織布により形成した不
織布層部の例を示したが、焙煎コーヒー豆のコーヒー液
抽出残留廃液の乾燥物を含有する不織布により形成した
不織布層部を使用することができ、また、焙煎コーヒー
豆のコーヒー液抽出残留廃液又は焙煎コーヒー豆のコー
ヒー液抽出残留廃液を含有するコーヒー液抽出残渣につ
いての浸出液に、緑茶、ウーロン茶及び又は紅茶等のお
茶の抽出残留廃液を含有する茶殻の浸出液を混合した混
合液の乾燥物を含有する不織布により不織布層部を使用
することができる。
ー液抽出残留廃液を含有するコーヒー液抽出残渣につい
ての浸出液の乾燥物を含有する不織布により形成した不
織布層部の例を示したが、焙煎コーヒー豆のコーヒー液
抽出残留廃液の乾燥物を含有する不織布により形成した
不織布層部を使用することができ、また、焙煎コーヒー
豆のコーヒー液抽出残留廃液又は焙煎コーヒー豆のコー
ヒー液抽出残留廃液を含有するコーヒー液抽出残渣につ
いての浸出液に、緑茶、ウーロン茶及び又は紅茶等のお
茶の抽出残留廃液を含有する茶殻の浸出液を混合した混
合液の乾燥物を含有する不織布により不織布層部を使用
することができる。
【００４８】例１７
図４に示す衛生シーツ１は、図１及び図２に示した衛生
シーツ１と、第三の吸水性紙層部により仕切られて、吸
水性層部が上下二層に形成されている点で相違してい
る。本例の衛生シーツ１においても、図１及び図２の例
と同様に、底面部が不透水性膜層部２で形成され、該不
透水性膜層部２の上に、第二吸水性紙層部３が形成さ
れ、頂部が、前記例１、例２、例５又は例６により調製
されたコーヒー液抽出残留廃液又はコーヒー液抽出残渣
についての浸出液或いはこれらの混合液或いはコーヒー
液抽出残留廃液抽出残渣の滲出液又は浸出液とお茶殻の
滲出液又は浸出液の混合液が含浸させられている透水性
の不織布層部６で形成されている。本例において、該第
二吸水性紙層部３の上に、高吸水性樹脂量及び紙おむつ
廃材粉砕粉を含有する下部吸水性層部３２が形成され、
その上に、第三吸水性紙層部３３が配置され、その上を
覆って、上部吸水性層部３４が形成されている。本例に
おいて、第二吸水性紙層部の端部３５は、前記第三の吸
水性紙層部３３を押さえるように、第三の吸水性紙層部
の端部上にまで折り込まれている。本例においても、前
記透水性の不織布層部６の端部３６は、最下層の前記不
透水性膜層部２の端部とホットメルト接着等により接着
又は接合されて、衛生シーツ１が形成されている。本例
においても、図１及び図２の実施例と同様に、第一吸水
性紙層部５、上部吸水性層部３及び第二吸水性紙層部３
は、重ねられて、エンボス加工されて、シート状に一体
化されている。
シーツ１と、第三の吸水性紙層部により仕切られて、吸
水性層部が上下二層に形成されている点で相違してい
る。本例の衛生シーツ１においても、図１及び図２の例
と同様に、底面部が不透水性膜層部２で形成され、該不
透水性膜層部２の上に、第二吸水性紙層部３が形成さ
れ、頂部が、前記例１、例２、例５又は例６により調製
されたコーヒー液抽出残留廃液又はコーヒー液抽出残渣
についての浸出液或いはこれらの混合液或いはコーヒー
液抽出残留廃液抽出残渣の滲出液又は浸出液とお茶殻の
滲出液又は浸出液の混合液が含浸させられている透水性
の不織布層部６で形成されている。本例において、該第
二吸水性紙層部３の上に、高吸水性樹脂量及び紙おむつ
廃材粉砕粉を含有する下部吸水性層部３２が形成され、
その上に、第三吸水性紙層部３３が配置され、その上を
覆って、上部吸水性層部３４が形成されている。本例に
おいて、第二吸水性紙層部の端部３５は、前記第三の吸
水性紙層部３３を押さえるように、第三の吸水性紙層部
の端部上にまで折り込まれている。本例においても、前
記透水性の不織布層部６の端部３６は、最下層の前記不
透水性膜層部２の端部とホットメルト接着等により接着
又は接合されて、衛生シーツ１が形成されている。本例
においても、図１及び図２の実施例と同様に、第一吸水
性紙層部５、上部吸水性層部３及び第二吸水性紙層部３
は、重ねられて、エンボス加工されて、シート状に一体
化されている。
【００４９】例１８
図４において、３重量部のポリエチレンフィルムで不透
水性膜層部２が設けられ、該不透水性膜層部２の上に、
２．１重量部の吸水紙で第二吸水性紙層部３が設けら
れ、該第二吸水性紙層部３の上に、３ｍｍ以下の粒度に
粉砕された紙おむつ廃材粉砕粉７の１６．９重量部が載
置され、その上に、３重量部の高吸水性樹脂粉８が供給
されて、下部吸水性層部３２が形成され、その上に、
４．７重量部の吸水紙で第三吸水性紙層部３３が設けら
れ、その上に、３ｍｍ以下の粒度に粉砕された紙おむつ
廃材粉砕粉７の１６．９重量部が載置され、その上に、
２重量部の高吸水性樹脂粉８が供給されて、上部吸水性
層部３４が形成される。前記上部吸水性層部３４の上に
は、４．３重量部の吸水紙で第一吸水性紙層部５が設け
られ、その上を、例２で調製されたコーヒー液抽出残留
廃液を含有するコーヒー液抽出残渣の浸出液が含浸され
ている２．７重量部のポリプロピレン不織布６で覆っ
て、透水性の不織布層部６が形成され、前記ポリプロピ
レン不織布６の端部は、最下層のポレエチレンフィルム
２の端部とホットメルト接着剤を介してホットメルト接
着させて動物用シーツが形成された。 本例において
も、前記例５乃至例１０の場合と同様に、第一吸水性紙
層部、吸水性層部及び第二吸水性紙層部は、重ねられ
て、エンボス加工されて、シート状に一体化されてい
る。本例における動物用シーツは、子犬の五回の排尿量
に相当する７５ｍｌの疑似尿で濡れた後においても、燃
焼不良にはならない。本例の衛生シーツは、不織布１０
０ｇあたり含有されているコーヒー液抽出残留廃液及び
コーヒー液抽出残渣の浸出液の混合液の固形分が２．５
ｇであり、７２時間後において、黄色ブドウ球菌、連鎖
球菌及びレジオネラ菌の増殖を抑止した。
水性膜層部２が設けられ、該不透水性膜層部２の上に、
２．１重量部の吸水紙で第二吸水性紙層部３が設けら
れ、該第二吸水性紙層部３の上に、３ｍｍ以下の粒度に
粉砕された紙おむつ廃材粉砕粉７の１６．９重量部が載
置され、その上に、３重量部の高吸水性樹脂粉８が供給
されて、下部吸水性層部３２が形成され、その上に、
４．７重量部の吸水紙で第三吸水性紙層部３３が設けら
れ、その上に、３ｍｍ以下の粒度に粉砕された紙おむつ
廃材粉砕粉７の１６．９重量部が載置され、その上に、
２重量部の高吸水性樹脂粉８が供給されて、上部吸水性
層部３４が形成される。前記上部吸水性層部３４の上に
は、４．３重量部の吸水紙で第一吸水性紙層部５が設け
られ、その上を、例２で調製されたコーヒー液抽出残留
廃液を含有するコーヒー液抽出残渣の浸出液が含浸され
ている２．７重量部のポリプロピレン不織布６で覆っ
て、透水性の不織布層部６が形成され、前記ポリプロピ
レン不織布６の端部は、最下層のポレエチレンフィルム
２の端部とホットメルト接着剤を介してホットメルト接
着させて動物用シーツが形成された。 本例において
も、前記例５乃至例１０の場合と同様に、第一吸水性紙
層部、吸水性層部及び第二吸水性紙層部は、重ねられ
て、エンボス加工されて、シート状に一体化されてい
る。本例における動物用シーツは、子犬の五回の排尿量
に相当する７５ｍｌの疑似尿で濡れた後においても、燃
焼不良にはならない。本例の衛生シーツは、不織布１０
０ｇあたり含有されているコーヒー液抽出残留廃液及び
コーヒー液抽出残渣の浸出液の混合液の固形分が２．５
ｇであり、７２時間後において、黄色ブドウ球菌、連鎖
球菌及びレジオネラ菌の増殖を抑止した。
【００５０】図５には、本発明の図１及び図２と異なる
他の一実施例の衛生シーツ１の製造工程が示されてい
る。衛生シーツ１は、ポリエチレンフィルムにより形成
された不透水性膜層部２により底部が形成され、該不透
水性膜層部２上に吸水紙が配置されて第二吸水性紙層部
３が形成され、その上に、紙おむつ廃材粉砕粉及び高吸
水性樹脂による層状の下部吸水性層部３２が形成され、
その上に吸水紙が配置されて第三吸水性紙層部３３が形
成され、その上に、紙おむつ廃材粉砕粉及び高吸水性樹
脂による層状の上部吸水性層部３４が形成され、その上
部吸水性層部３４の上に、吸水紙が配置されて、第一吸
水性紙層部５が形成され、その上を、例えば、コーヒー
液抽出残渣の浸出液が含浸されているポリプロピレン不
織布で覆って、透水性の不織布層部６を形成することに
より形成される。
他の一実施例の衛生シーツ１の製造工程が示されてい
る。衛生シーツ１は、ポリエチレンフィルムにより形成
された不透水性膜層部２により底部が形成され、該不透
水性膜層部２上に吸水紙が配置されて第二吸水性紙層部
３が形成され、その上に、紙おむつ廃材粉砕粉及び高吸
水性樹脂による層状の下部吸水性層部３２が形成され、
その上に吸水紙が配置されて第三吸水性紙層部３３が形
成され、その上に、紙おむつ廃材粉砕粉及び高吸水性樹
脂による層状の上部吸水性層部３４が形成され、その上
部吸水性層部３４の上に、吸水紙が配置されて、第一吸
水性紙層部５が形成され、その上を、例えば、コーヒー
液抽出残渣の浸出液が含浸されているポリプロピレン不
織布で覆って、透水性の不織布層部６を形成することに
より形成される。
【００５１】図５において、第二吸水性紙層部３を形成
する下側吸水紙のロール９は、下側吸水紙の送り出しロ
ーラ１０により引き出されて、紙おむつ廃材粉砕粉７の
第一供給ローラ１１の下方に送られる。紙おむつ廃材粉
砕粉７の第一供給ローラ１１の上方には、紙おむつ廃材
１２の第一供給部１３に接続して第一粉砕機１４が設け
られており、供給された紙おむつ廃材１２を第一粉砕機
１４により３ｍｍ以下の粒度に粉砕し、この粉砕された
紙おむつ廃材粉砕粉７は、第一供給ローラ１１から下側
吸水紙の上に供給されと第二吸水性紙層部３を形成す
る。この供給される紙おむつ廃材粉砕粉７は、下側吸水
紙で形成された第二吸水性紙層部３の上で、紙おむつ廃
材粉砕粉７の量が一定となるように、調整されて供給さ
れる。紙おむつ廃材粉砕粉が供給された第二吸水性紙層
部３は、水の噴霧箇所１５に送られて、水噴霧器１６か
ら水が第二吸水性紙層部３の上のおむつ廃材粉砕粉上に
噴霧される。水が噴霧された紙おむつ廃材粉砕粉７を載
せた第二吸水性層部３は、高吸水性樹脂８の散布箇所１
７に送られ、水が噴霧された紙おむつ廃材粉砕粉７は、
第二吸水性層部３と共に、高吸水性樹脂８の散布箇所１
７に送られて、高吸水性樹脂散布機１８から高吸水性樹
脂８が散布される。紙おむつ廃材粉砕粉７に散布された
高吸水性樹脂８は、紙おむつ廃材粉砕粉７中に分散混合
される。
する下側吸水紙のロール９は、下側吸水紙の送り出しロ
ーラ１０により引き出されて、紙おむつ廃材粉砕粉７の
第一供給ローラ１１の下方に送られる。紙おむつ廃材粉
砕粉７の第一供給ローラ１１の上方には、紙おむつ廃材
１２の第一供給部１３に接続して第一粉砕機１４が設け
られており、供給された紙おむつ廃材１２を第一粉砕機
１４により３ｍｍ以下の粒度に粉砕し、この粉砕された
紙おむつ廃材粉砕粉７は、第一供給ローラ１１から下側
吸水紙の上に供給されと第二吸水性紙層部３を形成す
る。この供給される紙おむつ廃材粉砕粉７は、下側吸水
紙で形成された第二吸水性紙層部３の上で、紙おむつ廃
材粉砕粉７の量が一定となるように、調整されて供給さ
れる。紙おむつ廃材粉砕粉が供給された第二吸水性紙層
部３は、水の噴霧箇所１５に送られて、水噴霧器１６か
ら水が第二吸水性紙層部３の上のおむつ廃材粉砕粉上に
噴霧される。水が噴霧された紙おむつ廃材粉砕粉７を載
せた第二吸水性層部３は、高吸水性樹脂８の散布箇所１
７に送られ、水が噴霧された紙おむつ廃材粉砕粉７は、
第二吸水性層部３と共に、高吸水性樹脂８の散布箇所１
７に送られて、高吸水性樹脂散布機１８から高吸水性樹
脂８が散布される。紙おむつ廃材粉砕粉７に散布された
高吸水性樹脂８は、紙おむつ廃材粉砕粉７中に分散混合
される。
【００５２】紙おむつ廃材粉砕粉７に高吸水性樹脂８が
散布されて、紙おむつ粉砕粉と高吸水性樹脂の下部吸水
性層部３２が形成された第二吸水性層部３は、第三吸水
性紙層部３３を形成する中間吸水紙の供給箇所３７に送
られる。一方、第三吸水性紙層部３３を形成する中間吸
水紙は、中間吸水紙のロール３８から、中間吸水紙の供
給箇所３７に送られ、そこで、中間吸水紙の供給ローラ
３９に案内されて、中間吸水紙が前記下部吸水性層部３
２の上に載せられる。前記下部吸水性層部３２の上に第
三吸水性紙層部３３が形成された第二吸水性紙層部３
は、折り畳み機４０に送られ、そこで加圧されて、第二
吸水性紙層部３の端部３５を第三吸水性紙層部３３の上
方に折り曲げて、第三吸水性紙層部３３を安定させる。
第二吸水性紙層部３の端部３５を第三吸水性紙層部３３
の上に折り曲げた第二吸水性紙層部３は、紙おむつ廃材
粉砕粉７の第二供給ローラ４１の下方に送られる。紙お
むつ廃材粉砕粉７の第二供給ローラ４１の上方には、紙
おむつ廃材１２の第二供給部４２に接続して、第二粉砕
機４３が設けられており、供給された紙おむつ廃材１２
を第二粉砕機４３により３ｍｍ以下の粒度に粉砕し、こ
の粉砕された紙おむつ廃材粉砕粉７は、第二供給ローラ
４１から第三吸水性紙層部３３の上に、紙おむつ廃材粉
砕粉７の量が一定となるように調整されて供給される。
第三吸水性紙層部３３の上に紙おむつ廃材粉砕粉７が供
給された第二吸水性紙層部３は、第二水噴霧箇所４４に
送られて、第二水噴霧器４５から、水が、第三吸水性紙
層部３３の上に形成された紙おむつ廃材粉砕粉７の上に
噴霧される。水が噴霧された第三吸水性紙層部３３上の
紙おむつ廃材粉砕粉７を載せた第二吸水性紙層部３は、
高吸水性樹脂８の第二の散布箇所４６に送られて、水が
噴霧された第三吸水性紙層部３３上の紙おむつ廃材粉砕
粉７の上に、高吸水性樹脂の第二散布機４７から高吸水
性樹脂８が散布される。紙おむつ廃材粉砕粉７に散布さ
れた高吸水性樹脂８は、紙おむつ廃材粉砕粉７中に分散
混合されて、紙おむつ粉砕粉と高吸水性樹脂を含有する
上部吸水性層部３４が第三吸水性紙層部３３上に形成さ
れる。上部吸水性紙層部３４が形成された第二吸水性紙
層部３は、上側吸水紙５の供給箇所１９に送られ、そこ
で、上側吸水紙５が載せられる。上側吸水紙５が載せら
れた第二吸水性紙層部３は、エンボス機２２に送られて
エンボスが形成される。エンボスが形成された吸水性層
部が一体に形成された積層物２１は、第一乃至第三吸水
性紙層部３、５及び３３が形成され、第二吸水性紙層部
３と第三吸水性紙層部３３の間に下部吸水性層部３２が
形成され、第一吸水性紙層部３と第三吸水性紙層部３３
の間に上部吸水性層部３４が形成される。このように形
成された積層物２１は、マットカッター２３に送られ
て、４５０ｍｍの長さに切断される。切断された積層物
２１の下方には、下方からバックフィルム用のポリエチ
レンフィルム２が、ポリエチレンフィルム２のロール２
４から供給されて、積層物２１は、ポリエチレンフィル
ム２の上に載せられて、コーヒー液抽出残留廃液を含有
するコーヒー液抽出残渣の浸出液が含浸されているポリ
プロピレン不織布６を被せる箇所２５に送られる。
散布されて、紙おむつ粉砕粉と高吸水性樹脂の下部吸水
性層部３２が形成された第二吸水性層部３は、第三吸水
性紙層部３３を形成する中間吸水紙の供給箇所３７に送
られる。一方、第三吸水性紙層部３３を形成する中間吸
水紙は、中間吸水紙のロール３８から、中間吸水紙の供
給箇所３７に送られ、そこで、中間吸水紙の供給ローラ
３９に案内されて、中間吸水紙が前記下部吸水性層部３
２の上に載せられる。前記下部吸水性層部３２の上に第
三吸水性紙層部３３が形成された第二吸水性紙層部３
は、折り畳み機４０に送られ、そこで加圧されて、第二
吸水性紙層部３の端部３５を第三吸水性紙層部３３の上
方に折り曲げて、第三吸水性紙層部３３を安定させる。
第二吸水性紙層部３の端部３５を第三吸水性紙層部３３
の上に折り曲げた第二吸水性紙層部３は、紙おむつ廃材
粉砕粉７の第二供給ローラ４１の下方に送られる。紙お
むつ廃材粉砕粉７の第二供給ローラ４１の上方には、紙
おむつ廃材１２の第二供給部４２に接続して、第二粉砕
機４３が設けられており、供給された紙おむつ廃材１２
を第二粉砕機４３により３ｍｍ以下の粒度に粉砕し、こ
の粉砕された紙おむつ廃材粉砕粉７は、第二供給ローラ
４１から第三吸水性紙層部３３の上に、紙おむつ廃材粉
砕粉７の量が一定となるように調整されて供給される。
第三吸水性紙層部３３の上に紙おむつ廃材粉砕粉７が供
給された第二吸水性紙層部３は、第二水噴霧箇所４４に
送られて、第二水噴霧器４５から、水が、第三吸水性紙
層部３３の上に形成された紙おむつ廃材粉砕粉７の上に
噴霧される。水が噴霧された第三吸水性紙層部３３上の
紙おむつ廃材粉砕粉７を載せた第二吸水性紙層部３は、
高吸水性樹脂８の第二の散布箇所４６に送られて、水が
噴霧された第三吸水性紙層部３３上の紙おむつ廃材粉砕
粉７の上に、高吸水性樹脂の第二散布機４７から高吸水
性樹脂８が散布される。紙おむつ廃材粉砕粉７に散布さ
れた高吸水性樹脂８は、紙おむつ廃材粉砕粉７中に分散
混合されて、紙おむつ粉砕粉と高吸水性樹脂を含有する
上部吸水性層部３４が第三吸水性紙層部３３上に形成さ
れる。上部吸水性紙層部３４が形成された第二吸水性紙
層部３は、上側吸水紙５の供給箇所１９に送られ、そこ
で、上側吸水紙５が載せられる。上側吸水紙５が載せら
れた第二吸水性紙層部３は、エンボス機２２に送られて
エンボスが形成される。エンボスが形成された吸水性層
部が一体に形成された積層物２１は、第一乃至第三吸水
性紙層部３、５及び３３が形成され、第二吸水性紙層部
３と第三吸水性紙層部３３の間に下部吸水性層部３２が
形成され、第一吸水性紙層部３と第三吸水性紙層部３３
の間に上部吸水性層部３４が形成される。このように形
成された積層物２１は、マットカッター２３に送られ
て、４５０ｍｍの長さに切断される。切断された積層物
２１の下方には、下方からバックフィルム用のポリエチ
レンフィルム２が、ポリエチレンフィルム２のロール２
４から供給されて、積層物２１は、ポリエチレンフィル
ム２の上に載せられて、コーヒー液抽出残留廃液を含有
するコーヒー液抽出残渣の浸出液が含浸されているポリ
プロピレン不織布６を被せる箇所２５に送られる。
【００５３】前記コーヒー液抽出残留廃液を含有するコ
ーヒー液抽出残渣の浸出液が含浸されているポリプロピ
レン不織布で形成されるポリプロピレン不織布層部６が
ロール２６から送られ、途中ホットメルト接着剤が噴霧
器２７から、ポリプロピレン不織布層部６の接着箇所の
両側端部３６に噴霧される。ホットメルト接着剤が噴霧
されたポリプロピレン不織布層部６は、積層物２１上に
載せられる。ポリプロピレン不織布層部６が載せられた
積層物は、サイドシール機２８に送られて、両側部が、
圧着されて、ホットメルト接着剤により接着される。両
側端部３６が接着された積層物２１は、エンドシール機
２９に送られて長手方向両端部が接着され、製品カッタ
ー３０に送られ、所定の寸法に切断され製品として送ら
れる。製品カッター３０で切断された製品は、搬送路３
１により折り機によって折られ包装機により包装されて
出荷される。
ーヒー液抽出残渣の浸出液が含浸されているポリプロピ
レン不織布で形成されるポリプロピレン不織布層部６が
ロール２６から送られ、途中ホットメルト接着剤が噴霧
器２７から、ポリプロピレン不織布層部６の接着箇所の
両側端部３６に噴霧される。ホットメルト接着剤が噴霧
されたポリプロピレン不織布層部６は、積層物２１上に
載せられる。ポリプロピレン不織布層部６が載せられた
積層物は、サイドシール機２８に送られて、両側部が、
圧着されて、ホットメルト接着剤により接着される。両
側端部３６が接着された積層物２１は、エンドシール機
２９に送られて長手方向両端部が接着され、製品カッタ
ー３０に送られ、所定の寸法に切断され製品として送ら
れる。製品カッター３０で切断された製品は、搬送路３
１により折り機によって折られ包装機により包装されて
出荷される。
【００５４】本例においては、焙煎コーヒー豆のコーヒ
ー液抽出残留廃液を含有するコーヒー液抽出残渣につい
ての浸出液の乾燥物を含有する不織布により形成した不
織布層部の例を示したが、焙煎コーヒー豆のコーヒー液
抽出残留廃液の乾燥物を含有する不織布により形成した
不織布層部を使用することができ、また、焙煎コーヒー
豆のコーヒー液抽出残留廃液又は焙煎コーヒー豆のコー
ヒー液抽出残留廃液を含有するコーヒー液抽出残渣につ
いての浸出液に、緑茶、ウーロン茶及び又は紅茶等のお
茶の抽出残留廃液を含有する茶殻の浸出液を混合した混
合液の乾燥物を含有する不織布により不織布層部を使用
することができる。また、本例においては、上部吸水性
層部及び下部吸水性層部に、共に紙おむつ廃材粉砕粉及
び高吸水性樹脂を配合しているが、上部吸水性層部にお
ける尿や汗等の液体の吸収速度を速くするために、上部
吸水性層部は、紙おむつ廃材粉砕粉のみとすることがで
きる。また、上部吸水性層部と下部吸水性層部の組成
を、その目的に応じて変えることができる。
ー液抽出残留廃液を含有するコーヒー液抽出残渣につい
ての浸出液の乾燥物を含有する不織布により形成した不
織布層部の例を示したが、焙煎コーヒー豆のコーヒー液
抽出残留廃液の乾燥物を含有する不織布により形成した
不織布層部を使用することができ、また、焙煎コーヒー
豆のコーヒー液抽出残留廃液又は焙煎コーヒー豆のコー
ヒー液抽出残留廃液を含有するコーヒー液抽出残渣につ
いての浸出液に、緑茶、ウーロン茶及び又は紅茶等のお
茶の抽出残留廃液を含有する茶殻の浸出液を混合した混
合液の乾燥物を含有する不織布により不織布層部を使用
することができる。また、本例においては、上部吸水性
層部及び下部吸水性層部に、共に紙おむつ廃材粉砕粉及
び高吸水性樹脂を配合しているが、上部吸水性層部にお
ける尿や汗等の液体の吸収速度を速くするために、上部
吸水性層部は、紙おむつ廃材粉砕粉のみとすることがで
きる。また、上部吸水性層部と下部吸水性層部の組成
を、その目的に応じて変えることができる。
【００５５】
【発明の効果】本発明において、衛生シーツは、焙煎コ
ーヒー豆のコーヒー液抽出残留廃液の乾燥物、或いは焙
煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残渣の浸出液の乾燥物、
緑茶の抽出残留廃液の乾燥物、緑茶の茶殻の浸出液の乾
燥物、ウーロン茶の抽出残留廃液乾燥物、ウーロン茶の
抽出残渣の浸出液の乾燥物、紅茶の抽出残留廃液の乾燥
物若しくは紅茶の茶殻の抽出残渣の浸出液の乾燥物、又
はこれら二以上の混合液の乾燥物と、焙煎コーヒー豆の
コーヒー液抽出残留廃液の乾燥物が含まれている不織布
層部を備えているので、従来のシーツに比して、焙煎コ
ーヒー豆のコーヒー液抽出残留廃液の乾燥物、該コーヒ
ー液抽出残留廃液の乾燥物と、コーヒー液抽出残渣の浸
出液の乾燥物、お茶の抽出残留廃液の乾燥物、茶殻の浸
出液の乾燥物の作用により、汗等の臭いが抑制され、発
汗による湿り及び細菌の増殖を抑えることができ、長時
間に亙って、衛生的な状態を保つことができる。
ーヒー豆のコーヒー液抽出残留廃液の乾燥物、或いは焙
煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残渣の浸出液の乾燥物、
緑茶の抽出残留廃液の乾燥物、緑茶の茶殻の浸出液の乾
燥物、ウーロン茶の抽出残留廃液乾燥物、ウーロン茶の
抽出残渣の浸出液の乾燥物、紅茶の抽出残留廃液の乾燥
物若しくは紅茶の茶殻の抽出残渣の浸出液の乾燥物、又
はこれら二以上の混合液の乾燥物と、焙煎コーヒー豆の
コーヒー液抽出残留廃液の乾燥物が含まれている不織布
層部を備えているので、従来のシーツに比して、焙煎コ
ーヒー豆のコーヒー液抽出残留廃液の乾燥物、該コーヒ
ー液抽出残留廃液の乾燥物と、コーヒー液抽出残渣の浸
出液の乾燥物、お茶の抽出残留廃液の乾燥物、茶殻の浸
出液の乾燥物の作用により、汗等の臭いが抑制され、発
汗による湿り及び細菌の増殖を抑えることができ、長時
間に亙って、衛生的な状態を保つことができる。
【００５６】また、本発明においては、上面を形成する
透水性の不織布層部と、下面を形成するプラスチック製
の不透水性膜部と、前記不織布層部の下面に接して位置
する吸水性の第一紙層部と、該第一紙層部の下面に接し
て位置する吸水性樹脂及び吸水性材料粉の混合層部と、
該混合層部の下面に接して位置する吸水性の第二紙層部
とを備えており、前記不透水性膜部は、前記第二紙層部
の下方に位置して配置されており、前記不織布層部に、
焙煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残渣についての浸出液
の乾燥物、或いは焙煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残渣
についての滲出液又は浸出液の乾燥物及び茶殻について
の滲出液又は浸出液の乾燥物が含まれているので、従来
の紙おむつ、動物用シーツと比して、排泄した尿により
外観上の濡れがなく、尿や体臭による汚臭を抑制するこ
とができ、例えば、愛玩用の動物用として、休養時、就
寝時又は排泄時に使用して、周囲を良好な衛生状態に保
っことができる。
透水性の不織布層部と、下面を形成するプラスチック製
の不透水性膜部と、前記不織布層部の下面に接して位置
する吸水性の第一紙層部と、該第一紙層部の下面に接し
て位置する吸水性樹脂及び吸水性材料粉の混合層部と、
該混合層部の下面に接して位置する吸水性の第二紙層部
とを備えており、前記不透水性膜部は、前記第二紙層部
の下方に位置して配置されており、前記不織布層部に、
焙煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残渣についての浸出液
の乾燥物、或いは焙煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残渣
についての滲出液又は浸出液の乾燥物及び茶殻について
の滲出液又は浸出液の乾燥物が含まれているので、従来
の紙おむつ、動物用シーツと比して、排泄した尿により
外観上の濡れがなく、尿や体臭による汚臭を抑制するこ
とができ、例えば、愛玩用の動物用として、休養時、就
寝時又は排泄時に使用して、周囲を良好な衛生状態に保
っことができる。
【００５７】本発明においては、焙煎コーヒー豆のコー
ヒー液抽出残渣についての浸出液及び／又は茶殻の浸出
液を使用して、衛生シーツの使用時の細菌の増殖を抑制
するので、大量の焙煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残渣
についての浸出液及び／又は茶殻の浸出液を使用するこ
ととなり、従来、活性汚泥処理等により処理されていた
廃液を有効に利用でき、缶コーヒーやインスタントコー
ヒー製造時の廃材及び廃液処理工程を省くことができ、
また例えば紙おむつ廃材を有効に使用できる。
ヒー液抽出残渣についての浸出液及び／又は茶殻の浸出
液を使用して、衛生シーツの使用時の細菌の増殖を抑制
するので、大量の焙煎コーヒー豆のコーヒー液抽出残渣
についての浸出液及び／又は茶殻の浸出液を使用するこ
ととなり、従来、活性汚泥処理等により処理されていた
廃液を有効に利用でき、缶コーヒーやインスタントコー
ヒー製造時の廃材及び廃液処理工程を省くことができ、
また例えば紙おむつ廃材を有効に使用できる。
【図１】本発明の一実施例の動物用シーツの説明図であ
る。
る。
【図２】発明の別の一実施例の動物用シーツの説明図で
ある。
ある。
【図３】、本発明の衛生シーツを製造する工程を示す概
略の工程図である。
略の工程図である。
１ 衛生シーツ、人用紙おむつ、動物用シーツ
２ 上側吸水紙、第一吸水性紙層部
３ 高吸水性ポリマーシート
４ 吸水性層部
５ 下側吸水紙、第二吸水性紙層部
６ ポリプロピレン不織布
７ 紙おむつ紙廃材粉砕粉
８ 高吸水性樹脂
９ 下側吸水紙のロール
１０ 下側吸水紙３の送り出しローラ
１１ 紙おむつ廃材粉７の砕粉供給ローラ
１２ 紙おむつ廃材
１３ 紙おむつ廃材供給部
１４ 粉砕機
１５ 水噴霧箇所
１６ 水噴霧器
１７ 高吸水性樹脂の散布箇所
１８ 高吸水性樹脂の散布機
１９ 上側吸水紙４の供給箇所
２０ 上側吸水紙のロール
２１ 積層物
２２ エンボス機
２３ マットカッター
２４ ポリレエチレンフィルム２のロール
２５ ポリプロピレン不織布５を被せる箇所
２６ ポリプロピレン不織布のロール
２７ ホットメルト接着剤噴霧器
２８ サイドシール器
２９ エンドシール機
３０ 製品カッター
３１ 搬送路
３２ 下部吸水性層部
３３ 第三吸水性層部
３４ 上部吸水性層部
３５ 第二吸水性紙層部３の端部
３６ 不織布層部３の端部
３７ 中間吸水紙の供給箇所
３８ 中間吸水紙のロール
３９ 中間吸水紙の供給ローラ
４０ 折り畳み機
４１ 第二供給ローラ
４２ 紙おむつ廃材の第二供給部
４３ 第二粉砕機
４４ 第二水噴霧箇所
４５ 第二水噴霧器
４６ 高吸水性樹脂の８の第二の散布箇所
４７ 高吸水性樹脂８の第二散布機
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１０年１１月２０日（１９９８．１１．
２０）
２０）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の衛生シーツの説明図であ
る。
る。
【図２】本発明の別の実施例の衛生シーツの説明図であ
る。
る。
【図３】本発明の一実施例を示す工程図であり、図１に
示す本発明の衛生シーツを製造する工程の概略を示す図
である。
示す本発明の衛生シーツを製造する工程の概略を示す図
である。
【図４】図１及び図２の実施例と異なる本発明の別の一
実施例の衛生シーツの説明工程図である。
実施例の衛生シーツの説明工程図である。
【図５】本発明の一実施例を示す工程図であり、図１に
示す本発明の衛生シーツを製造する工程の概略を示す工
程図である。
示す本発明の衛生シーツを製造する工程の概略を示す工
程図である。
【符号の説明】
１ 衛生シーツ、人用紙おむつ、動物用シーツ
２ 上側吸水紙、第一吸水性紙層部
３ 高吸水性ポリマーシート
４ 吸水性層部
５ 下側吸水紙、第二吸水性紙層部
６ ポリプロピレン不織布
７ 紙おむつ紙廃材粉砕粉
８ 高吸水性樹脂
９ 下側吸水紙のロール
１０ 下側吸水紙３の送り出しローラ
１１ 紙おむつ廃材粉７の砕粉供給ローラ
１２ 紙おむつ廃材
１３ 紙おむつ廃材供給部
１４ 粉砕機
１５ 水噴霧箇所
１６ 水噴霧器
１７ 高吸水性樹脂の散布箇所
１８ 高吸水性樹脂の散布機
１９ 上側吸水紙４の供給箇所
２０ 上側吸水紙のロール
２１ 積層物
２２ エンボス機
２３ マットカッター
２４ ポリレエチレンフィルム２のロール
２５ ポリプロピレン不織布５を被せる箇所
２６ ポリプロピレン不織布のロール
２７ ホットメルト接着剤噴霧器
２８ サイドシール器
２９ エンドシール機
３０ 製品カッター
３１ 搬送路
３２ 下部吸水性層部
３３ 第三吸水性層部
３４ 上部吸水性層部
３５ 第二吸水性紙層部３の端部
３６ 不織布層部３の端部
３７ 中間吸水紙の供給箇所
３８ 中間吸水紙のロール
３９ 中間吸水紙の供給ローラ
４０ 折り畳み機
４１ 第二供給ローラ
４２ 紙おむつ廃材の第二供給部
４３ 第二粉砕機
４４ 第二水噴霧箇所
４５ 第二水噴霧器
４６ 高吸水性樹脂の８の第二の散布箇所
４７ 高吸水性樹脂８の第二散布機
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｄ０４Ｈ 13/00 Ａ６１Ｆ 13/18 ３８１
Claims (28)
- 【請求項１】 上面を形成する透水性の不織布層部と、
下面を形成するプラスチック製の不透水性膜部と、前記
不織布層部の下面に接して位置する吸水性の第一紙層部
と、該第一紙層部の下面に接して位置する吸水性樹脂及
び吸水性材料粉を含有する吸水性層部と、該吸水性層部
の下面に接して位置する吸水性の第二紙層部とを備えて
おり、前記不透水性膜部は、前記第二紙層部の下方に位
置して配置されており、前記不織布層部に、コーヒー液
抽出残留廃液の乾燥物が含まれていることを特徴とする
衛生シーツ。 - 【請求項２】 上面を形成する透水性の不織布層部と、
下面を形成するプラスチック製の不透水性膜部と、前記
不織布層部の下面に接して位置する吸水性の第一紙層部
と、該第一紙層部の下面に接して位置する吸水性樹脂及
び吸水性材料粉を含有する吸水性層部と、該吸水性層部
の下面に接して位置する吸水性の第二紙層部とを備えて
おり、前記不透水性膜部は、前記第二紙層部の下方に位
置して配置されており、前記不織布層部に、コーヒー液
抽出残留廃液の乾燥物及びコーヒー液抽出残渣の浸出液
の乾燥物が含まれていることを特徴とする衛生シーツ。 - 【請求項３】 上面を形成する透水性の不織布層部と、
下面を形成するプラスチック製の不透水性膜部と、前記
不織布層部の下面に接して位置する吸水性の第一紙層部
と、該第一紙層部の下面に接して位置する吸水性樹脂及
び吸水性材料粉を含有する吸水性層部と、該吸水性層部
の下面に接して位置する吸水性の第二紙層部とを備えて
おり、前記不透水性膜部は、前記第二紙層部の下方に位
置して配置されており、前記不織布層部に、コーヒー液
抽出残留廃液の乾燥物及びお茶抽出残留廃液の乾燥物が
含まれていることを特徴とする衛生シーツ。 - 【請求項４】 上面を形成する透水性の不織布層部と、
下面を形成するプラスチック製の不透水性膜部と、前記
不織布層部の下面に接して位置する吸水性の第一紙層部
と、該第一紙層部の下面に接して位置する吸水性樹脂及
び吸水性材料粉を含有する吸水性層部と、該吸水性層部
の下面に接して位置する吸水性の第二紙層部とを備えて
おり、前記不透水性膜部は、前記第二紙層部の下方に位
置して配置されており、前記不織布層部に、コーヒー液
抽出残留廃液の乾燥物、コーヒー液抽出残渣の浸出液の
乾燥物及びお茶抽出残留廃液の乾燥物が含まれているこ
とを特徴とする衛生シーツ。 - 【請求項５】 上面を形成する透水性の不織布層部と、
下面を形成するプラスチック製の不透水性膜部と、前記
不織布層部の下面に接して位置する吸水性の第一紙層部
と、前記第一紙層部の下面に接して位置する吸水性樹脂
及び吸水性材料粉の混合層部と、該混合層部の下面に接
して位置する吸水性材料粉層部と、該吸水性材料粉層部
の下面に接して位置する吸水性の第二紙層部とを備えて
おり、前記不透水性膜部は、該第二紙層部の下方に位置
して配置されており、前記不織布層部に、コーヒー液抽
出残留廃液の乾燥物、お茶抽出残留廃液の乾燥物及び茶
殻の浸出液の乾燥物が含まれていることを特徴とする衛
生シーツ。 - 【請求項６】 上面を形成する透水性の不織布層部と、
下面を形成するプラスチック製の不透水性膜部と、前記
不織布層部の下面に接して位置する吸水性の第一紙層部
と、該第一紙層部の下面に接して位置する吸水性樹脂及
び吸水性材料粉を含有する吸水性層部と、該吸水性層部
の下面に接して位置する吸水性の第二紙層部とを備えて
おり、前記不透水性膜部は、前記第二紙層部の下方に位
置して配置されており、前記不織布層部に、コーヒー液
抽出残留廃液の乾燥物、コーヒー液抽出残渣の浸出液の
乾燥物、お茶抽出残留廃液の乾燥物及び茶殻の浸出液の
乾燥物が含まれていることを特徴とする衛生シーツ。 - 【請求項７】 吸水性の第一紙層部と第二紙層部の間
に、吸水性の第三紙層部を備え、第一紙層部と第三紙層
部の間に吸水性樹脂及び吸水性材料粉を含有する第一の
吸水性層部を備え、第二紙層部と第三紙層部の間に該吸
水性樹脂及び吸水性材料粉を含有する第二の吸水性層部
を備えていることを特徴とする請求項１乃至６の何れか
一項に記載の衛生シーツ。 - 【請求項８】 第一紙層部の下面に接して位置する吸水
性樹脂及び吸水性材料粉を含有する吸水性層部が、吸水
性樹脂及び吸水性材料粉の混合物で形成されていること
を特徴とする請求項１乃至７の何れか一項に記載の衛生
シーツ。 - 【請求項９】 第一紙層部の下面に接して位置する吸水
性樹脂又は吸水性繊維粉砕物及び吸水性材料粉を含有す
る吸水性層部が、前記第一紙層部の下面に接して位置す
る吸水性樹脂及び吸水性材料粉の混合層部と、該混合層
部の下面に接して位置する吸水性材料粉層部とで形成さ
れていることを特徴とする請求項１乃至６の何れか一項
に記載の衛生シーツ。 - 【請求項１０】 吸水性材料粉が、紙おむつ廃材粉砕物
若しくはその分級産物、生理用ナプキン廃材粉砕物若し
くはその分級産物、乳バンド廃材粉砕物若しくはその分
級産物、尿取りパッド廃材粉砕物若しくはその分級産
物、木材パルプの粉砕物、古紙パルプの粉砕物、木粉、
紙粉又はチタン紙の屑紙若しくはパンチ屑などの屑紙の
粉砕物或いはこれらの二以上の混合物との混合物である
ことを特徴とする請求項１乃至９の何れか一項に記載の
衛生シーツ。 - 【請求項１１】 不織布層部が、プラスチック繊維、プ
ラスチック繊維廃材、レーヨン繊維、レーヨン繊維廃
材、パルプ、パルプ廃材、ポリアミド繊維、ポリアミド
繊維廃材、ポリエステル繊維又はポリエステル繊維廃材
これら二以上の不織布或いはこれら二以上の繊維製又は
繊維廃材製ので形成されていることを特徴とする請求項
１乃至６の何れか一項に記載の衛生シーツ。 - 【請求項１２】 吸水性樹脂が、高吸水性樹脂、高吸水
性樹脂廃材、吸水性繊維又は吸水性繊維或いはこれら二
以上の混合物を包含するものであることを特徴とする請
求項１乃至８の何れか一項に記載の衛生シーツ。 - 【請求項１３】 お茶抽出残留廃液の乾燥物が、緑茶抽
出残留廃液の乾燥物、ウーロン茶抽出残留廃液の乾燥物
又は紅茶抽出残留廃液の乾燥物或いはこれらの二以上の
お茶抽出残留廃液の混合物の乾燥物であることを特徴と
する請求項３乃至６の何れか一項に記載の衛生シーツ。 - 【請求項１４】 茶殻の浸出液の乾燥物が、緑茶の茶殻
についての浸出液の乾燥物、ウーロン茶の茶殻について
の浸出液の乾燥物又は紅茶の茶殻についての浸出液の乾
燥物或いはこれらの二以上の浸出液の乾燥物の混合物で
あることを特徴とする請求項５又は６に記載の衛生シー
ツ。 - 【請求項１５】 不透水性膜部材の上に、少なくとも一
枚以上の吸水紙を配置して吸水性の第二紙層部を形成
し、該第二紙層部の上に、吸水性樹脂及び吸水性材料粉
を含有する吸水性層部を形成し、該吸水性層部の上に、
少なくとも一枚以上の吸水紙を配置して吸水性の第一紙
層部を形成し、第一紙層部の上に透水性の不織布を配置
して上面を形成する不織布層部を形成して衛生シーツを
製造する衛生シーツの製造方法において、不織布層部
が、不織布にコーヒー液抽出残留廃液を付着させ、該コ
ーヒー液抽出残留廃液が付着した不織布を乾燥させて製
造されることを特徴とする衛生シーツの製造方法。 - 【請求項１６】 不透水性膜部材の上に、少なくとも一
枚以上の吸水紙を配置して吸水性の第二紙層部を形成
し、該第二紙層部の上に、吸水性樹脂及び吸水性材料粉
を含有する吸水性層部を形成し、該吸水性層部の上に、
少なくとも一枚以上の吸水紙を配置して吸水性の第一紙
層部を形成し、第一紙層部の上に透水性の不織布を配置
して上面を形成する不織布層部を形成して衛生シーツを
製造する衛生シーツの製造方法において、不織布層部
が、コーヒー液抽出残留廃液と、コーヒー液残留廃液を
含有するコーヒー液抽出残渣を、該抽出残渣に対して重
量で１０倍以下の常温水又は常温より高い温度に加熱さ
れた加熱水により浸出して製造された抽出残渣について
の浸出液とを夫々その侭、又は混合して不織布に付着さ
せ、これら廃液が付着した不織布を乾燥して製造される
ことを特徴とする衛生シーツの製造方法。 - 【請求項１７】 不透水性膜部材の上に、少なくとも一
枚以上の吸水紙を配置して吸水性の第二紙層部を形成
し、該第二紙層部の上に、吸水性樹脂及び吸水性材料粉
を含有する吸水性層部を形成し、該吸水性層部の上に、
少なくとも一枚以上の吸水紙を配置して吸水性の第一紙
層部を形成し、第一紙層部の上に透水性の不織布を配置
して上面を形成する不織布層部を形成して衛生シーツを
製造する衛生シーツの製造方法において、不織布層部
が、コーヒー液抽出残留廃液と、お茶抽出残留廃液とを
夫々その侭、又は混合して不織布に付着させ、これら廃
液が付着した不織布を乾燥して製造されることを特徴と
する衛生シーツの製造方法。 - 【請求項１８】 不透水性膜部材の上に、少なくとも一
枚以上の吸水紙を配置して吸水性の第二紙層部を形成
し、該第二紙層部の上に、吸水性樹脂及び吸水性材料粉
を含有する吸水性層部を形成し、該吸水性層部の上に、
少なくとも一枚以上の吸水紙を配置して吸水性の第一紙
層部を形成し、第一紙層部の上に透水性の不織布を配置
して上面を形成する不織布層部を形成して衛生シーツを
製造する衛生シーツの製造方法において、不織布層部
が、コーヒー液抽出残留廃液と、コーヒー液残留廃液を
含有するコーヒー液抽出残渣を、該抽出残渣に対して重
量で１０倍以下の常温水又は常温より高い温度に加熱さ
れた加熱水により浸出して製造されたコーヒー液抽出残
渣についての浸出液と、お茶抽出残留廃液とを夫々その
侭、又は混合して不織布に付着させ、これら廃液が付着
した不織布を乾燥して製造されることを特徴とする衛生
シーツの製造方法。 - 【請求項１９】 不透水性膜部材の上に、少なくとも一
枚以上の吸水紙を配置して吸水性の第二紙層部を形成
し、該第二紙層部の上に、吸水性樹脂及び吸水性材料粉
を含有する吸水性層部を形成し、該吸水性層部の上に、
少なくとも一枚以上の吸水紙を配置して吸水性の第一紙
層部を形成し、第一紙層部の上に透水性の不織布を配置
して上面を形成する不織布層部を形成して衛生シーツを
製造する衛生シーツの製造方法において、不織布層部
が、コーヒー液抽出残留廃液と、コーヒー液抽出廃液を
含有するコーヒー液抽出残渣を、該抽出残渣に対して重
量で１０倍以下の常温水又は常温より高い温度に加熱さ
れた加熱水により浸出して製造された抽出残渣について
の浸出液と、お茶抽出残留廃液と、茶殻を、該茶殻に対
して重量で１０倍以下の常温水又は常温より高い温度に
加熱された加熱水により浸出して製造された茶殻につい
ての浸出液とを夫々その侭、又は混合して不織布に付着
させ、これら廃液が付着した不織布を乾燥して製造され
ることを特徴とする衛生シーツの製造方法。 - 【請求項２０】 第一紙層部、第二紙層部並びに第一紙
層部及び第二紙層部間に設けられる吸水性層部が、該第
二紙層部の上に、吸水性樹脂及び吸水性材料粉を含有す
る吸水性層部を形成し、該吸水性層部の上に、少なくと
も一枚以上の吸水紙を配置して吸水性の第三紙層部を形
成し、該第三紙層部の上に、吸水性樹脂及び吸水性材料
粉を含有する吸水性層部を形成し、該吸水性層部の上
に、少なくとも一枚以上の吸水紙を配置して吸水性の第
一紙層部を形成することにより製造されることを特徴と
する請求項１５乃至１９の何れか一項に記載の衛生シー
ツ。 - 【請求項２１】 吸水性材料粉が、紙おむつ廃材粉砕物
と、木材パルプの粉砕物、古紙パルプの粉砕物、木粉、
紙粉、チタン紙又はパンチ屑などの屑紙の粉砕物或いは
それらの二以上の混合物との混合物であることを特徴と
する請求項１５乃至２０の何れか一項に記載の衛生シー
ツの製造方法。 - 【請求項２２】 不織布層部が、プラスチック繊維、プ
ラスチック繊維廃材、レーヨン繊維、レーヨン繊維廃
材、ポリエステル繊維、ポリエステル繊維廃材、パルプ
繊維、パルプ繊維廃材、ポリイミド繊維又はポリイミド
繊維廃材或いはこれら二以上により製造された不織布で
形成されていることを特徴とする請求項１５乃至１９の
何れか一項に記載の衛生シーツの製造方法。 - 【請求項２３】 吸水性樹脂が、高吸水性樹脂、高吸水
性樹脂廃材又は高吸水性繊維若しくはその粉砕物又は高
吸水性繊維廃材若しくはその粉砕物或いはこれら二以上
の混合物を包含するものであることを特徴とする請求項
１５乃至２０の何れか一項に記載の衛生シーツの製造方
法。 - 【請求項２４】 コーヒー液抽出残留廃液及びコーヒー
液抽出残渣の浸出液の混合廃液が、前記コーヒー液抽出
残留廃液を含有する前記コーヒー液抽出残渣を、該抽出
残渣に対して重量で１０倍以下の常温水又は常温より高
い温度に加熱された加熱水により浸出することにより製
造されることを特徴とする請求項１５乃至１９の何れか
一項に記載の衛生シーツの製造方法。 - 【請求項２５】 コーヒー液抽出残留廃液及びコーヒー
液抽出残渣の浸出液の混合廃液が、前記コーヒー液抽出
残留廃液を含有するコーヒー液抽出残渣を、該抽出残渣
に対して重量で５倍以下の常温水又は常温より高い温度
に加熱された加熱水により浸出して製造された浸出液
に、前記コーヒー液抽出残渣から滲み出たコーヒー液抽
出残留廃液を混合して製造されることを特徴とする請求
項１５乃至１９の何れか一項に記載の衛生シーツの製造
方法。 - 【請求項２６】 お茶抽出残留廃液及び茶殻の浸出液
が、お茶抽出残留廃液を含有する茶殻を、該茶殻に対し
て重量で１０倍以下の常温水又は常温より高い温度に加
熱された加熱水により浸出することにより一緒に製造さ
れることを特徴とする請求項１９に記載の衛生シーツの
製造方法。 - 【請求項２７】 お茶抽出残留廃液及び茶殻の浸出液
が、お茶抽出残留廃液を含有する茶殻を、該茶殻に対し
て重量で５倍以下の常温水又は常温より高い温度に加熱
された加熱水により浸出して製造された浸出液に茶殻か
ら滲み出た茶殻抽出廃液を混合することにより製造され
ることを特徴とする請求項１７又は１９に記載の衛生シ
ーツの製造方法。 - 【請求項２８】 吸水性樹脂及び吸水性材料粉を含有す
る吸水性層部が、前記第二紙層部の上に吸水性材料粉を
配置し、配置された吸水性材料粉の上から、粉状の吸水
性樹脂を加えて、前記吸水性材料粉内に、前記粉状の吸
水性樹脂を混入させて、製造することを特徴とする請求
項１５至１９の何れか一項に記載の衛生シーツ。
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