JPH0398856A - 減圧包装用プラスチックス袋 - Google Patents
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は物品、殊に嵩を減少し得る嵩高物品を減圧下に
、取り扱い、収容,保存等することの可能なプラスチッ
クス袋に関する. [従来の技術] 従来、プラスチックス袋にシート状弾性多泡性物を収納
し,開口部をシールした後、口栓より大気圧以下に吸引
、口栓を密封して圧縮梱包する手段は実公昭55−93
38号の様に公知である.然しながら、この口栓は袋の
面外に突出して装着されているために、取扱中に口栓装
着部が破損し、ビンホールの原因となり、実用的に減圧
が長期間保てないことが判明した. [発明が解決しようとする課題] 本発明は前記の従来の手段の欠点を除去したプラスチッ
クス袋を提供するちのであり、従来の口栓にかわるシー
ル可能な脱気孔をプラスチックス袋の実質的周辺より内
側に装着し、脱気孔部を保護して、内容物、例えば嵩を
減少し得る嵩高物品を、縮小した容積として取扱い、収
納、保存等を長期間安全に行なうことが出来るプラスチ
ックス袋を提供しようとするものである. 最近の住宅事情に鑑み、布団のへたりを極力防止して,
保存容積が少なくてすめば、その利益は極めて大きい. [課題を解決するための手段] 本発明は、 l.内容物収納のための袋の開口部以外の場所であって
袋の実質的周辺より内側に、吸引パイプが装入出来る部
分的不溶接部及び気密のウエルドラインを設けて成り、
前記開口部及び部分的不溶接部がシール可能な減圧包装
用プラスチックス袋、2.2枚の四辺を有するプラスチ
ックスフイルム又はシートの実質的周辺より内側に、二
辺が気密にウエルドされ、他の一辺が部分的不溶接部を
有する気密のウエルドラインを設けて成る第1項記載の
減圧包装用プラスチックス袋、 3.両端が開口したプラスチックスチューブ両端の実質
的周辺より内側にあって、その一端に部分的不溶接部を
有する気密のウエルドラインを設けて成る第1項記載の
減圧包装用プラスチックス袋、 4.部分的不溶接部を有するウエルドラインが、袋の実
質的周辺より内側に設けられ、且つ前記部分的不溶接部
のあるウエルドラインの両端より、実質的周辺に向って
周辺に到るまで、吸引パイプ装入ガイドラインがウエル
ドされている第1項乃至第3項の何れかに記載の減圧包
装用プラスチックス袋、 5.部分的不溶接部を有するウエルドラインの内側に平
行して、同様の部分的不溶接部を有する他のウエルドラ
インを、部分的不溶接部の位置を吸引パイプが連通出来
るように配置して設けた第1項乃至第4項の何れかに記
載の減圧包装用プラスチックス袋、 6.袋の開口部及び部分的不溶接部の袋の外側に袋を構
成するプラスチックスよりも剛性の大きい材料を用いた
テープを接着した第l項乃至第5項の何れかに記載の減
圧包装用プラスチックス袋.7.袋の内面及び/又は外
面を粗面とした第1項乃至第6項の何れかに記載の減圧
包装用プラスチックス袋、 である. これら本発明を第1図乃至第11図の例示図面に基づき
更に詳細に説明する. 第1図乃至第3図は2枚の平板状ガスバリアー性プラス
チックスフイルム又はシートを使用した本発明減圧包装
用プラスチックス袋例の平面図である. 第1図に於いて、本発明減圧包装用プラスチックス袋l
は、内容物2収容のための袋の開口部3以外の場所であ
って、袋1の実質的周辺(所謂「耳」と呼ばれる部分)
6−1 , 6−2 、6−3 、6−4より内側に
、吸引パイブ4が装入出来る部分的不溶接部5,及び気
密のウエルドライン7−1 、7−2、7−3 . 7
−4を設けて成り、開口部3及び部分的不溶接部5がシ
ール可能な減圧包装用プラスチックス袋である. ここで、内容物、例えば嵩を減少し得る嵩高物品である
内容物2を前記減圧包装用プラスチックス袋lの開口部
3より収容し.開口部3の実質的周辺6−4より内側に
気密にウエルドしてウエルド゜ライン8−1としてシー
ルする様構成してある.次に、前記部分的不溶接部5付
近に吸引パイブ4を装入し吸引する. 所要吸引の終了後なお減圧を続けながら第2図に示すよ
うに吸引パイブ4をわずかに引き出し、不溶接部5を気
密にウエルドしウエルドライン8−2とする. 次に第3図は第1図の減圧包装用プラスチックス袋のウ
エルドライン7−1 、7−2 、7−3 、?−4の
ほかに部分的不溶接部5の両端9−1 . 9−2より
実質的周辺6に到るまで吸引パイプ装入ガイドラインと
してのウエルドライン10−1, 10−2が設けてあ
る. 次に、第4図乃至第11図は例えば長尺チューブ状ガス
バリャー性プラスチックスフィルム又はシート等を横方
向に切断して得られたプラスチックスチューブを使用し
た本発明減圧包装用プラスチックス袋例の平面図である
. 第4図に於ける減圧包装用プラスチックス袋1は、両端
が開口したプラスチックスチューブの一端11−1の袋
の実質的的周辺(所謂「耳」と呼ばれる部分) 12−
1より内側に、吸引パイプ4が装入出来る脱気孔として
使用する部分的不溶接部5を残してウエルドし、気密の
ウエルドライン13−1,13−2が設けてある. ここで、内容物、例えば嵩を減少し得る嵩高物品である
内容物2を前記プラスチックスチューブの他端開口部l
1−2より収容し、開口部11−2の実質的周辺12−
2より内側で気密にウェルドし、ウェルドライン8−1
を設ける様構成してある.第5図は秦4図の状態で物品
を収納後、脱気しながら吸引パイプ4をウエルドライン
13−1,13−2の外側まで引き出した状態で、部分
的不溶接部5を気密にウエルドし、ウエルドライン8−
2を設けた状態を示す. 第6図は第4図のウエルドライン13−1. 13−2
に代えて部分的不溶接部5を有する一側にウエルドライ
ンl4を設けた例を示す. 第7図は第4図に示す部分的不溶接部5により形成され
る脱気孔を構成するウエルドライン13−ll3−2が
、袋の実質的周辺部12−1より内側に設けられ、更に
前記部分的不溶接部5の両端15−1,l5−2より実
質的周辺12−1に向って周辺に到るまでウエルドライ
ン16−1. 16−2が設けてある例を示す. 第8図は本発明減圧包装用プラスチックス袋の他の例で
あり第4図に示す部分的不溶接部5を有するウエルドラ
イン13−1. 13−2のほかに更にその内側に平行
して、同様の部分的不溶接部5′を有する他のウエルド
ライン13’ −1. 13 ’ −2を二重に設け
てあり、部分的不溶接部5及び5′を吸引パイプ4が連
通出来るように配置されている.第9図は第7図と第8
図とをウエルドラインに関し組み合わせた例である. 第10図は第9図に示す本発明減圧包装用プラスチック
ス袋の開口部11−2及び不溶接部5、5′の外部に袋
本体を構成するプラスチックスよりも剛性の大きい金属
、紙,又はプラスチックス等のテーブ17−1. 17
−2を接着したプラスチックス袋の例である. 第11図は第9図に示す本発明減圧包装用プラスチック
ス袋の内外面をエンボス加工等により粗面化処理を施し
た開口部18−1及び部分的不溶接部l8−2の例を示
す.但し、この粗面化処理手段は袋全体に施してもよい
. 本発明に於で使用しつる減圧包装用プラスチックス袋と
してはガスバリャー性のプラスチックスを使用すれば良
く、例えばポリエチレンフイルム,塩化ビニリデン系合
成樹脂フィルム、ボリアミドフイルム、ポリエステルフ
ィルム、エチレンービニールアルコール共重合樹脂一二
チレンー酢酸ビニール共重合樹脂ラミネートフィルム、
エチレンービニールアルコール共重合樹脂一低密度ポリ
エチレンラミネートフィルム、エチレンービニルアルコ
ール共重合樹脂−スクミレクス樹脂ラミネートフィルム
、ボリアミド樹脂一ポリエチレンラミネートフィルム、
ポリエチレンー塩化ビニリデン系合成樹脂ラミネートフ
ィルム,セロファンー塩化ビニリデン系合成樹脂ラミネ
ートフィルム金属箔−プラスチックスラミネートフイル
ム等を好ましく使用することが出来る. 本発明シール可能な減圧包装用ガスバリャー性プラスチ
ックス袋を得る為には、上記樹脂が好ましいが,表面が
ポリエチレン、エチレンー酢酸ビニール共重合樹脂等同
志の場合は完全なヒートシールが容易であるのでこれら
の樹脂のラミネートフィルムを本発明プラスチックス袋
の材料として使用する場合は低密度ポリエチレン,エチ
レンー酢酸ビニール共重合樹脂等を内面として使用する
のが好ましい. 本発明に於で使用しつる減圧包装用プラスチックス袋を
作成する為には,前記の様なプラスチックスの単層又は
多層フィルム或はシートを押し出し機により平板状或は
筒状に押し出して切断して得られた平板或は環状体等を
加工して製造することができる. 本発明に使用しつる減圧包装用プラスチックス袋を得る
ために用い得るシール手段、殊に開口部3、1l−2及
び部分的不溶接部5、5′等の部分のシール手段として
は、例えば熱溶着,高周波溶着等を用いて好ましく行な
うことができる.殊に一般家庭においては、通常の電気
アイロンを用いて容易にシールすることが可能である.
次に、本発明の包装用プラスチックス袋lを減圧とする
手段としては,開口部3を上記手段でシールした後,減
圧源として電気掃除機、真空掃除機、真空ボンブ等の吸
気側に連結した吸引パイブ4を、本発明減圧包装用プラ
スチックス袋lの部分的不溶接部5、5′等に装入し好
ましく使用することができる. ここで、本発明に使用し得る減圧度は例えばー300乃
至−700mmHg (G)程度の減圧度であれば十分
である.熱しながら本発明を実施する為には通常の電気
掃除機の吸気パイプを使用すれば十分その目的を達する
ことが出来る. なお,本発明袋の形状は本発明思想を有するかぎり前記
以外の各種の変化を含むものである.【作用] 本発明に於で使用しつる内容物は、例えば嵩を減少し得
る嵩高物品であってその様な物品を前記本発明減圧包装
用ガスバリャー性プラスチックス袋に収納する際は、収
納する物品を袋の開口部より袋中に装入し、次いで開口
部の実質的周辺の内側のシール可能部をシールしてウエ
ルドラインとする. 次に、袋の部分的不溶接部は脱気孔として使用されるも
のであって、この部分的不溶接部に吸引パイプを装入し
、吸引パイプに連結してある減圧源よりの吸気により、
袋の内容は所要の減圧度となると,大気圧の作用により
.袋の内容物はその容積をl/2乃至175程度まで縮
小する.そこで,吸引状態を続けながら吸引パイプをや
や引き出すと、袋の実質的周辺と吸引パイプは密着して
いるので、袋内の減圧状態は変化しない.しかも袋の部
分的不溶接部それ自身が相互に密着する状態となり、そ
の部分を熱溶着して完全にシールすることにより袋内部
は減圧状態を保持した状態で維持される. 本発明に於で使用しつる内容物の、例えば嵩を減少し得
る嵩高物品としては綿、麻,羊毛、羽毛ポリエステル綿
、アクリル系合成繊維塊、これらを使用した布団、毛布
或は通気性多孔質プラスチックス等嵩を減少し得る嵩高
物品を、取扱い、収納,保存等する際、縮小した容積と
して長期間減圧を確.保して安全に減圧状態を保持し得
るものである. 本発明図面中,第1図乃至第2図,及び第4図乃至第5
図は本発明を原理的に図示したものであり、第6図はそ
のl変形例を示したものである.第3図、第7図は袋の
部分的不溶接部の範囲に余裕を持たせたものであり、第
8図は吸引パイプの引き出しに際し、減圧漏れをより少
なくすることができるものである.第9図は第7図及び
第8図の両方の作用を有するものである.第lO図はウ
エルドライン部分を剛性の大きい材料を用いて補強し,
熱溶接を容易にできるようにしたものである.第11図
は袋の内面及び/又は外面を粗面としたものであり,こ
れにより物品を収容する際,袋の開口を容易にすること
が出来るものである.[実施例1] 厚さ100μ讃の市販レトルト包装用ポリエチレン/ナ
イロン=60μ740μの積層フイルムチューブ(スタ
ープラスチックス工業社製、商品名AI−3)でポリエ
チレンを内側として使用し、第4図に示す様な形状の縦
120 cm,横60cmの大きさの本発明包装用プラ
スチック袋を作成した. この袋゛lO枚を使用して、内容物としてアクリル繊維
毛布(西川産業社製、商品名西川−1566 )を使用
し,開口部を電気アイロンを用いてヒートシールし,電
気掃除機に連結した吸引パイプを用いて部分的不溶接部
より吸気後,部分的不溶接部の略中央部を電気アイロン
を用いてヒートシールしたところ、体積は平均約173
に減少し、6カ月経過後、減圧状態は完全に維持されて
おり、嵩の実質的変化は見られなかった. これに対し、第4図に使用した袋の部分的不溶接部にポ
リエチレン製の舌状口栓を先端が袋の実質的周辺外に突
出するように取り付けてウエルドした袋をlO枚作成し
比較試験をした.この舌秋口栓を取り付けた袋に前記同
様の毛布を使用し、前記同様に開口部及び口栓部をウエ
ルドしてシールした. これらの試料計20枚を無作為に積み重ね、約20kI
1トラック輸送した後24時間後の減圧状況結果は次の
第1表の通りであった. また、24時間後に減圧の保持出来た包装袋は、本発明
品、比較品ともに6か月後においても減圧が完全に保持
された. 第1表 比較袋使用のもので減圧の保持出来なかった6袋につい
て,内容毛布を取り出した後、水中で加圧空気によるビ
ンホール試験を行なったところ、いずれの袋も舌状口栓
看け根の溶接部境目に外力により発生したと思われるビ
ンホールが認められた. 以上から本発明袋の使用が優れていることは明らかであ
る. [発明の・効果] 本発明は前述の様な作用を有するものであるので、例え
ば布団,毛布等を収納する際、その容積は1/2乃至1
75程度となるので、その際は従来の2乃至5倍の収容
力の増加を可能とするものである. 従来の,袋の面外に突出して付された口栓を有するもの
は明らかに使用中のビンホール発生を除去することが出
来ず、減圧度を確保し難かったのに対し,本発明による
プラスチックス袋中の収納により,意外にも驚くほど長
期間、減圧度を確保することが可能となった優れたもの
であることが判明した. また、本発明によるプラスチックス袋中の収納により,
乾燥した状態で保存可能であり、病害虫も未然に防止し
得ることとなる. 従って、春、冬布団等を本発明プラスチックス袋に収納
し、秋、この袋を破袋して直ちに使用することが可能で
ある. 更に、本発明プラスチックス袋さへあれば、操作は何れ
も電気アイロン或は電気掃除機等,家庭用品のみを使用
して、取り扱い可能であるためその利益はきわめて・大
きい. 本発明は布団、毛布等のみならず、塊状の各種繊維類、
各種連通多孔プラスチックス等の様な嵩を減少し得る様
な各種材料を収納、保管、運搬などに際し使用して、容
積の減少、変質防止などの可能な利点が多い優れた発明
である.
、取り扱い、収容,保存等することの可能なプラスチッ
クス袋に関する. [従来の技術] 従来、プラスチックス袋にシート状弾性多泡性物を収納
し,開口部をシールした後、口栓より大気圧以下に吸引
、口栓を密封して圧縮梱包する手段は実公昭55−93
38号の様に公知である.然しながら、この口栓は袋の
面外に突出して装着されているために、取扱中に口栓装
着部が破損し、ビンホールの原因となり、実用的に減圧
が長期間保てないことが判明した. [発明が解決しようとする課題] 本発明は前記の従来の手段の欠点を除去したプラスチッ
クス袋を提供するちのであり、従来の口栓にかわるシー
ル可能な脱気孔をプラスチックス袋の実質的周辺より内
側に装着し、脱気孔部を保護して、内容物、例えば嵩を
減少し得る嵩高物品を、縮小した容積として取扱い、収
納、保存等を長期間安全に行なうことが出来るプラスチ
ックス袋を提供しようとするものである. 最近の住宅事情に鑑み、布団のへたりを極力防止して,
保存容積が少なくてすめば、その利益は極めて大きい. [課題を解決するための手段] 本発明は、 l.内容物収納のための袋の開口部以外の場所であって
袋の実質的周辺より内側に、吸引パイプが装入出来る部
分的不溶接部及び気密のウエルドラインを設けて成り、
前記開口部及び部分的不溶接部がシール可能な減圧包装
用プラスチックス袋、2.2枚の四辺を有するプラスチ
ックスフイルム又はシートの実質的周辺より内側に、二
辺が気密にウエルドされ、他の一辺が部分的不溶接部を
有する気密のウエルドラインを設けて成る第1項記載の
減圧包装用プラスチックス袋、 3.両端が開口したプラスチックスチューブ両端の実質
的周辺より内側にあって、その一端に部分的不溶接部を
有する気密のウエルドラインを設けて成る第1項記載の
減圧包装用プラスチックス袋、 4.部分的不溶接部を有するウエルドラインが、袋の実
質的周辺より内側に設けられ、且つ前記部分的不溶接部
のあるウエルドラインの両端より、実質的周辺に向って
周辺に到るまで、吸引パイプ装入ガイドラインがウエル
ドされている第1項乃至第3項の何れかに記載の減圧包
装用プラスチックス袋、 5.部分的不溶接部を有するウエルドラインの内側に平
行して、同様の部分的不溶接部を有する他のウエルドラ
インを、部分的不溶接部の位置を吸引パイプが連通出来
るように配置して設けた第1項乃至第4項の何れかに記
載の減圧包装用プラスチックス袋、 6.袋の開口部及び部分的不溶接部の袋の外側に袋を構
成するプラスチックスよりも剛性の大きい材料を用いた
テープを接着した第l項乃至第5項の何れかに記載の減
圧包装用プラスチックス袋.7.袋の内面及び/又は外
面を粗面とした第1項乃至第6項の何れかに記載の減圧
包装用プラスチックス袋、 である. これら本発明を第1図乃至第11図の例示図面に基づき
更に詳細に説明する. 第1図乃至第3図は2枚の平板状ガスバリアー性プラス
チックスフイルム又はシートを使用した本発明減圧包装
用プラスチックス袋例の平面図である. 第1図に於いて、本発明減圧包装用プラスチックス袋l
は、内容物2収容のための袋の開口部3以外の場所であ
って、袋1の実質的周辺(所謂「耳」と呼ばれる部分)
6−1 , 6−2 、6−3 、6−4より内側に
、吸引パイブ4が装入出来る部分的不溶接部5,及び気
密のウエルドライン7−1 、7−2、7−3 . 7
−4を設けて成り、開口部3及び部分的不溶接部5がシ
ール可能な減圧包装用プラスチックス袋である. ここで、内容物、例えば嵩を減少し得る嵩高物品である
内容物2を前記減圧包装用プラスチックス袋lの開口部
3より収容し.開口部3の実質的周辺6−4より内側に
気密にウエルドしてウエルド゜ライン8−1としてシー
ルする様構成してある.次に、前記部分的不溶接部5付
近に吸引パイブ4を装入し吸引する. 所要吸引の終了後なお減圧を続けながら第2図に示すよ
うに吸引パイブ4をわずかに引き出し、不溶接部5を気
密にウエルドしウエルドライン8−2とする. 次に第3図は第1図の減圧包装用プラスチックス袋のウ
エルドライン7−1 、7−2 、7−3 、?−4の
ほかに部分的不溶接部5の両端9−1 . 9−2より
実質的周辺6に到るまで吸引パイプ装入ガイドラインと
してのウエルドライン10−1, 10−2が設けてあ
る. 次に、第4図乃至第11図は例えば長尺チューブ状ガス
バリャー性プラスチックスフィルム又はシート等を横方
向に切断して得られたプラスチックスチューブを使用し
た本発明減圧包装用プラスチックス袋例の平面図である
. 第4図に於ける減圧包装用プラスチックス袋1は、両端
が開口したプラスチックスチューブの一端11−1の袋
の実質的的周辺(所謂「耳」と呼ばれる部分) 12−
1より内側に、吸引パイプ4が装入出来る脱気孔として
使用する部分的不溶接部5を残してウエルドし、気密の
ウエルドライン13−1,13−2が設けてある. ここで、内容物、例えば嵩を減少し得る嵩高物品である
内容物2を前記プラスチックスチューブの他端開口部l
1−2より収容し、開口部11−2の実質的周辺12−
2より内側で気密にウェルドし、ウェルドライン8−1
を設ける様構成してある.第5図は秦4図の状態で物品
を収納後、脱気しながら吸引パイプ4をウエルドライン
13−1,13−2の外側まで引き出した状態で、部分
的不溶接部5を気密にウエルドし、ウエルドライン8−
2を設けた状態を示す. 第6図は第4図のウエルドライン13−1. 13−2
に代えて部分的不溶接部5を有する一側にウエルドライ
ンl4を設けた例を示す. 第7図は第4図に示す部分的不溶接部5により形成され
る脱気孔を構成するウエルドライン13−ll3−2が
、袋の実質的周辺部12−1より内側に設けられ、更に
前記部分的不溶接部5の両端15−1,l5−2より実
質的周辺12−1に向って周辺に到るまでウエルドライ
ン16−1. 16−2が設けてある例を示す. 第8図は本発明減圧包装用プラスチックス袋の他の例で
あり第4図に示す部分的不溶接部5を有するウエルドラ
イン13−1. 13−2のほかに更にその内側に平行
して、同様の部分的不溶接部5′を有する他のウエルド
ライン13’ −1. 13 ’ −2を二重に設け
てあり、部分的不溶接部5及び5′を吸引パイプ4が連
通出来るように配置されている.第9図は第7図と第8
図とをウエルドラインに関し組み合わせた例である. 第10図は第9図に示す本発明減圧包装用プラスチック
ス袋の開口部11−2及び不溶接部5、5′の外部に袋
本体を構成するプラスチックスよりも剛性の大きい金属
、紙,又はプラスチックス等のテーブ17−1. 17
−2を接着したプラスチックス袋の例である. 第11図は第9図に示す本発明減圧包装用プラスチック
ス袋の内外面をエンボス加工等により粗面化処理を施し
た開口部18−1及び部分的不溶接部l8−2の例を示
す.但し、この粗面化処理手段は袋全体に施してもよい
. 本発明に於で使用しつる減圧包装用プラスチックス袋と
してはガスバリャー性のプラスチックスを使用すれば良
く、例えばポリエチレンフイルム,塩化ビニリデン系合
成樹脂フィルム、ボリアミドフイルム、ポリエステルフ
ィルム、エチレンービニールアルコール共重合樹脂一二
チレンー酢酸ビニール共重合樹脂ラミネートフィルム、
エチレンービニールアルコール共重合樹脂一低密度ポリ
エチレンラミネートフィルム、エチレンービニルアルコ
ール共重合樹脂−スクミレクス樹脂ラミネートフィルム
、ボリアミド樹脂一ポリエチレンラミネートフィルム、
ポリエチレンー塩化ビニリデン系合成樹脂ラミネートフ
ィルム,セロファンー塩化ビニリデン系合成樹脂ラミネ
ートフィルム金属箔−プラスチックスラミネートフイル
ム等を好ましく使用することが出来る. 本発明シール可能な減圧包装用ガスバリャー性プラスチ
ックス袋を得る為には、上記樹脂が好ましいが,表面が
ポリエチレン、エチレンー酢酸ビニール共重合樹脂等同
志の場合は完全なヒートシールが容易であるのでこれら
の樹脂のラミネートフィルムを本発明プラスチックス袋
の材料として使用する場合は低密度ポリエチレン,エチ
レンー酢酸ビニール共重合樹脂等を内面として使用する
のが好ましい. 本発明に於で使用しつる減圧包装用プラスチックス袋を
作成する為には,前記の様なプラスチックスの単層又は
多層フィルム或はシートを押し出し機により平板状或は
筒状に押し出して切断して得られた平板或は環状体等を
加工して製造することができる. 本発明に使用しつる減圧包装用プラスチックス袋を得る
ために用い得るシール手段、殊に開口部3、1l−2及
び部分的不溶接部5、5′等の部分のシール手段として
は、例えば熱溶着,高周波溶着等を用いて好ましく行な
うことができる.殊に一般家庭においては、通常の電気
アイロンを用いて容易にシールすることが可能である.
次に、本発明の包装用プラスチックス袋lを減圧とする
手段としては,開口部3を上記手段でシールした後,減
圧源として電気掃除機、真空掃除機、真空ボンブ等の吸
気側に連結した吸引パイブ4を、本発明減圧包装用プラ
スチックス袋lの部分的不溶接部5、5′等に装入し好
ましく使用することができる. ここで、本発明に使用し得る減圧度は例えばー300乃
至−700mmHg (G)程度の減圧度であれば十分
である.熱しながら本発明を実施する為には通常の電気
掃除機の吸気パイプを使用すれば十分その目的を達する
ことが出来る. なお,本発明袋の形状は本発明思想を有するかぎり前記
以外の各種の変化を含むものである.【作用] 本発明に於で使用しつる内容物は、例えば嵩を減少し得
る嵩高物品であってその様な物品を前記本発明減圧包装
用ガスバリャー性プラスチックス袋に収納する際は、収
納する物品を袋の開口部より袋中に装入し、次いで開口
部の実質的周辺の内側のシール可能部をシールしてウエ
ルドラインとする. 次に、袋の部分的不溶接部は脱気孔として使用されるも
のであって、この部分的不溶接部に吸引パイプを装入し
、吸引パイプに連結してある減圧源よりの吸気により、
袋の内容は所要の減圧度となると,大気圧の作用により
.袋の内容物はその容積をl/2乃至175程度まで縮
小する.そこで,吸引状態を続けながら吸引パイプをや
や引き出すと、袋の実質的周辺と吸引パイプは密着して
いるので、袋内の減圧状態は変化しない.しかも袋の部
分的不溶接部それ自身が相互に密着する状態となり、そ
の部分を熱溶着して完全にシールすることにより袋内部
は減圧状態を保持した状態で維持される. 本発明に於で使用しつる内容物の、例えば嵩を減少し得
る嵩高物品としては綿、麻,羊毛、羽毛ポリエステル綿
、アクリル系合成繊維塊、これらを使用した布団、毛布
或は通気性多孔質プラスチックス等嵩を減少し得る嵩高
物品を、取扱い、収納,保存等する際、縮小した容積と
して長期間減圧を確.保して安全に減圧状態を保持し得
るものである. 本発明図面中,第1図乃至第2図,及び第4図乃至第5
図は本発明を原理的に図示したものであり、第6図はそ
のl変形例を示したものである.第3図、第7図は袋の
部分的不溶接部の範囲に余裕を持たせたものであり、第
8図は吸引パイプの引き出しに際し、減圧漏れをより少
なくすることができるものである.第9図は第7図及び
第8図の両方の作用を有するものである.第lO図はウ
エルドライン部分を剛性の大きい材料を用いて補強し,
熱溶接を容易にできるようにしたものである.第11図
は袋の内面及び/又は外面を粗面としたものであり,こ
れにより物品を収容する際,袋の開口を容易にすること
が出来るものである.[実施例1] 厚さ100μ讃の市販レトルト包装用ポリエチレン/ナ
イロン=60μ740μの積層フイルムチューブ(スタ
ープラスチックス工業社製、商品名AI−3)でポリエ
チレンを内側として使用し、第4図に示す様な形状の縦
120 cm,横60cmの大きさの本発明包装用プラ
スチック袋を作成した. この袋゛lO枚を使用して、内容物としてアクリル繊維
毛布(西川産業社製、商品名西川−1566 )を使用
し,開口部を電気アイロンを用いてヒートシールし,電
気掃除機に連結した吸引パイプを用いて部分的不溶接部
より吸気後,部分的不溶接部の略中央部を電気アイロン
を用いてヒートシールしたところ、体積は平均約173
に減少し、6カ月経過後、減圧状態は完全に維持されて
おり、嵩の実質的変化は見られなかった. これに対し、第4図に使用した袋の部分的不溶接部にポ
リエチレン製の舌状口栓を先端が袋の実質的周辺外に突
出するように取り付けてウエルドした袋をlO枚作成し
比較試験をした.この舌秋口栓を取り付けた袋に前記同
様の毛布を使用し、前記同様に開口部及び口栓部をウエ
ルドしてシールした. これらの試料計20枚を無作為に積み重ね、約20kI
1トラック輸送した後24時間後の減圧状況結果は次の
第1表の通りであった. また、24時間後に減圧の保持出来た包装袋は、本発明
品、比較品ともに6か月後においても減圧が完全に保持
された. 第1表 比較袋使用のもので減圧の保持出来なかった6袋につい
て,内容毛布を取り出した後、水中で加圧空気によるビ
ンホール試験を行なったところ、いずれの袋も舌状口栓
看け根の溶接部境目に外力により発生したと思われるビ
ンホールが認められた. 以上から本発明袋の使用が優れていることは明らかであ
る. [発明の・効果] 本発明は前述の様な作用を有するものであるので、例え
ば布団,毛布等を収納する際、その容積は1/2乃至1
75程度となるので、その際は従来の2乃至5倍の収容
力の増加を可能とするものである. 従来の,袋の面外に突出して付された口栓を有するもの
は明らかに使用中のビンホール発生を除去することが出
来ず、減圧度を確保し難かったのに対し,本発明による
プラスチックス袋中の収納により,意外にも驚くほど長
期間、減圧度を確保することが可能となった優れたもの
であることが判明した. また、本発明によるプラスチックス袋中の収納により,
乾燥した状態で保存可能であり、病害虫も未然に防止し
得ることとなる. 従って、春、冬布団等を本発明プラスチックス袋に収納
し、秋、この袋を破袋して直ちに使用することが可能で
ある. 更に、本発明プラスチックス袋さへあれば、操作は何れ
も電気アイロン或は電気掃除機等,家庭用品のみを使用
して、取り扱い可能であるためその利益はきわめて・大
きい. 本発明は布団、毛布等のみならず、塊状の各種繊維類、
各種連通多孔プラスチックス等の様な嵩を減少し得る様
な各種材料を収納、保管、運搬などに際し使用して、容
積の減少、変質防止などの可能な利点が多い優れた発明
である.
第1図乃至第3図は平板状ガスパリャー性フイルム或は
シートを使用して本発明減圧包装用プラスチックス袋を
作成,使用した場合の例示平面図である. 第4図乃至第11図は環状ガスバリャー性フイルムを使
用して各種本発明減圧包装用プラスチックス袋を作成、
使用した例示平面図である.1−・プラスチックス袋、
2・・・内容物、3・・・プラスチックス袋の開口部、
4・・・吸引パイプ,5,5・・・部分的不溶接部、6
−1 . 6−2 、6−3 、6−4 −・・実質的
周辺. 7−1 . 7−2 . 7−3 、?−4
−・・ウエルドライン、8−1・・・開口部のウエルド
ライン、8−2 −・・部分的不溶接部のウエルドライ
ン、9−1 、9−2 −・・部分的不溶接部の両端.
10−1. 10−2・・・ガイドラインとしでのウ
エルドライン、12−1. 12−2−・・環状袋の実
質的周辺、13−1. 13−2・・・部分的不溶接部
を有するウエルドライン、14、14−1. 14−2
−・・他のウェルドライン、15−1. 15−2−・
・部分的不溶接部を有するウエル.ドラインの両端、1
6−1. 16−2−・・ガイドラインとしてのウエル
ドライン、17−1,. 17−2・・・剛性の大きい
テープ材料. 18−1、18−2・・・袋の粗面化部
分. 以上
シートを使用して本発明減圧包装用プラスチックス袋を
作成,使用した場合の例示平面図である. 第4図乃至第11図は環状ガスバリャー性フイルムを使
用して各種本発明減圧包装用プラスチックス袋を作成、
使用した例示平面図である.1−・プラスチックス袋、
2・・・内容物、3・・・プラスチックス袋の開口部、
4・・・吸引パイプ,5,5・・・部分的不溶接部、6
−1 . 6−2 、6−3 、6−4 −・・実質的
周辺. 7−1 . 7−2 . 7−3 、?−4
−・・ウエルドライン、8−1・・・開口部のウエルド
ライン、8−2 −・・部分的不溶接部のウエルドライ
ン、9−1 、9−2 −・・部分的不溶接部の両端.
10−1. 10−2・・・ガイドラインとしでのウ
エルドライン、12−1. 12−2−・・環状袋の実
質的周辺、13−1. 13−2・・・部分的不溶接部
を有するウエルドライン、14、14−1. 14−2
−・・他のウェルドライン、15−1. 15−2−・
・部分的不溶接部を有するウエル.ドラインの両端、1
6−1. 16−2−・・ガイドラインとしてのウエル
ドライン、17−1,. 17−2・・・剛性の大きい
テープ材料. 18−1、18−2・・・袋の粗面化部
分. 以上
Claims (7)
- 1.内容物収納のための袋の開口部以外の場所であって
袋の実質的周辺より内側に、吸引パイプが装入出来る部
分的不溶接部及び気密のウエルドラインを設けて成り、
前記開口部及び部分的不溶接部がシール可能な、減圧包
装用プラスチックス袋。 - 2.2枚の四辺を有するプラスチックスフイルム又はシ
ートの実質的周辺より内側に、二辺が気密にウエルドさ
れ、他の一辺が部分的不溶接部を有する気密のウエルド
ラインを設けて成る請求項1記載の減圧包装用プラスチ
ックス袋。 - 3.両端が開口したプラスチックスチューブの両端の実
質的周辺より内側にあって、その一端に部分的不溶接部
を有する気密のウエルドラインを設けて成る請求項1記
載の減圧包装用プラスチックス袋。 - 4.部分的不溶接部を有するウエルドラインが、袋の実
質的周辺より内側に設けられ、且つ前記部分的不溶接部
分のあるウエルドラインの両端より、実質的周辺に向っ
て周辺に到るまで、吸引パイプ装入ガイドラインがウエ
ルドされている請求項1乃至3の何れかに記載の減圧包
装用プラスチックス袋。 - 5.部分的不溶接部を有するウエルドラインの内側に平
行して、同様の部分的不溶接部を有する他のウエルドラ
インを、部分的不溶接部の位置を吸引パイプが連通出来
るように配置して設けた請求項1乃至4の何れかに記載
の減圧包装用プラスチックス袋。 - 6.袋の開口部及び部分的不溶接部の袋の外側に袋本体
を構成するプラスチックスよりも剛性の大きい材料を用
いたテープを接着した請求項1乃至5の何れかに記載の
減圧包装用プラスチックス袋。 - 7.袋の内面及び/又は外面を粗面とした請求項1乃至
6の何れかに記載の減圧包装用プラスチックス袋。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1234788A JPH0398856A (ja) | 1989-09-12 | 1989-09-12 | 減圧包装用プラスチックス袋 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1234788A JPH0398856A (ja) | 1989-09-12 | 1989-09-12 | 減圧包装用プラスチックス袋 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0398856A true JPH0398856A (ja) | 1991-04-24 |
Family
ID=16976392
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1234788A Pending JPH0398856A (ja) | 1989-09-12 | 1989-09-12 | 減圧包装用プラスチックス袋 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0398856A (ja) |
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- 1989-09-12 JP JP1234788A patent/JPH0398856A/ja active Pending
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