JP2000026229A - 低結晶性のセルロ―ス微粒子を含む化粧料組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【解決手段】 粒径が極めて小さく、かつ低結晶性のセ
ルロース微粒子を含むことを特徴とする化粧料組成物。 【効果】 天然素材であるセルロースを含有し、か
つ油性成分、保湿剤、金属酸化物のような機能剤、界面
活性剤などの化粧料配合物を高度かつ安定に分散させた
種々な性状の化粧料組成物を供給できる。極めて微小な
セルロース粒子を基本成分として含むため、皮膚に塗布
した際のべとつき感、ざらつき感がなくさっぱりした使
用感を与える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は化粧料組成物に関す
る。さらに詳しくは、セルロース微粒子と液状の分散媒
体とを必須成分とする化粧料組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】元来、人間は化粧料素材として天然由来
の物質を用いてきた。これらの物質は化粧料原料として
長年の実績をもつものであるから、化粧料の原料には、
可能ならば人体への塗布において無害であることが確か
められている天然由来の素材を用いることが望ましい。

【０００３】しかしながら、２０世紀に入って、量的お
よび価格的制約により、特に人体への塗布に異常性が認
められない一部の合成化合物について化粧料原料として
の使用が行われるようになり、現在に至っている。

【０００４】クリーム状、ゲル状、乳液状あるいは液体
性状（総称して、液状と呼ぶ。）の剤型を有する化粧料
は、水あるいはアルコールのような分散媒体に種々の化
合物を配合した組成物であるが、種々の高分子素材が、
通常、配合した各々の化合物を高度に分散する分散安定
効果と安定に性状を維持するための保形性能を付与する
目的や、保湿性能を与える目的で用いられている。

【０００５】現在、このような目的で化粧料に用いられ
ている高分子素材として、メチルセルロース、カルボキ
シメチルセルロース塩のような水溶性のセルロース誘導
体やポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、カ
ルボキシビニルポリマー、ポリエチレングリコールなど
の合成高分子、そしてクインスシード、ビーガムやキサ
ンタンガム、ヒアルロン酸塩のような天然高分子多糖類
がある。このうち、天然由来という意味で理想的なのは
天然高分子多糖類であるが、これらの多くは水溶性であ
り、これらを配合した化粧料組成物は、皮膚に塗布した
際に特有のべとつき感を与えるものが多い。また、もの
によっては天然抽出成分であるために非常に高価なもの
もある。

【０００６】こうした背景から、水溶性高分子特有のべ
たつき感が無く、かつ比較的汎用な天然系の化粧料原料
を分散安定剤、保形剤或いは保湿剤等として含んだ化粧
料組成物が求められている。

【０００７】このような要求に関連した発明としてセル
ロース微粒子を用いた化粧料組成物に関する特開平５−
３２５１９号公報がある。この発明においては、天然セ
ルロースを再生処理することなしに加水分解と物理的粉
砕により得たセルロース粒子を必須成分として用いてい
る。該発明は脂肪分率を従来の化粧料組成物よりも低く
した組成でクリーム状あるいは乳液状の性状を達成でき
る長所はあるものの、３μｍを越える大きさの粒子が一
定量含まれており、粒径に広い分布があるため、これが
化粧料組成物の分散性の不十分さおよび組成によっては
ざらつき感の原因となり、幅広い組成範囲で適用できる
材料とは言えなかった。

【０００８】セルロースを高度に分散させる技術とし
て、他に特開昭５６−１００８０１号公報がある。この
発明はパルプの水懸濁液を高圧均質化装置で処理し、ミ
クロフィブロイルレベルまで粉砕する技術である。とこ
ろが、この方法によって得られるセルロースの高度分散
物も分散化の程度が不十分であり、特有のざらつき感を
払拭できるものではなかった。加えて、従来の微細化セ
ルロース分散液はいずれも白色不透明性であり、透明性
が要求される製品には適用できないという欠点もあっ
た。

【０００９】すなわち、従来の技術では、化粧料の素材
として化学修飾を施していない純粋なセルロースを用い
ようとした場合、セルロースの分散化の程度が不十分で
あり、ざらつき感を払拭することができないという問題
があった。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、天然
由来かつ水溶性でない比較的汎用なセルロース素材を用
いて、化粧料用の各種配合物が高度かつ安定に分散さ
れ、しかも化粧料として要求される性状と性能を満足す
る化粧料組成物を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】既に、本発明者らは、Ｐ
ＣＴ／ＪＰ９８／０５４６２において低結晶性の微細化
セルロース粒子が水中または各種分散媒体中で極めて高
度に分散したネットワーク構造を有し、透明性が高く、
分散安定剤やゲル化剤、コーティング用の素材として極
めて有効であることを見出している。発明者らは、この
低結晶性の微細化セルロース粒子を水中で油性成分を含
む各種化粧料原料と混合して得られる化粧料組成物が従
来の微細化セルロース粒子（特開平５−３２５１９号公
報）を含む組成物に比べ、はるかに高い増粘・保形性あ
るいは分散安定性を示すことに着目し、本発明に至っ
た。

【００１２】すなわち、本発明は、 （１）セルロースＩ型結晶成分の分率が０．１以下で、
かつセルロースII型結晶成分の分率が０．４以下であ
り、さらに平均粒子径が５μｍ以下のセルロース微粒子
と液状の分散媒体とを必須成分とする化粧料組成物、
（２）平均粒子径が２μｍ以下である（１）に記載の化
粧料組成物、（３）分散媒体が水、水溶性アルコール又
は水と水溶性アルコールとの混合物である（１）又は
（２）に記載の化粧料組成物、（４）分散媒体が油性原
料である（１）又は（２）に記載の化粧料組成物、
（５）セルロースの平均重合度（ＤＰ）が１００以下で
ある（１）、（２）、（３）又は（４）に記載の化粧料
組成物、である。

【００１３】ここで、本発明のセルロース微粒子に関す
る構造因子（セルロースＩ型結晶成分の分率、セルロー
スII型結晶成分の分率、平均粒子径、平均重合度）は、
下記の方法で評価した。

【００１４】セルロース微粒子の平均粒子径は、本発明
の化粧料組成物の原料となるセルロース微粒子の水分散
体に関して、レーザ回折式粒度分布測定装置（（株）堀
場製作所製、レーザ回折／散乱式粒度分布測定装置ＬＡ
−９２０；下限検出値は０．０２μｍ）で測定した。本
発明のセルロース微粒子は分散媒体中で強く会合する性
質を持っているので、分散媒体中の粒子間の会合を可能
な限り切断した状態で粒子径を測定するために、次の工
程で試料を調製した。セルロース濃度が約０．５％にな
るように分散体を水で希釈した後、回転速度１５０００
ｒｐｍ以上の能力を持つブレンダーで１０分間混合処理
を行い均一な懸濁液を作る。次いでこの懸濁液に超音波
処理を３０分間施して得られた水分散試料を粒度分布測
定装置のセルに供給し、再び超音波処理（３分間）を行
った後、粒径分布を測定した。本発明の平均粒子径は、
Ｍｉｅ散乱理論式から算出される体積換算の粒度分布か
ら求められる重量平均粒子径に相当する。

【００１５】なお、本発明のセルロース微粒子の各結晶
成分の分率および平均重合度の測定は、分散体を減圧乾
燥法等の手段で乾燥して、乾燥セルロース試料として行
った。

【００１６】セルロースＩ及びセルロースII型結晶成分
の分率（χ_Iおよびχ_II）は、広角Ｘ線回折法（理学電
機（株）社製ロータフレックスＲＵ−３００を使用）に
より下記手順で算出した。セルロースＩ型結晶成分の分
率（χ_I）は、乾燥セルロース試料を粉状に粉砕し錠剤
に成形し、線源ＣｕＫαで反射法で得た広角Ｘ線回折図
において、セルロースＩ型結晶の（１１０）面ピークに
帰属される２θ＝１５．０°における絶対ピーク強度ｈ
₀と、この面間隔におけるベースラインからのピーク強
度ｈ₁から、下記（１）式によって求められる値を用い
た。

【００１７】同様に、セルロースII型結晶成分の分率
（χ_II）は、乾燥セルロース試料を粉状に粉砕し錠剤に
成形し、線源ＣｕＫαで反射法で得た広角Ｘ線回折図に
おいて、セルロースII型結晶の（１１０）面ピークに帰
属される２θ＝１２．６°における絶対ピーク強度ｈ₀ ^*
とこの面間隔におけるベースラインからのピーク強度ｈ
₁ ^*から、下記（２）式によって求められる値を用いた。

【００１８】χ_I ＝ｈ₁／ｈ₀ （１） χ_II＝ｈ₁ ^*／ｈ₀ ^* （２） 図１に、χ_Iおよびχ_IIを求める模式図を示す。

【００１９】本発明で規定する平均重合度（ＤＰ）は、
上述の乾燥セルロース試料をカドキセンに溶解した希薄
セルロース溶液の比粘度をウベローデ型粘度計で測定し
（２５℃）、その極限粘度数[η]から下記粘度式（３）
および換算式（４）により算出した値を採用した。

【００２０】 [η]＝３．８５×１０~²×Ｍ_W ^0.76 （３） ＤＰ＝Ｍ_W／１６２ （４） 本発明では、セルロースＩ型結晶成分の分率が０．１以
下、好ましくは０．０６以下でセルロースII型結晶成分
の分率が０．４以下、好ましくは０．３以下であり、さ
らに構成する粒子の平均粒子径が５μｍ以下、好ましく
は３μｍ以下、より好ましくは２μｍ以下のセルロース
を用いることが重要である。この様な本発明のセルロー
ス微粒子を水等の分散媒体に分散した分散体は、極めて
高度に分散しており、その為高い分散安定効果、増粘効
果、保湿能力を有し、さらに透明性に優れた液状組成物
となし得るものである。特に、平均重合度（ＤＰ）が１
００以下であるセルロース微粒子の分散体は、上記特性
を更に一層向上させることができるので好ましい。ま
た、本発明で用いるセルロース微粒子の分散体中のセル
ロース微粒子は水に不溶であることから平均重合度（Ｄ
Ｐ）は２０以上である。

【００２１】本発明の化粧料組成物中の分散媒体は、水
や、エタノール、イソプロパノール等の水溶性アルコー
ル、グリセリン、エチレングリコール、ブタンジオール
等の親水性多価アルコール類及びそれらの混合物が好ま
しい。また、本発明のセルロース微粒子は、親水性であ
ると共に親油性にも富むため、油性原料も分散媒体とし
て用いることが可能である。

【００２２】本発明の化粧料組成物は、分散媒体に分散
しているセルロース微粒子濃度を剤型に応じて調整し、
さらにその他の化粧料成分を添加することにより製造す
ることができる。

【００２３】本発明の化粧料組成物中に含まれる低結晶
性のセルロース微粒子の配合量は当然求める機能により
異なる。セルロース微粒子の濃度や各種配合物組成ある
いは混合時の分散化処理の条件を変えることにより組成
物の性状を制御できる。通常、低結晶性のセルロース微
粒子の配合量は０．０２重量％〜６．０重量％の範囲に
あることが好ましく、より好ましくは０．２重量％〜
４．０重量％の範囲である。また、この範囲にあると使
用感に優れた化粧料を提供できる。

【００２４】本発明でいう化粧料組成物には、化粧水、
乳液、コールドクリーム、バニシングクリーク、マッサ
ージクリーム、エモリエントクリーム、クレンジングク
リーム、美容液、パック、ファンデーション、サンスク
リーン化粧料、サンタン化粧料、モイスチャークリー
ム、ハンドクリーム、美白乳液、各種ローションなどの
皮膚用化粧料と、シャンプー、リンス、ヘアコンディシ
ョナー、リンスインシャンプー、ヘアスタイリング剤
（ヘアフォームやジェル状整髪料など、ヘアトリートメ
ント剤（ヘアクリームやトリートメントローションな
ど）、染毛剤やローションタイプの育毛剤あるいは養毛
剤などの毛髪用化粧料、さらにはハンドクリーナーのよ
うな洗浄剤、プレシェーブローション、アフターシェー
ブローション、芳香剤や歯磨剤、軟膏、貼布剤が包含さ
れる。

【００２５】本発明において各種配合物が高度に分散す
るとは、得られた組成物が均一に分散しており、かつ組
成物を塗布した際に構成成分のひとつである脂肪成分特
有の油っぽさを示さない程度にまで各種成分が分散して
いることを意味する。また、安定に分散するとは、組成
物中に含まれる各種成分が互いに分離せず均一性を維持
している状態を指す。化粧料組成物に要求される性能の
一つとして性状が長期に亘り安定していることが必要と
される。本発明における安定性に関する予備試験とし
て、各種組成物の混合処理後の均一性の経時変化を調べ
た結果、生活環境下において１０日たった時点で安定な
状態を保持している組成物は、２ヶ月以上ほぼ安定な状
態を維持することが確かめられたので、本発明では、通
常の生活環境である４０℃以下の条件下で、かつ密閉さ
れた環境下において１０日たった時点で安定に分散して
いることをもってこの要求物性を満たすとした。

【００２６】本発明の化粧料組成物において、分散媒体
が水や水溶性アルコール、あるいはその混合物の場合
は、水や水溶性アルコール成分を含むことはもちろんで
あるが、この他の配合成分として、１）油性原料；具体
的には、ホホバ油、マカデミアナッツ油、アボガド油、
月見草油、ミンク油、ナタネ油、ヒマシ油、ヒマワリ
油、トーモロコシ油、カカオ油、ヤシ油、コメヌカ油、
オリーブ油、アーモンド油、ごま油、サフラワー油、大
豆油、椿油、パーシック油、ヒマシ油、ミンク油、綿実
油、モクロウ、パーム油、パーム核油、卵黄油、ラノリ
ン、スクワレン等の天然動植物油脂類；合成トリグリセ
ライド、スクワラン、流動パラフィン、ワセリン、セレ
シン、マイクロクリスタリンワックス、イソパラフィン
等の炭化水素類；カルナバウロウ、パラフィンワック
ス、鯨ロウ、ミツロウ、キヤンデリラワックス、ラノリ
ン等のワックス類；セタノール、ステアリルアルコー
ル、ラウリルアルコール、セトステアリルアルコール、
オレイルアルコール、ベヘニルアルコール、ラノリンア
ルコール、水添ラノリンアルコール、ヘキシルデカノー
ル、オクチルドデカノール等の高級アルコール類、ラウ
リン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、
ベヘニン酸、イソステアリン酸、オレイン酸、リノレン
酸、リノール酸、オキシステアリン酸、ウンデシレン
酸、ラノリン脂肪酸、硬質ラノリン脂肪酸、軟質ラノリ
ン脂肪酸等の高級脂肪酸類；コレステリル−オクチルド
デシル−ベヘニル等のコレステロールおよびその誘導
体；イソプロピルミリスチン酸、イソプロピルパルミチ
ン酸、イソプロピルステアリン酸、２エチルヘキサン酸
グリセロール、ブチルステアリン酸等のエステル類；ジ
エチレングリコールモノプロピルエーテル、ポリオキシ
エチレンポリオキシプロピレンペンタエリトリトールエ
ーテル、ポリオキシプロピレンブチルエーテル、リノー
ル酸エチル等の極性オイル；その他アミノ変性シリコー
ン、エポキシ変性シリコーン、カルボキシル変性シリコ
ーン、カルビノール変性シリコーン、メタクリル変性シ
リコーン、メルカプト変性シリコーン、フェノール変性
シリコーン、片末端反応性シリコーン、異種官能基変性
シリコーン、ポリエーテル変性シリコーン、メチルスチ
リル変性シリコーン、アルキル変性シリコーン、高級脂
肪酸エステル変性シリコーン、親水性特殊変性シリコー
ン、高級アルコキシ変性シリコーン、高級脂肪酸含有シ
リコーン、フッ素変性シリコーン等、より具体的にはシ
リコン樹脂、メチルフェニルポリシロキサン、メチルポ
リシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、
デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメチルシク
ロヘキサンシロキサン、メチルシクロポリシロキサン、
オクタメチルトリシロキサン、デカメチルテトラシロキ
サン、ポリオキシエチレン・メチルポリシロキサン共重
合体、ポリオキシプロピレン・メチルポリシロキサン共
重合体、ポリ（オキシエチレン・オキシプロピレン）メ
チルポリシロキサン共重合体、メチルハイドロジェンポ
リシロキサン、テトラヒドロテトラメチルシクロテトラ
シロキサン、ステアロキシメチルポリシロキサン、セト
キシメチルポリシロキサン、メチルポリシロキサンエマ
ルション、高重合メチルポリシロキサン、トリメチルシ
ロキシケイ酸、架橋型メチルポリシロキサン、架橋型メ
チルフェニルポリシロキサン、架橋型メチルフェニルポ
リシロキサン等の各種誘導体を含むシリコーン類：
２）界面活性剤；具体的には、プロピレングリコール脂
肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシ
エチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂
肪酸エステルソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエ
チレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン
ソルビット脂肪酸エステル、ポリエチレングリコール脂
肪酸エステル、ポリオキシエチレンひまし油、ポリオキ
シエチレン硬化ひまし油、ポリオキシエチレンアルキル
エーテル、ポリオキシエチレンフィトステロール、ポリ
オキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテ
ル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポ
リオキシエチレンラノリン、ポリオキシエチレンラノリ
ンアルコール、ポリオキシエチレンミツロウ誘導体、ポ
リオキシエチレンアルキルアミン、ポリオキシエチレン
脂肪酸アミド、ポリオキシエチレンアルキルフェニルホ
ルムアルデヒド縮合体、ポリオキシエチレンアルキルエ
ーテルリン酸（塩）などの非イオン界面活性剤やアルキ
ル硫酸エステル塩、ポリオキシエチレンアルキル硫酸エ
ステル塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、α−オレフ
ィンスルホン酸塩などのアニオン界面活性剤、塩化アル
キルトリメチルアンモニウム、塩化ジアルキルジメチル
アンモニウム、塩化ベンザルコニウムなどのカチオン界
面活性剤、アルキルジメチルアミノ酢酸ベタイン、アル
キルアミドジメチルアミノ酢酸ベタインなどの両性界面
活性剤、レシチン、ラノリン、コレステロール、サポニ
ンなどの界面活性能を有する天然物、スルホコハク酸エ
ステル類やエチレンオキシド・プロピレンオキシドブロ
ック共重合体などのような低刺激性界面活性剤： ３）
その他の機能性成分；具体的には、パラアミノ安息香酸
およびその誘導体、ホモメチル−７Ｎ−アセチルアラン
トイラニレート、ブチルメトキシベンゾイルメタン、ジ
−パラメトキシケイ皮酸−モノ−２−エチルヘキサン酸
グリセリル、オクチルシンナメート等のパラメトキシケ
イ皮酸誘導体、アミルサリシレート等のサリチル酸誘導
体、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン等のベンゾフ
ェノン誘導体、ジメトキシベンジリデンジオキソイミダ
ゾリンプロピオン酸エチルヘキシル、酢酸液状ラノリ
ン、コガネバナ根抽出エキス、トリアニリノ−ｐ−カル
ボエチルヘキシルオキシートリアジン等の紫外線吸収
剤；アルブチン、コウジ酸、リン酸アスコルビン酸マグ
ネシウムなどのアスコルビン酸およびその誘導体、グル
タチオン、甘草エキス、チョウジエキス、茶抽出物、ア
スタキサンチン、牛胎盤エキス、トコフェロールおよび
その誘導体、トラネキサム酸およびその塩、アズレン、
γ−ヒドロキシ酪酸等の美白成分；マルチトール、ソル
ビトール、グリセリン、プロピレングリコール、１，３
−ブチレングリコール、ポリエチレングリコール、グリ
コール等の多価アルコール、ピロリドンカルボン酸ソー
ダ、乳酸ソーダ、クエン酸ソーダなど有機酸およびその
塩、ヒアルロン酸ソーダなどヒアルロン酸およびその
塩、酵母および酵母抽出液の加水分解物、酵母培養液、
乳酸菌培養液など醗酵代謝産物、コラーゲン、エラスチ
ン、ケラチン、セリシン等の水溶性蛋白、コラーゲン加
水分解物、カゼイン加水分解物、シルク加水分解物、ポ
リアスパラギン酸ナトリウム等のぺプチド類およびその
塩、トレハロース、キシロビオース、マルトース、蔗
糖、ブドウ糖、植物性粘質多糖等の糖類・多糖類および
その誘導体、水溶性キチン、キトサン、ペクチン、コン
ドロイチン硫酸およびその塩等のグリコサミノグリカン
およびその塩、グリシン、セリン、スレオニン、アラニ
ン、アスパラギン酸、チロシン、バリン、ロイシン、ア
ルギニン、グルタミン、プロリン酸等のアミノ酸、アミ
ノカルボニル反応物等の糖アミノ酸化合物、アロエ、マ
ロニエ等の植物抽出液、トリメチルグリシン、尿素、尿
酸、アンモニア、レシチン、ラノリン、スクワラン、ス
クワレン、グルコサミン、クレアチニン、ＤＮＡ、ＲＮ
Ａ等の核酸関連物質等の保湿剤；カルボキシメチルセル
ロース、ヒドロキシエチルセルロースヒドロキシプロピ
ルトリメチルアンモニウムクロリドエーテル、エチルセ
ルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルヒド
ロキシプロピルセルロース、可溶性デンプン、カルボキ
シメチルデンプン、メチルデンプン、アルギン酸プロピ
レングリコールエステル、ポリビニルアルコール、ポリ
ビニルピロリドン、ポリビニルメチルエーテル、カルボ
キシビニルポリマー、ポリアクリル酸、メチルセルロー
ス、ヒドロキシエチルセルロース、アラビアガム、キサ
ンタンガム、グアーガム、ローカストビンガム、クイン
スシード、カラギーナン、ガラクタン、ペクチン、マン
ナン、デンプン、デキストラン、サクシノグルカン、カ
ードラン、ヒアルロン酸、ゼラチン、カゼイン、アルブ
ミン、コラーゲン、メトキシエチレン無水マレイン酸共
重合体、両性メタクリル酸エステル共重合体、ポリ塩化
ジメチルメチレンピペリジニウム、ポリアクリル酸エス
テル共重合体、ポリ酢酸ビニル、ニトロセルロース、シ
リコーンレジン、ポリエチレングリコール脂肪酸エステ
ル、ジステアリン酸ポリエチレングリコール等のポリオ
キシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンジオ
レイン酸メチルグルコシド等のポリオキシエチレン脂肪
酸エステルメチルグリコシド、テトラデセンスルホン酸
等のα−オレフィンスルホン酸等の増粘剤；エチレンジ
アミン四酢酸およびその塩類、ヒドロキシエチレンジア
ミン３酢酸およびその塩類、リン酸、アスコルビン酸、
コハク酸、グルコン酸、ポリリン酸塩類、メタリン酸塩
類などの金属イオン封鎖剤；エタノール、プロピレング
リコール、１，３−ブチレグリコール等の有機溶剤、ブ
チルヒドロキシトルエン、トコフェロール、フィチン酸
等の酸化防止剤；安息香酸およびその塩、サリチル酸お
よびその塩、ソルビン酸およびその塩、パラオキシ安息
香酸アルキルエステル（エチルパラベン、ブチルパラベ
ン等）およびその塩、デヒドロ酢酸およびその塩類、パ
ラクロルメタクレゾール、ヘキサクロロフェン、ホウ
酸、レゾルシン、トリブロムサラン、オルトフェニルフ
ェノール、グルコン酸クロルヘキシジン、チラム、感光
素２０１号、フェノキシエタノール、塩化ベンザルコニ
ウム、塩化ベンゼトニウム、ハロカルバン、塩化クロル
ヘキシジン、トリクロロカルバニド、酢酸トコフェロー
ル、ジンクピリチオン、ヒノキチオール、フェノール、
イソプロピルメチルフェノール、２，４，４−トリクロ
ロ−２−ヒドロキシフェノール、ヘキサクロロフェン等
の抗菌．防腐剤；クエン酸、リンゴ酸、酒石酸、乳酸、
アジピン酸、グルタミン酸、アスパラギン酸、マレイン
酸等の有機酸；ビタミンＡ及びその誘導体；ビタミンＢ
₆塩酸塩、ビタミン₆トリパルミテート、ビタミンＢ₆ジ
オクタノエート、ビタミンＢ₂及びその誘導体等のビタ
ミンＢ類；アスコルビン酸、アスコルビン酸硫酸エステ
ル、アスコルビン酸リン酸エステル等のビタミンＣ類、
αトコフェロール、βトコフェロール、γトコフェロー
ル等のビタミンＥ類、ビタミンＤ類、ビタミンＨ、パン
トテン酸等のビタミン類、ニコチン酸アミド、ニコチン
酸ベンジル、γ−オリザノール、アラントイン、グリチ
ルリチン酸（塩）グリチルレチン酸およびその誘導体、
ヒノキチオール、ムシジン、ビサボロール、ユーカリプ
トール、チモールイノシトール、サポニン類（キラヤサ
ポニン、アズキサポニン、ヘチマサポニン等）トラネキ
サム酸、パントテルエチルエーテル、エチニルエストラ
ジオール、セファランジン、プラセンタエキス、センブ
リエキス、セファランチン、ビタミンＥおよびその誘導
体、ガンマーオリザノールなどの血行促進剤、トウガラ
シチンキ、ショオウキョウチンキ、カンタリスチンキ、
ニコチン酸ベンジルエステルなどの局所刺激剤、ビタミ
ンＡ類、ビタミンＢ群、ビタミンＤ群、ビタミンＥ、パ
ントテン酸、ビタミンＨなどの各種ビタミンやアミノ酸
などの栄養剤、グリチルレチン酸、グリチルリチン酸誘
導体、塩化カルプロニウム、ノニル酸ワニリルアミド、
アラントイン、アズレン、アミノカプロン酸、ヒドロコ
ルチゾンなどの抗炎症剤、酸化亜鉛、硫酸亜鉛、アラン
トインヒドロキシアルミニウム、塩化アルミニウム、ス
ルホ石炭酸亜鉛、タンニン酸などの収斂剤、メントー
ル、カンフルなどの清涼剤、抗ヒスタミン剤、高分子シ
リコーン、環状シリコーン等のシリコン系物質、トコフ
ェロール類、ＢＨＡ、ＢＨＴ、没食子酸、ＮＤＧＡなど
の酸化防止剤等の各種薬剤；サッカロマイセスなどの酵
母、糸状菌、バクテリア、牛胎盤、人胎盤、人臍帯、酵
母、牛コラーゲン、牛乳由来蛋白、小麦、大豆、牛血
液、ブタ血液、鶏冠、カミツレ、キュウリ、コメ、シア
バター、シラカバ、茶、トマト、ニンニク、ハマメリ
ス、バラ、ヘチマ、ホップ、モモ、アンズ、レモン、キ
ウイ、ドクダミ、トウガラシ、クララ、ギシギシ、コウ
ホネ、セージ、ノコギリ草、ゼニアオイ、センキュウ、
センブリ、タイム、トウキ、トウヒ、バーチ、スギナ、
マロニエ、ユキノシタ、アルニカ、ユリ、ヨモギ、シャ
クヤク、アロエ、アロエベラ、オウゴン、オウバク、コ
ウカ、ベニバナ、サンシン、シコン、タイソウ、チン
ピ、ニンジン、ヨクイニン、ハトムギ、クチナシ、サワ
ラ等の動植物・微生物およびその一部から有機溶媒、ア
ルコール、多価アルコール、水、水性アルコール等で抽
出または加水分解して得た天然エキス；色素類；炭酸カ
ルシウム、タルク、カオリン、マイカ、イオウ、ラウロ
イルリジン、微粒子シリカ、二酸化チタン、二酸化亜
鉛、ベンガラ、黄酸化鉄、黒酸化鉄、ナイロン１２粉
末、ポリメチルメタクリレート粉末、ポリエチレン粉
末、ポリスチレン粉末等の粉末成分；カチオン化セルロ
ース、カルボキシビニルポリマー、ポリビニルピロリド
ン、ポリビニルピロリドン／酢酸ビニル共重合体、キサ
ンタンガム、ヒドロキシエチルセルロースなどの高分子
添加剤；香料類；キレート剤；トリエタノールアミンや
水酸化カリウム、ホウ砂などのアルカリ；酸化防止剤な
どを挙げることができる。これらは化粧料の目的に応じ
て適宜配合量を決めるとよい。

【００２７】また、本発明の化粧料組成物において、上
記油性原料を分散媒体として用いることができ、その場
合にも上記配合物を化粧料の目的に応じて適宜配合する
ことができる。

【００２８】本発明の化粧料組成物は、たとえば、以下
のようにして製造することができる。まず、組成物中の
必須成分である低結晶性のセルロース微粒子の分散体を
合成する。本発明の実施例１に例示したように、天然或
いは再生セルロース原料を、無機酸水溶液に溶解し、そ
の溶液を希釈剤で再沈殿し、かつ加水分解し、洗浄／濃
縮して水分散体を得る。必要に応じてエタノールなどの
有機溶媒に置換した後、更にミキサーで微細化処理し得
ることができる。本発明に使用する低結晶性セルロース
微粒子の分散体の製造については前記ＰＣＴ／ＪＰ９８
／０５４６２に詳細に記述されている。本発明の分散体
中の分散媒体は、通常水であるが、目的に応じてメタノ
ール、エタノール、プロパノール等が用いられる。アセ
トン、アセトニトリル、ジメチルスルフォキシド、ジメ
チルフォルムアミド、ジメチルアセトアミド等の有機溶
媒で一部又は全部置換した分散体、あるいはこれらの混
合溶媒で一部又は全部置換した分散体であっても差し支
えない。トルエンやキシレン等の炭化水素類、酢酸ビニ
ル等のエステル類等の疎水性有機溶媒の場合は、製造工
程の無機酸を除去した段階で水溶性の有機媒体と置換し
た後に、更に疎水性有機溶媒で置換することで得られ
る。

【００２９】また、必要に応じて高圧／超高圧ホモジナ
イザー等で高度粉砕処理することにより、一層透明性に
優れたセルロース微粒子の分散体を得ることができる。
高度粉砕処理は複数回行っても構わない。

【００３０】こうして得られたセルロース微粒子の水分
散体、水溶性アルコール分散体、油性原料分散体に、化
粧品用途として通常用いられる油性原料、保湿剤、乳化
剤としての界面活性剤や各種機能性添加物などの配合成
分、必要に応じて水を適宜混合し、混合処理を施して調
整することができる。ここでいう混合処理は、真空ホモ
ミキサー、ディスパー、プロペラミキサー、ニーダーな
どの各種混練器、各種粉砕機、ブレンダー、ホモジナイ
ザー、超音波乳化機、コロイドミル、ペブルミル、ビー
ズミル粉砕機あるいは高圧ホモジナイザーあるいは超高
圧型ホモジナイザーなどを用いた混合処理を意味する。

【００３１】本発明で用いる低結晶性の微細化セルロー
ス粒子の分散体は、油性成分の分散安定性、すなわち乳
化剤ないしは乳化助剤（乳化安定化剤）として極めて有
効である。また、化粧品の多くで要求される保湿性に関
しても、本発明の低結晶性の微細化セルロース粒子は、
乾燥状態で、特開平５−３２５１９号公報に記載のもの
に比べおよそ２倍の能力を有する。

【００３２】更には、該セルロース分散体は従来のセル
ロースの分散体に比べ、はるかに透明性が高いので、こ
れまでセルロースが適用できなかった透明性の高い化粧
料にも適用できる。この他にも、本発明の化粧料組成物
は５０℃以上の高温においても粘度低下が起こらず、温
度安定性に優れている。これらの本発明で用いる低結晶
性の微細化セルロース粒子分散体の有する特性によっ
て、水溶性高分子特有のべたつき感が無く、かつ汎用の
天然素材であるセルロースを分散安定剤、乳化剤、乳化
安定化剤、保湿剤、毛髪用化粧料の帯電防止剤あるいは
増粘・保形剤として含んだ使用感に優れた化粧料組成物
を提供することができる。さらに組成や調製方法を工夫
することにより、透明もしくは半透明でかつ液状、クリ
ーム状、乳液状、ゲル状等の化粧料として提供すること
ができる。

【００３３】配合成分の混合処理の方法は、当然セルロ
ースを配合する目的によって異なる。一例を挙げれば、
本発明の低結晶性のセルロース微粒子を乳化剤あるいは
乳化安定化剤として用いる場合は、常法の乳化エマルジ
ョンの調製方法に従う；水中油型エマルジョンを得るた
めには低結晶性のセルロース微粒子の水分散体を前述の
方法で調製した後、７０〜８０℃において油性成分の混
合物を混合し、乳化させる。乳化工程では、通常の乳化
装置を用いるか、あるいは高圧型ホモジナイザーあるい
は超高圧ホモジナイザーのようなより強力な乳化作用を
有する装置で処理することにより好適な乳化エマルジョ
ンを得ることができる。これにより、通常用いられる界
面活性剤を全く用いないで乳化エマルジョンを調製する
ことが可能となる。乳化剤として通常用いられる界面活
性剤を用い、低結晶性のセルロース微粒子を乳化助剤
（乳化安定化剤）として用いてもよい。また、本発明の
セルロース微粒子／水溶性アルコール（特に、エタノー
ル）の分散体を乳化剤として用いると、油中水型エマル
ジョンを提供することも可能である。

【００３４】また、本発明における低結晶性の微細化セ
ルロース粒子をゲル化剤あるいは増粘剤として適用する
場合には、例えば、やはり既述の方法で提供される低結
晶性の微細化セルロース粒子の分散体を超高圧ホモジナ
イザーなどを用いて高度な粉砕処理を施して透明ゲルを
調整した後、これに各種配合成分を加え、ブレンダー等
で混合処理を行うことにより好適な化粧料を得ることが
できる。これらの例は代表的なものであり、適宜調製方
法を工夫することにより多様な化粧料を製造することが
できる。

【００３５】本発明の化粧料組成物においては、含まれ
るセルロースが汎用性の天然素材であること、そしてこ
のセルロースの結晶性が低く、かつ粒子の大きさが極め
て小さいことが重要である。この条件を満足するセルロ
ース微粒子を含むことにより保形性や分散安定性、乳化
安定性に優れた化粧料組成物を比較的広いセルロース微
粒子の濃度範囲で調製でき、かつ従来のセルロース微粒
子からは得られなかった塗布時の表面の滑らかさ、水溶
性高分子を用いた場合特有のべとつき感の無さを付与す
ることに成功した。同時に、塗布膜の保湿性や帯電防止
効果を従来技術によるセルロース微粒子を用いた場合と
比較して大幅に高めることができた。

【００３６】

【発明の実施の形態】下記の実施例により本発明の実施
の形態を詳細に説明する。

【００３７】実施例１〜６および比較例１〜１０におい
て、本発明の組成物の化粧料としての基本性能の評価例
を示した。また実施例７以降には、種々の配合組成にお
ける本発明の化粧料組成物の調製の事例およびその評価
を示した。

【００３８】物性評価は以下の通りに行った。

【００３９】（１）組成物に添加したセルロース微粒子
のキャラクタリゼーション ・広角Ｘ線回折パターンの測定は、理学電機（株）社製
Ｘ線回折装置（ＲＵ−３００型、リントシステムを付
属）を用い、既載の方法でχ_Iおよびχ_IIを評価した。

【００４０】・セルロース微粒子の平均粒子径は、レー
ザー回折／散乱式粒度分布測定装置ＬＡ−９２０（堀場
製作所（株）製）を用い、既載の方法で測定した。

【００４１】・平均重合度（ＤＰ）は、乾燥セルロース
試料をカドキセン溶液に溶解した希薄セルロース溶液の
比粘度をウベローデ型粘度計で測定し（２５℃）、その
極限粘度数[η]から下記粘度式（３）および換算式
（４）により算出した値を採用した。

【００４２】 [η]＝３．８５×１０~²×Ｍ_W ^0.76 （３） ＤＰ＝Ｍ_W／１６２ （４） （２）粘度 Ｂ型粘度計を用いて２５℃で測定したものをセンチポイ
ズで表示する。以下で記述する組成物Ｊ１についてのみ
６０℃、８０℃の測定も実施した。

【００４３】（３）皮膚へ塗布した際のべたつき感、延
びおよびざらつき感の評価 パネラー１０名により試料を右腕上に実際に塗布し、べ
たつき感については、べたつき無し、ややべたつく、極
めてべたつくの３段階、延びについては、良好、ふつ
う、不良の３段階、ざらつき感については、きわめてな
めらか、ややざらつく、ざらつくの３段階に格付けし、
各々の評価項目についてべたつき無し、良好あるいはき
わめてなめらか、と評価したパネラーが８名以上を◎、
５〜７名を○、２〜４名を△、１名以下を×とした。

【００４４】

【実施例１】平均重合度（ＤＰ）７６０の木材パルプ
（以下、単に、木材パルプと呼ぶ。）を、（ａ）−５℃
で６０重量％硫酸水溶液にセルロース濃度が４重量％に
なるように溶解してセルロースドープを得た。このセル
ロースドープを重量で２．５倍量の水中（５℃）に撹拌
しながら注ぎ、セルロースをフロック状に凝集させ懸濁
液を得た。この懸濁液を８０℃の温度に達してから１０
分間加水分解し、次いで洗液のｐＨが４以上になるまで
十分に水洗と減圧脱水を繰り返し、セルロース濃度６重
量％のペースト状のセルロース微粒子の半透明白色ペー
スト状物を得た。このペースト状物をＸ０とした。更
に、このペーストＸ０を水でセルロース濃度５重量％に
希釈し、ブレンダーで１５０００ｒｐｍ以上の回転速度
で５分間混合した。ここで得られた半透明白色ペースト
状物をペーストＸ１とする。次いでペーストＸ１を超高
圧ホモジナイザー（Ｍｉｃｒｏｆｌｕｉｄｉｚｅｒ Ｍ
−１１０ＥＨ型、みづほ工業（株）製、操作圧力１７５
０ｋｇ／ｃｍ²）で４回（４Ｐａｓｓ）処理して、透明
なゲル状物を得た。この高度粉砕処理をしたゲル状物を
ペーストＸ２とする。更に、ペーストＸ０を、イオン交
換水／エタノール＝５０／５０（重量比）で３回洗浄／
脱溶媒し、セルロース濃度５．２重量％のゲル状物を得
た。これを、ブレンダーで１００００ｒｐｍの回転速度
で５分間混合した。この試料を、既述の超高圧ホモジナ
イザーで４回処理してＸ３試料を得た。

【００４５】ペーストＸ０、Ｘ１、Ｘ２、Ｘ３に含まれ
るセルロース微粒子の平均重合度（ＤＰ）はいずれも４
０、結晶化度はいずれも、χ_Iが０．０５、χ_IIが０．
１６、平均粒子径はＸ０が１．００μｍ、Ｘ１が０．４
２μｍ、Ｘ２が０．２０μｍ、Ｘ３が０．２３μｍであ
った。

【００４６】このペーストＸ１を用い、表１の組成物Ｊ
１の欄に示した組成比になるようにそれぞれ各成分をビ
ーカー中で混合した後、これを真空乳化装置（ＰＶＱ−
３ＵＮ型、みづほ工業（株）製）で混合処理し、白色ク
リーム状の組成物を得た。この組成物をＪ１とする。

【００４７】組成物Ｊ１の性状、粘度、塗布時のべたつ
き感、伸び、ざらつき感、粉砕混合処理直後および１０
日後の液層分離の状態についてテストした。結果を表２
に示した。

【００４８】さらに組成物Ｊ１の温度安定性の評価とし
て、６０℃および８０℃での粘度測定を行った結果、６
０℃で４１００ｃｐ、８０℃で４４００ｃｐと２５℃の
４０００ｃｐに比べて粘度低下が起こらないばかりか、
むしろ増粘する傾向が認められた。加えて、これら高温
での離水も認められなかった。このことから、本発明の
化粧料が優れた温度安定性を示すことが判る。

【００４９】

【表１】

【００５０】

【表２】

【００５１】

【実施例２】ペーストＸ１を用い、表１の組成物Ｊ２の
欄に示した組成比になるように各成分をビーカー中で混
合した以外は、実施例１と同様に処理し、白色クリーム
状の組成物を得た。この組成物を組成物Ｊ２とする。組
成物Ｊ２の性状、粘度、塗布時のべたつき感、伸び、ざ
らつき感、粉砕混合処理直後および１０日後の液層分離
の状態についてテストした。結果を表２に示した。

【００５２】

【比較例１】表１の組成物Ｊ１におけるセルロース固形
分を水に置き換えた組成比にした以外は実施例１と同様
にして組成物Ｈ１を得た。組成物Ｈ１の性状、粘度、塗
布時のべたつき感、伸び、ざらつき感、粉砕混合処理後
および１０日後の状態についてテストした結果を表２に
示した。

【００５３】

【比較例２】木材パルプを２％硫酸水溶液中、９０℃で
１時間加水分解処理を行い、得られた加水分解物の硫酸
懸濁液を、洗液のｐＨが４以上になるまで十分に洗浄し
た。得られたゲル状物中の構成する粒子の平均粒子径は
４μｍ、χ_I＝０．６０、χ_II＝０であった。こうして
得られたクリーム状物をペーストＹとする。

【００５４】このペーストＹを用い、表１の組成物Ｈ２
の欄に示した組成比になるようにした以外は実施例１と
同様に処理し、白色クリーム状の組成物を得た。この組
成物を組成物Ｈ２とする。組成物Ｈ２の性状、粘度、塗
布時のべたつき感、伸び、ざらつき感、粉砕混合処理直
後および１０日後の状態についてテストした。結果を表
２に示した。

【００５５】

【比較例３】表１の組成物Ｊ１におけるセルロース固形
分を東京化成工業（株）製のヒドロキシエチルセルロー
ス（コード：Ｈ０２４２）に置き換えた組成比にした以
外は実施例１と同様に処理して、組成物Ｈ３を得た。組
成物Ｈ３の性状、粘度、塗布時のべたつき感、伸び、ざ
らつき感、粉砕混合処理直後および１０日後の状態につ
いてテストした。結果を表２に示した。

【００５６】

【比較例４】比較例２におけるペーストＹを用い、表１
の組成物Ｈ４の欄に示した組成比になるようにした以外
は実施例１と同様に処理して、白色クリーム状の組成物
を得た。この組成物を組成物Ｈ４とする。組成物Ｈ４の
性状、粘度、塗布時のべたつき感、伸び、ざらつき感、
粉砕混合処理直後および１０日後の液層分離の状態につ
いてテストした。結果を表２に示した。

【００５７】表２に見られるように本発明に該当する組
成物Ｊ１、Ｊ２がいずれもべたつき感、伸び、ざらつき
感などの化粧品としての基本特性に優れ、かつ長時間に
おいてその性状が安定していることが確かめられた。ま
た、これらが保形効果をもつ添加物を加えない場合や、
他の添加物を加えた場合と比較しても化粧品組成物とし
て優れた性能を有することが確かめられた。

【００５８】

【実施例３】実施例１におけるペーストＸ１を用い、表
３の組成物Ｊ３の欄に示した組成比になるようにした以
外は実施例１と同様に処理して、半透明乳液状の組成物
を得た。この組成物を組成物Ｊ３とする。

【００５９】組成物Ｊ３の性状、粘度、塗布時のべたつ
き感、伸び、ざらつき感、粉砕混合処理直後および１０
日後の液層分離の状態についてテストした。結果を表４
に示した。

【００６０】

【表３】

【００６１】

【表４】

【００６２】

【比較例５】比較例１におけるペーストＹを用い、表３
の組成物Ｈ５の欄に示した組成比になるようにした以外
は実施例１と同様に処理して、白色クリーム状の組成物
を得た。この組成物を組成物Ｈ５とする。組成物Ｈ５の
性状、粘度、塗布時のべたつき感、伸び、ざらつき感、
粉砕混合処理直後および１０日後の液層分離の状態につ
いてテストした。結果を表４に示した。

【００６３】表４に見られるように、従来知られている
セルロース微粒子を含む組成物（Ｈ５）に比べ、本発明
の組成物は増粘性、分散安定性において優れた性能を有
することが確かめられた。

【００６４】

【実施例４、５】各種化粧料に機能性添加剤として利用
される、紫外線吸収能を有する酸化チタンや酸化亜鉛な
どの金属酸化物を含む系においても本発明品が分散安定
効果があることを示すために以下の実験を試みた。実施
例１におけるペーストＸ１を用い、表５の組成物Ｊ４の
欄に示した組成比になるようにした以外は実施例１と同
様に処理して、白色クリーム状の組成物を得た。この組
成物を組成物Ｊ４とする。酸化チタンは、石原産業
（株）社製の白色酸化チタン粉末（コード：ＳＴ−０
１）を用いた。

【００６５】同様に実施例１におけるペーストＸ１を用
い、表５の組成物Ｊ５の欄に示した組成比になるように
既述の方法で処理して、白色クリーム状の組成物を得
た。この組成物を組成物Ｊ５とする。組成物Ｊ４および
Ｊ５の性状、粘度、塗布時のべたつき感、伸び、ざらつ
き感、粉砕混合処理直後および１０日後の液層分離の状
態についてテストした。結果を表６に示した。

【００６６】

【表５】

【００６７】

【表６】

【００６８】

【比較例６、７】表５の組成物Ｊ４およびＪ５における
セルロース固形分を水に置き換えた組成比の混合物とし
た以外は実施例１と同様に処理し、組成物Ｈ６およびＨ
７をそれぞれ得た。組成物Ｈ６およびＨ７の性状、粘
度、塗布時のべたつき感、伸び、ざらつき感、粉砕混合
処理の後１０日後の状態についてテストした結果を表６
に示した。

【００６９】

【比較例８、９】比較例２におけるペーストＹを用い、
表５の組成物Ｈ８およびＨ９の欄に示した組成比になる
ようにした以外は実施例１と同様に処理し、白色クリー
ム状の組成物を得た。この組成物をそれぞれ組成物Ｈ８
およびＨ９とする。組成物Ｈ８およびＨ９の性状、粘
度、塗布時のべたつき感、伸び、ざらつき感、粉砕混合
処理直後および１０日後の状態についてテストした。結
果を表６に示した。

【００７０】表６から明らかなように、保形効果を有す
る添加物を加えない場合（Ｈ６、Ｈ７）や従来知られて
いるセルロース微粒子を添加した場合（Ｈ８、Ｈ９）と
比べ、本発明に属する組成物（Ｊ４、Ｊ５）が酸化チタ
ンのような金属酸化物を含む系においても極めて高い保
形効果と分散安定性を有することが確かめられた。

【００７１】

【実施例６】本発明における組成物中のセルロースの保
湿性が、従来のセルロース粉末に比べて高いことを示す
ためにゲル状のペーストＸ１の乾燥物の保湿性を評価し
た。まずペーストＸ１をガラスプレート（重量Ｗ₀）上
に塗布した後、これを室温で乾燥させ、さらに１２０℃
で２時間乾燥させた。この際のキャスト膜を含むガラス
プレートの重量をＷ₁とする。この後、２５℃、６０％
ＲＨの条件下で１０日間サンプルを保存させた際のキャ
スト膜を含むガラスプレートの重量をＷ₂とし、水分率
を次式によって評価した。ペーストＸ１の乾燥物の水分
率は１３．２重量％であった。

【００７２】（Ｗ₂−Ｗ₁）／（Ｗ₂−Ｗ₀）

【００７３】

【比較例１０】ペーストＹをガラスプレート（重量
Ｗ₀）上に塗布した後、これを室温で乾燥させ、さらに
１２０℃で２時間乾燥させた。この際のキャスト膜を含
むガラスプレートの重量をＷ₁とする。この後、２５
℃、６０％ＲＨの条件下で１０日間サンプルを保存させ
た際のキャスト膜を含むガラスプレートの重量をＷ₂と
し、水分率を実施例６に記載の式によって評価した。

【００７４】この実験によって得られたペーストＹの乾
燥物の水分率は６．３重量％であった。これらの例によ
って明らかなように本発明の組成物中に含まれるセルロ
ース微粒子は、従来知られているものに比べ、約２倍の
保湿性を有する。これは、本発明中に含まれるセルロー
ス微粒子が低い結晶性（アモルファス性）を有すること
に起因していると考えられる。したがって、本発明の組
成物中に含まれるセルロース微粒子が化粧料組成物とし
て皮膚に塗布した際に、保形剤、分散安定剤として作用
するだけでなく、保湿効果も期待されることが示され
た。

【００７５】

【実施例７〜９】＜クリームへの適用例＞表７に示した
３種類の組成のクリームを調製した。

【００７６】

【表７】

【００７７】＜製法＞実施例７；精製水に保湿剤、アル
カリおよびペーストＸ０を加え、予備混合した後、７０
℃に加熱調整した。油分を加熱溶解し、これに防腐剤、
酸化防止剤、香料、乳化助剤（プロピレングリコールモ
ノステアリン酸エステル）をさらに加え、７０℃に調整
した後、これを水に添加し、予備乳化を行った。ホモジ
ナイザーにて乳化粒子を均一にした後、脱気、濾過、冷
却を行い、クリームを得た。

【００７８】実施例８；精製水にアルカリおよび乳化剤
を加えて予備混合した後、７０℃に加熱調整した。油性
原料を加熱溶解し、これにさらに防腐剤、酸化防止剤、
香料を加え、７０℃に調整した後、これを水に添加し予
備乳化を行った。この後、ペーストＸ０を加え、予備混
合の後、ホミジナイザーで乳化粒子を均一にした後、脱
気、濾過、冷却を行いクリームを得た。

【００７９】実施例９；精製水に保湿剤、アルカリ、ペ
ーストＸ２および二酸化チタンを加え、予備混合した
後、７０℃に加熱調整した。油分を加熱溶解し、さらに
防腐剤、酸化防止剤、香料、オキシベンゾンとパラメト
キシケイ皮酸オクチルを加え、７０℃に調整した後、こ
れを水に添加し、予備乳化を行った。ホモジナイザーに
て乳化粒子を均一にした後、脱気、濾過、冷却を行い、
クリームを得た。

【００８０】＜結果＞いずれも白色で均一な性状のクリ
ームを得た。パネラー１０名による評価では、いずれの
クリームも肌触り感が良く、滑らかでさっぱりとした感
触であり、良好なのび性を示すことが指摘された。ま
た、いずれも、塗布後、２時間経た後もすべすべとして
なめらかな皮膚の状態を維持し、保湿作用が認められ
た。

【００８１】

【実施例１０および１１】＜乳液への適用例＞表８に示
した２種類の組成の乳液（エモリエントローション）を
調製した。

【００８２】

【表８】

【００８３】＜製法＞ 実施例１０；精製水にペーストＸ０、保湿剤、色剤を加
え、予備混合後、高圧ホモジナイザーで処理し、７０℃
に加熱調整し水相混合物を得た。油性原料中に防腐剤を
加え、７０℃に加熱混合した後、これを先に調製した水
相混合物中に加え、予備撹拌を行った。この中に香料を
溶解したエタノールを添加し、高圧ホモジナイザーにて
乳化粒子を均一にし、続いて、脱気、濾過、冷却を行っ
て乳液を得た。

【００８４】実施例１１；精製水に色剤、乳化剤を加
え、予備混合した後、高圧ホミジナイザーで処理し、７
０℃に加熱調整して水相混合物を得た。油性原料中に防
腐剤を加え、加熱混合した後、これを先に調製した水相
混合物中に加え、予備攪拌を行った。この中にエタノー
ルとペーストＸ０を添加し、予備混合の後、高圧ホミジ
ナイザーで乳化粒子を均一にし、続いて、脱気、濾過、
冷却を行いエモリエントローションを得た。

【００８５】＜結果＞共にやや粘性のある白色半透明性
の乳液であり、パネラー１０名による評価では、肌触り
感が良く、滑らかでさっぱりとした感触であり、かつ極
めて良好なのび性をもつことが指摘された。共に、塗布
後、２時間経た後もすべすべとしてなめらかな皮膚の状
態を維持し、保湿作用が認められた。

【００８６】

【実施例１２】＜ファンデーションへの適用例＞表９に
示した組成のリキッドタイプのファンデーションを調製
した。

【００８７】

【表９】

【００８８】＜製法＞精製水にペーストＸ２と保湿剤を
加え、７０℃でブレンダーにて混合処理を行った。これ
に十分に混合した粉体混合物（セルロース粉末を含
む。）を撹拌しながら添加し、７０℃でホモミキサー処
理を施した。さらに、８０℃で溶解し、防腐剤を混合し
た油相を徐々に添加し、７０℃でホモミキサー処理を行
った。撹拌下で冷却し、４５℃となったところで香料を
添加し、室温まで冷却し、ファンデーションを得た。

【００８９】＜結果＞比較的低粘度のファンデーション
であった。パネラー１０名による評価では、肌触り感に
優れ、さっぱりした感触と共にみずみずしい感触を有し
ていることが指摘された。良好なのび性も確認された。

【００９０】

【実施例１３】＜化粧水への適用例＞ （１）セルロース：０．４ｗｔ％（ペーストＸ２として
供給） （２）ソルビット：４．０ｗｔ％ （３）ジプロピレングリコール：５．０ｗｔ％ （４）ＰＯＥ（２０）オレイルアルコールエーテル：
０．５％ （５）エタノール１０％ （６）防腐剤：適量 （７）精製水：残余 ＜製法＞精製水に（２）、（３）、（６）を加えて溶解
させた液と、（５）に（４）を加えて溶解させた液とを
混合し、十分に予備攪拌する。これに（１）のペースト
Ｘ２を加え、更に十分に攪拌した。なお、上記成分の他
に、香料、色剤、キレート剤、退色防止剤、緩衝剤等を
適量配合しても差し支えない。

【００９１】＜結果＞室温に静置すると、若干粘性をも
つ透明な組成物が得られた。パネラー１０名による評価
では、ベトツキ感が殆どなく、さっぱりした使用感が指
摘された。また、皮膚へののび性も良好であった。

【００９２】

【実施例１４】＜ヘアジェルへの適用例＞ （１）ポリビニルピロリドン（被覆剤）：１．２ｗｔ％ （２）ポリオキシエチレンオクチルトデシルエーテル：
０．５ｗｔ％ （３）セルロース（ゲル化剤＋被覆剤）：２．０ｗｔ％
（ペーストＸ２として供給） （４）防腐剤：適量 （５）精製水：残余 ＜製法＞精製水に（１）、（２）、（４）を溶解した。
これを（３）のペーストＸ２に添加し、均一に攪拌し
た。更に、この混合物を高圧ホモジナイザーで処理し
た。上記配合成分以外に、グリセリン、香料、キレート
剤等を適量加えても良い。

【００９３】＜結果＞さらっとした透明なゲル状物を得
た。パネラー１０名による評価では、ベトツキ感が殆ど
なく、さっぱりした使用感が指摘された。また、髪への
のび性も良好であった。

【００９４】

【実施例１５】＜美容ジェルへの適用例＞ （１）ジプロピレングリコール：５．０ｗｔ％ （２）ＰＯＥソルビタンモノステアリン酸エステル：
１．０ｗｔ％ （３）ソルビタンモノオレイン酸エステル：０．５ｗｔ
％ （４）オレイルアルコール：０．５ｗｔ％ （５）ビタミンＥアセテート０．２ｗｔ％ （６）プラセンタエキス：０．２ｗｔ％ （７）防腐剤：適量 （８）セルロース：１．０ｗｔ％（ペーストＸ２として
供給） （９）精製水：残余 ＜製法＞精製水に（１）を溶解した。次いで（２）、
（３）、（４）、（５）、（６）を順次加えて乳化さ
せ、乳化液を作った。これに（８）のペーストＸ２を徐
々に加え、十分に攪拌した。上記配合成分以外に、香
料、退色防止剤等を適量加えてもよい。

【００９５】＜結果＞さらっとしたゲル状の液を得た。
パネラー１０名による評価では、指どれ性も良く、顔に
塗った時に滑らかで、かつしっとり感があるとの指摘だ
った。

【００９６】

【実施例１６】＜パックへの適用例＞ （１）セルロース（増粘剤＋被膜剤）：３．５ｗｔ％
（ペーストＸ０として供給） （２）ポリビニルアルコール（被膜剤）：２．０ｗｔ％ （３）１，３ブチレングリコール：５．０ｗｔ％ （４）ＰＯＥオレイルアルコールエーテル：０．５ｗｔ
％ （５）エタノール：３．０ｗｔ％ （６）精製水：残余 ＜製法＞精製水に（３）を加え６０℃で予備分散し、更
に（２）を加え、ホモミキサーで均一になるまで混合し
た。（５）に、（４）を添加溶解後、先の混合物に加
え、これをホモミキサーで均一になるまで混合した。こ
れを、（１）のペーストＸ０に加えて更にホモミキサー
処理を行った後、脱気し、濾過してパックを得た。上記
配合成分以外に、香料、防腐剤、緩衝剤等を適量加えて
もよい。

【００９７】＜結果＞室温で静置することにより、半透
明白色で流動性のない組成物を得た。パネラー１０名に
よる評価では、腕に塗ると、よく伸び、良好な塗膜性を
示し、かつきれいに剥がれることが指摘された。

【００９８】

【実施例１７】＜デオドラントローションへの適用例＞ （１）アルミニュウムクロロハイドレート：１０．０ｗ
ｔ％ （２）無水エタノール：４５．０ｗｔ％ （３）１，３ブチレングリコール：３．０ｗｔ％ （４）塩化ベルザルコニウム：０．２ｗｔ％ （５）ポリオキシエチレン（４０）硬化ヒマシ油：０．
３ｗｔ％ （６）香料：適量 （７）セルロース：０．５ｗｔ％（ペーストＸ２として
供給） （８）精製水：残余 ＜製法＞精製水に（１）、（３）、（４）を加えて溶解
した。（２）に（５）、（６）を加えて溶解し、先の水
相に混合した。これに（７）のペーストＸ２を加え、十
分に攪拌混合しデオドラントローションを得た。

【００９９】＜結果＞若干粘性をもつ、さらっとした透
明性の液体であった。パネラー１０名による評価では、
手指に塗ったときには、液だれもせず、よく伸び、清涼
感があった。

【０１００】

【実施例１８および１９】＜ヘアリンスへの適用例＞表
１０に示した組成の２種類のヘアリンスを調製した。

【０１０１】

【表１０】

【０１０２】＜製法＞ 実施例１８、１９；ペーストＸ０に精製水と保湿剤を混
合し、ホモミキサーにて混合処理した後、精製水で薄め
た塩化ステアリルトリメチルアンモニウムの溶液をゆっ
くり撹拌しながら注ぎ、緩やかな撹拌下で７０℃に加熱
した。この中に、７０℃で油性原料の混合物を溶解し防
腐剤を加えて得られた油性原料混合物を徐々に添加し、
７０℃でホモミキサー処理を行った。撹拌下で冷却し、
４５℃となったところで実施例１８では、香料を添加
し、室温まで冷却し、ヘアリンスを得た。実施例１９で
は、４５℃となったところでさらにペーストＸ２を加え
た後、ホモミキサー処理を行い、この後に香料を添加
し、室温まで冷却し、ヘアリンスを得た。

【０１０３】＜結果＞いずれも粘調かつ流動性のある白
色のリンスであり、パネラー１０名による評価では、シ
ャンプー後、ここで調製したリンスを髪によく馴染ませ
て、軽く水洗し、乾燥させた後の髪の毛の状態は、いず
れもさらさら感があり、シャンプーのみ使用の際に特有
のぱさつき感が大幅に改善されることが指摘された。さ
らに、パネラー１０名による評価では、ヘアリンスを使
用しない場合に比べて、櫛を通した際に感じる帯電性は
いずれのヘアリンスを使用した際にも帯電性が軽減さ
れ、特にヘアコート剤として余分なセルロースを添加し
ている実施例１９において、特にその傾向が顕著である
ことが指摘された。

【０１０４】

【実施例２０】＜ヘアスタイリング剤への適用＞ １．原液処方 （１）シリコーン油；５．０ｗｔ％ （２）ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油；３．０ｗｔ％ （３）セルロース（保湿剤＋帯電防止剤）；３．０ｗｔ
％（ペーストＸ２として供給） （４）ジプロピレングリコール（保湿剤）；６．０ｗｔ
％ （５）エタノール；１５．０ｗｔ％ （６）防腐剤；適量 （７）香料；適量 （８）精製水；残余 ２．充填処方 （１）原液；９０ｗｔ％ （２）液化石油ガス；１０ｗｔ％ ＜製法＞４０℃にて、（１）を（２）と（４）の溶解物
に添加して乳化を行った。一方、２５℃にて精製水とエ
タノール、腐剤、香料およびＸ２の混合物を１００００
ｒｐｍのホモミキサー処理で均一に分散させた。この中
に乳化物を緩やかな撹拌下で混合し、均一な分散液を得
た。このようにして調製した原液を缶に充填し、バルブ
装着後、ガスを充填した。

【０１０５】＜結果＞得られた充填物をスプレーするこ
とにより、白色泡状の組成物が得られた。パネラー１０
名に対してこの泡状物をピンポンボール程度の大きさだ
け手にとり、髪に良く馴染ませ、整髪した後の髪の感触
を評価してもらった。ただし、評価の環境は、髪を完全
に乾燥させた後、パネラーを、２０℃、５％ＲＨの環境
試験室に１時間在室させた後に行った。その結果、いず
れのパネラーも、良好なセット感、髪の毛のまとまり感
を指摘し、帯電感が全く無いことを指摘した。

【０１０６】

【実施例２１】＜洗顔用クリームへの適用例＞表１１に
示した組成の洗顔用クリーム（クレンジングクリーム）
を調製した。

【０１０７】

【表１１】

【０１０８】＜製法＞ペーストＸ０中に精製水と保湿剤
を加え、ホモミキサーにて撹拌後、７０℃に加熱した。
油性原料を加熱溶解し、ＰＯＥ（２０）ソルビタンモノ
ステアリン酸エステル、防腐剤、酸化防止剤、香料を加
え、７０℃に調整した。これを、先に調製したセルロー
ス懸濁液に徐々に添加し、予備乳化を行った後、香料を
加えて超高圧ホモジナイザー（駆動圧；１５００ｋｇ／
ｃｍ²）にて乳化粒子の均一化処理を施し、脱気、濾
過、冷却を行い、クレンジングクリームを得た。

【０１０９】＜結果＞白色クリームであり、均一で肌触
り感に優れ、良好なのび性を示した。女性パネラー１０
名による評価では、これを用いた際の化粧落ちの効果は
全員が大きな効果がある、との判断を下した。

【０１１０】

【実施例２２】＜ハンドクリーナーへの適用例＞水の無
いところで手を洗浄できる携帯用の洗浄剤として、表１
２に示した組成のハンドクリーナーを調製した。

【０１１１】

【表１２】

【０１１２】＜製法＞ペーストＸ０中に精製水、保湿剤
を加え、ホモミキサーにて撹拌後、７０℃に加熱した。
油性原料を加熱溶解し、防腐剤、香料を加え、７０℃に
調整した。これを、先に調製したセルロースを含むゲル
相に徐々に添加し、予備乳化を行った後、ホモミキサー
処理によって乳化粒子の均一化処理を施した。この後４
０℃まで撹拌下で徐冷し、徐々に香料を溶解したエタノ
ールを加え、再度ホモミキサー処理により均一化処理を
行った。さらに脱気、濾過、冷却を行い、ハンドクリー
ナーを得た。

【０１１３】＜結果＞半透明性白色ゲルであり、均一で
肌触り感に優れると同時にさっぱりとした感触で、良好
なのび性を示した。両手で擦って洗浄し、ゲルが乾燥す
ると、汚れを含んだセルロース片が析出するのでこれを
払い落とすことにより、良好な洗浄効果が現れた。パネ
ラー１０名による評価では、これを用いて手を洗浄した
際の洗浄効果は、全員が使用感が心地よく大きな洗浄効
果がある、との判断を下した。

【０１１４】

【実施例２３】＜芳香剤への適用例＞ （１）プロピレングリコール：３．０ｗｔ％ （２）複合香料：８．０ｗｔ％ （３）ポリオキシエチレン（１０）ノニルフェニルエー
テル：４．０ｗｔ％ （４）防腐剤：適量 （５）セルロース：４．０ｗｔ％（ペーストＸ０として
供給） （６）精製水：残余 ＜製法＞（２）と（３）を混合し、これとは別に
（１）、（４）、（６）を８０〜９０℃で加熱混合し、
約６５℃に降温した。この時点で、先の（２）と（３）
の混合物を添加し十分に攪拌し、次いでペーストＸ０を
加え十分に攪拌しながら徐冷し、芳香剤を得た。色剤等
を加えてもよい。

【０１１５】＜結果＞ゼリーに似たゲル状物を得た。よ
く振ると緩やかに流動し、静置するとゼリー状になっ
た。

【０１１６】

【実施例２４】＜歯磨剤への適用例＞ （１）無水ケイ酸：２．０ｗｔ％ （２）ソルビット液：３０．０ｗｔ％ （３）グリセリン：８．０ｗｔ％ （４）ラウリル硫酸ナトリウム：１．５ｗｔ％ （５）セルロース：１．５ｗｔ％（ペーストＸ２として
供給） （６）精製水：残余 ＜製法＞真空混合機で、精製水に（１）〜（４）を加え
溶解して、更にこれを（５）の分散体Ｘ２に加え、均一
になるまで混合した後、十分に減圧脱気した。上記配合
成分に加え、保存剤、着色料、香料、甘味料を適宜、適
量加えてもよい。

【０１１７】＜結果＞透明な糊状の組成物を得た。べと
べとした感触ががあまりなく、一方ボソボソとして感覚
でもなかった。激しく振った後は、緩やかに流れるよう
な感じがあった。

【０１１８】

【実施例２５】＜プレシェーブローションへの適用例＞ （１）セルロース：３．０ｗｔ％（ペーストＸ３として
供給） （２）グリセリルトリ−２−エチルヘキサン酸エステ
ル：１．０ｗｔ％ （３）１，３ブチレングリコール：１．０ｗｔ％ （４）ビタミンＥアセテート：０．２ｗｔ％ （５）エタノール：残余 ＜製法＞ペーストＸ３に（２）、（３）、（４）および
エタノールを加え、３０℃にてホモジナイザーを用いて
混合処理を行い、プレシェーブローションを得た。上記
配合成分に加え、保存剤、香料を適宜、適量加えてもよ
い。

【０１１９】＜結果＞白色半透明ゲル状の組成物であっ
た。これを顎に塗布したところ、肌触り感や滑り感も良
く、かつその後のひげ剃りテストでは良好な剃り感を示
した。

【０１２０】

【発明の効果】天然素材であるセルロースのため安全性
が高く、かつ脂肪成分、保湿剤、各種機能性添加物、界
面活性剤などの化粧料配合物を高度かつ安定に分散させ
たクリーム状、乳液状、透明ゲル、液体性状などの化粧
料組成物を供給できる。また、セルロースが低結晶性で
あり、極めて微小な微粒子であるために皮膚に塗布した
際のべとつき感、ざらつき感がなくさっぱりした使用感
を与える。

【図面の簡単な説明】

【図１】セルロース粒子乾燥試料の広角Ｘ線回折パター
ンを示す説明図である。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 セルロースＩ型結晶成分の分率が０．１
   以下で、かつセルロースII型結晶成分の分率が０．４以
   下であり、さらに平均粒子径が５μｍ以下のセルロース
   微粒子と液状の分散媒体とを必須成分とする化粧料組成
   物。
2. 【請求項２】 平均粒子径が２μｍ以下である請求項１
   に記載の化粧料組成物。
3. 【請求項３】 分散媒体が水、水溶性アルコール又は水
   と水溶性アルコールとの混合物である請求項１又は２に
   記載の化粧料組成物。
4. 【請求項４】 分散媒体が油性原料である請求項１又は
   ２に記載の化粧料組成物。
5. 【請求項５】 セルロースの平均重合度（ＤＰ）が１０
   ０以下である請求項１、２、３又は４に記載の化粧料組
   成物。