JP2000052176A

JP2000052176A - 工具ホルダ

Info

Publication number: JP2000052176A
Application number: JP10344016A
Authority: JP
Inventors: Chikara Senzaki; 主税千崎
Original assignee: MANYOO TOOL KK; Manyo Tool KK
Current assignee: MANYOO TOOL KK; Manyo Tool KK
Priority date: 1998-06-04
Filing date: 1998-12-03
Publication date: 2000-02-22
Also published as: US6186712B1; DE19911140A1

Abstract

(57)【要約】【目的】ホルダ本体の重量的アンバランスが著し
く小さいにもかかわらず、ホルダ本体を機械に装着した
状態で、回転軸及び工具等の重量的なバランスを容易に
調整可能にすること【解決手段】機械に装着される第１の部位及び該第１
の部位の一端に同軸的に続く第２の部位を有するホルダ
本体と、ホルダ本体の一部が受け入れられたリングと、
リングをホルダ本体に分離可能に組み付ける組付具とを
含む。ホルダ本体は、さらに、リングの少なくとも一部
が当接する当接部をリングより第１の部位の側に有す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、タップ、エンドミ
ル、ドリル、内面切削用バイト、研磨砥石等の工具のた
めのホルダに関する。

【０００２】

【従来の技術】フライス盤、中ぐり盤、旋盤、研磨盤等
の工作機械による機械加工においては、加工精度が工作
機械の回転軸（すなわち、スピンドル）、回転工具等の
周方向における重量的なアンバランスの有無及びその大
小に大きく影響される。このため、この種の機械加工に
おいては、回転軸及び回転工具のアンバランスを可能な
限り小さくすることが加工精度を高める上で重要であ
る。

【０００３】回転軸及び回転工具のアンバランスを調整
することができる工具ホルダの１つとして、機械に装着
される棒状の第１の部位と、該第１の部位の一端に同軸
的に続く棒状の第２の部位と、第１及び第２の部位の境
界部に設けられたフランジ部とを有するホルダ本体を用
い、第２の部位の側に開放する複数のねじ穴をフランジ
部に周方向に間隔をおいて形成し、ねじ部材を調整すべ
きアンバランスの方向に応じた１以上のねじ穴にねじ込
むものがある（実用新案登録第２，５１２，４５４号、
米国特許第５，０９６，３４５号）。

【０００４】しかし、上記工具ホルダでは、工具を工具
ホルダと共に工作機械に対し自動的に着脱する工具自動
交換機により把持されるフランジ部にねじ穴を形成して
いるから、ホルダ本体の第２の部位がねじ穴をフランジ
部に形成する作業の妨げになり、その結果複数のねじ穴
を等角度間隔に形成することが難しく、ホルダ本体自体
に重量的なアンバランスが生じてしまう。

【０００５】他の工具ホルダの１つとして、バランス調
整用のバランスリングをホルダ本体のフランジ部に装着
するものがある。この工具ホルダでは、バランスリング
を受け入れる凹所を加工機械の回転軸に装着される第１
の部位側に開放させているから、ホルダ本体の第１の部
位がそのような凹所をフランジ部に形成する作業の妨げ
になり、その結果そのような凹所を正確かつ精密に形成
することが難しく、ホルダ本体自体に重量的なアンバラ
ンスが生じてしまう。

【０００６】また、従来の上記他の工具ホルダでは、バ
ランスリングを回転軸への装着側に取り付けるから、工
具ホルダを回転軸に取り付ける前にバランスリングを工
具ホルダに装着しなければならず、またバランス調整用
のねじ部材を工作機械の回転軸の側からバランスリング
に装着しなければならないから、回転軸のバランスを調
整することが難しく、特に工具ホルダを回転軸に装着し
た後はバランスを調整することがきわめて難しい。

【０００７】

【解決しようとする課題】それゆえに、工具ホルダにお
いては、ホルダ本体の重量的アンバランスが著しく小さ
いにもかかわらず、ホルダ本体を機械に装着した状態
で、回転軸及び工具等の重量的なバランスを容易に調整
可能にすることが重要である。

【０００８】

【解決手段、作用及び効果】本発明の工具ホルダは、機
械に装着される第１の部位及び該第１の部位の一端に同
軸的に続く第２の部位を有するホルダ本体と、前記ホル
ダ本体の一部を受け入れるリングと、前記リングを前記
ホルダ本体に分離可能に組み付ける組付具とを含む。前
記ホルダ本体は、さらに、前記リングの少なくとも一部
が当接する当接部を前記リングより前記第１の部位の側
に有する。

【０００９】工具ホルダは第１の部位を工作機械のよう
な機械の回転軸に装着され、工具は第２の部位に装着さ
れる。リングは、第２の部位の側からホルダ本体に装着
され、組付具によりリングの少なくとも一部をホルダ本
体の当接部に接触させた状態に取り外し可能に組み付け
られる。重量アンバランスは、例えば、調整すべきアン
バランス量に応じたリングをホルダ本体に配置すること
により、又は調整すべきアンバランス量に応じたバラン
ス調整部材をリングに組み付けることにより、調節する
ことができる。

【００１０】本発明によれば、リングの少なくとも一部
であって第１の部位の側となる一部をホルダ本体の当接
部に接触させたから、リングがホルダ本体に安定に装着
される。また、ホルダ本体を機械に装着した状態で、リ
ングをホルダ本体に対し第２の部位の側、すなわち工具
装着側から着脱することができるから、重量的なバラン
ス調整を容易に行うことができる。さらに、バランス調
整部材用のねじ穴又は凹所をフランジ部に形成する必要
がないから、重量的アンバランスが著しく小さいホルダ
本体を容易に製作することができる。。

【００１１】前記リングは前記ホルダ本体に対し偏心し
た外周面を有することができる。このようにすれば、リ
ング自体が重量的なアンバランスを有するから、回転
軸、工具等の重量的アンバランスがリング自体の重量的
アンバランスにより平衡され、その結果調整すべきアン
バランス量に応じたリングを用いることにより、重量的
なバランス調整を広範囲にわたって容易に行うことがで
きる。

【００１２】前記ホルダ本体の軸線の周りに角度的間隔
をおいた複数のバランス調整用穴を前記リングに形成
し、前記バランス調整用穴を少なくとも前記第２の部位
側又は前記リングの外周側に開放させることができる。
この場合、バランス調整用部材を少なくとも１つのバラ
ンス調整用穴に配置することができる。このようにすれ
ば、バランス調整用部材をバランス調整用穴に第２の部
位側又はリングの外周側から配置又は着脱することがで
きるから、バランスの調整をより容易にかつ微細に行う
ことができる。

【００１３】前記バランス調整用穴は少なくとも前記ホ
ルダ本体の軸線方向へ伸びるねじ穴とすることができ
る。これにより、ねじ部材をバランス調整用のねじ穴に
ねじ込んで、その先端が当接部又はねじ穴の底に押圧さ
れた状態にねじ部材を維持することができ、その結果ね
じ部材の先端とねじ穴の底又は当接部との間の摩擦係合
力によりねじ部材の緩みが防止される。

【００１４】前記バランス調整用穴は、前記第１の部位
側の部位ほど前記リングの半径方向外方となるように、
少なくとも前記ホルダ本体の軸線方向及び前記リングの
半径方向外方へ伸びるねじ穴とすることができる。これ
により、工具ホルダの回転に起因する遠心力がねじ穴に
ねじ込まれたねじ部材に作用しても、その遠心力はねじ
部材を当接部に向けて移動させる方向に作用するから、
バランス調整用穴からのねじ部材の脱落が確実に防止さ
れる。

【００１５】前記バランス調整用穴は、前記第１の部位
側の部位が前記第２の部位側の部位より前記リングの半
径方向内側とならないように、その軸線が前記ホルダ本
体の軸線と前記バランス調整用穴の長手方向中心とを経
る仮想的な線に対し角度を有して少なくとも前記リング
の軸線方向へ伸びるねじ穴とすることができる。これに
より、工具ホルダの回転に起因する遠心力がバランス調
整用ねじ穴にねじ込まれたねじ部材に作用しても、その
遠心力はねじ部材をねじ穴から脱出させる方向には作用
しないから、バランス調整用穴からのねじ部材の脱落が
確実に防止される。また、バランス調整用ねじ穴が第２
の部位から離れた箇所に開口するから、第２の部位がね
じ穴へのねじ部材のねじ込み作業の妨げにならず、ねじ
部材をねじ穴に対し容易に着脱させることができ、従っ
て重量的なバランスの微調整がより容易になる。

【００１６】バランス調整部材は、バランス調整用ねじ
穴にねじ込まれたねじ部材自体であってもよいし、前記
ねじ穴にねじ込まれたねじ部材により前記リングに組み
付けられたバランス調整部材であってもよい。しかし、
後者の場合、重量が異なる多種類のバランス調整部材を
準備しておき、その中から調整すべきアンバランス量に
応じた部材を選択することができるから、前者に比べ、
重量的なバランス調整を広範囲にわたって微細にかつ容
易に調整することができる。

【００１７】前記リングは、その外周面に開放しかつ周
方向に角度的に間隔をおいた複数のバランス調整用穴を
有するリング本体と、前記バランス調整用穴を開放可能
に閉鎖すべく前記リング本体を受け入れるリング状のカ
バーとを備えることができる。このようなリングを用い
る工具ホルダにおいて、重量的なバランスの調整は、例
えば、調整すべきアンバランス量に応じたリング本体及
びカバーを用いることにより行ってもよいし、調整すべ
きアンバランス量に応じたバランス調整用部材を少なく
とも１つのバランス調整用穴内に配置することにより行
ってもよい。いずれの場合も、ホルダ本体を機械に装着
した状態で、リングをホルダ本体に対し第２の部位の
側、すなわち工具装着側から着脱することができるし、
バランス調整用部材をバランス調整用穴に対しリング本
体の外周側から着脱することができるから、重量的なバ
ランスの調整を容易に行うことができる。

【００１８】上記の工具ホルダにおいては、リングのう
ち、リング本体又はカバーの少なくとも一部が当接部に
当接される。これにより、リング本体又はカバーの少な
くとも一部であって第１の部位の側となる一部がホルダ
本体の当接部に接触されるから、リングがホルダ本体に
安定に装着される。

【００１９】前記カバーは、前記リング本体と前記カバ
ーとを相対的に角度的に回転させることにより前記バラ
ンス調整用穴を開放する位置と前記バランス調整用穴を
閉鎖する位置とに選択的に位置される１以上の穴を有す
ることができる。これにより、バランス調整用穴とカバ
ーの穴とを対向させた状態でバランス調整用部材をバラ
ンス調整用穴に配置し、バランス調整用穴から取り去る
ことにより、バランス調整部材を配置するバランス調整
用穴を変更又は選択することができるから、バランスの
調整をより容易にかつ微細に行うことができる。

【００２０】本発明の工具ホルダにおいて、前記リング
は前記ホルダ本体が貫通する貫通穴であって直径寸法が
前記第１の部位側の部位ほど小さくなる内周面部を形成
する円形の貫通穴を有しており、前記組付具は、前記貫
通穴内にあって前記ホルダ本体の外周部と前記リングと
の間に配置された、前記内周面部に適合した外周面部を
有する止め具と、該止め具を前記ホルダ本体に分離可能
に取り付ける複数のねじ部材とを備えることができる。
これにより、リングをホルダ本体に対し第２の部位の側
から着脱することができるし、第２の部位がホルダ本体
へのリングの着脱の妨げにならず、従ってホルダ本体へ
のリングの着脱がより容易になる。

【００２１】リング装着用のねじ部材をその軸線が前記
第１の部位側ほど前記ホルダ本体の軸線の側となるよう
に前記止め具を貫通して前記ホルダ本体にねじ込むこと
ができる。これにより、第２の部位に影響されることな
く、リングをホルダ本体に着脱することができるから、
ホルダ本体へのリングの着脱がさらに容易になる。

【００２２】本発明の他の工具ホルダは、機械に装着さ
れる第１の部位及び該第１の部位の一端に同軸的に続く
第２の部位を有するホルダ本体と、前記ホルダ主体に交
換不能に配置されたリングとを含む。前記リングは前記
ホルダ本体の軸線の周りに角度的間隔をおいた複数のバ
ランス調整用穴を有する。前記バランス調整用穴は、少
なくとも前記第２の部位側又は前記リングの外周側に開
放していると共に、前記第１の部位側の部位ほど前記リ
ングの半径方向外方となるように、少なくとも前記ホル
ダ本体の軸線方向及び前記リングの半径方向外方へ伸び
ている。この工具ホルダによれば、ホルダ本体を機械に
装着した状態で、バランス調整部材を１以上のバランス
調整用穴に第２の部位側又はリングの外周側から配置す
ることができるから、重量的なバランス調整を広範囲に
わたって容易に行うことができる。また、リングがホル
ダ本体に交換不能であるから、リングがホルダ本体に対
し安定する。さらに、工具ホルダの回転に起因する遠心
力がバランス調整用穴に配置されたバランス調整部材に
作用しても、その遠心力はバランス調整部材を半径方向
外方に向けて移動させる方向に作用するから、バランス
調整用穴からのバランス調整部材の脱落が確実に防止さ
れる。

【００２３】本発明のさらに他の工具ホルダは、機械に
装着される第１の部位及び該第１の部位の一端に同軸的
に続く第２の部位を有するホルダ本体と、前記ホルダ主
体に交換不能に配置されたリングとを含み、前記リング
は前記ホルダ本体の軸線の周りに角度的間隔をおいた複
数のバランス調整用穴を有し、前記バランス調整用穴
は、少なくとも前記第２の部位側又は前記リングの外周
側に開放していると共に、前記第１の部位側の部位が前
記第２の部位側の部位より前記リングの半径方向内方と
ならないように、その軸線が前記ホルダ本体の軸線と前
記バランス調整用穴の長手方向中心とを経る仮想的な線
に対し角度を有して少なくとも前記リングの軸線方向へ
伸びている。この工具ホルダによれば、ホルダ本体を機
械に装着した状態で、バランス調整部材を１以上のバラ
ンス調整用穴に第２の部位側又はリングの外周側から配
置することができるから、重量的なバランス調整を広範
囲にわたって容易に行うことができる。また、リングが
ホルダ本体に交換不能であるから、リングがホルダ本体
に対し安定する。さらに、工具ホルダの回転に起因する
遠心力がバランス調整用穴に配置されたバランス調整部
材に作用しても、その遠心力はバランス調整部材を半径
方向外方に向けて移動させる方向に作用するから、バラ
ンス調整用穴からのバランス調整部材の脱落が確実に防
止される。

【００２４】

【発明の実施の形態】図１を参照するに、工具ホルダ１
０は、回転工具１２を工作機械の回転軸１４に装着する
コレットチャックとして用いられる。工具１２は、図示
の例では、エンドミルであるが、中ぐりバー、タップ、
ドリル、研磨砥石等、他の回転工具であってもよい。回
転軸１４は、工具ホルダ１０を取り外し可能に組み付け
るべく一端面に開放する穴１６と、この穴１６に同軸的
に続く穴１８とを備える。穴１８は、その直径寸法は回
転軸１４の端面側ほど大きくなる截頭円錐形の形状を有
する。

【００２５】工具ホルダ１０は、ホルダ本体２０と、ホ
ルダ本体に配置されたバランス調整用のリング２２と、
リング２２をホルダ本体２０に取り外し可能に組み付け
るリング状の止め具２４と、止め具２４をホルダ本体２
０に取り外し可能に組み付ける複数のねじ部材２６と、
リング２２に配置された１以上のバランス調整部材２８
と、工具１２をリング本体２０に取り外し可能に組み付
けるチャック３０とを含む。バランス調整部材２８は、
図示の例では、ねじ部材である。

【００２６】ホルダ本体２０は、第１の部位（シャンク
部）３２を回転軸１４の穴１６に挿入されており、また
工具１２を第１の部位３２に同軸的に続く第２の部位
（工具装着部）３４に装着しており、さらに第１及び第
２の部位３２及び３４の境界部にフランジ部３６を有す
る。第１の部位３２は、穴１６と類似の截頭円錐形状の
形状を有する。

【００２７】ホルダ本体２０は、また、軸線方向へ貫通
する貫通穴３８を有する。貫通穴３８のうち、第１の部
位３２側の一部はねじ穴３８ａとされており、第２の部
位３４側の端部は直径寸法がホルダ本体２０の端面側ほ
ど大きい截頭円錐形の穴３８ｂとされている。ホルダ本
体２０には、ねじ部材２６を螺合させる複数のねじ穴が
軸線の周りに角度的に間隔をおいて形成されている。

【００２８】チャック３０は、截頭円錐形の穴３８ｂに
挿入されて工具１２を把持するコレット（すなわち、ス
リーブ）４０と、第２の部位３４の工具装着側の端部に
形成されたねじ部３４ａに螺合されてコレット４０を穴
３８ｂ内に押し込むロックナット４２とを有する。コレ
ット４０の外周面は、直径寸法が穴３８ｂに適合するよ
うに穴３８ｂの奥の側ほど小さくなる截頭円錐形の形状
に形成されている。

【００２９】フランジ部３６は、回転軸１４の回転を受
けるべく回転軸１４の突出部（ドライブキー）を受け入
れる複数の凹所４４を有する。凹所４４は、第１の部位
３２の側と外周側とに開放する。第１及び第２の部位３
２及び３４とフランジ部３６とは、一体的に製作しても
よいし、それぞれ別部材で製作し、それらを移動不能に
組み付けてもよい。フランジ部３６は、図示の例では、
工具自交換機により把持される把持用のフランジ部であ
り、またリングが当接する当接部として作用する。

【００３０】図１から図４に示すように、リング２２
は、ホルダ本体２０と同軸の中心穴すなわち貫通穴４６
を有する環状の円板の形を有しており、また、貫通穴４
６の周りに角度的に間隔をおいた複数のバランス調整用
穴４８を有する。リング２２の外周は、貫通穴４６に対
し直径方向の一方にｅだけ偏心されている。このため、
リング２２の重心は、一方に偏心されている。バランス
調整用穴４８は、図示の例では、ねじ穴である。

【００３１】貫通穴４６のうち、一方の面側の部分は、
直径寸法が一方の面側から他方の面側に向けて漸次小さ
くなる截頭円錐形の内周面部４６ａを形成している。貫
通穴４６の最小部は、第２の部位３４のフランジ部３６
側の部位の直径寸法とほぼ同じ直径寸法を有する。

【００３２】各バランス調整用穴すなわち各ねじ穴４８
は、リング２２の一方の面の側の部位が他方の面の側の
部位よりリングの半径方向外方となるように、リング２
２の軸線方向及び外方へ伸びていると共に、リング２２
を厚さ方向へ貫通している。

【００３３】図１、図５及び図６に示すように、止め具
２４は、直径寸法が軸線方向の一端から軸線方向中央に
向けて漸次大きくなる截頭円錐形の第１の外周面部２４
ａと、直径寸法が軸線方向中央から軸線方向の他端に向
けて漸次小さくなる截頭円錐形の第２の外周面部２４ｂ
と、直径寸法が第２の部位３２のそれとほぼ同じ内周面
部２４ｃとを有する。第２の外周面部２４ｂの形状は、
リング２２の内周面部４６ａの形状ととほぼ同じであ
る。

【００３４】止め具２４は、また、第１の外周面部２４
ａから内周面部２４ｃに達する貫通穴５０を軸線の周り
に等角度間隔に有する。各貫通穴５０は、第１の外周面
部２４ａに垂直に伸びる。

【００３５】図７に示すように、バランス調整部材すな
わちねじ部材２８は、頭部を持たない止めねじであり、
また円錐形の先端部を有する。

【００３６】機械加工現場には、偏心量ｅ（すなわち、
調整可能のアンバランス量）が異なる複数のリング２２
が用意されていると共に、図２に破線で示すように偏心
量ｅがゼロのリング２２が用意されており、さらに重量
（すなわち、調整可能のアンバランス量）が異なる複数
のねじ部材２８が用意されている。ねじ部材２８の重量
は、ねじ部材２８の材質、ねじ部材２８の長さ寸法等を
変更することにより、適宜な値にすることができる。

【００３７】実際の使用に際しては、調整すべきアンバ
ランス量に応じて、所定の偏心量を有するリング２２及
び所定の重量を有する１以上のねじ部材２８が選択さ
れ、所定のねじ部材２８がリング２２のねじ穴４８にね
じ込まれる。しかし、アンバランス量が既知であるなら
ば、所定の偏心量ｅを有するリング２４及び所定の重量
を有するねじ部材２８を用意しておいてもよい。

【００３８】使用時、ホルダ本体２０が回転軸１４に装
着されると共に、工具１２がホルダ本体２０に装着され
た状態で、先ず回転軸１４が回転され、その間アンバラ
ンスの方向とアンバランス量とが測定される。

【００３９】次いで、測定されたアンバランス量に応じ
た偏心量ｅを有するリング２２が内周面部４６ａをチャ
ック３０の側とした状態にチャック３０の側から第２の
部位３４に装着されると共に、止め具２４が外周面部２
４ａをチャック３０の側とした状態にチャック３０の側
から第２の部位３４に装着される。

【００４０】次いで、複数のねじ部材２６がホルダ本体
２０のねじ穴に螺入されて止め具２４がそれらのねじ部
材２６によりホルダ本体２０に止められる。この際、止
め具２４は、リング２２をホルダ本体２０に対し手動で
回転させることはできるが、リング２２がホルダ本体２
０に対し自重及び振動等によっては回転しない程度に緩
く止められる。

【００４１】次いで、リング２２の偏心方向が調整すべ
きアンバランスの方向に応じて調整され、次いでねじ部
材２６がホルダ本体２０のねじ穴にさらに螺入される。
この際、ねじ部材２６がホルダ本体２０の軸線に対し角
度を有するから、止め具２４はねじ部材２６によりフラ
ンジ部３６の側に移動される。

【００４２】上記の結果、止め具２４がその外周面部２
４ｂをリング２２の内周面部４６ａに接触させた状態で
リング２２を押すから、リング２２は、フランジ部３６
に強く押されると共に、内周面部４６ｂを外周面部２４
ｂに強く押され、ホルダ本体２０に強固に止められる。

【００４３】次いで、所定の重量を有する１以上のねじ
部材２８がリング２２の所定のねじ穴４８にねじ込まれ
る。ねじ部材２８は、その先端がフランジ３６に押圧さ
れるまでねじ込まれる。ねじ部材２８をねじ穴４８にね
じ込む作業は、リング２２をホルダ本体２０に装着する
前に行ってもよい。

【００４４】しかし、リング２２をホルダ本体２０に強
固に装着した後に、ねじ部材２８をねじ穴４８に螺合さ
せるならば、リング２２をホルダ本体２０に強固に装着
した状態で、回転軸１４を再度回転させて、調整すべき
アンバランスの方向及び量を再度測定することができ
る。

【００４５】機械加工の途中において、バランスを再調
整する必要が生じたとき、工具１２を交換したとき等に
おいても、アンバランスの方向及び量を再度測定して、
リング２２の装着状態、リング２４の交換、ねじ部材２
８の変更、ねじ部材２８を螺合させるべきねじ穴４８の
変更等を行うことができる。

【００４６】工具ホルダ１０、工具１２、リング２２等
を基の状態に戻すときは、上記と逆の作業をすればよ
い。

【００４７】工具ホルダ１０によれば、リング２２をホ
ルダ本体２０に対しチャック３０の側から着脱すること
ができるし、ねじ部材２６をチャック３０の側から操作
することができるから、ホルダ本体２０に対するリング
２２の着脱作業が容易である。同様に、ねじ部材２８を
チャック３０の側から操作することができるから、ねじ
穴４８に対するねじ部材２８の着脱作業が容易である。

【００４８】また、リング２２の内周面部４６ａと止め
具２４の外周面部２４ｂとが対応する截頭円錐形の形状
を有し、止め具２４がねじ部材２６のねじ込み量に応じ
て工具ホルダ１０の軸線方向へ変位するから、リング２
２がフランジ部３６と止め具２４とに摩擦係合して自重
及び振動ではホルダ本体２０に対し回転しない程度に止
め具２４を仮止めすることができ、その結果ホルダ本体
２０に対するリング２２の位置決め作業が容易になる。

【００４９】リング２２がホルダ本体２０に強固に装着
された状態で、工具ホルダ１０は回転軸１４により高速
度で回転される。これにより、遠心力が各ねじ部材に作
用する。しかし、工具ホルダ１０は、ねじ穴４８がリン
グ２２の一方の面側の部位が他方の面側の部位よりリン
グの半径方向外方となるように、リング２２の軸線方向
及び外方へ伸びているから、遠心力は、バランス調整用
ねじ部材２８をさらにねじ穴４８の奥へ移動させるよう
に作用するが、ねじ部材２８をねじ穴４８から抜け出さ
せる方向には作用しない。

【００５０】なお、ねじ穴４８を、リング２２の一方の
面側の部位が他方の面側の部位よりリングの半径方向外
方となるように、リング２２の軸線方向及び外方へ伸び
るねじ穴とする代わりに、ねじ穴４８を、リング２２の
一方の面側の部位が他方の面側の部位よりリングの半径
方向内方とならないように、ねじ穴４８の軸線がホルダ
本体２０の軸線とねじ穴４８の長手方向中心とを経る仮
想的な線５２に対し所定の角度（例えば９０度以上の角
度）を有して少なくともリング２２の軸線方向へ伸びる
ねじ穴としてもよい。

【００５１】上記のようなねじ穴であっても、リング２
２の一方の面側のねじ穴部が他方の面側のねじ穴部より
リングの半径方向内方とならないから、工具ホルダ１０
の回転にともなう遠心力はバランス調整用ねじ部材２８
をねじ穴４８から抜け出させる方向には作用しない。

【００５２】図８及び図９を参照するに、バランス調整
用リング５４のバランス調整部材すなわちねじ穴５６
は、フランジ部３６側の部位ほどリング５４の半径方向
外方となるように、少なくともホルダ本体２０の軸線方
向、及び、リング５４の半径方向外方へ伸びている。

【００５３】このリング５４においては、工具ホルダ１
０の回転に起因する遠心力がねじ穴５４にねじ込まれた
バランス調整用ねじ部材に作用しても、その遠心力はね
じ部材をフランジ部に向けて移動させる方向に作用する
から、ねじ穴５４からのバランス調整用ねじ部材の脱落
が確実に防止される。

【００５４】図１０及び図１１を参照するに、工具ホル
ダ６０は、バイト６２を有するボーリングヘッド６４を
取り付けた中ぐりバーとして用いられる。ヘッド６２か
らのバイト６２の突出量は、形成すべき穴の直径寸法に
応じて調整される。リング６６のバランス調整部材すな
わちねじ穴６８は、リング６６をホルダ本体２０の軸線
方向へ貫通している。

【００５５】このリング６６においては、工具ホルダ６
０の回転に起因する遠心力がねじ穴６８にねじ込まれた
バランス調整用ねじ部材２８に作用しても、その遠心力
はねじ部材２８をねじ穴６８の方向へ移動させるように
は作用しないから、ねじ穴６８からのバランス調整用ね
じ部材２８の脱落が確実に防止される。

【００５６】図１２，図１３及び図１４を参照するに、
工具ホルダ７０は、ホルダ本体２０のフランジ部３６と
リング装着部との直径寸法の差が小さい。このため、工
具ホルダ７０は、断面Ｖ字状の溝７２をリング装着部の
外周に形成している。溝７２は、リング装着部を周方向
へ連続して伸びている。

【００５７】リング７４は、バランス調整用ねじ部材２
８用の複数のねじ穴７６のほかに、リング７４をホルダ
本体２０に装着する止めねじ７８用の複数のねじ穴８０
を有する。ねじ穴７８は、リング７４をその軸線方向へ
貫通している。これに対し、ねじ穴８０は、リング７４
をその半径方向へ貫通している。止めねじ７８は、円錐
径の先端部を有する。

【００５８】リング７４は、その偏心方向を工具ホルダ
７０のアンバランスの方向に一致させた状態で、各止め
ねじ７８をねじ穴８０に螺入させることにより、ホルダ
本体２０に装着される。

【００５９】工具ホルダ７０によれば、各止めねじ７８
の先端が図１５に示すように溝７２を形成するＶ字状の
面のうち、フランジ部３６側と反対の側の面に押圧され
るから、止めねじ７８をねじ穴８０の奥にねじ込むほ
ど、リング７４がフランジ部３６に押圧されて、ホルダ
本体２０からのリング７４の脱落が防止される。

【００６０】上記の実施例は、いずれも、重量的なアン
バランスをリング自体に形成しているが、リングの外周
面を図２，図８，図１１及び図１３に破線で示すように
その貫通穴と同軸の形状にして、重量的なアンバランス
をリング自体に形成しなくてもよい。また、単一の円板
からなるリングを用いる代わりに、複数の部材からなる
リングを用いてもよい。

【００６１】バランス調整用のリングを把持用のフラン
ジ部に当接させる代わりに、バランス調整用のリング
を、ホルダ本体に形成された他の面であってホルダ本体
の軸線と交差しかつ工具装着部側に向く面（当接部）に
当接させてもよいし、把持用のフランジ部以外の当接部
の当接させてもよい。そのような当接部は、いずれも、
第１及び第２の部位の境界付近に設けてもよいし、他の
箇所に設けてもよい。

【００６２】また、バランス調整用のねじ穴をリングの
両面に開放させる代わりに、バランス調整用のねじ穴を
コレットチャック側にのみ開放させてリングを貫通しな
いねじ穴としてもよいし、バランス調整用のねじ穴の代
わりに通常のバランス調整用の穴としてもよい。後者の
場合、バランス調整部材は、焼き嵌め等により穴に固定
的に配置される。

【００６３】さらに、バランス調整部材としてねじ部材
を用いる代わりに、バランス調整用穴に配置された他の
バランス調整部材であってもよいし、バランス調整用ね
じ穴にねじ込まれたねじ部材によりリングに組み付けら
れたリング状のバランス調整部材であってもよい。

【００６４】図１６から図２０を参照するに、工具ホル
ダ９０は２つの部材を組み合わせるリング９２を用い
る。リング９２は、円板状のリング本体９４と、リング
本体９４を受け入れたリング状のカバー９６とを備え
る。リング本体９４は、その外周面に開放しかつ周方向
に角度的に間隔をおいた複数のバランス調整用穴９８を
有する。

【００６５】カバー９６は、バランス調整用穴９８を開
放可能に閉鎖すべくリング本体９４を受け入れている。
カバー９６は、バランス調整用穴９８を開閉するために
１以上の穴１００を有する。図示の例では、リング９２
の軸線の周りに等角度間隔をおいた３カ所に穴１００が
形成されている。

【００６６】１以上のバランス調整用穴９８には、バラ
ンス調整部材１０２及びバランスリング１０２をカバー
９６に向けて付勢するコイルばね１０４が配置されてい
る。バランス調整部材１０２は、図示の例では球である
が、棒状部材のような他の部材であってもよい。

【００６７】工具ホルダ９０において、図１６に示すよ
うに、リング本体９４とカバー９６とが嵌合されてリン
グ９２が組み立てられる。次いで、リング９２が、第２
の部位３４の側からホルダ本体２０に装着され、止め具
２４及びねじ部材２６によりホルダ本体２０にフランジ
部３６に緩く組み付けられる。

【００６８】上記状態において、カバー９６の穴１００
が調整すべきアンバランスの方向に応じた所定のバラン
ス調整用穴９８と整合する位置にリング本体９４とカバ
ー９６とが相対的に及び角度的に回転され、そのバラン
ス調整用穴９８内のバランス調整部材１０２が取り去ら
れるか、又はそのバランス調整用穴９８に所定のバラン
ス調整部材１０２が配置される。これらの作業は、バラ
ンス調整部材を取り去るべきバランス調整用穴毎又はバ
ランス調整部材を配置すべきバランス調整用毎に行われ
る。

【００６９】バランス調整用穴９８に対するコイルばね
１０４の配置及び除去は、バランス調整用穴９８に対す
るバランス調整部材１０２の配置及び除去と同時に行っ
てもよいし、バランス調整用穴９８に対するバランス調
整部材１０２の配置及び除去と別に行ってもよい。

【００７０】次いで、カバー９６の穴１００がいずれの
バランス調整用穴９８と整合する位置にリング本体９４
とカバー９６とが相対的に及び角度的に回転され、その
後、リング９２が止め具２４及びねじ部材２６によりホ
ルダ本体２０にフランジ部３６にきつく組み付けられ
る。

【００７１】止め具２４の貫通穴５０は、ねじ部材２６
の頭部を受け入れるための直径寸法の大きい凹所を尾有
する段付きの穴である。このため、ねじ部材２６がホル
ダ本体９２に強く螺合されると、ねじ部材２６の頭部は
貫通穴５０内に収容されて止め具２４から突出しない。

【００７２】上記のようにリング９２がホルダ本体９０
に組み付けられた状態において、リング９２は、少なく
ともカバー９６がリング本体９４によりフランジ部３６
に押圧されて、リング本体９４とカバー９６との嵌合が
解除されることを防止されると共に、リング本体９４と
カバー９６とが相対的に回転することを防止される。こ
のため、バランス調整部材１０２がバランス調整用穴９
８から脱落するおそれがなく、またリング９２がホルダ
本体９０に安定に装着される。

【００７３】リング９２をホルダ本体９０から外すとき
は、ねじ部材２６を取り去り、次いで止め具２４及びリ
ング９２を第２の部位３４の側から取り外せばよい。

【００７４】工具ホルダ９０によれば、ホルダ本体９０
を機械に装着した状態で、リング９４をホルダ本体９２
に対し第２の部位３４の側から着脱することができる
し、バランス調整用部材１０２をバランス調整用穴１０
０に対しリング本体９４の外周側から着脱することがで
きるから、重量的なバランスの調整を容易に行うことが
できる。

【００７５】図１６から図２１に示す実施例では、重量
的なアンバランスを有していないリングを用いている
が、そのようなアンバランスを有するリング、特にリン
グ本体を用いてもよい。

【００７６】図２２から図２４に示す工具ホルダ１１０
は、リング１１２を把持用のフランジ部３６より第２の
部位３４の側に形成されたフランジ部１１４に止め具２
４及びねじ部材２６により組み付け、リング状のバラン
ス調整部材１１６をリンク１１２のいずれかのバランス
調整用ねじ穴１１８に配置している。

【００７７】図示の例では、リング１１２の各バランス
調整用ねじ穴１１８は、図２及び図４に示すバランス調
整用ねじ穴４８と同様に、第１の部位３２側の部位が第
２の部位側の部位よりリング１１２の半径方向内方とな
らないように、その軸線がホルダ本体２０の軸線とバラ
ンス調整用穴１１８の長手方向中心とを経る仮想的な線
に対し角度を有してリング１１２の軸線方向へ伸びる段
付き穴の一部である。

【００７８】バランス調整部材１１６は、バランス調整
用ねじ穴１１８にねじ込まれたねじ部材１２０によりリ
ング１１２に組み付けられており、またねじ部材１２０
の頭部と共にバランス調整用穴１１８の段部１１８ａ内
に位置されている。

【００７９】リング状のバランス調整部材１１６を用い
ると、重量が異なる多種類のバランス調整部材を準備し
ておき、その中から調整すべきアンバランス量に応じた
部材を選択することができるから、ねじ部材をバランス
調整部材として用いる場合に比べ、重量的なバランス調
整を広範囲にわたって微細にかつ容易に調整することが
できる。

【００８０】本発明は、上記実施例に限定されない。例
えば、バランス調整部材用のねじ穴は、フランジ部側の
部位ほど半径方向内側となるように形成してもよい。ま
た、リングをホルダ主体に交換可能に配置する代わり
に、リングをホルダ主体に交換不能に焼き嵌め等により
配置してもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る工具ホルダの第１の実施例を示
す、一部を断面した正面図である。

【図２】バランス調整用リングの第１の実施例を示す図
である。

【図３】図２における３−３線に沿って得た断面図であ
る。

【図４】図２における４−４線に沿って得た断面図であ
る。

【図５】止め具の一実施例を示す図である。

【図６】図５における６−６線に沿って得た断面図であ
る。

【図７】バランス調整用ねじ部材の一実施例を示す図で
ある。

【図８】バランス調整用リングの第２の実施例を示す図
である。

【図９】図８における９−９線に沿って得た断面図であ
る。

【図１０】工具ホルダの第２の実施例を示す、一部を断
面した正面図である。

【図１１】バランス調整用リングの第３の実施例を示す
図である。

【図１２】工具ホルダの第３の実施例を示す、一部を断
面した正面図である。

【図１３】バランス調整用リングの第４の実施例を示す
図である。

【図１４】図１３における１４−１４線に沿って得た断
面図である。

【図１５】図１３に示す工具ホルダにおけるＶ字状溝と
止めねじとの関係を説明するための図である。

【図１６】工具ホルダの第４の実施例を示す、一部を断
面した正面図である。

【図１７】図１６に示す工具ホルダの右側面図である。

【図１８】図１６に示す工具ホルダで用いるリング本体
の一実施例を示す図である。

【図１９】図１８に示すリング本体の一部を断面した正
面図である。

【図２０】図１６に示す工具ホルダで用いるカバーの一
実施例を示す図である。

【図２１】図２０に示すカバーの一部を断面した正面図
である。

【図２２】工具ホルダの第５の実施例を示す、一部を断
面した正面図である。

【図２３】図２２に示す工具ホルダの一部の拡大断面図
である。

【図２４】図２２に示す工具ホルダで用いるリングの一
実施例を示す図である。

【符号の説明】

１０，６０，７０，９０，１１０工具ホルダ１２，６２工具１４工作機械の回転軸１６工具ホルダ装着用の穴２０ホルダ本体２２，５４，６６，７４，９２，１１２バランス調整
用のリング２４止め具２６止め具用のねじ部材２８バランス調整部材（ねじ部材）３２第１の部位３４第２の部位３６，１１４フランジ部４６貫通穴４８，５６，６８，７６，１１８バランス調整部材用
穴（ねじ穴）５０止め具の穴７２Ｖ字状の溝７８止めねじ８０止めねじ用のねじ穴２４ｂ截頭円錐形の外周面部４６ａ截頭円錐形の内周面部９４リング本体９６カバー９８バランス調整用穴１００カバーの穴１０２バランス調整部材１０４コイルばね１１６バランス調整部材１１８ねじ部材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】機械に装着される第１の部位及び該第１
の部位の一端に同軸的に続く第２の部位を有するホルダ
本体と、前記ホルダ本体の一部を受け入れるリングと、
前記リングを前記ホルダ本体に分離可能に組み付ける組
付具とを含み、前記ホルダ本体は、さらに、前記リング
の少なくとも一部が当接する当接部を前記リングより前
記第１の部位の側に有する、工具ホルダ。
【請求項２】前記リングは前記ホルダ本体に対し偏心
した外周面を有する、請求項１に記載の工具ホルダ。
【請求項３】前記リングは前記ホルダ本体の軸線の周
りに角度的間隔をおいた複数のバランス調整用穴を有
し、前記バランス調整用穴は少なくとも前記第２の部位
側又は前記リングの外周側に開放している、請求項１又
は２に記載の工具ホルダ。
【請求項４】前記バランス調整用穴は、少なくとも前
記ホルダ本体の軸線方向へ伸びるねじ穴である、請求項
３に記載の工具ホルダ。
【請求項５】前記バランス調整用穴は、前記第１の部
位側の部位ほど前記リングの半径方向外方となるよう
に、少なくとも前記ホルダ本体の軸線方向及び前記リン
グの半径方向外方へ伸びるねじ穴である、請求項３に記
載の工具ホルダ。
【請求項６】前記バランス調整用穴は、前記第１の部
位側の部位が前記第２の部位側の部位より前記リングの
半径方向内方とならないように、その軸線が前記ホルダ
本体の軸線と前記バランス調整用穴の長手方向中心とを
経る仮想的な線に対し角度を有して少なくとも前記リン
グの軸線方向へ伸びるねじ穴である、請求項３に記載の
工具ホルダ。
【請求項７】さらに、前記ねじ穴にねじ込まれたバラ
ンス調整用ねじ部材を含む、請求項４，５又は６に記載
の工具ホルダ。
【請求項８】前記ねじ穴にねじ込まれたねじ部材によ
り前記リングに組み付けられたバランス調整部材を含
む、請求項５，６又は７記載の工具ホルダ。
【請求項９】前記リングは、その外周面に開放しかつ
周方向に角度的に間隔をおいた複数のバランス調整用穴
を有するリング本体と、前記バランス調整用穴を開放可
能に閉鎖すべく前記リング本体を受け入れるリング状の
カバーとを備える、請求項１又は２に記載の工具ホル
ダ。
【請求項１０】前記カバーは、前記リング本体と前記
カバーとを相対的に及び角度的に回転させることにより
前記バランス調整用穴を開放する位置と前記バランス調
整用穴を閉鎖する位置とに選択的に位置される１以上の
穴を有する、請求項９に記載の工具ホルダ。
【請求項１１】前記リングは前記ホルダ本体が貫通す
る貫通穴であって直径寸法が前記第１の部位側の部位ほ
ど小さくなる内周面部を形成する円形の貫通穴を有して
おり、前記組付具は、前記貫通穴内にあって前記ホルダ
本体の外周部と前記リングとの間に配置された、前記内
周面部に適合した外周面部を有する止め具と、該止め具
を前記ホルダ本体に分離可能に取り付ける複数のねじ部
材とを備える、請求項１から９のいずれか１に記載の工
具ホルダ。
【請求項１２】前記ねじ部材は、その軸線が前記第１
の部位側ほど前記ホルダ本体の軸線の側となるように前
記止め具を貫通して前記ホルダ本体にねじ込まれてい
る、請求項１１に記載の工具ホルダ。
【請求項１３】機械に装着される第１の部位及び該第
１の部位の一端に同軸的に続く第２の部位を有するホル
ダ本体と、前記ホルダ主体に交換不能に配置されたリン
グとを含み、前記リングは前記ホルダ本体の軸線の周り
に角度的間隔をおいた複数のバランス調整用穴を有し、
前記バランス調整用穴は、少なくとも前記第２の部位側
又は前記リングの外周側に開放していると共に、前記第
１の部位側の部位ほど前記リングの半径方向外方となる
ように、少なくとも前記ホルダ本体の軸線方向及び前記
リングの半径方向外方へ伸びている、工具ホルダ。
【請求項１４】機械に装着される第１の部位及び該第
１の部位の一端に同軸的に続く第２の部位を有するホル
ダ本体と、前記ホルダ主体に交換不能に配置されたリン
グとを含み、前記リングは前記ホルダ本体の軸線の周り
に角度的間隔をおいた複数のバランス調整用穴を有し、
前記バランス調整用穴は、少なくとも前記第２の部位側
又は前記リングの外周側に開放していると共に、前記第
１の部位側の部位が前記第２の部位側の部位より前記リ
ングの半径方向内方とならないように、その軸線が前記
ホルダ本体の軸線と前記バランス調整用穴の長手方向中
心とを経る仮想的な線に対し角度を有して少なくとも前
記リングの軸線方向へ伸びている、工具ホルダ。