JP2000038243A - 紙しわ防止装置 - Google Patents

紙しわ防止装置

Info

Publication number
JP2000038243A
JP2000038243A JP10208444A JP20844498A JP2000038243A JP 2000038243 A JP2000038243 A JP 2000038243A JP 10208444 A JP10208444 A JP 10208444A JP 20844498 A JP20844498 A JP 20844498A JP 2000038243 A JP2000038243 A JP 2000038243A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
contact
web paper
roller
paper
blankets
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP10208444A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2927782B1 (ja
Inventor
Hiroshi Koyama
博司 小山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tokyo Kikai Seisakusho Co Ltd
Original Assignee
Tokyo Kikai Seisakusho Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tokyo Kikai Seisakusho Co Ltd filed Critical Tokyo Kikai Seisakusho Co Ltd
Priority to JP10208444A priority Critical patent/JP2927782B1/ja
Priority to US09/289,668 priority patent/US6116159A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2927782B1 publication Critical patent/JP2927782B1/ja
Publication of JP2000038243A publication Critical patent/JP2000038243A/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/02Conveying or guiding webs through presses or machines
    • B41F13/025Registering devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08Cylinders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/02Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
    • B65H23/022Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely by tentering devices
    • B65H23/025Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely by tentering devices by rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2515/00Physical entities not provided for in groups B65H2511/00 or B65H2513/00
    • B65H2515/84Quality; Condition, e.g. degree of wear
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2601/00Problem to be solved or advantage achieved
    • B65H2601/20Avoiding or preventing undesirable effects
    • B65H2601/25Damages to handled material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 オフセット印刷をしたウェブ紙に、ブランケ
ット胴の2枚のブランケット側縁隣接部に対応する部位
に山形の変形が生じ、紙しわになっていた。 【解決手段】 ブランケット胴Bの軸方向略中央で側縁
が隣接する2つのブランケットB2の表面に接触するウ
ェブ紙Wに印刷を施すオフセット印刷部Pを有する輪転
印刷機において、走行するウェブ紙Wに周面が接触可能
かつ回転可能であるように接触ローラー10を設ける。
接触ローラー10は、オフセット印刷部Pとドラッグロ
ーラーD1との間に設けられ、走行するウェブ紙Wが2
つのブランケットB2の隣接部B1に接触した領域及び
その近傍領域が接する部分を等径部101cに形成する
とともに、等径部101cの両側部分を端部101eに
向かうにしたがって小径となるテーパー部101tに形
成された紙しわ防止装置。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、ブランケット胴
の軸方向の略中央で夫々の側縁が隣接するように2枚の
ブランケットを設け、この2枚のブランケットに接触し
て走行するウェブ紙に、この2枚のブランケットを介し
て一斉に印刷することが可能なオフセット印刷部を備え
た輪転機、例えば新聞用オフセット輪転機の紙しわ防止
装置に関する。より詳細には、オフセット印刷部の下流
側で、ブランケット胴の略中央位置に沿ってウェブ紙に
出現する山形の変形を解消し、この山形の変形が紙しわ
となることを防止する紙しわ防止装置に関する。
【0002】
【従来の技術】オフセット印刷では、湿し水が刷版及び
ブランケットを介してウェブ紙に至り、ウェブ紙が幅方
向及び長さ方向に拡大することが知られている。また、
ブランケット胴の軸方向の略中央で夫々の側縁が隣接す
るように2枚のブランケットを設け、この2枚のブラン
ケットに接触して走行するウェブ紙に、この2枚のブラ
ンケットを介して一斉に印刷することが可能なオフセッ
ト印刷部では、各ブランケットに対応する刷版を、その
側縁が若干離隔した状態にして版胴に装着し、印刷にあ
たって、2つのブランケットの側縁の隣接部を避けて印
刷するようにしている。
【0003】そのため、ウェブ紙において、印刷稼働中
に2枚のブランケットの側縁の隣接部に対応する部位で
は、刷版及びブランケットを介して湿し水が至ることが
なく、他部位に比較し、ウェブ紙の拡大が小さい。この
ようなオフセット印刷部で印刷されたウェブ紙をオフセ
ット印刷部の下流のドラッグローラーで牽引すると、ウ
ェブ紙において、2枚のブランケットの側縁の隣接部に
対応する部位の走行方向の張力が、湿し水による拡大が
小さいために、他部位の走行方向の張力よりも大きくな
り、その部位の、ブランケット胴からその下流のドラッ
グローラーまでの間に、山形の変形が生じる場合があ
る。
【0004】特に、複数のオフセット印刷部で順次連続
して印刷されたウェブ紙では、前記2枚のブランケット
の側縁の隣接部に対応する部位と他部位との湿し水によ
る拡大量の差が大きくなり、最下流のオフセット印刷部
の下流のドラッグローラーでこのウェブ紙を牽引する
と、2枚のブランケットの側縁の隣接部に対応する部位
に、最下流のオフセット印刷部のブランケット胴からそ
の下流のドラッグローラーまでの間に、極めて明確な、
幅の狭い山形の変形が生じることが確認された。
【0005】他方、紙しわ防止装置としては、例えば
「新聞印刷ハンドブック」(1997年4月10日、社
団法人日本新聞協会発行)の第96頁乃至第97頁に記
載された技術(先行技術1)、すなわち、ウェブ紙の走
行経路中の紙しわの発生するおそれのある位置に、ロー
ラーの中央部を鼓状に細くした逆クラウンローラーやロ
ーラーの中央部を太鼓状に太くしたクラウンローラーを
設けた紙しわ防止装置が知られている。この逆クラウン
ローラー及びクラウンローラーは、走行するウェブ紙の
全幅と一斉に接触して回転するようになっており、軸方
向で左右対称に漸次変化する外径が、これに接触してし
て走行するウェブ紙の中央と両側とに、相違する張力及
び送出方向を与え、ウェブ紙を幅方向に張るようにして
ウェブ紙にしわが発生するのを防止する。
【0006】また、前記逆クラウンローラー及びクラウ
ンローラーに代えて、例えば実公昭62ー32204号
公報(先行技術2)や特開平6ー297605号公報
(先行技術3)に示されるエキスパンダローラーを設け
た紙しわ防止装置が知られている。このエキスパンダロ
ーラーは、周面の独特な動き又は形状により、これに接
触して走行するウェブ紙に対し、その全幅にわたり、ロ
ーラー長手方向中央位置を中心に左右対称に、ウェブ紙
の幅を広げる向きの送り出し方向を与え、ウェブ紙を幅
方向に張るようにしてウェブ紙にしわが発生するのを防
止している。
【0007】
【この発明が解決しようとする課題】前記従来例の技術
には、夫々幾つかの解決すべき課題があった。前記オフ
セット印刷部のブランケット胴からその下流のドラッグ
ローラー間でオフセット印刷されたウェブ紙に生じる山
形の変形は、このウェブ紙がそのままドラッグローラー
に接触するとそのまま偏平なしわとなって残留し、印刷
物としての製品品質を落とし、場合によっては、商品と
なり得ない印刷物となった。
【0008】そこで本願出願人は、前記した先行技術1
や先行技術2に開示された逆クラウンローラー、クラウ
ンローラー、及びエキスパンダローラーを用いた紙しわ
取り装置によって、紙しわの解消を試みた。
【0009】しかしながら、前記山形の変形を生じたウ
ェブ紙の全面を、全面しわ取りローラーとしてのローラ
ーに一斉に接触させると、山形の変形が偏平なしわとな
る。また、しわ取りローラーがウェブ紙を幅方向に広げ
ようよする作用は、ウェブ紙が湿し水によって腰を弱く
しているのに加え、幅方向への拡大を生じているため
に、前記偏平なしわの部分には至らず、偏平となったし
わを解消させることができなかった。
【0010】
【課題を解決する為の手段】この発明は、上記の課題を
解決する為に、ブランケット胴の軸方向略中央で側縁が
隣接するように設けられた2つのブランケットの表面に
接触するウェブ紙に印刷するオフセット印刷部と、印刷
されたウェブ紙をオフセット印刷部の下流に牽引するド
ラッグローラーとを有する輪転印刷機において、オフセ
ット印刷部とドラッグローラーとの間に接触ローラーを
設け、接触ローラーは、走行するウェブ紙に周面が接触
可能かつ回転可能に設け、走行するウェブ紙が2つのブ
ランケットの隣接部及びその近傍に接触した部位と接す
る部分を等径部に形成し、等径部の両側部分を端部に向
かうにしたがって小径となるテーパー状に形成されたロ
ーラーであることを特徴とする紙しわ防止装置を提案す
る。
【0011】及び、ブランケット胴の軸方向略中央で側
縁が隣接するように設けられた2つのブランケットの表
面に接触するウェブ紙に印刷するオフセット印刷部と、
印刷されたウェブ紙をオフセット印刷部の下流に牽引す
るドラッグローラーとを有する輪転印刷機において、オ
フセット印刷部とドラッグローラーとの間に接触ローラ
ーを設け、接触ローラーは、走行するウェブ紙に周面が
接触可能かつ回転可能に設け、走行するウェブ紙が2つ
のブランケットの隣接部及びその近傍に接触した部位と
接する部分を等径部に形成し、等径部の両側部分を端部
に向かうにしたがって小径となるテーパー状に形成され
たローラーからなり、オフセット印刷されたウェブ紙
の、2つのブランケットの隣接部及びその近傍に接触し
た部位に生じる山形の変形を均す程度の接触圧をもっ
て、ウェブ紙に接触ローラーの等径部を接触させること
により山形の変形を小さな膨らみとして分散させること
を特徴とする紙しわ防止装置を提案する。
【0012】さらに、前欄及び前々欄記載の紙しわ防止
装置において、接触ローラーが、ウェブ紙への接触状態
を調節するためにウェブ紙に対して遠近移動可能に設け
る接触ローラーである紙しわ防止装置を提案する。
【0013】さらに0010欄乃至0012欄記載の紙
しわ防止装置において、接触ローラーが、複数のオフセ
ット印刷部で順次連続して印刷されたウェブ紙と接触可
能であるように最下流のオフセット印刷部の下流に設け
られる接触ローラーである紙しわ防止装置を提案する。
【0014】
【発明の実施の形態】この発明の紙しわ防止装置を1の
実施の形態を示す図1乃至図5、すなわちこの発明の紙
しわ防止装置が適用される印刷機の断面説明図である図
1、印刷機に組み込まれた第1実施の形態の進退移動調
節手段を有する紙しわ防止装置の斜視図である図2、同
じく第1実施の形態の進退移動調節手段を有する紙しわ
防止装置の断面図を示す図3、印刷機に組み込まれた第
2実施の形態の進退移動調節手段を有する紙しわ防止装
置の斜視図である図4、この発明の実施の形態である接
触ローラーの等径部付近の部分拡大図を示す図5に基づ
いて説明する。
【0015】この発明の1の実施の形態を示す紙しわ防
止装置1は、吸湿や乾燥などによって伸縮しやすいウェ
ブ紙を用いる新聞用オフセット輪転機などに用いられ、
例えば、図1に示すようなタワー型印刷機Pの下流に設
ける。D1はドラッグローラー、D2は下流のドラッグ
ローラー、Gはガイドローラーである。
【0016】タワー型印刷機Pは、第1印刷ユニットP
1、第2印刷ユニットP2、第3印刷ユニットP3、第
4印刷ユニットP4の4つの印刷ユニットからなる。タ
ワー型印刷機Pは、多色刷り印刷を効率よく行うことが
できるため、通常複数の印刷ユニットを積み重ねて使用
される。図1に示すように、ウェブ紙Wは、多色刷り印
刷のためにタワー型印刷機Pの第1印刷ユニットP1の
上流から導入され、順次下流の第2印刷ユニットP2、
第3印刷ユニットP3及び第4印刷ユニットP4を経て
適度な張力を与えられた状態でドラッグローラーD1に
達する。
【0017】印刷されたウェブ紙Wは、さらに下流に送
られる。ウェブ紙Wは、第4印刷ユニットP4を通過す
ると、2枚のブランケットB2、B2(図2参照)の側
縁の隣接部B1に対応する部位の走行方向の張力が、湿
し水による拡大が小さいために、他部位の走行方向の張
力よりも大きくなり、その部位のブランケット胴Bから
その下流のドラッグローラーD1までの間に、極めて明
確な、幅X(従来例図6及び図7参照)の狭い山形の変
形Jが生じる。この山形の変形Jが下流のドラッグロー
ラーD1に接触するとそのまま偏平なしわとなって残留
する。この発明の実施の形態における幅Xは、通常1乃
至5ミリメートルの範囲で生じることが多い。
【0018】この発明は、以上のような山形の変形Jが
偏平なしわとなるのを防止するために、図1に示すよう
に第4印刷ユニットP4とドラッグローラーD1との間
に、紙しわ防止装置1を設ける。
【0019】次に図2、図3に基づく第1実施の形態で
ある紙しわ防止装置、及び図4に基づく第2実施の形態
である紙しわ防止装置について説明する。
【0020】図2及び図3に示される第1実施の形態で
ある紙しわ防止装置では、接触ローラー10は、ウェブ
紙Wの紙幅に見合う軸方向長さを有する中高のテーパー
ローラー101及び軸102、102からなる。テーパ
ーローラー101は、走行するウェブ紙Wに周面が接触
可能かつ回転可能に設け、走行するウェブ紙Wが2つの
ブランケットB2,B2の隣接部B1及びその近傍に接
触した部位と接する部分を等径部101cとして形成
し、等径部101cの両側部分を端部101e、101
eに向かうにしたがって小径となるテーパー状のテーパ
ー部101t、101tにより形成される。
【0021】図2、図3に図示される実施の形態では、
オフセット印刷部Aの下流に設けられたドラッグローラ
ーD1に牽引されて走行するウェブ紙Wに、接触ローラ
ー10を、その等径部101cの接触により山形の変形
Jを均す程度の接触圧をもって接触させる。すると、等
径部101cの接触により、ウェブ紙Wの山形の変形J
は、等径部101cの両側に小さい膨らみとなって分散
する。この作用は、等径部101cの両側部分がテーパ
ー部101t、101tのため、ウェブ紙Wとの接触圧
が等径部101cより端部に行くにしたがって小さくな
るためである。山形の変形Jが小さな膨らみに分散され
たウェブ紙Wは、小さな膨らみが走行中にウェブ紙Wの
両側縁に向けて分散されつつドラッグローラーD1に至
るので紙しわを生じない。
【0022】また、接触ローラー10は、等径部101
cに連続して端部101e、101eに向かって小径に
なるテーパー部101t、101tからなる周面を有す
るため、等径部101cの両側縁を境にしてウェブ紙W
に作用する接触圧に大きな差異が生じることがない。そ
のため、ウェブ紙Wは、等径部101cと接触したとこ
ろだけ接触圧による永久変形を生ずることがなく、また
接触圧の大きな差異によって等径部101cの両側縁を
始端として新たなしわ又はしわの原因となる変形を生じ
ることがない。
【0023】等径部101cを山形の変形Jに接触させ
る場合、変形の突出側から接触させても変形の陥没側か
ら接触させても、山形の変形Jを等径部101cの両側
に小さな膨らみとして分散させる作用の相違はほとんど
ない。
【0024】第1進退移動調節手段20、20は、ベア
リング103、103を取り付けるハウジング部20
1、201を有する支持部材202、202と、支持部
材202、202をフレームF、Fの取り付け面上で角
変位させ得るように取り付けるピボット203、203
及びボルト204、204からなる。支持部材202、
202は、テーパーローラー101をウェブ紙Wに対し
て適宜に接触させ得るように、ピボット203、203
が挿入されている穴205、205と、位置決め用のボ
ルト204、204が挿入されている適宜な長さの長孔
206、206及びハウジング部201、201からな
る。
【0025】第1進退移動調節手段20、20により、
左右のフレームF、Fに取り付けられたピボット20
3、203を支点にして支持部材202、202を角変
位させ、テーパーローラー101の等径部101cがウ
ェブ紙Wの山形の変形Jを均す程度の接触圧をもって接
触させ得るようにウェブ紙Wに対して進退移動が可能な
ようになっている。そしてテーパーローラー101の位
置が適宜に決められると、長穴206、206に挿入さ
れ且フレームF、Fに取り付けられているボルト20
4、204を締め込むことによって支持部材202、2
02が固定される。
【0026】図4は、この発明の第2実施の形態を示
し、進退移動調節手段の他の実施の形態である。第2進
退移動調節手段30、30は、テーパーローラー101
の軸102、102の軸端部に設けられたベアリング1
03、103(図3参照)を支持するハウジング部30
1、301(図3の201に相当する)を有する支持部
材302、302と、支持部材302、302をフレー
ムF、Fに取り付けるピボット303、303と、支持
部材302、302の穴に挿入されて回転し得るように
取り付けられたピン304、304と一体をなす雌ねじ
部材305、305と、雌ねじ部材305、305に捩
じ込まれ、且つ回転し得るねじ軸306、306及びね
じ軸306、306の他端に連結された駆動手段30
7、307からなる。
【0027】駆動手段307を、例えばパルスモーター
をフレームFなどに固定して用いれば、支持部材30
2、302の角変位量を制御装置(図示せず)によって
極めて容易に調節することが可能である。また、駆動手
段307を直動形アクチュエーター(図示せず)、例え
ば超音波リニアモーターや圧電アクチュエーターなどを
用い、雌ねじ部材305を図示しない他の連結部材を用
いてもよい。
【0028】第2進退移動調節手段30、30によれ
ば、制御装置から適宜な指令を受けて駆動手段307、
307に連結されているねじ軸306、306が駆動手
段307、307(例えばパルスモーター)によって適
宜に正回転駆動あるいは逆回転駆動をさせられる。そし
てねじ軸306、306とねじが噛み合っている雌ねじ
部材305、305がねじ軸306、306上を前後に
移動する。そのようにすると、雌ねじ部材305、30
5と一体をなすピン304、304を介して支持部材3
02、302がピボット303、303を支点として適
宜に角変位するので、支持部材302、302の端部に
設けられたハウジング部301、301にベアリング1
03、103(図3参照)を介して支えられている接触
ローラー10を構成するテーパーローラー101が、ウ
ェブ紙Wの山形の変形Jを均す程度の接触圧をもって接
触させ得るようにウェブ紙Wに対して進退移動が可能に
なる。パルスモーター307、307は左右別個に駆動
制御させることも可能である。
【0029】図3におけるベアリング103、103を
自動調心形ベアリングにして用いれば、図2及び図4に
おいて左右に設けられている進退移動調節手段20、2
0及び30、30を左右単独に無理なく調整することが
可能となる。これによって、輪転機に多用される全幅の
ウェブ紙Wの幅よりも、幅の狭いもの、例えば、図4に
示すように、その半分の幅のウェブ紙W’が用いられた
りすることが多々あるが、ウェブ紙幅が、狭く且つテー
パーローラー101の等径部101cに対して中央部か
ら外れて非対称に接触しているような場合でも、左右単
独に調節可能な進退移動調節手段によって紙流れなどの
問題を生じるようなことはない。
【0030】なお、この発明が紙しわにならぬよう消滅
させようとしている山形の変形J、すなわち、ブランケ
ット胴B、Bの略中央位置に沿ってウェブ紙Wに出現す
る山形の変形Jは、ウェブ紙Wがオフセット印刷部Aの
一対のブランケット胴B、Bを通過し、下流のドラッグ
ローラーD1で牽引されると、図6及び図7に示すよう
に2枚のブランケットB2、B2の側縁の隣接部B1周
辺に接触するウェブ紙Wの部位に、オフセット印刷部A
のブランケット胴B、Bからその下流のドラッグローラ
ーD1までの間に、幅X(図7参照)が通常1乃至5ミ
リメートルの範囲で極めて明確な山形に生じる。
【0031】そこで、本願発明者は、図2に示す接触ロ
ーラー10において、走行するウェブ紙Wが、2つのブ
ランケットB2、B2の隣接部B1周辺に接触した部位
に接触する等径部101cの軸方向の幅Y(図5参照)
を様々に設定してテストした。その結果、幅Yをウェブ
紙Wに生じる山形の幅Xに相応させて2乃至15ミリメ
ートルの範囲に形成して設けると、最もよく山形の変形
Jを解消させ得ることを確認した。
【0032】この発明によれば、オフセット印刷された
ウェブ紙Wが、ブランケット胴Bの2枚のブランケット
B2,B2の側縁の隣接部B1に接触する部位に生じる
山形の変形Jに、この山形の変形Jを均す程度の接触圧
をもって、接触ローラー10の等径部101cを接触さ
せる。接触ローラー10の等径部101cの接触によ
り、山形の変形Jは、等径部101cの両側が端部10
1e、101eに向かうにしたがって小径となるテーパ
ー部101tにより、ウェブ紙Wとの接触圧が等径部1
01cより小さくなり、等径部101cの両側に小さな
膨らみとなって分散する。山形の変形Jが小さな膨らみ
に分散されたウェブ紙Wは、小さな膨らみが走行中にウ
ェブ紙Wの両側縁に向けて分散されてドラッグローラー
D1に至るので、紙しわを生じない。
【0033】また、接触ローラー10が、等径部101
cに連続して端部101eに向かって小径になるテーパ
ー部101tからなる周面を有するので、等径部101
cの両側縁を境にしてウェブ紙Wに作用する接触圧に大
きな差異が生じることなく、等径部101cと接触した
ところだけに接触圧による永久変形を生じたり、接触圧
の大きな差異によって等径部101cの両側縁を始端と
して新たなしわ又はしわの原因となる変形を生じること
がない。なお、等径部101cを山形の変形Jに接触さ
せる場合、変形Jの突出側から接触させても変形Jの陥
没側から接触させても、山形の変形Jを等径部101c
の両側に小さな膨らみとして分散させる作用の相違はほ
とんどない。
【0034】
【発明の効果】この発明の紙しわ防止装置は、2枚のブ
ランケットの側縁の隣接部に接触する部位に生じるオフ
セット印刷したウェブ紙の山形の変形を均す程度の接触
圧をもって、接触ローラーの等径部を接触させることに
より、山形の変形を等径部の両側部分に小さな膨らみと
して分散させることができる。そのため、小さな膨らみ
が走行中にウェブ紙の両側縁に向けて分散されてドラッ
グローラーに至るので、走行中のウェブ紙に紙しわを生
じさせることがない。
【0035】また、接触ローラーが、等径部に連続して
端部に向かって小径になるテーパー部からなる周面を有
するので、等径部の両側縁を境にしてウェブ紙に作用す
る接触圧に大きな差異を生じることなく、等径部と接触
したところだけに接触圧による永久変形を生じたり、接
触圧の大きな差異によって等径部の両側縁を始端とし
て、新たなしわ、又はしわの原因となる変形を生じるこ
とがない。そのため、オフセット印刷部の下流側で、ブ
ランケット胴の略中央位置に沿ってウェブ紙に出現する
山形の変形を解消させることが可能である。
【0036】ウェブ紙に生じていた山形の変形を解消さ
せることより、商品にならない印刷物が無くなり、印刷
品質の向上と損紙の低減を図ることが可能になるととも
に、紙資源及びコスト節減等を図ることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】 この発明の実施の形態の紙しわ防止装置が適
用される印刷機の断面説明図
【図2】 印刷機に組み込まれた第1実施の形態の進退
移動調節手段を有する紙しわ防止装置の斜視図
【図3】 同じく第1実施の形態の進退移動調節手段を
有する紙しわ防止装置の断面図
【図4】 印刷機に組み込まれた第2実施の形態の進退
移動調節手段を有する紙しわ防止装置の斜視図
【図5】 この発明の実施の形態である接触ローラーの
等径部の部分拡大図
【図6】 従来の印刷機におけるウェブ紙の山形の変形
が生じている部分の斜視図
【図7】 図6におけるウェブ紙の山形の変形部分の断
面拡大図
【符号の説明】
1 紙しわ防止装置 10 接触ローラー 101 テーパーローラー 101c 等径部 101e 端部 101t テーパー部 102 軸 103 ベアリング 20 第1の進退移動調節手段 201 ハウジング部 202 支持部材 203 ピボット 204 ボルト 205 穴 206 長穴 30 第2の進退移動調節手段 301 ハウジング部 302 支持部材 303 ピボット 304 ピン 305 雌ねじ部材 306 ねじ軸 307 パルスモーター(駆動手段) A オフセット印刷部 B ブランケット胴 B1 隣接部 B2 ブランケット D1 ドラッグローラー D2 ドラッグローラー F フレーム G ガイドローラー J 山形の変形 P タワー型印刷機 P1 第1印刷ユニット P2 第2印刷ユニット P3 第3印刷ユニット P4 第4印刷ユニット W ウェブ紙 W’ウェブ紙 X 山形の変形の幅 Y 等径部の幅

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ブランケット胴の軸方向略中央で側縁が
    隣接するように設けられた2つのブランケットの表面に
    接触するウェブ紙に印刷するオフセット印刷部と、印刷
    されたウェブ紙をオフセット印刷部の下流に牽引するド
    ラッグローラーとを有する輪転印刷機において、オフセ
    ット印刷部とドラッグローラーとの間に接触ローラーを
    設け、接触ローラーは、走行するウェブ紙に周面が接触
    可能かつ回転可能に設け、走行するウェブ紙が2つのブ
    ランケットの隣接部及びその近傍に接触した部位と接す
    る部分を等径部に形成し、等径部の両側部分を端部に向
    かうにしたがって小径となるテーパー状に形成されたロ
    ーラーであることを特徴とする紙しわ防止装置。
  2. 【請求項2】 ブランケット胴の軸方向略中央で側縁が
    隣接するように設けられた2つのブランケットの表面に
    接触するウェブ紙に印刷するオフセット印刷部と、印刷
    されたウェブ紙をオフセット印刷部の下流に牽引するド
    ラッグローラーとを有する輪転印刷機において、オフセ
    ット印刷部とドラッグローラーとの間に接触ローラーを
    設け、接触ローラーは、走行するウェブ紙に周面が接触
    可能かつ回転可能に設け、走行するウェブ紙が2つのブ
    ランケットの隣接部及びその近傍に接触した部位と接す
    る部分を等径部に形成し、等径部の両側部分を端部に向
    かうにしたがって小径となるテーパー状に形成されたロ
    ーラーからなり、オフセット印刷されたウェブ紙の、2
    つのブランケットの隣接部及びその近傍に接触した部位
    に生じる山形の変形を均す程度の接触圧をもって、ウェ
    ブ紙に接触ローラーの等径部を接触させることにより山
    形の変形を小さな膨らみとして分散させることを特徴と
    する紙しわ防止装置。
  3. 【請求項3】接触ローラーが、ウェブ紙への接触状態を
    調節するためにウェブ紙に対して遠近移動可能に設ける
    接触ローラーである請求項1又は請求項2記載の紙しわ
    防止装置。
  4. 【請求項4】接触ローラーが、複数のオフセット印刷部
    で順次連続して印刷されたウェブ紙と接触可能であるよ
    うに最下流のオフセット印刷部の下流に設けられる接触
    ローラーである請求項1又は請求項2又は請求項3記載
    の紙しわ防止装置。
JP10208444A 1998-07-23 1998-07-23 紙しわ防止装置 Expired - Fee Related JP2927782B1 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10208444A JP2927782B1 (ja) 1998-07-23 1998-07-23 紙しわ防止装置
US09/289,668 US6116159A (en) 1998-07-23 1999-04-12 Paper wrinkle preventing device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10208444A JP2927782B1 (ja) 1998-07-23 1998-07-23 紙しわ防止装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2927782B1 JP2927782B1 (ja) 1999-07-28
JP2000038243A true JP2000038243A (ja) 2000-02-08

Family

ID=16556321

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10208444A Expired - Fee Related JP2927782B1 (ja) 1998-07-23 1998-07-23 紙しわ防止装置

Country Status (2)

Country Link
US (1) US6116159A (ja)
JP (1) JP2927782B1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013170046A (ja) * 2012-02-20 2013-09-02 Mitsubishi Heavy Industries Printing & Packaging Machinery Ltd ウェブ搬送装置および印刷機
CN104495470A (zh) * 2014-11-04 2015-04-08 浙江大港印染有限公司 一种松布机

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2310700T3 (es) * 1999-12-02 2009-01-16 KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT Mecanismo de impresion de una rotativa.
US6554754B2 (en) * 2000-06-28 2003-04-29 Appleton International, Inc. “Smart” bowed roll
US6305098B1 (en) * 2001-01-29 2001-10-23 Officine Meccaniche Giovanni Cerutti S.P.A. Rotary printing press drying assembly roller
DE10311234A1 (de) * 2003-03-14 2004-09-23 Heidelberger Druckmaschinen Ag Bedruckstoffbahn verarbeitende Maschine
DE102005025776A1 (de) * 2005-06-04 2006-12-07 Man Roland Druckmaschinen Ag Bahnführungselement einer Zeitungsdruckmaschine
US7328541B2 (en) * 2006-05-01 2008-02-12 Sealed Air Corporation (Us) Apparatus and method for controlling position of an edge of an advancing web of flexible material
DE202006012802U1 (de) * 2006-08-21 2006-11-16 Knäbel, Holmer, Dipl.-Ing. Vorrichtung zur Querstreckung von Materialbahnen
DE102006040388A1 (de) * 2006-08-29 2008-03-13 Maschinenfabrik Wifag Anordnung von Drucktüchern auf Druckzylindern einer Rotationsdruckmaschine
DE102007025499A1 (de) * 2007-06-01 2008-12-04 Manroland Ag Rotationsdruckmaschine
DE102007053596A1 (de) * 2007-11-09 2009-05-14 Manroland Ag Positionierantriebsanordnung einer Druckmaschine
CN102583077A (zh) * 2010-12-31 2012-07-18 青岛宏达塑胶总公司 可调式薄膜分卷辊轴向调距器
CN110451323B (zh) * 2019-08-23 2024-02-27 贵州西牛王印务有限公司 一种胶印机防皱纸装置
CN110672353B (zh) * 2019-10-15 2020-11-20 华中科技大学 生物组织薄切片的微接触切片收集装置
CN112047166A (zh) * 2020-10-19 2020-12-08 诸暨市澳速机械设计工作室 一种灵敏度可调的薄膜褶皱检测设备
CN115724262A (zh) * 2021-08-31 2023-03-03 宁德时代新能源科技股份有限公司 辊组件、电池单体的制造设备及辊的调节方法
CN114908609B (zh) * 2022-06-15 2024-01-19 深圳市宝丽材料科技有限公司 一种数码热转印纸生产系统

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2206186A (en) * 1938-07-29 1940-07-02 Hantjopoulos George Rotary printing press
US2593149A (en) * 1946-10-17 1952-04-15 Champion Paper & Fibre Co Apparatus for embossing paper
US2840372A (en) * 1955-08-04 1958-06-24 Electric Eye Equipment Company Automatic control system
CH497283A (de) * 1969-10-27 1970-10-15 De La Rue Giori Sa Druckzylinder für Stahlstichdruckmaschinen
GB1581233A (en) * 1976-06-02 1980-12-10 Drg Uk Ltd Printing press
JPS6232204A (ja) * 1985-08-06 1987-02-12 Toshiba Corp ロツカア−ム
US5388513A (en) * 1991-11-15 1995-02-14 Kabushikigaisha Tokyo Kikai Seisakusho Offset rotary for color printing system
JPH0749347B2 (ja) * 1991-12-26 1995-05-31 株式会社東京機械製作所 ウェブ料紙調幅装置及びウェブ料紙調幅方法及びウェブ料紙調幅装置を有する平版輪転印刷機
JP2858385B2 (ja) * 1993-02-22 1999-02-17 宮川ローラー株式会社 エキスパンダーローラー
DE4340915A1 (de) * 1993-02-23 1994-08-25 Heidelberger Druckmasch Ag Auswechselbare Andrückhülse
JP2968905B2 (ja) * 1993-03-19 1999-11-02 株式会社 東京機械製作所 ウェブ料紙の調幅装置
US5269222A (en) * 1993-03-29 1993-12-14 Johnson Robert W Variable tension controller for rotary printing press

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013170046A (ja) * 2012-02-20 2013-09-02 Mitsubishi Heavy Industries Printing & Packaging Machinery Ltd ウェブ搬送装置および印刷機
CN104495470A (zh) * 2014-11-04 2015-04-08 浙江大港印染有限公司 一种松布机

Also Published As

Publication number Publication date
JP2927782B1 (ja) 1999-07-28
US6116159A (en) 2000-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2927782B1 (ja) 紙しわ防止装置
EP0600361B1 (en) Cylinder cleaning apparatus for printing press
KR970000772B1 (ko) 웨브용지 조폭장치, 웨브용지 조폭방법, 및 웨브용지 조폭장치를 구비한 평판윤전인쇄기
JPH0825261B2 (ja) 多色刷用平版輪転印刷機
JP3307749B2 (ja) 印刷担体の伸びを補償する版修正装置
JPH071716A (ja) 管状印刷スリーブの列形成を低減する装置
US7240614B2 (en) Method for influencing lateral web spreading in a printing unit in a rotary printing press
JPH08238750A (ja) 版板の交換装置
US6189449B1 (en) Width adjusting device and method for a paper web, and rotary lithographic press having same
US6202558B1 (en) Apparatus for reducing procession of a tubular printing sleeve
US6450094B2 (en) Device for fastening flexible printing plates
JP2566895B2 (ja) 多色刷平版印刷機
JP2007062289A (ja) 印刷装置
JP2889057B2 (ja) ウェブ料紙調幅装置及びウェブ料紙調幅方法及びウェブ料紙調幅装置を有する平版輪転印刷機
JP4703109B2 (ja) ブランケットユニットとブランケット固定装置を有するシリンダとを備えたアセンブリ、対応するシリンダ、ブランケットユニットおよびオフセット印刷機
JPH08300626A (ja) 輪転印刷機の版胴における印刷版の後端部を引張り固定する装置
EP0807521B1 (en) Method for mounting a blanket for a rotary press
JP2666098B2 (ja) 枚葉式印刷機の刷版ひねり調整装置
US3453956A (en) Shock absorber for rotary printing press cylinders
JPH06182962A (ja) ウエッブオフセット輪転印刷機におけるウエッブ送り停止機構
JPH06155702A (ja) ウエブ料紙調幅装置
JP2007130770A (ja) バリアブル印刷機
JP3563489B2 (ja) インキ着けローラ着脱装置
JPH06134958A (ja) ウェブ料紙調幅装置
JPH0374184B2 (ja)

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080514

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110514

Year of fee payment: 12

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110514

Year of fee payment: 12

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140514

Year of fee payment: 15

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees