JP2000038793A - カーテンウォールの止水構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 止水処理を容易かつ確実に行え、コストを削
減できること。 【解決手段】 方立１０間にパッキン材６０を介装して
止水した。従って、湿式のシール材を不要にして止水作
業を容易かつ確実に行えるうえ、それに伴って、ジョイ
ント部材への三面シール防止用のテーピング等を省くこ
とができ、施工コストを削減できる。また、パッキン材
６０は上側密着部６１および下側密着部６２を備えてい
るので、従来の連続したビードを上方の方立１０Ａに取
り付けられるビード１４と下方の方立１０Ｂに取り付け
られるビード１４とに分割できる。このため、各ビード
１４を予め工場で各方立１０に先付けして現場作業をさ
らに簡略化でき、より一層のコスト削減を実現できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カーテンウォール
の止水構造に関する。

【０００２】

【背景技術】従来より、高層の建物などの大きな外壁
を、方立や無目およびこれらに支持されるパネルからな
るカーテンウォールで形成することが多い。この際、カ
ーテンウォールの上下端にわたる長い方立を一本の押出
形材で製作することは、押出成形の諸条件や建設現場ま
での輸送上の規制等に照らして困難であり、従って、製
作および輸送可能な所定長さの方立を鉛直方向に複数本
継ぐことで、より長い連続した方立を形成している。そ
して、このような上下の方立は、これらに跨るジョイン
ト部材で連結され、この連結部分（すなわち上下の方立
の対向端面間に形成される目地部分）がほぼ全周にわた
って湿式のシール材の充填等によって止水処理されてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、連結部分を従
来の方法で止水処理する場合には、以下のような問題が
生じる。 第１の問題：上下の方立間の止水処理を建設現場での湿
式のシール材の充填によって行うので、作業性が悪く、
品質が安定しない。

【０００４】第２の問題：シール材を充填するに先だっ
て、ジョイント部材の露出部分に予め三面シール防止用
のテープを貼る必要があったり、また、ジョイント部材
を下方の方立側に取り付けておくが、その方立とジョイ
ント部材との隙間を予め同様な湿式のシール材によって
埋め、これによって現場シール時の接着面を確保する必
要があるため、作業が増えてコスト高になる。

【０００５】第３の問題：方立とパネルの室内側の面と
の間は、上下の方立に跨って取り付けられる乾式のシー
ル材（グレージングビード）で止水処理されるが、上下
の方立間の目地巾分だけビードの取付部分（ポケット）
が途切れることになるから、この部分の止水処理が不確
実となりやすく、水密性が損なわれる可能性がある。

【０００６】第４の問題：ビードが上下の方立に跨って
取り付けられる関係で、そのビードを工場で予め方立に
先付けしておくことができない。このため、ビードを建
設現場で取り付ける必要があるが、その作業に手間がか
かり、施工費がアップする。

【０００７】本発明の目的は、以上の第１〜第４の問題
点を解決することであり、つまりは、止水処理を容易か
つ確実に行えるとともに、コストを削減できるカーテン
ウォールの止水構造を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明のカーテンウォー
ルの止水構造は、鉛直方向に継がれる複数の方立および
これら上下の方立に跨るように支持されるパネルを含ん
で構成されるカーテンウォールの止水構造であって、上
下の方立間にブロック状のパッキン材を配置するととも
に、このパッキン材に、上方の方立の下端およびこの方
立と面材との間に配置される乾式シール材の下端にそれ
ぞれ密着する上側密着部と、下方の方立の上端およびこ
の方立と面材との間に配置される乾式シール材の上端に
それぞれ密着する下側密着部と、パネルの室内側の面に
密着する前側密着部とを設けることを特徴とする。

【０００９】このような本発明によれば、建設現場で上
下の方立間にパッキン材を介装するだけでよく、従来の
湿式のシール材を充填する必要がないから、止水処理が
容易に行われようになるうえ、品質上のばらつきもなく
なる。よって、前記第１の問題が解決される。また、湿
式のシール材の充填が不要なことにより、それに伴うジ
ョイント部材へのテーピングや、ジョイント部材と方立
との隙間を予め同様なシール材で埋めてくといった面倒
な作業が不要になり、コストが削減される。よって前記
第２の問題も解決される。さらに、パッキン材が上下の
方立間に介装されるから、各方立における乾式シール材
の取付部分が途切れても、パッキン材を介して各取付部
分が連続するようになり、この部分の水密性が損なわれ
る心配がない。よって、前記第３の問題が解決される。
そして、パッキン材は上側密着部および下側密着部を備
えているので、上下の方立に跨って取り付けられていた
従来の連続した乾式シール材を、上方の方立に取り付け
られる乾式シール材と下方の方立に取り付けられる別の
乾式シール材とに分割可能になる。このため、各乾式シ
ール材を予め工場で各方立に先付けすることが可能とな
り、現場作業の簡略化が図れる。よって、前記第４の問
題も解決する。以上により、本発明の目的が達成され
る。

【００１０】また、本発明のカーテンウォールの止水構
造においては、パッキン材の前側密着部に鉛直方向に沿
って連続したヒレ状部を設け、これによってパネルとの
密着性を向上させてもよい。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の各実施形態を図面
に基づいて説明する。 〔第１実施形態〕図１は、本実施形態に係る止水構造が
適用されたカーテンウォール１の一部を示す外観図であ
る。図２は、図１におけるII−II線断面図、図３は、II
I−III線断面図である。図４は、前記止水構造を示す分
解斜視図である。

【００１２】カーテンウォール１は、建物の床スラブ等
に水平方向に間隔を空けて取り付けられた鉛直な複数の
方立１０と、これらの方立１０間に配置された無目２０
と、方立１０および無目２０で仕切られた開口部分には
め込まれるパネルとしてのガラス面材３０とで概ね構成
されており、複数の方立１０がジョイント部材４０で鉛
直方向に継がれることでカーテンウォール１の上下端に
わたる長い一連の方立が形成されている。

【００１３】方立１０は、アルミの押出形材からなり、
この方立１０にボルト１１で固定される押縁１２でガラ
ス面材３０の鉛直な辺縁部分が保持されている。また、
そのような押縁１２およびボルト１１は、押縁１２に外
側から係合されるカバー１３で覆われている。そして、
方立１０の見付け方向の両側には乾式シール材としての
一対のグレージングビード（以下ビードと略す）１４が
長手方向に沿って取り付けられ、各ビード１４と方立１
０の見付け方向の両側に配置されたガラス面材３０の室
内側面とが密着している。さらに、押縁１２の見付け方
向の両側にもビード１５が同様に設けられ、各ビード１
５とガラス面材３０の室外側面とが密着している。

【００１４】無目２０は、図５に示すように、アルミの
押出形材からなり、この無目２０にボルト２１で固定さ
れる別の押縁２２でガラス面材３０の水平な辺縁部分が
保持されている。また、押縁２２およびボルト２１は、
押縁２２の外側から係合されるカバー２３で覆われてい
る。そして、無目２０の鉛直方向の両側には一対のビー
ド２４が長手方向に沿って取り付けられ、各ビード２４
と無目２０の上下両側に配置されたガラス面材３０（図
７では図示略）の室内側面とが密着している。さらに、
押縁２２の上下両側にも、図７に示すように、ビード２
５が設けられ、各ビード２５とガラス面材３０の室外側
面とが密着している。ただし、図７に示すように、押縁
２２に設けられたビード２５は、開口部分に取り付けら
れた縦軸回転窓５０の上縁あるいは下縁に密着すること
もある。

【００１５】ガラス面材３０は、通常のカーテンウォー
ルに一般的に使用されるものであり、本実施形態のよう
な単板で構成されるものの他、必要に応じて複層ガラス
等を用いることができる。

【００１６】以上のカーテンウォール１において、上下
の方立１０の連結部分にはガラス面材３０が跨るように
して配置されている。また、方立１０に取り付けられる
上下の押縁１２同士の継ぎ目、およびこれに係合される
上下のカバー１３同士の継ぎ目は、上下の方立１０の連
結部分に対応しておらず、ずれた位置に設けられるよう
になっている。従って、方立１０の連結部分には各部材
の目地が集中せず、水密性が高められている。

【００１７】図３に戻って、このような上下の方立１０
間の室外側には、方立１０の見付け方向の両側からはみ
出るようにしてブロック状のパッキン材６０が介装され
ている。このパッキン材６０は、合成樹脂等からなるス
ポンジ体であり、弾性を有している。パッキン材６０に
は、図２、図４にも示すように、上下の方立１０のうち
の上方の方立１０Ａの下端が密着する上側密着部６１
と、下方の方立１０Ｂの上端が密着する下側密着部６２
とが設けられている。このことから、上下の方立１０Ａ
と方立１０Ｂとの間がパッキン材６０によって確実にシ
ールされることになる。

【００１８】さらに、パッキン材６０には、左右両側
（見付け方向の両側）のガラス面材３０の各室内側面が
密着する一対の前側密着部６３が設けられており、加え
て、前記上側密着部６１には上方の方立１０Ａに取り付
けられた各ビード１４の下端が密着し、下側密着部６２
には下方の方立１０Ｂに取り付けられた各ビード１４の
上端が密着している。このことから、上下の方立１０と
ガラス面材３０との間は、上下のビード１４およびパッ
キン材６０によって鉛直方向に連続してシールされるこ
とになる。

【００１９】そして、パッキン材６０の各前側密着部６
３間には、ビード１４や方立１０の断面形状に対応した
凹部６４が設けられており、万が一室外側のビード１５
が切れて内部に雨水等が浸入した場合でも、雨水が途中
で滞留することなく、下方に確実に流れ落ちるようにな
っている。

【００２０】図５には、方立１０と無目２０との連結部
分の構造が示されている。方立１０の側面１０１には二
条のビスホール１６１を有するコ字形状のブラケット１
６が取り付けられており、このブラケット１６に無目２
０の中空部分が嵌合されている。無目２０におけるビー
ド２４が取り付けられている鉛直面２０１には、図示し
ない貫通孔が設けられており、これを貫通してビスホー
ル１６１に螺合されるビス１７（図７）で無目２０がブ
ラケット１６に固定される。

【００２１】また、方立１０のビード１４が取り付けら
れている鉛直面１０２には、止水部材１８が取り付けら
れている。この止水部材１８は、図６に示す押出形材か
らなる金属片１８１の周囲を止水用スポンジ１８２で被
覆した構成であり、止水用スポンジ１８２の貫通孔１８
３およびこれに対応した金属片１８１の貫通孔１８４，
１８５に通されたビス（図示略）で鉛直面１０２に固定
されている。止水用スポンジ１８２の室内側には立上部
１８６および垂下部１８７が設けられており、立上部１
８６および垂下部１８７の上端面および下端面が上下に
途切れたビード１４の各対向端面に当接し、室内側面が
ビード１４用の取付部分に設けられた段差Ｄ１をオーバ
ーラップするようにして方立１０に当接している。その
オーバーラップ部分には前述のブラケット１６の室外側
の辺縁が重なって圧接され、また、立上部１８６、垂下
部１８７、およびこれらと一体となった側面部１８８に
は、無目２０の端部が圧接されるようになっている。

【００２２】さらに、方立１０に無目２０を取り付けた
際には、上方のビード１４およびビード２４の端部同士
がコーナー部で接触して連続し、同様に、下方のビード
１４およびビード２４の端部同士も接触して連続する。
また、止水部材１８の上面および下面において、図５に
斜線で示した部分（上面の斜線部分のみを図示）には、
押縁２２に取り付けられた上方のビード２５の下端およ
び下方のビード２５の上端が当接し、シールされてい
る。以上のことにより、方立１０および無目２０の連結
部分における止水が可能になっている。

【００２３】そして、止水部材１８を設けることで、方
立１０の鉛直方向の途中には無目２０側に向かう排水経
路が形成されることになり、方立１０の例えば鉛直面１
０２を伝って落ちる雨水は、止水部材１８によって無目
２０の水平面２０２に至るようになり、この水平面２０
２から押縁２２の水抜き孔２２１（図７）を通ってカバ
ー２３の下端から排水される。

【００２４】図７は、図１におけるVII−VII線断面図で
あり、縦軸回転窓５０の縦断面図である。図８は、図１
におけるVIII−VIII線断面図であり、縦軸回転窓５０の
横断面図である。縦軸回転窓５０は、カーテンウォール
１の開口部分に収容された窓枠５１と、窓枠５１内に開
閉自在に収容された障子５２とで構成されている。

【００２５】窓枠５１は、それぞれアルミの押出形材か
らなる上枠５１１、下枠５１２、および左右の縦枠５１
３を四周枠組したものであり、上枠５１１が上方の無目
２０にビス５１４で固定され、下枠５１２が下方の無目
２０にビス５１４で固定され、各縦枠５１３が対向する
方立１０に同様に固定されている。

【００２６】それらの固定用のビス５１４は、各枠材５
１１〜５１３の厚肉部５１５に設けられたビス孔５１６
を貫通し、方立１０および無目２０の各螺合孔１０３，
２０３に螺設されている。各ビス孔５１６は、下枠５１
２に設けられたものを代表して説明すると、図９に拡大
して示すように、ビス５１４の頭部が厚肉部５１５の表
面から突出せず、完全に没する程度に穿設されている。
このようなビス孔５１６内にはビス５１４の頭部を隠す
ように止水用のシール材５１７が充填されており、ビス
５１４とビス孔５１６との間が止水処理され、ビス孔５
１６による窪みをなくして厚肉部５１５の表面全体が平
坦に仕上げられている。なお、本実施形態では、ビス５
１４が皿ビスであり、ビス孔５１６がその頭部形状に対
応した円錐形状に設けられていたが、ビス孔５１６の形
状はこれに限定されるものではない。例えばビス５１４
が丸ビスである場合には、その頭部が没する程度の座堀
を施した形状にビス孔５１６を設ける等すればよい。

【００２７】さらに、図９において、厚肉部５１５の裏
面側にはビス５１４に沿うようにして下方に突出した支
持片５１８が設けられ、その先端が無目２０に当接して
いる。支持片５１８の途中位置には室外側に向けて舌片
５１９が延出しており、舌片５１９に設けられたガイド
孔５１９Ａにビス５１４が挿通されている。このような
ガイド孔５１９Ａおよび前記ビス孔５１６は予め工場で
穿設されるのに対し、無目２０の螺合孔２０３は建設現
場でドリル等を用いて穿設される。そこで、螺合孔２０
３の現場での穿設は、窓枠５１を開口部分内に配置した
後に、ドリルを下枠５１２のビス孔５１６から挿通させ
て行うが、この際、ドリルを舌片５１９のガイド孔５１
９Ａにも挿通させ、これによってドリルの位置出しをよ
り正確に行えるようにしている。また、下枠５１２を無
目２０に固定する際にも、ガイド孔５１９Ａはビス５１
４をもガイドするから、螺合孔２０３への螺設が迅速に
行える。なお、これら支持片５１８および舌片５１９
は、上枠５１１および各縦枠５１３にもそれぞれ設けら
れている。

【００２８】一方、障子５２は、アルミの押出形材から
なる上框５２１、下框５２２、および左右の竪框５２３
を四周枠組みした障子枠５２４に、ガラス面材５２６を
四周の押縁５２５で室外側から保持した構成であり、上
框５２１と上枠５１１との間および下框５２２と下枠５
１２との間にそれぞれ設けられたヒンジ５２７を介して
開閉するようになっている。そして、障子枠５２４を構
成する各框材５２１〜５２３は、各々の断面形状が同じ
とされ、一種類の押出形材を所定寸法に切断して製作可
能である。

【００２９】このような本実施形態においては、以下の
ようにしてカーテンウォール１の施工を行うとともに、
上下の方立１０間の止水処理や、方立１０および無目２
０間の止水処理を行う。

【００３０】先ず、工場では、予め方立にビード１４、
ブラケット１６、および止水用スポンジ１８２付きの止
水部材１８を取り付けておき、無目２０にビード２４を
取り付けておく。また、ジョイント部材４０を上方側に
配置される方立１０の下端に取り付けておく。

【００３１】次いで、方立１０、無目２０、ガラス面材
３０、および縦軸回転窓５０を含む各種部材を建設現場
に搬入し、方立１０を建物の床スラブ等に専用のブラケ
ット等を介して取り付けると略同時に、上下の方立１０
同士をジョイント部材４０で連結し、さらに、無目２０
を取り付ける。

【００３２】そして、上下の方立１０同士を連結するに
あたっては、方立１０間にパッキン材６０を介装し、パ
ッキン材６０の上側密着部６１に対して上方の方立１０
（１０Ａ）の下端およびこれに取り付けられたビード１
４の下端を密着させ、下側密着部６２に対して下方の方
立１０（１０Ｂ）の上端およびこれに取り付けられたビ
ード１４の上端を密着させる。

【００３３】また、無目２０を方立１０に取り付けるに
あたっては、図５に示すように、無目２０を方立１０の
ブラケット１６に嵌合させ、これによって無目２０の端
部を止水用スポンジ１８２の立上部１８６、垂下部１８
７、および側面部１８８に密着させる、そして、これと
同時に無目２０のビード２４の端部を方立１０のビード
１４に接触させて連続したコーナー部分を形成する。

【００３４】この後、ガラス面材３０を方立１０および
無目２０の各ビード１４，２４に室外側から密着させる
ようにして配置し、特に上下の方立１０間では、ガラス
面材３０をパッキン材６０の前側密着部６３に密着させ
る。

【００３５】次に、ビード１５，２５が設けられた押縁
１２，２２を方立１０、無目２０にそれぞれ取り付けて
ガラス面材３０を保持し、さらに、カバー１３，２３を
押縁１２，２２に係合固定する。なお、方立１０に取り
付けられる押縁１２やカバー１３も複数用いられて鉛直
方向に継がれるが、それら上下の押縁１２間およびカバ
ー１３間の目地部分は、従来と同様にシール材等を充填
して止水すればよい。

【００３６】さらに、縦軸回転窓５０の取り付けは、先
ず、窓枠５１を開口部分に配置し、この後、各枠材５１
１〜５１３のビス孔５１６およびガイド孔５１９Ａを利
用して方立１０および無目２０にドリルで螺合孔１０
３，２０３を穿設し、これらの螺合孔１０３、２０３に
ビス５１４を螺設して窓枠５１を固定する。そして、窓
枠５１内にヒンジ５２７を介して障子５２を建て込む。

【００３７】このような本実施形態によれば、以下のよ
うな効果がある。 １）カーテンウォール１では、所定長さの方立１０を鉛
直方向に継いでより長い方立を形成しているが、上下の
方立１０間の止水処理は、それらの方立１０間にパッキ
ン材６０を介装するだけで行われている。従って、従来
のような湿式のシール材を充填する必要がないから、止
水処理を容易に行えるうえ、品質上のばらつきもなくす
ことができる。

【００３８】２）従来のような湿式のシール材の充填が
不要なことにより、ジョイント部材４０に三面シール防
止用のテーピングを施したり、ジョイント部材４０と方
立１０との隙間を予め同様なシール材で埋めるといった
面倒な作業を不要にでき、施工コストを削減できる。

【００３９】３）パッキン材６０が上下の方立１０間に
介装されているから、各方立１０におけるビード１４の
取付部分が途切れても、パッキン材６０を介して各取付
部分が連続するようになり、この部分の水密性を確実に
確保できる。

【００４０】４）パッキン材６０は上側密着部６１およ
び下側密着部６２を備えているので、上下の方立１０に
跨って取り付けられていた従来の連続したビードを、上
方の方立１０（１０Ａ）に取り付けられるビード１４と
下方の方立１０（１０Ｂ）に取り付けられる別のビード
１４とに分割できる。従って、各ビード１４を予め工場
で各方立１０に先付けでき、現場作業の一層の簡略化を
図って施工コストをさらに削減できる。

【００４１】５）従来、方立１０および無目２０間は建
設現場で止水処理されており、その処理は、方立１０お
よび無目２０間に止水部材を介装して大きな隙間をなく
した後、この止水部材周りに湿式のシール材を充填して
隙間を完全に埋め込むことで行われており、従って、建
設現場では、止水部材を方立１０に取り付けたり、シー
ル材を充填する必要があるから、現場作業が繁雑になる
うえ、止水部材が紛失するという問題があった。しか
し、本実施形態では、止水部材１８が工場で予め方立１
０に取り付けられ、この止水部材１８には止水用スポン
ジ１８２が設けられているので、現場での取付作業やシ
ール材の充填作業を省くことができ、現場作業を簡略化
して止水作業を容易にできる。また、現場で止水部材１
８が紛失するといった問題も生じない。

【００４２】６）通常、カーテンウォールの一部には開
閉自在な窓部が設けられるが、この窓部として組み込ま
れる窓枠は、カーテンウォールの方立や無目等にビスな
どの緊締部材で固定されることが多い。そして、従来で
は、ビスとして丸ビスを用いた場合には、その頭部が窓
枠の表面から突出し、また、皿ビスを用いた場合でも、
頭部が窓枠の表面と面一になるにすぎないため、ビスの
頭部と窓枠とのメタルタッチ部分の止水処理を行うに
は、頭部を含むメタルタッチ部分の全体を盛りシールで
被う必要があった。しかし、盛りシールを行うと、見た
目に美しいとはいえず、仕上がり状態に問題があった。
これに対し、本実施形態では、縦軸回転窓５０の窓枠５
１を固定するためのビス５１４は、各枠材５１１〜５１
３の厚肉部５１５を貫通して用いられているから、この
厚肉部５１５に設けられるビス孔５１６をビス５１４の
頭部が没する程度に深い形状にできる。このため、ビス
５１４のによる固定を行った後に、ビス孔５１６を埋め
るようにして止水用のシール材５１７を充填すれば、メ
タルタッチ部分の止水処理が行われるのに加え、シール
材５１７によってビス孔５１６による窪みをなくして厚
肉部５１５の表面全体を平坦にでき、仕上がり状態を良
好にできる。

【００４３】７）また、従来、窓枠の各枠材を方立や無
目にビス止めする場合には、ビスを締め付けるに従って
各枠材が開いてしまったり、窓枠のビス孔周りが湾曲し
てしまうという問題があったが、本実施形態では、ビス
孔５１６近傍に支持片５１８が設けられているので、ビ
ス５１４を締め付けても各枠材５１１〜５１３が開いた
り、変形したりせず、より大きな締付トルクで窓枠５１
を確実に方立１０および無目２０に固定できる。

【００４４】８）さらに、従来、窓枠固定用のビスを方
立や無目に螺設するにあたり、方立および無目側の螺合
孔は、窓枠側のビス孔との現合いによって現場で穿設さ
れている。しかし、そのような螺合孔をドリル等を用い
て方立や無目側の正確な位置に穿設するのは容易ではな
く、位置ずれが生じやすいという問題がある。これに対
し、本実施形態では、支持片５１８にはガイド孔５１９
Ａを有する舌片５１９が設けられているため、ドリルを
各枠材５１１〜５１３のビス孔５１６の他、舌片５１９
のガイド孔５１９Ａにも挿通させることにより、ドリル
の位置出しを正確に行うことができ、螺合孔１０３，２
０３の位置ずれを確実に防止できる。また、各枠材５１
１〜５１３を方立１０や無目２０に固定する際にも、ビ
ス５１４をガイド孔５１９Ａにガイドさせることがで
き、螺合孔１０３，２０３への螺設を迅速に行える。

【００４５】９）そして、窓枠内に配置される障子にお
いて、その障子枠を構成する上框、下框、および竪框
は、従来それぞれが異なる断面形状を有し、別々の押出
金型で成型された形材で製作されていた。従って、各框
材の生産性が悪いうえ、部材の種類が多いことで管理が
容易ではなく、さらに、金型代等の設備費も多くかかっ
ていた。しかしながら、本実施形態では、縦軸回転窓５
０の障子枠５２４は、それぞれ同じ断面形状の上框５２
１、下框５２２、竪框５２３で構成されているので、一
種類の押出形材を所定寸法に切断して容易に製作でき
る。また、押出形材の種類としては一種類であるから、
部材の種類を減らすことができ、管理を容易にできる。
そして、押出成型用の金型も一種類でよく、複数種類必
要な従来に比して設備費を削減できる。

【００４６】〔第２実施形態〕図１０、図１１、図１
２、図１３には、本発明の第２実施形態が示されてい
る。なお、本実施形態において、前記第１実施形態と同
様な構成部材には同一符号を付し、ここでのそれらの詳
細な説明を省略または簡略化する。

【００４７】図１０〜図１３において、本実施形態のカ
ーテンウォール２では、方立１０に押縁が取り付けられ
ておらず、これに伴って、押縁に取り付けられるカバー
も存在しない。従って、ガラス面材３０は、鉛直な辺縁
が保持されておらず、上下の水平な辺縁のみが無目２０
および押縁２２で保持されるようになっている。すなわ
ち、このカーテンウォール２は、主にガラス面材３０の
縦目地を細く見せて意匠性を向上させたタイプであり、
ガラス面材３０間の目地や無目２０間（およびこれに取
り付けられる押縁２２間やカバー２３間）の目地が湿式
のシール材７０で止水処理されている。なお、図１０中
の符号７１は、バックアップ材である。

【００４８】以上のことから、このカーテンウォール２
の方立１０には押縁を取り付けるための部位が存在せ
ず、室外側全体が平坦な鉛直面１０２になっている。こ
のため、図１１に示すように、方立１０に取り付けられ
る止水部材１８は、全体の見付け方向の大きさが方立１
０の見付け方向の巾寸法と略同じとされている。そし
て、本実施形態の止水部材１８の金属片１８１も第１実
施形態と同じ押出形材から製作されている。

【００４９】また、図１２、図１３に示すように、縦軸
回転窓５０の窓枠５１を構成する各縦枠５１３は、鉛直
な押縁が省かれている分だけ第１実施形態に比して見付
け寸法が小さく、反対に障子枠５２４の上框５２１およ
び下框５２２の見付け寸法が大きくなっている。このこ
とにより、本実施形態では、鉛直な押縁が省かれている
のにもかかわらず、障子枠５２４を構成する上框５２
１、下框５２２、および左右の竪框５２３として、第１
実施形態と同じ断面形状のもので対応できるようになっ
ている。さらに、各縦枠５１３の見付け寸法が小さいこ
とにより、その剛性が高められているので、ビス５１４
を締め付けても縦枠５１３が開いたりする心配がなく、
また、ビス５１４を螺合孔１０３に容易に螺設可能であ
る。従って、各縦枠５１３には他の枠材５１１，５１２
のような支持片５１８が設けられていない。

【００５０】本実施形態では、第１実施形態と同様な構
成により、前述した１）〜９）の効果を同様に得ること
ができる。そして、鉛直な押縁１２を備えた第１実施形
態のカーテンウォール１、およびそのよう押縁がない本
実施形態のカーテンウォール２のように、カーテンウォ
ールとしての形態が異なると、従来では、窓部の障子枠
を構成する各框材の断面形状も異なることが多く、框材
毎に別の金型を用意して押出形材を成形しなければなら
なかった。しかし、そのような場合には、金型代等の設
備費がかかるうえ、複数種類の部材を管理するのに手間
がかかるという問題がある。これに対し、本実施形態と
第１実施形態の各框材５２１〜５２３とは同じ断面形状
を有しているから、カーテンウォールとしての形態の相
違に関係なく、各框材５２１〜５２３を一種類の押出形
材を所定寸法に切断して製作でき、設備費や管理面での
問題を解決できる。

【００５１】〔第３実施形態〕図１４には、本発明の第
３実施形態として、パッキン材６０の変形例が示されて
いる。このパッキン材６０は、前側密着部６３に上下に
連続した複数のヒレ状部６５を備えており、ガラス面材
３０（図３）の室内側面との密着性の向上が図られてい
る。従って、本実施形態では、第１実施形態に比し、よ
り良好な水密性を得ることができる。

【００５２】なお、本発明は、前記各実施形態に限定さ
れるものではない。例えば縦軸回転窓５０において、枠
材５１１〜５１３の支持片５１８にはガイド孔５１９Ａ
を有する舌片５１９が一体に設けられていたが、これら
支持片５１８と舌片５１９とは厚肉部５１５の下面から
互いに別々に突出して設けられてもよい。すなわち、支
持片の形状を直線状にし、舌片をＬ字形状等にすること
で実現可能である。また、そのような支持片および舌片
のうち、必要に応じていずれか一方のみを設けてもい。
ただし、それらは、本発明に必須のものではないから、
両方とも省略可能である。

【００５３】本発明に係るパッキン材は、前記各実施形
態に示された形状に限定されず、見付け寸法、見込み寸
法、あるいは厚さ寸法の他、全体の外径形状等は、方立
や無目の断面形状等を勘案して任意に決められてよい。
また、パッキン材の材質等も、その実施にあたって適宜
に決められてよい。

【００５４】

【発明の効果】以上に述べたように、本発明によれば、
止水処理を容易かつ確実に行えるとともに、コストを削
減できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係る止水構造が適用さ
れたカーテンウォールの一部を示す外観図である。

【図２】図１におけるII−II線断面図であり、前記第１
実施形態の要部を示す縦断面図である。

【図３】図１におけるIII−III線断面図であり、前記第
１実施形態の要部を示す横断面図である。

【図４】前記止水構造を示す分解斜視図である。

【図５】前記第１実施形態の別の要部を示す分解斜視図
である。

【図６】前記別の要部を構成する構成部材を示す一部破
断の斜視図である。

【図７】図１におけるVII−VII線断面図であり、縦軸回
転窓の縦断面図である。

【図８】図１におけるVIII−VIII線断面図であり、縦軸
回転窓の横断面図である。

【図９】前記縦軸回転窓の要部を拡大して示す縦断面図
である。

【図１０】本発明の第２実施形態に係る止水構造が適用
されたカーテンウォールの要部を示す横断面図である。

【図１１】前記第２実施形態の別の要部を示す斜視図で
ある。

【図１２】前記第２実施形態に係る縦軸回転窓の縦断面
図である。

【図１３】前記第２実施形態に係る縦軸回転窓の横断面
図である。

【図１４】本発明の第３実施形態に係るパッキン材を示
す全体斜視図である。

【符号の説明】

１，２…カーテンウォール、３０…パネルとしてのガラ
ス面材、１０…方立、６０…パッキン材、６１…上側密
着部、６２…下側密着部、６３…前側密着部、６５…ヒ
レ状部。

フロントページの続き Ｆターム(参考） 2E002 NA01 NB02 PA01 QA04 QB04 QC05 SA02 UA00 UB04 WA13 XA08 XA12 2E016 AA02 AA05 BA02 BA03 CA01 CB01 CC01 CC02 DA06 DB03 DC01 DD03 2E109 AA07 AB04 CA03 DA01 DB03 EA05 EA06 EB00 FA03

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鉛直方向に継がれる複数の方立およびこ
   れら上下の方立に跨るように支持されるパネルを含んで
   構成されるカーテンウォールの止水構造であって、 前記上下の方立間にはブロック状のパッキン材が配置さ
   れ、このパッキン材は、上方の前記方立の下端およびこ
   の方立と前記面材との間に配置される乾式シール材の下
   端にそれぞれ密着する上側密着部と、下方の前記方立の
   上端およびこの方立と前記面材との間に配置される乾式
   シール材の上端にそれぞれ密着する下側密着部と、前記
   パネルの室内側の面に密着する前側密着部とを備えてい
   るカーテンウォールの止水構造。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のカーテンウォールの止
   水構造において、前記パッキン材の前側密着部には、鉛
   直方向に沿って連続したヒレ状部が設けられているカー
   テンウォールの止水構造。