JP4119051B2 - 包装部材及びその形成方法 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は一般に包装部材に関し、より詳細には、例えば、ガレージのドアや板ガラス部材等のようなかなり大きな厚さと長さとを有するほぼ平坦な物品又は平面状の物品のエッジ部分を保護する物品エッジ保護部材として使用される包装部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、板ガラス部材やガレージのドア等のようなかなり大きな厚さと長さとを有するほぼ平坦な物品は、消費者によって上記物品が購入される前に上記物品のエッジ部分が損傷するのを防止するために、例えば上記物品の製造設備から上記物品の倉庫及び／又は販売場所への上記物品の運搬や輸送の間、これらのエッジ部分を保護する必要がある。実質的に剛体の積層Ｕ字溝形部材を物品のエッジ部分に取付け、例えば適当なストラッピングによってそこへ固定することによって、エッジ保護部材として利用するのが従来の方法である。上述の目的に使用される従来のエッジ保護部材の一つの種類は、１９９０年１２月１１日、マカルソ(Macaluso)へ発行された包装容器について開示した米国特許第４９７６３７４号に記載されている。
【０００３】
より詳細には、前述した特許は、細長い物品を包装するために使用されるコンポジット包装容器に関するものであり、この包装容器は、図３に示すように、ストラッピングバンド１６によって、組合わされ、固定されるほぼＵ字形のベースユニット１０とほぼＵ字形のカバーユニット１２を有するのであるが、個々のベースユニット１０とカバーユニット１２は、例えばかなり大きな厚さと長さとを有するほぼ平坦な物品のエッジ部分を保護するエッジ保護部材として包装産業で使用されている。しかしながら、ベースユニット１０とカバーユニット１２は実質的に剛体であり、可撓性がない。更に、大量生産技術によって生産する場合、図３に示すように、各々のベースユニット１０とカバーユニット１２の相互取付け(interfitting)や組立を可能にするように、各々のベースユニット１０は、例えば各々のカバーユニット１２と大きさが異なるが、全てのベースユニット１０は、互いに同じ大きさであり、全てのカバーユニット１２も、互いに同じ大きさである。従って、ベースユニット１０もカバーユニット１２も、積重ねることができず、輸送、荷役、又は運搬のための場所とコストを最適化し、経済的な輸送と運搬を容易に行うことができない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従って、包装分野においては、かなり大きな長さと厚さとを有するほぼ平坦な物品のエッジ部分を保護するエッジ保護部材として利用可能でありながら、輸送、荷役、又は運搬のための場所とコストを最適化するために、複数の上記エッジ保護部材を重ねることが可能、又は容易になるような独特の構造を有するほぼＵ字形の包装部材が必要とされている。特に、包装分野においては、事実上、構造材の異なる姿勢(orientations)、配列、形状、又はモード(modes) を有し、例えば、エッジ保護部材が、第１のモード又は形状になった場合には、エッジ保護部材が実際にエッジ保護部材としての機能を果たし、その一方で、エッジ保護部材が、第２のモード又は形状になった場合には、エッジ保護部材が輸送又は運搬のために容易に他の同種のエッジ保護部材に沿って積み重ねることが可能である、エッジ保護部材として利用可能なほぼＵ字形の包装部材が必要とされている。
【０００５】
以上より、本発明の目的は、かなり大きな長さと厚さとを有するほぼ平坦な物品のエッジ部分を保護するエッジ保護部材として利用可能な、新規で、改良されたほぼＵ字形の包装部材を提供することである。
【０００６】
本発明の他の目的は、かなり大きな長さと厚さとを有するほぼ平坦な物品のエッジ部分を保護するエッジ保護部材として利用可能な、新規で、改良されたほぼＵ字形の包装部材であって、更に、上記エッジ保護部材が、輸送、荷役、及び運搬のために必要な場所とコストを経済的に最適化するために、複数の上記エッジ保護部材を重ねることが可能又は容易になるような独特の構造を有する包装部材を提供することである。
【０００７】
本発明の更に他の目的は、かなり大きな長さと厚さとを有するほぼ平坦な物品のエッジ部分を保護するエッジ保護部材として利用可能な、新規で、改良されたほぼＵ字形の包装部材であって、更に、上記エッジ保護部材が、第１のモード、形状、又は姿勢に配置でき、エッジ保護部材が実際に物品のエッジ部分を保護するエッジ保護部材としての機能を果たすことが可能であるように独特に構成され、更に、上記エッジ保護部材が、第２のモード、形状又は姿勢に配置でき、エッジ保護部材の輸送及び運搬の際に、上記エッジ保護部材を重ねることが可能又は容易である包装部材を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前述の目的は、本発明による積層厚紙要素を含む包装部材によって達成される。上記要素は、長い方の底辺を削除したほぼ台形形状をしており、台形の残りの３つの辺は、傾斜した側方部材を有するほぼ逆Ｕ字形の要素を形成する。切込み線(score line)又は切込み手段は、傾斜した側方部材と上部ベース部材との接合部に形成され、包装部材の側方部材は、上部ベース部材に対して可動である。包装部材の上部ベース部材に対して包装部材の側方部材が上述のように可動である結果、包装部材の側方部材は、包装部材の上部ベース部材に対してほぼ９０°で配置されるように移動可能である。
【０００９】
上述した構造のため、包装部材の側方部材は、包装部材の上部ベース部材に対して２つの異なる位置に配置可能であり、本発明による包装部材は、２つの異なるモード又は状態を取ることが可能である。より詳細には、包装部材の側方部材が上部ベース部材に対して垂直に又は９０°の位置に配置される場合、包装部材が上記物品のエッジ部分の周囲に配置され、例えば適当なストラッピングによってエッジ部分へ固定される時、包装部材はかなり大きな長さと厚さとを有する物品のためのエッジ保護部材として機能することが可能である。あるいは、包装部材の側方部材が、上部ベース部材に対して傾斜した位置に配置される場合、包装部材は、複数の同様に形成された包装部材に沿って重ねることが可能であり、上記包装部材を経済的に最適な方法で輸送及び運搬することが容易になる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
まず図３を参照すると、本発明に従って構成された新規で、改良された包装部材１０が示されている。図３からわかるように、包装部材１０は、複数の厚紙層１２から製作された積層厚紙要素を有している。包装部材１０は、通常は存在する下部の又は長い方の底辺を削除したほぼ台形形状をしている。より詳細には、包装部材１０は、上部ベース部材１４と、上部ベース部材１４から外方斜め下方に所定の角度、例えば約５０°の角度を成している一対の側方部材１６、１６を有している。
【００１１】
包装部材１０の上述した各々の構造要素又は特徴に加え、更に、包装部材１０の側方部材１６の各々と上部ベース部材１４との間に形成される包装部材１０の角の接合部(corner junctions)１８、１８の各々には、紙の層１２の最も下の紙の層だけを残す方法で、２０、２０におけるように、切込み線又はスリットが設けてある。このように、一体成形ヒンジ又は一体ヒンジ２２、２２が包装部材１０に形成され、包装部材１０の側方部材１６、１６は、図３に示した傾斜した位置と、例えば図１に示すような側方部材１６、１６が上部ベース部材１４に対しほぼ垂直に配置される位置の間で上部ベース部材１４に対してピボット式に移動可能である。
【００１２】
図１に示すように、側方部材１６、１６が、上部ベース部材１４に対してほぼ垂直なモード又は状態で配置されている場合、包装部材１０はほぼ逆Ｕ字形形状を有し、図１に図示されたそのモード又は状態になった包装部材１０が、物品のエッジ部分に取付けられて（図示無し）、例えば適当な包装ストラッピング等（図示無し）によってエッジ部分に固定されることによって、かなり大きな長さと厚さとを有する物品のためのエッジ保護部材として使用することが可能である。側方部材１６、１６が、図３に示すような上記ベース部材１４に対して、側方部材が傾斜したモード又は状態になっている場合、包装部材１０は、図２に示すように互いに重ねることが可能で、複数の上記包装部材１０を、経済的に最適な方法で、貯蔵、輸送又は運搬することが可能である。
【００１３】
更に図１を参照すると、各々の包装部材１０の角の接合部１８、１８に切込み線又はスリットを設けることにより、事実上、上部ベース部材１４の両側部と、各々の側方部材１６の各々の一体成形ヒンジ部材又は一体ヒンジ部材２２の近傍の側部のそれぞれに、２つの面２４、２６が形成される。従って、側方部材１６が、図１に示すような上部ベース部材１４に対してほぼ垂直な位置から、図２、３に示すような上部ベース部材１４に対して側方部材が傾斜した位置まで移動する時には、上部ベース部材１４と側方部材１６、１６の各々の面２４、２６が互いに当接して、事実上、図２、３に示すような上部ベース部材１４に対して側方部材１６、１６が傾斜したモード又は状態となる。このように、実際に複数の包装部材１０を互いに重ねることを可能にし、包装部材の貯蔵、輸送又は運搬がより経済的になる。
【００１４】
以上より、本発明によって、包装部材の側方部材が包装部材のベース部材に対してほぼ垂直に配置される第１の状態又はモードになることが可能で、そのことによりほぼＵ字形形状となり、かなり大きな厚さと長さとを有する物品のエッジ部分の保護のためのエッジ保護部材として使用することが可能である、新規で、改良された包装部材が提供される。更に／あるいは、この包装部材は、包装部材の側方部材が包装部材のベース部材に対して所定の角度に配置される第２の状態又はモードになることが可能で、そのことによりほぼ台形形状となり、貯蔵、輸送、又は運搬作業の際、複数の包装部材を互いに重ねることが可能となって、経済的である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に従って構成された包装部材の略示斜視図であり、包装部材の側方部材が包装部材の上部ベース部材に対して第１のモード又は状態になっているところを示している。包装部材の側方部材が包装部材の上部ベース部材に対してほぼ９０°に配置され、エッジ保護部材が物品に取り付けられ、固定されると、包装部材がかなり大きな長さと厚さとを有する物品のエッジ部分を保護するエッジ保護部材として機能する。
【図２】複数の包装部材の略示斜視図であり、それぞれの包装部材は、図１に示した種類のものである。包装部材の側方部材は、包装部材の上部ベース部材に対して第２のモード又は状態になっており、包装部材の側方部材が包装部材の上部ベース部材に対して外方に傾斜するようにして、複数の包装部材を一緒に重ねることが可能であるようにし、経済的に最適な方法で、包装部材の輸送及び運搬が行えるようにする。
【図３】図１に示した包装部材の端面図であり、包装部材の詳細を図示している。特に、包装部材がそれぞれ、エッジ保護部材としての使用の必要に応じて、あるいは包装部材が運搬や輸送の目的のために重ねることが可能であるように、選択的に２つの異なるモード又は状態を取ることを可能にする、包装部材の側方部材と包装部材の上部ベース部材の間に形成される接合部にある包装部材の切込み(scoring) を図示している。
【符号の説明】
１０…包装部材
１４…上部ベース部材
１６…側方部材
２２…一体成形ヒンジ

Claims (20)

1. 包装部材であって、
   両側部を有するベース部材と、
   一対の側方部材と、
   前記一対の側方部材が、前記ベース部材に対して２つの異なる位置に配置可能であり、それによって前記包装部材が２つの異なる状態を取るように前記一対の側方部材を前記ベース部材の前記両側部へ可動に連結する手段とを有し、
   前記包装部材が物品のエッジ部分に取付けられ、固定された時に、前記一対の側方部材の各々が、前記ベース部材に対して前記２つの位置の第１の位置に配置されることにより、前記包装部材が前記２つの異なる状態の第１の状態となり、物品のエッジ部分を保護するエッジ保護部材として機能し、更に、前記一対の側方部材の各々が、前記ベース部材に対して前記２つの位置の第２の位置に配置されることにより、前記包装部材が前記２つの異なる状態の第２の状態となり、同種の包装部材に沿って重ねることが可能である包装部材。
2. 前記一対の側方部材を前記ベース部材の前記両側部へ可動に連結する前記手段が、前記包装部材の角の接合部に配置され、前記一対の側方部材と前記ベース部材の前記両側部の間に形成される一体成形ヒンジを有している請求項１に記載の包装部材。
3. 前記一対の側方部材と前記ベース部材の各々が所定の厚さ寸法を有し、
   スリット手段が、前記一対の側方部材と前記ベース部材の前記両側部との間に形成される前記角の接合部に設けられ、前記一対の側方部材と前記ベース部材の厚さの一部分に延設されていて、前記ベース部材の前記両側部各々のそれぞれの部分へ一体に取付けられる前記一対の側方部材各々の一部分を残して、前記一体成形ヒンジを形成する請求項２に記載の包装部材。
4. 前記ベース部材と前記一対の側方部材が、複数の厚紙層を有する厚紙積層物を有している請求項１に記載の包装部材。
5. 前記一対の側方部材を前記ベース部材の前記両側部へ可動に連結する前記手段が、前記包装部材の角の接合部に配置され、前記一対の側方部材と前記ベース部材の前記両側部の間に形成される一体成形ヒンジを有している請求項４に記載の包装部材。
6. 前記一対の積層側方部材と前記積層ベース部材の各々が所定の厚さ寸法を有し、
   スリット手段が、前記一対の積層側方部材と前記積層ベース部材の前記両側部との間に形成される前記角の接合部に設けられ、前記一対の積層側方部材と前記積層ベース部材の前記厚紙層の一部にだけ延設されていて、前記一対の積層側方部材と前記積層ベース部材の前記厚紙層の一部を残して、前記一体成形ヒンジを形成する請求項５に記載の包装部材。
7. 前記一対の側方部材が、前記ベース部材に対して前記２つの位置の前記第１の位置に配置される時、前記包装部材の前記側方部材が前記包装部材の前記ベース部材に対してほぼ垂直に配置され、前記包装部材がほぼＵ字形形状を有し、包装部材を物品上に取付けて固定し、該物品のエッジ部分を保護するエッジ保護部材として前記包装部材を使用することが可能であり、更に、
   前記一対の側方部材が、前記ベース部材に対して前記２つの位置の前記第２の位置に配置された時、前記包装部材の前記側方部材が前記包装部材の前記ベース部材に対して所定の角度の位置に配置され、前記包装部材がほぼ台形形状を有し、同種の包装部材に沿って重ねることが可能である請求項１に記載の包装部材。
8. 前記一対の側方部材が、前記ベース部材に対して前記２つの位置の前記第２の位置に配置された時、前記一対の側方部材が前記ベース部材に対して約５０°の角度で配置される請求項７に記載の包装部材。
9. 包装部材であって、
   両側部を有するベース部材と、
   前記ベース部材に対して２つの異なる位置に配置可能で、前記包装部材が２つの異なる状態を取るように前記ベース部材の前記両側部へ可動に連結されている一対の側方部材とを有し、
   前記包装部材が、物品のエッジ部分に取付けられ、固定された時に、前記一対の側方部材の各々が、前記ベース部材に対して前記２つの位置の第１の位置に配置されることにより、前記包装部材が前記２つの異なる状態の第１の状態となり、物品のエッジ部分を保護するエッジ保護部材として機能し、更に、前記一対の側方部材の各々が、前記ベース部材に対して前記２つの位置の第２の位置に配置されることにより、前記包装部材が前記２つの異なる状態の第２の状態となり、同種の包装部材に沿って重ねることが可能である包装部材。
10. 前記一対の側方部材が、前記包装部材の角の接合部に配置される、前記一対の側方部材と前記ベース部材の前記両側部の間に形成される一体成形ヒンジによって前記ベース部材の前記両側部へ可動に連結されている請求項９に記載の包装部材。
11. 前記一対の側方部材と前記ベース部材の各々が所定の厚さ寸法を有し、
    スリット手段が、前記一対の側方部材と前記ベース部材の前記両側部との間に形成される前記角の接合部に設けられ、前記一対の側方部材と前記ベース部材の厚さの一部分に延設されていて、前記ベース部材の前記両側部各々のそれぞれの部分に一体に取付けられる前記一対の側方部材各々の一部分を残して、前記一体成形ヒンジを形成する請求項１０に記載の包装部材。
12. 前記ベース部材と前記一対の側方部材が、複数の厚紙層を有する厚紙積層物を有している請求項９に記載の包装部材。
13. 前記一対の側方部材が、前記包装部材の角の接合部に配置される、前記一対の側方部材と前記ベース部材の前記両側部の間に形成される一体成形ヒンジによって前記ベース部材の前記両側部へ可動に連結されている請求項１２に記載の包装部材。
14. 前記一対の積層側方部材と前記積層ベース部材の各々が所定の厚さ寸法を有し、
    スリット手段が、前記一対の積層側方部材と前記積層ベース部材の前記両側部との間に形成される前記角の接合部に設けられ、前記一対の積層側方部材と前記積層ベース部材の前記厚紙層の一部にだけ延設されていて、前記一対の積層側方部材と前記積層ベース部材の前記厚紙層の一部を残して、前記一体成形ヒンジを形成する請求項１３に記載の包装部材。
15. 前記一対の側方部材が、前記ベース部材に対して前記２つの位置の前記第１の位置に配置される時、前記包装部材の前記側方部材が前記包装部材の前記ベース部材に対してほぼ垂直に配置され、前記包装部材がほぼＵ字形形状を有し、包装部材を物品上に取付けて固定し、該物品のエッジ部分を保護するエッジ保護部材として前記包装部材を使用することが可能であり、更に、
    前記一対の側方部材が、前記ベース部材に対して前記２つの位置の前記第２の位置に配置された時、前記包装部材の前記側方部材が前記包装部材の前記ベース部材に対して所定の角度の位置に配置され、前記包装部材がほぼ台形形状を有し、同種の包装部材に沿って重ねることが可能である請求項９に記載の包装部材。
16. 前記一対の側方部材が、前記ベース部材に対して前記２つの位置の前記第２の位置に配置された時、前記一対の側方部材が前記ベース部材に対して約５０°の角度で配置される請求項１５に記載の包装部材。
17. 両側部を備えたベース部材を有する包装部材を用意し、
    前記ベース部材の前記両側部に沿って前記ベース部材へ取付けられる一対の側方部材を用意し、
    前記一対の側方部材を前記ベース部材の前記両側部へヒンジ状に取付け、前記一対の側方部材が前記ベース部材に対して２つの異なる位置の間を移動可能にし、これにより前記包装部材が２つの異なる状態を取れるようにして、前記包装部材が、物品のエッジ部分に取付けられ、固定された時に、前記一対の側方部材の各々が、前記ベース部材に対して前記２つの位置の第１の位置に配置されることにより、前記包装部材が前記２つの異なる状態の第１の状態となり、物品のエッジ部分を保護するエッジ保護部材として機能し、更に、前記一対の側方部材の各々が、前記ベース部材に対して前記２つの位置の第２の位置に配置されることにより、前記包装部材が前記２つの異なる状態の第２の状態となり、同種の包装部材に沿って重ねることが可能である包装部材を形成する方法。
18. 更に、一体成形ヒンジを、前記包装部材に、前記一対の側方部材と前記ベース部材の前記両側部との間に形成される前記包装部材の角の接合部において設ける請求項１７に記載の方法。
19. 更に、複数の厚紙層を有する積層厚紙から前記一対の側方部材と前記ベース部材とを形成し、
    前記包装部材の前記角の接合部にスリットを設け、前記一対の側方部材と前記ベース部材の前記厚紙層の一部だけを残して、前記一体成形ヒンジを形成する請求項１８に記載の方法。
20. 更に、前記包装部材の前記側方部材を前記包装部材の前記ベース部材に対して前記２つの位置の前記第１の位置に配置して、前記側方部材が前記包装部材の前記ベース部材に対してほぼ垂直に配置されるようにし、前記包装部材がほぼＵ字形形状を有するようにして、包装部材を物品上に取付けて固定し、該物品のエッジ部分を保護するエッジ保護部材として前記包装部材を使用することを可能とし、
    前記包装部材の前記側方部材を前記包装部材の前記ベース部材に対して、前記２つの位置の前記第２の位置に配置して、前記側方部材が前記包装部材の前記ベース部材に対して所定の角度の位置に配置されるようにし、前記包装部材がほぼ台形形状を有するようにして、同種の包装部材に沿って重ねることを可能とする請求項１７に記載の方法。

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