JP2000033546A - 光コネクタフェルール研磨機及び該研磨機を用いた光コネクタフェルールの作製方法 - Google Patents
光コネクタフェルール研磨機及び該研磨機を用いた光コネクタフェルールの作製方法Info
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- JP2000033546A JP2000033546A JP10202056A JP20205698A JP2000033546A JP 2000033546 A JP2000033546 A JP 2000033546A JP 10202056 A JP10202056 A JP 10202056A JP 20205698 A JP20205698 A JP 20205698A JP 2000033546 A JP2000033546 A JP 2000033546A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 球頂点ずれのない光コネクタフェルールの研
磨を実現するには、特殊な回転運動を行う複雑な回転機
構、高い装置精度が必要となった。 【解決手段】 光ファイバ４７の挿入固定された光コネ
クタフェルール４９を保持する固定部４５と、固定部４
５を支持する研磨ホルダ４３と、固定部４５に支持され
た光コネクタフェルール４９の先端に弾性研磨面５５を
押圧させながら摺動して光コネクタフェルール４９の先
端を凸状球面に研磨する研磨盤５１とを具備した光コネ
クタフェルール研磨機７１において、固定部４５を、研
磨ホルダ４３に対して、光ファイバ４７の挿入方向と同
方向の回転中心回りで且つ少なくとも１８０°の回転範
囲で回転自在に設けた。
磨を実現するには、特殊な回転運動を行う複雑な回転機
構、高い装置精度が必要となった。 【解決手段】 光ファイバ４７の挿入固定された光コネ
クタフェルール４９を保持する固定部４５と、固定部４
５を支持する研磨ホルダ４３と、固定部４５に支持され
た光コネクタフェルール４９の先端に弾性研磨面５５を
押圧させながら摺動して光コネクタフェルール４９の先
端を凸状球面に研磨する研磨盤５１とを具備した光コネ
クタフェルール研磨機７１において、固定部４５を、研
磨ホルダ４３に対して、光ファイバ４７の挿入方向と同
方向の回転中心回りで且つ少なくとも１８０°の回転範
囲で回転自在に設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバの挿入
固定された光コネクタフェルールの先端を凸状球面に研
磨する光コネクタフェルール研磨機及び該光コネクタフ
ェルール研磨機を用いた光コネクタフェルールの作製方
法に関するものである。
固定された光コネクタフェルールの先端を凸状球面に研
磨する光コネクタフェルール研磨機及び該光コネクタフ
ェルール研磨機を用いた光コネクタフェルールの作製方
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】単芯用の光コネクタは、軸ずれや角度ず
れの少ない接合を行うため、光ファイバをセラミックス
製のフェルール（接合用棒材）の中心に挿入固定し、こ
の光コネクタフェルールを精密な内径を有する円筒内に
挿入し、光コネクタフェルールの先端同士を突き当て、
外側に配置したネジ部材で締結する。このような光コネ
クタでは、光コネクタフェルールを直接突き合わせるた
め、光コネクタフェルールの先端を高精度に研磨して光
の反射と接続損失を低くする必要がある。
れの少ない接合を行うため、光ファイバをセラミックス
製のフェルール（接合用棒材）の中心に挿入固定し、こ
の光コネクタフェルールを精密な内径を有する円筒内に
挿入し、光コネクタフェルールの先端同士を突き当て、
外側に配置したネジ部材で締結する。このような光コネ
クタでは、光コネクタフェルールを直接突き合わせるた
め、光コネクタフェルールの先端を高精度に研磨して光
の反射と接続損失を低くする必要がある。
【０００３】図３に示す従来の光コネクタフェルール研
磨機は、固定軸１に固定された板状の研磨ホルダ３に、
固定部５を設けてある。固定部５は、光ファイバ７の挿
入固定された光コネクタフェルール９を着脱自在に保持
している。固定部５に保持された光コネクタフェルール
９は、先端が研磨ホルダ３から垂直に突出して保持され
る。研磨ホルダ３には、回転自在な研磨盤１１が対向配
置されている。研磨盤１１の対向面には、研磨フィルム
１３を貼設した弾性研磨面１５が形成されている。研磨
盤１１は、この弾性研磨面１５を光コネクタフェルール
９の先端に押圧して回転することで、光コネクタフェル
ール９の先端面を凸状球面に研磨可能としている。
磨機は、固定軸１に固定された板状の研磨ホルダ３に、
固定部５を設けてある。固定部５は、光ファイバ７の挿
入固定された光コネクタフェルール９を着脱自在に保持
している。固定部５に保持された光コネクタフェルール
９は、先端が研磨ホルダ３から垂直に突出して保持され
る。研磨ホルダ３には、回転自在な研磨盤１１が対向配
置されている。研磨盤１１の対向面には、研磨フィルム
１３を貼設した弾性研磨面１５が形成されている。研磨
盤１１は、この弾性研磨面１５を光コネクタフェルール
９の先端に押圧して回転することで、光コネクタフェル
ール９の先端面を凸状球面に研磨可能としている。
【０００４】また、図４に示す従来の光コネクタフェル
ール研磨機は、回転駆動される研磨盤１７の上に、樹脂
系のフィルム１９を設け、このフィルム１９に、ロッド
２１とバネ２３により一定張力を付与し、光コネクタフ
ェルール９を正逆回転・揺動させる構造となっている。
研磨に際しては、回転する一定張力のフィルム１９の上
面に研磨剤２５を供給しながら光コネクタフェルール９
の先端を押圧し、光コネクタフェルール９をその軸心の
回りに正逆回転させつつ、フィルム１９との接触位置を
移動させるための揺動運動を与えて、図５に示す研磨条
痕を描く特殊な回転運動によって、先端面の研磨を行
う。
ール研磨機は、回転駆動される研磨盤１７の上に、樹脂
系のフィルム１９を設け、このフィルム１９に、ロッド
２１とバネ２３により一定張力を付与し、光コネクタフ
ェルール９を正逆回転・揺動させる構造となっている。
研磨に際しては、回転する一定張力のフィルム１９の上
面に研磨剤２５を供給しながら光コネクタフェルール９
の先端を押圧し、光コネクタフェルール９をその軸心の
回りに正逆回転させつつ、フィルム１９との接触位置を
移動させるための揺動運動を与えて、図５に示す研磨条
痕を描く特殊な回転運動によって、先端面の研磨を行
う。
【０００５】更に、図６に示す従来の光コネクタフェル
ール研磨機は、凹状研磨面２７を有する研磨定盤２９
と、この上に配置されたフェルール保持具３１を備えて
いる。フェルール保持具３１は、複数の光コネクタフェ
ルール９を、研磨面２７に垂直になるように固定する。
この研磨機は、フェルール保持具３１に対して、揺動と
回転からなる歳差運動を行う機構を備えている。研磨に
際しては、回転する研磨定盤２９の研磨面２７に、研磨
剤３３を供給しながら、フェルール保侍具３１を歳差運
動させ、例えば図７（ａ）又は（ｂ）に示す研磨条痕を
描く特殊な回転運動によって、先端面の研磨を行う。
ール研磨機は、凹状研磨面２７を有する研磨定盤２９
と、この上に配置されたフェルール保持具３１を備えて
いる。フェルール保持具３１は、複数の光コネクタフェ
ルール９を、研磨面２７に垂直になるように固定する。
この研磨機は、フェルール保持具３１に対して、揺動と
回転からなる歳差運動を行う機構を備えている。研磨に
際しては、回転する研磨定盤２９の研磨面２７に、研磨
剤３３を供給しながら、フェルール保侍具３１を歳差運
動させ、例えば図７（ａ）又は（ｂ）に示す研磨条痕を
描く特殊な回転運動によって、先端面の研磨を行う。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図４、
図６に示した従来の光コネクタフェルール研磨機は、歳
差運動のための機構を備えなければならないため、装置
が複雑且つ高価になる問題があった。また、歳差運動を
行う光コネクタフェルール研磨機は、光コネクタフェル
ールの後方に接続した光ファイバが、揺動運動によって
破断する虞れがあった。更に、歳差運動を行う光コネク
タフェルール研磨機は、回転速度を高めることができな
いため、研磨時間の長くなる問題があった。
図６に示した従来の光コネクタフェルール研磨機は、歳
差運動のための機構を備えなければならないため、装置
が複雑且つ高価になる問題があった。また、歳差運動を
行う光コネクタフェルール研磨機は、光コネクタフェル
ールの後方に接続した光ファイバが、揺動運動によって
破断する虞れがあった。更に、歳差運動を行う光コネク
タフェルール研磨機は、回転速度を高めることができな
いため、研磨時間の長くなる問題があった。
【０００７】一方、図３に示した従来の光コネクタフェ
ルール研磨機は、研磨盤のみが回転して、固定部に保持
された光コネクタフェルールが揺動しないので、装置機
構が比較的簡素に構成でき、且つ光ファイバに破断が生
じ難いものの、装置の組立誤差及び光コネクタフェルー
ルの取付けによる誤差や、光コネクタフェルール先端に
作用する研磨盤の円運動の半径差から、図８に示すよう
に光コネクタフェルール９の径方向で研磨量に差の生じ
る問題があった。このような研磨量の差が生じれば、図
９（ａ）に示した正常な光コネクタフェルールの先端形
状に対し、光コネクタフェルールの先端が、図９（ｂ）
に示すように、球頂点のずれた形状に形成される虞れが
あった。そして、このような球頂点ずれの生じている光
コネクタフェルールでは、信号伝達時に、光の反射が発
生し、また、接続損失を増大させることとなった。
ルール研磨機は、研磨盤のみが回転して、固定部に保持
された光コネクタフェルールが揺動しないので、装置機
構が比較的簡素に構成でき、且つ光ファイバに破断が生
じ難いものの、装置の組立誤差及び光コネクタフェルー
ルの取付けによる誤差や、光コネクタフェルール先端に
作用する研磨盤の円運動の半径差から、図８に示すよう
に光コネクタフェルール９の径方向で研磨量に差の生じ
る問題があった。このような研磨量の差が生じれば、図
９（ａ）に示した正常な光コネクタフェルールの先端形
状に対し、光コネクタフェルールの先端が、図９（ｂ）
に示すように、球頂点のずれた形状に形成される虞れが
あった。そして、このような球頂点ずれの生じている光
コネクタフェルールでは、信号伝達時に、光の反射が発
生し、また、接続損失を増大させることとなった。
【０００８】本発明は上記状況に鑑みてなされたもの
で、複雑な回転機構、高い装置精度、及び特殊な回転運
動を必要とせずに、球頂点ずれのない光コネクタフェル
ールの研磨が可能となる光コネクタフェルール研磨機及
び光コネクタフェルールの作製方法を提供することを目
的とする。
で、複雑な回転機構、高い装置精度、及び特殊な回転運
動を必要とせずに、球頂点ずれのない光コネクタフェル
ールの研磨が可能となる光コネクタフェルール研磨機及
び光コネクタフェルールの作製方法を提供することを目
的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る請求項１の光コネクタフェルール研磨機
は、光ファイバの挿入固定された光コネクタフェルール
を保持する固定部と、該固定部を支持する研磨ホルダ
と、前記固定部に支持された前記光コネクタフェルール
の先端に弾性研磨面を押圧させながら摺動して前記光コ
ネクタフェルールの先端を凸状球面に研磨する研磨盤と
を具備した光コネクタフェルール研磨機において、前記
固定部を前記研磨ホルダに対して前記光ファイバの挿入
方向と同方向の回転中心回りで且つ少なくとも１８０°
の回転範囲で回転自在に設けたことを特徴とする。
の本発明に係る請求項１の光コネクタフェルール研磨機
は、光ファイバの挿入固定された光コネクタフェルール
を保持する固定部と、該固定部を支持する研磨ホルダ
と、前記固定部に支持された前記光コネクタフェルール
の先端に弾性研磨面を押圧させながら摺動して前記光コ
ネクタフェルールの先端を凸状球面に研磨する研磨盤と
を具備した光コネクタフェルール研磨機において、前記
固定部を前記研磨ホルダに対して前記光ファイバの挿入
方向と同方向の回転中心回りで且つ少なくとも１８０°
の回転範囲で回転自在に設けたことを特徴とする。
【００１０】この光コネクタフェルール研磨機では、研
磨時間を偶数に等分し、この等分した研磨時間毎に、固
定部に保持されている光コネクタフェルールの向きを１
８０°回転させる。これにより、偏心した球頂点が、光
コネクタフェルールの中心軸を対称に、反転されること
になり、研磨量の誤差が相殺されて、球頂点ずれが補正
される。
磨時間を偶数に等分し、この等分した研磨時間毎に、固
定部に保持されている光コネクタフェルールの向きを１
８０°回転させる。これにより、偏心した球頂点が、光
コネクタフェルールの中心軸を対称に、反転されること
になり、研磨量の誤差が相殺されて、球頂点ずれが補正
される。
【００１１】請求項２の光コネクタフェルール研磨機
は、前記固定部の外周に同軸で周設される外歯車と、前
記研磨ホルダに対して回転自在に支持され内歯を該外歯
車に噛合する内歯車とを具備し、前記内歯車の回転によ
って前記固定部を回転させることを特徴とする。
は、前記固定部の外周に同軸で周設される外歯車と、前
記研磨ホルダに対して回転自在に支持され内歯を該外歯
車に噛合する内歯車とを具備し、前記内歯車の回転によ
って前記固定部を回転させることを特徴とする。
【００１２】この光コネクタフェルール研磨機では、内
歯車の回転によって固定部が回転され、比較的簡素な構
造で、複数の固定部が同時に同量回転可能となる。
歯車の回転によって固定部が回転され、比較的簡素な構
造で、複数の固定部が同時に同量回転可能となる。
【００１３】請求項３の光コネクタフェルール研磨機
は、前記研磨ホルダに固定され内側に前記内歯車を回転
自在に収容するリングと、前記内歯車と該リングとの間
に亘って設けられ前記内歯車の回転範囲を規制する回転
規制手段とを具備したことを特徴とする。
は、前記研磨ホルダに固定され内側に前記内歯車を回転
自在に収容するリングと、前記内歯車と該リングとの間
に亘って設けられ前記内歯車の回転範囲を規制する回転
規制手段とを具備したことを特徴とする。
【００１４】この光コネクタフェルール研磨機では、内
歯車に突設した突起がリングに設けたストッパに当接
し、内歯車の回転を規制して、比較的簡素な構造で、固
定部の回転範囲が所定の範囲に設定可能になる。
歯車に突設した突起がリングに設けたストッパに当接
し、内歯車の回転を規制して、比較的簡素な構造で、固
定部の回転範囲が所定の範囲に設定可能になる。
【００１５】請求項４の光コネクタフェルールの作製方
法は、請求項１記載の光コネクタフェルール研磨機を用
いて行い、光ファイバの挿入固定された光コネクタフェ
ルールを研磨ホルダに支持された固定部に挿入固定し、
前記固定部に支持された前記光コネクタフェルールの先
端に弾性研磨面を押圧させながら摺動して前記光コネク
タフェルールの先端を凸状球面に研磨する際、研磨時間
を偶数に等分し、この等分した研磨時間毎に、前記固定
部を前記研磨ホルダに対して前記光ファイバの挿入方向
と同方向の回転中心回りで且つ少なくとも１８０°の回
転範囲で回転して前記光コネクタフェルールの向きを変
えることを特徴とする
法は、請求項１記載の光コネクタフェルール研磨機を用
いて行い、光ファイバの挿入固定された光コネクタフェ
ルールを研磨ホルダに支持された固定部に挿入固定し、
前記固定部に支持された前記光コネクタフェルールの先
端に弾性研磨面を押圧させながら摺動して前記光コネク
タフェルールの先端を凸状球面に研磨する際、研磨時間
を偶数に等分し、この等分した研磨時間毎に、前記固定
部を前記研磨ホルダに対して前記光ファイバの挿入方向
と同方向の回転中心回りで且つ少なくとも１８０°の回
転範囲で回転して前記光コネクタフェルールの向きを変
えることを特徴とする
【００１６】この光コネクタフェルールの作製方法で
は、光コネクタフェルールは、固定部に保持されて、研
磨時間を偶数に等分し、この等分した研磨時間毎に、そ
の向きが１８０°回転されるので、偏心した球頂点が、
光コネクタフェルールの中心軸を対称に、反転されるこ
とになり、研磨量の誤差が相殺されて、球頂点が補正さ
れる。
は、光コネクタフェルールは、固定部に保持されて、研
磨時間を偶数に等分し、この等分した研磨時間毎に、そ
の向きが１８０°回転されるので、偏心した球頂点が、
光コネクタフェルールの中心軸を対称に、反転されるこ
とになり、研磨量の誤差が相殺されて、球頂点が補正さ
れる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る光コネクタフ
ェルール研磨機の好適な実施の形態を図面を参照して詳
細に説明する。図１は本発明に係る光コネクタフェルー
ル研磨機の要部縦断面図、図２は図１に示した光コネク
タフェルール研磨機の要部平面図である。
ェルール研磨機の好適な実施の形態を図面を参照して詳
細に説明する。図１は本発明に係る光コネクタフェルー
ル研磨機の要部縦断面図、図２は図１に示した光コネク
タフェルール研磨機の要部平面図である。
【００１８】不図示の装置フレームに支持された固定軸
４１の先端には、固定軸４１に直交する面方向で板状の
研磨ホルダ４３を固定してある。研磨ホルダ４３には、
固定軸４１を中心とした円周方向に、円筒状の複数（図
示の例では四つ）の光コネクタフェルール固定部（以
下、「固定部」という）４５を、中心軸が固定軸４１と
同方向となるようにして取り付けてある。この固定部４
５は、中心軸を回転中心として研磨ホルダ４３に対して
回転自在となっている。固定部４５は、光ファイバ４７
の挿入固定された光コネクタフェルール４９を、同軸上
に保持する。
４１の先端には、固定軸４１に直交する面方向で板状の
研磨ホルダ４３を固定してある。研磨ホルダ４３には、
固定軸４１を中心とした円周方向に、円筒状の複数（図
示の例では四つ）の光コネクタフェルール固定部（以
下、「固定部」という）４５を、中心軸が固定軸４１と
同方向となるようにして取り付けてある。この固定部４
５は、中心軸を回転中心として研磨ホルダ４３に対して
回転自在となっている。固定部４５は、光ファイバ４７
の挿入固定された光コネクタフェルール４９を、同軸上
に保持する。
【００１９】固定部４５に保持された光コネクタフェル
ール４９は、研磨ホルダ４３の一方の面（図１の下面）
から先端を突出させている。研磨ホルダ４３の下方に
は、研磨盤５１を対向配置してある。研磨盤５１の上面
には、樹脂系の研磨フィルム５３を設けてある。研磨盤
５１は、この研磨フィルム５３が弾性研磨面５５とな
る。研磨盤５１は、光コネクタフェルール４９の先端に
押圧され、研磨フィルム５３を凹状に弾性変形させた状
態で、例えば固定軸４１と同軸方向の回転軸（図示せ
ず）によって回転される。つまり、光コネクタフェルー
ル４９の先端は、摺接する弾性研磨面５５によって研磨
される。なお、図示は省略するが、研磨の際には、弾性
研磨面５５に研磨剤が供給される。
ール４９は、研磨ホルダ４３の一方の面（図１の下面）
から先端を突出させている。研磨ホルダ４３の下方に
は、研磨盤５１を対向配置してある。研磨盤５１の上面
には、樹脂系の研磨フィルム５３を設けてある。研磨盤
５１は、この研磨フィルム５３が弾性研磨面５５とな
る。研磨盤５１は、光コネクタフェルール４９の先端に
押圧され、研磨フィルム５３を凹状に弾性変形させた状
態で、例えば固定軸４１と同軸方向の回転軸（図示せ
ず）によって回転される。つまり、光コネクタフェルー
ル４９の先端は、摺接する弾性研磨面５５によって研磨
される。なお、図示は省略するが、研磨の際には、弾性
研磨面５５に研磨剤が供給される。
【００２０】研磨ホルダ４３の上面側には、四つの固定
部４５を内側にして包囲する円環状のリング５７を固設
してある。リング５７の内周には、外周面をリング５７
の内周面に摺動して保持される内歯車５９を回動自在に
設けてある。内歯車５９の内周には、内歯５９ａが形成
されている。一方、固定部４５の外周には、外歯車６１
が形成されている。この外歯車６１は、固定部４５の中
心、即ち、光コネクタフェルール４９の中心と一致して
いる。この外歯車６１の外歯６１ａは、内歯車５９の内
歯５９ａに噛合している。
部４５を内側にして包囲する円環状のリング５７を固設
してある。リング５７の内周には、外周面をリング５７
の内周面に摺動して保持される内歯車５９を回動自在に
設けてある。内歯車５９の内周には、内歯５９ａが形成
されている。一方、固定部４５の外周には、外歯車６１
が形成されている。この外歯車６１は、固定部４５の中
心、即ち、光コネクタフェルール４９の中心と一致して
いる。この外歯車６１の外歯６１ａは、内歯車５９の内
歯５９ａに噛合している。
【００２１】従って、内歯車５９が回転されることによ
り、内歯５９ａに噛合した外歯車６１が回転し、固定部
４５が光コネクタフェルール４９を保持したまま回転さ
れるようになっている。
り、内歯５９ａに噛合した外歯車６１が回転し、固定部
４５が光コネクタフェルール４９を保持したまま回転さ
れるようになっている。
【００２２】内歯車５９には、回転規制手段（突起）６
３を、半径方向外側に突設してある。また、リング５７
の上端面には、リング５７の中心軸方向に突出する回転
規制手段（ストッパ）６５を設けてある。突起６３は、
内歯車５９が回転することにより、リング５７の上端面
上を移動し、ストッパ６５に当接することで、回転範囲
が規制されるようになっている。つまり、固定部４５
は、内歯車５９の回転が規制されて、所定の回転角度範
囲で回転するようになっている。この固定部４５の回転
角度範囲は、０乃至１８０°の回転角度範囲を満足する
ように設定されている。
３を、半径方向外側に突設してある。また、リング５７
の上端面には、リング５７の中心軸方向に突出する回転
規制手段（ストッパ）６５を設けてある。突起６３は、
内歯車５９が回転することにより、リング５７の上端面
上を移動し、ストッパ６５に当接することで、回転範囲
が規制されるようになっている。つまり、固定部４５
は、内歯車５９の回転が規制されて、所定の回転角度範
囲で回転するようになっている。この固定部４５の回転
角度範囲は、０乃至１８０°の回転角度範囲を満足する
ように設定されている。
【００２３】このように構成された光コネクタフェルー
ル研磨機７１を用いた光コネクタフェルール４９の作製
方法は、光ファイバ４７の挿入固定された光コネクタフ
ェルール４９を固定部４５に挿入固定した状態で、予め
設定された研磨時間を偶数に等分し、この等分した研磨
時間毎に、固定部４５を研磨ホルダ４３に対して光ファ
イバ４７の挿入方向と同方向の回転中心回りで且つ少な
くとも１８０°の回転範囲で回転させて、研磨盤５１の
弾性研磨面５５によって研磨することにより行われる。
ル研磨機７１を用いた光コネクタフェルール４９の作製
方法は、光ファイバ４７の挿入固定された光コネクタフ
ェルール４９を固定部４５に挿入固定した状態で、予め
設定された研磨時間を偶数に等分し、この等分した研磨
時間毎に、固定部４５を研磨ホルダ４３に対して光ファ
イバ４７の挿入方向と同方向の回転中心回りで且つ少な
くとも１８０°の回転範囲で回転させて、研磨盤５１の
弾性研磨面５５によって研磨することにより行われる。
【００２４】次に、前述の構成による光コネクタフェル
ール研磨機７１の作用を説明する。偏心を抑えるための
特殊な回転運動を行わない従来の研磨機では、研磨盤の
半径方向の位置によって、図８に示したように、光コネ
クタフェルール先端の研磨量に差が生じる。また、固定
部５の精度や、固定部５への光コネクタフェルール９の
取付け誤差によっても、研磨量に差が生じる。これらの
誤差により、光コネクタフェルール先端の研磨中心はず
れ、その結果、光コネクタフェルール先端に、図９
（ｂ）に示した球頂点ずれが生じる。
ール研磨機７１の作用を説明する。偏心を抑えるための
特殊な回転運動を行わない従来の研磨機では、研磨盤の
半径方向の位置によって、図８に示したように、光コネ
クタフェルール先端の研磨量に差が生じる。また、固定
部５の精度や、固定部５への光コネクタフェルール９の
取付け誤差によっても、研磨量に差が生じる。これらの
誤差により、光コネクタフェルール先端の研磨中心はず
れ、その結果、光コネクタフェルール先端に、図９
（ｂ）に示した球頂点ずれが生じる。
【００２５】ところが、このような誤差による偏心方向
は、光コネクタフェルール９を固定部５に再固定するま
では、一定のものとなる。従って、この実施形態に係る
光コネクタフェルール研磨機７１では、研磨時間を偶数
に等分し、この等分した研磨時間毎に、内歯車５９を回
転して、固定部４５に保持されている光コネクタフェル
ール４９の向きを１８０°回転させる。
は、光コネクタフェルール９を固定部５に再固定するま
では、一定のものとなる。従って、この実施形態に係る
光コネクタフェルール研磨機７１では、研磨時間を偶数
に等分し、この等分した研磨時間毎に、内歯車５９を回
転して、固定部４５に保持されている光コネクタフェル
ール４９の向きを１８０°回転させる。
【００２６】これにより、偏心した球頂点が、光コネク
タフェルール４９の中心軸を対称に、反転されることに
なり、研磨量の誤差が相殺されて、球頂点ずれが補正さ
れた光コネクタフェルール４９が得られることになる。
タフェルール４９の中心軸を対称に、反転されることに
なり、研磨量の誤差が相殺されて、球頂点ずれが補正さ
れた光コネクタフェルール４９が得られることになる。
【００２７】このように、上述の光コネクタフェルール
研磨機７１によれば、研磨ホルダ４３に対して固定部４
５を回転自在に設け、この固定部４５を、等分した研磨
時間毎に１８０°回転することとしたので、光コネクタ
フェルール４９の先端に生じている研磨量の誤差を相殺
して、球頂点を光コネクタフェルール４９の中心、即
ち、光ファイバ４７の中心に一致させることができる。
この結果、高い装置精度、特殊回転を行うための複雑な
回転機構を備えることなく、簡素な機構で高精度な研磨
を行うことができるようになる。
研磨機７１によれば、研磨ホルダ４３に対して固定部４
５を回転自在に設け、この固定部４５を、等分した研磨
時間毎に１８０°回転することとしたので、光コネクタ
フェルール４９の先端に生じている研磨量の誤差を相殺
して、球頂点を光コネクタフェルール４９の中心、即
ち、光ファイバ４７の中心に一致させることができる。
この結果、高い装置精度、特殊回転を行うための複雑な
回転機構を備えることなく、簡素な機構で高精度な研磨
を行うことができるようになる。
【００２８】また、特殊な回転運動を行わないので、研
磨盤５１の回転速度を高めることができ、研磨時間を短
縮することができる。
磨盤５１の回転速度を高めることができ、研磨時間を短
縮することができる。
【００２９】そして、固定部４５の外周に外歯車６１を
形成し、この外歯車６１の外方に内歯車５９を設け、内
歯車５９の回転によって固定部４５を回転する機構とし
たので、複数の固定部４５を、同時に同量回転させる回
転機構を比較的簡素な構造で実現することができる。
形成し、この外歯車６１の外方に内歯車５９を設け、内
歯車５９の回転によって固定部４５を回転する機構とし
たので、複数の固定部４５を、同時に同量回転させる回
転機構を比較的簡素な構造で実現することができる。
【００３０】更に、内歯車５９に突起６３を突設し、こ
の突起６３が当接するストッパ６５をリング５７に設け
たので、内歯車５９の回転を規制して、固定部４５の回
転範囲を所定の範囲に設定する回転量規制機構を比較的
簡素な構造で実現することができる。
の突起６３が当接するストッパ６５をリング５７に設け
たので、内歯車５９の回転を規制して、固定部４５の回
転範囲を所定の範囲に設定する回転量規制機構を比較的
簡素な構造で実現することができる。
【００３１】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明に係
る光コネクタフェルール研磨機は、研磨ホルダに対し
て、固定部を少なくとも１８０°の回転範囲で回転自在
に設けた。従って、この固定部を、等分した研磨時間毎
に１８０°回転することで、光コネクタフェルールの先
端に生じている研磨量の誤差を相殺して、球頂点を光コ
ネクタフェルールの中心、即ち、光ファイバの中心に一
致させることができる。この結果、高い装置精度、特殊
回転を行うための複雑な回転機構を備えることなく、簡
素な機構で高精度な研磨を行うことができる。また、本
発明に係る光コネクタフェルールの作製方法は、光コネ
クタフェルールが、研磨時間を偶数に等分し、この等分
した研磨時間毎に回転する研磨ホルダに保持されてその
先端が弾性研磨面によって研磨されるので、簡素な機構
で研磨量の差を無くして、球頂点ずれが補正された正確
な凸状球面を形成できる。この結果、光の反射と接続損
失とを低減した光コネクタフェルールが得られる。
る光コネクタフェルール研磨機は、研磨ホルダに対し
て、固定部を少なくとも１８０°の回転範囲で回転自在
に設けた。従って、この固定部を、等分した研磨時間毎
に１８０°回転することで、光コネクタフェルールの先
端に生じている研磨量の誤差を相殺して、球頂点を光コ
ネクタフェルールの中心、即ち、光ファイバの中心に一
致させることができる。この結果、高い装置精度、特殊
回転を行うための複雑な回転機構を備えることなく、簡
素な機構で高精度な研磨を行うことができる。また、本
発明に係る光コネクタフェルールの作製方法は、光コネ
クタフェルールが、研磨時間を偶数に等分し、この等分
した研磨時間毎に回転する研磨ホルダに保持されてその
先端が弾性研磨面によって研磨されるので、簡素な機構
で研磨量の差を無くして、球頂点ずれが補正された正確
な凸状球面を形成できる。この結果、光の反射と接続損
失とを低減した光コネクタフェルールが得られる。
【図１】本発明に係る光コネクタフェルール研磨機の要
部縦断面図である。
部縦断面図である。
【図２】図１に示した光コネクタフェルール研磨機の要
部平面図である。
部平面図である。
【図３】従来の光コネクタフェルール研磨機の要部側面
図である。
図である。
【図４】従来の他の光コネクタフェルール研磨機の要部
断面図である。
断面図である。
【図５】図４に示した光コネクタフェルール研磨機によ
る研磨条痕の説明図である。
る研磨条痕の説明図である。
【図６】従来の他の光コネクタフェルール研磨機の要部
断面図である。
断面図である。
【図７】図６に示した光コネクタフェルール研磨機によ
る研磨条痕の説明図である。
る研磨条痕の説明図である。
【図８】図３に示した光コネクタフェルール研磨機の光
コネクタフェルールの研磨状態を示す要部側面図であ
る。
コネクタフェルールの研磨状態を示す要部側面図であ
る。
【図９】正常に研磨された光コネクタフェルールと球頂
点ずれの生じている光コネクタフェルールとを比較する
説明図である。
点ずれの生じている光コネクタフェルールとを比較する
説明図である。
４３ 研磨ホルダ ４５ 固定部 ４７ 光ファイバ ４９ 光コネクタフェルール ５１ 研磨盤 ５５ 弾性研磨面 ５７ リング ５９ 内歯車 ５９ａ 内歯 ６１ 外歯車 ６３ 突起（回転規制手段） ６５ ストッパ（回転規制手段） ７１ 光コネクタフェルール研磨機
Claims (4)
- 【請求項１】 光ファイバの挿入固定された光コネクタ
フェルールを保持する固定部と、該固定部を支持する研
磨ホルダと、前記固定部に支持された前記光コネクタフ
ェルールの先端に弾性研磨面を押圧させながら摺動して
前記光コネクタフェルールの先端を凸状球面に研磨する
研磨盤とを具備した光コネクタフェルール研磨機におい
て、 前記固定部を前記研磨ホルダに対して前記光ファイバの
挿入方向と同方向の回転中心回りで且つ少なくとも１８
０°の回転範囲で回転自在に設けたことを特徴とする光
コネクタフェルール研磨機。 - 【請求項２】 前記固定部の外周に同軸で周設される外
歯車と、前記研磨ホルダに対して回転自在に支持され内
歯を該外歯車に噛合する内歯車とを具備し、前記内歯車
の回転によって前記固定部を回転させることを特徴とす
る請求項１記載の光コネクタフェルール研磨機。 - 【請求項３】 前記研磨ホルダに固定され内側に前記内
歯車を回転自在に収容するリングと、前記内歯車と該リ
ングとの間に亘って設けられ前記内歯車の回転範囲を規
制する回転規制手段とを具備したことを特徴とする請求
項２記載の光コネクタフェルール研磨機。 - 【請求項４】 請求項１記載の光コネクタフェルール研
磨機を用いた光コネクタフェルールの作製方法におい
て、 光ファイバの挿入固定された光コネクタフェルールを研
磨ホルダに支持された固定部に挿入固定し、 前記固定部に支持された前記光コネクタフェルールの先
端に弾性研磨面を押圧させながら摺動して前記光コネク
タフェルールの先端を凸状球面に研磨する際、研磨時間
を偶数に等分し、この等分した研磨時間毎に、前記固定
部を前記研磨ホルダに対して前記光ファイバの挿入方向
と同方向の回転中心回りで且つ少なくとも１８０°の回
転範囲で回転して前記光コネクタフェルールの向きを変
えることを特徴とする光コネクタフェルールの作製方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10202056A JP2000033546A (ja) | 1998-07-16 | 1998-07-16 | 光コネクタフェルール研磨機及び該研磨機を用いた光コネクタフェルールの作製方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10202056A JP2000033546A (ja) | 1998-07-16 | 1998-07-16 | 光コネクタフェルール研磨機及び該研磨機を用いた光コネクタフェルールの作製方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000033546A true JP2000033546A (ja) | 2000-02-02 |
Family
ID=16451219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10202056A Abandoned JP2000033546A (ja) | 1998-07-16 | 1998-07-16 | 光コネクタフェルール研磨機及び該研磨機を用いた光コネクタフェルールの作製方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000033546A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100361782C (zh) * | 2004-11-10 | 2008-01-16 | 中南大学 | 用于光纤连接器端面的超声机械复合研磨抛光方法及装置 |
-
1998
- 1998-07-16 JP JP10202056A patent/JP2000033546A/ja not_active Abandoned
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100361782C (zh) * | 2004-11-10 | 2008-01-16 | 中南大学 | 用于光纤连接器端面的超声机械复合研磨抛光方法及装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040623 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040630 |
|
| A762 | Written abandonment of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A762 Effective date: 20040827 |