JP2000058019A - 電池パック - Google Patents
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Battery Mounting, Suspending (AREA)
- Tests Of Electric Status Of Batteries (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 内部に２つの二次電池３，３を収容し、電気
機器に対して着脱自在に構成された電池パック本体１を
備えた電池パックＰに対して、電池パック本体１内部に
おける個々の電池３の電圧を簡単に測定できるようにし
て、不良時の原因の特定を容易に行えるようにする。 【解決手段】 電池パック本体１の前端面１ａにおい
て、後端部が電池３の後端面にハンダ付けされた前後方
向に延びる中間端子２１の前端部に対応する部分に、中
間端子孔２３を設ける。そして、この中間端子孔２３か
ら電圧測定器の一方のプローブを挿入して中間端子２１
の前端部に接触させるようにし、他方のプローブを電源
端子孔１０から挿入して電源端子１１に接触させるよう
にする。
機器に対して着脱自在に構成された電池パック本体１を
備えた電池パックＰに対して、電池パック本体１内部に
おける個々の電池３の電圧を簡単に測定できるようにし
て、不良時の原因の特定を容易に行えるようにする。 【解決手段】 電池パック本体１の前端面１ａにおい
て、後端部が電池３の後端面にハンダ付けされた前後方
向に延びる中間端子２１の前端部に対応する部分に、中
間端子孔２３を設ける。そして、この中間端子孔２３か
ら電圧測定器の一方のプローブを挿入して中間端子２１
の前端部に接触させるようにし、他方のプローブを電源
端子孔１０から挿入して電源端子１１に接触させるよう
にする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電気機器の電源と
して使用する電池パックに関する技術分野に属する。
して使用する電池パックに関する技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、この種の電池パックは、電気機
器に対して着脱自在に構成された電池パック本体を備え
ていて、その電池パック本体の内部に、例えば特開平７
−３３５１８６号公報に示されているように、少なくと
も２つ（２つ又は４つの場合が多い）のリチウム電池等
の二次電池を収容している。そして、電池パック本体内
の各電池の容量が少なくなると、電池パック本体を電気
機器から取り外して充電器に装着することで、各電池の
充電が行えるようになっている。
器に対して着脱自在に構成された電池パック本体を備え
ていて、その電池パック本体の内部に、例えば特開平７
−３３５１８６号公報に示されているように、少なくと
も２つ（２つ又は４つの場合が多い）のリチウム電池等
の二次電池を収容している。そして、電池パック本体内
の各電池の容量が少なくなると、電池パック本体を電気
機器から取り外して充電器に装着することで、各電池の
充電が行えるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記電池パ
ックにおいて何等かの不良が発生した場合、電池パック
本体内の１つ又は複数の電池が、充電しても満充電状態
とならずに未充電のままの状態となる現象が生じたこと
がその不良の原因の１つと考えられる。このことを確か
めるためには個々の電池の電圧を測定すればよい。
ックにおいて何等かの不良が発生した場合、電池パック
本体内の１つ又は複数の電池が、充電しても満充電状態
とならずに未充電のままの状態となる現象が生じたこと
がその不良の原因の１つと考えられる。このことを確か
めるためには個々の電池の電圧を測定すればよい。
【０００４】しかし、従来の電池パックでは、２つの電
源端子に電圧測定器のプローブを当接させて全電池のト
ータル電圧を測定することはできるものの、電池パック
本体の外部からは個々の電池の電圧を測定することはで
きない。このため、電池パック本体を分解する必要があ
るが、電池パック本体は安全性等の観点から容易に分解
することができないように構成されているので、個々の
電池電圧を測定することは容易ではない。
源端子に電圧測定器のプローブを当接させて全電池のト
ータル電圧を測定することはできるものの、電池パック
本体の外部からは個々の電池の電圧を測定することはで
きない。このため、電池パック本体を分解する必要があ
るが、電池パック本体は安全性等の観点から容易に分解
することができないように構成されているので、個々の
電池電圧を測定することは容易ではない。
【０００５】本発明は斯かる点に鑑みてなされたもので
あり、その目的とするところは、内部に少なくとも２つ
の二次電池を収容する電池パック本体を備えた電池パッ
クに対して、その電池パック本体を改良することによっ
て、電池パック本体内部の個々の電池電圧を簡単に測定
できるようにして、不良時の原因の特定を容易に行える
ようにすることにある。
あり、その目的とするところは、内部に少なくとも２つ
の二次電池を収容する電池パック本体を備えた電池パッ
クに対して、その電池パック本体を改良することによっ
て、電池パック本体内部の個々の電池電圧を簡単に測定
できるようにして、不良時の原因の特定を容易に行える
ようにすることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、この発明では、電池パック本体に、該電池パック
本体内部に収容された個々の電池の電圧を電池パック本
体の外部から測定可能な測定孔を形成するようにした。
めに、この発明では、電池パック本体に、該電池パック
本体内部に収容された個々の電池の電圧を電池パック本
体の外部から測定可能な測定孔を形成するようにした。
【０００７】具体的には、請求項１の発明では、内部に
少なくとも２つの二次電池を収容し、電気機器に対して
着脱自在に構成された電池パック本体を備えた電池パッ
クを前提とする。
少なくとも２つの二次電池を収容し、電気機器に対して
着脱自在に構成された電池パック本体を備えた電池パッ
クを前提とする。
【０００８】そして、上記電池パック本体に、該電池パ
ック本体内部に収容された個々の電池の電圧を電池パッ
ク本体の外部から測定可能な測定孔が形成されているも
のとする。
ック本体内部に収容された個々の電池の電圧を電池パッ
ク本体の外部から測定可能な測定孔が形成されているも
のとする。
【０００９】上記の構成により、測定孔から電圧測定器
のプローブを挿入して電池に直接接触させるようにした
り、測定孔ないしその近傍に端子を設けてその端子にプ
ローブを接触させるようにしたりすることで、電池パッ
ク本体を分解しないで容易に電池パック本体内の個々の
電池電圧を測定することができる。よって、不良時の原
因の特定を容易に行うことができる。
のプローブを挿入して電池に直接接触させるようにした
り、測定孔ないしその近傍に端子を設けてその端子にプ
ローブを接触させるようにしたりすることで、電池パッ
ク本体を分解しないで容易に電池パック本体内の個々の
電池電圧を測定することができる。よって、不良時の原
因の特定を容易に行うことができる。
【００１０】請求項２の発明では、請求項１の発明にお
いて、電池パック本体の表面に、該電池パック本体を電
気機器に対して着脱するときに把持するための把持用凹
部又は凸部が形成されているものとする。
いて、電池パック本体の表面に、該電池パック本体を電
気機器に対して着脱するときに把持するための把持用凹
部又は凸部が形成されているものとする。
【００１１】このことで、電池パック本体を電気機器に
対して着脱するときに、その着脱を行う者の指が把持用
凹部や凸部に引っ掛かり、指から滑り落ちるのを防止す
ることができる。よって、電池パック本体の電気機器に
対する着脱が容易となる。
対して着脱するときに、その着脱を行う者の指が把持用
凹部や凸部に引っ掛かり、指から滑り落ちるのを防止す
ることができる。よって、電池パック本体の電気機器に
対する着脱が容易となる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図１〜図４は、本発明の実施形態に
係る電池パックＰを示し、この電池パックＰは、前後方
向に延びる電池パック本体１を備えている。この電池パ
ック本体１は、その前後方向両側にそれぞれ形成された
前端面１ａ及び後端面１ｂ、左右方向の両側にそれぞれ
形成された左側面１ｃ及び右側面１ｄ（「左」及び
「右」は、それぞれ電池パック本体１をその前端面１ａ
側から見たときの左右をいう。以下同じ。）並びに上下
方向の両側にそれぞれ形成された上面１ｅ及び下面１ｆ
を有し、その前後両端面１ａ，１ｂ、左右両側面１ｃ，
１ｄ及び上下両面１ｅ，１ｆで囲まれた内部には、図２
に示すように、２つのリチウム二次電池３，３を前後方
向に延びかつ左右方向に並ぶように収容している。そし
て、この電池パック本体１は、前後方向のスライドによ
り不図示の電気機器の電池室に対して着脱自在に構成さ
れている。この電気機器は、上記電池室を閉塞しかつ該
電池室を閉塞したときに電池室側に突出する凸部を有す
る電池蓋を備えている。尚、上記電池パック本体１は、
該電池パック本体１の上部を構成する上部ケース１ｇ
と、下部を構成する下部ケース１ｈとからなり、この上
部及び下部ケース１ｇ，１ｈ同士は互いに強固に結合さ
れている。
基づいて説明する。図１〜図４は、本発明の実施形態に
係る電池パックＰを示し、この電池パックＰは、前後方
向に延びる電池パック本体１を備えている。この電池パ
ック本体１は、その前後方向両側にそれぞれ形成された
前端面１ａ及び後端面１ｂ、左右方向の両側にそれぞれ
形成された左側面１ｃ及び右側面１ｄ（「左」及び
「右」は、それぞれ電池パック本体１をその前端面１ａ
側から見たときの左右をいう。以下同じ。）並びに上下
方向の両側にそれぞれ形成された上面１ｅ及び下面１ｆ
を有し、その前後両端面１ａ，１ｂ、左右両側面１ｃ，
１ｄ及び上下両面１ｅ，１ｆで囲まれた内部には、図２
に示すように、２つのリチウム二次電池３，３を前後方
向に延びかつ左右方向に並ぶように収容している。そし
て、この電池パック本体１は、前後方向のスライドによ
り不図示の電気機器の電池室に対して着脱自在に構成さ
れている。この電気機器は、上記電池室を閉塞しかつ該
電池室を閉塞したときに電池室側に突出する凸部を有す
る電池蓋を備えている。尚、上記電池パック本体１は、
該電池パック本体１の上部を構成する上部ケース１ｇ
と、下部を構成する下部ケース１ｈとからなり、この上
部及び下部ケース１ｇ，１ｈ同士は互いに強固に結合さ
れている。
【００１３】上記左側の電池３では該電池３の前端面
が、また右側の電池３では該電池３の後端面がプラス極
にそれぞれ設定されている。そして、この両電池３，３
の後端面には、左右方向に延びる導電性の接続板４の左
右両端部がそれぞれハンダ付けされて、両電池３，３同
士が直列接続されている。
が、また右側の電池３では該電池３の後端面がプラス極
にそれぞれ設定されている。そして、この両電池３，３
の後端面には、左右方向に延びる導電性の接続板４の左
右両端部がそれぞれハンダ付けされて、両電池３，３同
士が直列接続されている。
【００１４】上記各電池３の前側には、過充電や過放電
が生じたときに電流を制限する保護回路基板６が設けら
れ、この保護回路基板６には、上記各電池３の前端面と
それぞれ接触する２つの電極板７，７が取り付けられて
いる。尚、各電池３の前端面と保護回路基板６との間に
は、各電池３の前端面が上記保護回路基板６における各
電極板７以外の部分と接触しないようにするための絶縁
紙８が、また両電池３，３間には、該両電池３，３同士
が接触しないように絶縁紙９がそれぞれ設けられてい
る。
が生じたときに電流を制限する保護回路基板６が設けら
れ、この保護回路基板６には、上記各電池３の前端面と
それぞれ接触する２つの電極板７，７が取り付けられて
いる。尚、各電池３の前端面と保護回路基板６との間に
は、各電池３の前端面が上記保護回路基板６における各
電極板７以外の部分と接触しないようにするための絶縁
紙８が、また両電池３，３間には、該両電池３，３同士
が接触しないように絶縁紙９がそれぞれ設けられてい
る。
【００１５】上記電池パック本体１の前端面１ａには、
図３にも示すように、スリット状の電源端子孔１０，１
０がそれぞれ開口されている。この各電源端子孔１０
は、電池パック本体１の前端面１ａにおける左右方向両
端部の下部（下部ケース１ｈ）に配設されている。そし
て、この各電源端子孔１０は、そのスリットの幅方向が
左右方向となるように形成されていて、電池パック本体
１の前端面１ａ下部と下面１ｆの前端面１ａ近傍部との
両方に連続して開口されている。
図３にも示すように、スリット状の電源端子孔１０，１
０がそれぞれ開口されている。この各電源端子孔１０
は、電池パック本体１の前端面１ａにおける左右方向両
端部の下部（下部ケース１ｈ）に配設されている。そし
て、この各電源端子孔１０は、そのスリットの幅方向が
左右方向となるように形成されていて、電池パック本体
１の前端面１ａ下部と下面１ｆの前端面１ａ近傍部との
両方に連続して開口されている。
【００１６】上記電池パック本体１内部の上記各電源端
子孔１０近傍には、図４に示すように、電池パック本体
１が、その前端面１ａが電気機器の電池室の奥側となる
ように該電池室に装着されたときに、上記電源端子孔１
０，１０から挿入された電気機器の電源用雄型端子３
５，３５と電気的にそれぞれ接続されるように構成され
た電源端子１１，１１が設けられている。この各電源端
子１１は、互いに左右方向に対向して前後方向に延びる
左右両辺部１１ａ，１１ａと、この左右両辺部１１ａ，
１１ａを互いに後端側で繋ぐ連結部１１ｂとを有してい
る。上記左右両辺部１１ａ，１１ａの前端部の対向面に
は、上記電気機器の各電源用雄型端子３５と接触するよ
うに突出する接触部１１ｃ，１１ｃがそれぞれ形成され
ている。すなわち、上記左右両辺部１１ａ，１１ａはそ
の接触部１１ｃ，１１ｃ同士が互いに接触するように付
勢されていて、その間に各電源用雄型端子３５が挿入さ
れて該雄型端子３５と各電源端子の接触部１１ｃ，１１
ｃとが接触し、このことで電気機器に電源を供給するよ
うになっている。そして、この各電源端子１１は、図３
及び図４に示すように、各電池３の周側面の側方であっ
て電池パック本体１内部における左右両側面１ｃ，１ｄ
と下面１ｆとの各隅角部に配設されている。上記各電源
端子１１の連結部１１ｂの下部には後方に延びるハンダ
部１１ｄが形成され、この各ハンダ部１１ｄにリード線
１２の一端部がハンダ付けされている。この各リード線
１２の他端部は上記保護回路基板６にハンダ付けされて
いる。
子孔１０近傍には、図４に示すように、電池パック本体
１が、その前端面１ａが電気機器の電池室の奥側となる
ように該電池室に装着されたときに、上記電源端子孔１
０，１０から挿入された電気機器の電源用雄型端子３
５，３５と電気的にそれぞれ接続されるように構成され
た電源端子１１，１１が設けられている。この各電源端
子１１は、互いに左右方向に対向して前後方向に延びる
左右両辺部１１ａ，１１ａと、この左右両辺部１１ａ，
１１ａを互いに後端側で繋ぐ連結部１１ｂとを有してい
る。上記左右両辺部１１ａ，１１ａの前端部の対向面に
は、上記電気機器の各電源用雄型端子３５と接触するよ
うに突出する接触部１１ｃ，１１ｃがそれぞれ形成され
ている。すなわち、上記左右両辺部１１ａ，１１ａはそ
の接触部１１ｃ，１１ｃ同士が互いに接触するように付
勢されていて、その間に各電源用雄型端子３５が挿入さ
れて該雄型端子３５と各電源端子の接触部１１ｃ，１１
ｃとが接触し、このことで電気機器に電源を供給するよ
うになっている。そして、この各電源端子１１は、図３
及び図４に示すように、各電池３の周側面の側方であっ
て電池パック本体１内部における左右両側面１ｃ，１ｄ
と下面１ｆとの各隅角部に配設されている。上記各電源
端子１１の連結部１１ｂの下部には後方に延びるハンダ
部１１ｄが形成され、この各ハンダ部１１ｄにリード線
１２の一端部がハンダ付けされている。この各リード線
１２の他端部は上記保護回路基板６にハンダ付けされて
いる。
【００１７】上記右側の電池３の下部には該電池３の温
度を測定するサーミスタ１５が設けられ、このサーミス
タ１５は、前後方向に延びる薄板からなるサーミスタ端
子１６と上記右側の電源端子１１（負極）のハンダ部１
１ｄとにそれぞれ接続されている。上記サーミスタ端子
１６の前端部は保護回路基板６の前側で上側に折れ曲げ
られてその上端部が保護回路基板６のサーミスタ用ラン
ド部６ａにハンダ付けされている。そして、上記電池パ
ック本体１の前端面１ａにおいて上記サーミスタ端子１
６の上下方向に延びる前端部に対応する部分（左右方向
略中央部下部）には、円形の第１のサーミスタ端子孔１
７が形成され、電池パック本体１が電気機器の電池室に
装着されたときに、電気機器の温度検出用雄型端子（図
示せず）がこの第１のサーミスタ端子孔１７を貫通して
上記サーミスタ端子１６に接触するようになっている。
このことで、電気機器は、電池３の温度を検出すること
ができ、その温度が所定以上になると電池３が異常であ
ると判断して、例えば現在行っている動作を中止するよ
うになっている。尚、電池パック本体１の下面１ｆ前端
部において上記サーミスタ端子１６に対応する部分に
も、前後方向に延びる長孔状の第２のサーミスタ端子孔
１８が形成されている。
度を測定するサーミスタ１５が設けられ、このサーミス
タ１５は、前後方向に延びる薄板からなるサーミスタ端
子１６と上記右側の電源端子１１（負極）のハンダ部１
１ｄとにそれぞれ接続されている。上記サーミスタ端子
１６の前端部は保護回路基板６の前側で上側に折れ曲げ
られてその上端部が保護回路基板６のサーミスタ用ラン
ド部６ａにハンダ付けされている。そして、上記電池パ
ック本体１の前端面１ａにおいて上記サーミスタ端子１
６の上下方向に延びる前端部に対応する部分（左右方向
略中央部下部）には、円形の第１のサーミスタ端子孔１
７が形成され、電池パック本体１が電気機器の電池室に
装着されたときに、電気機器の温度検出用雄型端子（図
示せず）がこの第１のサーミスタ端子孔１７を貫通して
上記サーミスタ端子１６に接触するようになっている。
このことで、電気機器は、電池３の温度を検出すること
ができ、その温度が所定以上になると電池３が異常であ
ると判断して、例えば現在行っている動作を中止するよ
うになっている。尚、電池パック本体１の下面１ｆ前端
部において上記サーミスタ端子１６に対応する部分に
も、前後方向に延びる長孔状の第２のサーミスタ端子孔
１８が形成されている。
【００１８】上記左側の電池３の上方には、絶縁紙２２
を介して薄板からなる中間端子２１が前後方向に延びる
ように設けられ、この中間端子２１の後端部は下側に折
り曲げられてその下端部が左側の電池３の後端面にハン
ダ付けされている。一方、中間端子２１の前端部は、保
護回路基板６の前側で下側に折り曲げられてその下端部
は保護回路基板６の中間端子用ランド部６ｂにハンダ付
けされている。
を介して薄板からなる中間端子２１が前後方向に延びる
ように設けられ、この中間端子２１の後端部は下側に折
り曲げられてその下端部が左側の電池３の後端面にハン
ダ付けされている。一方、中間端子２１の前端部は、保
護回路基板６の前側で下側に折り曲げられてその下端部
は保護回路基板６の中間端子用ランド部６ｂにハンダ付
けされている。
【００１９】上記電池パック本体１の前端面１ａにおい
て上記中間端子２１の前端部に対応する部分（左右方向
略中央部の上部）には、円形の中間端子孔２３（測定
孔）が形成され、この中間端子孔２３から電池パック本
体１内に電圧測定器のプローブを挿入して個々の電池３
の電圧を電池パック本体１の外部から測定することがで
きるようになっている。つまり、左側の電池３の電圧を
測定するには、電圧測定器の一方のプローブを中間端子
孔２３から挿入して中間端子２１の前端部に接触させる
と共に、他方のプローブを左側の電源端子孔１０から挿
入して左側の電源端子１１に接触させるようにする。ま
た、右側の電池３の電圧を測定するには、同様に、２つ
のプローブを中間端子２１と右側の電源端子１１とにそ
れぞれ接触させる。尚、上記中間端子孔２３は、通常、
電池パック本体１内部に埃等が入らないようにテープ等
によりシールされており、電池パックＰに何らかの不良
が発生したときにその中間端子孔２３を開放して各電池
３の電圧を測定することができるようになっている。
て上記中間端子２１の前端部に対応する部分（左右方向
略中央部の上部）には、円形の中間端子孔２３（測定
孔）が形成され、この中間端子孔２３から電池パック本
体１内に電圧測定器のプローブを挿入して個々の電池３
の電圧を電池パック本体１の外部から測定することがで
きるようになっている。つまり、左側の電池３の電圧を
測定するには、電圧測定器の一方のプローブを中間端子
孔２３から挿入して中間端子２１の前端部に接触させる
と共に、他方のプローブを左側の電源端子孔１０から挿
入して左側の電源端子１１に接触させるようにする。ま
た、右側の電池３の電圧を測定するには、同様に、２つ
のプローブを中間端子２１と右側の電源端子１１とにそ
れぞれ接触させる。尚、上記中間端子孔２３は、通常、
電池パック本体１内部に埃等が入らないようにテープ等
によりシールされており、電池パックＰに何らかの不良
が発生したときにその中間端子孔２３を開放して各電池
３の電圧を測定することができるようになっている。
【００２０】上記電池パック本体１の左右両側面１ｃ，
１ｄの下部（下部ケース１ｈ）には、前端面１ａと後端
面１ｂとの間の全体に亘って前後方向に延びるように着
脱ガイド用溝２６，２６がそれぞれ形成され、電気機器
の電池室内に設けた２つのガイド部をこの着脱ガイド用
溝２６，２６にそれぞれ嵌めた状態で、電池パック本体
１を前後方向にスライドさせて電気機器の電池室に対し
て着脱することができるようになっている。上記左右両
側面１ｃ，１ｄの着脱ガイド用溝２６の溝幅は互いに異
なっていて、左側面１ｃの着脱ガイド用溝２６の方が右
側面１ｄの着脱ガイド用溝２６よりも小さくなってい
る。一方、電気機器の２つのガイド部は、各着脱ガイド
用溝２６の溝幅に対応してその厚みが互いに異なってお
り、このことで、電池パック本体１の前後を逆にした状
態では電気機器の各ガイド部を各着脱ガイド用溝２６に
嵌合させることができず、電池パック本体１を電気機器
の電池室に装着することができないようになっている。
１ｄの下部（下部ケース１ｈ）には、前端面１ａと後端
面１ｂとの間の全体に亘って前後方向に延びるように着
脱ガイド用溝２６，２６がそれぞれ形成され、電気機器
の電池室内に設けた２つのガイド部をこの着脱ガイド用
溝２６，２６にそれぞれ嵌めた状態で、電池パック本体
１を前後方向にスライドさせて電気機器の電池室に対し
て着脱することができるようになっている。上記左右両
側面１ｃ，１ｄの着脱ガイド用溝２６の溝幅は互いに異
なっていて、左側面１ｃの着脱ガイド用溝２６の方が右
側面１ｄの着脱ガイド用溝２６よりも小さくなってい
る。一方、電気機器の２つのガイド部は、各着脱ガイド
用溝２６の溝幅に対応してその厚みが互いに異なってお
り、このことで、電池パック本体１の前後を逆にした状
態では電気機器の各ガイド部を各着脱ガイド用溝２６に
嵌合させることができず、電池パック本体１を電気機器
の電池室に装着することができないようになっている。
【００２１】また、電池パック本体１の左右両側面１
ｃ，１ｄにおいて各着脱ガイド用溝２６と下面１ｆとの
間の一部（左右２箇所ずつ）には、下面１ｆから各着脱
ガイド用溝２６に至る２つの切欠き部２７，２７がそれ
ぞれ形成されている。この左側面１ｃの両切欠き部２
７，２７間における前後方向の距離は、右側面１ｄの両
切欠き部２７，２７間よりも短くて互いに異なってい
る。この各切欠き部２７は、電池パック本体１の電気機
器に対する着脱方法の自由度を増やすために形成された
ものである。すなわち、電気機器に、各切欠き部２７に
対応してガイド部を設けると共に、そのガイド部の前後
方向の長さを各切欠き部２７と略同じに設定しておき、
電池パック本体１を電気機器に装着するときには、各ガ
イド部を各切欠き部２７に嵌合させて電池パック本体１
を下方向にスライドさせ、各ガイド部が各着脱ガイド用
溝２６に嵌まると前側にスライドさせる一方、取り外す
ときには、上記と逆の動作を行うという着脱方法が可能
となる。この着脱方法を選択したときでも、電池パック
本体１の下面１ｆに各電源端子孔１０及び第２のサーミ
スタ端子孔１８が形成されているので、各電源端子１１
及びサーミスタ端子１６と電気機器の電源用雄型端子３
５及び温度検出用雄型端子との各接合は問題なく行うこ
とができる。また、左右両側面１ｃ，１ｄの両切欠き部
２７，２７間の前後方向距離が互いに異なっているの
で、この場合も、電池パック本体１の前後を逆にした状
態では電気機器の各ガイド部を各切欠き部２７に下面１
ｆ側から嵌合させることができず、電池パック本体１を
電気機器に装着することができないようになっている。
ｃ，１ｄにおいて各着脱ガイド用溝２６と下面１ｆとの
間の一部（左右２箇所ずつ）には、下面１ｆから各着脱
ガイド用溝２６に至る２つの切欠き部２７，２７がそれ
ぞれ形成されている。この左側面１ｃの両切欠き部２
７，２７間における前後方向の距離は、右側面１ｄの両
切欠き部２７，２７間よりも短くて互いに異なってい
る。この各切欠き部２７は、電池パック本体１の電気機
器に対する着脱方法の自由度を増やすために形成された
ものである。すなわち、電気機器に、各切欠き部２７に
対応してガイド部を設けると共に、そのガイド部の前後
方向の長さを各切欠き部２７と略同じに設定しておき、
電池パック本体１を電気機器に装着するときには、各ガ
イド部を各切欠き部２７に嵌合させて電池パック本体１
を下方向にスライドさせ、各ガイド部が各着脱ガイド用
溝２６に嵌まると前側にスライドさせる一方、取り外す
ときには、上記と逆の動作を行うという着脱方法が可能
となる。この着脱方法を選択したときでも、電池パック
本体１の下面１ｆに各電源端子孔１０及び第２のサーミ
スタ端子孔１８が形成されているので、各電源端子１１
及びサーミスタ端子１６と電気機器の電源用雄型端子３
５及び温度検出用雄型端子との各接合は問題なく行うこ
とができる。また、左右両側面１ｃ，１ｄの両切欠き部
２７，２７間の前後方向距離が互いに異なっているの
で、この場合も、電池パック本体１の前後を逆にした状
態では電気機器の各ガイド部を各切欠き部２７に下面１
ｆ側から嵌合させることができず、電池パック本体１を
電気機器に装着することができないようになっている。
【００２２】上記電池パック本体１の上面１ｅ及び後端
面１ｂの隅角部には、上記電気機器の電池室が電池蓋に
より閉塞されたときに該電池蓋の上記凸部と嵌合可能な
嵌合凹部３０が設けられている。このことで、電池蓋の
凸部により電池パック本体１を電池室内に確実に固定す
ることができるようになっている。
面１ｂの隅角部には、上記電気機器の電池室が電池蓋に
より閉塞されたときに該電池蓋の上記凸部と嵌合可能な
嵌合凹部３０が設けられている。このことで、電池蓋の
凸部により電池パック本体１を電池室内に確実に固定す
ることができるようになっている。
【００２３】上記電池パック本体１の表面である左右両
側面１ｃ，１ｄ及び上面１ｅの後部には、電池パック本
体１を電気機器に対して着脱するときに把持するための
把持用凹部３２，３２，…がそれぞれ形成されている。
この各把持用凹部３２は、電池パック本体１を前後方向
にスライドさせて着脱するとき（特に取り外すとき）
に、その着脱を行う者の指が各把持用凹部３２に引っ掛
かり、指から滑り落ちるのを防止することができるよう
になっている。また、電池パック本体１の前後両端面１
ａ，１ｂの上部にも、把持用凹部３３，３３がそれぞれ
形成されている。この各把持用凹部３３は、電池パック
本体１を上下方向にスライドさせて着脱するときに、上
記各把持用凹部３２と同様の働きをするようになってい
る。
側面１ｃ，１ｄ及び上面１ｅの後部には、電池パック本
体１を電気機器に対して着脱するときに把持するための
把持用凹部３２，３２，…がそれぞれ形成されている。
この各把持用凹部３２は、電池パック本体１を前後方向
にスライドさせて着脱するとき（特に取り外すとき）
に、その着脱を行う者の指が各把持用凹部３２に引っ掛
かり、指から滑り落ちるのを防止することができるよう
になっている。また、電池パック本体１の前後両端面１
ａ，１ｂの上部にも、把持用凹部３３，３３がそれぞれ
形成されている。この各把持用凹部３３は、電池パック
本体１を上下方向にスライドさせて着脱するときに、上
記各把持用凹部３２と同様の働きをするようになってい
る。
【００２４】したがって、上記実施形態では、中間端子
孔２３から電圧測定器の一方のプローブを挿入して中間
端子２１の前端部に接触させることで、電池パック本体
１を分解しないで容易に電池パック本体１内における個
々の電池３の電圧を測定することができる。この結果、
電池パックＰの製造後や出荷後に電池パックＰに不良が
生じても、その不良の原因の特定を容易に行うことがで
きる。すなわち、１つの電池３が、充電しても満充電状
態とならずに未充電のままの状態となる現象が生じたこ
とで電池パックＰが不良となっているか否かを即座に確
認することができる。
孔２３から電圧測定器の一方のプローブを挿入して中間
端子２１の前端部に接触させることで、電池パック本体
１を分解しないで容易に電池パック本体１内における個
々の電池３の電圧を測定することができる。この結果、
電池パックＰの製造後や出荷後に電池パックＰに不良が
生じても、その不良の原因の特定を容易に行うことがで
きる。すなわち、１つの電池３が、充電しても満充電状
態とならずに未充電のままの状態となる現象が生じたこ
とで電池パックＰが不良となっているか否かを即座に確
認することができる。
【００２５】尚、上記実施形態では、中間端子孔２３を
電池パック本体１の前端面１ａに設けたが、中間端子孔
２３を電池パック本体１の後端面１ｂに設けることで、
その中間端子孔２３から電圧測定器の一方のプローブを
挿入して接続板４又は各電池３の後端面に接触させるよ
うにすることができ、この場合、中間端子２１及び絶縁
紙２２を省略することができる。また、中間端子２３を
設ける場合は、その中間端子２３はどのようなものでも
よく、例えば中間端子孔２３に嵌合するピン状のもので
あってもよい。
電池パック本体１の前端面１ａに設けたが、中間端子孔
２３を電池パック本体１の後端面１ｂに設けることで、
その中間端子孔２３から電圧測定器の一方のプローブを
挿入して接続板４又は各電池３の後端面に接触させるよ
うにすることができ、この場合、中間端子２１及び絶縁
紙２２を省略することができる。また、中間端子２３を
設ける場合は、その中間端子２３はどのようなものでも
よく、例えば中間端子孔２３に嵌合するピン状のもので
あってもよい。
【００２６】そして、上記実施形態では、電池パック本
体１に２つの電池３，３を収容したが、３つ以上であっ
てもよく、この場合、上記実施形態における接続板４の
ように各電池３を接続する部材に対応する部分に各中間
端子孔２３を設けるようにすればよい。また、各電池３
は、リチウム電池以外の二次電池であってもよい。
体１に２つの電池３，３を収容したが、３つ以上であっ
てもよく、この場合、上記実施形態における接続板４の
ように各電池３を接続する部材に対応する部分に各中間
端子孔２３を設けるようにすればよい。また、各電池３
は、リチウム電池以外の二次電池であってもよい。
【００２７】さらに、上記実施形態では、電池パック本
体１を電気機器に対して着脱するときに把持するための
各把持用凹部３２，３３を設けたが、この各把持用凹部
３２，３３の代わりに電池パック本体１の表面（前後両
端面１ａ，１ｂ、左右両側面１ｃ，１ｄ及び上下両面１
ｅ，１ｆ）に把持用凸部を形成するようにしてもよい。
体１を電気機器に対して着脱するときに把持するための
各把持用凹部３２，３３を設けたが、この各把持用凹部
３２，３３の代わりに電池パック本体１の表面（前後両
端面１ａ，１ｂ、左右両側面１ｃ，１ｄ及び上下両面１
ｅ，１ｆ）に把持用凸部を形成するようにしてもよい。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よると、内部に少なくとも２つの二次電池を収容し、電
気機器に対して着脱自在に構成された電池パック本体を
備えた電池パックに対して、電池パック本体に、該電池
パック本体内部に収容された個々の電池の電圧を電池パ
ック本体の外部から測定可能な測定孔を形成したことに
より、電池パック本体を分解しないで電池パック本体内
の個々の電池電圧を測定することができ、不良時の原因
の特定を容易に行うことができる。
よると、内部に少なくとも２つの二次電池を収容し、電
気機器に対して着脱自在に構成された電池パック本体を
備えた電池パックに対して、電池パック本体に、該電池
パック本体内部に収容された個々の電池の電圧を電池パ
ック本体の外部から測定可能な測定孔を形成したことに
より、電池パック本体を分解しないで電池パック本体内
の個々の電池電圧を測定することができ、不良時の原因
の特定を容易に行うことができる。
【００２９】請求項２の発明によると、電池パック本体
の表面に、該電池パック本体を電気機器に対して着脱す
るときに把持するための把持用凹部又は凸部を形成した
ことにより、電池パック本体の電気機器に対する着脱の
容易化を図ることができる。
の表面に、該電池パック本体を電気機器に対して着脱す
るときに把持するための把持用凹部又は凸部を形成した
ことにより、電池パック本体の電気機器に対する着脱の
容易化を図ることができる。
【図１】本発明の実施形態に係る電池パックを示す斜視
図である。
図である。
【図２】電池パックの内部を示す分解斜視図である。
【図３】電池パック本体の前端面側から見た正面図であ
る。
る。
【図４】図３のIV−IV線断面図である。
Ｐ 電池パック １ 電池パック本体 ３ 二次電池 １１ 電源端子 ２３ 中間端子孔（測定孔） ３２，３３ 把持用凹部
Claims (2)
- 【請求項１】 内部に少なくとも２つの二次電池を収容
し、電気機器に対して着脱自在に構成された電池パック
本体を備えた電池パックにおいて、 上記電池パック本体に、該電池パック本体内部に収容さ
れた個々の電池の電圧を電池パック本体の外部から測定
可能な測定孔が形成されていることを特徴とする電池パ
ック。 - 【請求項２】 請求項１記載の電池パックにおいて、 電池パック本体の表面に、該電池パック本体を電気機器
に対して着脱するときに把持するための把持用凹部又は
凸部が形成されていることを特徴とする電池パック。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10224103A JP2000058019A (ja) | 1998-08-07 | 1998-08-07 | 電池パック |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10224103A JP2000058019A (ja) | 1998-08-07 | 1998-08-07 | 電池パック |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000058019A true JP2000058019A (ja) | 2000-02-25 |
Family
ID=16808598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10224103A Withdrawn JP2000058019A (ja) | 1998-08-07 | 1998-08-07 | 電池パック |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000058019A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002019229A (ja) * | 2000-07-11 | 2002-01-23 | Sato Corp | ポータブルプリンタ |
| WO2013069423A1 (ja) * | 2011-11-08 | 2013-05-16 | 新神戸電機株式会社 | 蓄電池状態監視システム |
-
1998
- 1998-08-07 JP JP10224103A patent/JP2000058019A/ja not_active Withdrawn
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002019229A (ja) * | 2000-07-11 | 2002-01-23 | Sato Corp | ポータブルプリンタ |
| WO2013069423A1 (ja) * | 2011-11-08 | 2013-05-16 | 新神戸電機株式会社 | 蓄電池状態監視システム |
| WO2013069328A1 (ja) * | 2011-11-08 | 2013-05-16 | 新神戸電機株式会社 | 蓄電池状態監視システム |
| WO2013069346A1 (ja) * | 2011-11-08 | 2013-05-16 | 新神戸電機株式会社 | 蓄電池状態監視システム |
| JP5403191B2 (ja) * | 2011-11-08 | 2014-01-29 | 新神戸電機株式会社 | 蓄電池状態監視システム |
| CN103917882A (zh) * | 2011-11-08 | 2014-07-09 | 新神户电机株式会社 | 蓄电池状态监视系统 |
| CN103917884A (zh) * | 2011-11-08 | 2014-07-09 | 新神户电机株式会社 | 蓄电池状态监视系统 |
| CN103917883A (zh) * | 2011-11-08 | 2014-07-09 | 新神户电机株式会社 | 蓄电池状态监视系统 |
| JPWO2013069346A1 (ja) * | 2011-11-08 | 2015-04-02 | 新神戸電機株式会社 | 蓄電池状態監視システム |
| US9297859B2 (en) | 2011-11-08 | 2016-03-29 | Hitachi Chemical Company, Ltd. | Battery-state monitoring system |
| CN103917884B (zh) * | 2011-11-08 | 2016-08-24 | 新神户电机株式会社 | 蓄电池状态监视系统 |
| US9453885B2 (en) | 2011-11-08 | 2016-09-27 | Shin-Kobe Electric Machinery Co., Ltd. | Battery-state monitoring system |
| US9459323B2 (en) | 2011-11-08 | 2016-10-04 | Hitachi Chemical Company, Ltd. | Battery-state monitoring system |
| CN103917882B (zh) * | 2011-11-08 | 2016-12-21 | 日立化成株式会社 | 蓄电池状态监视系统 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20051101 |