JP2000034884A - 地中接合式トンネル掘削機 - Google Patents

地中接合式トンネル掘削機

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JP2000034884A
JP2000034884A JP10204569A JP20456998A JP2000034884A JP 2000034884 A JP2000034884 A JP 2000034884A JP 10204569 A JP10204569 A JP 10204569A JP 20456998 A JP20456998 A JP 20456998A JP 2000034884 A JP2000034884 A JP 2000034884A
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JP
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excavator
tunnel
cutter head
diameter
shield
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JP10204569A
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English (en)
Inventor
Junichi Tanaka
淳一 田中
Hiroshi Yamada
浩史 山田
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 地中接合式トンネル掘削機において、口径の
異なるトンネル同志を容易に連結してトンネル工事の作
業性の向上を図る。 【解決手段】 一方向に掘進した第1シールド掘削機1
0と反対側から掘進した口径の異なる第2シールド掘削
機40の掘進側を接合して連続したトンネルを掘削する
地中接合式トンネル掘削機において、第1トンネル掘削
機10を、小径の掘削機本体11の前部にカッタヘッド
13を回転自在に装着し、この掘削機本体11内に掘進
方向に沿って移動自在な内筒29を支持して移動ジャッ
キ30により前方に押し出し可能に構成する一方、第2
トンネル掘削機40を、大径の掘削機本体41の前部に
内側カッタヘッド43及び外側カッタヘッド46を回転
自在に装着し、第1トンネル掘削機10から押し出され
た内筒29の先端部を受け止めてシールするシール部材
65を設けて構成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、2台のトンネル掘
削機によって互いに逆方向から掘削を行い、これらのト
ンネル掘削機の先端側を接合して連続したトンネルを掘
削する地中接合式トンネル掘進機に関するものであり、
シールド掘削機やトンネルボーリングマシンに適用する
ことができる。
【0002】
【従来の技術】近年、地上より深いところに長距離のト
ンネルを形成するとき、2台のシールド掘削機を用いて
作業を行うことがある。この場合、第1トンネル掘削機
で一方向から掘進して第1トンネルを形成すると共に、
第2トンネル掘削機で第1トンネル掘削機の掘進方向の
反対側から掘進して第2トンネルを形成し、互いのトン
ネル掘削機の先端側を突き合わせてトンネル掘削機を停
止し、その後、各トンネル掘削機の先端部側を接合して
から内部土砂を排出し、各トンネル掘削機が掘削した第
1及び第2トンネルを連結して連続したトンネルを構築
するようにしている。
【0003】このような従来の地中接合式トンネル掘進
機としては、実開平5−38093号公報に開示された
ものがある。
【0004】図6に従来の地中接合式シールド掘削機の
断面、図7に従来の地中接合式シールド掘削機によるト
ンネル接合作業を表す断面を示す。
【0005】従来の地中接合式シールド掘削機におい
て、図6に示すように、第1シールド掘削機100は筒状
の掘削機本体101の前部に駆動回転するカッタヘッド102
が装着される一方、後部に複数のシールドジャッキ103
が周方向に並設されている。また、掘削機本体101の前
部は若干小径となって外周部に外筒104がVDシール105
を介して前方に移動自在に嵌合し、伸縮ジャッキ106に
よって前方に移動することができる。更に、カッタヘッ
ド102の外周部にはオーバカッタ107が装着されており、
通常の掘削時には、掘削機本体101よりわずかに大きな
掘削径が得られる程度に外方に伸長して掘削する。
【0006】一方、第2シールド掘削機200は筒状の掘
削機本体201の前部に駆動回転するカッタヘッド202が装
着される一方、後部に複数のシールドジャッキ203が周
方向に並設されている。この掘削機本体201及びカッタ
ヘッド202の外径は、第1シールド掘削機100の外筒104
の内径よりも若干小径であり、前端部にはドッキングシ
ール伸縮用ジャッキ204によって外方に伸縮可能なドッ
キングシール205が装備されている。
【0007】従って、第1シールド掘削機100と第2シ
ールド掘削機200を、構築しようとするトンネルの両端
部からそれぞれ接近するように逆方向に向って掘進させ
る。そして、規定の間隔に達したときに各掘削機100,2
00の掘削を停止し、図7に示すように、まず、第1シー
ルド掘削機100のカッタヘッド102に装備されているオー
バカッタ107を収縮してカッタヘッド102内に収納し、カ
ッタヘッド102による掘削外径を外筒104の内径より小さ
い状態にする。次に、第1シールド掘削機100の外筒104
を伸縮ジャッキ106によって前方に移動し、地山G
1 と、第1シールド掘削機100と第2シールド掘削機200
との間にある地山G2 とを隔離しつつ、第2シールド掘
削機200の掘削機本体201の外周部に嵌合する。
【0008】そして、第2シールド掘削機200と外筒104
との接合部の止水性を高めるため、第2シールド掘削機
200の掘削機本体201のドッキングシール205をドッキン
グシール伸縮用ジャッキ204によって外方に移動して圧
接し、第1シールド掘削機100の外筒104との隙間をなく
し、第1シールド掘削機100と外筒104との間のシール10
5と共に、地山G1 よりの止水を確実にする。止水が確
実に行なわれた時点で第1シールド掘削機100及び第2
シールド掘削機200の内部を解体し、第1シールド掘削
機100と第2シールド掘削機200の間にある地山G2 を取
り除き、その後、トンネルの二次施工を実施する。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の地中接
合式シールド掘削機では、第1シールド掘削機100の前
端部と第2シールド掘削機200の前端部を接合すること
で、第1シールド掘削機100が掘削した第1トンネルと
第2シールド掘削機200が掘削した第2トンネルとを連
結して長距離のトンネルを構築している。この場合、こ
の第1トンネルと第2トンネルとはほぼ同口径のトンネ
ルであるが、近年、途中で口径や断面の異なるトンネル
の需要があり、例えば、第1シールド掘削機が掘削した
小口径の第1トンネルと第2シールド掘削機が掘削した
大口径の第2トンネルを連結して長距離のトンネルを構
築することがある。ところが、前述した従来の地中接合
式シールド掘削機にあっては、第1シールド掘削機100
の外筒104を前方に移動し、第2シールド掘削機200の掘
削機本体201の外周部に嵌合することで、各シールド掘
削機100,200を連結しており、この連結方式では、口径
の異なるシールド掘削機(トンネル)同志を連結するこ
とは困難であり、このようなトンネル掘削工事に対応す
ることができないという問題があった。
【0010】本発明はこのような問題を解決するもので
あって、口径の異なるトンネル同志を容易に連結してト
ンネル工事の作業性の向上を図った地中接合式トンネル
掘削機を提供することを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めの請求項1の発明の地中接合式トンネル掘削機は、第
1トンネル掘削機を一方向に掘進させると共に前記第1
トンネル掘削機とは口径の異なる第2トンネル掘削機を
前記第1シールド掘削機の掘進方向反対側から掘進させ
て該第1及び第2トンネル掘削機の掘進側を接合して連
続したトンネルを掘削する地中接合式トンネル掘削機に
おいて、前記第1トンネル掘削機は、筒状をなす第1掘
削機本体と、該第1掘削機本体の前部に回転自在に装着
されて前方の地盤を掘削可能な第1カッタヘッドと、前
記第1掘削機本体内に掘進方向に沿って移動自在に支持
された内筒と、該内筒を掘進方向前方に押し出す内筒移
動機構とを有する一方、前記第2トンネル掘削機は、前
記第1掘削機本体よりも口径の大きな筒状をなす第2掘
削機本体と、該第2掘削機本体の前部に回転自在に装着
されて前方の地盤を掘削可能な第2カッタヘッドと、前
記内筒移動機構によって押し出された前記内筒の先端部
を受け止めてシールするシール機構とを有することを特
徴とするものである。
【0012】また、請求項2の発明の地中接合式トンネ
ル掘削機は、一方向に掘進する大口径の地中接合式トン
ネル掘削機の前端部に、該大口径のシールド掘削機の掘
進方向反対側から掘進させて前端部を接合して連続した
トンネルを掘削する小口径の地中接合式トンネル掘削機
において、筒状をなす掘削機本体と、該掘削機本体の前
部に回転自在に装着されて前方の地盤を掘削可能なカッ
タヘッドと、該カッタヘッドの外周部に径方向に移動自
在に支持された移動カッタと、前記掘削機本体内に掘進
方向に沿って移動自在に支持された内筒と、前記移動カ
ッタが径方向内方に移動したときに前記掘削機本体と該
移動カッタとの間に形成された空間部から該内筒を掘進
方向前方に押し出して前記大口径の地中接合式トンネル
掘削機の前端部に連結する内筒移動機構とを具えたこと
を特徴とするものである。
【0013】また、請求項3の発明の地中接合式トンネ
ル掘削機は、一方向に掘進する小口径の地中接合式トン
ネル掘削機の前端部に、該小口径のシールド掘削機の掘
進方向反対側から掘進させて前端部を接合して連続した
トンネルを掘削する大口径の地中接合式トンネル掘削機
において、筒状をなす掘削機本体と、該掘削機本体の前
部に回転自在に装着されて前方の地盤を掘削可能な内側
カッタヘッドと、該内側カッタヘッドの外周部に径方向
に移動自在に支持された移動カッタと、前記内側カッタ
ヘッドの外側に所定空間部をあけて回転自在に装着され
て前方の地盤を掘削可能な外側カッタヘッドと、前記移
動カッタが径方向内方に移動したときに前記内側カッタ
ヘッドと前記外側カッタヘッドとの空間部から進入した
前記小口径の地中接合式トンネル掘削機の内筒の先端部
を受け止めてシールするシール機構とを具えたことを特
徴とするものである。
【0014】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態を詳細に説明する。
【0015】図1に本発明の一実施形態に係る地中接合
式トンネル掘削機を構成する第1シールド掘削機の側面
概略断面、図2に本実施形態の地中接合式トンネル掘削
機を構成する第2シールド掘削機の側面概略断面、図3
に第2シールド掘削機の正面視、図4に第2シールド掘
削機のカッタヘッドの要部断面、図5に本実施形態の地
中接合式トンネル掘削機の接合状態を表す側面概略断面
を示す。
【0016】本実施形態の地中接合式トンネル掘削機
は、図5に示すように、掘削口径の異なる2台のシール
ド掘削機10,40によって互いに逆方向から掘削を行
い、これらのトンネル掘削機10,40の先端側を接合
して連続したトンネルを掘削するものである。
【0017】第1シールド掘削機10は小口径トンネル
を掘削するためのものであり、図1に示すように、円筒
形状をなす掘削機本体11の前端部にバルクヘッド12
が固定され、このバルクヘッド12には前方の地盤を掘
削可能なカッタヘッド13が装着されている。このカッ
タヘッド13は円盤形状をなしてバルクヘッド12に回
転自在に支持され、放射状に固定されたカッタスポーク
14には多数のカッタビット15が取付けられている。
このカッタヘッド13の外周部には移動カッタとしての
複数のスライドスポーク16が放射方向に沿って移動自
在に支持され、移動ジャッキ17によって移動可能とな
っている。そして、この各スライドスポーク16には伸
縮ジャッキ18によって伸縮自在なコピーカッタ19が
装着されている。
【0018】また、カッタヘッド12の後部にはリング
ギヤ20が固定される一方、掘削機本体11には駆動モ
ータ21が装着されており、この駆動モータ21の駆動
ギヤ22がリングギヤ20に噛み合っている。従って、
駆動モータ21を駆動すると、駆動ギヤ22の駆動力が
リングギヤ20を介してカッタヘッド13に伝達され、
このカッタヘッド13を回転駆動することができる。
【0019】掘削機本体11の後部には円周方向に沿っ
て複数のシールドジャッキ23が並設されており、この
シールドジャッキ23が掘進方向後方に伸長して掘削し
たトンネル内周面に構築された図示しない既設のセグメ
ントに押し付けることで、その反力により掘削機本体1
1、即ち、第1シールド掘削機10全体を前進すること
ができる。また、掘削機本体11の後部には図示しない
エレクタ装置が搭載されており、前進した掘削機本体1
1と既設のセグメントとの間の空所に新しいセグメント
を装着してトンネルを構築することができる。なお、カ
ッタヘッド13とバルクヘッド12との間のチャンバ2
4には一端がシールド掘削機10の外部に延設された送
泥管25及び排泥管26の他端が開口しており、排泥管
26の開口部分の近傍には掘削土砂と泥水とを攪拌、混
合するアジテータ27が設置されている。
【0020】また、掘削機本体11の内側には格納筒2
8が固定されており、この格納筒28内には内筒29が
掘進方向に沿って移動自在に支持されており、内筒移動
機構としての移動ジャッキ30によって前方に移動可能
となっている。この場合、掘削作業時には、格納筒28
の前方にスライドスポーク16が位置しており、掘削作
業の終了後に、第1シールド掘削機10を第2シールド
掘削機40に接合するとき、移動ジャッキ17によりス
ライドスポーク16を径方向内方に移動することで、掘
削機本体11とカッタヘッド13との間にリング状の開
口部を形成し、移動ジャッキ30によってこの開口部か
ら内筒29を掘進方向前方に押し出すことができる。
【0021】一方、第2シールド掘削機40は大口径ト
ンネルを掘削するためのものであり、図2乃至図4に示
すように、円筒形状をなす掘削機本体41の前端部にバ
ルクヘッド42が固定され、このバルクヘッド42には
前方の地盤を掘削可能な内側カッタヘッド43が装着さ
れている。この内側カッタヘッド43は前述した第1シ
ールド掘削機10の掘削機本体11に装着された円筒2
9よりも小径な円盤形状をなしてバルクヘッド42に回
転自在に支持され、放射状に固定されたカッタスポーク
44には多数のカッタビット45が取付けられている。
内側カッタヘッド43の外周側には所定の間隔(空間
部)をあけてリング形状をなす外側カッタヘッド46が
回転自在に支持されている。この外側カッタヘッド46
は内径が円筒29よりも大径な円盤形状をなし、外径が
掘削機本体41とほぼ同じとなっており、放射状に固定
されたカッタスポーク47には多数のカッタビット48
が取付けられている。
【0022】そして、内側カッタヘッド43の外周部に
は移動カッタとしての複数のスライドスポーク49が放
射方向に沿って移動自在に支持され、移動ジャッキ50
によって移動可能となっている。従って、この移動ジャ
ッキ50を駆動して各スライドスポーク49の先端部を
外側カッタヘッド46の各連結孔31に嵌脱すること
で、内側カッタヘッド43と外側カッタヘッド46との
連結解除を行うことができる。そして、このスライドス
ポーク49には伸縮ジャッキ51によって伸縮自在なコ
ピーカッタ52が装着されている。また、外側カッタヘ
ッド46にも伸縮ジャッキ53によって伸縮自在なコピ
ーカッタ54が装着されている。更に、外側カッタヘッ
ド46の外周部には転倒防止ジャッキ55が装着される
一方、掘削機本体41の先端内周面には横振れ防止リン
グ56が固定されている。
【0023】また、内側カッタヘッド43の後部にはリ
ングギヤ57が固定される一方、掘削機本体41には駆
動モータ58が装着されており、この駆動モータ58の
駆動ギヤ59がリングギヤ57に噛み合っている。従っ
て、駆動モータ58を駆動すると、駆動ギヤ58の駆動
力がリングギヤ57を介して内側カッタヘッド43に伝
達され、この内側カッタヘッド43を回転駆動すること
ができる。
【0024】掘削機本体41の後部には円周方向に沿っ
て複数のシールドジャッキ60が並設されており、この
シールドジャッキ60が掘進方向後方に伸長して掘削し
たトンネル内周面に構築された図示しない既設のセグメ
ントに押し付けることで、その反力により掘削機本体4
1、即ち、第1シールド掘削機40全体を前進すること
ができる。また、掘削機本体41の後部には図示しない
エレクタ装置が搭載されており、前進した掘削機本体4
1と既設のセグメントとの間の空所に新しいセグメント
を装着してトンネルを構築することができる。なお、各
カッタヘッド43,46とバルクヘッド42との間のチ
ャンバ61には一端がシールド掘削機40の外部に延設
された送泥管62及び排泥管63の他端が開口してお
り、排泥管63の開口部分の近傍には掘削土砂と泥水と
を攪拌、混合するアジテータ64が設置されている。
【0025】また、掘削機本体41のバルクヘッド42
には内側カッタヘッド43と外側カッタヘッド46との
間の空間部に対向してシール機構としてのリング形状を
なすシール部材65が固定されている。この場合、掘削
作業時には、この空間部にスライドスポーク49が位置
しており、掘削作業の終了後に、第1シールド掘削機1
0を第2シールド掘削機40に接合するとき、第1シー
ルド掘削機10から押し出された内筒29がこの空間部
を通してチャンバ61に進入すると、このシール部材6
5は内筒29の先端部を受け止めてシールすることがで
きる。
【0026】ここで、上述した第1シールド掘削機10
と第2シールド掘削機40によるトンネル掘削作業、並
びに、この第1シールド掘削機10と第2シールド掘削
機40との接合作業について説明する。
【0027】図1に示すように、第1シールド掘削機1
0にて、まず、駆動モータ21によりカッタヘッド13
を回転駆動しながら、複数のシールドジャッキ23を伸
長して既設のセグメントへの押し付け反力によって掘削
機本体11を前進させると、カッタヘッド13に取付け
られた多数のカッタビット15及びコピーカッタ19に
よって前方の地盤を掘削する。そして、カッタヘッド1
3によって掘削された土砂はチャンバ24に取り込ま
れ、送泥管25によって供給された泥水と共にアジテー
タ27によって攪拌され、排泥管26によって外部に排
出される。次に、シールドジャッキ23の何れか一つを
縮み方向に作動して既設のセグメントとの間に空所を形
成し、エレクタ装置によってこの空所に新しいセグメン
トを装着する。この作業の繰り返しによって所定長さの
小径トンネルを掘削形成する。
【0028】一方、図2に示すように、まず、この第1
シールド掘削機10の掘進方向前方の反対側に位置した
第2シールド掘削機40にて、移動ジャッキ50を伸長
駆動することで、スライドスポーク49の先端部を外側
カッタヘッド46の連結孔31に嵌入し、内側カッタヘ
ッド43と外側カッタヘッド46とを一体に連結する。
この状態で、駆動モータ58により各カッタヘッド4
3,46を回転駆動しながら、複数のシールドジャッキ
60を伸長して既設のセグメントへの押し付け反力によ
って掘削機本体41を前進させると、カッタヘッド4
3,46に取付けられた多数のカッタビット45,48
及びコピーカッタ52,54によって前方の地盤を掘削
する。そして、カッタヘッド43,46によって掘削さ
れた土砂はチャンバ61に取り込まれ、送泥管62によ
って供給された泥水と共にアジテータ64によって攪拌
され、排泥管63によって外部に排出される。次に、シ
ールドジャッキ60の何れか一つを縮み方向に作動して
既設のセグメントとの間に空所を形成し、エレクタ装置
によってこの空所に新しいセグメントを装着する。この
作業の繰り返しによって所定長さの大径トンネルを掘削
形成する。
【0029】このように第1シールド掘削機10と第2
シールド掘削機40とによってそれぞれ小径トンネルと
大径トンネルを掘削し、互いの掘進側が所定距離に接近
すると両者の掘進を停止する。そして、図5に示すよう
に、第2シールド掘削機40にて、移動ジャッキ50を
収縮駆動することでスライドスポーク49を径方向内方
に移動し、先端部を外側カッタヘッド46の連結孔31
から抜き取り、内側カッタヘッド43と外側カッタヘッ
ド46とを離脱して両者の間にリング形状の空間部を形
成する。
【0030】一方、第1シールド掘削機10にて、移動
ジャッキ17を収縮駆動することでスライドスポーク1
6を径方向内方に移動し、このスライドスポーク16と
掘削機本体11との間にリング形状の開口部を形成す
る。そして、移動ジャッキ30を伸長駆動して内筒29
をスライドスポーク16と掘削機本体11との間の開口
部から掘進方向前方に押し出する。すると、内筒29の
先端部は第2シールド掘削機40における内側カッタヘ
ッド43と外側カッタヘッド46との空間部を通してチ
ャンバ61に進入し、シール部材65に当接する。この
第2シールド掘削機40のシール部材65はこの内筒2
9の先端部を所定の圧力で弾接的に受け止め、シールす
る。
【0031】このようにして第1シールド掘削機10と
第2シールド掘削機40とが止水状態を維持して接合さ
れると、各シールド掘削機10,40の各カッタヘッド
13,43,46を解体して外部に搬出すると共に、内
部に残った土砂を排出することで第1シールド掘削機1
0が掘削した小径トンネルと第2シールド掘削機40が
掘削した大径トンネルを連続することができる。
【0032】
【発明の効果】以上、実施形態において詳細に説明した
ように請求項1の発明の地中接合式トンネル掘削機によ
れば、一方向に掘進した第1トンネル掘削機と反対側か
ら掘進した口径の異なる第2トンネル掘削機の掘進側を
接合して連続したトンネルを掘削する地中接合式トンネ
ル掘削機にて、第1トンネル掘削機を、筒状をなす第1
掘削機本体の前部に前方の地盤を掘削可能な第1カッタ
ヘッドを回転自在に装着し、第1掘削機本体内に掘進方
向に沿って移動自在な内筒を支持して内筒移動機構によ
って掘進方向前方に押し出し可能に構成する一方、第2
トンネル掘削機を、第1掘削機本体よりも口径の大きな
筒状をなす第2掘削機本体の前部に前方の地盤を掘削可
能な第2カッタヘッドを回転自在に装着し、内筒移動機
構によって押し出された内筒の先端部を受け止めてシー
ルするシール機構を設けて構成したので、第1トンネル
掘削機と第2トンネル掘削機との掘進側が突き合わされ
た状態で、第1トンネル掘削機から押し出された内筒の
先端部を第2トンネル掘削機のシール機構が受け止めて
シールすることで、掘削口径の異なる2つのトンネル掘
削機を容易に連結することができ、途中で口径が異なる
トンネルを容易に構築してトンネル工事の作業性の向上
を図ることができる。
【0033】また、請求項2の発明の地中接合式トンネ
ル掘削機によれば、大口径の地中接合式トンネル掘削機
の前端部に接合して連続したトンネルを掘削する小口径
の地中接合式トンネル掘削機を、筒状をなす掘削機本体
の前部に前方の地盤を掘削可能なカッタヘッドを回転自
在に装着し、このカッタヘッドの外周部に径方向に移動
自在な移動カッタを支持し、掘削機本体内に掘進方向に
沿って内筒を移動自在に支持し、移動カッタが径方向内
方に移動したときに内筒移動機構により掘削機本体と移
動カッタとの間に形成された空間部から内筒を掘進方向
前方に押し出して大口径の地中接合式トンネル掘削機の
前端部に連結するようにしたので、2つのトンネル掘削
機の掘進側が突き合わされた状態で、小口径のトンネル
掘削機から押し出した内筒の先端部を大口径のトンネル
掘削機に連結することで、掘削口径の異なる2つのトン
ネル掘削機を容易に連結することができ、途中で口径が
異なるトンネルを容易に構築してトンネル工事の作業性
の向上を図ることができる。
【0034】また、請求項3の発明の地中接合式トンネ
ル掘削機によれば、小口径の地中接合式トンネル掘削機
の前端部に接合して連続したトンネルを掘削する大口径
の地中接合式トンネル掘削機を、筒状をなす掘削機本体
の前部に前方の地盤を掘削可能な内側カッタヘッドを回
転自在に装着し、内側カッタヘッドの外周部に径方向に
移動自在な移動カッタを支持すると共に、内側カッタヘ
ッドの外側に所定空間部をあけて前方の地盤を掘削可能
な外側カッタヘッドを回転自在に装着し、移動カッタが
径方向内方に移動したときに内側カッタヘッドと外側カ
ッタヘッドとの空間部から進入した小口径の地中接合式
トンネル掘削機の内筒の先端部をシール機構が受け止め
てシールするようにしたので、2つのトンネル掘削機の
掘進側が突き合わされた状態で、小口径のトンネル掘削
機から押し出した内筒の先端部を大口径のトンネル掘削
機のシール機構により受け止めて連結することで、掘削
口径の異なる2つのトンネル掘削機を容易に連結するこ
とができ、途中で口径が異なるトンネルを容易に構築し
てトンネル工事の作業性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態に係る地中接合式トンネル
掘削機を構成する第1シールド掘削機の側面概略断面図
である。
【図2】本実施形態の地中接合式トンネル掘削機を構成
する第2シールド掘削機の側面概略断面図である。
【図3】第2シールド掘削機の正面図である。
【図4】第2シールド掘削機のカッタヘッドの要部断面
図である。
【図5】本実施形態の地中接合式トンネル掘削機の接合
状態を表す側面概略断面図である。
【図6】従来の地中接合式シールド掘削機の断面図であ
る。
【図7】従来の地中接合式シールド掘削機によるトンネ
ル接合作業を表す断面図である。
【符号の説明】
10 第1シールド掘削機 11 掘削機本体 13 カッタヘッド(第1カッタヘッド) 16 スライドスポーク(移動カッタ) 17 移動ジャッキ 23 シールドジャッキ 29 内筒 30 移動ジャッキ(内筒移動機構) 40 第2シールド掘削機 41 掘削機本体 43 内側カッタヘッド(第2カッタヘッド) 46 外側カッタヘッド(第2カッタヘッド) 49 スライドスポーク(移動カッタ) 50 移動ジャッキ 60 シールドジャッキ 65 シール部材

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 第1トンネル掘削機を一方向に掘進させ
    ると共に前記第1トンネル掘削機とは口径の異なる第2
    トンネル掘削機を前記第1シールド掘削機の掘進方向反
    対側から掘進させて該第1及び第2トンネル掘削機の掘
    進側を接合して連続したトンネルを掘削する地中接合式
    トンネル掘削機において、前記第1トンネル掘削機は、
    筒状をなす第1掘削機本体と、該第1掘削機本体の前部
    に回転自在に装着されて前方の地盤を掘削可能な第1カ
    ッタヘッドと、前記第1掘削機本体内に掘進方向に沿っ
    て移動自在に支持された内筒と、該内筒を掘進方向前方
    に押し出す内筒移動機構とを有する一方、前記第2トン
    ネル掘削機は、前記第1掘削機本体よりも口径の大きな
    筒状をなす第2掘削機本体と、該第2掘削機本体の前部
    に回転自在に装着されて前方の地盤を掘削可能な第2カ
    ッタヘッドと、前記内筒移動機構によって押し出された
    前記内筒の先端部を受け止めてシールするシール機構と
    を有することを特徴とする地中接合式トンネル掘削機。
  2. 【請求項2】 一方向に掘進する大口径の地中接合式ト
    ンネル掘削機の前端部に、該大口径のシールド掘削機の
    掘進方向反対側から掘進させて前端部を接合して連続し
    たトンネルを掘削する小口径の地中接合式トンネル掘削
    機において、筒状をなす掘削機本体と、該掘削機本体の
    前部に回転自在に装着されて前方の地盤を掘削可能なカ
    ッタヘッドと、該カッタヘッドの外周部に径方向に移動
    自在に支持された移動カッタと、前記掘削機本体内に掘
    進方向に沿って移動自在に支持された内筒と、前記移動
    カッタが径方向内方に移動したときに前記掘削機本体と
    該移動カッタとの間に形成された空間部から該内筒を掘
    進方向前方に押し出して前記大口径の地中接合式トンネ
    ル掘削機の前端部に連結する内筒移動機構とを具えたこ
    とを特徴とする地中接合式トンネル掘削機。
  3. 【請求項3】 一方向に掘進する小口径の地中接合式ト
    ンネル掘削機の前端部に、該小口径のシールド掘削機の
    掘進方向反対側から掘進させて前端部を接合して連続し
    たトンネルを掘削する大口径の地中接合式トンネル掘削
    機において、筒状をなす掘削機本体と、該掘削機本体の
    前部に回転自在に装着されて前方の地盤を掘削可能な内
    側カッタヘッドと、該内側カッタヘッドの外周部に径方
    向に移動自在に支持された移動カッタと、前記内側カッ
    タヘッドの外側に所定空間部をあけて回転自在に装着さ
    れて前方の地盤を掘削可能な外側カッタヘッドと、前記
    移動カッタが径方向内方に移動したときに前記内側カッ
    タヘッドと前記外側カッタヘッドとの空間部から進入し
    た前記小口径の地中接合式トンネル掘削機の内筒の先端
    部を受け止めてシールするシール機構とを具えたことを
    特徴とする地中接合式トンネル掘削機。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108468548A (zh) * 2018-05-16 2018-08-31 华东交通大学 一种环形剪刀型盾构机刀盘装置
CN113482645A (zh) * 2021-08-16 2021-10-08 中铁隧道局集团有限公司 一种开挖直径可调的盾构刀盘及其调控方法

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