JP2000038805A - Ｆｒｐ筋の定着法 - Google Patents
Ｆｒｐ筋の定着法Info
- Publication number
- JP2000038805A JP2000038805A JP20634098A JP20634098A JP2000038805A JP 2000038805 A JP2000038805 A JP 2000038805A JP 20634098 A JP20634098 A JP 20634098A JP 20634098 A JP20634098 A JP 20634098A JP 2000038805 A JP2000038805 A JP 2000038805A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frp
- reinforcement
- streaks
- tension
- fixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】緊張時の定着不良を解消し、かつＦＲＰ筋の材
料強度を最大限に発現するとともに、ＦＲＰ筋の定着作
業を安定しておこなうことが可能なＦＲＰ筋の定着法を
提供する。 【解決手段】ＦＲＰ筋を一対の楔部材を包含する定着具
で挟み込んで把持しながら該ＦＲＰ筋に緊張力を導入し
て定着する定着法において、前記ＦＲＰ筋の把持部の外
周面を補強部材で包み込んで固定することを特徴とする
ＦＲＰ筋の定着法。
料強度を最大限に発現するとともに、ＦＲＰ筋の定着作
業を安定しておこなうことが可能なＦＲＰ筋の定着法を
提供する。 【解決手段】ＦＲＰ筋を一対の楔部材を包含する定着具
で挟み込んで把持しながら該ＦＲＰ筋に緊張力を導入し
て定着する定着法において、前記ＦＲＰ筋の把持部の外
周面を補強部材で包み込んで固定することを特徴とする
ＦＲＰ筋の定着法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プレテンション方
式に用いられるＦＲＰ筋の定着法に関する。
式に用いられるＦＲＰ筋の定着法に関する。
【０００２】
【従来の技術】プレストレストコンクリートに用いる緊
張材として、従来は、ＰＣ鋼材が用いられていた。最
近、平板状のＦＲＰ筋が軽量で作業性がよく、また塩分
による被害を回避できることから湾岸部でのＰＣ橋など
に除々に採用されつつある。
張材として、従来は、ＰＣ鋼材が用いられていた。最
近、平板状のＦＲＰ筋が軽量で作業性がよく、また塩分
による被害を回避できることから湾岸部でのＰＣ橋など
に除々に採用されつつある。
【０００３】ＦＲＰ筋に用いられる補強繊維としては、
炭素繊維、アラミド繊維が主に用いられる。このような
ＦＲＰ筋に緊張力を導入する場合に、一般には、一対の
楔部材を包含した定着具を用い、該定着具の一対の楔間
にＦＲＰ筋を挟み込んで把持した後に該定着具に引張力
を与えることによって、ＦＲＰ筋に緊張力を導入する方
法が採用されている。
炭素繊維、アラミド繊維が主に用いられる。このような
ＦＲＰ筋に緊張力を導入する場合に、一般には、一対の
楔部材を包含した定着具を用い、該定着具の一対の楔間
にＦＲＰ筋を挟み込んで把持した後に該定着具に引張力
を与えることによって、ＦＲＰ筋に緊張力を導入する方
法が採用されている。
【０００４】しかしながら、上述の方法でＦＲＰ筋に緊
張力を導入した場合に、緊張力が大きくなるにつれて定
着具の楔部材でＦＲＰ筋の締め付け力が増大するため
に、把持部でＦＲＰ筋が圧壊して楔部から抜け出たり、
あるいは楔先端部のＦＲＰ筋に応力集中が発生して破断
が生じたりして、安定した緊張力を付与することが困難
であった。
張力を導入した場合に、緊張力が大きくなるにつれて定
着具の楔部材でＦＲＰ筋の締め付け力が増大するため
に、把持部でＦＲＰ筋が圧壊して楔部から抜け出たり、
あるいは楔先端部のＦＲＰ筋に応力集中が発生して破断
が生じたりして、安定した緊張力を付与することが困難
であった。
【０００５】また、ＦＲＰ筋の補強繊維が炭素繊維であ
る時は、そのＦＲＰ表面が楔材に噛み込み難く、滑り出
すという問題が生じた。
る時は、そのＦＲＰ表面が楔材に噛み込み難く、滑り出
すという問題が生じた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、上記のよ
うな事情に着目してなされたものであって、その目的
は、緊張時の定着不良を解消し、かつＦＲＰ筋の材料強
度を最大限に発現するとともに、ＦＲＰ筋の定着作業を
安定しておこなうことが可能なＦＲＰ筋の定着法を提供
することにある。
うな事情に着目してなされたものであって、その目的
は、緊張時の定着不良を解消し、かつＦＲＰ筋の材料強
度を最大限に発現するとともに、ＦＲＰ筋の定着作業を
安定しておこなうことが可能なＦＲＰ筋の定着法を提供
することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明のＦＲＰ筋の定着法は、ＦＲＰ筋を一対の楔部
材を包含する定着具で挟み込んで把持しながらＦＲＰ筋
に緊張力を導入して定着する際に、ＦＲＰ筋の把持部の
外周面を補強部材で包み込むように固定することを特徴
とするものである。
に本発明のＦＲＰ筋の定着法は、ＦＲＰ筋を一対の楔部
材を包含する定着具で挟み込んで把持しながらＦＲＰ筋
に緊張力を導入して定着する際に、ＦＲＰ筋の把持部の
外周面を補強部材で包み込むように固定することを特徴
とするものである。
【０００８】また、ＦＲＰ筋の把持部の補強部材は、Ｆ
ＲＰ部材あるいはアルミニューム合金部材で形成されて
いることが好ましい。
ＲＰ部材あるいはアルミニューム合金部材で形成されて
いることが好ましい。
【０００９】また、前記補強部材の断面形状としては、
２ケの略コ字状または略Ｌ字状のＦＲＰ部材で形成され
ていることが好ましい。
２ケの略コ字状または略Ｌ字状のＦＲＰ部材で形成され
ていることが好ましい。
【００１０】また別の方法としては、ＦＲＰ筋の把持部
の外周面を未含浸の補強繊維で被覆した後、前記ＦＲＰ
筋と前記補強繊維を樹脂で一体硬化することを特徴とす
るものである。
の外周面を未含浸の補強繊維で被覆した後、前記ＦＲＰ
筋と前記補強繊維を樹脂で一体硬化することを特徴とす
るものである。
【００１１】本発明の手段を施したＦＲＰ筋は、上述の
楔部材を包含した定着具で挟んでＦＲＰ筋に緊張力を導
入した時に、楔部の締め付け力によるＦＲＰ筋の圧壊を
防ぐとともに、楔部材からの抜けだしがなくなり、ま
た、楔先端部での応力集中を緩和するためにＦＲＰ筋の
材料強度を十分に発現できることから、ＦＲＰ筋の定着
作業を安定して行うことができる。また、ＦＲＰ筋の補
強繊維が炭素繊維のときは、楔にかみこみ難く滑り出す
ことが生じたが、上述の手段を施すことによりこのよう
な滑り出しを防止できるようになった。
楔部材を包含した定着具で挟んでＦＲＰ筋に緊張力を導
入した時に、楔部の締め付け力によるＦＲＰ筋の圧壊を
防ぐとともに、楔部材からの抜けだしがなくなり、ま
た、楔先端部での応力集中を緩和するためにＦＲＰ筋の
材料強度を十分に発現できることから、ＦＲＰ筋の定着
作業を安定して行うことができる。また、ＦＲＰ筋の補
強繊維が炭素繊維のときは、楔にかみこみ難く滑り出す
ことが生じたが、上述の手段を施すことによりこのよう
な滑り出しを防止できるようになった。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るＦＲＰ筋の定
着法の実施の形態について添付図を参照して説明する。
着法の実施の形態について添付図を参照して説明する。
【００１３】図１は、本発明に係るＦＲＰ筋の把持部の
定着状態の一例を示す断面図であり、外箱１と楔部２、
２′とＦＲＰ筋３と把持部の補強部材４、４′からな
り、定着時の緊張力によって楔部２、２′が外箱１の内
壁にそって滑動し、緊張時にＦＲＰ筋を把持する構造で
ある。
定着状態の一例を示す断面図であり、外箱１と楔部２、
２′とＦＲＰ筋３と把持部の補強部材４、４′からな
り、定着時の緊張力によって楔部２、２′が外箱１の内
壁にそって滑動し、緊張時にＦＲＰ筋を把持する構造で
ある。
【００１４】ここで、定着時にＦＲＰ筋に導入する緊張
力は、通常はそのＦＲＰ筋の破断耐力の５０％〜９０％
の範囲内に納めることが好ましい。
力は、通常はそのＦＲＰ筋の破断耐力の５０％〜９０％
の範囲内に納めることが好ましい。
【００１５】その理由は、ＦＲＰ筋がプレストレストコ
ンクリートの緊張材として用いられることから、緊張力
が５０％より小さいとコンクリートに対するプレストレ
ス効果（コンクリートに作用する圧縮力）が小さく、コ
ンクリート構造体としてその効果が発揮されにくい。
ンクリートの緊張材として用いられることから、緊張力
が５０％より小さいとコンクリートに対するプレストレ
ス効果（コンクリートに作用する圧縮力）が小さく、コ
ンクリート構造体としてその効果が発揮されにくい。
【００１６】また、緊張力が９０％より大きくなると、
ＦＲＰ筋の材料特性のバラツキなどを考えると緊張時に
破断する懸念が予想されるからである。
ＦＲＰ筋の材料特性のバラツキなどを考えると緊張時に
破断する懸念が予想されるからである。
【００１７】図２、図３は、本発明に係るＦＲＰ筋の把
持部の補強方法の一例を示す斜視図である。図２、図３
で示すように、本実施形態のＦＲＰ筋３は、補強部材
４、４′と該ＦＲＰ筋３と該補強部材４、４′とを固定
するための接着剤５で構成されている。前記ＦＲＰ筋に
は、すべての繊維強化プラスチック材が含まれるが、よ
り具体的には強化繊維として、炭素繊維、アラミド繊
維、ガラス繊維、シリコンカーバイド繊維などが、また
樹脂としてはエポキシ樹脂、ビニルエステル樹脂、フェ
ノール樹脂、不飽和ポリエステル樹脂などが含まれる。
持部の補強方法の一例を示す斜視図である。図２、図３
で示すように、本実施形態のＦＲＰ筋３は、補強部材
４、４′と該ＦＲＰ筋３と該補強部材４、４′とを固定
するための接着剤５で構成されている。前記ＦＲＰ筋に
は、すべての繊維強化プラスチック材が含まれるが、よ
り具体的には強化繊維として、炭素繊維、アラミド繊
維、ガラス繊維、シリコンカーバイド繊維などが、また
樹脂としてはエポキシ樹脂、ビニルエステル樹脂、フェ
ノール樹脂、不飽和ポリエステル樹脂などが含まれる。
【００１８】補強部材４、４′は、その断面形状が図
２、図３に示すように、略コ字状または、略Ｌ字状を有
しており、別にプレス成形などで加熱成形したものであ
り、該ＦＲＰ筋３の両面に貼り付けた時に該ＦＲＰ筋を
包み込む形状をしている。
２、図３に示すように、略コ字状または、略Ｌ字状を有
しており、別にプレス成形などで加熱成形したものであ
り、該ＦＲＰ筋３の両面に貼り付けた時に該ＦＲＰ筋を
包み込む形状をしている。
【００１９】前記補強部材４、４′に用いられる強化繊
維は、ＦＲＰ筋と同種類でもよいが、炭素繊維は緊張時
の楔部材への噛み込みが悪いために、ガラス繊維やアラ
ミド繊維が好ましい。もちろんポリエステル繊維やポリ
アミド繊維のような熱可塑性繊維であっもよい。
維は、ＦＲＰ筋と同種類でもよいが、炭素繊維は緊張時
の楔部材への噛み込みが悪いために、ガラス繊維やアラ
ミド繊維が好ましい。もちろんポリエステル繊維やポリ
アミド繊維のような熱可塑性繊維であっもよい。
【００２０】また、樹脂としては、エポキシ樹脂、ビニ
ルエステル樹脂、フェノール樹脂、不飽和ポリエステル
樹脂などの熱硬化性樹脂が好ましい。
ルエステル樹脂、フェノール樹脂、不飽和ポリエステル
樹脂などの熱硬化性樹脂が好ましい。
【００２１】前記補強部材４、４′の断面のリブ部の高
さは、ＦＲＰ筋の厚さと同等であれば該ＦＲＰ筋と補強
部材の接着時に十分な接着圧が付与されず緊張時に低荷
重でその接着面で破損する恐れがあり、また低すぎると
緊張時に生じる圧着力でＦＲＰ筋が圧壊する恐れがある
ことからＦＲＰ筋の厚さの１／２よりもわずかに小さい
ものが好ましい。
さは、ＦＲＰ筋の厚さと同等であれば該ＦＲＰ筋と補強
部材の接着時に十分な接着圧が付与されず緊張時に低荷
重でその接着面で破損する恐れがあり、また低すぎると
緊張時に生じる圧着力でＦＲＰ筋が圧壊する恐れがある
ことからＦＲＰ筋の厚さの１／２よりもわずかに小さい
ものが好ましい。
【００２２】すなわち、たとえば略コ字状の補強部材を
使用する場合には、ＦＲＰ筋と該補強部材を接着した時
に双方のリブ部の隙間７が０．２〜０．５ｍｍ程度が好
ましい。また、同様にＦＲＰ筋の側端部と補強部材のリ
ブ部の隙間８も圧壊による拡幅を防ぐために０．５ｍｍ
以下が好ましい。
使用する場合には、ＦＲＰ筋と該補強部材を接着した時
に双方のリブ部の隙間７が０．２〜０．５ｍｍ程度が好
ましい。また、同様にＦＲＰ筋の側端部と補強部材のリ
ブ部の隙間８も圧壊による拡幅を防ぐために０．５ｍｍ
以下が好ましい。
【００２３】さらに上記補強部材４、４′としては、上
述の強化繊維のほかにアルミニューム合金のような金属
部材でもよい。
述の強化繊維のほかにアルミニューム合金のような金属
部材でもよい。
【００２４】また、前記ＦＲＰ筋と補強部材とを固定す
るに際しては、両者の接着面の異物を除去したのち、常
温または加熱硬化型の接着剤を用いて接着することが好
ましい。具体的には、接着剤としては、一般的にはエポ
キシ系のフィルム状接着剤が好ましいが、これ以外の接
着剤を用いてもよく、また機械的に固定してもよい。
るに際しては、両者の接着面の異物を除去したのち、常
温または加熱硬化型の接着剤を用いて接着することが好
ましい。具体的には、接着剤としては、一般的にはエポ
キシ系のフィルム状接着剤が好ましいが、これ以外の接
着剤を用いてもよく、また機械的に固定してもよい。
【００２５】図４はＦＲＰ筋の把持部の補強方法のさら
に他の一例を示す斜視図である。図４に示すものは、特
にＦＲＰ筋の表面形状が凹凸面を有した形状のものに有
効であり、ＦＲＰ筋３の外周部に未含浸の補強用繊維９
を被覆した後、接着剤または樹脂を含浸／硬化した状態
を示すもので、補強用繊維９には、織物または円筒状の
編組が好ましい。特に、編組がＦＲＰ筋へのフィット性
もよく作業性からも有効である。
に他の一例を示す斜視図である。図４に示すものは、特
にＦＲＰ筋の表面形状が凹凸面を有した形状のものに有
効であり、ＦＲＰ筋３の外周部に未含浸の補強用繊維９
を被覆した後、接着剤または樹脂を含浸／硬化した状態
を示すもので、補強用繊維９には、織物または円筒状の
編組が好ましい。特に、編組がＦＲＰ筋へのフィット性
もよく作業性からも有効である。
【００２６】用いられる補強用繊維９は、上述の補強部
材と同様に、アラミド繊維、ガラス繊維が有効である。
補強方法は、未含浸の補強用繊維でＦＲＰ筋の外周部を
被覆した後、接着剤または樹脂を塗布し、さらに面圧１
ｋｇｆ／ｃｍ2 から１０ｋｇｆ／ｃｍ2 で加圧しながら
加熱または常温下で一体成形する方法を採用することが
好ましい。
材と同様に、アラミド繊維、ガラス繊維が有効である。
補強方法は、未含浸の補強用繊維でＦＲＰ筋の外周部を
被覆した後、接着剤または樹脂を塗布し、さらに面圧１
ｋｇｆ／ｃｍ2 から１０ｋｇｆ／ｃｍ2 で加圧しながら
加熱または常温下で一体成形する方法を採用することが
好ましい。
【００２７】用いる接着剤または樹脂としては、一般的
にはエポキシ系が好ましい。さらにこのような作業を屋
外で実施するような場合は、加熱設備や硬化時間の点か
ら常温速硬化型のものや紫外線硬化型のものが有効であ
る。
にはエポキシ系が好ましい。さらにこのような作業を屋
外で実施するような場合は、加熱設備や硬化時間の点か
ら常温速硬化型のものや紫外線硬化型のものが有効であ
る。
【００２８】以上説明したように、本発明に係るＦＲＰ
筋は、ＦＲＰ筋の定着部が好ましくは全周にわたって被
覆補強されたことにより、ＦＲＰ筋に緊張力を導入した
ときに把持部での圧壊を防止するとともに、楔部材で直
接にＦＲＰ筋を把持しないことから、その材料強度を有
効に発現することが可能となり、定着不良をなくすこと
ができる。
筋は、ＦＲＰ筋の定着部が好ましくは全周にわたって被
覆補強されたことにより、ＦＲＰ筋に緊張力を導入した
ときに把持部での圧壊を防止するとともに、楔部材で直
接にＦＲＰ筋を把持しないことから、その材料強度を有
効に発現することが可能となり、定着不良をなくすこと
ができる。
【００２９】
【実施例】（実施例１、比較例１）表面に凹凸面をもっ
た幅２０ｍｍ、厚さ４．５ｍｍ、長さ２．５ｍの偏平状
の一方向炭素繊維からなるＦＲＰ筋の把持部に未含浸の
ガラス繊維（目付４５ｇ／ｍ）からなる編組２層を被覆
した後、エポキシ樹脂（油化シェルエポキシ製）を塗布
し、外周面を離型フイルムで包み込んだ状態で面圧約２
ｋｇ／ｃｍ2 の条件で常温下で４時間放置して端部補強
を実施した。
た幅２０ｍｍ、厚さ４．５ｍｍ、長さ２．５ｍの偏平状
の一方向炭素繊維からなるＦＲＰ筋の把持部に未含浸の
ガラス繊維（目付４５ｇ／ｍ）からなる編組２層を被覆
した後、エポキシ樹脂（油化シェルエポキシ製）を塗布
し、外周面を離型フイルムで包み込んだ状態で面圧約２
ｋｇ／ｃｍ2 の条件で常温下で４時間放置して端部補強
を実施した。
【００３０】このように把持部を補強したＦＲＰ筋（実
施例１）と補強なし（比較例１）のＦＲＰ筋について耐
力試験を一対の楔部材を包含する定着具を用いて実施し
た。
施例１）と補強なし（比較例１）のＦＲＰ筋について耐
力試験を一対の楔部材を包含する定着具を用いて実施し
た。
【００３１】結果は、ＦＲＰ筋の端部が補強なしのもの
は、試験中に把持部で圧壊により楔部材から滑りによる
抜けが生じたり、楔先端部での材料破断のためにＦＲＰ
筋の理論値の６０％〜８３％で生じたのに対して、端部
を被覆補強したものは、すべて正常破断で理論値に対し
て９２％〜９６％の発現率あった。さらに破断耐力のバ
ラツキも補強なしのＦＲＰ筋に対して被覆補強したもの
は小さかった。
は、試験中に把持部で圧壊により楔部材から滑りによる
抜けが生じたり、楔先端部での材料破断のためにＦＲＰ
筋の理論値の６０％〜８３％で生じたのに対して、端部
を被覆補強したものは、すべて正常破断で理論値に対し
て９２％〜９６％の発現率あった。さらに破断耐力のバ
ラツキも補強なしのＦＲＰ筋に対して被覆補強したもの
は小さかった。
【００３２】実施例１にもとずいて補強したＦＲＰ筋
と、比較例１の補強なしのＦＲＰ筋について耐力試験を
実施した。結果は、表１に示す通りであり、ＦＲＰ筋の
端部が補強なしのものは、１１０×１０3 Ｎ（理論値の
６０％）で圧壊したり、また１０８×１０3 Ｎ〜１５０
×１０3 Ｎ（理論値の６０％〜８３％）で把持部の先端
部で破断し、その平均破断耐力は１３３×１０3 Ｎ（理
論値の７３％）であった。 これに対して端部を被覆補
強したものは、すべて正常破断で平均破断耐力は１７２
×１０3 Ｎ（理論値の９５％）であった。さらに破断耐
力のバラツキも補強なしのＦＲＰ筋に対して被覆補強し
たものは小さかった。
と、比較例１の補強なしのＦＲＰ筋について耐力試験を
実施した。結果は、表１に示す通りであり、ＦＲＰ筋の
端部が補強なしのものは、１１０×１０3 Ｎ（理論値の
６０％）で圧壊したり、また１０８×１０3 Ｎ〜１５０
×１０3 Ｎ（理論値の６０％〜８３％）で把持部の先端
部で破断し、その平均破断耐力は１３３×１０3 Ｎ（理
論値の７３％）であった。 これに対して端部を被覆補
強したものは、すべて正常破断で平均破断耐力は１７２
×１０3 Ｎ（理論値の９５％）であった。さらに破断耐
力のバラツキも補強なしのＦＲＰ筋に対して被覆補強し
たものは小さかった。
【００３３】（クレーム１の「ＦＲＰ筋にその破断耐力
の５０％〜９０％の緊張力を導入して定着する」に対応
する、上記実施例における定着時の緊張力は何％で行っ
た？クレーム１で特定した要件は実施例に具体的に記載
する必要があります）
の５０％〜９０％の緊張力を導入して定着する」に対応
する、上記実施例における定着時の緊張力は何％で行っ
た？クレーム１で特定した要件は実施例に具体的に記載
する必要があります）
【表１】
【００３４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のＦＲＰ筋
の定着法によれば、プレストレストコンクリートに用い
るＦＲＰ筋の定着を緊張下で施工するに際し、把持部か
ら抜け出たり、あるいは楔先端部での破断をなくし、安
定した緊張力を付与しながら施工を行うことが可能とな
る。
の定着法によれば、プレストレストコンクリートに用い
るＦＲＰ筋の定着を緊張下で施工するに際し、把持部か
ら抜け出たり、あるいは楔先端部での破断をなくし、安
定した緊張力を付与しながら施工を行うことが可能とな
る。
【００３５】本発明に係るＦＲＰ筋の定着法は、特に土
木あるいは建築用の施工に最適なものである。
木あるいは建築用の施工に最適なものである。
【図１】本発明に係るＦＲＰ筋の定着状態の一例を示す
断面図である。
断面図である。
【図２】本発明に係るＦＲＰ筋の把持部の補強方法の一
例を示す斜視図である。
例を示す斜視図である。
【図３】本発明に係るＦＲＰ筋の把持部の補強方法の他
の一例を示す斜視図である。
の一例を示す斜視図である。
【図４】本発明に係るＦＲＰ筋の把持部の補強方法のさ
らに他の一例を示す斜視図である。
らに他の一例を示す斜視図である。
１：外箱 ２、２′：楔 ３：ＦＲＰ筋 ４、４′：ＦＲＰ筋の補強部 ５：接着剤 ６：補強部材 ７：リブの隙間 ８：リブの隙間 ９：補強繊維
Claims (7)
- 【請求項１】ＦＲＰ筋を一対の楔部材を包含する定着具
で挟み込んで把持しながら該ＦＲＰ筋に緊張力を導入し
て定着する定着法において、前記ＦＲＰ筋の把持部の外
周面を補強部材で包み込んで固定することを特徴とする
ＦＲＰ筋の定着法。 - 【請求項２】前記補強部材がＦＲＰ部材で形成されてい
ることを特徴とする請求項１に記載のＦＲＰ筋の定着
法。 - 【請求項３】前記補強部材がアルミニューム合金部材で
形成されていることを特徴とする請求項１に記載のＦＲ
Ｐ筋の定着法。 - 【請求項４】前記補強部材が２個の略コ字状の部材を組
み合わせて形成されていることを特徴とする請求項１〜
３のいずれかに記載のＦＲＰ筋の定着法。 - 【請求項５】前記補強部材が２個の略Ｌ字状の部材を組
み合わせて形成されていることを特徴とする請求項１〜
３のいずれかに記載のＦＲＰ筋の定着法。 - 【請求項６】前記ＦＲＰ筋と補強部材が接着剤で接着さ
れていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記
載のＦＲＰ筋の定着法。 - 【請求項７】前記ＦＲＰ筋の把持部の外周面を、未含浸
の補強繊維で被覆した後、前記ＦＲＰ筋と上記補強繊維
とを樹脂で一体硬化させて、前記ＦＲＰ筋の把持部の外
周面を補強部材で包み込んで固定したことを特徴とする
請求項１記載のＦＲＰ筋の定着法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20634098A JP2000038805A (ja) | 1998-07-22 | 1998-07-22 | Ｆｒｐ筋の定着法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20634098A JP2000038805A (ja) | 1998-07-22 | 1998-07-22 | Ｆｒｐ筋の定着法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000038805A true JP2000038805A (ja) | 2000-02-08 |
Family
ID=16521689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20634098A Pending JP2000038805A (ja) | 1998-07-22 | 1998-07-22 | Ｆｒｐ筋の定着法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000038805A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002097746A (ja) * | 2000-09-21 | 2002-04-05 | Dps Bridge Works Co Ltd | 定着具付きｆｒｐ補強材 |
| EP1507051A1 (de) * | 2003-08-13 | 2005-02-16 | Sika Technology AG | Krafteinleitungselement |
| CN102635238A (zh) * | 2012-05-03 | 2012-08-15 | 中国十九冶集团有限公司 | 大型煤仓仓壁预应力封锚施工方法及结构 |
| CN104153584A (zh) * | 2014-08-22 | 2014-11-19 | 中国铁道科学研究院铁道建筑研究所 | 张拉锚固装置及其使用方法 |
| CZ308304B6 (cs) * | 2018-11-02 | 2020-04-29 | ÄŚeskĂ© vysokĂ© uÄŤenĂ technickĂ© v Praze | Přípravek pro spřažení základových konstrukcí staveb |
| CZ308302B6 (cs) * | 2018-10-10 | 2020-04-29 | ÄŚeskĂ© vysokĂ© uÄŤenĂ technickĂ© v Praze | Přípravek pro předepnutí a kotvení kompozitních pásů a/nebo lamel ve zdivu |
-
1998
- 1998-07-22 JP JP20634098A patent/JP2000038805A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002097746A (ja) * | 2000-09-21 | 2002-04-05 | Dps Bridge Works Co Ltd | 定着具付きｆｒｐ補強材 |
| EP1507051A1 (de) * | 2003-08-13 | 2005-02-16 | Sika Technology AG | Krafteinleitungselement |
| CN102635238A (zh) * | 2012-05-03 | 2012-08-15 | 中国十九冶集团有限公司 | 大型煤仓仓壁预应力封锚施工方法及结构 |
| CN104153584A (zh) * | 2014-08-22 | 2014-11-19 | 中国铁道科学研究院铁道建筑研究所 | 张拉锚固装置及其使用方法 |
| CZ308302B6 (cs) * | 2018-10-10 | 2020-04-29 | ÄŚeskĂ© vysokĂ© uÄŤenĂ technickĂ© v Praze | Přípravek pro předepnutí a kotvení kompozitních pásů a/nebo lamel ve zdivu |
| CZ308304B6 (cs) * | 2018-11-02 | 2020-04-29 | ÄŚeskĂ© vysokĂ© uÄŤenĂ technickĂ© v Praze | Přípravek pro spřažení základových konstrukcí staveb |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5617685A (en) | Method and apparatus for increasing the shear strength of a construction structure | |
| JP5214864B2 (ja) | 構造物の補強方法 | |
| US5635263A (en) | Reinforcing fiber sheet and concrete structure using same | |
| JP2000248690A (ja) | コンクリート構造物を補強するための方法と装置 | |
| JP2001517746A (ja) | 鉄筋コンクリート支持構造体またはプレストレストコンクリート支持構造体を補強およびまたは復元する方法および帯状引張り材並びにこの方法を実施する装置 | |
| US20140360129A1 (en) | Device for introducing a force into tension members made of fiber-reinforced flat-strip plastic lamellas | |
| JP4271146B2 (ja) | 引張り部材を支持フレームに取り付ける方法及びこの方法を実施する装置 | |
| CN105888277A (zh) | 预应力碳纤维布加固钢筋混凝土柱施工方法 | |
| JP2000038805A (ja) | Ｆｒｐ筋の定着法 | |
| JP6948503B2 (ja) | コンクリート構造物の補強方法、コンクリート構造物及び可撓性連続繊維補強材 | |
| JPH09207117A (ja) | Ｆｒｐ補強材の端末定着用金具及び定着方法 | |
| KR101179572B1 (ko) | 에프알피 케이블의 단부 정착 구조 및 에프알피 케이블의 단부 정착성능 증진방법 | |
| JPH08144541A (ja) | スラブ付き梁の補強方法 | |
| KR101546878B1 (ko) | 콘크리트 구조물 보강장치 및 이를 이용한 보강 공법 | |
| JPH0742310A (ja) | コンクリ−ト補強用繊維複合型補強材およびその端末定着方法 | |
| JP2000225648A (ja) | 繊維強化製つなぎ部材およびその製造方法 | |
| JP4681748B2 (ja) | 構造物の補強方法 | |
| JPH06193281A (ja) | 一方向配列強化繊維シートによるコンクリート補修方法 | |
| KR101818153B1 (ko) | 콘크리트 구조물 보강장치 및 이를 이용한 보강 공법 | |
| JP4257020B2 (ja) | 熱可塑性樹脂被覆ｃｆｒｐ補強筋の接続方法 | |
| JPH10298930A (ja) | コンクリート構造物の補強方法 | |
| JPH1144047A (ja) | 連続繊維シートを用いたコンクリート構造物の補強構造 | |
| JPH08218646A (ja) | コンクリート構造物補強方法 | |
| JP2000073586A (ja) | コンクリート構造部材の補強方法、ｆｒｐ補強テープ及び補強用接着剤 | |
| JP4181181B2 (ja) | 構造物の補強工法 |