KR20120058877A - 공조용 덕트 및 이를 제조하는 방법 - Google Patents
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Abstract
공조용 덕트가 개시된다. 공조용 덕트는 상부 덕트부 및 하부 덕트부를 포함한다. 상부 덕트부는 유체가 이동하기 위한 유체 통로의 일부를 형성하는 제1 홈을 구비하는 제1 몸체부 및 제1 홈을 사이에 둔 제1 몸체부의 단부들로부터 서로 반대 방향으로 절곡된 2개의 돌출부를 구비하는 제1 결합부를 포함하고, 무가교 발포 폴리프로필렌 재질로 이루어진다. 하부 덕트부는 제1 홈과 함께 유체 통로를 형성하는 제2 홈을 구비하는 제2 몸체부 및 제2 홈을 사이에 둔 제2 몸체부의 단부들로부터 서로 반대 방향으로 절곡되고 제1 결합부의 2개의 돌출부에 각각 결합 또는 융착된 2개의 절곡부를 구비하는 제2 결합부를 포함하고, 무가교 발포 폴리프로필렌 재질로 이루어진다. 이러한 공조용 덕트에 따르면, 무가교 발포 폴리프로필렌을 이용하여 공조용 덕트를 제조함으로써, 내열성, 내화학성 및 친환경성을 향상시킬 수 있다.
Description
본 발명은 공조용 덕트 및 이를 제조하는 방법에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 본 발명은 내부에 유체의 이동 통로가 형성된 공조용 덕트 및 이를 제조하는 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 빌딩이나 공장 등의 건물에는 냉난방이나 환기 등의 목적으로 덕트가 설치되고 있다. 이러한 덕트는 종래 금속판을 절단하고 절곡하여 접합부를 용접하거나 리벳팅하는 등의 작업을 통하여 제조되었다. 하지만, 금속판으로 제조된 덕트는 단열성이 떨어지기 때문에, 단열을 위해서는 금속 덕트를 별도의 단열재로 감싸야 하는 문제점이 있었다. 또한, 종래에는 폴리염화비닐, 폴리에틸렌 등의 재질로 된 덕트도 제조되었다. 하지만, 이러한 덕트는 단열 성능이 요구되는 수준보다 낮을 뿐만 아니라, 화재시 유독한 연기를 생성하는 문제점이 있었다.
본 발명은 이와 같은 문제점을 감안한 것으로써, 본 발명의 목적은 단열 성능이 우수하고, 제조 과정을 단순화할 수 있는 공조용 덕트 및 이를 제조하는 방법을 제공하는 것이다.
상술한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예에 따른 공조용 덕트는 상부 덕트부 및 하부 덕트부를 포함한다. 상기 상부 덕트부는 유체가 이동하기 위한 유체 통로의 일부를 형성하는 제1 홈을 구비하는 제1 몸체부 및 상기 제1 홈을 사이에 둔 상기 제1 몸체부의 단부들로부터 서로 반대 방향으로 절곡된 2개의 돌출부를 구비하는 제1 결합부를 포함하고, 무가교 발포 폴리프로필렌 재질로 이루어진다. 상기 하부 덕트부는 상기 제1 홈과 함께 상기 유체 통로를 형성하는 제2 홈을 구비하는 제2 몸체부 및 상기 제2 홈을 사이에 둔 상기 제2 몸체부의 단부들로부터 서로 반대 방향으로 절곡되고 상기 제1 결합부의 상기 2개의 돌출부에 각각 융착 또는 결합된 2개의 절곡부를 구비하는 제2 결합부를 포함하고, 상기 무가교 발포 폴리프로필렌 재질로 이루어진다.
상기 제1 결합부와 상기 제2 결합부는 열융착 또는 초음파 융착될 수 있다. 이와 달리, 상기 제1 결합부와 상기 제2 결합부는 상기 제1 결합부와 상기 제2 결합부의 일부를 관통하는 나사 및 상기 나사에 체결되는 볼트에 의해 결합될 수 있다.
상기 공조용 덕트는 2 이상의 직선형 덕트를 연결하는 연결 덕트일 수 있다. 구체적으로, 상기 연결 덕트는 엘보형 덕트, T자형 덕트 및 Y자형 덕트를 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 공조용 덕트의 제조 방법에 있어서, 우선, 제1 무가교 발포 폴리프로필렌 시트를 진공 성형하여 유체가 이동하기 위한 유체 통로의 일부에 대응하는 제1 홈을 구비하는 제1 몸체부 및 상기 제1 홈을 사이에 둔 상기 제1 몸체부의 단부들로부터 서로 반대방향으로 절곡되고 상기 유체 통로를 따라 형성된 2개의 절곡부를 구비하는 제1 결합부를 포함하는 상부 덕트부를 형성한다. 그 후, 제2 무가교 발포 폴리프로필렌 시트를 진공 성형하여 상기 제1 홈과 함께 상기 유체 통로를 형성하는 제2 홈을 구비하는 제2 몸체부 및 상기 제2 홈을 사이에 둔 상기 제2 몸체부의 단부들로부터 서로 반대 방향으로 절곡되고 상기 제1 결합부의 상기 2개의 절곡부에 각각 융착 또는 결합되는 2개의 절곡부를 구비하는 제2 결합부를 포함하는 하부 덕트부를 형성한다. 그리고 나서, 상기 제1 결합부와 상기 제2 결합부가 서로 접촉하도록 상기 상부 덕트부와 상기 하부 덕트부를 배열한 후 상기 제1 결합부와 상기 제2 결합부를 융착 또는 결합시켜서 상기 공조용 덕트의 제조한다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 상부 덕트부 또는 상기 하부 덕트부를 형성하기 위하여, 오목한 홈이 형성된 금형에 무가교 발포 폴리프로필렌 시트를 배치할 수 있다. 그 후, 상기 제1 결합부 또는 상기 제2 결합부에 대응하는 상기 무가교 발포 폴리프로필렌 시트의 일부분을 상기 금형에 고정한 상태에서 상기 무가교 발포 폴리프로필렌 시트에 열을 가하여 상기 무가교 발포 폴리프로필렌 시트를 연화시킬 수 있다. 이어서, 진공압을 이용하여 상기 연화된 무가교 발포 폴리프로필렌 시트를 상기 금형의 상기 오목한 홈 내부에 밀착시켜서 상기 무가교 발포 폴리프로필렌 시트를 상기 상부 덕트부 또는 상기 하부 덕트부의 형상으로 성형할 수 있다. 그리고 나서, 상기 성형된 무가교 발포 폴리프로필렌 시트를 상기 금형으로부터 분리하여 상기 상부 덕트부 또는 하부 덕트부를 형성할 수 있다.
상기 제1 결합부와 상기 제2 결합부를 융착하는 단계는 상기 제1 결합부와 상기 제2 결합부에 열 또는 초음파를 가함으로써 수행될 수 있다. 또한, 상기 제1 결합부와 상기 제2 결합부를 결합시키는 단계는 상기 제1 결합부와 상기 제2 결합부를 관통하는 나사 및 상기 나사에 체결되는 볼트에 의해 수행될 수 있다.
이러한 공조용 덕트 및 이의 제조방법에 따르면, 무가교 발포 폴리프로필렌을 이용하여 공조용 덕트를 제조함으로써, 내열성, 내화학성 및 친환경성이 우수한 공조용 덕트를 제조할 수 있다. 또한, 진공 성형의 방법을 이용함으로써, 공조용 덕트를 제조하는 공정을 단순화 할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예들에 따른 공조용 덕트의 사시도이다.
도 2는 도 1에 라인 A-A'을 따라 절단한 단면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예들에 따른 공조용 덕트를 제조하는 방법을 설명하기 위한 흐름도이다.
도 4a 내지 도 4c는 도 3에 도시된 상부 덕트부 또는 하부 덕트부를 제조하는 공정을 설명하기 위한 단면도들이다.
도 2는 도 1에 라인 A-A'을 따라 절단한 단면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예들에 따른 공조용 덕트를 제조하는 방법을 설명하기 위한 흐름도이다.
도 4a 내지 도 4c는 도 3에 도시된 상부 덕트부 또는 하부 덕트부를 제조하는 공정을 설명하기 위한 단면도들이다.
첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 공조용 덕트 및 이를 제조하는 방법에 대해 상세히 설명한다. 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 첨부된 도면에 있어서, 구조물들의 치수는 본 발명의 명확성을 기하기 위하여 실제보다 확대하거나, 개략적인 구성을 이해하기 위하여 실제보다 축소하여 도시한 것이다.
또한, 제1 및 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.
한편, 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
공조용 덕트
도 1은 본 발명의 실시예들에 따른 공조용 덕트의 분해 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 라인 A-A'을 따라 절단한 단면도이다. 비록, 도 1에는 'T' 자형 연결 덕트가 도시되어 있으나, 이는 본 발명의 일 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명의 실시예들에 따른 공조용 덕트는 일방향으로 연장된 직선형 덕트, 2개의 직선형 덕트를 연결하기 위한 엘보형 덕트, 3개의 직선형 덕트를 연결하기 위한 'Y'자형 덕트 등도 포함할 수 있다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예들에 따른 공조용 덕트(1000)는 서로 결합 또는 접합하여 유체가 이동할 수 있는 유체 통로(P)를 형성하는 상부 덕트부(100) 및 하부 덕트부(200)를 포함한다. 도 1에 도시된 'T' 자형 덕트의 경우, 공조용 덕트(1000)에 형성된 유체 통로(P)는 서로 다른 방향으로 개구된 3개의 입구를 가진다. 이들 3개의 입구에는 다른 공조용 덕트가 연결될 수 있다.
상부 덕트부(100)는 제1 몸체부(110) 및 제1 결합부(130)를 구비할 수 있다. 일례로, 상기 제1 몸체부(110)와 상기 제1 결합부(130)는 일체로 형성될 수 있다. 예를 들면, 상기 제1 몸체부(110)와 상기 제1 결합부(130)는 일정한 두께를 갖는 무가교 발포 폴리프로필렌 시트를 성형하여 형성할 수 있다. 무가교 발포 폴리프로필렌 시트는 구형 입자 상태의 폴리프로필렌을 물리적으로 발포시켜 형성된 것으로서 내부에 독립된 기포 구조를 포함하고 있다. 이러한 무가교 발포 폴리프로필렌 시트는 내열성, 내한성, 내화학성 등이 우수하고, 재사용이 가능하여 친환경적이고, 치수 안정성이 우수하여 정밀 형상으로 성형이 가능하며, 정전 방지 기능이 있어서 미세 먼지가 흡착되는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 상기와 같은 무가교 폴리프로필렌 시트를 이용하여 공조용 덕트를 형성할 경우, 우수한 성능을 갖는 공조형 덕트를 제조할 수 있다.
상기 제1 몸체부(110)는 상기 유체 통로(P)의 상부 부분에 대응하는 오목한 제1 홈(101)을 포함한다. 일례로, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같은 'T' 자형 연결 덕트의 경우, 상기 제1 홈(101)은 'T'자 형상으로 형성될 수 있다. 제1 홈(101)의 단면은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 모서리가 라운드진 'ㄷ'자 형상을 가질 수도 있으나, 반원, 반타원, 다수개의 모서리를 구비하는 다각형의 일부와 동일 또는 유사한 형상 등 다양한 형상을 가질 수 있다. 구체적으로, 제1 몸체부(110)는 상기 제1 홈(101)이 형성되도록 무가교 폴리프로필렌 시트를 절곡하여 형성할 수 있다.
제1 결합부(130)는 상기 제1 홈(101)을 사이에 둔 제1 몸체부(110)의 단부로부터 서로 반대방향으로 절곡된 2개의 절곡부(130)를 포함할 수 있다. 구체적으로, 도 2를 참조하면, 상기 제1 결합부(130)는 상기 제1 홈(101)의 좌측에 위치한 제1 절곡부 및 상기 제1 홈의 우측에 위치한 제2 절곡부를 포함할 수 있다. 상기 제1 절곡부는 상기 제1 홈(101)의 좌측에 위치한 상기 제1 몸체부(110)의 제1 단부로부터 상기 제1 홈(101)이 위치하는 방향과 반대 방향인 좌측 방향으로 소정의 폭을 갖도록 절곡된다. 상기 제1 절곡부의 폭은 모든 부분에서 동일할 수도 있으나, 위치에 따라 그 폭이 다를 수도 있다. 상기 제2 절곡부는 상기 제1 홈(101)의 우측에 위치한 상기 제1 몸체부(110)의 타단부로부터 상기 제1 홈(101)이 위치하는 방향과 반대 방향인 우측 방향으로 소정의 폭을 갖도록 절곡될 수 있다. 상기 제2 절곡부의 폭은 모든 부분에서 동일할 수도 있으나, 위치에 따라 그 폭이 다를 수도 있다. 또한, 상기 제1 절곡부의 폭은 상기 제2 절곡부의 폭과 동일할 수도 있으나 다를 수도 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 제1 결합부의 제1 및 제2 절곡부는 상기 제1 몸체부의 제1 단부 전체부분으로부터 돌출되도록 형성될 수 있다. 이와 달리, 본 발명의 다른 실시예에서, 상기 제1 결합부의 제1 및 제2 절곡부는 상기 제1 몸체부의 제1 단부 중 일부분으로부터 돌출되도록 형성될 수도 있다. 이 경우, 제1 절곡부와 제2 절곡부는 서로 마주보는 위치에 형성될 수도 있으나, 제2 절곡부는 인접하는 제1 절곡부들 사이의 위치에 대응하는 부분에 형성될 수도 있다.
하부 덕트부(200)는 제2 몸체부(210) 및 제2 결합부(230)를 구비할 수 있다. 일례로, 상기 제2 몸체부(210)와 상기 제2 결합부(230)는 일체로 형성될 수 있다. 예를 들면, 상기 제2 몸체부(210)와 상기 제2 결합부(230)는 일정한 두께를 갖는 무가교 발포 폴리프로필렌 시트를 성형하여 형성할 수 있다.
상기 제2 몸체부(210)는 상기 제1 몸체부(110)의 제1 홈(101)과 함께 상기 유체 통로(P)를 형성하는 제2 홈(201)을 포함한다. 일례로, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 제1 홈(101)과 상기 제2 홈(201)은 상기 유체 통로(P)를 형성하므로, 상기 제2 홈(201)의 평면 형상은 상기 제1 홈(101)과 동일하게 형성되는 것이 바람직하다. 제2 몸체부(210)는 상기 제2 홈(201)이 형성되도록 무가교 폴리프로필렌 시트를 절곡하여 형성할 수 있다.
제2결합부(230)는 상기 제2 홈(201)을 사이에 둔 제2 몸체부(210)의 단부로부터 서로 반대방향으로 절곡된 2개의 절곡부(230)를 포함할 수 있다. 구체적으로, 도 1 및 도 2를 참조하면, 상기 제2 결합부(230)는 상기 제2 홈(201)의 좌측에 위치한 제3 절곡부 및 상기 제2 홈(201)의 우측에 위치한 제4 절곡부를 포함할 수 있다. 상기 제3 절곡부는 상기 제2 홈(201)의 좌측에 위치한 상기 제2 몸체부(210)의 일단부로부터 상기 제2 홈(201)이 위치하는 방향과 반대 방향인 좌측 방향으로 소정의 폭을 갖도록 절곡된다. 상기 제3 절곡부는 상기 제1 결합부(130)의 상기 제1 절곡부에 결합 또는 융착되므로, 상기 제3 절곡부의 폭은 상기 제1 절곡부의 폭과 동일한 것이 바람직하다. 상기 제4 절곡부는 상기 제2 홈(201)의 우측에 위치한 상기 제2 몸체부(210)의 타단부로부터 상기 제2 홈(201)이 위치하는 방향과 반대 방향인 우측 방향으로 소정의 폭을 갖도록 절곡될 수 있다. 상기 제4 절곡부는 상기 제1 결합부(130)의 상기 제2 절곡부와 결합 또는 융착되므로, 상기 제4 의 폭은 상기 제2 절곡부의 폭과 동일한 것이 바람직하다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 제1 절곡부와 상기 제3 절곡부 및 상기 제2 절곡부와 상기 제4 절곡부는 열에 의하여 융착될 수 있다. 이와 달리, 상기 제1 절곡부와 상기 제3 절곡부 및 상기 제2 절곡부와 상기 제4 절곡부는 초음파에 의하여 융착될 수도 있다.
도면에 도시되어 있지 않으나, 본 발명의 다른 실시예에서, 상기 제1 절곡부와 상기 제3 절곡부 및 상기 제2 절곡부와 상기 제4 절곡부는 적어도 하나 이상의 나사 및 볼트에 의하여 기계적으로 결합될 수 있다. 이와 달리, 상기 제1 절곡부와 상기 제3 절곡부 및 상기 제2 절곡부와 상기 제4 절곡부는 마주보는 이들 절곡부의 단부들을 감싸는 'ㄷ'자 형상의 결합부재 및 상기 결합부재와 상기 마주보는 절곡부를 관통하는 홀에 끼워지는 나사 및 나사에 체결되는 볼트에 의해 기계적으로 결합될 수도 있다.
도면에 도시되어 있지 않으나, 서로 결합 또는 융착된 제1 결합부(130) 및 제2 결합부(230)에는 공조용 덕트(1000)를 외부 구조물에 연결 또는 결합하기 위한 연결구조(미도시)가 형성될 수 있다. 일례로, 서로 결합 또는 융착된 제1 및 제2 결합부(130, 230)에는 외부 구조물과 공조용 덕트(1000)를 연결하기 위한 부재, 예를 들면, 나사 또는 강철선 등이 관통할 수 있는 관통홀이 형성될 수 있다.
또한, 도면에 도시되어 있지 않으나, 본 발명의 실시예들에 따른 공조용 덕트는 서로 결합 또는 융착된 상부 덕트부와 하부 덕트부의 외면에 코팅된 단열 코팅막을 더 포함할 수 있다. 단열 코팅막은 내부에 기포 구조를 포함할 수 있다. 즉, 단열 코팅막은 본 발명의 실시예들에 따른 공조용 덕트의 단열 성능을 향상시킬 수 있다.
공조용 덕트의 제조 방법
도 3은 본 발명의 실시예들에 따른 공조용 덕트를 제조하는 방법을 설명하기 위한 흐름도이고, 도 4a 내지 도 4c는 도 3에 도시된 상부 덕트부 또는 하부 덕트부를 제조하는 공정을 설명하기 위한 단면도들이다.
도 3을 참조하면, 본 발명의 실시예들에 따른 공조용 덕트의 제조 방법에 있어서, 우선, 제1 무가교 발포 폴리프로필렌 시트를 진공 성형하여 상부 덕트부를 형성한다.(S100) 상부 덕트부는 유체가 이동하기 위한 유체 통로의 일부에 대응하는 제1 홈을 구비하는 제1 몸체부 및 상기 제1 홈을 사이에 둔 상기 제1 몸체부의 단부들로부터 서로 반대방향으로 절곡되고 상기 유체 통로를 따라 형성된 2개의 절곡부를 구비하는 제1 결합부를 포함하도록 형성될 수 있다.
일례로, 상부 덕트부를 형성하기 위하여, 도 4a 내지 도 4c에 도시된바와 같이, 오목한 홈이 형성된 금형(20)에 제1 무가교 발포 폴리프로필렌 시트(10)를 배치한 후, 상기 제1 결합부에 대응하는 상기 무가교 발포 폴리프로필렌 시트의 일부분을 클램프 부재(30)를 이용하여 상기 금형(20)에 고정하고, 고정된 제1 무가교 발포 폴리프로필렌 시트(10)에 열을 가하여 상기 무가교 발포 폴리프로필렌 시트를 연화시킨다. 그 후, 진공압을 이용하여 상기 연화된 제1 무가교 발포 폴리프로필렌 시트(10)를 상기 금형(20)의 상기 오목한 홈 내부에 밀착시켜서 상기 무가교 발포 폴리프로필렌 시트를 상기 상부 덕트부의 형상으로 성형하고, 성형된 제1 무가교 발포 폴리프로필렌 시트(10')를 상기 금형(20)으로부터 분리하여 상부 덕트부를 형성한다. 본 발명의 일실시예에서, 성형된 제1 무가교 발포 폴리프로필렌 시트(10')를 상기 금형으로부터 분리한 후, 추가적으로, 상기 제1 결합부 특정 형태로 가공할 수 있다. 제1 결합부는 상기 제1 몸체부의 단부 전체로부터 돌출되도록 가공될 수도 있으나, 상기 제1 몸체부의 단부 중 특정 부분으로부터 돌출되도록 가공될 수도 있다.
상부 덕트부를 형성한 후 또는 상부 덕트부 형성과 별도로, 제2 무가교 발포 폴리프로필렌 시트를 진공 성형하여 하부 덕트부를 형성한다.(S200) 상기 하부 덕트부는 상기 제1 홈과 함께 상기 유체 통로를 형성하는 제2 홈을 구비하는 제2 몸체부 및 상기 제2 홈을 사이에 둔 상기 제2 몸체부의 단부들로부터 서로 반대 방향으로 절곡되고 상기 제1 결합부의 상기 2개의 절곡부에 각각 융착된 2개의 절곡부를 구비하는 제2 결합부를 포함하도록 형성될 수 있다. 일례로, 하부 덕트부는 위에서 설명한 상부 덕트부를 형성하는 공정, 즉, 도 4a 내지 도 4c에 설명된 공정과 동일 또는 유사한 공정을 통하여 제조될 수 있다.
이 후, 본 발명의 일 실시예에 있어서는, 상기 제1 결합부와 상기 제2 결합부가 서로 접촉하도록 상기 상부 덕트부와 상기 하부 덕트부를 배열한 후 상기 제1 결합부와 상기 제2 결합부를 융착시켜서 공조용 덕트를 제조한다.(S300) 상기 제1 결합부와 상기 제2 결합부는 열에 의하여 융착될 수 있다. 이와 달리, 상기 제1 결합부와 상기 제2 결합부는 초음파에 의하여 융착될 수도 있다.
이와 달리, 본 발명의 다른 실시예에 있어서는, 상기 제1 결합부와 상기 제2 결합부가 서로 접촉하도록 상기 상부 덕트부와 상기 하부 덕트부를 배열한 후 서로 접촉하는 제1 및 제2 결합부에 형성된 관통홀에 끼워지는 나사 및 이에 체결되는 볼트를 이용하여 상기 제1 결합부와 상기 제2 결합부를 기계적으로 결합시킬 수 있다.
앞서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술분야에 통상의 지식을 갖는 자라면 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
10 : 무가교 발포 폴리프로필렌 시트
20 : 금형 30 : 클램프 부재
100 : 상부 덕트부 110 : 제1 몸체부
130 : 제1 결합부 200 : 하부 덕트부
210 : 제2 몸체부 230 : 제2 결합부
20 : 금형 30 : 클램프 부재
100 : 상부 덕트부 110 : 제1 몸체부
130 : 제1 결합부 200 : 하부 덕트부
210 : 제2 몸체부 230 : 제2 결합부
Claims (9)
- 유체가 이동하기 위한 유체 통로의 일부를 형성하는 제1 홈을 구비하는 제1 몸체부 및 상기 제1 홈을 사이에 둔 상기 제1 몸체부의 단부들로부터 서로 반대 방향으로 절곡된 2개의 돌출부를 구비하는 제1 결합부를 포함하고, 무가교 발포 폴리프로필렌 재질로 이루어진 상부 덕트부; 및
상기 제1 홈과 함께 상기 유체 통로를 형성하는 제2 홈을 구비하는 제2 몸체부 및 상기 제2 홈을 사이에 둔 상기 제2 몸체부의 단부들로부터 서로 반대 방향으로 절곡되고 상기 제1 결합부의 상기 2개의 돌출부에 각각 결합 또는 융착된 2개의 절곡부를 구비하는 제2 결합부를 포함하고, 상기 무가교 발포 폴리프로필렌 재질로 이루어진 하부 덕트부를 포함하는 공조용 덕트. - 제1항에 있어서, 상기 제1 결합부와 상기 제2 결합부는 열융착 또는 초음파 융착된 것을 특징으로 하는 공조용 덕트.
- 제1항에 있어서, 상기 제1 결합부와 상기 제2 결합부는 상기 제1 결합부와 상기 제2 결합부의 일부를 관통하는 나사 및 상기 나사에 체결되는 볼트에 의해 결합되는 것을 특징으로 하는 공조용 덕트.
- 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 공조용 덕트는 2 이상의 직선형 덕트를 연결하는 연결 덕트인 것을 특징으로 하는 공조용 덕트.
- 제4항에 있어서, 상기 연결 덕트는 엘보형 덕트, T자형 덕트 및 Y자형 덕트를 포함하는 것을 특징으로 하는 공조용 덕트.
- 제1 무가교 발포 폴리프로필렌 시트를 진공 성형하여 유체가 이동하기 위한 유체 통로의 일부에 대응하는 제1 홈을 구비하는 제1 몸체부 및 상기 제1 홈을 사이에 둔 상기 제1 몸체부의 단부들로부터 서로 반대방향으로 절곡되고 상기 유체 통로를 따라 형성된 2개의 절곡부를 구비하는 제1 결합부를 포함하는 상부 덕트부를 형성하는 단계;
제2 무가교 발포 폴리프로필렌 시트를 진공 성형하여 상기 제1 홈과 함께 상기 유체 통로를 형성하는 제2 홈을 구비하는 제2 몸체부 및 상기 제2 홈을 사이에 둔 상기 제2 몸체부의 단부들로부터 서로 반대 방향으로 절곡되고 상기 제1 결합부의 상기 2개의 절곡부에 각각 융착된 2개의 절곡부를 구비하는 제2 결합부를 포함하는 하부 덕트부를 형성하는 단계;
상기 제1 결합부와 상기 제2 결합부가 서로 접촉하도록 상기 상부 덕트부와 상기 하부 덕트부를 배열한 후 상기 제1 결합부와 상기 제2 결합부를 결합 또는 융착시키는 단계를 포함하는 공조용 덕트의 제조방법. - 제6항에 있어서, 상기 상부 덕트부를 형성하는 단계 또는 상기 하부 덕트부를 형성하는 단계는,
오목한 홈이 형성된 금형에 무가교 발포 폴리프로필렌 시트를 배치하는 단계;
상기 제1 결합부 또는 상기 제2 결합부에 대응하는 상기 무가교 발포 폴리프로필렌 시트의 일부분을 상기 금형에 고정한 상태에서 상기 무가교 발포 폴리프로필렌 시트에 열을 가하여 상기 무가교 발포 폴리프로필렌 시트를 연화시키는 단계;
진공압을 이용하여 상기 연화된 무가교 발포 폴리프로필렌 시트를 상기 금형의 상기 오목한 홈 내부에 밀착시켜서 상기 무가교 발포 폴리프로필렌 시트를 상기 상부 덕트부 또는 상기 하부 덕트부의 형상으로 성형하는 단계; 및
상기 성형된 무가교 발포 폴리프로필렌 시트를 상기 금형으로부터 분리하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 공조용 덕트의 제조방법. - 제7항에 있어서, 상기 제1 결합부와 상기 제2 결합부를 융착시키는 단계는 상기 제1 결합부와 상기 제2 결합부에 열 또는 초음파를 가함으로써 수행되는 것을 특징으로 하는 공조용 덕트의 제조방법.
- 제7항에 있어서, 상기 제1 결합부와 상기 제2 결합부를 결합시키는 단계는 상기 제1 결합부와 상기 제2 결합부를 관통하는 나사 및 상기 나사에 체결되는 볼트에 의해 수행되는 것을 특징으로 하는 공조용 덕트의 제조방법.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020100120388A KR20120058877A (ko) | 2010-11-30 | 2010-11-30 | 공조용 덕트 및 이를 제조하는 방법 |
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KR1020100120388A KR20120058877A (ko) | 2010-11-30 | 2010-11-30 | 공조용 덕트 및 이를 제조하는 방법 |
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KR20120058877A true KR20120058877A (ko) | 2012-06-08 |
Family
ID=46610274
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KR1020100120388A KR20120058877A (ko) | 2010-11-30 | 2010-11-30 | 공조용 덕트 및 이를 제조하는 방법 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101468716B1 (ko) * | 2012-08-22 | 2014-12-08 | 영보화학 주식회사 | 자동차의 공조장치용 에어 덕트의 제조방법 및 이로부터 제조된 에어덕트 |
KR102218180B1 (ko) * | 2020-07-17 | 2021-02-23 | 성운기업(주) | 발포체가 구비된 건식 에어덕트용 슬리브와 이의 제조방법 |
-
2010
- 2010-11-30 KR KR1020100120388A patent/KR20120058877A/ko not_active Application Discontinuation
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KR101468716B1 (ko) * | 2012-08-22 | 2014-12-08 | 영보화학 주식회사 | 자동차의 공조장치용 에어 덕트의 제조방법 및 이로부터 제조된 에어덕트 |
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