JP2000023412A - モータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 潤滑油を長期間確保でき、構造の簡単なモー
タを提供すること。 【解決手段】 ステータＳと、通電することによりステ
ータＳに対して軸を中心にして回転するロータＲと、ス
テータＳのハウジング部材１内に配置されるメタル含油
軸受２であり、ロータＲの軸をステータＳに回転可能に
支持するために軸３を通して軸３を保持し、軸出力側メ
タル含油軸受部分２Ｘと反出力側メタル含油軸受部分２
Ｙが一体的にほぼ円筒状に形成されているメタル含油軸
受２と、反出力側メタル含油軸受部分２Ｙを保持し、か
つロータＲの軸３の先端部を回転可能に支持する凹部を
有する保持手段８０と、を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばＣＤ−ＲＯ
Ｍ（コンパクトディスクを用いた読出し専用メモリ：コ
ンパクトディスク：商標名）などの光ディスクのような
ディスク状の情報記録媒体を回転させるためのモータの
改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ＣＤ−ＲＯＭドライブは、近年データの
高速アクセス化が要求され、使用されるスピンドルモー
タも高速回転運転となる。データをエラーなく安定に読
み出す為に、大きな偏心量（例えば１ｇｃｍ）をもつ記
録媒体であるＣＤ−ＲＯＭを８５００ｒｐｍ程度で精度
よく安定に支持回転することが必要となっている。さら
にこの状態を長期間維持する信頼性が要求される。

【０００３】これらの仕様を満たすためのモータの軸受
部を図７にて説明する。図７に従来のＣＤ−ＲＯＭ回転
用のスピンドルモータ構造を図示している。２つのメタ
ル含油軸受１０２は、ハウジング１０１内に圧入により
固定される。モータ軸１０３とメタル含油軸受１０２と
のクリアランスは３ミクロン程度に設定される。一方メ
タル含油軸受１０２の外径とハウジング１０１の内径に
よる圧入代は、固着力を確保するため通常数十ミクロン
に設定される。したがって単純にメタル含油軸受１０２
をハウジング１０１に圧入すればメタル含油軸受１０２
の内径は大きく影響をうけ、上述したクリアランスを安
定に維持して製造することはできない。そこでメタル含
油軸受１０２をハウジング１０１に圧入すると同時にメ
タル含油軸受１０２の内径をリーマ等でサイジングを施
し、所定の寸法に仕上げるようにしている。またメタル
含油軸受１０２に含浸された潤滑油が、モータ軸１０３
が回転することによって発生するポンプ作用により粉末
焼結のすきまである気孔から吸い出されてモータ軸１０
３を潤滑することになるが、クリアランスと、気孔によ
り油膜の具合がきまる、つまり軸受としての性能が決定
されることとなる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしメタル含油軸受
１０２の外径とハウジング１０１の内径のばらつきによ
り圧入代が変化し、クリアランスと気孔を安定的に製造
することは、非常に難しく、コストアップとなってい
る。メタル含油軸受１０２を２個使用するため、これら
２個の内径の同軸度が出しにくいと言う欠点があり結
果、メタル含油軸受１０２とモータ軸１０３との回転ロ
スの増加、油膜切れなどの不具合が発生しやすかった。
メタル含油軸受１０２とハウジング１０１の組み立て体
は、モータベース１０５にカシメ固定される。そのため
ハウジング１０１は、フランジ部１０１ａを必要とし、
切削加工により形成されるハウジング１０１は、コスト
的に高くなっている。

【０００５】モータの長寿命化への対応としては、潤滑
油を確保しつづける必要があるが、長期間の使用により
潤滑油は、ハウジング１０１の外部へのしみ出し、酸
化、蒸発により失われ、油膜が形成できず、モータ軸１
０３とメタル含油軸受１０２は金属接触となり摩耗が進
み寿命にいたる。ＣＤ−ＲＯＭ２００Ａ用のスピンドル
モータは大きな偏心量（例えば１ｇｃｍ）をもつＣＤ−
ＲＯＭを回転させるために、構造上出力側のメタル含油
軸受１０２（図７においてワッシャー１０６側のメタル
含油軸受）のほうが負担が大きい。よってこのメタル含
油軸受１０２に潤滑油を多く供給するべく、油溜り１０
４を設ける。この油溜り１０４は、ハウジング１０１を
切削することにより形成されるが、この加工は、コスト
アップになっている。メタル含油軸受１０２の軸出力側
（図７の上側）より染み出した潤滑油は、モータ軸１０
３を伝わり、モータが回転すれば遠心力によりロータケ
ース１０７に飛散し失われてしまう。近年のＣＤ−ＲＯ
Ｍ２００Ａの高速回転化に伴い、スピンドルモータの軸
ロスの低減が要求されるために潤滑油の低粘度化が進ん
でいる。よって遠心力によりロータケース１０７に潤滑
油が飛散しやすくなっている。これを防止するためにモ
ータ軸１０３に油切りワッシャー１０６を設け、モータ
が回転したときに潤滑油を油溜り１０４側にもどす機構
が必要となる。

【０００６】記録媒体であるＣＤ−ＲＯＭ２００Ａは、
ターンテーブル部材１０８にセットされ、図示しないＣ
Ｄ−ＲＯＭドライブに具備されるクランプ部材が、チャ
ッキングマグネット１０９の吸引力によって押え込まれ
固定される。ＣＤ−ＲＯＭ２００Ａをターンテーブル部
材１０８から離脱する場合に、スピンドルモータのター
ンテーブル部材１０８を含む回転部が抜けないように、
抜け止め部材１１３が必要である。ハウジング１０１の
組立時には、抜け止め部材１１３、スペーサ１１０、ス
ラスト受け１１１、スラスト受け押さえ１１２の順にセ
ットし、ハウジング１０１の端部１０１ｂをカシメ加工
により所定の位置に固定される。

【０００７】モータ軸１０３には、溝１０３ａが加工さ
れており軸が挿入されたとき、例えばナイロン等で形成
された抜け止め部材１１３はモータ軸１０３の先端とス
ペーサ１１０にはさまれる形で変形しながら溝部１０３
ａにはまりこむ。これにより抜け止め部材１１３は、２
つのメタル含油軸受１０２の端面とにより抜け止め機構
を形成する。例えばナイロン等で形成されたスラスト受
け１１１と、例えば板金等で形成されたスラスト受け押
さえ１１２は、スラスト軸受機構を形成するとともに、
潤滑油の漏れを防ぐ蓋となる。これにより、抜け止めと
スラスト機構が形成されるが、部品が多くコストアップ
となりさらに製造組立て時に各部品の過不足が生じ、、
端部１０１ｂから潤滑油が漏れるなどの不具合があっ
た。そこで本発明は上記課題を解消し、潤滑油を長期間
確保でき、構造の簡単なモータを提供することを目的と
している。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明にあ
っては、ステータと、通電することによりステータに対
して軸を中心にして回転するロータと、ステータのハウ
ジング部材内に配置されるメタル含油軸受であり、ロー
タの軸をステータにおいて回転可能に支持するために軸
を通して軸を保持し、軸出力側メタル含油軸受部分と反
出力側メタル含油軸受部分が一体的にほぼ円筒状に形成
されているメタル含油軸受と、反出力側メタル含油軸受
部分を保持し、かつロータの軸の先端部を回転可能に支
持する凹部を有する保持手段と、を備えることを特徴と
するモータにより、達成される。

【０００９】本発明では、ロータは通電することにより
ステータに対して軸を中心として回転する。メタル含油
軸受は、ステータのハウジング部材内に配置されたメタ
ル含油軸受である。このメタル含油軸受は、ロータの軸
をステータに回転可能に支持するために軸を通して軸を
保持し、軸出力側メタル軸受け部分と反出力側メタル軸
受け部分が一体的にほぼ円筒状に形成されている。保持
手段は、反出力側メタル軸受け部分を保持し、かつロー
タの軸の先端部を回転可能に支持する凹部を有してい
る。これにより、メタル含油軸受の軸出力側メタル軸受
部分と、反出力側メタル軸受部分が一体的にほぼ円筒状
に形成されているので、メタル含油軸受の高精度化が安
価に達成できる。しかも、保持手段は反出力側メタル軸
受部分を保持しかつロータの軸の先端部を回転可能に支
持することができるので、スラスト受け構造を簡単にで
き、コストダウンが図れる。

【００１０】本発明において、好ましくはメタル含油軸
受の出力側メタル含油軸受部分と反出力側メタル含油軸
受部分は、粉末焼結冶金により一体的に形成されてお
り、軸と摺動するメタル含油軸受の内周部分には、軸の
外径よりも大きい内径部分を備え、メタル含油軸受の外
周部分には、軸に摺動する内径部分の軸方向長さと同等
以上の長さを有する外径部分を備え、この外径部分の外
径は外周部分の残部の外径よりも小さく設定されてい
る。これにより、メタル含油軸受の出力側メタル軸受部
分と反出力側メタル軸受部分は、粉末焼結冶金により一
体的に作れるので、軸受の高精度化が図れる。軸の外径
よりも大きい内径部分をメタル含油軸受の内周部分に設
けることで、軸と摺動する部分の逃げを設けることがで
きる。しかも、メタル含油軸受の外周部分には、軸に摺
動する内径部分の軸方向長さと同等以上の長さを有する
外径部分を備えることで、この外径部分の外径が外周部
分の残部の外径よりも小さく設定されていることから、
メタル含油軸受の容量の大きな油溜りを形成することが
でき、メタル含油軸受の油が外部に出ないようにし、軸
受の長寿命化が図れる。

【００１１】本発明において、好ましくは保持手段に
は、スラスト受け部材が配置されており、スラスト受け
部材と、軸の端部がピボット型のスラスト受けを構成し
ている。これにより、ピボット型のスラスト受けを簡単
な構造で実現できる。

【００１２】本発明において、好ましくは保持手段は、
ステータのモータベース部を凹状に加工することにより
設けられている。これにより、保持手段はステータ側に
簡単に形成することができる。

【００１３】本発明において、好ましくは軸の途中部分
にはリング状の部材が固定され、ステータのハウジング
部材は、軸の軸方向への抜け止めを防止するために、こ
のリング状の部材の外径よりも小さい内径部を有する。
これにより、ステータのハウジング部材は、軸の軸方向
への抜け止めをリング状の部材を用いて防止することが
できる。

【００１４】本発明において、好ましくはステータは、
鉄心とこの鉄心に巻かれて通電するための巻線を有し、
鉄心と巻線の組み立て体を絶縁するための絶縁材料によ
りステータのハウジング部材が形成されている。しか
も、この絶縁材料は好ましくは樹脂である。これによ
り、ステータのハウジング部材は、鉄心と巻線の組み立
て体を絶縁する際に一体的に例えば射出成形により作る
ことができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
を添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に述
べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、
技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明
の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨
の記載がない限り、これらの形態に限られるものではな
い。

【００１６】図１は、本発明のモータの好ましい実施の
形態の断面を示している。図１において、モータ５０は
スピンドルモータであり、このモータ５０は例えばＣＤ
−ＲＯＭディスクのようなディスク状の情報記録媒体２
００を回転するためのモータである。モータ５０は、概
略的に言えば、ロータＲとステータＳ、１つのメタル含
油軸受２及び保持手段８０を有している。ロータＲは、
ステータＳに対して、回転軸３を中心として保持手段８
０及びメタル含油軸受２により回転可能に保持されてい
る。ロータＲは、回転軸３、ターンテーブル６、ロータ
ケース７、マグネット８、ワッシャー１３等から構成さ
れている。ステータＳは、モータベース５、ハウジング
部材１、積層鉄心９、巻線１０等から構成されている。

【００１７】ロータＲの回転軸３は、円柱状の軸であ
り、回転軸３の一端部にはターンテーブル６が固定され
ている。回転軸３の他端部は半球部３ａとなっている。
回転軸３の中間部分には、溝３ｂが全周に亘って形成さ
れており、この溝３ｂにはワッシャー１３がはめ込んで
固定されている。ターンテーブル６は、ディスク状の情
報記録媒体２００を着脱可能に保持することができる。
ロータケース７は、回転軸３の中間部分であって、ワッ
シャー１３に接触するようにして、固定されている。ロ
ータケース７は、磁性を有する材料、例えば鉄等の金属
で作られており、その内周部分にはマグネット８が固定
されている。マグネット８は、例えばプラスチックマグ
ネット等を用いることができ、マグネット８の内面には
Ｎ極とＳ極が交互に多極着磁されている。この回転軸３
の中間部分より下の部分は、後で説明するメタル含油軸
受２の２か所の摺動支持部２ｄに対して摺動可能に支持
されている。

【００１８】次にステータＳについて説明する。ステー
タＳのモータベース部５は、保持手段８０と一体になっ
ている。図５と図６に示すモータベース５の穴５Ａに
は、図１に示すハウジング部材１のダボ部１ｃがはめ込
まれて固定されている。ハウジング部材１は、厚肉部１
ｅと内径部１ｄを有している。内径部１ｄは、回転軸３
の軸方向に沿って形成されている。このハウジング部材
１の内径部１ｄはほぼ円筒形状であり、内径部１ｄの突
起１ｆが、回転軸３に向けて突出して、しかも全周方向
に沿って形成されている。この突起１ｆとロータケース
７の取付け部７Ａの間には、わずかな隙間が形成されて
いる。

【００１９】ハウジング部材１のダボ部１ｃは、モータ
ベース５の穴５Ａにはめ込まれて、加熱等により変形す
ることにより、ハウジング部材１をモータベース部５に
対して確実に固定されている。ハウジング部材１と、モ
ータベース５の間には、例えばリング状のシール部材１
２が設けられている。このシール部材１２は、メタル含
油軸受２が含んでいる潤滑油が、ハウジング部材１とモ
ータベース５の間から外部に漏れるのを防止するための
ものである。このシール部材１２は、例えばゴムまたは
シリコン系接着剤等で形成することができる。ハウジン
グ部材１は、例えばナイロン（商品名）等のような樹脂
により射出成形により形成されている。このハウジング
部材１は、メタル含油軸受２を支える部分と、鉄心巻線
組み立て体６０の絶縁部材１０Ａと、後で説明する回転
軸３の抜け止め機構７０を一度に提供することができる
ものである。

【００２０】鉄心巻線組み立て体６０は、積層鉄心９と
巻線１０及び絶縁部材１０Ａ及びハウジング部材１によ
り一体的に形成されている。ハウジング部材１と絶縁部
材１０Ａは、積層鉄心９に対して装着しており、積層鉄
心９には巻線１０が巻かれている。絶縁部材１０Ａはナ
イロン等の樹脂により射出成形によって形成されてい
る。この鉄心巻線組み立て体６０は、メタル含油軸受２
の外周部とハウジング部材１の内周部においてガタのな
いように設けられている。上述したようにこのハウジン
グ部材１を一体的に含む鉄心巻線組み立て体６０が、モ
ータベース５に対してダボ部１ｃにより固定されてい
る。絶縁部材１０Ａとハウジング部材１は、積層鉄心９
に対してアウトサート成形等によって樹脂により一体で
構成しても構わない。ハウジング部材１は、軸出力側ハ
ウジング部分の内径部１ｄを有しており、この内径部１
ｄの突起１ｆの内径は、ワッシャー１３の外径よりも小
さく設定されている。これにより、ワッシャー１３と一
体の回転軸３は、内径部１ｄの存在により、Ｔ方向に抜
けてしまうのを防止することができる。

【００２１】回転軸の抜け止め機構７０は、このように
ワッシャー１３とハウジング部材１の軸出力側ハウジン
グ部分の内径部１ｄにより構成されている。ワッシャー
１３はあらかじめ回転軸３の溝３ｂにセットし、そして
内径部１ｄを通じて回転軸３をメタル含油軸受２とハウ
ジング部材１の中にはめ込む。この時に、ワッシャー１
３がハウジング部材１の中に入りやすくするために、内
径部１ｄの突起１ｆの入口部分は、広く取れるように、
例えば断面でＲ形状あるいは面取り形状とするのが望ま
しい。ワッシャー１３は、例えばナイロンのような樹脂
で形成されており、モータが回転した時にメタル含油軸
受２を含んでいる潤滑油を、油溜り（隙間）４に戻すこ
とができる機構をも構成している。つまりワッシャ１３
は油切りワッシャの役割を果たす。

【００２２】次に、メタル含油軸受２について説明す
る。メタル含油軸受２は、例えば粉末焼結冶金により一
体物として形成されている。このメタル含油軸受２の下
端部側は、保持手段８０のカップ部５ａに圧入すること
で支持されている。このカップ部５ａは、モータベース
５の一部分を、断面で見てＵ字型もしくは凹型に形成さ
れた部分である。カップ部５ａの内底部分には、スラス
ト受け部材１１が配置されている。このスラスト受け部
材１１は、例えば円板状のものであり、メタル含油軸受
２の下端部及び回転軸３の半球部３ａをスラスト方向に
支持する。これにより、カップ部５ａ、半球部３ａ及び
スラスト受け部材１１が、ピボット式スラスト受け５１
を構成している。カップ部５ａは、モータベース５をプ
レス加工等により突出して形成することができる。

【００２３】メタル含油軸受２は、図１〜図３に示すよ
うに、軸出力側メタル軸受部分２Ｘと、反出力側メタル
軸受部分２Ｙを有し、これらの部分２Ｘ，２Ｙは一体物
で上述したように粉末焼結冶金によりほぼ円筒状に形成
されている。図２に示すように、このメタル含油軸受２
は、２か所の摺動支持部２ｄと、逃げ部分２ａ，２ｂを
有している。メタル含油軸受２において、図１のＴ方向
に関して、逃げ部分２ｂ、摺動支持部２ｄ、逃げ部分２
ａ、摺動支持部２ｄの順に形成されている。摺動支持部
２ｄは、回転軸３の外周面に摺動し、回転軸３の回転を
支える。これに対して逃げ部分２ａ，２ｂは、回転軸３
の外周面には摺動しない部分である。この逃げ部分２
ａ，２ｂの内径は、回転軸３の外径よりも十分に大きい
寸法に設定されている。

【００２４】メタル含油軸受２の一端部（上端部）側に
おいて、メタル含油軸受２の外周部分には、外径の小さ
い部分Ｄが形成されている。他の外径よりも小さい部分
Ｄは、図１に示すようにハウジング部材１の内周面との
間で、上述した油溜り（隙間）４を形成している。この
他の外径よりも小さい部分Ｄの軸方向の長さＬ１は、回
転軸３に摺動する摺動支持部２ｄの長さＬ２と同等以上
の長さに設定されている。このように長さＬ１が長さＬ
２と同等以上に設定するのは、ハウジング部材１にメタ
ル含油軸受２を挿入する場合のひずみをさけたいためで
ある。

【００２５】図１の保持手段８０のカップ部５ａに対し
て、図１に示すようにメタル含油軸受２が圧入により支
持されるのであるが、逃げ部分（回転軸と摺動しない部
分）２ｂは、カップ部５ａにメタル含油軸受２を圧入し
た時に、メタル含油軸受２の内径への影響がないように
するための逃げ部分である。このメタル含油軸受２は、
粉末焼結冶金により一体成形され、材質は銅と鉄からな
る。さらに潤滑油を真空状態で含浸し、摺動支持部２ｄ
がリーマなどによりサイジングされ、同時に所定の気孔
が形成される。ハウジング部材１やモータベース部５の
カップ部５ａに圧入する前にメタル含油軸受２のサイジ
ングを施すため、圧入代のばらつきの影響は存在せず、
製造上内径のみに専念できるため簡単にしかも高精度に
仕上げることが可能である。しかもメタル含油軸受２は
一体成形されることで、摺動支持部２ｄの同軸度は原理
的にゼロとなり、メタル含油軸受２と回転軸３との回転
ロスの増加や油膜切れなどの不具合は発生しない。よっ
て、非常にメタル含油軸受２は高性能な軸受となる。

【００２６】カップ部５ａには、あらかじめナイロン等
で形成されたスラスト受け部材１１がセットされ軸先端
の半球部３ａとでピポット式スラスト受けを形成する。
カップ部５ａは凹状に円筒状に閉鎖的に形成されている
ため潤滑油が漏れることは無い。さらにメタル含油軸受
２の外径部分の小さい方を軸出力側メタル軸受部分２Ｘ
とし、ハウジング１の内径との間に、油溜り４を形成す
る軸受構造である。この油溜り４は油を溜めるので軸受
の長寿命化を図ることができる。さらにメタル含油軸受
２は一体であるために、摺動しない逃げ部分２ａ，２ｂ
の間にも潤滑油を貯えることが可能となりさらに長寿命
を図ることができる。このようにして、メタル含油軸受
２の周囲は、ハウジング部材１、ワッシャー１３、カッ
プ部５ａ、シール部材１２により完全に囲まれており、
潤滑油の漏れを防止して、メタル含油軸受の外部への飛
散を防ぎ、メタル含油軸受２の長寿命化を図ることがで
きる。

【００２７】次に、上述した図１のモータの動作例につ
いて簡単に説明する。ステータＳの巻線１０に対して、
外部から所定の通電パターンで給電することにより、巻
線１０には磁界が発生し、その磁力線が積層鉄心９を通
って、ロータＲのマグネット８からの磁力線と相互に作
用する。これによりロータＲは回転軸３を中心としてス
テータＳに対して回転して、ターンテーブル６にクラン
プされているディスク状の情報記録媒体２００を連続回
転させることができる。この場合に、回転軸３はメタル
含油軸受２の摺動支持部２ｄにより確実に摺動して回転
する。メタル含油軸受２から出てくる潤滑油は、油溜り
４において溜まるとともに、逃げ部分２ａや２ｂにおい
ても溜まる。しかも、潤滑油は、ハウジング部材１、シ
ール部材１２及びカップ部５ａとワッシャー１３により
完全に囲まれているので、潤滑油が外部に飛散すること
がない。回転軸３の半球部３ａはスラスト受け部材１１
の上で連続回転し、回転軸３はピボット式スラスト受け
５１により安定して回転することができる。ワッシャー
１３は、回転軸３が回転している時に、Ｔ方向に抜け出
るのを、内径部１ｄの突起１ｆと協働して防止する。し
かもワッシャー１３は、メタル含油軸受２の潤滑油が上
部へ出ようとするのを跳ね返して、油溜り４に戻すこと
ができる。

【００２８】本発明の実施の形態では、次のようなメリ
ットがある。 軸受の高精度化が安価に達成可能 難しい圧入サイジング工程が不要となり製造が簡単と
なる。 ハウジングとメタル含油軸受の間に油溜りが簡単な構
造で形成され長寿命軸受となる。 樹脂で形成されるハウジングで、鉄心巻線組み立て体
の絶縁材料、及び軸の抜け止め機構を一度に提供するこ
とができ、部品点数の削減となり大幅なコストダウンと
なる。 スラスト受けの形状が、簡単になり部品の過不足、潤
滑油漏れがなくなり安価となる。 本発明のモータの構造は、粉末焼結によるメタル含油軸
受の保持とスラスト軸受の構造、ロータ部の抜け止め機
構を兼ねたハウジング形状を有し、大幅なコストダウン
と高い信頼性を提供できる。

【００２９】ところで本発明は上記実施の形態に限定さ
れるものではない。図４は、本発明のメタル含油軸受の
別の実施の形態を示している。図４に示すメタル含油軸
受２が、図２のメタル含油軸受２と異なるのは、溝２ｇ
が、一端側に設けられていることであり、メタル含油軸
受２の内周部分には、摺動支持部２ｄ，２ｈを有し、逃
げ部分２ｉをも有している。摺動支持部２ｈには、溝２
ｇが形成されていることにより、メタル含油軸受２を図
１のカップ部５ａに圧入する時に容易に行うことができ
る。上述した実施の形態では、ＣＤ−ＲＯＭのようなデ
ィスク状の情報記録媒体をドライブするためのモータと
して用いられているが、これに限らず他の種類のディス
クあるいはディスク以外の回転対象物を回転するモータ
としても勿論用いることができる。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
潤滑油を長期間確保できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のモータの好ましい実施の形態を示す断
面図。

【図２】図１のモータのメタル含油軸受を示す断面図。

【図３】図２のメタル含油軸受の平面図。

【図４】本発明のメタル含油軸受の他の実施の形態を示
す図。

【図５】図１のモータベース部を示す平面図。

【図６】モータベース部の断面図。

【図７】従来のモータを示す断面図。

【符号の説明】

１・・・ハウジング部材、１ｄ・・・ハウジング部材の
内径部、２・・・メタル含油軸受、２Ｘ・・・メタル含
油軸受の軸出力側メタル軸受部分、２Ｙ・・・反出力側
メタル軸受部分、３・・・回転軸、５ａ・・・カップ
部、１３・・・ワッシャー（リング状の部材）、５０・
・・スピンドルモータ（モータ）、６０・・・鉄心巻線
組み立て体、７０・・・回転軸の抜け止め機構、８０・
・・保持手段、Ｒ・・・ロータ、Ｓ・・・ステータ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宍戸 祐司 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソニ ー株式会社内 (72)発明者 須藤 文晴 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソニ ー株式会社内 Ｆターム(参考） 5H605 BB05 BB19 CC04 EB03 EB06 EB13 EB21

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ステータと、 通電することにより、ステータに対して軸を中心にして
   回転するロータと、 ステータのハウジング部材内に配置されるメタル含油軸
   受であり、ロータの軸をステータにおいて回転可能に支
   持するために軸を通して軸を保持し、軸出力側メタル含
   油軸受部分と反出力側メタル含油軸受部分が一体的にほ
   ぼ円筒状に形成されているメタル含油軸受と、 反出力側メタル含油軸受部分を保持し、かつロータの軸
   の先端部を回転可能に支持する凹部を有する保持手段
   と、を備えることを特徴とするモータ。
2. 【請求項２】 メタル含油軸受の出力側メタル含油軸受
   部分と反出力側メタル含油軸受部分は、粉末焼結冶金に
   より一体的に形成されており、 軸と摺動するメタル含油軸受の内周部分には、軸の外径
   よりも大きい内径部分を備え、 メタル含油軸受の外周部分には、軸に摺動する内径部分
   の軸方向長さと同等以上の長さを有する外径部分を備
   え、この外径部分の外径は外周部分の残部の外径よりも
   小さく設定されている請求項１に記載のモータ。
3. 【請求項３】 保持手段には、スラスト受け部材が配置
   されており、スラスト受け部材と、軸の端部がピボット
   型のスラスト受けを構成している請求項１に記載のモー
   タ。
4. 【請求項４】 保持手段は、ステータのモータベース部
   を凹状に加工することにより設けられている請求項１に
   記載のモータ。
5. 【請求項５】 軸の途中部分にはリング状の部材が固定
   され、ステータのハウジング部材は、軸の軸方向への抜
   け止めを防止するために、このリング状の部材の外径よ
   りも小さい内径部を有する請求項１に記載のモータ。
6. 【請求項６】 ステータは、鉄心とこの鉄心に巻かれて
   通電するための巻線を有し、 鉄心と巻線の組み立て体を絶縁するための絶縁材料によ
   りステータのハウジング部材が一体的に形成されている
   請求項１に記載のモータ。
7. 【請求項７】 絶縁材料は樹脂である請求項１に記載の
   モータ。