CN110451323B - 一种胶印机防皱纸装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种胶印机防皱纸装置，包括底板，所述底板的顶部固定有多个支撑条，所述底板的顶部且位于两个相邻的支撑条之间固定有托板，所述底板的顶部两端均固定有固定柱，两根所述固定柱的顶端之间固定有同一个的固定板，所述固定板的底部开设有两条共线的第一滑槽，所述固定板的底部安装有电机，所述电机的输出轴连接有丝杆，所述丝杆上通过螺纹套接有两个螺纹旋向相反的第一滑块，两个所述第一滑块分别滑动安装在两个第一滑槽内，两个所述第一滑块的底部均铰接有连杆，两根所述连杆呈X形布置。本发明解决了90克纸张经堆垛后变形严重的问题，提高了固定轴的使用寿命。

Description

一种胶印机防皱纸装置
技术领域
本发明涉及胶印机技术领域，尤其涉及一种胶印机防皱纸装置。
背景技术
胶印机在生产90克纸张的产品时因机速快，时速12000张/分钟以上，90克纸张在高速印刷后表面经油墨与光油的覆盖，加上设备上的红外灯照射烤干表层油墨后，使得纸张吸入水分后有了一定的伸缩与变形，在设备末端收纸平台与牙排分离连接处因出现平台底部靠六根支撑条将纸张托底避免坠落，每根支撑条以10-15cm之间的距离进行排列，中间会存在较大的缝隙，90克纸张本身纸张薄，在经过支撑条过程中，因缝隙偏大，纸张挺度不够，会存在下坠运作，在下坠一瞬间牙排会松掉与纸张脱离开，使其自然坠落至收纸台，因受支撑条影响，纸张存在不规则弯曲变形，在产品堆垛达到一定数量后会明显出现一架产品一边高一边低的情况，且高低偏差很明显，后工序在裁切时因纸张变形存在精度偏差，不能完全按工艺标准切出产品，从而造成后工序小张产品尺寸偏差。同时，对纸张压平的辊轮轴一般采用两端安装在的方式，滚轮轴容易变形，针对上述问题我们提出一种胶印机防皱纸装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种胶印机防皱纸装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种胶印机防皱纸装置，包括底板，所述底板的顶部固定有多个支撑条，所述底板的顶部且位于两个相邻的支撑条之间固定有托板，所述底板的顶部两端均固定有固定柱，两根所述固定柱的顶端之间固定有同一个的固定板，所述固定板的底部开设有两条共线的第一滑槽，所述固定板的底部安装有电机，所述电机的输出轴连接有丝杆，所述丝杆上通过螺纹套接有两个螺纹旋向相反的第一滑块，两个所述第一滑块分别滑动安装在两个第一滑槽内，两个所述第一滑块的底部均铰接有连杆，两根所述连杆呈X形布置，且两根连杆在交叉点处通过销轴转动连接，两根所述连杆远离第一滑块的一端均铰接有第二滑块，两根所述固定柱上滑动套接有同一个的升降板，且升降板位于固定板的下方，所述升降板的顶部开设有两条共线的第二滑槽，两个所述第二滑块分别滑动安装在第二滑槽内，所述升降板的底部固定有多个第二固定座，所述第二固定座之间贯穿有同一根的固定轴，所述固定轴上通过轴承转动套接有多个压辊。
优选的，所述固定板的底部固定有第一固定座，丝杆上远离电机的一端与第一固定座通过轴承转动连接。
优选的，所述固定板、升降板、底板相互平行，固定柱与底板垂直。
优选的，所述固定轴与底板平行，固定轴与支撑条垂直。
优选的，所述支撑条的上表面与托板的上表面齐平，且支撑条的上表面与固定轴平行。
优选的，所述电机与丝杆通过联轴器连接，第一滑块、第二滑块的横截面均为等腰梯形，第一滑槽和第二滑槽的横截面均为等腰梯形。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中通过在支撑条的缝隙间设置托板进行垫平固定，使纸张在经过支撑条时可避免有下坠倾向，使其平整的经过支撑条后自然下坠至收纸台，从而解决90克纸张经堆垛后变形严重的问题；
2、本发明中电机带动丝杆转动，丝杆带动两个第一滑块相向或者相背运动，从而可带动两根连杆发生折叠动作，这样可带动升降板实现向上或者向下运动，这样可保证压辊压在纸张上，避免纸张翘曲，操作非常方便，通过两个第二滑块对升降板动作，然后再通过多个第二固定座对固定轴动作，这样可保证固定轴多点受力，减少弯曲变形的问题，提高了固定轴的使用寿命。
附图说明
图1为本发明提出的一种胶印机防皱纸装置的结构示意图。
图中：1底板、2支撑条、3托板、4压辊、5固定轴、6第二固定座、7第二滑块、8电机、9第一滑块、10丝杆、11连杆、12固定板、13第一固定座、14升降板、15固定柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种胶印机防皱纸装置，包括底板1，底板1的顶部固定有多个支撑条2，底板1的顶部且位于两个相邻的支撑条2之间固定有托板3，底板1的顶部两端均固定有固定柱15，两根固定柱15的顶端之间固定有同一个的固定板12，固定板12的底部开设有两条共线的第一滑槽，固定板12的底部安装有电机8，电机8的输出轴连接有丝杆10，丝杆10上通过螺纹套接有两个螺纹旋向相反的第一滑块9，两个第一滑块9分别滑动安装在两个第一滑槽内，两个第一滑块9的底部均铰接有连杆11，两根连杆11呈X形布置，且两根连杆11在交叉点处通过销轴转动连接，两根连杆11远离第一滑块9的一端均铰接有第二滑块7，两根固定柱15上滑动套接有同一个的升降板14，且升降板14位于固定板12的下方，升降板14的顶部开设有两条共线的第二滑槽，两个第二滑块7分别滑动安装在第二滑槽内，升降板14的底部固定有多个第二固定座6，第二固定座6之间贯穿有同一根的固定轴5，固定轴5上通过轴承转动套接有多个压辊4。
其中，固定板12的底部固定有第一固定座13，丝杆10上远离电机8的一端与第一固定座13通过轴承转动连接。
其中，固定板12、升降板14、底板1相互平行，固定柱15与底板1垂直。
其中，固定轴5与底板1平行，固定轴5与支撑条2垂直。
其中，支撑条2的上表面与托板3的上表面齐平，且支撑条2的上表面与固定轴5平行。
其中，电机8与丝杆10通过联轴器连接，第一滑块9、第二滑块7的横截面均为等腰梯形，第一滑槽和第二滑槽的横截面均为等腰梯形。
工作原理：通过在支撑条2的缝隙间设置托板3进行垫平固定，使纸张在经过支撑条2时可避免有下坠倾向，使其平整的经过支撑条2后自然下坠至收纸台，从而解决90克纸张经堆垛后变形严重的问题；电机8带动丝杆10转动，丝杆10带动两个第一滑块9相向或者相背运动，从而可带动两根连杆11发生折叠动作，这样可带动升降板14实现向上或者向下运动，这样可保证压辊4压在纸张上，避免纸张翘曲，操作非常方便，通过两个第二滑块7对升降板14动作，然后再通过多个第二固定座6对固定轴5动作，这样可保证固定轴5多点受力，减少弯曲变形的问题，提高了固定轴5的使用寿命。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种胶印机防皱纸装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部固定有多个支撑条（2），所述底板（1）的顶部且位于两个相邻的支撑条（2）之间固定有托板（3），所述底板（1）的顶部两端均固定有固定柱（15），两根所述固定柱（15）的顶端之间固定有同一个的固定板（12），所述固定板（12）的底部开设有两条共线的第一滑槽，所述固定板（12）的底部安装有电机（8），所述电机（8）的输出轴连接有丝杆（10），所述丝杆（10）上通过螺纹套接有两个螺纹旋向相反的第一滑块（9），两个所述第一滑块（9）分别滑动安装在两个第一滑槽内，两个所述第一滑块（9）的底部均铰接有连杆（11），两根所述连杆（11）呈X形布置，且两根连杆（11）在交叉点处通过销轴转动连接，两根所述连杆（11）远离第一滑块（9）的一端均铰接有第二滑块（7），两根所述固定柱（15）上滑动套接有同一个的升降板（14），且升降板（14）位于固定板（12）的下方，所述升降板（14）的顶部开设有两条共线的第二滑槽，两个所述第二滑块（7）分别滑动安装在第二滑槽内，所述升降板（14）的底部固定有多个第二固定座（6），所述第二固定座（6）之间贯穿有同一根的固定轴（5），所述固定轴（5）上通过轴承转动套接有多个压辊（4）；
所述固定板（12）的底部固定有第一固定座（13），丝杆（10）上远离电机（8）的一端与第一固定座（13）通过轴承转动连接；
所述固定板（12）、升降板（14）、底板（1）相互平行，固定柱（15）与底板（1）垂直；
所述固定轴（5）与底板（1）平行，固定轴（5）与支撑条（2）垂直；
所述支撑条（2）的上表面与托板（3）的上表面齐平，且支撑条（2）的上表面与固定轴（5）平行；
所述电机（8）与丝杆（10）通过联轴器连接，第一滑块（9）、第二滑块（7）的横截面均为等腰梯形，第一滑槽和第二滑槽的横截面均为等腰梯形。
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