JP2000025786A - 脱気包装用袋 - Google Patents
脱気包装用袋Info
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 脱気処理をした際に、フィルターを使用して
内容物が飛び出さないようにしなければならないものを
対象とした、特に、羽毛や羊毛、綿、スポンジ等を包装
するのに適した脱気包装用袋１を提供すること。 【解決手段】 脱気包装用袋１において、２枚の四角形
のプラスチックフィルムを重ねる際に、内側に、そのう
ちの１辺と平行に不織布２を介装し、該不織布２の至端
部２１と他端部２２を表シートと裏シートの各内面に個
別にヒートシールし、該不織布２によって内容物収容ス
ペース４と脱気スペース５に分割されるようにし、収容
用開口部６と脱気用開口部７を除く周囲３をヒートシー
ルして貼り合わせることを特徴とする脱気包装用袋１。
内容物が飛び出さないようにしなければならないものを
対象とした、特に、羽毛や羊毛、綿、スポンジ等を包装
するのに適した脱気包装用袋１を提供すること。 【解決手段】 脱気包装用袋１において、２枚の四角形
のプラスチックフィルムを重ねる際に、内側に、そのう
ちの１辺と平行に不織布２を介装し、該不織布２の至端
部２１と他端部２２を表シートと裏シートの各内面に個
別にヒートシールし、該不織布２によって内容物収容ス
ペース４と脱気スペース５に分割されるようにし、収容
用開口部６と脱気用開口部７を除く周囲３をヒートシー
ルして貼り合わせることを特徴とする脱気包装用袋１。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、包装時に、内容物
を収容した最初の状態よりも、脱気することによって、
容積が小さくなるものを対象とした脱気包装用袋１であ
る。特に、羽毛や羊毛、綿、スポンジ等を包装する際に
適した脱気包装用袋１である。
を収容した最初の状態よりも、脱気することによって、
容積が小さくなるものを対象とした脱気包装用袋１であ
る。特に、羽毛や羊毛、綿、スポンジ等を包装する際に
適した脱気包装用袋１である。
【０００２】
【従来の技術】従来、羽毛や羊毛、綿、スポンジ等を包
装するには、汎用の合成樹脂製袋を用いて、単に開口部
をヒートシール、粘着テープ等で閉じていた。
装するには、汎用の合成樹脂製袋を用いて、単に開口部
をヒートシール、粘着テープ等で閉じていた。
【０００３】しかし、そのような方法では、ヒートシー
ルや粘着テープが弱いと閉じている開口部が開いてしま
い、中身が飛び出したりする場合があった。また、脱気
等の処理が施されていない為、羽毛や羊毛のようなかさ
ばりやすいものは、輸送コスト、陳列スペース、収納ス
ペースに非常にムダがあった。
ルや粘着テープが弱いと閉じている開口部が開いてしま
い、中身が飛び出したりする場合があった。また、脱気
等の処理が施されていない為、羽毛や羊毛のようなかさ
ばりやすいものは、輸送コスト、陳列スペース、収納ス
ペースに非常にムダがあった。
【０００４】一方、ふとん等の寝具類を、一般的なふと
ん圧縮袋を使用して、脱気包装するのは周知のことだ
が、図８のようなふとん圧縮袋を応用して、羽毛や羊毛
等の包装に使用しようとする場合には、圧縮時に脱気口
から内容物が飛び出したり、吸引時に吸引装置によって
内容物が空気と共に吸い取られたりして、スムーズな脱
気処理が行なわれないものだった。
ん圧縮袋を使用して、脱気包装するのは周知のことだ
が、図８のようなふとん圧縮袋を応用して、羽毛や羊毛
等の包装に使用しようとする場合には、圧縮時に脱気口
から内容物が飛び出したり、吸引時に吸引装置によって
内容物が空気と共に吸い取られたりして、スムーズな脱
気処理が行なわれないものだった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、脱気することによって容積が小さくなり、
更に脱気処理をした際に、フィルターを使用して内容物
が飛び出さないようにしなければならないものを対象と
した、特に、羽毛や羊毛、綿、スポンジ等を包装するの
に適した脱気包装用袋１を提供することである。
する課題は、脱気することによって容積が小さくなり、
更に脱気処理をした際に、フィルターを使用して内容物
が飛び出さないようにしなければならないものを対象と
した、特に、羽毛や羊毛、綿、スポンジ等を包装するの
に適した脱気包装用袋１を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明では、脱気包装用
袋１において、２枚の四角形のプラスチックフィルムを
重ねる際に、内側に、そのうちの１辺と平行に不織布２
を介装し、該不織布２の至端部２１と他端部２２を表シ
ートと裏シートの各内面に個別にヒートシールし、該不
織布２によって内容物収容スペース４と脱気スペース５
に分割されるようにし、収容用開口部６と脱気用開口部
７を除く周囲３をヒートシールして貼り合わせることを
特徴とする脱気包装用袋１が提供され、更に、前記脱気
スペース５に１個又は複数個の脱気用開口部７が形成さ
れていることを特徴とする脱気包装用袋１が提供され、
更にまた、前記脱気スペース５に少なくとも１個のチャ
ック部８が形成されていることを特徴とする脱気包装用
袋１が提供される。
袋１において、２枚の四角形のプラスチックフィルムを
重ねる際に、内側に、そのうちの１辺と平行に不織布２
を介装し、該不織布２の至端部２１と他端部２２を表シ
ートと裏シートの各内面に個別にヒートシールし、該不
織布２によって内容物収容スペース４と脱気スペース５
に分割されるようにし、収容用開口部６と脱気用開口部
７を除く周囲３をヒートシールして貼り合わせることを
特徴とする脱気包装用袋１が提供され、更に、前記脱気
スペース５に１個又は複数個の脱気用開口部７が形成さ
れていることを特徴とする脱気包装用袋１が提供され、
更にまた、前記脱気スペース５に少なくとも１個のチャ
ック部８が形成されていることを特徴とする脱気包装用
袋１が提供される。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の脱気包装用袋１は、収容
用開口部６より羽毛や羊毛、綿、スポンジ等を収容し、
該収容用開口部６をヒートシール等で閉鎖した後、脱気
装置を使用して脱気用開口部７から空気を抜き、容積を
小さくした状態のまま脱気用開口部７をヒートシールや
接着剤等で閉鎖するので、脱気した状態を保てるため、
かさばることがなく、上記課題を解決することができ
る。また、内装の不織布２がフィルターとなることによ
り、脱気装置等を使用して脱気する際に、内容物が飛び
出したり、内容物まで吸引したりすることがなくなっ
た。
用開口部６より羽毛や羊毛、綿、スポンジ等を収容し、
該収容用開口部６をヒートシール等で閉鎖した後、脱気
装置を使用して脱気用開口部７から空気を抜き、容積を
小さくした状態のまま脱気用開口部７をヒートシールや
接着剤等で閉鎖するので、脱気した状態を保てるため、
かさばることがなく、上記課題を解決することができ
る。また、内装の不織布２がフィルターとなることによ
り、脱気装置等を使用して脱気する際に、内容物が飛び
出したり、内容物まで吸引したりすることがなくなっ
た。
【０００８】以下、本発明による脱気包装用袋１の実施
の形態について、図面を用いて説明する。図１は、本発
明による脱気包装用袋１の斜視図である。本発明による
脱気包装用袋１に用いられるプラスチックフィルムは、
汎用の合成樹脂製の袋と同様に、低密度ポリエチレン樹
脂、中密度ポリエチレン樹脂、高密度ポリエチレン樹
脂、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹
脂等の熱可塑性樹脂の一種、あるいは複数種を用いて製
造することができる。
の形態について、図面を用いて説明する。図１は、本発
明による脱気包装用袋１の斜視図である。本発明による
脱気包装用袋１に用いられるプラスチックフィルムは、
汎用の合成樹脂製の袋と同様に、低密度ポリエチレン樹
脂、中密度ポリエチレン樹脂、高密度ポリエチレン樹
脂、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹
脂等の熱可塑性樹脂の一種、あるいは複数種を用いて製
造することができる。
【０００９】これらの樹脂原料から、本発明による脱気
包装用袋１を製造する方法は、特に限定されないが、例
えば、樹脂原料からＴダイ法又はインフレーション法に
より製膜された、２枚の四角形のプラスチックフィルム
の内側に、そのうちの１辺と平行に不織布２を介装し、
該不織布２の至端部２１と他端部２２を表シートと裏シ
ートの各内面に個別にヒートシールし、該不織布２によ
って内容物収容スペース４と脱気スペース５に分割され
るようにし、収容用開口部６と脱気用開口部７を除く周
囲３をヒートシールして貼り合わせるとよい。
包装用袋１を製造する方法は、特に限定されないが、例
えば、樹脂原料からＴダイ法又はインフレーション法に
より製膜された、２枚の四角形のプラスチックフィルム
の内側に、そのうちの１辺と平行に不織布２を介装し、
該不織布２の至端部２１と他端部２２を表シートと裏シ
ートの各内面に個別にヒートシールし、該不織布２によ
って内容物収容スペース４と脱気スペース５に分割され
るようにし、収容用開口部６と脱気用開口部７を除く周
囲３をヒートシールして貼り合わせるとよい。
【００１０】製膜したプラスチックフィルムから、脱気
包装用袋１を製造する際に、縦幅、横幅は特に限定され
ないので、縦幅に対して横幅が狭いとは限らず、図３の
ように横幅の方が広い場合も可能である。
包装用袋１を製造する際に、縦幅、横幅は特に限定され
ないので、縦幅に対して横幅が狭いとは限らず、図３の
ように横幅の方が広い場合も可能である。
【００１１】不織布２の形状は、フィルターの機能を果
たせば特に限定されないが、例えば、二つ折りにして断
面Ｖ字型（図６参照）、二つ折りにして断面逆Ｖ字型
（図２参照）、折り目をつけずに一枚そのままで、断面
が斜めとなる形状（図７参照）等が好ましい。
たせば特に限定されないが、例えば、二つ折りにして断
面Ｖ字型（図６参照）、二つ折りにして断面逆Ｖ字型
（図２参照）、折り目をつけずに一枚そのままで、断面
が斜めとなる形状（図７参照）等が好ましい。
【００１２】脱気用開口部７の形状について詳しく説明
すると、数量は１個から複数個、例えば図４（ａ）のよ
うに２個形成することができ、設置場所においても、脱
気スペース５内であれば特に限定されず、例えば図１の
ように上端部の左端、図３のように上端部の右端、図４
（ｂ）のように左端部、また、図４（ｃ）のように、あ
る一辺全体を未シールの状態にしておき、それを脱気用
開口部７とすることも可能であるが、脱気した後、脱気
用開口部７をヒートシール等で閉鎖するのに困難でない
程度が好ましい。
すると、数量は１個から複数個、例えば図４（ａ）のよ
うに２個形成することができ、設置場所においても、脱
気スペース５内であれば特に限定されず、例えば図１の
ように上端部の左端、図３のように上端部の右端、図４
（ｂ）のように左端部、また、図４（ｃ）のように、あ
る一辺全体を未シールの状態にしておき、それを脱気用
開口部７とすることも可能であるが、脱気した後、脱気
用開口部７をヒートシール等で閉鎖するのに困難でない
程度が好ましい。
【００１３】収容用開口部６と脱気用開口部７が、不織
布２と垂直になる一辺に隣接する場合も可能で、例え
ば、図７のように一辺の全体が未シールの状態となるこ
とも可能である。これも他の形状の脱気包装用袋１と同
様に、内容物を収容した後、未シールの一辺に掛る不織
布２の端部と収容用開口部６をヒートシール等で閉鎖
し、脱気後、脱気用開口部７を閉鎖する。
布２と垂直になる一辺に隣接する場合も可能で、例え
ば、図７のように一辺の全体が未シールの状態となるこ
とも可能である。これも他の形状の脱気包装用袋１と同
様に、内容物を収容した後、未シールの一辺に掛る不織
布２の端部と収容用開口部６をヒートシール等で閉鎖
し、脱気後、脱気用開口部７を閉鎖する。
【００１４】また、図５のようにチャック部８を設ける
ことにより、さらに密封性を高めることができる。これ
は、脱気した後チャック部８を閉鎖して脱気用開口部７
をヒートシール等で閉鎖するもので、脱気から脱気用開
口部７を閉鎖するまでの間、チャック部８を閉鎖するこ
とにより、密封状態を長く保てることができる。
ことにより、さらに密封性を高めることができる。これ
は、脱気した後チャック部８を閉鎖して脱気用開口部７
をヒートシール等で閉鎖するもので、脱気から脱気用開
口部７を閉鎖するまでの間、チャック部８を閉鎖するこ
とにより、密封状態を長く保てることができる。
【００１５】開封する場合には、内容物収容スペース４
内、脱気スペース５内等どの部分からも開封可能で、場
合により開封の容易な部分から開封することができる。
内、脱気スペース５内等どの部分からも開封可能で、場
合により開封の容易な部分から開封することができる。
【００１６】また、図４（ｄ）のようにチャック部８の
みを設けることも可能で、チャック部８のみの場合にお
いては、開封時に容易に開封することができ、不織布２
を破いて内容物を取り出すことができ、しかも閉じるこ
とが可能なことから、開閉の便利性がある。
みを設けることも可能で、チャック部８のみの場合にお
いては、開封時に容易に開封することができ、不織布２
を破いて内容物を取り出すことができ、しかも閉じるこ
とが可能なことから、開閉の便利性がある。
【００１７】
【発明の効果】本発明の脱気包装用袋１は、羽毛や羊
毛、綿、スポンジ等を包装する際に、脱気して容積を小
さくしたまま密封することができ、かさばることがなく
なった。また、内装の不織布２がフィルターとなること
により、脱気装置等を使用して脱気する際に、内容物が
飛び出したり、内容物まで吸引したりすることがなくな
った。
毛、綿、スポンジ等を包装する際に、脱気して容積を小
さくしたまま密封することができ、かさばることがなく
なった。また、内装の不織布２がフィルターとなること
により、脱気装置等を使用して脱気する際に、内容物が
飛び出したり、内容物まで吸引したりすることがなくな
った。
【図１】本発明の脱気包装用袋１の斜視図である。
【図２】図１で示した本発明の脱気包装用袋１のＡ−
Ａ′線での断面を示す模式図である。
Ａ′線での断面を示す模式図である。
【図３】横幅を広くした、本発明の脱気包装用袋１の斜
視図である。
視図である。
【図４】本発明の脱気包装用袋１において、（ａ）２個
の脱気用開口部７を設けた、（ｂ）左端部に脱気用開口
部７を設けた、（ｃ）一辺全体を脱気用開口部７とし
た、（ｄ）チャック部７のみを設けた、それぞれの斜視
図である。
の脱気用開口部７を設けた、（ｂ）左端部に脱気用開口
部７を設けた、（ｃ）一辺全体を脱気用開口部７とし
た、（ｄ）チャック部７のみを設けた、それぞれの斜視
図である。
【図５】チャック部８を設けた、本発明の脱気包装用袋
１の斜視図である。
１の斜視図である。
【図６】図５で示した本発明の脱気包装用袋１のＢ−
Ｂ′線での断面を示す模式図である。
Ｂ′線での断面を示す模式図である。
【図７】一辺の全体が収容用開口部６と脱気用開口部７
になっている本発明の脱気包装用袋１の斜視図である。
になっている本発明の脱気包装用袋１の斜視図である。
【図８】従来のふとん圧縮袋を示す斜視図である。
１ 脱気包装用袋 ２ 不織布 ２１ 不織布の至端部 ２２ 不織布の他端部 ３ 周囲シール部 ４ 内容物収容スペース ５ 脱気スペース ６ 収容用開口部 ７ 脱気用開口部 ８ チャック部
Claims (3)
- 【請求項１】 脱気包装用袋１において、２枚の四角形
のプラスチックフィルムを重ねる際に、内側に、そのう
ちの１辺と平行に不織布２を介装し、該不織布２の至端
部２１と他端部２２を表シートと裏シートの各内面に個
別にヒートシールし、該不織布２によって内容物収容ス
ペース４と脱気スペース５に分割されるようにし、収容
用開口部６と脱気用開口部７を除く周囲３をヒートシー
ルして貼り合わせることを特徴とする脱気包装用袋１。 - 【請求項２】 前記脱気スペース５に１個又は複数個の
脱気用開口部７が形成されていることを特徴とする請求
項１記載の脱気包装用袋１。 - 【請求項３】 前記脱気スペース５に少なくとも１個の
チャック部８が形成されていることを特徴とする請求項
１又は２記載の脱気包装用袋１。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10198680A JP2000025786A (ja) | 1998-07-14 | 1998-07-14 | 脱気包装用袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10198680A JP2000025786A (ja) | 1998-07-14 | 1998-07-14 | 脱気包装用袋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000025786A true JP2000025786A (ja) | 2000-01-25 |
Family
ID=16395272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10198680A Pending JP2000025786A (ja) | 1998-07-14 | 1998-07-14 | 脱気包装用袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000025786A (ja) |
-
1998
- 1998-07-14 JP JP10198680A patent/JP2000025786A/ja active Pending
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