JP2000051395A

JP2000051395A - ゴルフボール

Info

Publication number: JP2000051395A
Application number: JP10220350A
Authority: JP
Inventors: Michihiko Sugiura; 路彦杉浦
Original assignee: Yokohama Rubber Co Ltd
Current assignee: Yokohama Rubber Co Ltd
Priority date: 1998-08-04
Filing date: 1998-08-04
Publication date: 2000-02-22

Abstract

(57)【要約】【課題】反発性能、打撃感触および耐久性の全てに優れ
るゴルフボールの提供。【解決手段】内芯球および該内芯球を被覆する２層以上
の包囲層からなるコアと、該コアを被覆する１層以上の
カバーからなるゴルフボールにおいて、該包囲層のうち
少なくとも１層が、アイオノマー樹脂中にゴムが分散さ
れ、動的架橋されている材料からなる層であり、かつ、
該アイオノマー樹脂中にゴムが分散され動的架橋されて
いる層に隣接する包囲層のうち少なくとも１層がゴムか
らなる層であるゴルフボール。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ゴルフボールに関
し、詳しくは、反発性能、打撃感触および耐久性に優れ
るゴルフボールに関する。

【０００２】

【従来の技術】マルチピースソリッドゴルフボールは、
コアやカバーを２層以上にしたゴルフボールであり、ツ
ーピースソリッドゴルフボールの短所である打撃感触を
改善し、かつ、その長所である反発性能を維持し、また
は向上させる目的で開発されている。コアを２層以上に
する場合には、応力が集中するコアの各層の間やコアの
最外層とカバーとの間において、層間はく離が生じやす
いため、コアの各層の間の接着性およびコアの最外層と
カバーとの間の接着性を高くする必要がある。例えば、
特開平９−２２５０６７号公報には、外層コアがエチレ
ン−（メタ）アクリル酸共重合体のアイオノマー中にゴ
ムエラストマーが分散され架橋剤により動的架橋された
材料で形成されるマルチピースソリッドゴルフボールが
提案されている。この場合、層間はく離が起こらず耐久
性の点で良好であるが、反発能力に劣る。上記例以外に
も多くのマルチピースソリッドゴルフボールが提案され
ているが、打撃感触、反発性能および耐久性の全てを満
足させるものはなかった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、反発性能、
打撃感触および耐久性の全てに優れるゴルフボールを提
供することを課題とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、内芯球
および該内芯球を被覆する２層以上の包囲層からなるコ
アと、該コアを被覆する１層以上のカバーからなるゴル
フボールにおいて、該包囲層のうち少なくとも１層が、
アイオノマー樹脂中にゴムが分散され、動的架橋されて
いる材料からなる層であり、かつ、該アイオノマー樹脂
中にゴムが分散され動的架橋されている層に隣接する包
囲層のうち少なくとも１層がゴムからなる層であるゴル
フボールを提供する。

【０００５】前記動的架橋が、架橋剤を用いずに熱架橋
によりされたものであるのが好ましい。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下に、本発明を詳細に説明す
る。本発明のゴルフボールのコアの内芯球に用いられる
材料は、特に限定されず、通常コアの形成に用いられる
基材ゴム、架橋剤、共架橋剤、充填剤等からなる。

【０００７】基材ゴムは、特に限定されず、天然ゴムお
よび／または合成ゴムを使用することができるが、反発
性能がより良好となることからブタジエンゴムが好まし
く、シス−１，４結合を４０％以上有するブタジエンゴ
ムが特に好ましい。

【０００８】架橋剤は、有機過酸化物、硫黄等を使用で
きる。有機過酸化物は、ゴム架橋に一般に用いられるも
のであれば特に限定されないが、ジクミルペルオキシ
ド、ジターシャリブチルペルオキシド、１，３−ビス
（ｔ−ブチルパーオキシイソプロピル）ベンゼン、４，
４´−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）吉草酸ｎ−ブチル、
２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキ
シ）ヘキサン等が挙げられる。

【０００９】共架橋剤は、特に限定されず、不飽和カル
ボン酸金属塩等が挙げられるが、アクリル酸亜鉛および
／またはメタクリル酸亜鉛を用いるのが好ましい。ここ
で用いられる不飽和カルボン酸金属塩は、単独で用いて
もよいが、分散性向上のため、ステアリン酸等の脂肪酸
を１０％程度混入させてもよい。また、不飽和カルボン
酸金属塩は、平均粒度が５．０μｍ以下であるとより好
ましい。ここで、「平均粒度」とは、通常の沈降性粒度
分布測定法によって測定される粒度をいう。５．０μｍ
以下であると、混練時に基材ゴム中への分散性がよくな
り、反発性能がより良好になるからである。

【００１０】架橋助剤としては、酸化亜鉛等が挙げられ
る。不活性充填剤としては、硫酸バリウム等が挙げられ
る。

【００１１】本発明のゴルフボールのコアの内芯球は、
上記成分以外にも、必要に応じて、老化防止剤、加工助
剤、可塑剤、軟化剤等の添加剤を含有していてもよい。

【００１２】本発明のゴルフボールのコアの包囲層のう
ち少なくとも１層は、アイオノマー樹脂中にゴムが分散
され、動的架橋されている材料からなる層である。

【００１３】アイオノマー樹脂は、エチレン−不飽和カ
ルボン酸系共重合体をベース樹脂とするものであって、
例えば、エチレン−不飽和カルボン酸系共重合体と陽イ
オンを供給し得る金属化合物から得られる。エチレン−
不飽和カルボン酸系共重合体は、例えば、エチレンと炭
素数３〜６の不飽和カルボン酸、例えば、アクリル酸、
メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸、安息香酸ビニル
との共重合体である。陽イオンを供給し得る金属化合物
は、例えば、アルカリ金属、アルカリ土類金属、遷移金
属等の蟻酸塩、酢酸塩、硝酸塩、炭酸塩、炭酸水素塩、
酸化物、水酸化物、アルコキシド等である。金属は、ナ
トリウム、亜鉛、リチウム、マグネシウム、マンガン、
カルシウム、コバルト、カリウム等が挙げられる。

【００１４】アイオノマー樹脂の具体例としては、例え
ば、エチレンとメタクリル酸との共重合体の金属塩が挙
げられる。市販されているものでは、三井デュポン・ポ
リケミカル社製のハイミラン１６０５、ハイミラン１７
０６、ハイミラン１７０７、ハイミランＡＭ７３１５、
ハイミランＡＭ７３１７、ハイミランＡＭ７３１８、デ
ュポン社製のサーリン７９３０、サーリン７９４０等を
用いることができる。

【００１５】アイオノマー樹脂中に分散されているゴム
は、天然ゴム、ブタジエンゴム、イソプレンゴム、スチ
レン−ブタジエン共重合体ゴム、エチレン−プロピレン
−ジエン共重合体ゴム、アクリロニトリル−ブタジエン
共重合体ゴム等が挙げられる。好ましくはブタジエンゴ
ム、特に好ましくはシス−１，４結合を４０％以上有す
るブタジエンゴムである。例として、日本合成ゴム社製
ＢＲ−０１、ＢＲ−１１、ＢＲ−１８、日本ゼオン社
製Ｎｉｐｏｌ１２２０、宇部興産社製ＵＢＥＰＯ
ＬＢＲ−２１０、１５０Ｌ、３６０Ｌ等が挙げられ
る。これらのゴムを単独でまたは２種以上を混合して用
いることができる。ゴムの粒子径は、好ましくは０．１
〜５μｍ以下である。上記範囲であると、反発性能およ
び耐久性が良好となる。

【００１６】前記包囲層におけるアイオノマー樹脂とゴ
ムの重量比は、５０／５０〜１０／９０であるのが好ま
しい。上記範囲よりアイオノマー樹脂の比率が多いと打
撃感触が硬くなり過ぎる場合がある。上記範囲よりゴム
の比率が多いと反発性能が悪くなる場合がある。

【００１７】アイオノマー樹脂中に分散されているゴム
は、熱架橋されていることが好ましい。架橋剤を使用せ
ずに熱架橋によると、反発性能が良好となり、着色の恐
れもない。

【００１８】前記包囲層には、上記成分以外にも、必要
に応じて、フィラー、顔料、加工助剤、安定剤等を配合
することができる。

【００１９】前記包囲層の製造方法は、特に限定されな
いが、アイオノマー樹脂と未架橋ゴムとを１５０〜２６
０℃の温度で混練し、ゴムを熱架橋させるとともにアイ
オノマー樹脂中に分散させればよい。この場合の混練
は、混合機中で１０００／秒以上のせん断速度でかくは
んすることにより行うのがよい。このかくはんによっ
て、ゴムがアイオノマー樹脂中に良好に分散した状態に
なり、さらに、分散したゴムの粒子径を５μｍ以下の微
小なものにすることができるから、反発性能および耐久
性が良好となる。

【００２０】本発明のゴルフボールのコアの包囲層のう
ち、アイオノマー樹脂中にゴムが分散され、動的架橋さ
れている材料からなる層に隣接する層は、少なくとも１
層がゴムからなる層である。アイオノマー樹脂中にゴム
が分散され、動的架橋されている材料からなる層が、包
囲層の最内層である場合、即ち、内芯球に隣接する層で
ある場合は、該層の外側に隣接する層がゴムからなる層
となる。例えば、コアが３層である場合には、（１）内芯球がゴムからなり、包囲層内層がアイオノマ
ー樹脂中にゴムが分散され、動的架橋されている材料か
らなり、包囲層外層がゴムからなる態様（２）内芯球がゴムからなり、包囲層内層がゴムからな
り、包囲層外層がアイオノマー樹脂中にゴムが分散さ
れ、動的架橋されている材料からなる態様の２態様をとりうる。

【００２１】上記構成をとると、アイオノマー樹脂中に
ゴムが分散され、動的架橋されている材料からなる層に
より反発性能が優れたものとなり、反発性能を損なうこ
となくゴムからなる層を軟らかくすることができるの
で、打撃感触も良好となる。アイオノマー樹脂中にゴム
が分散され、動的架橋されている材料からなる層は、薄
く形成することができるので、打撃感触を特に優れたも
のにすることができる。また、アイオノマー樹脂中にゴ
ムが分散され、動的架橋されている材料からなる層に用
いられるゴムを、該層に隣接するゴムからなる層に用い
られるゴムと親和性の高いものとすることにより、両層
間の接着性が優れたものとなり、層間はく離が起こりに
くくすることができる。更に、アイオノマー樹脂中にゴ
ムが分散され、動的架橋されている材料からなる層は、
射出成形が可能で、生産性にも優れるという利点があ
る。

【００２２】ゴムからなる包囲層に用いられるゴムは、
特に限定されず、天然ゴムおよび／または合成ゴムを使
用することができるが、反発性能がより良好となること
からブタジエンゴムが好ましく、シス−１，４結合を４
０％以上有するブタジエンゴムが特に好ましい。

【００２３】本発明のゴルフボールのコアの包囲層のう
ち、アイオノマー樹脂中にゴムが分散され、動的架橋さ
れている材料からなる層および該層に隣接する層を除い
た層に用いられる材料は、特に限定されず、通常コアの
形成に用いられるゴム、熱可塑性エラストマー、アイオ
ノマー樹脂、熱可塑性樹脂等を用いることができる。ゴ
ムは、特に限定されず、天然ゴムおよび／または合成ゴ
ムを使用することができるが、飛び性能がより良好とな
ることからブタジエンゴムが好ましく、シス−１，４結
合を４０％以上有するブタジエンゴムが特に好ましい。
熱可塑性エラストマーは、例えば、ポリスチレン系、ポ
リオレフィン系、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポ
リアミド系、ポリ塩化ビニル系が挙げられる。アイオノ
マー樹脂は、上述したアイオノマー樹脂中にゴムが分散
され、動的架橋されている材料からなる層に用いられる
のと同様のものを用いることができる。

【００２４】上記の各包囲層には、架橋剤、共架橋剤、
充填剤、老化防止剤、加工助剤、可塑剤、軟化剤等を配
合することができる。架橋剤、共架橋剤、充填剤等につ
いては、上述した内芯球に用いられるものと同様のもの
を用いることができる。

【００２５】本発明のゴルフボールのカバーに用いられ
る材料は、特に限定されないが、アイオノマー樹脂単独
または２種以上のアイオノマー樹脂のブレンド物を用い
るのが好ましい。アイオノマー樹脂は、上述した包囲層
に用いられるものと同様のものを用いることができる。

【００２６】また、カバーに用いられる材料として特に
好ましいのは、アイオノマー樹脂中にゴムが分散され、
動的架橋されている材料である。反発性能、打撃感触お
よび耐久性に優れるからである。アイオノマー樹脂中に
ゴムが分散され、動的架橋されている材料は、上述した
包囲層に用いられるものと同様のものを用いることがで
きる。ゴムは、アイオノマー樹脂中に分散されており、
かつ、熱架橋されていることが好ましい。熱架橋によ
り、カバーの反発性能、打撃耐久性および外観が良好と
なる。ここで、外観が良好とは、カバー表面に毛羽立ち
がなく、見た目がよいことをいう。熱架橋ではなく、架
橋剤を使用すると以下のような問題がある。例えば、有
機過酸化物架橋によると、アイオノマー樹脂も同時に架
橋されてしまうので、熱可塑性エラストマーの流動性が
低下して成形が困難となる。硫黄架橋によると、熱可塑
性エラストマーが黄色く着色する。

【００２７】また、カバーには、必要に応じて、白色顔
料、染料、紫外線吸収剤、酸化防止剤、金属石鹸等の分
散助剤、安定剤、滑剤、着色剤等を適宜配合してもよ
い。白色顔料は、例えば、酸化チタン、酸化亜鉛、炭酸
カルシウム、鉛白、硫化亜鉛、硫酸バリウム、石膏、沈
降性シリカが挙げられる。

【００２８】上述したように、本発明は、内芯球を被覆
する２層以上の包囲層からなるコアを有するゴルフボー
ルにおいて、包囲層の１層がアイオノマー樹脂中にゴム
が分散され、動的架橋されている層であり、この層に隣
接する包囲層のうち少なくとも一層がゴムからなる層で
ある。コアが最内層（内芯球）、中間層（包囲層）、最
外層（包囲層）からなり、最内層と最外層とがポリブタ
ジエンゴムを主成分とする層であり、中間層とコアを被
覆するカバーを、アイオノマー樹脂からなる連続相中に
ブタジエン系ゴムが分散され、かつ該ブタジエン系ゴム
が架橋剤を用いずに熱架橋されているゴルフボールは、
以下の効果を有するので好ましい。

【００２９】アイオノマー樹脂中に分散されるブタ
ジエン系ゴムの架橋に架橋剤を用いないので反発性能に
優れている。アイオノマー樹脂中に分散されるブタジエン系ゴム
の中間層があることで、最内層、最外層のコアをそれぞ
れ単独に、または２以上組合わせて軟らかくしてもボー
ルの初速に優れている。好ましくは、各層の表面硬度
（Ｃ形硬度計）を以下の範囲とする。最内層５０〜７
０、中間層５０以上、最外層５０〜７０、カバー層９０
以上。最内層、最外層のコアを軟らかくすると、ゴルフボ
ール全体のフィーリングに優れる。中間層がアイオノマー樹脂からなる連続相中にブタ
ジエン系ゴムが分散されているので、中間層と最外層、
中間層と最内層のコア内の密着性が高い。中間層、カバー層の熱可塑性エラストマーは、薄く
成形することができるのでボール全体のフィーリングに
悪影響がなく、また射出成形が可能で生産性が良い。カバーがアイオノマー樹脂連続相中にブタジエン系
ゴムが分散されているので、反発性、フィーリングとも
に優れている。

【００３０】本発明のゴルフボールの製造方法は、特に
限定されない。内芯球用コア組成物を加圧成形して得た
内芯球上に同中心的に、包囲層用コア組成物を圧入成形
して包囲層を設けてコアとし、カバー用組成物を射出成
形してコアを包み込む方法等が好適に使用できる。

【００３１】

【実施例】以下に実施例を示して本発明を具体的に説明
するが、本発明はこれらに限られるものではない。＜ゴルフボールの作成＞（実施例１）以下に示される内
芯球用原料を第１表に示される重量比で、ニーダーおよ
びロールで混練し、得られたゴム組成物を１６０℃で２
０分間加熱加圧成形して、内芯球を得た。以下に示され
る包囲層内層用原料を第１表に示される重量比で、２軸
押出機で混練し、得られた樹脂組成物で該内芯球を射出
成形法で同中心的に被覆した。以下に示される包囲層外
層用原料を第１表に示される重量比で、ニーダーおよび
ロールで混練し、得られたゴム組成物を該内層コア上に
同中心的に加圧成形してスリーピースソリッドコアを得
た。次に、以下に示されるカバー用原料を第１表に示さ
れる重量比で、２軸押出機で混練し、得られた樹脂組成
物で、該スリーピースソリッドコアを射出成形法で被覆
し、ゴルフボールを作成した。コアの各層は、それぞ
れ、最内層より１２．５ｍｍ（半径）、１．５ｍｍ（厚
み）、５．２ｍｍ（厚み）とした。

【００３２】（１）内芯球用原料ブタジエンゴム（シス−１，４結合９７％、ＢＲ−０
１、日本合成ゴム社製）、亜鉛華、アクリル酸亜鉛、老化防止剤（スワノックスＢＨＴ、精工化学社製）（２）包囲層内層用原料アイオノマー樹脂１（ナトリウムイオン性エチレン−メ
タクリル酸系共重合体、ショアーＤ硬度６７、Ｈ１６０
５、三井デュポン・ポリケミカル社製）、アイオノマー樹脂２（亜鉛イオン性エチレン−メタクリ
ル酸系共重合体、ショアーＤ硬度６６、Ｈ１７０６、三
井デュポン・ポリケミカル社製）、ブタジエンゴム（シス−１，４結合９７％、ＢＲ−０
１、日本合成ゴム社製）、酸化チタン（タイペークＣＲ−６０、石原産業社製）（３）包囲層外層用原料ブタジエンゴム（シス−１，４結合９７％、ＢＲ−０
１、日本合成ゴム社製）、亜鉛華、アクリル酸亜鉛、老化防止剤（スワノックスＢＨＴ、精工化学社製）（４）カバー用原料アイオノマー樹脂１（ナトリウムイオン性エチレン−メ
タクリル酸系共重合体、ショアーＤ硬度６７、Ｈ１６０
５、三井デュポン・ポリケミカル社製）、アイオノマー樹脂２（亜鉛イオン性エチレン−メタクリ
ル酸系共重合体、ショアーＤ硬度６６、Ｈ１７０６、三
井デュポン・ポリケミカル社製）、アイオノマー樹脂３（亜鉛イオン性エチレン−メタクリ
ル酸エステル系共重合体、ショアーＤ硬度３４、ＡＭ７
３１６、三井デュポン・ポリケミカル社製）ブタジエンゴム（シス−１，４結合９７％、ＢＲ−０
１、日本合成ゴム社製）、酸化チタン（タイペークＣＲ−６０、石原産業社製）

【００３３】（比較例１、２）第１表に示した組成で、
コアは、実施例の最内層と同様とし、カバーは実施例の
カバーと同様に製造して得られたゴルフボールについて
以下の試験を行った。

【００３４】＜反発性能試験＞ゴルフボールをスイング
ロボットにより打球し、ドライバー（ウッド♯１）を用
い、ヘッドスピード４０ｍ／ｓとして実打した際の初速
で評価した。 ○ 初速５８ｍ／ｓ以上 × 初速５８ｍ／ｓ未満＜打撃感触（フィーリング）試験＞上級者がパッティン
グおよびアプローチショットの打撃感触を試験した。 ○ 良い（１０名の上級者のうち８人以上がフィーリ
ングが柔らかいと判断した） × 悪い＜耐久性試験＞各実施例および比較例につき、５個のゴ
ルフボールをスイングロボットにより同一箇所を５０回
打球して、耐久性を試験した。ドライバー（ウッド＃
１）を用い、ヘッドスピード４５ｍ／ｓとして行った。
５個のボール全てにつき、割れが発生しなかった場合を
耐久性良好（○）とした。ここでいう「割れが発生す
る」とは、カバーにひびが入り（×）、ボールとして使
用不能になった状態をいう。

【００３５】結果を第２表に示す。第２表から明らかな
ように、本発明のゴルフボールは、反発性能、打撃感触
および耐久性のいずれも良好であることが分かる。

【００３６】

【００３７】

【００３８】

【発明の効果】本発明のゴルフボールは、反発性能、打
撃感触および耐久性のいずれにも優れている。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内芯球および該内芯球を被覆する２層以上
の包囲層からなるコアと、該コアを被覆する１層以上の
カバーからなるゴルフボールにおいて、該包囲層のうち
少なくとも１層が、アイオノマー樹脂中にゴムが分散さ
れ、動的架橋されている材料からなる層であり、かつ、
該アイオノマー樹脂中にゴムが分散され動的架橋されて
いる層に隣接する包囲層のうち少なくとも１層がゴムか
らなる層であるゴルフボール。
【請求項２】前記動的架橋が、架橋剤を用いずに熱架橋
によりされたものである請求項１に記載のゴルフボー
ル。