JP2000023399A - 永久磁石型回転電機のロータ及びその製造方法 - Google Patents
永久磁石型回転電機のロータ及びその製造方法Info
- Publication number
- JP2000023399A JP2000023399A JP10187224A JP18722498A JP2000023399A JP 2000023399 A JP2000023399 A JP 2000023399A JP 10187224 A JP10187224 A JP 10187224A JP 18722498 A JP18722498 A JP 18722498A JP 2000023399 A JP2000023399 A JP 2000023399A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- permanent magnet
- shrink ring
- rotating shaft
- rotor
- electric machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ＦＲＰ製のシュリンクリングを利用した場合
にも、十分なしめしろを確保することができるロータの
構造、及びその製造方法を提供する。 【解決手段】 軸方向の中間部分が所定のテーパを有す
る円錐台状に形成され、両端部が円柱状に形成された回
転軸１０と、回転軸１０の中間部の外周に嵌合し、外周
部分が所定のテーパを有する円錐台筒状の永久磁石２０
と、外周が円筒面をなし、永久磁石の外周に所定のしめ
しろをもって圧入されるＦＲＰ製のシュリンクリング３
０と、シュリンクリング３０の内周面に設けられ、内周
が永久磁石２０の外周に対応したテーパを有する金属製
の保護スリーブ３１と、永久磁石２０及びシュリンクリ
ング３０を軸方向の両側から押さえるよう回転軸１０に
固定された一対のバランス板４０、４１とを備える。
にも、十分なしめしろを確保することができるロータの
構造、及びその製造方法を提供する。 【解決手段】 軸方向の中間部分が所定のテーパを有す
る円錐台状に形成され、両端部が円柱状に形成された回
転軸１０と、回転軸１０の中間部の外周に嵌合し、外周
部分が所定のテーパを有する円錐台筒状の永久磁石２０
と、外周が円筒面をなし、永久磁石の外周に所定のしめ
しろをもって圧入されるＦＲＰ製のシュリンクリング３
０と、シュリンクリング３０の内周面に設けられ、内周
が永久磁石２０の外周に対応したテーパを有する金属製
の保護スリーブ３１と、永久磁石２０及びシュリンクリ
ング３０を軸方向の両側から押さえるよう回転軸１０に
固定された一対のバランス板４０、４１とを備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、永久磁石を有する
回転電機のロータに関し、特に、繊維強化プラスチック
(ＦＲＰ)製のシュリンクリングを備える永久磁石型回転
電機のロータ及びこのロータの製造方法に関する。
回転電機のロータに関し、特に、繊維強化プラスチック
(ＦＲＰ)製のシュリンクリングを備える永久磁石型回転
電機のロータ及びこのロータの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の永久磁石型回転電機のロータとし
ては、図４及び図５に示す構成が知られている。図４は
縦断正面図、図５は図４のＡ−Ａ断面を示す。従来のも
のは、これらの図に示されるように、中央部の径が大き
く両端が小径の回転軸１の周囲に、永久磁石２とスペー
サ３とが全体として円筒を形成するように配置されてお
り、この永久磁石２とスペーサ３との外周にこれらを締
め付けて固定するステンレス鋼製のシュリンクリング４
が嵌合している。
ては、図４及び図５に示す構成が知られている。図４は
縦断正面図、図５は図４のＡ−Ａ断面を示す。従来のも
のは、これらの図に示されるように、中央部の径が大き
く両端が小径の回転軸１の周囲に、永久磁石２とスペー
サ３とが全体として円筒を形成するように配置されてお
り、この永久磁石２とスペーサ３との外周にこれらを締
め付けて固定するステンレス鋼製のシュリンクリング４
が嵌合している。
【０００３】また、シュリンクリング４の両端には、永
久磁石２とシュリンクリング４とを軸方向の両側から押
さえるように一対のバランス板５ａ、５ｂが回転軸１に
固定して設けられている。組み立てに際しては、回転軸
１の周囲に永久磁石２とスペーサ３とを配置し、その外
周にシュリンクリング４を加熱して膨張させた状態では
め込む。シュリンクリング４の内径は、常温では永久磁
石２とスペーサ３とにより形成される円筒の外径より小
さく、上記のような焼きばめにより、常温に戻る際の収
縮力によりしめしろが確保され、永久磁石２とスペーサ
３とが回転軸に対して強固に固定される。
久磁石２とシュリンクリング４とを軸方向の両側から押
さえるように一対のバランス板５ａ、５ｂが回転軸１に
固定して設けられている。組み立てに際しては、回転軸
１の周囲に永久磁石２とスペーサ３とを配置し、その外
周にシュリンクリング４を加熱して膨張させた状態では
め込む。シュリンクリング４の内径は、常温では永久磁
石２とスペーサ３とにより形成される円筒の外径より小
さく、上記のような焼きばめにより、常温に戻る際の収
縮力によりしめしろが確保され、永久磁石２とスペーサ
３とが回転軸に対して強固に固定される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の永久磁石型回転電機のロータに利用されるステ
ンレス鋼製のシュリンクリング４は、耐熱性が高く安定
した強度が得られる反面、導電率が高く渦電流損失が大
きいという問題点があった。そこで、導電率が低く渦電
流損失が小さい繊維強化プラスチック(ＦＲＰ)製のシュ
リンクリングを用いることが提案されている。ただし、
ＦＲＰは熱膨張率が小さいため、上記のような焼きばめ
ができず、従来と同様の組立方法では十分なしめしろを
確保できず、高速回転時にシュリンクリングが緩み、永
久磁石等が移動してロータの回転バランスが崩れるとい
う問題点があった。
た従来の永久磁石型回転電機のロータに利用されるステ
ンレス鋼製のシュリンクリング４は、耐熱性が高く安定
した強度が得られる反面、導電率が高く渦電流損失が大
きいという問題点があった。そこで、導電率が低く渦電
流損失が小さい繊維強化プラスチック(ＦＲＰ)製のシュ
リンクリングを用いることが提案されている。ただし、
ＦＲＰは熱膨張率が小さいため、上記のような焼きばめ
ができず、従来と同様の組立方法では十分なしめしろを
確保できず、高速回転時にシュリンクリングが緩み、永
久磁石等が移動してロータの回転バランスが崩れるとい
う問題点があった。
【０００５】本発明は、上述した従来技術の課題（問題
点）を解決し、ＦＲＰ製のシュリンクリングを利用した
場合にも、十分なしめしろを確保することができる永久
磁石型回転電機のロータの構造及びその製造方法を提供
することを目的とする。
点）を解決し、ＦＲＰ製のシュリンクリングを利用した
場合にも、十分なしめしろを確保することができる永久
磁石型回転電機のロータの構造及びその製造方法を提供
することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明にかかる永久磁石
型回転電機のロータは、上記課題を解決するために、軸
方向の中間部分が所定のテーパを有する円錐台状に形成
された回転軸と、回転軸の中間部の外周に嵌合し、内周
及び外周部分が所定のテーパを有する円錐台筒状の永久
磁石と、外周が円筒面をなし、永久磁石の外周に所定の
しめしろをもって圧入される繊維強化プラスチック製の
シュリンクリングと、シュリンクリングの内周面に設け
られ、内周が永久磁石の外周に対応したテーパを有する
金属製の保護スリーブと、永久磁石及びシュリンクリン
グを軸方向の両側から押さえるように回転軸に固定され
た一対のバランス板とを備えることを特徴とする。
型回転電機のロータは、上記課題を解決するために、軸
方向の中間部分が所定のテーパを有する円錐台状に形成
された回転軸と、回転軸の中間部の外周に嵌合し、内周
及び外周部分が所定のテーパを有する円錐台筒状の永久
磁石と、外周が円筒面をなし、永久磁石の外周に所定の
しめしろをもって圧入される繊維強化プラスチック製の
シュリンクリングと、シュリンクリングの内周面に設け
られ、内周が永久磁石の外周に対応したテーパを有する
金属製の保護スリーブと、永久磁石及びシュリンクリン
グを軸方向の両側から押さえるように回転軸に固定され
た一対のバランス板とを備えることを特徴とする。
【０００７】一方、本発明にかかる永久磁石型回転電機
のロータの製造方法は、回転軸の大径側にバランス板の
一方を固定し、回転軸の小径側から永久磁石を挿入し、
シュリンクリング内に保護スリーブを設け、これを設け
た状態でシュリンクリングを回転軸の小径側から永久磁
石の外周に圧入し、回転軸の小径側にバランス板の他方
を固定する各工程を含むことを特徴とする。
のロータの製造方法は、回転軸の大径側にバランス板の
一方を固定し、回転軸の小径側から永久磁石を挿入し、
シュリンクリング内に保護スリーブを設け、これを設け
た状態でシュリンクリングを回転軸の小径側から永久磁
石の外周に圧入し、回転軸の小径側にバランス板の他方
を固定する各工程を含むことを特徴とする。
【０００８】上記の構造及び方法によれば、テーパを利
用することにより焼きばめをしなくとも圧入により適切
なしめしろを確保することができ、かつ、ＦＲＰ製のシ
ュリンクリングの内周面は保護スリーブにより保護され
ているため、圧入時に加わる応力によりシュリンクリン
グの内周面の繊維が傷つくことがない。
用することにより焼きばめをしなくとも圧入により適切
なしめしろを確保することができ、かつ、ＦＲＰ製のシ
ュリンクリングの内周面は保護スリーブにより保護され
ているため、圧入時に加わる応力によりシュリンクリン
グの内周面の繊維が傷つくことがない。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態にか
かる永久磁石型回転電機のロータの構造及びその製造方
法を説明する。
かる永久磁石型回転電機のロータの構造及びその製造方
法を説明する。
【００１０】第１の実施の形態：図１は第１の実施の形
態にかかる永久磁石型回転電機のロータの縦断正面図、
図２は図１のＢ−Ｂ断面を示す。第１の実施の形態のロ
ータは、これらの図に示されるように、軸方向の中間部
分が所定のテーパを有する円錐台状に形成され、両端部
が円柱状に形成された回転軸１０と、回転軸１０の中間
部の外周に嵌合し、外周部分が所定のテーパを有する円
錐台筒状の永久磁石２０と、外周が円筒面をなし、永久
磁石の外周に所定のしめしろをもって圧入されるＦＲＰ
製のシュリンクリング３０と、シュリンクリング３０の
内周面に設けられ、内周が永久磁石２０の外周に対応し
たテーパを有する金属製の保護スリーブ３１と、永久磁
石２０及びシュリンクリング３０を軸方向の両側から押
さえるよう回転軸１０に固定された一対のバランス板４
０、４１とを備える。
態にかかる永久磁石型回転電機のロータの縦断正面図、
図２は図１のＢ−Ｂ断面を示す。第１の実施の形態のロ
ータは、これらの図に示されるように、軸方向の中間部
分が所定のテーパを有する円錐台状に形成され、両端部
が円柱状に形成された回転軸１０と、回転軸１０の中間
部の外周に嵌合し、外周部分が所定のテーパを有する円
錐台筒状の永久磁石２０と、外周が円筒面をなし、永久
磁石の外周に所定のしめしろをもって圧入されるＦＲＰ
製のシュリンクリング３０と、シュリンクリング３０の
内周面に設けられ、内周が永久磁石２０の外周に対応し
たテーパを有する金属製の保護スリーブ３１と、永久磁
石２０及びシュリンクリング３０を軸方向の両側から押
さえるよう回転軸１０に固定された一対のバランス板４
０、４１とを備える。
【００１１】永久磁石２０は、図２に示すように周方向
に分割された２つの部材から構成され、その間にスペー
サ２１がはめ合わされている。永久磁石２０とスペーサ
２１とは、組み合わされた状態で全体として円錐台形状
を形成しており、回転軸１０と保護スリーブ３１との間
に設けられている。シュリンクリング３０は、永久磁石
２０とスペーサ２１とで形成される円錐台の外周面に対
し、図１に示す正規の装着位置で保護スリーブ３１を介
して所定のしめしろを有するような内径を持つ。
に分割された２つの部材から構成され、その間にスペー
サ２１がはめ合わされている。永久磁石２０とスペーサ
２１とは、組み合わされた状態で全体として円錐台形状
を形成しており、回転軸１０と保護スリーブ３１との間
に設けられている。シュリンクリング３０は、永久磁石
２０とスペーサ２１とで形成される円錐台の外周面に対
し、図１に示す正規の装着位置で保護スリーブ３１を介
して所定のしめしろを有するような内径を持つ。
【００１２】シュリンクリング３０の外周面は軸方向の
位置によって径が変化しない円筒面であり、保護スリー
ブ３１の内周面は円錐台状の面である。第１の実施の形
態では、保護スリーブ３１の肉厚を一定とし、シュリン
クリング３０の肉厚が軸方向の位置に応じて変化するよ
うに設定することにより、上記の関係を実現している。
位置によって径が変化しない円筒面であり、保護スリー
ブ３１の内周面は円錐台状の面である。第１の実施の形
態では、保護スリーブ３１の肉厚を一定とし、シュリン
クリング３０の肉厚が軸方向の位置に応じて変化するよ
うに設定することにより、上記の関係を実現している。
【００１３】上記の構成によれば、回転軸１０と永久磁
石２０との間、永久磁石２０と保護スリーブ３１が設け
られたシュリンクリング３０との間がそれぞれテーパ面
を介して接触することを利用して、永久磁石２０とスペ
ーサ２１で形成される円錐台の外周面に、保護スリーブ
３１が設けられた、しめしろを有するシュリンクリング
３０を圧入することが可能であり、この圧入によりこれ
らの構成部材の間を強固に固定することができる。
石２０との間、永久磁石２０と保護スリーブ３１が設け
られたシュリンクリング３０との間がそれぞれテーパ面
を介して接触することを利用して、永久磁石２０とスペ
ーサ２１で形成される円錐台の外周面に、保護スリーブ
３１が設けられた、しめしろを有するシュリンクリング
３０を圧入することが可能であり、この圧入によりこれ
らの構成部材の間を強固に固定することができる。
【００１４】なお、保護スリーブ３１は、実際にはシュ
リンクリング３０との相対的な肉厚が図示されるより薄
く、シュリンクリング３０より強度が小さい。従って、
シュリンクリング３０を圧入する際にはシュリンクリン
グ３０の変形に伴って変形する。
リンクリング３０との相対的な肉厚が図示されるより薄
く、シュリンクリング３０より強度が小さい。従って、
シュリンクリング３０を圧入する際にはシュリンクリン
グ３０の変形に伴って変形する。
【００１５】次に、本発明のロータの製造工程について
説明する。まず、第１工程では、回転軸１０の大径側の
一端に一方のバランス板４１を外嵌めして組み付け治具
に固定する。第２工程では、永久磁石２０とスペーサ２
１とを組み合わせて形成される円錐台筒状の部材を、そ
の大径側を先にして回転軸１０のバランス板４１を固定
していない小径側から挿入する。
説明する。まず、第１工程では、回転軸１０の大径側の
一端に一方のバランス板４１を外嵌めして組み付け治具
に固定する。第２工程では、永久磁石２０とスペーサ２
１とを組み合わせて形成される円錐台筒状の部材を、そ
の大径側を先にして回転軸１０のバランス板４１を固定
していない小径側から挿入する。
【００１６】第３工程では、シュリンクリング３０に保
護スリーブ３１を設けた状態で、その大径側を先にして
回転軸の小径側から永久磁石２０及びスペーサ２１の外
周に外嵌めして圧入し、軸方向の所定位置まで移動させ
る。このとき、保護スリーブ３１が設けられていない
と、圧入時に永久磁石２０の外周面との接触によりＦＲ
Ｐ製のシュリンクリング３０の内周面の繊維が傷つき、
強度が低下する可能性がある。保護スリーブ３１を設け
ることにより、永久磁石２０とシュリンクリング３０と
が直接接触するのを避け、内周面の繊維が傷つくのを防
ぐことができる。
護スリーブ３１を設けた状態で、その大径側を先にして
回転軸の小径側から永久磁石２０及びスペーサ２１の外
周に外嵌めして圧入し、軸方向の所定位置まで移動させ
る。このとき、保護スリーブ３１が設けられていない
と、圧入時に永久磁石２０の外周面との接触によりＦＲ
Ｐ製のシュリンクリング３０の内周面の繊維が傷つき、
強度が低下する可能性がある。保護スリーブ３１を設け
ることにより、永久磁石２０とシュリンクリング３０と
が直接接触するのを避け、内周面の繊維が傷つくのを防
ぐことができる。
【００１７】第４工程では、回転軸１０の小径側に他方
のバランス板４１を外嵌めする。これにより、永久磁石
２０及びスペーサ２１とシュリンクリング３０とが、２
枚のバランス板４０、４１の間で挟み込まれて軸方向の
位置が固定される。
のバランス板４１を外嵌めする。これにより、永久磁石
２０及びスペーサ２１とシュリンクリング３０とが、２
枚のバランス板４０、４１の間で挟み込まれて軸方向の
位置が固定される。
【００１８】第２の実施の形態：図３は、第２の実施の
形態にかかる永久磁石型回転電機のロータの縦断正面図
である。概略構成は第１の実施の形態と同様であり、回
転軸１０の外周に永久磁石２０、スペーサ(図示せず)が
配置され、その周囲を内周面に保護スリーブ３１ａが設
けられたシュリンクリング３０ａが覆っている。この例
でも、シュリンクリング３０ａの外周面は軸方向の位置
によって径が変化しない円筒面であり、保護スリーブ３
１ａの内周面は円錐台状の面である。ただし、第２の実
施の形態では、シュリンクリング３０ａを肉厚が一定の
円筒形状とし、保護スリーブ３１ａの肉厚が軸方向の位
置に応じて変化するよう設定することにより、上記の関
係を実現している。
形態にかかる永久磁石型回転電機のロータの縦断正面図
である。概略構成は第１の実施の形態と同様であり、回
転軸１０の外周に永久磁石２０、スペーサ(図示せず)が
配置され、その周囲を内周面に保護スリーブ３１ａが設
けられたシュリンクリング３０ａが覆っている。この例
でも、シュリンクリング３０ａの外周面は軸方向の位置
によって径が変化しない円筒面であり、保護スリーブ３
１ａの内周面は円錐台状の面である。ただし、第２の実
施の形態では、シュリンクリング３０ａを肉厚が一定の
円筒形状とし、保護スリーブ３１ａの肉厚が軸方向の位
置に応じて変化するよう設定することにより、上記の関
係を実現している。
【００１９】上記の構成による場合にも、回転軸１０と
永久磁石２０との間、永久磁石２０と保護スリーブ３１
ａが設けられたシュリンクリング３０ａとの間がそれぞ
れテーパ面を介して接触することを利用して、永久磁石
２０とスペーサ(図示せず)で形成される円錐台の外周面
に、保護スリーブ３１ａが設けられた、しめしろを有す
るシュリンクリング３０ａを圧入することが可能であ
り、この圧入によりこれらの構成部材の間を強固に固定
することができる。
永久磁石２０との間、永久磁石２０と保護スリーブ３１
ａが設けられたシュリンクリング３０ａとの間がそれぞ
れテーパ面を介して接触することを利用して、永久磁石
２０とスペーサ(図示せず)で形成される円錐台の外周面
に、保護スリーブ３１ａが設けられた、しめしろを有す
るシュリンクリング３０ａを圧入することが可能であ
り、この圧入によりこれらの構成部材の間を強固に固定
することができる。
【００２０】
【発明の効果】本発明の構成、方法によれば、テーパ面
を介して接触させることにより、回転軸と永久磁石との
間、そして永久磁石とシュリンクリングとの間に適切な
しめしろを確保することができる。従って、焼きばめが
できないＦＲＰ製のシュリンクリングを用いた場合に
も、永久磁石を回転軸に対して強固に固定することがで
き、渦電流損失が小さく、かつ、永久磁石が回転軸に対
して強固に固定されたロータを提供することができる。
また、シュリンクリングの内周面には保護スリーブが設
けられているため、シュリンクリングの圧入時、永久磁
石との接触によりＦＲＰ製のシュリンクリングの内周面
の繊維が傷つくのを防ぎ、シュリンクリングの強度の低
下を避けることができる。
を介して接触させることにより、回転軸と永久磁石との
間、そして永久磁石とシュリンクリングとの間に適切な
しめしろを確保することができる。従って、焼きばめが
できないＦＲＰ製のシュリンクリングを用いた場合に
も、永久磁石を回転軸に対して強固に固定することがで
き、渦電流損失が小さく、かつ、永久磁石が回転軸に対
して強固に固定されたロータを提供することができる。
また、シュリンクリングの内周面には保護スリーブが設
けられているため、シュリンクリングの圧入時、永久磁
石との接触によりＦＲＰ製のシュリンクリングの内周面
の繊維が傷つくのを防ぎ、シュリンクリングの強度の低
下を避けることができる。
【図１】本発明の第１の実施の形態にかかる永久磁石型
回転電機のロータの縦断正面図である。
回転電機のロータの縦断正面図である。
【図２】図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態にかかる永久磁石型
回転電機のロータの縦断正面図である。
回転電機のロータの縦断正面図である。
【図４】従来の永久磁石型回転電機のロータの縦断正面
図である。
図である。
【図５】図４のＡ−Ａ断面図である。
１０：回転軸 ２０：永久磁石 ３０、３０ａ：シュリンクリング ３１、３１ａ：保護スリーブ ４０、４１：バランス板
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年２月１８日（１９９９．２．１
８）
８）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、永久磁石を有する
回転電機のロータに関し、特に、繊維強化プラスチック
(ＣＦＲＰ)製のシュリンクリングを備える永久磁石型回
転電機のロータ及びこのロータの製造方法に関する。
回転電機のロータに関し、特に、繊維強化プラスチック
(ＣＦＲＰ)製のシュリンクリングを備える永久磁石型回
転電機のロータ及びこのロータの製造方法に関する。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の永久磁石型回転電機のロータに利用されるステ
ンレス鋼製のシュリンクリング４は、耐熱性が高く安定
した強度が得られる反面、導電率が高く渦電流損失が大
きいという問題点があった。そこで、導電率が低く渦電
流損失が小さい繊維強化プラスチック(ＣＦＲＰ)製のシ
ュリンクリングを用いることが提案されている。ただ
し、ＣＦＲＰは熱膨張率が小さいため、上記のような焼
きばめができず、従来と同様の組立方法では十分なしめ
しろを確保できず、高速回転時にシュリンクリングが緩
み、永久磁石等が移動してロータの回転バランスが崩れ
るという問題点があった。
た従来の永久磁石型回転電機のロータに利用されるステ
ンレス鋼製のシュリンクリング４は、耐熱性が高く安定
した強度が得られる反面、導電率が高く渦電流損失が大
きいという問題点があった。そこで、導電率が低く渦電
流損失が小さい繊維強化プラスチック(ＣＦＲＰ)製のシ
ュリンクリングを用いることが提案されている。ただ
し、ＣＦＲＰは熱膨張率が小さいため、上記のような焼
きばめができず、従来と同様の組立方法では十分なしめ
しろを確保できず、高速回転時にシュリンクリングが緩
み、永久磁石等が移動してロータの回転バランスが崩れ
るという問題点があった。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００５】本発明は、上述した従来技術の課題（問題
点）を解決し、ＣＦＲＰ製のシュリンクリングを利用し
た場合にも、十分なしめしろを確保することができる永
久磁石型回転電機のロータの構造及びその製造方法を提
供することを目的とする。
点）を解決し、ＣＦＲＰ製のシュリンクリングを利用し
た場合にも、十分なしめしろを確保することができる永
久磁石型回転電機のロータの構造及びその製造方法を提
供することを目的とする。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００８】上記の構造及び方法によれば、テーパを利
用することにより焼きばめをしなくとも圧入により適切
なしめしろを確保することができ、かつ、ＣＦＲＰ製の
シュリンクリングの内周面は保護スリーブにより保護さ
れているため、圧入時に加わる応力によりシュリンクリ
ングの内周面の繊維が傷つくことがない。
用することにより焼きばめをしなくとも圧入により適切
なしめしろを確保することができ、かつ、ＣＦＲＰ製の
シュリンクリングの内周面は保護スリーブにより保護さ
れているため、圧入時に加わる応力によりシュリンクリ
ングの内周面の繊維が傷つくことがない。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１０】第１の実施の形態：図１は第１の実施の形
態にかかる永久磁石型回転電機のロータの縦断正面図、
図２は図１のＢ−Ｂ断面を示す。第１の実施の形態のロ
ータは、これらの図に示されるように、軸方向の中間部
分が所定のテーパを有する円錐台状に形成され、両端部
が円柱状に形成された回転軸１０と、回転軸１０の中間
部の外周に嵌合し、外周部分が所定のテーパを有する円
錐台筒状の永久磁石２０と、外周が円筒面をなし、永久
磁石の外周に所定のしめしろをもって圧入されるＣＦＲ
Ｐ製のシュリンクリング３０と、シュリンクリング３０
の内周面に設けられ、内周が永久磁石２０の外周に対応
したテーパを有する金属製の保護スリーブ３１と、永久
磁石２０及びシュリンクリング３０を軸方向の両側から
押さえるよう回転軸１０に固定された一対のバランス板
４０、４１とを備える。
態にかかる永久磁石型回転電機のロータの縦断正面図、
図２は図１のＢ−Ｂ断面を示す。第１の実施の形態のロ
ータは、これらの図に示されるように、軸方向の中間部
分が所定のテーパを有する円錐台状に形成され、両端部
が円柱状に形成された回転軸１０と、回転軸１０の中間
部の外周に嵌合し、外周部分が所定のテーパを有する円
錐台筒状の永久磁石２０と、外周が円筒面をなし、永久
磁石の外周に所定のしめしろをもって圧入されるＣＦＲ
Ｐ製のシュリンクリング３０と、シュリンクリング３０
の内周面に設けられ、内周が永久磁石２０の外周に対応
したテーパを有する金属製の保護スリーブ３１と、永久
磁石２０及びシュリンクリング３０を軸方向の両側から
押さえるよう回転軸１０に固定された一対のバランス板
４０、４１とを備える。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２０】
【発明の効果】本発明の構成、方法によれば、テーパ面
を介して接触させることにより、回転軸と永久磁石との
間、そして永久磁石とシュリンクリングとの間に適切な
しめしろを確保することができる。従って、焼きばめが
できないＣＦＲＰ製のシュリンクリングを用いた場合に
も、永久磁石を回転軸に対して強固に固定することがで
き、渦電流損失が小さく、かつ、永久磁石が回転軸に対
して強固に固定されたロータを提供することができる。
また、シュリンクリングの内周面には保護スリーブが設
けられているため、シュリンクリングの圧入時、永久磁
石との接触によりＣＦＲＰ製のシュリンクリングの内周
面の繊維が傷つくのを防ぎ、シュリンクリングの強度の
低下を避けることができる。
を介して接触させることにより、回転軸と永久磁石との
間、そして永久磁石とシュリンクリングとの間に適切な
しめしろを確保することができる。従って、焼きばめが
できないＣＦＲＰ製のシュリンクリングを用いた場合に
も、永久磁石を回転軸に対して強固に固定することがで
き、渦電流損失が小さく、かつ、永久磁石が回転軸に対
して強固に固定されたロータを提供することができる。
また、シュリンクリングの内周面には保護スリーブが設
けられているため、シュリンクリングの圧入時、永久磁
石との接触によりＣＦＲＰ製のシュリンクリングの内周
面の繊維が傷つくのを防ぎ、シュリンクリングの強度の
低下を避けることができる。
Claims (2)
- 【請求項１】 軸方向の中間部分が所定のテーパを有す
る円錐台状に形成された回転軸と、該回転軸の中間部の
外周に嵌合し、内周及び外周部分が所定のテーパを有す
る円錐台筒状の永久磁石と、外周が円筒面をなし、前記
永久磁石の外周に所定のしめしろをもって圧入される繊
維強化プラスチック製のシュリンクリングと、該シュリ
ンクリングの内周面に設けられ、内周が前記永久磁石の
外周に対応したテーパを有する金属製の保護スリーブ
と、前記永久磁石及び前記シュリンクリングを軸方向の
両側から押さえるように前記回転軸に固定された一対の
バランス板とを備えることを特徴とする永久磁石型回転
電機のロータ。 - 【請求項２】 請求項１に記載の永久磁石型回転電機の
ロータの製造方法において、 前記回転軸の大径側に前記バランス板の一方を固定し、
該回転軸の小径側から前記永久磁石を挿入し、前記シュ
リンクリング内に前記保護スリーブを設け、該保護スリ
ーブを設けた状態で前記シュリンクリングを前記回転軸
の小径側から前記永久磁石の外周に圧入し、前記回転軸
の小径側に前記バランス板の他方を固定する各工程を含
むことを特徴とする永久磁石型回転電機のロータ製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18722498A JP4172066B2 (ja) | 1998-07-02 | 1998-07-02 | 永久磁石型回転電機のロータ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18722498A JP4172066B2 (ja) | 1998-07-02 | 1998-07-02 | 永久磁石型回転電機のロータ及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000023399A true JP2000023399A (ja) | 2000-01-21 |
| JP4172066B2 JP4172066B2 (ja) | 2008-10-29 |
Family
ID=16202248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18722498A Expired - Fee Related JP4172066B2 (ja) | 1998-07-02 | 1998-07-02 | 永久磁石型回転電機のロータ及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4172066B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008012637A1 (en) * | 2006-07-24 | 2008-01-31 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | A motor rotor and a method of manufacturing the same |
| US7345399B2 (en) * | 2003-12-01 | 2008-03-18 | Siemens Aktiengesellschaft | Motor for a fuel pump |
| US7834504B2 (en) | 2006-06-16 | 2010-11-16 | Ihi Corporation | Motor rotor |
| US8294319B2 (en) | 2006-06-16 | 2012-10-23 | Ihi Corporation | Motor rotor and method for correcting rotating balance thereof |
| US9583984B2 (en) | 2013-04-03 | 2017-02-28 | Fanuc Corporation | Rotator member to be fixed to rotary shaft of rotary electric machine, rotator including rotator member, and method for manufacturing rotary electric machine and rotator |
| JP2017229188A (ja) * | 2016-06-24 | 2017-12-28 | ファナック株式会社 | 回転子部材、回転子、及び電動機 |
| DE102018009296A1 (de) | 2017-12-11 | 2019-06-13 | Fanuc Corporation | Rotor und drehende elektrische Maschine |
| CN110571959A (zh) * | 2019-09-24 | 2019-12-13 | 哈尔滨工业大学 | 高速大功率永磁同步电机转子 |
| WO2020043049A1 (zh) * | 2018-08-30 | 2020-03-05 | 南京磁谷科技有限公司 | 一种同步永磁电机转子的复合型永磁体 |
-
1998
- 1998-07-02 JP JP18722498A patent/JP4172066B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7345399B2 (en) * | 2003-12-01 | 2008-03-18 | Siemens Aktiengesellschaft | Motor for a fuel pump |
| US7834504B2 (en) | 2006-06-16 | 2010-11-16 | Ihi Corporation | Motor rotor |
| KR101004188B1 (ko) * | 2006-06-16 | 2010-12-24 | 가부시키가이샤 아이에이치아이 | 모터 로터 |
| US8294319B2 (en) | 2006-06-16 | 2012-10-23 | Ihi Corporation | Motor rotor and method for correcting rotating balance thereof |
| WO2008012637A1 (en) * | 2006-07-24 | 2008-01-31 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | A motor rotor and a method of manufacturing the same |
| US9583984B2 (en) | 2013-04-03 | 2017-02-28 | Fanuc Corporation | Rotator member to be fixed to rotary shaft of rotary electric machine, rotator including rotator member, and method for manufacturing rotary electric machine and rotator |
| US10177619B2 (en) | 2013-04-03 | 2019-01-08 | Fanuc Corporation | Rotator member to be fixed to rotary shaft of rotary electric machine, rotator including rotator member, and method for manufacturing rotary electric machine and rotator |
| DE102014104677B4 (de) | 2013-04-03 | 2022-03-03 | Fanuc Corporation | Rotorteil zur Befestigung an der Welle eines rotierenden Elektromotors, Rotor mit Rotorteil, und Verfahren zur Herstellung eines rotierenden Elektromotors und eines Rotors |
| CN107546888B (zh) * | 2016-06-24 | 2020-03-03 | 发那科株式会社 | 转子构件、转子以及电动机 |
| JP2017229188A (ja) * | 2016-06-24 | 2017-12-28 | ファナック株式会社 | 回転子部材、回転子、及び電動機 |
| CN107546888A (zh) * | 2016-06-24 | 2018-01-05 | 发那科株式会社 | 转子构件、转子以及电动机 |
| US10250089B2 (en) | 2016-06-24 | 2019-04-02 | Fanuc Corporation | Rotor member, rotor and electric motor |
| DE102018009296A1 (de) | 2017-12-11 | 2019-06-13 | Fanuc Corporation | Rotor und drehende elektrische Maschine |
| US10630126B2 (en) | 2017-12-11 | 2020-04-21 | Fanuc Corporation | Rotor and rotary electrical machine |
| CN109980816B (zh) * | 2017-12-11 | 2020-10-09 | 发那科株式会社 | 转子以及旋转电机 |
| CN109980816A (zh) * | 2017-12-11 | 2019-07-05 | 发那科株式会社 | 转子以及旋转电机 |
| DE102018009296B4 (de) | 2017-12-11 | 2022-03-31 | Fanuc Corporation | Rotor und drehende elektrische Maschine |
| WO2020043049A1 (zh) * | 2018-08-30 | 2020-03-05 | 南京磁谷科技有限公司 | 一种同步永磁电机转子的复合型永磁体 |
| CN110571959A (zh) * | 2019-09-24 | 2019-12-13 | 哈尔滨工业大学 | 高速大功率永磁同步电机转子 |
| CN110571959B (zh) * | 2019-09-24 | 2022-03-01 | 哈尔滨工业大学 | 高速大功率永磁同步电机转子 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4172066B2 (ja) | 2008-10-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4636106A (en) | Coaxial joint | |
| JP2019176731A (ja) | 永久磁石回転子軸組立体および方法 | |
| JP2000023399A (ja) | 永久磁石型回転電機のロータ及びその製造方法 | |
| DK2198500T3 (en) | Rotor structure for a permanent magnet electric machine | |
| US7812495B2 (en) | Sleeve in end rings for permanent magnet rotor | |
| JP3659012B2 (ja) | 永久磁石型回転電機のロータ及びその製造方法 | |
| JPH0880015A (ja) | 回転電機 | |
| EP2050179B1 (en) | A motor rotor and a method of manufacturing the same | |
| US7339303B2 (en) | Electrical machine | |
| JP3415351B2 (ja) | 複合碍管の芯筒とフランジ金具との圧入接合方法 | |
| JP6284495B2 (ja) | 真空ポンプの為のローター装置の製造の為の方法および真空ポンプの為のローター装置 | |
| JPH10225032A (ja) | 永久磁石型回転電機のロータとその製造方法 | |
| JP2000245086A (ja) | 永久磁石型回転電機のロータ | |
| JP2001522215A (ja) | 永久磁石を有する電動機ロータ | |
| JPH11234975A (ja) | 発電機の回転子の組み付け方法 | |
| JP2018107975A (ja) | 電動モータ | |
| EP0298273A1 (en) | Shaft retaining ring | |
| JP2000092762A (ja) | 電動機の回転子 | |
| JPH11136887A (ja) | 回転電機の回転子 | |
| JPWO2018216161A1 (ja) | 回転子及び回転電機 | |
| JPH03112334A (ja) | アウタロータモータの軸受構造 | |
| JPH02294241A (ja) | 回転電機の回転軸 | |
| JPH08212859A (ja) | 碍子を製造するための層状成形材料からなる支持体と金具との組み立て方法 | |
| JPH03261341A (ja) | 回転電機の回転子 | |
| JPH0879993A (ja) | 回転電機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050630 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080305 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080318 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080519 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080722 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080804 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110822 Year of fee payment: 3 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |