JP2000033766A - 画像記録シートおよび画像記録シートの被覆層形成素材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 あらゆる種類の基材に対してインク受像層を
簡単に形成することができるとともに、形成されたイン
ク受像層に対して被覆層を簡単にかつ低コストに形成す
ることができ、しかも被覆層をインク受像層に強固に被
覆させることができ、高品位であり、かつ、アナログ的
な画像、即ち銀塩写真状の画像の記録が可能な画像記録
シートおよび画像記録シートの被覆層形成素材を提供す
ること。 【解決手段】 インクジェット式等の画像記録装置によ
り基材２の表面に形成されたインク受像層３に画像を記
録し、インク受像層３および画像の表面を被覆層４によ
り被覆して所定の画像を記録するために用いられる画像
記録シート１において、前記インク受像層３は前記基材
２に対して転写することにより形成されており、前記被
覆層４は被覆層４と同一素材を前記基材２に転写された
状態における前記インク受像層３の表面に予め前処理被
覆層４ａとして薄く形成し、剥離シート１０に剥離自在
に形成された被覆層４ｂを前記前処理被覆層４ａの上に
転写することにより形成されることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は画像記録シートおよ
び画像記録シートの被覆層形成素材に係り、特にインク
ジェット式等の画像記録装置により、所定の画像を記録
するための画像記録シートおよび画像記録シートの被覆
層形成素材に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、例えば、インクジェット式等の
画像記録装置により、所定の画像を記録するための画像
記録シートが多く用いられている。

【０００３】従来のこの種の画像記録シートに対して
は、高解像度の原画像を高品位の画像としてシート面に
記録するために、シート面において拡散する性質を有す
るインクが拡散することを防止してディジタル的な画像
を形成することができるインク受像層を形成することが
要望されていた。

【０００４】そのため、従来においては、基材の表面に
平均粒子径が０．１μｍ以下のベーマイトおよびアルミ
ナ微粒子を主たる組成とした所定厚さのインク受像層を
形成するようにしていた。

【０００５】また、前記インク受像層に記録されたイン
ク画像を保護するために、従来からインク受像層の表面
を適宜な被覆素材からなる被覆層によって被覆してい
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の画像記録シートにおいては、次のような不都合があ
った。

【０００７】即ち、従来は通常インク受像層に被覆層を
形成する場合に、インク受像層に被覆層を塗布した後に
乾燥させて形成していたために、被覆層の形成に長時間
を要するとともに、コストが高くなるという問題点があ
った。

【０００８】また、ベーマイトの平均粒子径が非常に小
さいので、ベーマイトを適宜のバインダと合成してゾル
化して基材にコーティングするものであるが、そのコー
ティング時にインク受像層がひび割れしたり、画像記録
シート自体がカールしてしまい、画像記録に用いること
ができなくなっていた。また、ベーマイトのコーティン
グ層を基材の表面に安定化させるために、当該コーティ
ング層を予め１５０℃程度で焼く必要があり、加熱によ
り画像記録シート自体に凹凸のくせがついてしまい、画
像記録に用いることができなくなっていた。また、前記
ベーマイトのコーティング層はタバコの煙等を吸収して
色が黄変してしまい、画像記録に用いることができなく
なっていた。更に、前記ベーマイトのコーティング層は
インクの吸い込みが良好で、インクの拡散を防止して、
ディジタル的な画像を形成することができるが、その反
面、インクはインクドットの大きさ単位で残るために、
アナログ的な画像、即ち銀塩写真状の画像の記録はでき
なかった。

【０００９】また、インク受像層を基材に形成する場合
に、基材の性質に応じてはインク受像層を形成しにくい
ものがった。

【００１０】本発明はこれらの点に鑑みてなされたもの
であり、前記従来の問題点を解消し、あらゆる種類の基
材に対してインク受像層を簡単に形成することができる
とともに、形成されたインク受像層に対して被覆層を簡
単にかつ低コストに形成することができ、しかも被覆層
をインク受像層に強固に被覆させることができ、被覆層
がインク受像層から剥離する等の損傷を発生することが
なく、更に、高品位であり、かつ、アナログ的な画像、
即ち銀塩写真状の画像の記録が可能であり、光沢を調整
することができ、耐水性、耐候性等に優れており、製造
が容易であり、コストも低廉な画像記録シートおよび画
像記録シートの被覆層形成素材を提供することを目的と
するものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明者等は前記目的を
達成するために、鋭意研究し、インク受像層を目的の基
材に対して転写により形成することによってあらゆる種
類の基材に対してインク受像層を簡単に形成することが
でき、更にインク受像層に対して被覆層を転写によって
形成する場合に、被覆層の素材とインク受像層の素材と
の相性に関係なくインク受像層の表面に被覆層を形成す
る素材と同一素材を予め薄く形成しておき、その上に剥
離シートに形成されている被覆層を転写すると、被覆層
をインク受像層に簡単かつ強固に被覆させることがで
き、被覆層がインク受像層から剥離する等の損傷を発生
することがないことを見出して本発明を完成させた。更
に、本発明者等は、前記インク受像層の組成分に膨潤性
樹脂と固形組成部材とを含めるとともに、両組成分の配
合割合、前記固形組成部材の最大寸法および平均粒径を
調整することにより優れた画像記録シートを得ることが
できることを見出して本発明を完成させた。

【００１２】即ち、請求項１に記載の本発明に係る画像
記録シートは、インクジェット式等の画像記録装置によ
り基材の表面に形成されたインク受像層に画像を記録
し、インク受像層および画像の表面を被覆層により被覆
して所定の画像を記録するために用いられる画像記録シ
ートにおいて、前記インク受像層は前記基材に対して転
写することにより形成されており、前記被覆層は被覆層
と同一素材を前記基材に転写された状態における前記イ
ンク受像層の表面に予め前処理被覆層として薄く形成
し、剥離シートに剥離自在に形成された被覆層を前記前
処理被覆層の上に転写することにより形成されることを
特徴とする。

【００１３】このように形成されている請求項１に記載
の画像記録シートによれば、インク受像層を目的の基材
に対して転写により形成しているために、あらゆる種類
の基材に対してインク受像層を簡単に形成することがで
きる。更に、画像記録シートのインク受像層の表面に被
覆層と同一素材からなる前処理被覆層が予め薄く形成さ
れているために、インク受像層に形成されている前処理
被覆層の上に被覆層形成素材の剥離シートに剥離自在に
形成されている被覆層を転写させて被覆させることがで
きる。これによりインク受像層の前処理被覆層と転写さ
れた被覆層とが強固に一体化して、被覆層全体のインク
受像層に対する付着力が大きくなり、被覆層をインク受
像層に簡単かつ強固に被覆させることができ、被覆層が
インク受像層から剥離する等の損傷を発生させることが
皆無となる。また、この結果、被覆層全体の厚さを薄く
形成しても十分にインク受像層を保護することができ
る。この場合、前処理被覆層の素材は当該前処理被覆層
に直接転写される被覆層の素材と同一であればよく、例
えば、被覆層の前処理被覆層に直接転写されない部分の
素材と前処理被覆層との素材は相違してもよい。このよ
うに請求項１によれば、インク受像層の素材と被覆層の
素材との相性に関係なく両者を強固に付着させることが
できる。従って、両者の相性が悪くて転写させた被覆層
がインク受像層から剥離しやすい素材の組合せの場合に
用いると、本請求項は極めて有効である。

【００１４】また、請求項２に記載の本発明に係る画像
記録シートは、インク受像層が膨潤性樹脂組成部材１０
０重量部に対して１０〜３００重量部の固形組成部材を
混合させた組成を有しており、前記固形組成部材は最大
寸法がインク受像層の厚さの１／２以下とされていると
ともに、平均粒径が１〜１０μｍとされていることを特
徴とする。

【００１５】このように形成されている請求項２に記載
の発明によれば、インク受像層の組成分である膨潤性樹
脂と固形組成部材との配合割合を膨潤性樹脂組成部材１
００重量部に対して１０〜３００重量部とすることによ
り、インクを適正に受像することができ、固形組成部材
の最大寸法をインク受像層の厚さの１／２以下とするこ
とにより、インク受像層にピンホールの発生を防止する
ことができ、固形組成部材の平均粒径を１〜１０μｍと
することにより、高品位であり、かつ、アナログ的な画
像、即ち銀塩写真状の画像の記録が可能であり、光沢を
調整することができる。

【００１６】また、請求項３に記載の本発明に係る画像
記録シートは、固形組成部材をシリカとしとしたことを
特徴とする。

【００１７】このように形成されている請求項３に記載
の発明によれば、画像記録シートをより優れたものとす
ることができる。

【００１８】また、請求項４に記載の本発明に係る画像
記録シートは、被覆層を形成する素材がラテックスによ
り形成されていることを特徴とする。

【００１９】このように形成されている請求項４に記載
の発明によれば、インク受像層に形成された画像を透明
なラテックスからなる被覆層により被覆することがで
き、画像を写真のように見せることができ、画像の品位
を大きく向上させることができる。

【００２０】また、請求項５に記載の本発明に係る画像
記録シートの被覆層形成素材は、剥離シートに被覆層が
剥離自在に形成されていることを特徴とする。

【００２１】このように形成されている請求項５に記載
の発明によれば、剥離シートから被覆層を剥離させてイ
ンク受像層の表面に転写させて被覆させることができ
る。

【００２２】また、請求項６に記載の本発明に係る画像
記録シートの被覆層形成素材は、被覆層を形成する素材
がラテックスにより形成されていることを特徴とする。

【００２３】このように形成されている請求項６に記載
の発明によれば、インク受像層に形成された画像を透明
なラテックスからなる被覆層により被覆することがで
き、画像を写真のように見せることができ、画像の品位
を大きく向上させることができる。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図１か
ら図４を参照して説明する。

【００２５】図１は本発明に係る画像記録シートおよび
画像記録シートの被覆層形成素材の実施の一形態を利用
して作成された画像シートを示したもので、この画像記
録シート１は、シート状の基材２を有しており、この基
材２の表面側には、インク受像層３が転写することによ
り形成されている。このインク受像層３に対して画像を
形成するインクがインクジェット式の画像記録装置によ
り直接記録され、その表面に被覆層４が転写することに
より形成されて画像の記録が終了する。

【００２６】本実施形態の画像記録シート１を図２およ
び図３により製造工程に沿って説明する。

【００２７】まず、インク受像層３は図２に示すよう
に、転写シート５の表面に剥離層６を介して剥離自在に
形成されている。このインク受像層３を更に説明する
と、インク受像層３は、固形組成部材３ａと膨潤性樹脂
組成部材３ｂと溶媒との液状混合物を基材２の表面に塗
布して、乾燥させて形成されており、乾燥後のインク受
像層３は、固形組成部材３ａと膨潤性樹脂組成部材３ｂ
とを混合させた組成を有している。固形組成部材３ａは
膨潤性樹脂組成部材３ｂの１００重量部に対して、１０
〜３００重量部の混合割合とされている。この固形組成
部材３ａは最大寸法がインク受像層３の厚さの１／２以
下とされているとともに、平均粒径が１〜１０μｍとさ
れている。前記膨潤性樹脂組成部材３ｂとしては、前記
固形組成部材３ａのバインダとしての機能を発揮した
り、インクを吸収する機能を発揮するものであればよ
く、吸水性を有する高分子剤であればよい。この膨潤性
樹脂組成部材３ｂの具体例としては、高松油脂株式会社
製の商品名：ＮＳ−１２０ＸＫ、ＮＳ−２８２ＬＫ、Ｎ
Ｓ−１４１ＬＸをあげることができる。前記固形組成部
材３ａとしては、例えば、シリカやアルミナ等のセラミ
ック材料や炭酸カルシウム等の固形材料を用いるとよ
い。例えば、シリカを用いる場合には、乾式法（気相法
ともいう）、湿式法（水ガラス法ともいう）およびゾル
ゲル法のいずれの合成法によって生成されたものでも用
いることができる。その中でも、特に、湿式法のゲルタ
イプのシリカはインクジェット用の固形組成部材３ａと
して最適である。また、固形組成部材３ａの形状は、球
状、針状、板状、立方状等のどのような形状であっても
よい。この固形組成部材３ａの膨潤性樹脂組成部材３ｂ
の１００重量部に対する割合を前記のようにするのは、
１０重量部より少ないとインクの拡散効果が少なくな
り、３００重量部より多いとインク受像層３としての基
材２に対する塗膜強度が弱くなるためである。また、固
形組成部材３ａの最大寸法をインク受像層３の厚さの１
／２以下とすることにより、インク受像層３にピンホー
ルを形成することが皆無となり高品位の画像記録が可能
となる。また、固形組成部材３ａの平均粒径を１〜１０
μｍとしているのは、１μｍより小さいとインクの吸収
性が悪くなり、しかもインク受像層３を基材２に安定的
に固着させるために前記乾燥時に焼くと、インク受像層
３にひび割れが発生し、１０μｍより大きくなるとイン
クの拡散度合いが大きくなりすぎて、高品位の画像を記
録できないためである。また、インク受像層３の厚さは
２０〜５０μｍ程度とするとよい。インク受像層３の厚
さが２０μｍより薄いとインクの吸収性が悪く、高品位
の画像の記録ができなくなり、５０μｍより厚いと画像
記録シート１をカールさせた時にインク受像層３にひび
割れ等の損傷が発生するおそれがあるからである。

【００２８】このようにして転写シート５に形成されて
いるインク受像層３は、図３（ａ）に示す基材２に転写
される。即ち、基材２の表面には接着層７が形成されて
おり、同図３（ｂ）に示すように、この接着層７の表面
にインク受像層３が転写される。前記基材２としては、
例えば、合成樹脂、布または紙等のあらゆる素材からな
るシート状の材料によって形成されている。

【００２９】基材２に転写されたインク受像層３の表面
に対して、カレンダー法、キャスト法、ウエットラミ法
等によりフィラーやシリカゾル系の素材を薄く形成して
インク受像層の表面の平坦性を向上させると、当該表面
に転写させる被覆層４をより薄く形成することができ
る。この被覆層４を表面が平坦なＰＥＴシートから転写
させるようにすれば、インク受像層３の表面に転写形成
される被覆層４の平滑度を高くすることができ、平滑性
に問題はない。

【００３０】被覆層４は、図３（ｃ）に示すように、イ
ンク受像層３の表面に予め薄く形成されている被覆層４
と同一素材からなる前処理被覆層４ａに対して、図３
（ｅ）に示すように、被覆層形成素材９の剥離シート１
０に剥離自在に形成されている被覆層４ｂを転写させて
形成されている。本実施形態においては、被覆層４はラ
テックス、熱可塑性接着剤等の耐久性を有する被覆素材
８によって形成されている。

【００３１】工程順に説明すると、前処理被覆層４ａ
は、図３（ｃ）に示すように、ラテックス等の耐久性を
有する被覆素材８と溶媒との液状混合物を、前記のよう
にして転写されたインク受像層３の表面に薄く塗布し
て、乾燥させることにより形成されている。被覆素材８
としては耐水性、耐候性等の性質を有するものであれば
よく、耐紫外線性を有するＵＶカット素材も含まれるも
のであり、画像記録シート１の用途等に応じて適宜に選
択するとよい。また、記録された画像の視認性をよくす
るためには透明性を有する、例えば透明ラテックス等を
被覆素材８に用いるとよい。また、透明ラテックス以外
の透明被覆素材としては、例えば、東亜合成化学工業株
式会社製のアロンメルト（商標）、日信化学工業株式会
社製の日信ホットメルト、日信化学株式会社製のビニブ
ラン（商品名）等のホットメルト素材とあげることがで
きる。このホットメルト素材は、常温でべたべたせず、
加熱および加圧により透明となり接着性を発揮し、転写
可能な被覆素材に好適である。また、ラテックスを耐熱
性を有する微細カプセル内に封入したものを被覆素材８
に用いて、被覆層４ｂと加熱圧着する時に微細カプセル
を潰壊させて、被覆素材８を突出させて前処理被覆層４
ａと一体とさせるようにしてもよい。また、必要に応じ
て半透明、有彩色の被覆素材８を用いてもよい。

【００３２】この前処理被覆層４ａの厚さは、次工程に
おいて転写される被覆層４ｂと一体となって形成される
被覆層４全体のインク受像層３に対する付着力を大きく
できるに十分な厚さ（例えば、被覆素材８の１粒子から
複数粒子の厚さ：０．１〜５μｍ）であり、この前処理
被覆層４ａを通してインク受像層３に浸透させられるイ
ンクの浸透を阻害しない厚さとするとよい。このように
して形成された前処理被覆層４ａにおいては、被覆素材
８の間にインクがインク受像層３側に通過できる空所が
形成されている。

【００３３】このようにして基材２の表面にインク受像
層３および前処理被覆層４ａが順に形成された画像記録
シート１は、その状態でエンドユーザーに提供するよう
にしてもよい。この場合、画像記録シート１は所定大に
カットしたり、所定幅の長尺物をロール状にして提供す
るとよい。

【００３４】画像記録は、図３（ｄ）に示すように、画
像記録シート１の前処理被覆層４ａに向けてインクジェ
ット記録装置から画像データに基づいてインク１１を吐
出（噴出）させることにより行なわれる。前処理被覆層
４ａに飛着したインク１１は、相互に隣接する被覆素材
８の間を通過して下層のインク受像層３へ進行する。そ
の後、インク受像層３の相互に隣接する固形組成部材３
ａと膨潤性樹脂組成部材３ｂとの間に浸透して行く。即
ち、インク１１はインクジェット記録装置から吐出され
たドットの大きさを維持したまま被覆素材８の間を通過
してインク受像層３に到達し、続いてインク受像層３の
厚さ方向に浸透すると同時に厚さ方向と直交する方向に
若干浸透拡散して、アナログ的な画像の記録を可能とさ
せる。これは、インク受像層３を構成する固形組成部材
３ａと膨潤性樹脂組成部材３ｂとの割合、固形組成部材
３ａの平均粒子径、インク受像層３の厚さ等が前記のよ
うに形成されているからである。インク１１としてはイ
ンクジェット用に利用できるものであれば、どのような
ものも利用することができ、インク受像層３の固形組成
部材３ａおよび膨潤性樹脂組成部材３ｂとの相性のよい
ものを用いるとよい。

【００３５】最後に、図３（ｅ）に示すように、前処理
被覆層４ａの表面に被覆層形成素材９の剥離シート１０
に剥離自在に形成されている被覆層４ｂをラミネートさ
せる。即ち、前処理被覆層４ａの表面に被覆層４ｂを重
ねるとともに、全体を図示しない加熱圧着ロール間を同
図の左から右に向けて順に通過させる。これにより、前
処理被覆層４ａと被覆層４ｂとの同一素材からなる被覆
素材８が互いに強固に融着して一体状の被覆層４となる
とともに、特に前処理被覆層４ａの被覆素材８がインク
受像層３の固形組成部材３ａと膨潤性樹脂組成部材３ｂ
との間に侵入していって、インク受像層３に対して大き
な付着力をもって転写形成される。そして、剥離シート
１０は被覆層４から剥離され、図１に示す画像記録シー
ト１が形成される。

【００３６】このように形成された被覆層形成素材９は
その単独状態でエンドユーザーに提供するようにしても
よい。この場合、被覆層形成素材９は所定大にカットし
たり、所定幅の長尺物をロール状にして提供するとよ
い。

【００３７】また、一体状とされた被覆層４の厚さは、
少なくともインク受像層３に形成された画像を保護する
のに十分な厚さとするとよい。

【００３８】このように本実施形態によれば、インク受
像層３を目的の基材２に対して転写により形成している
ために、あらゆる種類の基材２に対してインク受像層３
を簡単に形成することができる。また、インク受像層３
を薄く形成することもできる。更に、画像記録シート１
のインク受像層３の表面に被覆層４と同一素材からなる
前処理被覆層４ａが予め薄く形成されているために、被
覆層形成素材９の剥離シート１０に剥離自在に形成され
ている被覆層４ｂを転写させると、前処理被覆層４ａと
転写された被覆層４ｂとが強固に一体化して、被覆層４
全体のインク受像層３に対する付着力が大きくなり、被
覆層４をインク受像層３に簡単かつ強固に被覆させるこ
とができ、被覆層４がインク受像層３から剥離する等の
損傷を発生させることが皆無となる。即ち、画像記録シ
ート１は耐水性、耐候性、耐紫外線性等の耐久性の優れ
たものとなる。これにより被覆層４全体の厚さを薄く形
成しても十分にインク受像層３を保護することができ
る。また、簡単に強固な被覆層を形成することができる
ために、コストが非常に低廉となる。具体的には、通常
のインクジェット用の画像記録シートの約１／５とな
り、銀塩写真用の印画紙の約１／３となる。

【００３９】また、被覆層４を形成する素材を透明なラ
テックスにより形成すると、インク受像層３に形成され
た画像を透明な被覆層４により被覆することができ、光
沢を上げて画像を写真のように見せることができ、画像
の品位を大きく向上させることができる。

【００４０】本発明においては、基材２にインク受像層
３を転写形成した図３（ｂ）に示す素材は如何なる構成
のものも利用することができるものである。

【００４１】一方、本実施形態のように、インク受像層
３の組成分である膨潤性樹脂組成部材３ｂに対する固形
組成部３ａの配合割合を、膨潤性樹脂組成部材３ｂの１
００重量部に対して１０〜３００重量部とすることによ
り、インク１１を適正に受像することができ、固形組成
部材３ａの最大寸法をインク受像層３の厚さの１／２以
下とすることにより、インク受像層３にピンホールの発
生を防止することができ、固形組成部材３ａの平均粒径
を１〜１０μｍとすることにより、高品位であり、か
つ、アナログ的な画像、即ち銀塩写真状の画像の記録が
可能であり、光沢を調整することができる。また、イン
ク受像層３の厚さを２０〜５０μｍとすることにより、
インク１１をより適正に受像することができ、更に被覆
層４によって耐水性、耐候性等を付与して極めて耐久性
の優れた画像記録シート１を得ることができる。また、
前記固形組成部材３ａをシリカとし、被覆層４の被覆素
材８を透明なラテックスとしているために、より優れた
画像記録シート１を得ることができる。また、固形組成
部材３ａのシリカの平均粒径を調節することにより画像
の光沢度合いを調整することができ、例えば、シリカの
平均粒径を３μｍより小さくすると、画像記録シート１
は光沢を有する画像を記録させることができ、５μｍよ
り大きくすると、画像記録シート１は非光沢の画像を記
録させることができる。なお、光沢性をより確実に付与
するために、インク受像層３と被覆層４との間に適宜な
光沢化層を設けるようにしてもよい。

【００４２】また、インク受像層３に対する画像の書込
を、図２の状態においてインク１１により書込むように
してもよい。この際、図２の状態のインク受像層３の表
面に図３（ｃ）に示すような前記前処理被覆層４ａと同
様の薄い前処理被覆層を予め形成しておき、当該前処理
被覆層越しにインク１１により画像を書込むようにして
もよい。インク受像層３の表面に薄い前処理被覆層を予
め形成した場合には、基材２側に形成される接着層７の
素材として通常の接着剤を用いる他に、当該前処理被覆
層と同一素材を接着層７の全体または一部の素材として
用いて、基材２とインク受像層３側の素材との接着性を
高めるようにしてもよい。そして、このようにインク受
像層３の転写前に画像の書込を行なう場合には、画像は
インク受像層３と一緒に基材２に転写されることにな
る。その画像を基材２に転写されたインク受像層３側か
ら見る場合には、画像が表裏逆転するので、書込む画像
の表裏を逆にしておくとよい。また、その画像を基材２
側から見る場合には、基材２および接着層７を透明な素
材とするとよく、インク受像層３側からバックライトに
よって照射して画像を見るようにするとよい。

【００４３】また、前記各実施形態において、前処理被
覆層４ａを図２における剥離層６とインク受像層３との
間に予め形成するようにしてもよい。これにより図３
（ｃ）の工程を省略することができる。この場合、前処
理被覆層４ａの素材をインク受像層３の乾燥時の温度に
よっては溶けない素材とするとよい。更に、後述する他
機能層１３（図４（ｂ）参照）を前処理被覆層４ａと剥
離層６との間に予め形成するようにしてもよい。この場
合、他機能層１３の素材をインク受像層３の乾燥時の温
度によっては溶けない素材とするとよい。

【００４４】また、被覆層形成素材９について図４によ
り更に説明する。

【００４５】図４（ａ）は被覆層形成素材９の１実施形
態を示すものであり、ＰＥＴフィルム等の素材からなる
剥離シート１０に剥離層１２を介してラテックス等から
なる被覆層４ｂを積層したものであり、被覆層４ｂは剥
離層１２により剥離シート１０に対して剥離自在に形成
されている。被覆層４ｂが剥離シート１０に対して直接
剥離自在に付着されれば、剥離層１２を省くことができ
る。剥離シート１０の表面が平坦である場合には、イン
ク受像層３に転写された被覆層４ｂの表面が平坦に形成
され、光沢が付与される。また、剥離シート１０の表面
に微細な凹凸を付与すると、インク受像層３に転写され
た被覆層４ｂの表面が微細な凹凸を付与され、防眩処理
を施されることとなる。この防眩処理を施された部分に
は簡単に文字を書いたり印字することができる。従っ
て、剥離シート１０の表面に平坦部と凹凸部とを所望位
置に設けることにより、画像記録シート１の被覆部４の
表面の所望位置に平坦部と凹凸部とをデザイン配置する
ことができる。更に、剥離シート１０を転写時に加圧・
加熱する図示しない加熱圧着ロールの表面にエンボス処
理を施して所定の凹凸模様を形成しておいて、その凹凸
模様をもって剥離シート１０、剥離層１２を介して転写
時に転写される被覆層４の表面を押圧して、画像記録シ
ート１の被覆部４の表面の所望位置に平坦部と凹凸部と
をデザイン配置させるとよい。また、前記熱ロールの表
面にシリコーン樹脂やフッ素系樹脂をコートして剥離性
を付与しておくと、加熱圧着ロールにより加圧・加熱を
受けている基材２側と被覆層形成素材９とが幅方向に適
正な相対位置からずれてしまってしまい、基材２側のイ
ンク受像層３の表面に形成されている前処理被覆層４ａ
が加熱圧着ロールに直接接触しても、前処理被覆層４ａ
およびインク受像層３が加熱圧着ロール側に誤って転写
されることが防止される。また、被覆層４ｂの前処理被
覆層４ａに対する転写は、図３（ｅ）に示すように基材
２側と被覆層形成素材９側とを直接密着させるようにし
て行なう他に、被覆層形成素材６から被覆層４ｂのみを
中間転写ロール（図示せず）に転写し、その後中間転写
ロールから基材２側の前処理被覆層４ａの表面に転写さ
せるようにしてもよい。この転写ロールの表面に、オフ
セット印刷を行なう場合と同様にして、被覆層４ｂを転
写すべきパターンを形成しておけば、所定パターンに対
応した被覆層４をインク受像層３の表面に形成すること
ができる。

【００４６】図４（ｂ）は被覆層形成素材９の他の実施
形態を示すものであり、同図（ａ）の被覆層形成素材９
の実施形態における被覆層４ｂと剥離層１２との間に他
の機能を有する層としての他機能層１３を設けたもので
ある。この他機能層１３はインク受像層３の表面に形成
されている前処理被覆層４ａに直接転写されないので、
当該前処理被覆層４ａおよび被覆層４ｂと異なる素材で
あってもよい。この他機能層１３としては、どのような
機能を備えたものであってもよく、例えば、紫外線によ
る影響を防止するＵＶカット層、画像記録シートに硬さ
を付与するハードコート層、前記の両機能を有するＵＶ
カットハードコート層、耐候性を付与する耐候性層、耐
溶剤性を付与する耐溶剤性層等をあげることができる。
これらの機能を発揮する他機能層１３の素材としては、
公知の樹脂剤を付与する機能の内容において１種若しく
は複数種を組み合わせて用いるとよい。これらの樹脂と
しては、メラミン樹脂、アルキド樹脂、アクリル樹脂、
ポリエステル系樹脂、フッ素樹脂、シリコーン樹脂、ア
クリルシリコーン樹脂等をあげることができる。具体的
には他機能層１３としてＵＶカット層を設ける場合に
は、ＵＶカット層素材としては、例えば大塚化学株式会
社製の商品名：ＲＵＶＡ−９３、ＰＵＶＡ−３０Ｍ等の
素材を用いるとよい。このＵＶカット層の厚さとして
は、紫外線を吸収してインクの退色を防止できるもので
あればよく、例えば２．５μｍ程度とするとよい。ま
た、他機能層１３として更に被覆層を形成してもよい。
この場合、一方のインク受像層３の表面に形成されるこ
ととなる前処理被覆層４ａおよび被覆層４ｂを形成する
素材として、最低造膜温度（ＭＦＴ）およびガラス転位
点（Ｔｇ）が低い素材を用いて、低温による転写を可能
とするとともに前処理被覆層４ａおよび被覆層４ｂの密
着強度を向上させ、他方の他機能層１３を形成する被覆
層を形成する素材として、最低造膜温度（ＭＦＴ）およ
びガラス転位点（Ｔｇ）が高い素材を用いて、耐候性を
向上させることができる。一方の最低造膜温度（ＭＦ
Ｔ）およびガラス転位点（Ｔｇ）が低い素材としては、
前記した日信化学株式会社製のビニブラン（商品名）の
品番２４０をあげることができ、被覆層４ｂの厚さは１
０μｍ程度とするとよい。他方の最低造膜温度（ＭＦ
Ｔ）およびガラス転位点（Ｔｇ）が高い素材としては、
前記した日信化学株式会社製のビニブラン（商品名）の
品番６０２をあげることができ、他機能層１３としての
厚さは２μｍ程度とするとよい。

【００４７】また、前記各実施形態の被覆層形成素材９
においては、被覆層４を転写した後の剥離シート１０を
回収して、再度被覆層４を形成することにより素材の再
利用を図ることができ、環境汚染を未然に防止すること
もできる。

【００４８】また、本発明を実施するために、インク受
像層３にインク１１による画像を形成するプリンタに、
被覆層形成素材９の被覆層４をインク受像層３に転写す
る転写機構を一体的に組込むと、本発明を簡単な構成の
装置により低コストに適用することができる。

【００４９】なお、本発明は前記各実施形態のものに限
定されるものではなく、必要に応じて種々変更すること
が可能である。

【００５０】

【発明の効果】以上述べたように本発明の画像記録シー
トおよび画像記録シートの被覆層形成素材は構成され、
作用するものであるから、従来のような問題点を発生す
ることがなく、あらゆる種類の基材に対してインク受像
層を簡単に形成することができるとともに、インク受像
層に対して被覆層を簡単にかつ低コストに形成すること
ができ、しかも被覆層をインク受像層に強固に被覆させ
ることができ、被覆層がインク受像層から剥離する等の
損傷を発生することがなく、更に、高品位であり、か
つ、アナログ的な画像、即ち銀塩写真状の画像の記録が
可能であり、光沢を調整することができ、耐水性、耐候
性等に優れており、製造が容易であり、コストも低廉な
ものとなる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る画像記録シートの実施の一形態
を示す概略断面図

【図２】 本発明に係る画像記録シートの転写自在なイ
ンク受像層を示す概略断面図

【図３】 本発明に係る画像記録シートの１実施の形態
を製造工程順に示す拡大断面図

【図４】 （ａ）および（ｂ）はそれぞれ画像記録シー
トの被覆層形成素材の実施形態を示す概略断面図

【符号の説明】

１ 画像記録シート ２ 基材 ３ インク受像層 ３ａ 固形組成部材 ３ｂ 膨潤性樹脂組成部材 ４ 被覆層 ８ 被覆素材 ９ 被覆層形成素材 １０ 剥離シート １１ インク

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮村 宏 神奈川県海老名市門沢橋148番地１ 株式 会社ラボ内 Ｆターム(参考） 2H086 BA05 BA15 BA26 BA33 BA36 BA45 4F100 AA08B AA19B AA20B AK01B AT00A BA03 BA07 BA10A BA10C DE01B EC04B EJ912 GB90 JA20B JB06 JB06C JD09C JD14B JD15B JL02 JL09 JL09C JL11C JM01C JN01C

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクジェット式等の画像記録装置によ
   り基材の表面に形成されたインク受像層に画像を記録
   し、インク受像層および画像の表面を被覆層により被覆
   して所定の画像を記録するために用いられる画像記録シ
   ートにおいて、前記インク受像層は前記基材に対して転
   写することにより形成されており、前記被覆層は被覆層
   と同一素材を前記基材に転写された状態における前記イ
   ンク受像層の表面に予め前処理被覆層として薄く形成
   し、剥離シートに剥離自在に形成された被覆層を前記前
   処理被覆層の上に転写することにより形成されることを
   特徴とする画像記録シート。
2. 【請求項２】 前記インク受像層は、膨潤性樹脂組成部
   材１００重量部に対して１０〜３００重量部の固形組成
   部材を混合させた組成を有しており、 前記固形組成部材は最大寸法がインク受像層の厚さの１
   ／２以下とされているとともに、平均粒径が１〜１０μ
   ｍとされていることを特徴とする請求項１に記載の画像
   記録シート。
3. 【請求項３】 固形組成部材をシリカとしとしたことを
   特徴とする請求項２に記載の画像記録シート。
4. 【請求項４】 被覆層を形成する素材がラテックスによ
   り形成されていることを特徴とする請求項１から請求項
   ３のいずれか１項に記載の画像記録シート。
5. 【請求項５】 請求項１から請求項４のいずれか１項に
   記載の画像記録シートの被覆層を形成する画像記録シー
   トの被覆層形成素材において、剥離シートに被覆層が剥
   離自在に形成されていることを特徴とする画像記録シー
   トの被覆層形成素材。
6. 【請求項６】 被覆層を形成する素材がラテックスによ
   り形成されていることを特徴とする請求項５に記載の画
   像記録シートの被覆層形成素材。