JP2000033975A - 包装部材及びその形成方法 - Google Patents

包装部材及びその形成方法

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 エッジ保護部材として利用可能な、新規で、
改良されたほぼＵ字形の包装部材を提供すること。 【解決手段】 ベース部材と、ベース部材の両側部へヒ
ンジ状に取付けられた一対の側方部材とを有し、側方部
材が選択的に、ベース部材に対して２つの異なる位置に
配置できる包装部材を提供する。側方部材はベース部材
に対して垂直に配置することが可能であり、又、ベース
部材に対して所定の角度の位置に配置されることも可能
である。ベース部材に対して垂直に配置された場合、包
装部材はほぼＵ字形形状を有し、エッジ保護部材として
機能することができる。その一方、側方部材がベース部
材に対して傾斜した位置に配置される場合、包装部材は
ほぼ台形形状を有し、他の同種の包装部材に沿って重ね
ることが可能で、貯蔵、輸送、及び取扱い又は運搬コス
トを最適化できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は一般に包装部材に関
し、より詳細には、例えば、ガレージのドアや板ガラス
部材等のようなかなり大きな厚さと長さとを有するほぼ
平坦な物品又は平面状の物品のエッジ部分を保護する物
品エッジ保護部材として使用される包装部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、板ガラス部材やガレージのドア
等のようなかなり大きな厚さと長さとを有するほぼ平坦
な物品は、消費者によって上記物品が購入される前に上
記物品のエッジ部分が損傷するのを防止するために、例
えば上記物品の製造設備から上記物品の倉庫及び／又は
販売場所への上記物品の運搬や輸送の間、これらのエッ
ジ部分を保護する必要がある。実質的に剛体の積層Ｕ字
溝形部材を物品のエッジ部分に取付け、例えば適当なス
トラッピングによってそこへ固定することによって、エ
ッジ保護部材として利用するのが従来の方法である。上
述の目的に使用される従来のエッジ保護部材の一つの種
類は、１９９０年１２月１１日、マカルソ(Macaluso)へ
発行された包装容器について開示した米国特許第４９７
６３７４号に記載されている。
【０００３】より詳細には、前述した特許は、細長い物
品を包装するために使用されるコンポジット包装容器に
関するものであり、この包装容器は、図３に示すよう
に、ストラッピングバンド１６によって、組合わされ、
固定されるほぼＵ字形のベースユニット１０とほぼＵ字
形のカバーユニット１２を有するのであるが、個々のベ
ースユニット１０とカバーユニット１２は、例えばかな
り大きな厚さと長さとを有するほぼ平坦な物品のエッジ
部分を保護するエッジ保護部材として包装産業で使用さ
れている。しかしながら、ベースユニット１０とカバー
ユニット１２は実質的に剛体であり、可撓性がない。更
に、大量生産技術によって生産する場合、図３に示すよ
うに、各々のベースユニット１０とカバーユニット１２
の相互取付け(interfitting)や組立を可能にするよう
に、各々のベースユニット１０は、例えば各々のカバー
ユニット１２と大きさが異なるが、全てのベースユニッ
ト１０は、互いに同じ大きさであり、全てのカバーユニ
ット１２も、互いに同じ大きさである。従って、ベース
ユニット１０もカバーユニット１２も、積重ねることが
できず、輸送、荷役、又は運搬のための場所とコストを
最適化し、経済的な輸送と運搬を容易に行うことができ
ない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従って、包装分野にお
いては、かなり大きな長さと厚さとを有するほぼ平坦な
物品のエッジ部分を保護するエッジ保護部材として利用
可能でありながら、輸送、荷役、又は運搬のための場所
とコストを最適化するために、複数の上記エッジ保護部
材を重ねることが可能、又は容易になるような独特の構
造を有するほぼＵ字形の包装部材が必要とされている。
特に、包装分野においては、事実上、構造材の異なる姿
勢(orientations)、配列、形状、又はモード(modes) を
有し、例えば、エッジ保護部材が、第１のモード又は形
状になった場合には、エッジ保護部材が実際にエッジ保
護部材としての機能を果たし、その一方で、エッジ保護
部材が、第２のモード又は形状になった場合には、エッ
ジ保護部材が輸送又は運搬のために容易に他の同種のエ
ッジ保護部材に沿って積み重ねることが可能である、エ
ッジ保護部材として利用可能なほぼＵ字形の包装部材が
必要とされている。
【０００５】以上より、本発明の目的は、かなり大きな
長さと厚さとを有するほぼ平坦な物品のエッジ部分を保
護するエッジ保護部材として利用可能な、新規で、改良
されたほぼＵ字形の包装部材を提供することである。
【０００６】本発明の他の目的は、かなり大きな長さと
厚さとを有するほぼ平坦な物品のエッジ部分を保護する
エッジ保護部材として利用可能な、新規で、改良された
ほぼＵ字形の包装部材であって、更に、上記エッジ保護
部材が、輸送、荷役、及び運搬のために必要な場所とコ
ストを経済的に最適化するために、複数の上記エッジ保
護部材を重ねることが可能又は容易になるような独特の
構造を有する包装部材を提供することである。
【０００７】本発明の更に他の目的は、かなり大きな長
さと厚さとを有するほぼ平坦な物品のエッジ部分を保護
するエッジ保護部材として利用可能な、新規で、改良さ
れたほぼＵ字形の包装部材であって、更に、上記エッジ
保護部材が、第１のモード、形状、又は姿勢に配置で
き、エッジ保護部材が実際に物品のエッジ部分を保護す
るエッジ保護部材としての機能を果たすことが可能であ
るように独特に構成され、更に、上記エッジ保護部材
が、第２のモード、形状又は姿勢に配置でき、エッジ保
護部材の輸送及び運搬の際に、上記エッジ保護部材を重
ねることが可能又は容易である包装部材を提供すること
である。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前述の目的は、本発明に
よる積層厚紙要素を含む包装部材によって達成される。
上記要素は、長い方の底辺を削除したほぼ台形形状をし
ており、台形の残りの３つの辺は、傾斜した側方部材を
有するほぼ逆Ｕ字形の要素を形成する。切込み線(score
line)又は切込み手段は、傾斜した側方部材と上部ベー
ス部材との接合部に形成され、包装部材の側方部材は、
上部ベース部材に対して可動である。包装部材の上部ベ
ース部材に対して包装部材の側方部材が上述のように可
動である結果、包装部材の側方部材は、包装部材の上部
ベース部材に対してほぼ９０°で配置されるように移動
可能である。
【０００９】上述した構造のため、包装部材の側方部材
は、包装部材の上部ベース部材に対して２つの異なる位
置に配置可能であり、本発明による包装部材は、２つの
異なるモード又は状態を取ることが可能である。より詳
細には、包装部材の側方部材が上部ベース部材に対して
垂直に又は９０°の位置に配置される場合、包装部材が
上記物品のエッジ部分の周囲に配置され、例えば適当な
ストラッピングによってエッジ部分へ固定される時、包
装部材はかなり大きな長さと厚さとを有する物品のため
のエッジ保護部材として機能することが可能である。あ
るいは、包装部材の側方部材が、上部ベース部材に対し
て傾斜した位置に配置される場合、包装部材は、複数の
同様に形成された包装部材に沿って重ねることが可能で
あり、上記包装部材を経済的に最適な方法で輸送及び運
搬することが容易になる。
【００１０】
【発明の実施の形態】まず図３を参照すると、本発明に
従って構成された新規で、改良された包装部材１０が示
されている。図３からわかるように、包装部材１０は、
複数の厚紙層１２から製作された積層厚紙要素を有して
いる。包装部材１０は、通常は存在する下部の又は長い
方の底辺を削除したほぼ台形形状をしている。より詳細
には、包装部材１０は、上部ベース部材１４と、上部ベ
ース部材１４から外方斜め下方に所定の角度、例えば約
５０°の角度を成している一対の側方部材１６、１６を
有している。
【００１１】包装部材１０の上述した各々の構造要素又
は特徴に加え、更に、包装部材１０の側方部材１６の各
々と上部ベース部材１４との間に形成される包装部材１
０の角の接合部(corner junctions)１８、１８の各々に
は、紙の層１２の最も下の紙の層だけを残す方法で、２
０、２０におけるように、切込み線又はスリットが設け
てある。このように、一体成形ヒンジ又は一体ヒンジ２
２、２２が包装部材１０に形成され、包装部材１０の側
方部材１６、１６は、図３に示した傾斜した位置と、例
えば図１に示すような側方部材１６、１６が上部ベース
部材１４に対しほぼ垂直に配置される位置の間で上部ベ
ース部材１４に対してピボット式に移動可能である。
【００１２】図１に示すように、側方部材１６、１６
が、上部ベース部材１４に対してほぼ垂直なモード又は
状態で配置されている場合、包装部材１０はほぼ逆Ｕ字
形形状を有し、図１に図示されたそのモード又は状態に
なった包装部材１０が、物品のエッジ部分に取付けられ
て（図示無し）、例えば適当な包装ストラッピング等
（図示無し）によってエッジ部分に固定されることによ
って、かなり大きな長さと厚さとを有する物品のための
エッジ保護部材として使用することが可能である。側方
部材１６、１６が、図３に示すような上記ベース部材１
４に対して、側方部材が傾斜したモード又は状態になっ
ている場合、包装部材１０は、図２に示すように互いに
重ねることが可能で、複数の上記包装部材１０を、経済
的に最適な方法で、貯蔵、輸送又は運搬することが可能
である。
【００１３】更に図１を参照すると、各々の包装部材１
０の角の接合部１８、１８に切込み線又はスリットを設
けることにより、事実上、上部ベース部材１４の両側部
と、各々の側方部材１６の各々の一体成形ヒンジ部材又
は一体ヒンジ部材２２の近傍の側部のそれぞれに、２つ
の面２４、２６が形成される。従って、側方部材１６
が、図１に示すような上部ベース部材１４に対してほぼ
垂直な位置から、図２、３に示すような上部ベース部材
１４に対して側方部材が傾斜した位置まで移動する時に
は、上部ベース部材１４と側方部材１６、１６の各々の
面２４、２６が互いに当接して、事実上、図２、３に示
すような上部ベース部材１４に対して側方部材１６、１
６が傾斜したモード又は状態となる。このように、実際
に複数の包装部材１０を互いに重ねることを可能にし、
包装部材の貯蔵、輸送又は運搬がより経済的になる。
【００１４】以上より、本発明によって、包装部材の側
方部材が包装部材のベース部材に対してほぼ垂直に配置
される第１の状態又はモードになることが可能で、その
ことによりほぼＵ字形形状となり、かなり大きな厚さと
長さとを有する物品のエッジ部分の保護のためのエッジ
保護部材として使用することが可能である、新規で、改
良された包装部材が提供される。更に／あるいは、この
包装部材は、包装部材の側方部材が包装部材のベース部
材に対して所定の角度に配置される第２の状態又はモー
ドになることが可能で、そのことによりほぼ台形形状と
なり、貯蔵、輸送、又は運搬作業の際、複数の包装部材
を互いに重ねることが可能となって、経済的である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に従って構成された包装部材の略示斜視
図であり、包装部材の側方部材が包装部材の上部ベース
部材に対して第１のモード又は状態になっているところ
を示している。包装部材の側方部材が包装部材の上部ベ
ース部材に対してほぼ９０°に配置され、エッジ保護部
材が物品に取り付けられ、固定されると、包装部材がか
なり大きな長さと厚さとを有する物品のエッジ部分を保
護するエッジ保護部材として機能する。
【図２】複数の包装部材の略示斜視図であり、それぞれ
の包装部材は、図１に示した種類のものである。包装部
材の側方部材は、包装部材の上部ベース部材に対して第
２のモード又は状態になっており、包装部材の側方部材
が包装部材の上部ベース部材に対して外方に傾斜するよ
うにして、複数の包装部材を一緒に重ねることが可能で
あるようにし、経済的に最適な方法で、包装部材の輸送
及び運搬が行えるようにする。
【図３】図１に示した包装部材の端面図であり、包装部
材の詳細を図示している。特に、包装部材がそれぞれ、
エッジ保護部材としての使用の必要に応じて、あるいは
包装部材が運搬や輸送の目的のために重ねることが可能
であるように、選択的に２つの異なるモード又は状態を
取ることを可能にする、包装部材の側方部材と包装部材
の上部ベース部材の間に形成される接合部にある包装部
材の切込み(scoring) を図示している。
【符号の説明】
１０…包装部材 １４…上部ベース部材 １６…側方部材 ２２…一体成形ヒンジ

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 包装部材であって、 両側部を有するベース部材と、 一対の側方部材と、 前記一対の側方部材が、前記ベース部材に対して２つの
    異なる位置に配置可能であり、それによって前記包装部
    材が２つの異なる状態を取るように前記一対の側方部材
    を前記ベース部材の前記両側部へ可動に連結する手段と
    を有し、 前記包装部材が物品のエッジ部分に取付けられ、固定さ
    れた時に、前記一対の側方部材の各々が、前記ベース部
    材に対して前記２つの位置の第１の位置に配置されるこ
    とにより、前記包装部材が前記２つの異なる状態の第１
    の状態となり、物品のエッジ部分を保護するエッジ保護
    部材として機能し、更に、前記一対の側方部材の各々
    が、前記ベース部材に対して前記２つの位置の第２の位
    置に配置されることにより、前記包装部材が前記２つの
    異なる状態の第２の状態となり、同種の包装部材に沿っ
    て重ねることが可能である包装部材。
  2. 【請求項２】 前記一対の側方部材を前記ベース部材の
    前記両側部へ可動に連結する前記手段が、前記包装部材
    の角の接合部に配置され、前記一対の側方部材と前記ベ
    ース部材の前記両側部の間に形成される一体成形ヒンジ
    を有している請求項１に記載の包装部材。
  3. 【請求項３】 前記一対の側方部材と前記ベース部材の
    各々が所定の厚さ寸法を有し、 スリット手段が、前記一対の側方部材と前記ベース部材
    の前記両側部との間に形成される前記角の接合部に設け
    られ、前記一対の側方部材と前記ベース部材の厚さの一
    部分に延設されていて、前記ベース部材の前記両側部各
    々のそれぞれの部分へ一体に取付けられる前記一対の側
    方部材各々の一部分を残して、前記一体成形ヒンジを形
    成する請求項２に記載の包装部材。
  4. 【請求項４】 前記ベース部材と前記一対の側方部材
    が、複数の厚紙層を有する厚紙積層物を有している請求
    項１に記載の包装部材。
  5. 【請求項５】 前記一対の側方部材を前記ベース部材の
    前記両側部へ可動に連結する前記手段が、前記包装部材
    の角の接合部に配置され、前記一対の側方部材と前記ベ
    ース部材の前記両側部の間に形成される一体成形ヒンジ
    を有している請求項４に記載の包装部材。
  6. 【請求項６】 前記一対の積層側方部材と前記積層ベー
    ス部材の各々が所定の厚さ寸法を有し、 スリット手段が、前記一対の積層側方部材と前記積層ベ
    ース部材の前記両側部との間に形成される前記角の接合
    部に設けられ、前記一対の積層側方部材と前記積層ベー
    ス部材の前記厚紙層の一部にだけ延設されていて、前記
    一対の積層側方部材と前記積層ベース部材の前記厚紙層
    の一部を残して、前記一体成形ヒンジを形成する請求項
    ５に記載の包装部材。
  7. 【請求項７】 前記一対の側方部材が、前記ベース部材
    に対して前記２つの位置の前記第１の位置に配置される
    時、前記包装部材の前記側方部材が前記包装部材の前記
    ベース部材に対してほぼ垂直に配置され、前記包装部材
    がほぼＵ字形形状を有し、包装部材を物品上に取付けて
    固定し、該物品のエッジ部分を保護するエッジ保護部材
    として前記包装部材を使用することが可能であり、更
    に、 前記一対の側方部材が、前記ベース部材に対して前記２
    つの位置の前記第２の位置に配置された時、前記包装部
    材の前記側方部材が前記包装部材の前記ベース部材に対
    して所定の角度の位置に配置され、前記包装部材がほぼ
    台形形状を有し、同種の包装部材に沿って重ねることが
    可能である請求項１に記載の包装部材。
  8. 【請求項８】 前記一対の側方部材が、前記ベース部材
    に対して前記２つの位置の前記第２の位置に配置された
    時、前記一対の側方部材が前記ベース部材に対して約５
    ０°の角度で配置される請求項７に記載の包装部材。
  9. 【請求項９】 包装部材であって、 両側部を有するベース部材と、 前記ベース部材に対して２つの異なる位置に配置可能
    で、前記包装部材が２つの異なる状態を取るように前記
    ベース部材の前記両側部へ可動に連結されている一対の
    側方部材とを有し、 前記包装部材が、物品のエッジ部分に取付けられ、固定
    された時に、前記一対の側方部材の各々が、前記ベース
    部材に対して前記２つの位置の第１の位置に配置される
    ことにより、前記包装部材が前記２つの異なる状態の第
    １の状態となり、物品のエッジ部分を保護するエッジ保
    護部材として機能し、更に、前記一対の側方部材の各々
    が、前記ベース部材に対して前記２つの位置の第２の位
    置に配置されることにより、前記包装部材が前記２つの
    異なる状態の第２の状態となり、同種の包装部材に沿っ
    て重ねることが可能である包装部材。
  10. 【請求項１０】 前記一対の側方部材が、前記包装部材
    の角の接合部に配置される、前記一対の側方部材と前記
    ベース部材の前記両側部の間に形成される一体成形ヒン
    ジによって前記ベース部材の前記両側部へ可動に連結さ
    れている請求項９に記載の包装部材。
  11. 【請求項１１】 前記一対の側方部材と前記ベース部材
    の各々が所定の厚さ寸法を有し、 スリット手段が、前記一対の側方部材と前記ベース部材
    の前記両側部との間に形成される前記角の接合部に設け
    られ、前記一対の側方部材と前記ベース部材の厚さの一
    部分に延設されていて、前記ベース部材の前記両側部各
    々のそれぞれの部分に一体に取付けられる前記一対の側
    方部材各々の一部分を残して、前記一体成形ヒンジを形
    成する請求項１０に記載の包装部材。
  12. 【請求項１２】 前記ベース部材と前記一対の側方部材
    が、複数の厚紙層を有する厚紙積層物を有している請求
    項９に記載の包装部材。
  13. 【請求項１３】 前記一対の側方部材が、前記包装部材
    の角の接合部に配置される、前記一対の側方部材と前記
    ベース部材の前記両側部の間に形成される一体成形ヒン
    ジによって前記ベース部材の前記両側部へ可動に連結さ
    れている請求項１２に記載の包装部材。
  14. 【請求項１４】 前記一対の積層側方部材と前記積層ベ
    ース部材の各々が所定の厚さ寸法を有し、 スリット手段が、前記一対の積層側方部材と前記積層ベ
    ース部材の前記両側部との間に形成される前記角の接合
    部に設けられ、前記一対の積層側方部材と前記積層ベー
    ス部材の前記厚紙層の一部にだけ延設されていて、前記
    一対の積層側方部材と前記積層ベース部材の前記厚紙層
    の一部を残して、前記一体成形ヒンジを形成する請求項
    １３に記載の包装部材。
  15. 【請求項１５】 前記一対の側方部材が、前記ベース部
    材に対して前記２つの位置の前記第１の位置に配置され
    る時、前記包装部材の前記側方部材が前記包装部材の前
    記ベース部材に対してほぼ垂直に配置され、前記包装部
    材がほぼＵ字形形状を有し、包装部材を物品上に取付け
    て固定し、該物品のエッジ部分を保護するエッジ保護部
    材として前記包装部材を使用することが可能であり、更
    に、 前記一対の側方部材が、前記ベース部材に対して前記２
    つの位置の前記第２の位置に配置された時、前記包装部
    材の前記側方部材が前記包装部材の前記ベース部材に対
    して所定の角度の位置に配置され、前記包装部材がほぼ
    台形形状を有し、同種の包装部材に沿って重ねることが
    可能である請求項９に記載の包装部材。
  16. 【請求項１６】 前記一対の側方部材が、前記ベース部
    材に対して前記２つの位置の前記第２の位置に配置され
    た時、前記一対の側方部材が前記ベース部材に対して約
    ５０°の角度で配置される請求項１５に記載の包装部
    材。
  17. 【請求項１７】 両側部を備えたベース部材を有する包
    装部材を用意し、 前記ベース部材の前記両側部に沿って前記ベース部材へ
    取付けられる一対の側方部材を用意し、 前記一対の側方部材を前記ベース部材の前記両側部へヒ
    ンジ状に取付け、前記一対の側方部材が前記ベース部材
    に対して２つの異なる位置の間を移動可能にし、これに
    より前記包装部材が２つの異なる状態を取れるようにし
    て、前記包装部材が、物品のエッジ部分に取付けられ、
    固定された時に、前記一対の側方部材の各々が、前記ベ
    ース部材に対して前記２つの位置の第１の位置に配置さ
    れることにより、前記包装部材が前記２つの異なる状態
    の第１の状態となり、物品のエッジ部分を保護するエッ
    ジ保護部材として機能し、更に、前記一対の側方部材の
    各々が、前記ベース部材に対して前記２つの位置の第２
    の位置に配置されることにより、前記包装部材が前記２
    つの異なる状態の第２の状態となり、同種の包装部材に
    沿って重ねることが可能である包装部材を形成する方
    法。
  18. 【請求項１８】 更に、一体成形ヒンジを、前記包装部
    材に、前記一対の側方部材と前記ベース部材の前記両側
    部との間に形成される前記包装部材の角の接合部におい
    て設ける請求項１７に記載の方法。
  19. 【請求項１９】 更に、複数の厚紙層を有する積層厚紙
    から前記一対の側方部材と前記ベース部材とを形成し、 前記包装部材の前記角の接合部にスリットを設け、前記
    一対の側方部材と前記ベース部材の前記厚紙層の一部だ
    けを残して、前記一体成形ヒンジを形成する請求項１８
    に記載の方法。
  20. 【請求項２０】 更に、前記包装部材の前記側方部材を
    前記包装部材の前記ベース部材に対して前記２つの位置
    の前記第１の位置に配置して、前記側方部材が前記包装
    部材の前記ベース部材に対してほぼ垂直に配置されるよ
    うにし、前記包装部材がほぼＵ字形形状を有するように
    して、包装部材を物品上に取付けて固定し、該物品のエ
    ッジ部分を保護するエッジ保護部材として前記包装部材
    を使用することを可能とし、 前記包装部材の前記側方部材を前記包装部材の前記ベー
    ス部材に対して、前記２つの位置の前記第２の位置に配
    置して、前記側方部材が前記包装部材の前記ベース部材
    に対して所定の角度の位置に配置されるようにし、前記
    包装部材がほぼ台形形状を有するようにして、同種の包
    装部材に沿って重ねることを可能とする請求項１７に記
    載の方法。
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