JP2000055449A - 二管路ダクト - Google Patents
二管路ダクトInfo
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- JP2000055449A JP2000055449A JP10244363A JP24436398A JP2000055449A JP 2000055449 A JP2000055449 A JP 2000055449A JP 10244363 A JP10244363 A JP 10244363A JP 24436398 A JP24436398 A JP 24436398A JP 2000055449 A JP2000055449 A JP 2000055449A
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- Japan
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- duct
- pipe
- heat insulating
- insulating material
- ducts
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 配管スペースをコンパクトにかつ整然とまと
めることができ、建造物の梁への開孔を小さくすること
ができ、施工作業性も良好な空調ダクトを提供する。 【解決手段】 長手方向に沿って整合可能な対向面部13
を有する一対のダクト11の対向面部13を対向させて断熱
材21を介して接合し、二管路ダクト１を構成する。ダク
ト11は、対向面部13と該対向面部13に連接する周壁部17
とからなり、周壁部１７は対向面部13に対向する曲面部
15を備える。対向面部13の端縁に折曲部14を形成する。
断熱材21はその繊維の方向が対向面部13に対して略垂直
になるように形成される。二管路ダクト１の周囲を断熱
材31で被覆する。
めることができ、建造物の梁への開孔を小さくすること
ができ、施工作業性も良好な空調ダクトを提供する。 【解決手段】 長手方向に沿って整合可能な対向面部13
を有する一対のダクト11の対向面部13を対向させて断熱
材21を介して接合し、二管路ダクト１を構成する。ダク
ト11は、対向面部13と該対向面部13に連接する周壁部17
とからなり、周壁部１７は対向面部13に対向する曲面部
15を備える。対向面部13の端縁に折曲部14を形成する。
断熱材21はその繊維の方向が対向面部13に対して略垂直
になるように形成される。二管路ダクト１の周囲を断熱
材31で被覆する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、二管路ダクト、詳
しくは空調設備に好適に用いられる、ダクト一対からな
る、二管路を備えたダクトに関する。
しくは空調設備に好適に用いられる、ダクト一対からな
る、二管路を備えたダクトに関する。
【０００２】
【従来の技術】空調設備のダクトにおいては、亜鉛メッ
キ鋼板等の金属又は不燃材料からなる円筒状や矩形状の
空調ダクトが広く用いられている。空調ダクトには、例
えば冷気を通すものと暖気を通すものとがあり、このよ
うな２本の円筒状のダクトを並行させて配設することが
行われている。
キ鋼板等の金属又は不燃材料からなる円筒状や矩形状の
空調ダクトが広く用いられている。空調ダクトには、例
えば冷気を通すものと暖気を通すものとがあり、このよ
うな２本の円筒状のダクトを並行させて配設することが
行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】空調ダクトをダクト施
工する際、建造物の梁には空調ダクトを通すための孔が
開けられる。この孔は、作業上、また梁の強度を保持す
る上で数が少ないほうが好ましい。しかし、２本のダク
トを並行させて配設する場合、梁の孔をそれぞれ設けな
ければならない。そうすると、梁の強度も低下しやすく
なる。
工する際、建造物の梁には空調ダクトを通すための孔が
開けられる。この孔は、作業上、また梁の強度を保持す
る上で数が少ないほうが好ましい。しかし、２本のダク
トを並行させて配設する場合、梁の孔をそれぞれ設けな
ければならない。そうすると、梁の強度も低下しやすく
なる。
【０００４】本発明は、上記事情に鑑み発明されたもの
で、ダクトスペースをコンパクトにかつ整然とまとめる
ことができ、建造物の梁への開孔を少なくすることがで
き、施工作業性も良好な空調ダクトを提供することを目
的とする。
で、ダクトスペースをコンパクトにかつ整然とまとめる
ことができ、建造物の梁への開孔を少なくすることがで
き、施工作業性も良好な空調ダクトを提供することを目
的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】（１） 長手方向に沿っ
て互いに整合可能な対向面部を有するダクト一対からな
り、前記ダクトの前記対向面部を対向させて断熱材を介
して接合してなる二管路ダクトである。対向面部は、ダ
クトの長手方向、すなわち空気の流れる方向に沿って整
合可能であって、所定間隔を保って対面するように形成
される。ダクトの対向面部は、単数の平板部、複数の平
板部あるいは曲面部により構成し得る。また、ダクトの
横断面（ダクトの径方向の断面）は、半円形状の他、矩
形や三角形等となるような角型ダクトとして構成するこ
と等もできる。
て互いに整合可能な対向面部を有するダクト一対からな
り、前記ダクトの前記対向面部を対向させて断熱材を介
して接合してなる二管路ダクトである。対向面部は、ダ
クトの長手方向、すなわち空気の流れる方向に沿って整
合可能であって、所定間隔を保って対面するように形成
される。ダクトの対向面部は、単数の平板部、複数の平
板部あるいは曲面部により構成し得る。また、ダクトの
横断面（ダクトの径方向の断面）は、半円形状の他、矩
形や三角形等となるような角型ダクトとして構成するこ
と等もできる。
【０００６】〔作用〕 長手方向に沿って互いに整合可
能な対向面部を有するダクト一対からなり、前記ダクト
の前記対向面部を対向させて接合してなるため、全体と
しては一体のダクトでありながら各ダクトが独立した流
路となる二管路を備えており、また、断熱材を介して接
合してなるため、各ダクト間の熱授受の発生が防止され
る。
能な対向面部を有するダクト一対からなり、前記ダクト
の前記対向面部を対向させて接合してなるため、全体と
しては一体のダクトでありながら各ダクトが独立した流
路となる二管路を備えており、また、断熱材を介して接
合してなるため、各ダクト間の熱授受の発生が防止され
る。
【０００７】（２） 前記ダクトは、前記対向面部と、
該対向面部に連接する周壁部とからなり、該周壁部は前
記対向面部に対向する曲面部を備えてなる（１）項記載
の二管路ダクトである。例えば、対向面部に対向する曲
面部が外側に膨出する円弧状等の弧状に形成され、周壁
部がＣ字状又はＵ字状等をなす場合が挙げられる。ダク
トの横断面（ダクトの径方向の断面）が略半円状をなす
ものは、好ましい態様の一つである。
該対向面部に連接する周壁部とからなり、該周壁部は前
記対向面部に対向する曲面部を備えてなる（１）項記載
の二管路ダクトである。例えば、対向面部に対向する曲
面部が外側に膨出する円弧状等の弧状に形成され、周壁
部がＣ字状又はＵ字状等をなす場合が挙げられる。ダク
トの横断面（ダクトの径方向の断面）が略半円状をなす
ものは、好ましい態様の一つである。
【０００８】〔作用〕 ダクトは、対向面部と、該対向
面部に連接する周壁部とからなり、該周壁部は前記対向
面部に対向する曲面部を備えてなるため、その製造が簡
単であり、剛性にも優れ、横断面が略半円状をなすダク
ト一対を用いることにより、全体が円筒形状のコンパク
トな二管路ダクトが得られる。
面部に連接する周壁部とからなり、該周壁部は前記対向
面部に対向する曲面部を備えてなるため、その製造が簡
単であり、剛性にも優れ、横断面が略半円状をなすダク
ト一対を用いることにより、全体が円筒形状のコンパク
トな二管路ダクトが得られる。
【０００９】（３） 前記ダクトの前記対向面部の端縁
に（ダクトの外側に向けて）折曲部を形成してなる
（１）又は（２）項記載の二管路ダクトである。
に（ダクトの外側に向けて）折曲部を形成してなる
（１）又は（２）項記載の二管路ダクトである。
【００１０】〔作用〕 ダクトの対向面部の端縁に折曲
部を形成することにより、対向面部ひいてはダクトの剛
性が強化され、形状が保持される。
部を形成することにより、対向面部ひいてはダクトの剛
性が強化され、形状が保持される。
【００１１】（４） 前記断熱材は、その繊維の方向が
前記対向面部に対して略垂直になるように形成されてな
る（１）（２）又は（３）項記載の二管路ダクトであ
る。
前記対向面部に対して略垂直になるように形成されてな
る（１）（２）又は（３）項記載の二管路ダクトであ
る。
【００１２】〔作用〕 断熱材は、その繊維の方向が前
記対向面部に対して略垂直になるように形成されてなる
ため、外方からダクトの対向面部同士を近づけるような
負荷を受けても圧迫によるつぶれ等の変形が起こりにく
く、断熱性能も低下しにくい。
記対向面部に対して略垂直になるように形成されてなる
ため、外方からダクトの対向面部同士を近づけるような
負荷を受けても圧迫によるつぶれ等の変形が起こりにく
く、断熱性能も低下しにくい。
【００１３】（５） 前記二管路ダクトの周囲を断熱材
で被覆してなる（１）（２）（３）又は（４）項記載の
二管路ダクトである。
で被覆してなる（１）（２）（３）又は（４）項記載の
二管路ダクトである。
【００１４】〔作用〕 二管路ダクトの周囲を断熱材で
被覆してなるため、施工現場においてダクトを断熱材で
被覆する断熱保温工事が不要となる。
被覆してなるため、施工現場においてダクトを断熱材で
被覆する断熱保温工事が不要となる。
【００１５】（６） 断熱材からなる平板部と、該平板
部に連接しかつ該平板部に対向する曲面部を備えた断熱
材からなる周壁部で構成された二管路ダクトである。
部に連接しかつ該平板部に対向する曲面部を備えた断熱
材からなる周壁部で構成された二管路ダクトである。
【００１６】〔作用〕 本二管路ダクトは断熱材で構成
されているため、施工現場においてダクトを断熱材で被
覆する断熱保温工事が不要となる。また、通常の鉄板ダ
クトが不要なため、材料費や加工費の大幅な削減を図る
ことができる。
されているため、施工現場においてダクトを断熱材で被
覆する断熱保温工事が不要となる。また、通常の鉄板ダ
クトが不要なため、材料費や加工費の大幅な削減を図る
ことができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基いて説明するが、本発明は以下の実施の形態に限定
されるものではなく、本発明の要旨の範囲で適宜変更し
て実施できるものである。
に基いて説明するが、本発明は以下の実施の形態に限定
されるものではなく、本発明の要旨の範囲で適宜変更し
て実施できるものである。
【００１８】図１は本発明の実施の一形態を示す二管路
ダクト１の一部切欠斜視図、図２はダクト１１の形状を
模式的に例示する平面図、図３はダクト１１のかど部の
継目（はぜ）の例を模式的に示す平面図、図４はダクト
１１の対向面部１３の端縁に形成された折曲部１４を示
す斜視図である。
ダクト１の一部切欠斜視図、図２はダクト１１の形状を
模式的に例示する平面図、図３はダクト１１のかど部の
継目（はぜ）の例を模式的に示す平面図、図４はダクト
１１の対向面部１３の端縁に形成された折曲部１４を示
す斜視図である。
【００１９】図１に示すように、二管路ダクト１は、長
手方向に沿って互いに整合可能な対向面部１３を有する
ダクト１１の一対からなり、各ダクト１１の対向面部１
３同士は断熱材２１を介して接合されている。
手方向に沿って互いに整合可能な対向面部１３を有する
ダクト１１の一対からなり、各ダクト１１の対向面部１
３同士は断熱材２１を介して接合されている。
【００２０】ダクト１１は、０．５〜１．６ｍｍ程度の
板厚の通常のダクトに使用されている亜鉛メッキ鋼板、
ステンレス鋼板その他の金属材料、あるいは不燃性材料
により構成される。ダクト１１を金属材料で構成するこ
とにより、ダクト１１内の清掃を障害なく行うことがで
きる。
板厚の通常のダクトに使用されている亜鉛メッキ鋼板、
ステンレス鋼板その他の金属材料、あるいは不燃性材料
により構成される。ダクト１１を金属材料で構成するこ
とにより、ダクト１１内の清掃を障害なく行うことがで
きる。
【００２１】ダクト１１は、平板状をなす対向面部１３
と、該対向面部１３に連接しかつ該対向面部１３に対向
する曲面部１５を備えた周壁部１７とからなり、図示の
例では、曲面部１５は、外側に膨出する弧状に形成さ
れ、全体として周壁部１７は円弧状をなし、ダクト１１
の横断面は半円状を呈している。
と、該対向面部１３に連接しかつ該対向面部１３に対向
する曲面部１５を備えた周壁部１７とからなり、図示の
例では、曲面部１５は、外側に膨出する弧状に形成さ
れ、全体として周壁部１７は円弧状をなし、ダクト１１
の横断面は半円状を呈している。
【００２２】ダクト１１の周壁部１７の他の例を図２に
示す。図２（ａ）に示すものは、周壁部１７が長円の弧
状、図２（ｂ）に示すものは、周壁部１７がＵ字状にな
るように形成した例を示す。
示す。図２（ａ）に示すものは、周壁部１７が長円の弧
状、図２（ｂ）に示すものは、周壁部１７がＵ字状にな
るように形成した例を示す。
【００２３】ダクト１１における対向面部１３と周壁部
１７との連接部分の例を図３を参照して説明する。図３
はダクト１１のかど部の継目（はぜ）の例を模式的に示
す平面図である。図３（ａ）（ｂ）に示すものははぜ折
りにした例、図３（ｃ）に示すものは溶接（スポット溶
接も含む）にした例を示す。はぜ折り部分には通常、コ
ーキング材が施される。
１７との連接部分の例を図３を参照して説明する。図３
はダクト１１のかど部の継目（はぜ）の例を模式的に示
す平面図である。図３（ａ）（ｂ）に示すものははぜ折
りにした例、図３（ｃ）に示すものは溶接（スポット溶
接も含む）にした例を示す。はぜ折り部分には通常、コ
ーキング材が施される。
【００２４】図３（ｂ）（ｃ）に示すものは、ニップル
（管継手）の外面形状が複雑な形状とならず、ニップル
による連結がし易く、挿入されるニップルとの間からの
空気の漏れがないようにし得る利点を有する。
（管継手）の外面形状が複雑な形状とならず、ニップル
による連結がし易く、挿入されるニップルとの間からの
空気の漏れがないようにし得る利点を有する。
【００２５】図３，４に明らかなとおり、対向面部１３
の長手方向端縁には、ダクト１１の外側に向けて折曲部
１４が形成されており、これにより、対向面部１３ひい
てはダクト１１の剛性が強化され、形状が保持されるよ
うになっている。折曲部１４の幅は通常５〜１０ｍｍ程
度である。折曲の角度は特に限定されるものではない
が、通常９０〜１８０°である。
の長手方向端縁には、ダクト１１の外側に向けて折曲部
１４が形成されており、これにより、対向面部１３ひい
てはダクト１１の剛性が強化され、形状が保持されるよ
うになっている。折曲部１４の幅は通常５〜１０ｍｍ程
度である。折曲の角度は特に限定されるものではない
が、通常９０〜１８０°である。
【００２６】一対をなすダクト１１は、好ましくはそれ
ぞれ同一形状のものにより構成する。同一形状のものと
することにより、同一物２個の組合せによって１つの二
管路ダクトを製造できるので、設計・製造上も有利であ
る。場合によっては異なる大きさのものでもよい。
ぞれ同一形状のものにより構成する。同一形状のものと
することにより、同一物２個の組合せによって１つの二
管路ダクトを製造できるので、設計・製造上も有利であ
る。場合によっては異なる大きさのものでもよい。
【００２７】ダクト１１の一対はその対向面部１３を対
向させ、断熱材２１を介して接合される。通常、断熱材
２１の各面と対向面部１３の各面とを接着剤により接着
するか、ピン・リベット・スタッド等の固定部材を用い
て固定してもよい。
向させ、断熱材２１を介して接合される。通常、断熱材
２１の各面と対向面部１３の各面とを接着剤により接着
するか、ピン・リベット・スタッド等の固定部材を用い
て固定してもよい。
【００２８】断熱材２１は繊維質のもので、不燃性のも
のが好ましく、グラスウールが好適に用いられる。ロッ
クウール、セラミックウールその他の材料を用いてもよ
い。断熱材２１の厚さは、通常１０〜５０ｍｍ程度であ
るが、必要に応じて適宜選択され、特に限定されるもの
ではない。また、断熱材２１の密度はグラスウールの場
合、通常、２４〜４０ｋｇ／ｍ3 程度であるがこれに限
定されるものではない。
のが好ましく、グラスウールが好適に用いられる。ロッ
クウール、セラミックウールその他の材料を用いてもよ
い。断熱材２１の厚さは、通常１０〜５０ｍｍ程度であ
るが、必要に応じて適宜選択され、特に限定されるもの
ではない。また、断熱材２１の密度はグラスウールの場
合、通常、２４〜４０ｋｇ／ｍ3 程度であるがこれに限
定されるものではない。
【００２９】断熱材２１は、図示の如く、その繊維の方
向が対向面部１３に対して略垂直になるように形成する
ことが好ましい。そのようにすることにより、外方から
ダクトの対向面部同士を近づけるような負荷を受けても
圧迫によるつぶれ等の変形が起こりにくく、断熱性能も
低下しにくい。このような断熱材２１は、その繊維の方
向が基紙２３面に対して垂直になるように基紙２３に接
着された断熱保温シート２５を用いることができる。
向が対向面部１３に対して略垂直になるように形成する
ことが好ましい。そのようにすることにより、外方から
ダクトの対向面部同士を近づけるような負荷を受けても
圧迫によるつぶれ等の変形が起こりにくく、断熱性能も
低下しにくい。このような断熱材２１は、その繊維の方
向が基紙２３面に対して垂直になるように基紙２３に接
着された断熱保温シート２５を用いることができる。
【００３０】上記のようにして構成される二管路ダクト
１の周囲はさらに断熱材３１で被覆することができる。
この場合、施工現場において二管路ダクト１を断熱材で
被覆する断熱保温工事が不要となる。図示の例では、断
熱材３１の表面には基紙３３が接着されている。すなわ
ち、断熱材３１は、その繊維の方向が基紙３３面に対し
て垂直になるように基紙３３に接着されて断熱保温シー
ト３５を構成しており、基紙３３が表面側となるように
して二管路ダクト１に巻き付けて二管路ダクト１を被覆
している。したがって、吊り下げ等による負荷を受けて
も変形しにくく、断熱性能も低下しにくい。また、断熱
保温シートをダクトに巻き付けて被覆する際、丸められ
るシートの内外周の径の差に基づく弾性的な復元力も比
較的小さく、ダクトの被覆作業がし易い。
１の周囲はさらに断熱材３１で被覆することができる。
この場合、施工現場において二管路ダクト１を断熱材で
被覆する断熱保温工事が不要となる。図示の例では、断
熱材３１の表面には基紙３３が接着されている。すなわ
ち、断熱材３１は、その繊維の方向が基紙３３面に対し
て垂直になるように基紙３３に接着されて断熱保温シー
ト３５を構成しており、基紙３３が表面側となるように
して二管路ダクト１に巻き付けて二管路ダクト１を被覆
している。したがって、吊り下げ等による負荷を受けて
も変形しにくく、断熱性能も低下しにくい。また、断熱
保温シートをダクトに巻き付けて被覆する際、丸められ
るシートの内外周の径の差に基づく弾性的な復元力も比
較的小さく、ダクトの被覆作業がし易い。
【００３１】なお、基紙２３，３３には、２０〜２００
μｍ厚のアルミ箔又は１５〜１００ｇ／ｍ2 のガラスク
ロス単体あるいは前記アルミ箔とガラスクロスの複合体
のようなものが好適に用いられる。
μｍ厚のアルミ箔又は１５〜１００ｇ／ｍ2 のガラスク
ロス単体あるいは前記アルミ箔とガラスクロスの複合体
のようなものが好適に用いられる。
【００３２】二管路ダクト１の周囲を被覆する断熱材３
１は接着剤により接着する他、公知の方法、例えば、ス
タッドピンを用いて電流を流して溶着する方法等を用い
てもよい。二管路ダクト１の周囲を断熱材３１で被覆し
た後、必要に応じてバンド等を締結することも行われ
る。
１は接着剤により接着する他、公知の方法、例えば、ス
タッドピンを用いて電流を流して溶着する方法等を用い
てもよい。二管路ダクト１の周囲を断熱材３１で被覆し
た後、必要に応じてバンド等を締結することも行われ
る。
【００３３】二管路ダクト１の全体の太さは、通常、内
径１００〜６００ｍｍ程度、長さは９００〜６０００ｍ
ｍ程度であるが、必要に応じて適宜実施され、特に限定
されるものではない。
径１００〜６００ｍｍ程度、長さは９００〜６０００ｍ
ｍ程度であるが、必要に応じて適宜実施され、特に限定
されるものではない。
【００３４】本発明に係る二管路ダクト１は、それぞれ
の口径に適合するダクト等と連結して使用することがで
きる。また、上記実施の形態で説明した真っ直ぐな円管
の他、真っ直ぐな角管や他の形状の管、例えばＴ管、エ
ルボー管、異径管等に適用することもできる。
の口径に適合するダクト等と連結して使用することがで
きる。また、上記実施の形態で説明した真っ直ぐな円管
の他、真っ直ぐな角管や他の形状の管、例えばＴ管、エ
ルボー管、異径管等に適用することもできる。
【００３５】図５，６は、図１に示すような真っ直ぐな
円管ではなく、断面円形のエルボー管として構成した例
を示すものである（なお、前記と同等の部材又は要素に
は同じ符号を用いその説明を省略する）。図５に示す二
管路ダクト１は、エルボー管の平面屈曲方向に沿って左
右に位置するダクト１１ａ（１１ａ1,１１ａ2,１１ａ3,
１１ａ4 ）とダクト１１ｂ（１１ｂ1,１１ｂ2,１１ｂ3,
１１ｂ4 ）とからなるものである。すなわち、ダクト１
１ａは屈曲部の内側（距離の短い側）に位置し、ダクト
１１ｂは屈曲部の外側（距離の長い側）に位置すること
により、これらが一対をなして二管路ダクト１が形成さ
れている。
円管ではなく、断面円形のエルボー管として構成した例
を示すものである（なお、前記と同等の部材又は要素に
は同じ符号を用いその説明を省略する）。図５に示す二
管路ダクト１は、エルボー管の平面屈曲方向に沿って左
右に位置するダクト１１ａ（１１ａ1,１１ａ2,１１ａ3,
１１ａ4 ）とダクト１１ｂ（１１ｂ1,１１ｂ2,１１ｂ3,
１１ｂ4 ）とからなるものである。すなわち、ダクト１
１ａは屈曲部の内側（距離の短い側）に位置し、ダクト
１１ｂは屈曲部の外側（距離の長い側）に位置すること
により、これらが一対をなして二管路ダクト１が形成さ
れている。
【００３６】ダクト１１ａ及びダクト１１ｂは、エルボ
ー管の屈曲部を形成するためにそれぞれ１１ａ1,１１ａ
2,１１ａ3,１１ａ4 及び１１ｂ1,１１ｂ2,１１ｂ3,１１
ｂ4の各部分が溶接その他の適宜手段で連結されて一体
化されて構成されている。ダクト１１ａ及びダクト１１
ｂは、それぞれ複数の平板状の対向面部１３を有すると
ともに、該対向面部１３に連接しかつ該対向面部１３に
対向する曲面部１５を備えた周壁部１７とを有する。図
示の例では、曲面部１５は、外側に膨出する弧状に形成
され、全体として周壁部１７は円弧状をなし、ダクト１
１ａ及びダクト１１ｂの横断面は半円状を呈している。
ー管の屈曲部を形成するためにそれぞれ１１ａ1,１１ａ
2,１１ａ3,１１ａ4 及び１１ｂ1,１１ｂ2,１１ｂ3,１１
ｂ4の各部分が溶接その他の適宜手段で連結されて一体
化されて構成されている。ダクト１１ａ及びダクト１１
ｂは、それぞれ複数の平板状の対向面部１３を有すると
ともに、該対向面部１３に連接しかつ該対向面部１３に
対向する曲面部１５を備えた周壁部１７とを有する。図
示の例では、曲面部１５は、外側に膨出する弧状に形成
され、全体として周壁部１７は円弧状をなし、ダクト１
１ａ及びダクト１１ｂの横断面は半円状を呈している。
【００３７】そして、ダクト１１ａ及びダクト１１ｂの
各対向面部１３同士を対向させ、断熱材２１を介して接
合し、エルボー管として二管路ダクト１を構成してい
る。したがって、全体としては断面円形のエルボー管と
して二管路ダクト１を形成している。断熱材２１は、基
紙２３に接着された断熱保温シート２５として用いるこ
とができること等は前記したとおりである。
各対向面部１３同士を対向させ、断熱材２１を介して接
合し、エルボー管として二管路ダクト１を構成してい
る。したがって、全体としては断面円形のエルボー管と
して二管路ダクト１を形成している。断熱材２１は、基
紙２３に接着された断熱保温シート２５として用いるこ
とができること等は前記したとおりである。
【００３８】上記のようにして構成される二管路ダクト
１の周囲はさらに断熱材３１で被覆されている。図示の
例では、図１の二管路ダクト１と同様、断熱材３１の表
面には基紙３３が接着されている。すなわち、断熱材３
１は、その繊維の方向が基紙３３面に対して垂直になる
ように基紙３３に接着されて断熱保温シート３５を構成
しており、基紙３３が表面側となるようにして二管路ダ
クト１に巻き付けて二管路ダクト１を被覆している。
１の周囲はさらに断熱材３１で被覆されている。図示の
例では、図１の二管路ダクト１と同様、断熱材３１の表
面には基紙３３が接着されている。すなわち、断熱材３
１は、その繊維の方向が基紙３３面に対して垂直になる
ように基紙３３に接着されて断熱保温シート３５を構成
しており、基紙３３が表面側となるようにして二管路ダ
クト１に巻き付けて二管路ダクト１を被覆している。
【００３９】図６に示すエルボー管として構成した二管
路ダクト１は、図５の場合と異なり、エルボー管の平面
屈曲方向に沿って上下に位置するダクト１１ａと１１ｂ
とからなるものである。すなわち、ダクト１１ａは屈曲
部の上側に位置し、ダクト１１ｂは屈曲部の下側に位置
することにより、これらが一対をなして二管路ダクト１
が形成されている。
路ダクト１は、図５の場合と異なり、エルボー管の平面
屈曲方向に沿って上下に位置するダクト１１ａと１１ｂ
とからなるものである。すなわち、ダクト１１ａは屈曲
部の上側に位置し、ダクト１１ｂは屈曲部の下側に位置
することにより、これらが一対をなして二管路ダクト１
が形成されている。
【００４０】上記ダクト１１ａ及びダクト１１ｂは、そ
れぞれ１枚の平板状の対向面部１３（図６（ｂ）にその
平面形状を示す）を有して構成されている点が図５のも
のと異なっており、一対をなすダクト１１ａとダクト１
１ｂとは、それぞれ同一形状のものにより構成され得
る。
れぞれ１枚の平板状の対向面部１３（図６（ｂ）にその
平面形状を示す）を有して構成されている点が図５のも
のと異なっており、一対をなすダクト１１ａとダクト１
１ｂとは、それぞれ同一形状のものにより構成され得
る。
【００４１】そして、ダクト１１ａ及びダクト１１ｂの
各対向面部１３同士を対向させ、断熱材２１を介して接
合し、エルボー管として二管路ダクト１を構成してい
る。したがって、全体としては断面円形のエルボー管と
して二管路ダクト１を形成している点は図５に示すもの
と同様である。また、二管路ダクト１の周囲はさらに断
熱材３１で被覆されている点も図５に示すものと同様で
ある。
各対向面部１３同士を対向させ、断熱材２１を介して接
合し、エルボー管として二管路ダクト１を構成してい
る。したがって、全体としては断面円形のエルボー管と
して二管路ダクト１を形成している点は図５に示すもの
と同様である。また、二管路ダクト１の周囲はさらに断
熱材３１で被覆されている点も図５に示すものと同様で
ある。
【００４２】なお、上記のエルボー管として、屈曲角度
が９０°の場合を例示したが、４５°、６０°等の屈曲
角度のエルボー管として二管路ダクト１を構成し得るの
はいうまでもない。
が９０°の場合を例示したが、４５°、６０°等の屈曲
角度のエルボー管として二管路ダクト１を構成し得るの
はいうまでもない。
【００４３】図７は、異径管（レジューサ）として構成
した例を示すものである。図７に示すように、異径管
は、曲面部１５を備えた周壁部１７が小径の管部Ａ・絞
り部Ｂ・大径の管部Ｃとにより構成される点で、図１に
示す等径な円筒管と異なっている。対向面部１３に連接
しかつ該対向面部１３に対向する曲面部１５を備えた周
壁部１７とを有する点、図示の例では、曲面部１５は、
外側に膨出する弧状に形成され、全体として周壁部１７
は円弧状をなし、ダクト１１の横断面は半円状を呈して
いる点等、図１に示したものと同様である。
した例を示すものである。図７に示すように、異径管
は、曲面部１５を備えた周壁部１７が小径の管部Ａ・絞
り部Ｂ・大径の管部Ｃとにより構成される点で、図１に
示す等径な円筒管と異なっている。対向面部１３に連接
しかつ該対向面部１３に対向する曲面部１５を備えた周
壁部１７とを有する点、図示の例では、曲面部１５は、
外側に膨出する弧状に形成され、全体として周壁部１７
は円弧状をなし、ダクト１１の横断面は半円状を呈して
いる点等、図１に示したものと同様である。
【００４４】そして、ダクト１１ａ及びダクト１１ｂの
各対向面部１３同士を対向させ、断熱材２１を介して接
合し、異径管として二管路ダクト１を構成している。し
たがって、全体としては断面円形の二管路ダクト１を形
成している点も図１に示したものと同様である。また、
二管路ダクト１の周囲はさらに断熱材３１で被覆されて
いる点も図１に示したものと同様である。
各対向面部１３同士を対向させ、断熱材２１を介して接
合し、異径管として二管路ダクト１を構成している。し
たがって、全体としては断面円形の二管路ダクト１を形
成している点も図１に示したものと同様である。また、
二管路ダクト１の周囲はさらに断熱材３１で被覆されて
いる点も図１に示したものと同様である。
【００４５】図８は、ダクトの横断面が矩形となる角型
ダクトとして構成し、かつエルボー管として構成した例
を示すものである。図８に示す二管路ダクト１は、エル
ボー管の屈曲方向を平面とした場合その屈曲方向に沿っ
て上下に位置するダクト１１ａと１１ｂとからなるもの
である。一対をなすダクト１１ａとダクト１１ｂとは、
それぞれ同一 (又は対称）形状のものにより構成され
る。また、上記ダクト１１ａ及びダクト１１ｂは、それ
ぞれ平板状の対向面部１３，１３を有して構成されてい
る。
ダクトとして構成し、かつエルボー管として構成した例
を示すものである。図８に示す二管路ダクト１は、エル
ボー管の屈曲方向を平面とした場合その屈曲方向に沿っ
て上下に位置するダクト１１ａと１１ｂとからなるもの
である。一対をなすダクト１１ａとダクト１１ｂとは、
それぞれ同一 (又は対称）形状のものにより構成され
る。また、上記ダクト１１ａ及びダクト１１ｂは、それ
ぞれ平板状の対向面部１３，１３を有して構成されてい
る。
【００４６】そして、ダクト１１ａ及びダクト１１ｂの
各対向面部１３同士を対向させ、断熱材２１を介して接
合し、エルボー管として二管路ダクト１を構成してい
る。したがって、断熱材２１を平板状の各対向面部１３
で挟み、断熱材２１を中心としてその両側にダクト１１
ａ及びダクト１１ｂが位置し、全体としては断面角型の
エルボー管として二管路ダクト１を形成している。
各対向面部１３同士を対向させ、断熱材２１を介して接
合し、エルボー管として二管路ダクト１を構成してい
る。したがって、断熱材２１を平板状の各対向面部１３
で挟み、断熱材２１を中心としてその両側にダクト１１
ａ及びダクト１１ｂが位置し、全体としては断面角型の
エルボー管として二管路ダクト１を形成している。
【００４７】ダクト１１ａとダクト１１ｂの両端部にお
ける接続部１２，１２はそれぞれ半円状であり、対をな
した状態では円形となり、円管形状のダクト等に接続で
きるようになっている。もっとも、角型その他の形状と
して構成してもよい。また、図示していないが、二管路
ダクト１の周囲はさらに断熱材２１で被覆してもよい。
ける接続部１２，１２はそれぞれ半円状であり、対をな
した状態では円形となり、円管形状のダクト等に接続で
きるようになっている。もっとも、角型その他の形状と
して構成してもよい。また、図示していないが、二管路
ダクト１の周囲はさらに断熱材２１で被覆してもよい。
【００４８】図９に示す二管路ダクト１は、図８に示し
たものと管路の配置が異なり、エルボー管の屈曲方向を
平面とした場合その屈曲方向に沿って内外に位置するダ
クト１１ａとダクト１１ｂとからなるものである。すな
わち、ダクト１１ａは屈曲部の内側（距離の短い側）に
位置し、ダクト１１ｂは屈曲部の外側（距離の長い側）
に位置することにより、これらが対をなして二管路ダク
ト１が形成されている。上記ダクト１１ａ及びダクト１
１ｂは、それぞれ長手方向に沿って互いに整合可能な曲
面状の対向面部１３，１３を有して構成される。ダクト
１１ａ及びダクト１１ｂの対向面部１３同士は断熱材２
１を介して接合されている。
たものと管路の配置が異なり、エルボー管の屈曲方向を
平面とした場合その屈曲方向に沿って内外に位置するダ
クト１１ａとダクト１１ｂとからなるものである。すな
わち、ダクト１１ａは屈曲部の内側（距離の短い側）に
位置し、ダクト１１ｂは屈曲部の外側（距離の長い側）
に位置することにより、これらが対をなして二管路ダク
ト１が形成されている。上記ダクト１１ａ及びダクト１
１ｂは、それぞれ長手方向に沿って互いに整合可能な曲
面状の対向面部１３，１３を有して構成される。ダクト
１１ａ及びダクト１１ｂの対向面部１３同士は断熱材２
１を介して接合されている。
【００４９】図１０に示す二管路ダクト４１は、断熱材
２１からなる平板部４３と、該平板部４３に連接しかつ
該平板部４３に対向する曲面部４５を備えた断熱材３１
からなる周壁部４７で構成された二管路ダクトの実施の
形態を例示している。
２１からなる平板部４３と、該平板部４３に連接しかつ
該平板部４３に対向する曲面部４５を備えた断熱材３１
からなる周壁部４７で構成された二管路ダクトの実施の
形態を例示している。
【００５０】図示の例では、曲面部４５は弧状をなし、
全体として周壁部４７により横断面が円形の円管ダクト
を形成している。平板部４３と周壁部４７とは、接着剤
により接着する他、公知の方法、例えば補助金具を用い
てピンで固定する方法等を用いてもよい。
全体として周壁部４７により横断面が円形の円管ダクト
を形成している。平板部４３と周壁部４７とは、接着剤
により接着する他、公知の方法、例えば補助金具を用い
てピンで固定する方法等を用いてもよい。
【００５１】断熱材２１，３１は、前述のように、グラ
スウール、ロックウール、セラミックウール等の不燃性
のものが好ましく用いられ、また、断熱材２１は、その
繊維の方向が基紙２３面に対して垂直になるように基紙
２３が両面に接着された断熱保温シート２６を用いるこ
とができる。断熱材３１も、同様にその繊維の方向が基
紙３３面に対して垂直になるように基紙３３が両面に接
着された断熱保温シート３６等を用いることができる。
スウール、ロックウール、セラミックウール等の不燃性
のものが好ましく用いられ、また、断熱材２１は、その
繊維の方向が基紙２３面に対して垂直になるように基紙
２３が両面に接着された断熱保温シート２６を用いるこ
とができる。断熱材３１も、同様にその繊維の方向が基
紙３３面に対して垂直になるように基紙３３が両面に接
着された断熱保温シート３６等を用いることができる。
【００５２】基紙２３，３３には、アルミ箔又はガラス
クロス単体あるいはアルミ箔とガラスクロスの複合体の
ようなものが好適に用いられるのも前述のとおりであ
る。
クロス単体あるいはアルミ箔とガラスクロスの複合体の
ようなものが好適に用いられるのも前述のとおりであ
る。
【００５３】なお、二管路ダクトの配管施工にあたり、
二管路ダクト内の各管路の位置関係を変更したい場合が
あり得る。例えば、同一面上において、各管路が左右に
位置する二管路ダクトを各管路が上下に位置するように
変更したい場合（あるいはその逆）がある。このような
場合に適用可能な管路変更ユニット５１を図１１に示
す。
二管路ダクト内の各管路の位置関係を変更したい場合が
あり得る。例えば、同一面上において、各管路が左右に
位置する二管路ダクトを各管路が上下に位置するように
変更したい場合（あるいはその逆）がある。このような
場合に適用可能な管路変更ユニット５１を図１１に示
す。
【００５４】図１１に示す管路変更ユニット５１は、管
状本体５２の一方端部には、各管路の開口Ａ，Ｂが左右
に配置されて接続部５８が設けられ、他方端部には、各
管路の開口Ｃ，Ｄが上下に配置されて接続部５８が設け
られている。一方端部の一の開口Ａと他方端部の一の開
口Ｃとは管状本体内の一の空間において連通し、一方端
部の他の開口Ｂと他方端部の他の開口Ｄとは管状本体内
の他の空間において連通しており、管状本体内の一の空
間と管状本体内の他の空間とは、管状本体内の仕切壁５
３，５５により隔絶されている。
状本体５２の一方端部には、各管路の開口Ａ，Ｂが左右
に配置されて接続部５８が設けられ、他方端部には、各
管路の開口Ｃ，Ｄが上下に配置されて接続部５８が設け
られている。一方端部の一の開口Ａと他方端部の一の開
口Ｃとは管状本体内の一の空間において連通し、一方端
部の他の開口Ｂと他方端部の他の開口Ｄとは管状本体内
の他の空間において連通しており、管状本体内の一の空
間と管状本体内の他の空間とは、管状本体内の仕切壁５
３，５５により隔絶されている。
【００５５】図示の例では、直方体の管状本体内には、
管状本体５２の上下方向に位置する（架橋される）仕切
壁５３と管状本体の左右方向に位置する（架橋される）
仕切壁５５とが設けられている。上下方向に位置する仕
切壁５３は、管状本体５２の一方端部（図面左側、入口
側）において左右の開口Ａ，Ｂを隔絶している。左右方
向に位置する仕切壁５５は、管状本体５２の他方端部
（図面右側、出口側）において上下の開口Ｃ，Ｄを隔絶
している。そして、上下方向に位置する仕切壁５３は、
一方端部から他方端部側の管状本体左側面（又は右側
面）に向かって斜状に延びて管状本体内壁面に接合さ
れ、左右方向に位置する仕切壁５５は、他方端部から一
方端部側の管状本体底面に向かって斜状に延びて管状本
体内壁面に接合されている。両仕切壁５３，５５が交叉
する斜状の交叉辺５７において両仕切壁５３，５５は互
いに接合される。
管状本体５２の上下方向に位置する（架橋される）仕切
壁５３と管状本体の左右方向に位置する（架橋される）
仕切壁５５とが設けられている。上下方向に位置する仕
切壁５３は、管状本体５２の一方端部（図面左側、入口
側）において左右の開口Ａ，Ｂを隔絶している。左右方
向に位置する仕切壁５５は、管状本体５２の他方端部
（図面右側、出口側）において上下の開口Ｃ，Ｄを隔絶
している。そして、上下方向に位置する仕切壁５３は、
一方端部から他方端部側の管状本体左側面（又は右側
面）に向かって斜状に延びて管状本体内壁面に接合さ
れ、左右方向に位置する仕切壁５５は、他方端部から一
方端部側の管状本体底面に向かって斜状に延びて管状本
体内壁面に接合されている。両仕切壁５３，５５が交叉
する斜状の交叉辺５７において両仕切壁５３，５５は互
いに接合される。
【００５６】両仕切壁５３，５５により、管状本体内に
おいて互いに隔絶された一の空間と他の空間とが形成さ
れ、一方端部の一の開口Ａ (進行方向右の開口）と他方
端部の一の開口Ｃ（上の開口）とは管状本体内の一の空
間において連通し、一方端部の他の開口Ｂ (進行方向左
の開口）と他方端部の他の開口Ｄ（下の開口）とは管状
本体内の他の空間において連通するようになっている。
おいて互いに隔絶された一の空間と他の空間とが形成さ
れ、一方端部の一の開口Ａ (進行方向右の開口）と他方
端部の一の開口Ｃ（上の開口）とは管状本体内の一の空
間において連通し、一方端部の他の開口Ｂ (進行方向左
の開口）と他方端部の他の開口Ｄ（下の開口）とは管状
本体内の他の空間において連通するようになっている。
【００５７】上記の構成により、一方端部には各管路が
左右に位置する二管路ダクトを接続し、他方端部には各
管路が上下に位置する二管路ダクトを接続することがで
き、したがって、同一面上において、各管路が左右に位
置する二管路ダクトを各管路が上下に位置するように変
更することができる (その逆も当然なし得る）ので、二
管路ダクトの配管施工にあたり、各管路の位置関係を容
易に変更することができる。
左右に位置する二管路ダクトを接続し、他方端部には各
管路が上下に位置する二管路ダクトを接続することがで
き、したがって、同一面上において、各管路が左右に位
置する二管路ダクトを各管路が上下に位置するように変
更することができる (その逆も当然なし得る）ので、二
管路ダクトの配管施工にあたり、各管路の位置関係を容
易に変更することができる。
【００５８】上記の管路変更ユニットにおいて、仕切壁
５３，５５は、前述したような断熱材その他断熱性を有
するものを用いるのが好ましい。また、接続部の形状は
円形の他、角型その他の形状として構成してもよい。ま
た、管状本体を断熱材で被覆してもよい。直方体の管状
本体を例示したが、管状本体を円筒形状とし、平板を捻
じった形状の仕切壁を管状本体内に設けることにより、
管状本体の両端部に接続される二管路ダクトの各管路の
位置関係を変更可能な管路変更ユニットを構成すること
もできる。
５３，５５は、前述したような断熱材その他断熱性を有
するものを用いるのが好ましい。また、接続部の形状は
円形の他、角型その他の形状として構成してもよい。ま
た、管状本体を断熱材で被覆してもよい。直方体の管状
本体を例示したが、管状本体を円筒形状とし、平板を捻
じった形状の仕切壁を管状本体内に設けることにより、
管状本体の両端部に接続される二管路ダクトの各管路の
位置関係を変更可能な管路変更ユニットを構成すること
もできる。
【００５９】
【発明の効果】（１）以上説明したように、本発明は、
対向面部を有するダクト一対からなり、前記ダクトの前
記対向面部を対向させて接合してなるため、全体として
は一体のダクトでありながら各ダクトが独立した流路と
なる二管路を備えており、また、断熱材を介して接合し
てなるため、各ダクト間の熱授受の発生が防止される。
そして、配管スペースをコンパクトにかつ整然とまとめ
ることができ、建造物の梁への開孔を少なくすることが
でき、施工作業性も良好である。清掃・点検等も簡便で
ある。
対向面部を有するダクト一対からなり、前記ダクトの前
記対向面部を対向させて接合してなるため、全体として
は一体のダクトでありながら各ダクトが独立した流路と
なる二管路を備えており、また、断熱材を介して接合し
てなるため、各ダクト間の熱授受の発生が防止される。
そして、配管スペースをコンパクトにかつ整然とまとめ
ることができ、建造物の梁への開孔を少なくすることが
でき、施工作業性も良好である。清掃・点検等も簡便で
ある。
【００６０】（２） ダクトは、対向面部と、該対向面
部に連接する周壁部とからなり、該周壁部は前記対向面
部に対向する曲面部を備えてなるものとすることによ
り、その製造が簡単であり、剛性にも優れ、横断面が略
半円状をなすダクト一対を用いることにより、全体が円
筒形状のコンパクトな二管路ダクトが得られる。
部に連接する周壁部とからなり、該周壁部は前記対向面
部に対向する曲面部を備えてなるものとすることによ
り、その製造が簡単であり、剛性にも優れ、横断面が略
半円状をなすダクト一対を用いることにより、全体が円
筒形状のコンパクトな二管路ダクトが得られる。
【００６１】（３） ダクトの対向面部の端縁に折曲部
を形成することにより、対向面部ひいてはダクトの剛性
が強化され、形状が保持される。
を形成することにより、対向面部ひいてはダクトの剛性
が強化され、形状が保持される。
【００６２】（４） 断熱材は、その繊維の方向が前記
対向面部に対して略垂直になるように形成されてなるも
のとすることにより、外方からダクトの対向面部同士を
近づけるような負荷を受けても圧迫によるつぶれ等の変
形が起こりにくく、断熱性能も低下しにくい。
対向面部に対して略垂直になるように形成されてなるも
のとすることにより、外方からダクトの対向面部同士を
近づけるような負荷を受けても圧迫によるつぶれ等の変
形が起こりにくく、断熱性能も低下しにくい。
【００６３】（５） 二管路ダクトの周囲を断熱材で被
覆してなるものとすることにより、施工現場においてダ
クトを断熱材で被覆する断熱保温工事が不要となる。
覆してなるものとすることにより、施工現場においてダ
クトを断熱材で被覆する断熱保温工事が不要となる。
【００６４】（６） 断熱材からなる平板部と、該平板
部に連接しかつ該平板部に対向する曲面部を備えた断熱
材からなる周壁部で構成された二管路ダクトは、施工現
場においてダクトを断熱材で被覆する断熱保温工事が不
要であり、また、通常の鉄板ダクトが不要なため、材料
費や加工費の大幅な削減を図ることができる。
部に連接しかつ該平板部に対向する曲面部を備えた断熱
材からなる周壁部で構成された二管路ダクトは、施工現
場においてダクトを断熱材で被覆する断熱保温工事が不
要であり、また、通常の鉄板ダクトが不要なため、材料
費や加工費の大幅な削減を図ることができる。
【図１】本発明の実施の一形態を示す二管路ダクト１の
一部切欠斜視図である。
一部切欠斜視図である。
【図２】ダクト１１の形状を模式的に例示する平面図で
ある。
ある。
【図３】ダクト１１のかど部の継目（はぜ）の例を模式
的に示す平面図である。
的に示す平面図である。
【図４】ダクト１１の対向面部１３の端縁に形成された
折曲部１４を示す斜視図である。
折曲部１４を示す斜視図である。
【図５】断面円形のエルボー管として構成した一例の二
管路ダクト１を示すものであって、（ａ）は平面図、
（ｂ）は平断面図、（ｃ）は（ａ）におけるｃ−ｃ線端
面図である。
管路ダクト１を示すものであって、（ａ）は平面図、
（ｂ）は平断面図、（ｃ）は（ａ）におけるｃ−ｃ線端
面図である。
【図６】断面円形のエルボー管として構成した他の例の
二管路ダクト１を示すものであって、（ａ）は平面図、
（ｂ）は対向面部１３の形状を示す平面図、（ｃ）は
（ａ）におけるｃ−ｃ線端面図である。
二管路ダクト１を示すものであって、（ａ）は平面図、
（ｂ）は対向面部１３の形状を示す平面図、（ｃ）は
（ａ）におけるｃ−ｃ線端面図である。
【図７】異径管として構成した一例の二管路ダクト１を
示すものであって、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）に
おけるｃ−ｃ線断面図である。
示すものであって、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）に
おけるｃ−ｃ線断面図である。
【図８】断面角形のエルボー管として構成した他の例の
二管路ダクト１を示す斜視図である。
二管路ダクト１を示す斜視図である。
【図９】断面角形のエルボー管として構成した他の例の
二管路ダクト１を示す斜視図である。
二管路ダクト１を示す斜視図である。
【図１０】本発明の実施の一形態を示す二管路ダクト４
１の一部切欠斜視図である。
１の一部切欠斜視図である。
【図１１】二管路ダクトを接続可能な管路変更ユニット
５１を例示する斜視図である。
５１を例示する斜視図である。
１ 二管路ダクト １１ ダクト １３ 対向面部 １４ 折曲部 １５ 曲面部 １７ 周壁部 ２１ 断熱材 ３１ 断熱材 ４１ 二管路ダクト ４３ 平板部 ４５ 曲面部 ４７ 周壁部
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年１１月１１日（１９９９．１１．
１１）
１１）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 二管路ダクト
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、二管路ダクト、詳
しくは空調設備に好適に用いられる、ダクト一対からな
る、二管路を備えたダクトに関する。
しくは空調設備に好適に用いられる、ダクト一対からな
る、二管路を備えたダクトに関する。
【０００２】
【従来の技術】空調設備のダクトにおいては、亜鉛メッ
キ鋼板等の金属又は不燃材料からなる円筒状や矩形状の
空調ダクトが広く用いられている。空調ダクトには、例
えば冷気を通すものと暖気を通すものとがあり、このよ
うな２本の円筒状のダクトを並行させて配設することが
行われている。
キ鋼板等の金属又は不燃材料からなる円筒状や矩形状の
空調ダクトが広く用いられている。空調ダクトには、例
えば冷気を通すものと暖気を通すものとがあり、このよ
うな２本の円筒状のダクトを並行させて配設することが
行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】空調ダクトをダクト施
工する際、建造物の梁には空調ダクトを通すための孔が
開けられる。この孔は、作業上、また梁の強度を保持す
る上で数が少ないほうが好ましい。しかし、２本のダク
トを並行させて配設する場合、梁の孔をそれぞれ設けな
ければならない。そうすると、梁の強度も低下しやすく
なる。
工する際、建造物の梁には空調ダクトを通すための孔が
開けられる。この孔は、作業上、また梁の強度を保持す
る上で数が少ないほうが好ましい。しかし、２本のダク
トを並行させて配設する場合、梁の孔をそれぞれ設けな
ければならない。そうすると、梁の強度も低下しやすく
なる。
【０００４】本発明は、上記事情に鑑み発明されたもの
で、ダクトスペースをコンパクトにかつ整然とまとめる
ことができ、建造物の梁への開孔を少なくすることがで
き、施工作業性も良好な空調ダクトを提供することを目
的とする。
で、ダクトスペースをコンパクトにかつ整然とまとめる
ことができ、建造物の梁への開孔を少なくすることがで
き、施工作業性も良好な空調ダクトを提供することを目
的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】（１） 亜鉛メッキ鋼
板、ステンレス鋼板その他の金属材料又は不燃性材料に
より構成され、かつ長手方向に沿って互いに整合可能な
対向面部を有するダクト一対からなり、前記ダクトの前
記対向面部を対向させて断熱材を介して接合し、かつ前
記断熱材は、繊維質でその繊維の方向が前記対向面部に
対して略垂直になるように形成されてなる二管路ダクト
である。対向面部は、ダクトの長手方向、すなわち空気
の流れる方向に沿って整合可能であって、所定間隔を保
って対面するように形成される。ダクトの対向面部は、
単数の平板部、複数の平板部あるいは曲面部により構成
し得る。また、ダクトの横断面（ダクトの径方向の断
面）は、半円形状の他、矩形や三角形等となるような角
型ダクトとして構成すること等もできる。
板、ステンレス鋼板その他の金属材料又は不燃性材料に
より構成され、かつ長手方向に沿って互いに整合可能な
対向面部を有するダクト一対からなり、前記ダクトの前
記対向面部を対向させて断熱材を介して接合し、かつ前
記断熱材は、繊維質でその繊維の方向が前記対向面部に
対して略垂直になるように形成されてなる二管路ダクト
である。対向面部は、ダクトの長手方向、すなわち空気
の流れる方向に沿って整合可能であって、所定間隔を保
って対面するように形成される。ダクトの対向面部は、
単数の平板部、複数の平板部あるいは曲面部により構成
し得る。また、ダクトの横断面（ダクトの径方向の断
面）は、半円形状の他、矩形や三角形等となるような角
型ダクトとして構成すること等もできる。
【０００６】〔作用〕 長手方向に沿って互いに整合可
能な対向面部を有するダクト一対からなり、前記ダクト
の前記対向面部を対向させて接合してなるため、全体と
しては一体のダクトでありながら各ダクトが独立した流
路となる二管路を備えており、また、断熱材を介して接
合してなるため、各ダクト間の熱授受の発生が防止され
る。
能な対向面部を有するダクト一対からなり、前記ダクト
の前記対向面部を対向させて接合してなるため、全体と
しては一体のダクトでありながら各ダクトが独立した流
路となる二管路を備えており、また、断熱材を介して接
合してなるため、各ダクト間の熱授受の発生が防止され
る。
【０００７】しかも、断熱材は、繊維質でその繊維の方
向が前記対向面部に対して略垂直になるように形成され
てなるため、外方からダクトの対向面部同士を近づける
ような負荷を受けても圧迫によるつぶれ等の変形が起こ
りにくく、断熱性能も低下しにくい。
向が前記対向面部に対して略垂直になるように形成され
てなるため、外方からダクトの対向面部同士を近づける
ような負荷を受けても圧迫によるつぶれ等の変形が起こ
りにくく、断熱性能も低下しにくい。
【０００８】（２） 前記ダクトは、前記対向面部と、
該対向面部に連接する周壁部とからなり、該周壁部は前
記対向面部に対向する曲面部を備えてなる（１）項記載
の二管路ダクトである。例えば、対向面部に対向する曲
面部が外側に膨出する円弧状等の弧状に形成され、周壁
部がＣ字状又はＵ字状等をなす場合が挙げられる。ダク
トの横断面（ダクトの径方向の断面）が略半円状をなす
ものは、好ましい態様の一つである。
該対向面部に連接する周壁部とからなり、該周壁部は前
記対向面部に対向する曲面部を備えてなる（１）項記載
の二管路ダクトである。例えば、対向面部に対向する曲
面部が外側に膨出する円弧状等の弧状に形成され、周壁
部がＣ字状又はＵ字状等をなす場合が挙げられる。ダク
トの横断面（ダクトの径方向の断面）が略半円状をなす
ものは、好ましい態様の一つである。
【０００９】〔作用〕 ダクトは、対向面部と、該対向
面部に連接する周壁部とからなり、該周壁部は前記対向
面部に対向する曲面部を備えてなるため、その製造が簡
単であり、剛性にも優れ、横断面が略半円状をなすダク
ト一対を用いることにより、全体が円筒形状のコンパク
トな二管路ダクトが得られる。
面部に連接する周壁部とからなり、該周壁部は前記対向
面部に対向する曲面部を備えてなるため、その製造が簡
単であり、剛性にも優れ、横断面が略半円状をなすダク
ト一対を用いることにより、全体が円筒形状のコンパク
トな二管路ダクトが得られる。
【００１０】上記二管路ダクトにおいては、前記ダクト
の前記対向面部の端縁に（ダクトの外側に向けて）折曲
部を形成してなるものとするのが好ましい。
の前記対向面部の端縁に（ダクトの外側に向けて）折曲
部を形成してなるものとするのが好ましい。
【００１１】ダクトの対向面部の端縁に折曲部を形成す
ることにより、対向面部ひいてはダクトの剛性が強化さ
れ、形状が保持される。
ることにより、対向面部ひいてはダクトの剛性が強化さ
れ、形状が保持される。
【００１２】また、前記二管路ダクトの周囲を断熱材で
被覆してなるものとするのが好ましい。
被覆してなるものとするのが好ましい。
【００１３】二管路ダクトの周囲を断熱材で被覆してな
るものとすることにより、施工現場においてダクトを断
熱材で被覆する断熱保温工事が不要となる。
るものとすることにより、施工現場においてダクトを断
熱材で被覆する断熱保温工事が不要となる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基いて説明するが、本発明は以下の実施の形態に限定
されるものではなく、本発明の要旨の範囲で適宜変更し
て実施できるものである。
に基いて説明するが、本発明は以下の実施の形態に限定
されるものではなく、本発明の要旨の範囲で適宜変更し
て実施できるものである。
【００１５】図１は本発明の実施の一形態を示す二管路
ダクト１の一部切欠斜視図、図２はダクト１１の形状を
模式的に例示する平面図、図３はダクト１１のかど部の
継目（はぜ）の例を模式的に示す平面図、図４はダクト
１１の対向面部１３の端縁に形成された折曲部１４を示
す斜視図である。
ダクト１の一部切欠斜視図、図２はダクト１１の形状を
模式的に例示する平面図、図３はダクト１１のかど部の
継目（はぜ）の例を模式的に示す平面図、図４はダクト
１１の対向面部１３の端縁に形成された折曲部１４を示
す斜視図である。
【００１６】図１に示すように、二管路ダクト１は、長
手方向に沿って互いに整合可能な対向面部１３を有する
ダクト１１の一対からなり、各ダクト１１の対向面部１
３同士は断熱材２１を介して接合されている。
手方向に沿って互いに整合可能な対向面部１３を有する
ダクト１１の一対からなり、各ダクト１１の対向面部１
３同士は断熱材２１を介して接合されている。
【００１７】ダクト１１は、０．５〜１．６ｍｍ程度の
板厚の通常のダクトに使用されている亜鉛メッキ鋼板、
ステンレス鋼板その他の金属材料、あるいは不燃性材料
により構成される。ダクト１１を金属材料で構成するこ
とにより、ダクト１１内の清掃を障害なく行うことがで
きる。
板厚の通常のダクトに使用されている亜鉛メッキ鋼板、
ステンレス鋼板その他の金属材料、あるいは不燃性材料
により構成される。ダクト１１を金属材料で構成するこ
とにより、ダクト１１内の清掃を障害なく行うことがで
きる。
【００１８】ダクト１１は、平板状をなす対向面部１３
と、該対向面部１３に連接しかつ該対向面部１３に対向
する曲面部１５を備えた周壁部１７とからなり、図示の
例では、曲面部１５は、外側に膨出する弧状に形成さ
れ、全体として周壁部１７は円弧状をなし、ダクト１１
の横断面は半円状を呈している。
と、該対向面部１３に連接しかつ該対向面部１３に対向
する曲面部１５を備えた周壁部１７とからなり、図示の
例では、曲面部１５は、外側に膨出する弧状に形成さ
れ、全体として周壁部１７は円弧状をなし、ダクト１１
の横断面は半円状を呈している。
【００１９】ダクト１１の周壁部１７の他の例を図２に
示す。図２（ａ）に示すものは、周壁部１７が長円の弧
状、図２（ｂ）に示すものは、周壁部１７がＵ字状にな
るように形成した例を示す。
示す。図２（ａ）に示すものは、周壁部１７が長円の弧
状、図２（ｂ）に示すものは、周壁部１７がＵ字状にな
るように形成した例を示す。
【００２０】ダクト１１における対向面部１３と周壁部
１７との連接部分の例を図３を参照して説明する。図３
はダクト１１のかど部の継目（はぜ）の例を模式的に示
す平面図である。図３（ａ）（ｂ）に示すものははぜ折
りにした例、図３（ｃ）に示すものは溶接（スポット溶
接も含む）にした例を示す。はぜ折り部分には通常、コ
ーキング材が施される。
１７との連接部分の例を図３を参照して説明する。図３
はダクト１１のかど部の継目（はぜ）の例を模式的に示
す平面図である。図３（ａ）（ｂ）に示すものははぜ折
りにした例、図３（ｃ）に示すものは溶接（スポット溶
接も含む）にした例を示す。はぜ折り部分には通常、コ
ーキング材が施される。
【００２１】図３（ｂ）（ｃ）に示すものは、ニップル
（管継手）の外面形状が複雑な形状とならず、ニップル
による連結がし易く、挿入されるニップルとの間からの
空気の漏れがないようにし得る利点を有する。
（管継手）の外面形状が複雑な形状とならず、ニップル
による連結がし易く、挿入されるニップルとの間からの
空気の漏れがないようにし得る利点を有する。
【００２２】図３，４に明らかなとおり、対向面部１３
の長手方向端縁には、ダクト１１の外側に向けて折曲部
１４が形成されており、これにより、対向面部１３ひい
てはダクト１１の剛性が強化され、形状が保持されるよ
うになっている。折曲部１４の幅は通常５〜１０ｍｍ程
度である。折曲の角度は特に限定されるものではない
が、通常９０〜１８０°である。
の長手方向端縁には、ダクト１１の外側に向けて折曲部
１４が形成されており、これにより、対向面部１３ひい
てはダクト１１の剛性が強化され、形状が保持されるよ
うになっている。折曲部１４の幅は通常５〜１０ｍｍ程
度である。折曲の角度は特に限定されるものではない
が、通常９０〜１８０°である。
【００２３】一対をなすダクト１１は、好ましくはそれ
ぞれ同一形状のものにより構成する。同一形状のものと
することにより、同一物２個の組合せによって１つの二
管路ダクトを製造できるので、設計・製造上も有利であ
る。場合によっては異なる大きさのものでもよい。
ぞれ同一形状のものにより構成する。同一形状のものと
することにより、同一物２個の組合せによって１つの二
管路ダクトを製造できるので、設計・製造上も有利であ
る。場合によっては異なる大きさのものでもよい。
【００２４】ダクト１１の一対はその対向面部１３を対
向させ、断熱材２１を介して接合される。通常、断熱材
２１の各面と対向面部１３の各面とを接着剤により接着
するか、ピン・リベット・スタッド等の固定部材を用い
て固定してもよい。
向させ、断熱材２１を介して接合される。通常、断熱材
２１の各面と対向面部１３の各面とを接着剤により接着
するか、ピン・リベット・スタッド等の固定部材を用い
て固定してもよい。
【００２５】断熱材２１は繊維質のもので、不燃性のも
のが好ましく、グラスウールが好適に用いられる。ロッ
クウール、セラミックウールその他の材料を用いてもよ
い。断熱材２１の厚さは、通常１０〜５０ｍｍ程度であ
るが、必要に応じて適宜選択され、特に限定されるもの
ではない。また、断熱材２１の密度はグラスウールの場
合、通常、２４〜４０ｋｇ／ｍ3 程度であるがこれに限
定されるものではない。
のが好ましく、グラスウールが好適に用いられる。ロッ
クウール、セラミックウールその他の材料を用いてもよ
い。断熱材２１の厚さは、通常１０〜５０ｍｍ程度であ
るが、必要に応じて適宜選択され、特に限定されるもの
ではない。また、断熱材２１の密度はグラスウールの場
合、通常、２４〜４０ｋｇ／ｍ3 程度であるがこれに限
定されるものではない。
【００２６】断熱材２１は、図示の如く、その繊維の方
向が対向面部１３に対して略垂直になるように形成され
る。そのようにすることにより、外方からダクトの対向
面部同士を近づけるような負荷を受けても圧迫によるつ
ぶれ等の変形が起こりにくく、断熱性能も低下しにく
い。このような断熱材２１は、その繊維の方向が基紙２
３面に対して垂直になるように基紙２３に接着された断
熱保温シート２５を用いることができる。
向が対向面部１３に対して略垂直になるように形成され
る。そのようにすることにより、外方からダクトの対向
面部同士を近づけるような負荷を受けても圧迫によるつ
ぶれ等の変形が起こりにくく、断熱性能も低下しにく
い。このような断熱材２１は、その繊維の方向が基紙２
３面に対して垂直になるように基紙２３に接着された断
熱保温シート２５を用いることができる。
【００２７】上記のようにして構成される二管路ダクト
１の周囲はさらに断熱材３１で被覆することができる。
この場合、施工現場において二管路ダクト１を断熱材で
被覆する断熱保温工事が不要となる。図示の例では、断
熱材３１の表面には基紙３３が接着されている。すなわ
ち、断熱材３１は、その繊維の方向が基紙３３面に対し
て垂直になるように基紙３３に接着されて断熱保温シー
ト３５を構成しており、基紙３３が表面側となるように
して二管路ダクト１に巻き付けて二管路ダクト１を被覆
している。したがって、吊り下げ等による負荷を受けて
も変形しにくく、断熱性能も低下しにくい。また、断熱
保温シートをダクトに巻き付けて被覆する際、丸められ
るシートの内外周の径の差に基づく弾性的な復元力も比
較的小さく、ダクトの被覆作業がし易い。
１の周囲はさらに断熱材３１で被覆することができる。
この場合、施工現場において二管路ダクト１を断熱材で
被覆する断熱保温工事が不要となる。図示の例では、断
熱材３１の表面には基紙３３が接着されている。すなわ
ち、断熱材３１は、その繊維の方向が基紙３３面に対し
て垂直になるように基紙３３に接着されて断熱保温シー
ト３５を構成しており、基紙３３が表面側となるように
して二管路ダクト１に巻き付けて二管路ダクト１を被覆
している。したがって、吊り下げ等による負荷を受けて
も変形しにくく、断熱性能も低下しにくい。また、断熱
保温シートをダクトに巻き付けて被覆する際、丸められ
るシートの内外周の径の差に基づく弾性的な復元力も比
較的小さく、ダクトの被覆作業がし易い。
【００２８】なお、基紙２３，３３には、２０〜２００
μｍ厚のアルミ箔又は１５〜１００ｇ／ｍ2 のガラスク
ロス単体あるいは前記アルミ箔とガラスクロスの複合体
のようなものが好適に用いられる。
μｍ厚のアルミ箔又は１５〜１００ｇ／ｍ2 のガラスク
ロス単体あるいは前記アルミ箔とガラスクロスの複合体
のようなものが好適に用いられる。
【００２９】二管路ダクト１の周囲を被覆する断熱材３
１は接着剤により接着する他、公知の方法、例えば、ス
タッドピンを用いて電流を流して溶着する方法等を用い
てもよい。二管路ダクト１の周囲を断熱材３１で被覆し
た後、必要に応じてバンド等を締結することも行われ
る。
１は接着剤により接着する他、公知の方法、例えば、ス
タッドピンを用いて電流を流して溶着する方法等を用い
てもよい。二管路ダクト１の周囲を断熱材３１で被覆し
た後、必要に応じてバンド等を締結することも行われ
る。
【００３０】二管路ダクト１の全体の太さは、通常、内
径１００〜６００ｍｍ程度、長さは９００〜６０００ｍ
ｍ程度であるが、必要に応じて適宜実施され、特に限定
されるものではない。
径１００〜６００ｍｍ程度、長さは９００〜６０００ｍ
ｍ程度であるが、必要に応じて適宜実施され、特に限定
されるものではない。
【００３１】本発明に係る二管路ダクト１は、それぞれ
の口径に適合するダクト等と連結して使用することがで
きる。また、上記実施の形態で説明した真っ直ぐな円管
の他、真っ直ぐな角管や他の形状の管、例えばＴ管、エ
ルボー管、異径管等に適用することもできる。
の口径に適合するダクト等と連結して使用することがで
きる。また、上記実施の形態で説明した真っ直ぐな円管
の他、真っ直ぐな角管や他の形状の管、例えばＴ管、エ
ルボー管、異径管等に適用することもできる。
【００３２】図５，６は、図１に示すような真っ直ぐな
円管ではなく、断面円形のエルボー管として構成した例
を示すものである（なお、前記と同等の部材又は要素に
は同じ符号を用いその説明を省略する）。図５に示す二
管路ダクト１は、エルボー管の平面屈曲方向に沿って左
右に位置するダクト１１ａ（１１ａ1,１１ａ2,１１ａ3,
１１ａ4 ）とダクト１１ｂ（１１ｂ1,１１ｂ2,１１ｂ3,
１１ｂ4 ）とからなるものである。すなわち、ダクト１
１ａは屈曲部の内側（距離の短い側）に位置し、ダクト
１１ｂは屈曲部の外側（距離の長い側）に位置すること
により、これらが一対をなして二管路ダクト１が形成さ
れている。
円管ではなく、断面円形のエルボー管として構成した例
を示すものである（なお、前記と同等の部材又は要素に
は同じ符号を用いその説明を省略する）。図５に示す二
管路ダクト１は、エルボー管の平面屈曲方向に沿って左
右に位置するダクト１１ａ（１１ａ1,１１ａ2,１１ａ3,
１１ａ4 ）とダクト１１ｂ（１１ｂ1,１１ｂ2,１１ｂ3,
１１ｂ4 ）とからなるものである。すなわち、ダクト１
１ａは屈曲部の内側（距離の短い側）に位置し、ダクト
１１ｂは屈曲部の外側（距離の長い側）に位置すること
により、これらが一対をなして二管路ダクト１が形成さ
れている。
【００３３】ダクト１１ａ及びダクト１１ｂは、エルボ
ー管の屈曲部を形成するためにそれぞれ１１ａ1,１１ａ
2,１１ａ3,１１ａ4 及び１１ｂ1,１１ｂ2,１１ｂ3,１１
ｂ4の各部分が溶接その他の適宜手段で連結されて一体
化されて構成されている。ダクト１１ａ及びダクト１１
ｂは、それぞれ複数の平板状の対向面部１３を有すると
ともに、該対向面部１３に連接しかつ該対向面部１３に
対向する曲面部１５を備えた周壁部１７とを有する。図
示の例では、曲面部１５は、外側に膨出する弧状に形成
され、全体として周壁部１７は円弧状をなし、ダクト１
１ａ及びダクト１１ｂの横断面は半円状を呈している。
ー管の屈曲部を形成するためにそれぞれ１１ａ1,１１ａ
2,１１ａ3,１１ａ4 及び１１ｂ1,１１ｂ2,１１ｂ3,１１
ｂ4の各部分が溶接その他の適宜手段で連結されて一体
化されて構成されている。ダクト１１ａ及びダクト１１
ｂは、それぞれ複数の平板状の対向面部１３を有すると
ともに、該対向面部１３に連接しかつ該対向面部１３に
対向する曲面部１５を備えた周壁部１７とを有する。図
示の例では、曲面部１５は、外側に膨出する弧状に形成
され、全体として周壁部１７は円弧状をなし、ダクト１
１ａ及びダクト１１ｂの横断面は半円状を呈している。
【００３４】そして、ダクト１１ａ及びダクト１１ｂの
各対向面部１３同士を対向させ、断熱材２１を介して接
合し、エルボー管として二管路ダクト１を構成してい
る。したがって、全体としては断面円形のエルボー管と
して二管路ダクト１を形成している。断熱材２１は、基
紙２３に接着された断熱保温シート２５として用いるこ
とができること等は前記したとおりである。
各対向面部１３同士を対向させ、断熱材２１を介して接
合し、エルボー管として二管路ダクト１を構成してい
る。したがって、全体としては断面円形のエルボー管と
して二管路ダクト１を形成している。断熱材２１は、基
紙２３に接着された断熱保温シート２５として用いるこ
とができること等は前記したとおりである。
【００３５】上記のようにして構成される二管路ダクト
１の周囲はさらに断熱材３１で被覆されている。図示の
例では、図１の二管路ダクト１と同様、断熱材３１の表
面には基紙３３が接着されている。すなわち、断熱材３
１は、その繊維の方向が基紙３３面に対して垂直になる
ように基紙３３に接着されて断熱保温シート３５を構成
しており、基紙３３が表面側となるようにして二管路ダ
クト１に巻き付けて二管路ダクト１を被覆している。
１の周囲はさらに断熱材３１で被覆されている。図示の
例では、図１の二管路ダクト１と同様、断熱材３１の表
面には基紙３３が接着されている。すなわち、断熱材３
１は、その繊維の方向が基紙３３面に対して垂直になる
ように基紙３３に接着されて断熱保温シート３５を構成
しており、基紙３３が表面側となるようにして二管路ダ
クト１に巻き付けて二管路ダクト１を被覆している。
【００３６】図６に示すエルボー管として構成した二管
路ダクト１は、図５の場合と異なり、エルボー管の平面
屈曲方向に沿って上下に位置するダクト１１ａと１１ｂ
とからなるものである。すなわち、ダクト１１ａは屈曲
部の上側に位置し、ダクト１１ｂは屈曲部の下側に位置
することにより、これらが一対をなして二管路ダクト１
が形成されている。
路ダクト１は、図５の場合と異なり、エルボー管の平面
屈曲方向に沿って上下に位置するダクト１１ａと１１ｂ
とからなるものである。すなわち、ダクト１１ａは屈曲
部の上側に位置し、ダクト１１ｂは屈曲部の下側に位置
することにより、これらが一対をなして二管路ダクト１
が形成されている。
【００３７】上記ダクト１１ａ及びダクト１１ｂは、そ
れぞれ１枚の平板状の対向面部１３（図６（ｂ）にその
平面形状を示す）を有して構成されている点が図５のも
のと異なっており、一対をなすダクト１１ａとダクト１
１ｂとは、それぞれ同一形状のものにより構成され得
る。
れぞれ１枚の平板状の対向面部１３（図６（ｂ）にその
平面形状を示す）を有して構成されている点が図５のも
のと異なっており、一対をなすダクト１１ａとダクト１
１ｂとは、それぞれ同一形状のものにより構成され得
る。
【００３８】そして、ダクト１１ａ及びダクト１１ｂの
各対向面部１３同士を対向させ、断熱材２１を介して接
合し、エルボー管として二管路ダクト１を構成してい
る。したがって、全体としては断面円形のエルボー管と
して二管路ダクト１を形成している点は図５に示すもの
と同様である。また、二管路ダクト１の周囲はさらに断
熱材３１で被覆されている点も図５に示すものと同様で
ある。
各対向面部１３同士を対向させ、断熱材２１を介して接
合し、エルボー管として二管路ダクト１を構成してい
る。したがって、全体としては断面円形のエルボー管と
して二管路ダクト１を形成している点は図５に示すもの
と同様である。また、二管路ダクト１の周囲はさらに断
熱材３１で被覆されている点も図５に示すものと同様で
ある。
【００３９】なお、上記のエルボー管として、屈曲角度
が９０°の場合を例示したが、４５°、６０°等の屈曲
角度のエルボー管として二管路ダクト１を構成し得るの
はいうまでもない。
が９０°の場合を例示したが、４５°、６０°等の屈曲
角度のエルボー管として二管路ダクト１を構成し得るの
はいうまでもない。
【００４０】図７は、異径管（レジューサ）として構成
した例を示すものである。図７に示すように、異径管
は、曲面部１５を備えた周壁部１７が小径の管部Ａ・絞
り部Ｂ・大径の管部Ｃとにより構成される点で、図１に
示す等径な円筒管と異なっている。対向面部１３に連接
しかつ該対向面部１３に対向する曲面部１５を備えた周
壁部１７とを有する点、図示の例では、曲面部１５は、
外側に膨出する弧状に形成され、全体として周壁部１７
は円弧状をなし、ダクト１１の横断面は半円状を呈して
いる点等、図１に示したものと同様である。
した例を示すものである。図７に示すように、異径管
は、曲面部１５を備えた周壁部１７が小径の管部Ａ・絞
り部Ｂ・大径の管部Ｃとにより構成される点で、図１に
示す等径な円筒管と異なっている。対向面部１３に連接
しかつ該対向面部１３に対向する曲面部１５を備えた周
壁部１７とを有する点、図示の例では、曲面部１５は、
外側に膨出する弧状に形成され、全体として周壁部１７
は円弧状をなし、ダクト１１の横断面は半円状を呈して
いる点等、図１に示したものと同様である。
【００４１】そして、ダクト１１ａ及びダクト１１ｂの
各対向面部１３同士を対向させ、断熱材２１を介して接
合し、異径管として二管路ダクト１を構成している。し
たがって、全体としては断面円形の二管路ダクト１を形
成している点も図１に示したものと同様である。また、
二管路ダクト１の周囲はさらに断熱材３１で被覆されて
いる点も図１に示したものと同様である。
各対向面部１３同士を対向させ、断熱材２１を介して接
合し、異径管として二管路ダクト１を構成している。し
たがって、全体としては断面円形の二管路ダクト１を形
成している点も図１に示したものと同様である。また、
二管路ダクト１の周囲はさらに断熱材３１で被覆されて
いる点も図１に示したものと同様である。
【００４２】図８は、ダクトの横断面が矩形となる角型
ダクトとして構成し、かつエルボー管として構成した例
を示すものである。図８に示す二管路ダクト１は、エル
ボー管の屈曲方向を平面とした場合その屈曲方向に沿っ
て上下に位置するダクト１１ａと１１ｂとからなるもの
である。一対をなすダクト１１ａとダクト１１ｂとは、
それぞれ同一 (又は対称）形状のものにより構成され
る。また、上記ダクト１１ａ及びダクト１１ｂは、それ
ぞれ平板状の対向面部１３，１３を有して構成されてい
る。
ダクトとして構成し、かつエルボー管として構成した例
を示すものである。図８に示す二管路ダクト１は、エル
ボー管の屈曲方向を平面とした場合その屈曲方向に沿っ
て上下に位置するダクト１１ａと１１ｂとからなるもの
である。一対をなすダクト１１ａとダクト１１ｂとは、
それぞれ同一 (又は対称）形状のものにより構成され
る。また、上記ダクト１１ａ及びダクト１１ｂは、それ
ぞれ平板状の対向面部１３，１３を有して構成されてい
る。
【００４３】そして、ダクト１１ａ及びダクト１１ｂの
各対向面部１３同士を対向させ、断熱材２１を介して接
合し、エルボー管として二管路ダクト１を構成してい
る。したがって、断熱材２１を平板状の各対向面部１３
で挟み、断熱材２１を中心としてその両側にダクト１１
ａ及びダクト１１ｂが位置し、全体としては断面角型の
エルボー管として二管路ダクト１を形成している。
各対向面部１３同士を対向させ、断熱材２１を介して接
合し、エルボー管として二管路ダクト１を構成してい
る。したがって、断熱材２１を平板状の各対向面部１３
で挟み、断熱材２１を中心としてその両側にダクト１１
ａ及びダクト１１ｂが位置し、全体としては断面角型の
エルボー管として二管路ダクト１を形成している。
【００４４】ダクト１１ａとダクト１１ｂの両端部にお
ける接続部１２，１２はそれぞれ半円状であり、対をな
した状態では円形となり、円管形状のダクト等に接続で
きるようになっている。もっとも、角型その他の形状と
して構成してもよい。また、図示していないが、二管路
ダクト１の周囲はさらに断熱材２１で被覆してもよい。
ける接続部１２，１２はそれぞれ半円状であり、対をな
した状態では円形となり、円管形状のダクト等に接続で
きるようになっている。もっとも、角型その他の形状と
して構成してもよい。また、図示していないが、二管路
ダクト１の周囲はさらに断熱材２１で被覆してもよい。
【００４５】図９に示す二管路ダクト１は、図８に示し
たものと管路の配置が異なり、エルボー管の屈曲方向を
平面とした場合その屈曲方向に沿って内外に位置するダ
クト１１ａとダクト１１ｂとからなるものである。すな
わち、ダクト１１ａは屈曲部の内側（距離の短い側）に
位置し、ダクト１１ｂは屈曲部の外側（距離の長い側）
に位置することにより、これらが対をなして二管路ダク
ト１が形成されている。上記ダクト１１ａ及びダクト１
１ｂは、それぞれ長手方向に沿って互いに整合可能な曲
面状の対向面部１３，１３を有して構成される。ダクト
１１ａ及びダクト１１ｂの対向面部１３同士は断熱材２
１を介して接合されている。
たものと管路の配置が異なり、エルボー管の屈曲方向を
平面とした場合その屈曲方向に沿って内外に位置するダ
クト１１ａとダクト１１ｂとからなるものである。すな
わち、ダクト１１ａは屈曲部の内側（距離の短い側）に
位置し、ダクト１１ｂは屈曲部の外側（距離の長い側）
に位置することにより、これらが対をなして二管路ダク
ト１が形成されている。上記ダクト１１ａ及びダクト１
１ｂは、それぞれ長手方向に沿って互いに整合可能な曲
面状の対向面部１３，１３を有して構成される。ダクト
１１ａ及びダクト１１ｂの対向面部１３同士は断熱材２
１を介して接合されている。
【００４６】なお、二管路ダクトの配管施工にあたり、
二管路ダクト内の各管路の位置関係を変更したい場合が
あり得る。例えば、同一面上において、各管路が左右に
位置する二管路ダクトを各管路が上下に位置するように
変更したい場合（あるいはその逆）がある。このような
場合に適用可能な管路変更ユニット５１を図１１に示
す。
二管路ダクト内の各管路の位置関係を変更したい場合が
あり得る。例えば、同一面上において、各管路が左右に
位置する二管路ダクトを各管路が上下に位置するように
変更したい場合（あるいはその逆）がある。このような
場合に適用可能な管路変更ユニット５１を図１１に示
す。
【００４７】図１０に示す管路変更ユニット５１は、管
状本体５２の一方端部には、各管路の開口Ａ，Ｂが左右
に配置されて接続部５８が設けられ、他方端部には、各
管路の開口Ｃ，Ｄが上下に配置されて接続部５８が設け
られている。一方端部の一の開口Ａと他方端部の一の開
口Ｃとは管状本体内の一の空間において連通し、一方端
部の他の開口Ｂと他方端部の他の開口Ｄとは管状本体内
の他の空間において連通しており、管状本体内の一の空
間と管状本体内の他の空間とは、管状本体内の仕切壁５
３，５５により隔絶されている。
状本体５２の一方端部には、各管路の開口Ａ，Ｂが左右
に配置されて接続部５８が設けられ、他方端部には、各
管路の開口Ｃ，Ｄが上下に配置されて接続部５８が設け
られている。一方端部の一の開口Ａと他方端部の一の開
口Ｃとは管状本体内の一の空間において連通し、一方端
部の他の開口Ｂと他方端部の他の開口Ｄとは管状本体内
の他の空間において連通しており、管状本体内の一の空
間と管状本体内の他の空間とは、管状本体内の仕切壁５
３，５５により隔絶されている。
【００４８】図示の例では、直方体の管状本体内には、
管状本体５２の上下方向に位置する（架橋される）仕切
壁５３と管状本体の左右方向に位置する（架橋される）
仕切壁５５とが設けられている。上下方向に位置する仕
切壁５３は、管状本体５２の一方端部（図面左側、入口
側）において左右の開口Ａ，Ｂを隔絶している。左右方
向に位置する仕切壁５５は、管状本体５２の他方端部
（図面右側、出口側）において上下の開口Ｃ，Ｄを隔絶
している。そして、上下方向に位置する仕切壁５３は、
一方端部から他方端部側の管状本体左側面（又は右側
面）に向かって斜状に延びて管状本体内壁面に接合さ
れ、左右方向に位置する仕切壁５５は、他方端部から一
方端部側の管状本体底面に向かって斜状に延びて管状本
体内壁面に接合されている。両仕切壁５３，５５が交叉
する斜状の交叉辺５７において両仕切壁５３，５５は互
いに接合される。
管状本体５２の上下方向に位置する（架橋される）仕切
壁５３と管状本体の左右方向に位置する（架橋される）
仕切壁５５とが設けられている。上下方向に位置する仕
切壁５３は、管状本体５２の一方端部（図面左側、入口
側）において左右の開口Ａ，Ｂを隔絶している。左右方
向に位置する仕切壁５５は、管状本体５２の他方端部
（図面右側、出口側）において上下の開口Ｃ，Ｄを隔絶
している。そして、上下方向に位置する仕切壁５３は、
一方端部から他方端部側の管状本体左側面（又は右側
面）に向かって斜状に延びて管状本体内壁面に接合さ
れ、左右方向に位置する仕切壁５５は、他方端部から一
方端部側の管状本体底面に向かって斜状に延びて管状本
体内壁面に接合されている。両仕切壁５３，５５が交叉
する斜状の交叉辺５７において両仕切壁５３，５５は互
いに接合される。
【００４９】両仕切壁５３，５５により、管状本体内に
おいて互いに隔絶された一の空間と他の空間とが形成さ
れ、一方端部の一の開口Ａ (進行方向右の開口）と他方
端部の一の開口Ｃ（上の開口）とは管状本体内の一の空
間において連通し、一方端部の他の開口Ｂ (進行方向左
の開口）と他方端部の他の開口Ｄ（下の開口）とは管状
本体内の他の空間において連通するようになっている。
おいて互いに隔絶された一の空間と他の空間とが形成さ
れ、一方端部の一の開口Ａ (進行方向右の開口）と他方
端部の一の開口Ｃ（上の開口）とは管状本体内の一の空
間において連通し、一方端部の他の開口Ｂ (進行方向左
の開口）と他方端部の他の開口Ｄ（下の開口）とは管状
本体内の他の空間において連通するようになっている。
【００５０】上記の構成により、一方端部には各管路が
左右に位置する二管路ダクトを接続し、他方端部には各
管路が上下に位置する二管路ダクトを接続することがで
き、したがって、同一面上において、各管路が左右に位
置する二管路ダクトを各管路が上下に位置するように変
更することができる (その逆も当然なし得る）ので、二
管路ダクトの配管施工にあたり、各管路の位置関係を容
易に変更することができる。
左右に位置する二管路ダクトを接続し、他方端部には各
管路が上下に位置する二管路ダクトを接続することがで
き、したがって、同一面上において、各管路が左右に位
置する二管路ダクトを各管路が上下に位置するように変
更することができる (その逆も当然なし得る）ので、二
管路ダクトの配管施工にあたり、各管路の位置関係を容
易に変更することができる。
【００５１】上記の管路変更ユニットにおいて、仕切壁
５３，５５は、前述したような断熱材その他断熱性を有
するものを用いるのが好ましい。また、接続部の形状は
円形の他、角型その他の形状として構成してもよい。ま
た、管状本体を断熱材で被覆してもよい。直方体の管状
本体を例示したが、管状本体を円筒形状とし、平板を捻
じった形状の仕切壁を管状本体内に設けることにより、
管状本体の両端部に接続される二管路ダクトの各管路の
位置関係を変更可能な管路変更ユニットを構成すること
もできる。
５３，５５は、前述したような断熱材その他断熱性を有
するものを用いるのが好ましい。また、接続部の形状は
円形の他、角型その他の形状として構成してもよい。ま
た、管状本体を断熱材で被覆してもよい。直方体の管状
本体を例示したが、管状本体を円筒形状とし、平板を捻
じった形状の仕切壁を管状本体内に設けることにより、
管状本体の両端部に接続される二管路ダクトの各管路の
位置関係を変更可能な管路変更ユニットを構成すること
もできる。
【００５２】
【発明の効果】（１）以上説明したように、本発明は、
対向面部を有するダクト一対からなり、前記ダクトの前
記対向面部を対向させて接合してなるため、全体として
は一体のダクトでありながら各ダクトが独立した流路と
なる二管路を備えており、また、断熱材を介して接合し
てなるため、各ダクト間の熱授受の発生が防止される。
そして、配管スペースをコンパクトにかつ整然とまとめ
ることができ、建造物の梁への開孔を少なくすることが
でき、施工作業性も良好である。清掃・点検等も簡便で
ある。
対向面部を有するダクト一対からなり、前記ダクトの前
記対向面部を対向させて接合してなるため、全体として
は一体のダクトでありながら各ダクトが独立した流路と
なる二管路を備えており、また、断熱材を介して接合し
てなるため、各ダクト間の熱授受の発生が防止される。
そして、配管スペースをコンパクトにかつ整然とまとめ
ることができ、建造物の梁への開孔を少なくすることが
でき、施工作業性も良好である。清掃・点検等も簡便で
ある。
【００５３】しかも、断熱材は、繊維質でその繊維の方
向が前記対向面部に対して略垂直になるように形成され
てなるため、外方からダクトの対向面部同士を近づける
ような負荷を受けても圧迫によるつぶれ等の変形が起こ
りにくく、断熱性能も低下しにくい。
向が前記対向面部に対して略垂直になるように形成され
てなるため、外方からダクトの対向面部同士を近づける
ような負荷を受けても圧迫によるつぶれ等の変形が起こ
りにくく、断熱性能も低下しにくい。
【００５４】（２） ダクトは、対向面部と、該対向面
部に連接する周壁部とからなり、該周壁部は前記対向面
部に対向する曲面部を備えてなるものとすることによ
り、その製造が簡単であり、剛性にも優れ、横断面が略
半円状をなすダクト一対を用いることにより、全体が円
筒形状のコンパクトな二管路ダクトが得られる。
部に連接する周壁部とからなり、該周壁部は前記対向面
部に対向する曲面部を備えてなるものとすることによ
り、その製造が簡単であり、剛性にも優れ、横断面が略
半円状をなすダクト一対を用いることにより、全体が円
筒形状のコンパクトな二管路ダクトが得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態を示す二管路ダクト１の
一部切欠斜視図である。
一部切欠斜視図である。
【図２】ダクト１１の形状を模式的に例示する平面図で
ある。
ある。
【図３】ダクト１１のかど部の継目（はぜ）の例を模式
的に示す平面図である。
的に示す平面図である。
【図４】ダクト１１の対向面部１３の端縁に形成された
折曲部１４を示す斜視図である。
折曲部１４を示す斜視図である。
【図５】断面円形のエルボー管として構成した一例の二
管路ダクト１を示すものであって、（ａ）は平面図、
（ｂ）は平断面図、（ｃ）は（ａ）におけるｃ−ｃ線端
面図である。
管路ダクト１を示すものであって、（ａ）は平面図、
（ｂ）は平断面図、（ｃ）は（ａ）におけるｃ−ｃ線端
面図である。
【図６】断面円形のエルボー管として構成した他の例の
二管路ダクト１を示すものであって、（ａ）は平面図、
（ｂ）は対向面部１３の形状を示す平面図、（ｃ）は
（ａ）におけるｃ−ｃ線端面図である。
二管路ダクト１を示すものであって、（ａ）は平面図、
（ｂ）は対向面部１３の形状を示す平面図、（ｃ）は
（ａ）におけるｃ−ｃ線端面図である。
【図７】異径管として構成した一例の二管路ダクト１を
示すものであって、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）に
おけるｃ−ｃ線断面図である。
示すものであって、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）に
おけるｃ−ｃ線断面図である。
【図８】断面角形のエルボー管として構成した他の例の
二管路ダクト１を示す斜視図である。
二管路ダクト１を示す斜視図である。
【図９】断面角形のエルボー管として構成した他の例の
二管路ダクト１を示す斜視図である。
二管路ダクト１を示す斜視図である。
【図１０】二管路ダクトを接続可能な管路変更ユニット
５１を例示する斜視図である。
５１を例示する斜視図である。
【符号の説明】 １ 二管路ダクト １１ ダクト １３ 対向面部 １４ 折曲部 １５ 曲面部 １７ 周壁部 ２１ 断熱材 ３１ 断熱材
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１０
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１０】
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１１
【補正方法】削除
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 原田 仁 東京都千代田区丸の内二丁目７番３号 三 菱地所株式会社内 (72)発明者 鈴木 年男 東京都新宿区四谷２−４ 新菱冷熱工業株 式会社内 (72)発明者 野口 和彦 東京都港区東新橋１丁目２番17号 フジモ リ産業株式会社内 Ｆターム(参考） 3L080 AA02 AD01 AD03 AE01
Claims (6)
- 【請求項１】 長手方向に沿って互いに整合可能な対向
面部を有するダクト一対からなり、前記ダクトの前記対
向面部を対向させて断熱材を介して接合してなる二管路
ダクト。 - 【請求項２】 前記ダクトは、前記対向面部と、該対向
面部に連接する周壁部とからなり、該周壁部は前記対向
面部に対向する曲面部を備えてなる請求項１記載の二管
路ダクト。 - 【請求項３】 前記ダクトの前記対向面部の長手方向端
縁に折曲部を形成してなる請求項１又は２記載の二管路
ダクト。 - 【請求項４】 前記断熱材は、その繊維の方向が前記対
向面部に対して略垂直になるように形成されてなる請求
項１，２又は３記載の二管路ダクト。 - 【請求項５】 前記二管路ダクトの周囲を断熱材で被覆
してなる請求項１，２，３又は４記載の二管路ダクト。 - 【請求項６】 断熱材からなる平板部と、該平板部に連
接しかつ該平板部に対向する曲面部を備えた断熱材から
なる周壁部で構成された二管路ダクト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10244363A JP3044210B2 (ja) | 1998-08-17 | 1998-08-17 | 二管路ダクト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10244363A JP3044210B2 (ja) | 1998-08-17 | 1998-08-17 | 二管路ダクト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000055449A true JP2000055449A (ja) | 2000-02-25 |
| JP3044210B2 JP3044210B2 (ja) | 2000-05-22 |
Family
ID=17117589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10244363A Expired - Fee Related JP3044210B2 (ja) | 1998-08-17 | 1998-08-17 | 二管路ダクト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3044210B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006329617A (ja) * | 2005-05-20 | 2006-12-07 | Lg Electronics Inc | 照明兼用換気ダクト |
| JP2009121699A (ja) * | 2007-11-12 | 2009-06-04 | Yatome Kogyo Kk | 空調用ダクト |
| WO2015155947A1 (ja) * | 2014-04-11 | 2015-10-15 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 一体型空気調和機 |
| JP2017128328A (ja) * | 2016-01-18 | 2017-07-27 | ハンオン システムズ | 車両用空調システム |
| WO2018168239A1 (ja) * | 2017-03-14 | 2018-09-20 | 株式会社デンソー | 車両用空調装置 |
| JP2018150033A (ja) * | 2017-03-14 | 2018-09-27 | 株式会社デンソー | 車両用空調装置 |
| WO2019227922A1 (zh) * | 2018-05-29 | 2019-12-05 | 珠海格力电器股份有限公司 | 室外接管结构及具有其的空调室内机 |
| JP2020173076A (ja) * | 2019-04-12 | 2020-10-22 | 三機工業株式会社 | 分配チャンバー |
-
1998
- 1998-08-17 JP JP10244363A patent/JP3044210B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2015203512A (ja) * | 2014-04-11 | 2015-11-16 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 一体型空気調和機 |
| CN106133451A (zh) * | 2014-04-11 | 2016-11-16 | 松下知识产权经营株式会社 | 一体型空气调节机 |
| CN106133451B (zh) * | 2014-04-11 | 2019-04-23 | 松下知识产权经营株式会社 | 一体型空气调节机 |
| JP2017128328A (ja) * | 2016-01-18 | 2017-07-27 | ハンオン システムズ | 車両用空調システム |
| US10611207B2 (en) | 2016-01-18 | 2020-04-07 | Hanon Systems | Air conditioning system for vehicle |
| WO2018168239A1 (ja) * | 2017-03-14 | 2018-09-20 | 株式会社デンソー | 車両用空調装置 |
| JP2018150033A (ja) * | 2017-03-14 | 2018-09-27 | 株式会社デンソー | 車両用空調装置 |
| WO2019227922A1 (zh) * | 2018-05-29 | 2019-12-05 | 珠海格力电器股份有限公司 | 室外接管结构及具有其的空调室内机 |
| JP2020173076A (ja) * | 2019-04-12 | 2020-10-22 | 三機工業株式会社 | 分配チャンバー |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3044210B2 (ja) | 2000-05-22 |
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