JP2000032618A

JP2000032618A - 受配電設備

Info

Publication number: JP2000032618A
Application number: JP10195231A
Authority: JP
Inventors: Junichi Sato; 純一佐藤; Satoru Shioiri; 哲塩入; Tetsuo Yoshida; 哲雄吉田
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1998-07-10
Filing date: 1998-07-10
Publication date: 2000-01-28

Abstract

(57)【要約】【課題】設置面積を更に減らし、多様な仕様に対応する
ことのできるブロックビルド形の受配電設備を得るこ
と。【解決手段】真空バルブの固定側と可動側に対して、電
界緩和用の機器フランジ９Ａを配置し、これらの外周を
エポキシ樹脂で注型成形して遮断器ブロック６Ｃや下部
断路器ブロック６Ｂ及び上部断路器ブロック６Ｄを構成
する。これらのブロックには、固定側の機器フランジ９
Ａから接続導体７Ａを立設し、可動側の機器フランジ９
Ａには接触板13Ａを挿入する。各ブロックは、スペーサ
５Ａを介して重ね、下段のブロックの接続導体７Ａを上
段のブロックの接触板13Ａに挿入することで接続する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、特に固体絶縁ブロ
ックビルド式の受配電設備に関する。

【０００２】

【従来の技術】図13（ａ）は、固体絶縁ブロックビルド
式の従来の受配電設備の一例を示す縦断面図、（ｂ）は
（ａ）のＣ−Ｃ断面図で、ともに特願平９−133176号
（平成９年５月23日出願）の図１に示されている。

【０００３】図１（ａ），（ｂ）において、この受配電
設備は、電気機器や導体を絶縁成形樹脂で個別に絶縁し
て重ねて構成することで、設備の設置床面積を減らすと
ともに、組み合わせを変えることで、多様な仕様の受配
電設備に対して容易に対応可能なことが特徴である。

【０００４】すなわち、３列４段に重ねられた絶縁ブロ
ックのうちの最下段には、エポキシ樹脂の注型成形で避
雷器３Ｂを中心部に埋設した３個の避雷器ブロック６Ｕ
が左右に隣設され、避雷器３Ｂの後端から後方に突き出
た端子導体の後端には、図示しない接触部が形成されて
いる。

【０００５】避雷器ブロック６Ｕの上に重ねられた下段
断路器ブロック６Ｖには、断路用真空バルブ１Ａが注型
成形で埋設され、この断路用真空バルブ１Ａの固定側通
電軸の上端に前端がろう付された端子導体の後端にも、
図示しない雌形の接触部が形成されている。

【０００６】断路用真空バルブ１Ａの下側には、断路用
真空バルブ１Ａの可動側通電軸に接触環を介して前端が
接続された端子導体が前後方向に埋設され、この端子導
体の後端にも雌形の接触部が形成されている。

【０００７】なお、断路用真空バルブ１Ａの上下の端子
導体の間隔は、下段の避雷器ブロック６Ｕの後部の端子
導体と断路用真空バルブ１Ａの下側の端子導体との間隔
と同一となって、上下のブロックの配置の変更に対応可
能となっている。

【０００８】下部断路器ブロック６Ｖの下部の前方に
は、円筒状の絶縁容器17が前後方向に埋設され、この前
方には、断路用真空バルブ１Ａの操作機構15Ａが図示し
ない複数の埋金を介して取り付けられている。絶縁容器
17の内部には、操作機構15Ａと断路用真空バルブ１Ａの
可動側を連結する図示しない絶縁操作棒などが収納され
ている。

【０００９】下部断路器ブロック６Ｖの上面に重ねられ
た遮断器ブロック６Ｗとこの遮断器ブロック６Ｗの更に
上面に重ねられた上部断路器ブロック６Ｘも、外形と構
成は下部断路器ブロック６Ｖと同一であり、前端に操作
機構16，15Ｂが取り付けられていることも同様である。

【００１０】避雷器ブロック６Ｕ，下部断路器ブロック
６Ｖ，遮断器ブロック６Ｗ及び上部断路器ブロック６Ｘ
の背面側には、奥行きの浅い導体ブロック19Ａ，19Ｂ，
19Ｃが上下に重ねて設けられ、上部断路器ブロック６Ｘ
の背面の中間部から上端には、導体ブロック19Ａ，19
Ｂ，19Ｃと比べて高さが２分の１の導体ブロック19Ｄが
重ねられている。

【００１１】このうち、導体ブロック19Ａ，19Ｂ，19Ｃ
には、図１（ｂ）においてコ字状に形成された接続導体
20Ａがあらかじめ埋設され、最上段の導体ブロック19Ｄ
には、Ｌ字形に形成された接続導体20Ｂが、最下段の導
体ブロック19Ａには、接続導体20Ａに上端が接続された
導体があらかじめ埋設されている。

【００１２】これらの接続導体20Ａ，20Ｂの前端は、こ
れらの導体ブロック19Ａ，19Ｂ，19Ｃ，19Ｄの前端に円
錐台状に突設された絶縁層の前方に対置した前述した導
体の後端の雌形の接触部に嵌合している。

【００１３】下端の導体ブロック19Ａの下面と上端の導
体ブロック19Ｄの上面には、ケーブル接続端子４が取り
付けられている。図13（ａ）において、両側のブロック
の外面側には、図13（ｂ）の左側に突き出た側板12が設
けられている。図示しない前面扉は、この側板12の前端
に設けられている。

【００１４】このように構成された受配電設備において
は、後部の各導体ブロック19Ａ，19Ｂ，19Ｃ，19Ｄの前
端に形成された凸部とこの凸部が嵌合するこの前方の各
ブロックの凹部との間にシリコーングリス等を塗布する
ことによって、この凸部と凹部の間で接続される接続導
体の相間の耐電圧値を上げて外形の小形化を図ってい
る。

【００１５】また、製造面では、上下の断路器ブロック
とこれらの間の遮断器ブロックは、少なくとも注型成形
用の型は共通で、導体ブロック19Ａ，19Ｂ，19Ｃも共通
となるので、量産効果が上がり、組立や保守も容易であ
る。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このように
構成された受配電設備においては、各導体ブロックの前
端に形成された凸部の間隔と、この凸部が嵌合する上下
の凹部の間隔が、樹脂の収縮時の誤差で僅かに異なった
り、長期に亘る稼動中における絶縁物のかれ（経年変
化）で相互の面が密着しなくなるおそれがある。する
と、これらの間に空隙が形成されて、上下の断路器ブロ
ック及び遮断器ブロックの上下の端子導体の間の耐電圧
特性が低下するおそれがある。

【００１７】一方、受配電設備が設置される都市の地価
の高騰に伴い、大形ビルの地下室に設置される受電設備
などに対する設置床面積の縮小化の要請は強く、更に小
形化が望まれている。そこで、本発明の目的は、設置面
積を更に減らし、多様な仕様に対応することのできるブ
ロックビルド形の受配電設備を得ることである。

【００１８】

【課題を解決するための手段】請求項１に対応する発明
の受配電設備は、高圧主回路機器の外周に絶縁層を形成
し高圧主回路機器の接続部が軸方向の両側に設けられ軸
方向に重ねられる複数のブロックと、このブロックの間
に密着介挿されブロックの片側の接続部が貫通する貫通
穴が中央部に形成された弾性体の絶縁スペーサを備えた
ことを特徴とする。

【００１９】特に、請求項２に対応する発明の受配電設
備は、絶縁スペーサの中央部の厚みと外周部の厚みを変
え軸方向の断面形状を対称形としたことを特徴とする。
特に、請求項３に対応する発明の受配電設備は、絶縁ス
ペーサの外周部に断面が台形状で環状の肉厚部を形成し
たことを特徴とする。

【００２０】特に、請求項４に対応する発明の受配電設
備は、絶縁スペーサの中央部から外周までの断面形状を
台形状としたことを特徴とする。特に、請求項５に対応
する発明の受配電設備は、絶縁スペーサの両面の断面形
状を、平面図において同心円となる波形としたことを特
徴とする。

【００２１】特に、請求項６に対応する発明の受配電設
備は、絶縁スペーサの外周又はこの外周に隣接する前記
絶縁層の外周に、底部の断面形状が弧状の接地層を設け
たことを特徴とする。特に、請求項７に対応する発明の
受配電設備は、絶縁スペーサの外周に巻装され絶縁スペ
ーサを締め付ける締付具を設けたことを特徴とする。

【００２２】さらに、特に請求項８に対応する発明の受
配電設備は、重ねられるブロックの対向部の絶縁の中央
部に対向側が大径となる円錐台状の挿入穴を形成し、対
置した一対の挿入穴に絶縁スペーサを挿入したことを特
徴とする。

【００２３】このような手段によって、請求項１に対応
する発明では、ブロックの接続部からブロックと絶縁ス
ペーサの密着面の外周までの沿面の耐電圧特性を上げ
る。特に、請求項２乃至請求項５に対応する発明では、
ブロックの接続部からブロックと絶縁スペーサの密着面
の外周までの絶縁沿面距離を延ばす。

【００２４】特に、請求項６に対応する発明では、誘電
率の相異で電界強度が上がる絶縁層と絶縁スペーサの外
周の接触面の電界を緩和する。特に、請求項７に対応す
る発明では、絶縁スペーサを外周側から押圧して密着面
の密着力の低下を防ぐ。

【００２５】さらに請求項８に対応する発明では、円錐
台状の挿入穴と絶縁スペーサを案内部として隣設するブ
ロックを重ね、挿入穴にくさび効果で嵌合する絶縁スペ
ーサで密着力を上げる。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の受配電設備の一実
施形態を図面を参照して説明する。図１（ａ）は、本発
明の受配電設備を示す縦断面図で、従来の技術で示した
図13（ａ）に対応し、請求項１に対応する図である。ま
た、図１（ｂ）は、図１（ａ）の右側面図で、同じく図
13（ｂ）に対応する図、図２は、図１（ａ）のＡ部拡大
詳細図である。

【００２７】図１（ａ），（ｂ）において、従来の技術
で示した図13（ａ），（ｂ）と異なるところは、上下の
ブロックに埋設された真空バルブなどの主回路機器の接
続構成で、図13（ｂ）に示された導体ブロック19Ａ〜19
Ｄは省かれている。

【００２８】すなわち、最も下段に設けられたケーブル
接続ブロック４Ａの上面には、避雷器ブロック６Ａが図
２の拡大図で示すエチレンプロピレンゴム製のスペーサ
５Ａを介して載置され、避雷器ブロック６Ａには、避雷
器３Ａが前端を図13と同様に露出させ、上下に設けられ
た図２で示す機器フランジ９Ａとともに埋設されてい
る。

【００２９】この避雷器ブロック６Ａの上面には、断路
器ブロック６Ｂがスペーサ５Ａを介して載置され、この
断路器ブロック６Ｂの内部には、上下の機器フランジ９
Ａとこれらの間の断路用真空バルブ１Ａが注型成形によ
ってあらかじめ埋設されている。

【００３０】この断路器ブロック６Ｂの上面には、この
断路器ブロック６Ｂと外形が同一品の遮断器ブロック６
Ｃがスペーサ５Ａを介して載置され、この遮断器ブロッ
ク６Ｃの内部には、真空バルブ２Ａとこの上下の機器フ
ランジ９Ａがあらかじめ埋設されている。

【００３１】遮断器ブロック６Ｃの上面には、下側の断
路器ブロック６Ｂと同一品の断路器ブロック６Ｄがスペ
ーサ５Ａを介して載置され、この断路器ブロック６Ｄの
内部には、断路用真空バルブ１Ｂがこの断路用真空バル
ブ１Ｂの上下の機器フランジ９Ａとともにあらかじめ埋
設されている。

【００３２】この断路器ブロック６Ｄの上面には、最下
段のケーブル接続ブロック４Ａと同一品のケーブル接続
ブロック４Ｂが天地を逆にしてスペーサ５Ａを介して載
置されている。

【００３３】図１（ａ）の“Ａ”部拡大詳細図を示す図
２において、遮断器ブロック６Ｃの内部には、図示しな
い真空バルブの上端の端板の外周部の電界を緩和する前
述した機器フランジ９Ａが示されている。

【００３４】この機器フランジ９Ａは、図示しない平面
図では円形であり、外周の上下が曲面に加工されてい
る。この機器フランジ９Ａの上面の中心部には、接続導
体７Ａの下端がろう付されている。

【００３５】前述したスペーサ５Ａの中心部には、接続
導体７Ａが貫通する円形の穴が加工されており、断路器
ブロック６Ｄの下端の中心部に形成された挿入穴には、
円筒状の間隔管８Ａが圧入されている。

【００３６】接続導体７Ａの中間部から上部は、スペー
サ５Ａの中心に形成された穴とこの上部の間隔管を貫通
して、上端の外周には、帯板状のベリリウム銅板からプ
レス加工で製作された接触板13Ａに嵌合している。

【００３７】この接触板13Ａは、機器フランジ９Ａの中
心部に形成された挿着穴にあらかじめ挿入されている。
下端のケーブル接続ブロック４Ａと上端のケーブル接続
ブロック４Ｂには、図１に示すように銅鋳造品から加工
された中心銅21があらかじめ埋設され、この中心銅21に
対して、図２で示した接触板13Ａが挿入され、これらの
接触板13Ａにも、避雷器３Ａの下端と上部断路器１Ｂの
上端の接続導体７Ａの先端が嵌合している。

【００３８】このように組み込まれるブロックの外周面
には、スペーサ５Ａが挿入される面を除いて、導電塗料
が塗布されて、各相のブロックの隣接面に形成される微
小間隙におけるコロナ放電が防がれている。

【００３９】また、最下段の避雷器ブロック４Ａのう
ち、両側の避雷器ブロック４Ａの外面側の下部には、山
形鋼から製作された固定枠22が図示しない埋金を介して
前後方向に取り付けられ、これらの固定枠22を介して、
据付用のベース23に載置・固定される。

【００４０】さらに上下のケーブル接続ブロックには、
高圧架橋ポリエチレンケーブル24が詳細省略した接続具
を介して後方から挿入され、各中心銅21に芯線が接続さ
れ、外被が各ケーブル接続ブロックに固定される。

【００４１】このように構成された受配電設備において
は、上下に重ねられた各ブロックの機器を接続する接続
導体７Ａとブロックの外周面までの絶縁特性を、挿入部
の空隙を防いだスペーサ５Ａによって上げることがで
き、沿面距離を短縮することができるだけでなく、従来
の技術の図13（ｂ）で示した導体ブロック19Ａ〜19Ｄを
省くことができるので、設置面積を減らすことができ
る。

【００４２】次に、図３は、本発明の受配電設備の第２
の実施形態を示す部分拡大縦断面図で、第１の実施形態
で示した図２に対応し、請求項２〜３に対応する図であ
る。図３において、図２と異なるところは、上下のブロ
ックの間に挿入されたスペーサの断面形状で、これに伴
い上下のブロックの対向部の断面形状も異なっている。

【００４３】すなわち、上下に重ねられた断路器ブロッ
ク６Ｆと遮断器ブロック６Ｅの対向面は、外周側が面取
りされて約30°の斜面を形成している。これに対応し
て、スペーサ５Ｂの外周は、機器フランジ９Ａの外周と
対向する位置から直線状に厚くなって、部分的には台形
状となっている。

【００４４】この場合には、接続導体７Ａの外周部から
各ブロックの前後左右の外周に形成された導電塗料の接
地層までの絶縁沿面距離が増えるので、絶縁特性を更に
上げることができる。

【００４５】次に、図４は、本発明の受配電設備の第３
の実施形態を示す部分拡大縦断面図で、前述した実施形
態で示した図２，図３に対応し、請求項２，４の他の実
施例に対応する図である。

【００４６】図４において、図２，３と異なるところ
は、図３と同様に上下のブロックの間に挿入されたスペ
ーサの断面形状で、これに伴い上下のブロックの対向部
の断面形状も異なっている。

【００４７】すなわち、上下に重ねられた断路器ブロッ
ク６Ｈと遮断器ブロック６Ｇの対向面は、間隔管８の外
周の更に外周側から緩い斜面を形成している。これに対
応して、スペーサ５Ｃも、間隔管８の外周の更に外周側
から直線状に厚くなっている。

【００４８】この場合にも、接続導体７Ａの外周部から
各ブロックの前後左右の外周に形成された導電塗料の接
地層までの絶縁沿面距離が増えるので、絶縁特性を更に
上げることができる。

【００４９】次に、図５は、本発明の受配電設備の第４
の実施形態を示す部分拡大縦断面図で、前述した実施形
態で示した図２，図３及び図４に対応し、請求項６に対
応する図である。

【００５０】図５において、図２，図３及び図４と異な
るところは、前述した実施形態と同様に上下のブロック
の間に挿入されたスペーサの断面形状で、上下のブロッ
クの対向部の断面形状は、図４と同一である。

【００５１】すなわち、上下に重ねられた断路器ブロッ
ク６Ｈと遮断器ブロック６Ｇの対向面は、図４と同様に
中央部から外周に緩い斜面を形成している。これに対応
して、スペーサ５Ｄも中央部から外周にかけて外周側の
厚みが直線状に厚くなっていることは図４と同一である
が、このスペーサ５Ｄの外周面には、断面が半円形の接
地層10Ａが設けられている。

【００５２】この場合には、各ブロックの外周のスペー
サ５Ｄとの接触部とこの部分に接触する気体（空気）の
誘電率の相違（トリプルジャンクション）に起因する電
界強度の集中を緩和することができるので、更に絶縁特
性を上げることができる。

【００５３】次に、図６は、本発明の受配電設備の第５
の実施形態を示す部分拡大縦断面図で、前述した実施形
態で示した図２〜図５に対応し、請求項６に対応する図
である。

【００５４】図６において、特に図４と異なるところ
は、上下のブロックの対向部の外周面に対して、断面が
半円形の接地層10Ｂを形成したことで、他は、図４と同
一である。

【００５５】すなわち、上下に重ねられた断路器ブロッ
ク６Ｋと遮断器ブロック６Ｊの対向部の外周面には、対
向面の外周を起点とする半円形の凹部を形成し、この凹
部に対して導電性樹脂を充填した接地層10Ｂを形成して
いる。

【００５６】この場合にも、図５と同様に各ブロックの
外周のスペーサ５Ｃとの接触部とこの部分に接触する気
体（空気）の誘電率の相違（トリプルジャンクション）
に起因する電界強度の集中を緩和することができるの
で、更に絶縁特性を上げることができる。

【００５７】次に、図７は、本発明の受配電設備の第６
の実施形態を示す部分拡大縦断面図で、前述した実施形
態で示した図２，図３及び図４に対応し、請求項２〜３
の異なる他の実施例に対応する図である。

【００５８】図７において、図４と異なるところは、上
下のブロックの間に挿入されたスペーサの断面形状で、
これに伴い上下のブロックの対向部の断面形状も異なっ
ている。

【００５９】すなわち、上下に重ねられた断路器ブロッ
ク６Ｍと遮断器ブロック６Ｌの対向面は、図４，図５及
び図６と逆向きに緩い傾斜面を形成している。これに対
応して、スペーサ５Ｂの外周は、間隔管８の更に外周側
から直線状に薄くなっている。

【００６０】この場合にも、接続導体７Ａの外周部から
各ブロックの前後左右の外周に形成された導電塗料の接
地層までの絶縁沿面距離が増えるので、絶縁特性を更に
上げることができる。

【００６１】次に、図８は、本発明の受配電設備の第７
の実施形態を示す部分拡大縦断面図で、特に第５の実施
形態で示した図６及び第６の実施形態で示した図７に対
応し、請求項３，４，６に対応する図である。

【００６２】図８において、前述した図６及び図７と異
なるところは、図６の接地層10Ｂに対して図７のスペー
サ５Ｅを組み合わせたことで、したがって、上下のブロ
ックの対向部の断面形状は図７と同一である。但し、接
地層10Ｃの断面形状は半円形ではなく、非対称形となっ
ている。

【００６３】この場合でも、前述したトリプルジャンク
ションによる電界の集中を防ぐことができるので、絶縁
特性を更に上げることができる。次に、図９は、本発明
の受配電設備の第８の実施形態を示す部分拡大縦断面図
で、第３の実施形態で示した図４に対応し、請求項５に
対応する図である。

【００６４】図９において、図４と異なるところは、上
下のブロックの間に挿入されたスペーサの断面形状で、
これに伴い上下のブロックの対向部の断面形状も異なっ
ている。

【００６５】すなわち、上下に重ねられた断路器ブロッ
ク６Ｒと遮断器ブロック６Ｑの対向面は、断面図におい
て傾斜した平面ではなく、波形となっており、図示しな
い平面図では、波は同心円となっている。

【００６６】これに対応して、スペーサ５Ｆの両面も、
平面図では同心円で、断面図では波形となっている。こ
の場合にも、接続導体７Ａの外周部から各ブロックの前
後左右の外周に形成された導電塗料の接地層までの絶縁
沿面距離を更に増やすことができ、絶縁特性を更に上げ
ることができる。

【００６７】次に、図10は、本発明の受配電設備の第９
の実施の形態を示す部分拡大縦断面図で、前述した実施
形態で示した図２〜図９に対応し、請求項７に対応する
図である。また、図11は図10のＢ−Ｂ断面図である。

【００６８】図10及び図11において、図２〜図９と異な
るところは、上下のブロックの間に挿入されたスペーサ
の外周に対して、バンドを設けて、上方のブロックの重
みによるスペーサの突き出しを防いだことである。

【００６９】すなわち、上下に重ねられた断路器ブロッ
ク６Ｈと遮断器ブロック６Ｇの間に挿入されたスペーサ
５Ｃの外周には、図11の断面図において略Ω字状に曲げ
加工された一対のバンド11が添設され、両端がボルトで
締め付けられている。

【００７０】この場合には、バンド11の締め付けによっ
て、スペーサ５Ｃと上下のブロックとの接触面の圧力が
増えるので、長期に亘る稼動中の絶縁特性の低下を防ぐ
ことができる。

【００７１】次に、図12は、本発明の受配電設備の第10
の実施の形態を示す部分拡大縦断面図で、前述した実施
形態で示した図２〜図11に対応し、請求項８に対応する
図である。

【００７２】図12において、前述した実施形態と異なる
ところは、上下のブロックの間に挿入されたスペーサの
断面形状で、これに伴い上下のブロックの対向部の断面
形状も異なっている。

【００７３】すなわち、上下に重ねられた断路器ブロッ
ク６Ｓと遮断器ブロック６Ｔの対向部には、略円錐台形
状の挿入穴６ａが形成されている。この上下の挿入穴６
ａに対して、略円筒状のスペーサ５Ｇがあらかじめ挿入
され、このスペーサ５Ｇの中心に対して、やや長い接続
導体７Ｂがあらかじめ貫挿されている。

【００７４】一方、機器フランジ９Ｂには、スペーサ５
Ｇ側に対して、電界緩和シールド部９ａが環状に突設さ
れ、このシールド部９ａの内周に対して接触板13Ｂの約
半分が挿入されている。この接触板13Ｂの更にスペーサ
５Ｇ側に対して、軸方向が短い間隔管８Ｂが挿入されて
いる。

【００７５】この場合には、スペーサ５Ｇは、外周が挿
入穴６ａで拘束され、上下端は間隔管８Ｂと接触板13Ｂ
で挟まれていて、接続導体７Ｂの挿入によって僅かに幅
が広がる接触板13Ｂによって軸方向から圧縮され、ブロ
ックの内周と密着するので、絶縁特性を更に上げること
ができる。

【００７６】また、上下のブロックの組立作業では、ス
ペーサ５Ｇが案内部となるので、作業性が良い。さら
に、機器シールド９Ｂの対向部には、シールド部９ａが
形成されているので、この内側に形成されるトリプルジ
ャンクションの電界を緩和することができる。

【００７７】

【発明の効果】以上、請求項１に対応する発明によれ
ば、高圧主回路機器の外周に絶縁層を形成し高圧主回路
機器の接続部が軸方向の両側に設けられ軸方向に重ねら
れる複数のブロックと、このブロックの間に密着介挿さ
れブロックの片側の接続部が貫通する貫通穴が中央部に
形成された弾性体の絶縁スペーサを備えることで、各ブ
ロックの接続部から各ブロックと絶縁スペーサの密着面
の外周までの沿面の耐電圧特性を上げたので、設置面積
を更に減らし、多様な仕様に対応することのできるブロ
ックビルド形の受配電設備を得ることができる。

【００７８】特に、請求項２に対応する発明によれば、
絶縁スペーサの中央部の厚みと外周部の厚みを変え軸方
向の断面形状を対称形とすることで、また、特に、請求
項３に対応する発明によれば、絶縁スペーサの外周部に
断面が台形状で環状の肉厚部を形成することで、各ブロ
ックの接続部から各ブロックと絶縁スペーサの密着面の
外周までの絶縁沿面距離を延ばしたので、設置面積を更
に減らし、多様な仕様に対応することのできるブロック
ビルド形の受配電設備を得ることができる。

【００７９】特に、請求項４に対応する発明によれば、
絶縁スペーサの中央部から外周までの断面形状を台形状
とすることで、特に、請求項５に対応する発明によれ
ば、絶縁スペーサの両面の断面形状を、平面図において
同心円となる波形とすることで、各ブロックの接続部か
ら各ブロックと絶縁スペーサの密着面の外周までの絶縁
沿面距離を延ばしたので、設置面積を更に減らし、多様
な仕様に対応することのできるブロックビルド形の受配
電設備を得ることができる。

【００８０】特に、請求項６に対応する発明によれば、
絶縁スペーサの外周又はこの外周に隣接する前記絶縁層
の外周に、底部の断面形状が弧状の接地層を設けること
で、誘電率の相異で電界強度が上がる絶縁層と絶縁スペ
ーサの外周の接触面の電界を緩和したので、設置面積を
更に減らし、多様な仕様に対応することのできるブロッ
クビルド形の受配電設備を得ることができる。

【００８１】特に、請求項７に対応する発明によれば、
絶縁スペーサの外周に巻装され絶縁スペーサを締め付け
る締付具を設けることで、絶縁スペーサを外周側から押
圧して密着面の密着力の低下を防いだので、設置面積を
更に減らし、多様な仕様に対応することのできるブロッ
クビルド形の受配電設備を得ることができる。

【００８２】さらに、特に請求項８に対応する発明によ
れば、重ねられるブロックの対向部の絶縁層の中央部に
対向側が大径となる円錐台状の挿入穴を形成し、対置し
た一対の挿入穴に絶縁スペーサを挿入することで、円錐
台状の挿入穴と絶縁スペーサを案内部として隣設するブ
ロックを重ね、挿入穴にくさび効果で嵌合する絶縁スペ
ーサで密着力を上げたので、設置面積を更に減らし、多
様な仕様に対応することのできるブロックビルド形の受
配電設備を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の受配電設備の第１の実施形態を示す図
で、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は（ａ）の右側面図。

【図２】図１のＡ部拡大詳細図。

【図３】本発明の受配電設備の第２の実施形態を示す部
分拡大縦断面図。

【図４】本発明の受配電設備の第３の実施形態を示す部
分拡大縦断面図。

【図５】本発明の受配電設備の第４の実施形態を示す部
分拡大縦断面図。

【図６】本発明の受配電設備の第５の実施形態を示す部
分拡大縦断面図。

【図７】本発明の受配電設備の第６の実施形態を示す部
分拡大縦断面図。

【図８】本発明の受配電設備の第７の実施形態を示す部
分拡大縦断面図。

【図９】本発明の受配電設備の第８の実施形態を示す部
分拡大縦断面図。

【図１０】本発明の受配電設備の第９の実施形態を示す
部分拡大詳細図。

【図１１】図10のＢ−Ｂ断面図。

【図１２】本発明の受配電設備の第10の実施形態を示す
部分拡大縦断面図。

【図１３】従来の受配電設備の一例を示す図で、（ａ）
は縦断面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ断面図。

【符号の説明】

１Ａ…断路用真空バルブ、２Ａ…遮断用真空バルブ、３
Ａ，３Ｂ…避雷器，４…ケーブル接続端子、５Ａ，５
Ｂ，５Ｃ，５Ｄ，５Ｅ，５Ｆ，５Ｇ…絶縁スペーサ、６
Ａ…避雷器ブロック、６Ｂ…下部断路器ブロック、６
Ｃ，６Ｅ，６Ｇ，６Ｊ，６Ｌ，６Ｎ，６Ｑ，６Ｔ…遮断
器ブロック、６Ｄ，６Ｆ，６Ｈ，６Ｋ，６Ｍ，６Ｐ，６
Ｒ，６Ｓ…上部断路器ブロック、７Ａ，７Ｂ…接続導
体、８Ａ，８Ｂ…間隔管、９Ａ，９Ｂ…機器フランジ、
10Ａ，10Ｂ…接地層、11…バンド、12…側板、13Ａ，13
Ｂ…接触板、15Ａ，15Ｂ，16…操作機構、21…中心銅、
22…固定枠、23…ベース、24…高圧架橋ポリエチレンケ
ーブル、25…ボルト。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者吉田哲雄東京都府中市東芝町１番地株式会社東芝府中工場内Ｆターム(参考） 5G016 AA01 BB05 CD05 CD16 CD38

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】高圧主回路機器の外周に絶縁層を形成し
前記高圧主回路機器の接続部が軸方向の両側に設けられ
前記軸方向に重ねられる複数のブロックと、このブロッ
クの間に密着介挿され前記ブロックの片側の接続部が貫
通する貫通穴が中央部に形成された弾性体の絶縁スペー
サを備えた受配電設備。
【請求項２】前記絶縁スペーサの前記中央部の厚みと
前記外周部の厚みを変え軸方向の断面形状を対称形とし
たことを特徴とする請求項１に記載の受配電設備。
【請求項３】断面が台形状で環状の肉厚部を前記絶縁
スペーサの外周部に形成したことを特徴とする請求項１
に記載の受配電設備。
【請求項４】前記絶縁スペーサの中央部から外周まで
の断面形状を台形状としたことを特徴とする請求項１に
記載の受配電設備。
【請求項５】前記絶縁スペーサの両面の断面形状を、
平面図において同心円となる波形としたことを特徴とす
る請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の受配電設
備。
【請求項６】前記絶縁スペーサの外周又はこの外周に
隣接する前記絶縁層の外周に、底部の断面形状が弧状の
接地層を設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項５
のいずれかに記載の受配電設備。
【請求項７】前記絶縁スペーサの外周に巻装され前記
絶縁スペーサを締め付ける締付具を設けたことを特徴と
する請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の受配電設
備。
【請求項８】重ねられる前記ブロックの対向部の前記
絶縁層の中央部に対向側が大径となる円錐台状の挿入穴
を形成し、対置した一対の前記挿入穴に前記絶縁スペー
サを挿入したことを特徴とする請求項１に記載の受配電
設備。