JP2000025966A - 給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単でコンパクトな構成でもって、しかもフ
リクションパッドの取り替えも可能になり、給紙トレイ
着脱時に用紙を傷めることのない給紙装置を提供する。 【課題手段】 給紙方向と直角に移動可能な給紙トレイ
８を支持案内するレール部材５に、フリクションパッド
分離手段２ａを給紙ローラ１から離間するためのフリク
ションパッド移動部片１１を設ける一方で、給紙トレイ
８に付設されたフリクションパッド分離手段２ａに、給
紙トレイ移動の際にフリクションパッド移動部片１１と
協働するレール当接部７を設けることによって、解決さ
れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式のプ
リンタ、ファクシミリ、複写機等のフロントローディン
グ方式を採用した画像形成装置における定着装置、特に
摩擦力により用紙シートを分離する給紙装置、より詳細
にはフリクションパッド分離方式に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】画像形成装置における給紙装置におい
て、用紙シートを１枚ずつ給紙するために各種の方式が
知られているが、近年、摩擦力を用いた分離方式が一般
に用いられている。この分離方式の代表的な形式として
は、回転給紙部材（以下、給紙ローラと称する）とゴム
コルク等のパッドの間に挟持された用紙を摩擦係数の違
いを利用して１枚ずつに分離する所謂フリクションパッ
ド方式がある。一方、最近の給紙装置では、用紙交換時
のスペースを減らすために用紙搬送方向に対し直角方向
に給紙トレイを着脱する所謂フロントローディング方式
を採用したものが増えている。

【０００３】上記フリクションパッド方式においては、
給紙ローラとフリクションパッド部が常に接しており、
また用紙がパッドと給紙ローラに挟まれるため、用紙交
換時にそのままで給紙トレイの着脱を行うと、用紙と給
紙コロ、あるいはフリクションパッドと用紙の間でこす
れが生じる。フロントローディング方式の給紙装置で
は、上記こすれが用紙搬送方向に対し直角に生じるの
で、給紙トレイの着脱によって用紙にシワが発生した
り、悪くすると用紙が破れたり、最悪の場合には使用不
能になってしまうおそれがある。そのため給紙トレイの
着脱時にフリクションパッドを給紙ローラから遠ざける
必要が生じる。

【０００４】例えば特開平５−２４６９６号公報では、
フリクションローラを含む前進阻止部に被作用部を備
え、給紙カセットが引き出されている間は、当該給紙カ
セットに設けられた作用部が前進阻止部の被作用部に直
接又は間接に作用することで、付勢手段の付勢力に抗し
て前進阻止部が給紙ローラから離反するように構成する
ことで、フリクションローラを給紙ローラから遠ざける
方式が提案されている。

【０００５】また、特開平６−９２４９６号公報や特公
平７−１２８６１号公報や特公平７−１４７７１号公報
では、トレイ底板の加圧板を用いてフリクションローラ
やパッドを給紙コロから遠ざける方式が開示されてい
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開平
６−９２４９６号公報等に開示された技術では、底板上
昇手段として加圧板を用いているので構成が複雑とな
り、大きなスペースを必要とする。

【０００７】また特開平５−２４６９６号公報に開示さ
れた技術をベースに、フリクションローラをパッドに置
き換えることで、フリクションパッドについても同様な
構成を想定することができる、しかしながら、このよう
な摺擦部材は前進阻止部内に残ることになるため、当該
部材の交換が非常に面倒であるという問題を引き起こし
ている。

【０００８】そこで本発明は、上述の問題に鑑み、簡単
でコンパクトな構成でもって、しかもフリクションパッ
ドの取り替えも可能になり、シート積載手段着脱時に用
紙シートを傷めることのない給紙装置を提供することを
課題とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題は、本発明にし
たがって、給紙方向と直角に移動可能な給紙トレイのよ
うな積載手段を支持案内するレール部材に、フリクショ
ンパッド分離手段を給紙ローラ等の給紙部材から離間す
るためのフリクションパッド移動手段を設ける一方で、
積載手段に付設されたフリクションパッド分離手段に、
積載手段移動の際にフリクションパッド移動手段と協働
するレール当接部を設けることによって、解決される。

【００１０】また上記フリクションパッド移動手段に中
断部を形成し、当該中断部よりも小さなサイズのレール
当接部と当該中断部よりも大きなサイズのレール当接部
をフリクションパッド分離手段に併設するようになって
いれば、一層効果的である。

【００１１】

【作用】以上の構成において、シート積載手段である給
紙トレイの着脱時にシートを傷めたり破損することを簡
単に防止でき、フリクションパッドの交換を容易に行う
ことができ、構成的にも簡単で省スペースな給紙装置が
もたらされる。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の詳細を、図に示す２つの
例に基づいて説明する。先ず、第１実施形態における給
紙装置の基本動作を図１において説明する。給紙トレイ
８に回動自在に設けられた底板９の上に積載された用紙
シートは給紙ローラ１によって、給紙ローラ１とフリク
ションパッド２の間に搬送される。ここで、フリクショ
ンパッド２と給紙ローラ１と用紙シートの間の摩擦係数
の違いによって、用紙シートは１枚ずつ下流側の図示し
ない画像形成部へ搬送される。給紙トレイ８に付設され
たフリクションパッド２はスプリング３によって給紙ロ
ーラ１へ加圧付勢されている。また底板９は、給紙スプ
リング４によって用紙シート束を所定の位置まで押し上
げている。給紙トレイ８は（フロントローディング方式
で操作者側から見て）左右のガイドレール５，６によっ
て保持され、給紙トレイ８の着脱時には、左右のガイド
レール５，６は給紙トレイ８を保持しつつスムーズに摺
動するようになっている。

【００１３】第１実施形態の特徴構成は図２，３に現れ
ている。図２に示されるように、フリクションパッド２
の取付部材２ａの側面（積載された用紙シートの対向面
と反対側）には、上方に凸状となったレール当接部７が
一体化して設けられている。一方、図３に示されるよう
に、フリクションパッド２側に配置される右ガイドレー
ル５には、パッドガイド１１が給紙トレイ引き出し方向
に対し平行に一体化して設けられている。パッドガイド
１１の前後端は、レール当接部７との接触の際に動きが
滑らかになるように湾曲がつけられている。

【００１４】次に第１実施形態の動作を図４〜６を用い
て説明する。給紙トレイ８の着脱時において、給紙トレ
イ８を引き出そうとすることによって、当該トレイに一
体化されたフリクションパッド乃至パッド取付部材２ａ
は、そのレール当接部７が右ガイドレール５のパッドガ
イド１１と当接して（図４）給紙ローラ１から離間する
こととなる。給紙トレイの引き出しに伴い、レール当接
部７とパッドガイド１１は滑らかに摺動して（図５）、
給紙トレイを完全に引き出すとレール当接部とパッドガ
イド１１との当接も解除される（図６）。また給紙トレ
イ８を給紙装置に装着する際には、上記動作の逆動作を
行うことで、フリクションパッド２と給紙ローラ１を当
接させることができる。

【００１５】上記構成により、フリクションパッド２は
給紙トレイ８とともに装置外へ引き出されるため、操作
者はフリクションパッド２の交換を容易に行うことがで
きる。また、給紙トレイ８の底板９の加圧を加圧板では
なく給紙スプリング４で行うようにしているため、装置
を小型化することができる。なお、パッド取付部材２ａ
のレール当接部７にある程度の長さの平坦部分を備える
ようにすれば、給紙トレイ装着の際にフリクションパッ
ド２の給紙ローラへの当接をバランス良くすることも可
能である。

【００１６】次に、図７〜１０に基づいて第２実施形態
を説明する。給紙装置の基本動作については第１実施形
態と同様なので省略する。図７で認識できるように、パ
ッド取付部材２ａの側面部には異なる大きさと形状のレ
ール当接部７１，７２が併置して設けられている。一
方、図８に示されるように、給紙トレイ引き出し方向に
対し平行になるように右ガイドレール５に一体化して設
けられたパッドガイド１１には、中断域１２が存在して
いる。異なるレール当接部を並列して配置するのは、給
紙トレイ装着の際にフリクションパッドと給紙ローラと
の当たりにバランスをもたせながら、給紙トレイ着脱の
際の摺動抵抗を抑えるためである。即ち、フリクション
パッドに対するスプリング３の押圧が不均一な場合、当
該フリクションパッドが給紙ローラに片当たりしたり、
給紙トレイ引き出しの際にフリクションパッドが用紙を
こすることがあり、例えば第１の実施形態でのレール当
接部に相当長さの平坦部を備えるようにすることで防止
することも可能であるが、バランスどりを常に一定にす
ることも容易でなく、また上記平坦部の存在によってパ
ッドガイドとの当接領域面が広がり、給紙トレイ着脱の
際の摺動抵抗が大きくなってしまう。そこで、２つのレ
ール当接部を併置することで、中断域との組み合わせに
より、給紙トレイ着脱の際の摺動抵抗を抑えながら、確
実にフリクションパッドの給紙ローラとの片当たりを防
止するのである。したがって、給紙トレイ引き出し方向
で奥側（図９における右側）に位置するレール当接部７
２は図９に示されるように、パッドガイド１１の中断域
１２に位置する際にフリクションパッド２が給紙ローラ
１から確実に浮くことができる寸法・形状を有しなけれ
ばならない。一方、給紙トレイ引き出し方向で手前側
（図１０における左側）に位置するレール当接部７１は
図１０に示されるように、中断域１２に位置する際に当
該中断域に嵌まり込むような寸法・形状であって、パッ
ドガイド１１の中断域１２よりも給紙トレイ引き出し方
向奥側の部分は、手前側レール当接部７１が中断域１２
に嵌まり込む際に、奥側レール当接部７２との接触の最
終となり、奥側レール当接部範囲と手前側レール当接部
範囲とでフリクションパッドが給紙ローラに同時に接触
することとなるような寸法を有している。

【００１７】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、給紙方向と直
角に移動可能な給紙トレイのような積載手段を支持案内
するレール部材に、フリクションパッド分離手段を給紙
ローラ等の給紙部材から離間するためのフリクションパ
ッド移動手段を設ける一方で、積載手段に付設されたフ
リクションパッド分離手段に、積載手段移動の際にフリ
クションパッド移動手段と協働するレール当接部を設け
るので、積載手段の着脱時に用紙を傷めることがなく、
積載手段の引き出しに伴ってフリクションパッドが画像
形成装置本体の外にでてくるので、フリクションパッド
の交換が行いやすい。

【００１８】請求項２の発明によれば、フリクションパ
ッド移動手段に中断部を形成し、当該中断部よりも小さ
なサイズのレール当接部と当該中断部よりも大きなサイ
ズのレール当接部をフリクションパッド分離手段に併設
するようになっているので、フリクションパッドがスム
ーズに給紙手段と離接するようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る第１実施形態を示す配置図であ
る。

【図２】パッド取付部材の概略を示す斜視図である。

【図３】右ガイドレールの概略を示す斜視図である。

【図４】給紙トレイを引き出そうとする際のレール当接
部とパッドガイドの位置関係を示す配置図である。

【図５】給紙トレイを引き出している最中のレール当接
部とパッドガイドの位置関係を示す配置図である。

【図６】給紙トレイを引き出した際あるいは給紙トレイ
を装着しようとする際のレール当接部とパッドガイドの
位置関係を示す配置図である。

【図７】本発明の第２実施形態におけるパッド取付部材
の概略を示す斜視図である。

【図８】本発明の第２実施形態における右ガイドレール
の概略を示す斜視図である。

【図９】第２実施形態での給紙トレイを引き出す際のレ
ール当接部とパッドガイドの位置関係を示す配置図であ
る。

【図１０】第２実施形態での給紙トレイを装着した際の
レール当接部とパッドガイドの位置関係を示す配置図で
ある。

【符号の説明】

１ 給紙ローラ ２ フリクションパッド ３ スプリング ４ 給紙スプリング ５，６ ガイドレール ７，７１，７２ レール当接部 ８ 給紙トレイ ９ 底板 １１ パッドガイド

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シートを積載し用紙搬送方向に対し直角
   方向に移動可能な積載手段と、当該積載手段を支持案内
   するレール部材と、シートを給紙する給紙部材と、シー
   トを１枚ずつ分離するためのフリクションパッド分離手
   段とを有する給紙装置において、前記レール部材にフリ
   クションパッド分離手段を給紙部材から離間するための
   フリクションパッド移動手段を設け、前記積載手段に付
   設された前記フリクションパッド分離手段に、積載手段
   移動の際に当該フリクションパッド移動手段と協働する
   レール当接部を設けることを特徴とする給紙装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の給紙装置において、前
   記フリクションパッド移動手段に中断部を形成し、当該
   中断部よりも小さなサイズのレール当接部と当該中断部
   よりも大きなサイズのレール当接部をフリクションパッ
   ド分離手段に併設することを特徴とする給紙装置。