JP2000015671A

JP2000015671A - 射出成形用金型装置

Info

Publication number: JP2000015671A
Application number: JP10183493A
Authority: JP
Inventors: Suguru Hamano; 英濱野
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1998-06-30
Filing date: 1998-06-30
Publication date: 2000-01-18

Abstract

(57)【要約】【課題】外観の優れた成形品Ａが得られると共に、生
産性が優れた成形が可能な射出成形用金型装置を提供す
る。【解決手段】第一金型１１と第二金型１２との間に、
キャビティー１３とキャビティー１３に成型用樹脂を供
給するランナー１４とを備えると共に、ランナー１４の
先端にトンネルゲート１５を設けて、このトンネルゲー
ト１５の先端をキャビティー１３の非外観部と連通した
補助通路１６に接続する。更に、補助通路１６の部分で
固化した樹脂と係着して、その固化した樹脂を、第一金
型１１と第二金型１２が当接する面と反対側の面の側に
引き出すことが可能な引き出しピン１９を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、射出成形に用いる
金型装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】プラスチック成形品の製造方法として、
射出成形により成形する方法が汎用されている。この射
出成形に用いる金型装置としては、例えば下記のような
金型装置が用いられている（例えば、特開昭５６−１６
９０４７号、特開平６−２７０２１１号公報）。

【０００３】図３（ａ）は一般にピンポイントゲート構
造と呼ばれる構造の金型装置であり、第一金型５１と、
その第一金型５１に対向して配設され、第一金型５１と
当接及び離間可能に形成された第二金型５２と、第一金
型５１と第二金型５２とを当接させたときにこれらの間
に形成される樹脂成形用のキャビティー５８と、第二金
型５２の内部や、第二金型５２と第三金型５３とが対向
する面に形成され、キャビティー５８に成形用樹脂を供
給するためのランナー５９と、を備え、ランナー５９と
キャビティー５８が接続する部分がピンポイントゲート
形状に形成された金型装置である。なお一般に、ランナ
ー５９とキャビティー５８が接続する部分は、キャビテ
ィー５８の非外観部（得られる成形品の表面のうち外観
品質のあまり要求されない部分に対応するキャビティー
５８の部分）で接続するようになっている。

【０００４】この金型装置の場合、成形品を取り出すと
きには、図３（ｂ）に示すように、第一金型５１と第二
金型５２との間や、第二金型５２と第三金型５３との間
を離間させた後、押し出しピン５６，５７でキャビティ
ー５８の部分で固化した成形品Ａや、ランナー５９の部
分で固化した成形品Ｂを押し出して取り出すようになっ
ている。しかしこの金型装置の場合、ランナー５９が第
二金型５２を貫通して設けられているため、第二金型５
２と第三金型５３との間を大きく離間させないと、ラン
ナー５９の部分で固化した成形品Ｂを取り出すことがで
きず、金型装置の大きさが大きくなるという問題があっ
た。

【０００５】また、図４（ａ）は一般にサイドゲート構
造と呼ばれる構造の金型装置であり、第一金型６１と第
二金型６２の間にキャビティー６８を備えると共に、ラ
ンナー６９を第一金型６１と第二金型６２とが対向する
面に備え、更に、ランナー６９のキャビティー６８と接
続する部分に、第一金型６１や第二金型６２と摺動可能
に形成した第三金型６３を配設した金型装置である。

【０００６】この金型装置の場合、第一金型６１と第二
金型６２とを離間させる前（同時又は後でも良い）に、
第三金型６３を第一金型６１及び第二金型６２に対して
摺動させると、キャビティー６８の部分で固化した樹脂
とランナー６９の部分で固化した樹脂の間を切断するこ
とができるため、図４（ｂ）に示すように、第一金型６
１と第二金型６２とを離間させた後、押し出しピン６
６，６７でキャビティー６８の部分で固化した樹脂や、
ランナー６９の部分で固化した樹脂を押し出すと、キャ
ビティー６８の部分で固化した成形品Ａとランナー６９
の部分で固化した成形品Ｂを分離して取り出すことが可
能になっている。

【０００７】また、この金型装置の場合、ピンポイント
ゲート構造の金型装置の場合と比較して、第一金型６１
と第二金型６２との間を離間する間隔が小さくても、ラ
ンナー６９の部分で固化した成形品Ｂを取り出すことが
可能なため、比較的小型化が可能な金型装置となってい
る。しかし、第三金型６３を設けることが可能な位置
は、ランナー６９の先端部付近に限定されるため、ラン
ナー６９をキャビティー６８の非外観部と接続すること
が困難な場合が多く、得られる成形品Ａは外観面で問題
が生じやすかった。

【０００８】また、図５（ａ）は一般にトンネルゲート
構造と呼ばれる構造の金型装置であり、第一金型７１と
第二金型７２の間にキャビティー７８を備えると共に、
ランナー７９を第一金型７１と第二金型７２とが対向す
る面に備え、更に、ランナー７９の先端の第一金型７１
内に、キャビティー７８と連通したトンネルゲート７４
を設けた金型装置である。

【０００９】この金型装置の場合、図５（ｂ）に示すよ
うに、第一金型７１と第二金型７２とを離間させた後、
押し出しピン７６，７７でキャビティー７８の部分で固
化した樹脂や、ランナー７９の部分で固化した樹脂を押
し出すと、キャビティー７８の部分で固化した成形品Ａ
と、ランナー７９及びトンネルゲート７４の部分で固化
した成形品Ｂが、分離して取り出されるようになってい
る。また、この金型装置の場合も、ピンポイントゲート
構造の金型装置の場合と比較して、第一金型７１と第二
金型７２との間を離間する間隔が小さくても、ランナー
７９の部分で固化した成形品Ｂを取り出すことが可能な
ため、比較的小型化が可能な金型装置となっている。し
かしこの場合も、トンネルゲート７４を設けることが可
能な位置はランナー７９の先端部付近に限定されるた
め、トンネルゲート７４をキャビティー７８の非外観部
と接続することが困難な場合が多く、得られる成形品Ａ
は外観面で問題が生じやすかった。

【００１０】また、図６（ａ）はトンネルゲート８４と
補助通路８５を組み合わせた構造の金型装置であり、第
一金型８１と第二金型８２の間にキャビティー８８を備
えると共に、ランナー８９を第一金型８１と第二金型８
２とが対向する面に備え、更に、ランナー８９の先端の
第一金型８１内にトンネルゲート８４を設けて、このト
ンネルゲート８４の先端をキャビティー８８の非外観部
と連通した補助通路８５に接続した金型装置である。こ
の金型装置の場合、補助通路８５をキャビティー８８の
非外観部と接続させることが容易であるため、外観面で
優れた成形品Ａを得ることが可能な金型装置となってい
る。

【００１１】しかし、図６（ｂ）に示すように、成形品
Ａを取り出すために第一金型８１と第二金型８２とを離
間させた後、押し出しピン８６，８７でキャビティー８
８の部分で固化した樹脂や、ランナー８９の部分で固化
した樹脂を押し出した場合、キャビティー８８の部分で
固化した成形品Ａと、ランナー８９及びトンネルゲート
８４の部分で固化した成形品Ｂの間は切断されて取り出
すことが可能であるが、キャビティー８８の部分で固化
した成形品Ａは、補助通路８５の部分で固化した樹脂が
つながった状態で取り出されてしまい、この部分を後加
工して分離する必要が生じるため、生産性が低いという
問題があった。

【００１２】上記のように、従来の射出成形用金型装置
では、優れた外観の成形品を得ることと、後加工して分
離する必要のない優れた生産性と、金型装置を小型化す
ることとを共に満足することは困難であり、これらの特
性が優れた射出成形用金型装置が望まれている。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題点
を改善するために成されたもので、その目的とするとこ
ろは、外観の優れた成形品が得られると共に、生産性が
優れた成形が可能であり、且つ、小型化が可能な射出成
形用金型装置を提供することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
射出成形用金型装置は、当接及び離間可能に形成された
第一金型と第二金型との間に、キャビティーとそのキャ
ビティーに成型用樹脂を供給するランナーとを備え、こ
のランナーの先端にトンネルゲートを設けて、このトン
ネルゲートの先端をキャビティーの非外観部と連通した
補助通路に接続した射出成形用金型装置において、補助
通路の部分で固化した樹脂と係着して、その固化した樹
脂を、第一金型と第二金型が当接する面と反対側の面の
側に引き出すことが可能な引き出しピンをも備えること
を特徴とする。

【００１５】本発明の請求項２に係る射出成形用金型装
置は、請求項１記載の射出成形用金型装置において、補
助通路のキャビティーと接続する部分の形状が、ピンポ
イントゲート形状であることを特徴とする。

【００１６】本発明の請求項３に係る射出成形用金型装
置は、請求項１又は請求項２記載の射出成形用金型装置
において、引き出しピンで引き出した補助通路の部分で
固化した樹脂を、引き出しピンの側面方向から押圧し
て、引き出しピンから取り除く樹脂除去ピンをも備える
ことを特徴とする。

【００１７】本発明によると、補助通路の部分で固化し
た樹脂を取り除いた後、キャビティーの部分で固化した
成形品や、ランナーの部分で固化した成形品を取り出す
ことが可能になっているため、キャビティーの部分で固
化した成形品から余分な部分を後加工して分離する必要
がなく、生産性が優れた成形が可能になっている。更
に、取り出されたキャビティーの部分で固化した成形品
は、キャビティーの非外観部と接続させることが容易な
補助通路を介して樹脂を供給して成形されているため、
外観が重要な部分は、第一金型や第二金型の表面で成形
することができ、外観の優れた成形品となっている。

【００１８】また更に、この金型装置の場合、ピンポイ
ントゲート構造の金型装置の場合と比較して、第一金型
と第二金型との間を離間する間隔が小さくても成形品を
取り出すことが可能なため、比較的小型化が可能な金型
装置になっている。そのため、外観の優れた成形品が得
られると共に、生産性が優れた成形が可能であり、且
つ、小型化が可能な射出成形用金型装置となっている。

【００１９】

【発明の実施の形態】本発明に係る射出成形用金型装置
を図面に基づいて説明する。図１及び図２は本発明に係
る射出成形用金型装置の一実施の形態を用いた、射出成
形の工程を説明する断面図である。

【００２０】本発明に係る射出成形用金型装置の一実施
の形態は、図１（ａ）に示すように、第一金型１１と、
その第一金型１１に対向して配設された第二金型１２を
備える金型装置であり、第一金型１１と第二金型１２
は、当接及び離間可能に形成されている。なおこの図
は、成形用樹脂を注入した状態を表す図であり、第一金
型１１と第二金型１２の間には、成型用樹脂をこの金型
装置に注入するためのスプルー１０が設けられている。
なお、上記第一金型１１と第二金型１２には、必要に応
じて、ヒーターや冷却器や温度センサー（共に図示せ
ず）等を内設又は外設して、温度調整可能に形成されて
いても良い。

【００２１】そして、第一金型１１と第二金型１２とを
当接させたときには、これらの間に、樹脂成形用のキャ
ビティー１３と、そのキャビティー１３にスプルー１０
側から成形用樹脂を供給するためのランナー１４が形成
されるようになっている。なお、キャビティー１３やラ
ンナー１４は、第一金型１１と第二金型１２とを離間さ
せたときには、第一金型１１と第二金型１２とが対向す
る面の少なくとも一方に露出するように形成されてい
る。

【００２２】また、ランナー１４の先端の第一金型１１
内には、トンネルゲート１５が設けられており、このト
ンネルゲート１５の先端は、キャビティー１３と連通し
て設けた補助通路１６に接続されている。なお、このト
ンネルゲート１５と補助通路１６が接続する部分は、第
一金型１１の内部に設けられており、第一金型１１と第
二金型１２とを離間させたときに、第一金型１１と第二
金型１２とが対向する面には露出しないように形成され
ている。

【００２３】なお、補助通路１６とキャビティー１３が
接続する部分は、キャビティー１３の非外観部（得られ
る成形品の表面のうち外観品質のあまり要求されない部
分に対応するキャビティー１３の部分）で接続するよう
になっており、外観の優れた成形品を得ることが可能に
なっている。また、補助通路１６のキャビティー１３と
接続する部分の形状は、接続する部分の断面積が比較的
小さな面積に形成されたピンポイントゲート形状となっ
ている。

【００２４】また、第一金型１１には、キャビティー１
３内に突出可能な第一押し出しピン１７と、ランナー１
４内に突出可能な第二押し出しピン１８が設けられてい
る。なお、第一押し出しピン１７は、キャビティー１３
の非外観部に突出可能に設けられており、外観の優れた
成形品を得ることが可能になっている。

【００２５】更に、第一金型１１には、キャビティー１
３側の端面部分を断面Ｚ字型に形成することによって、
補助通路１６の部分で固化した樹脂Ｃと係着可能に形成
した引き出しピン１９をも備えている。そして、この引
き出しピン１９は、シリンダー２０を伸縮することによ
って移動可能に形成されており、補助通路１６の部分で
固化した樹脂Ｃと係着した状態でシリンダー２０を縮め
ると、ピンポイントゲート形状となっている補助通路１
６とキャビティー１３が接続する部分で成形品が切断さ
れて、図１（ｂ）に示すように、補助通路１６の部分で
固化した樹脂Ｃを、第一金型１１の、第一金型１１と第
二金型１２が当接する面と反対側の面の側に引き出すこ
とが可能になっている。

【００２６】なおこの金型装置には、図２（ａ）に示す
ように、引き出しピン１９の近傍に、引き出しピン１９
で引き出した補助通路１６の部分で固化した樹脂Ｃを、
引き出しピン１９の側面方向から押圧して、引き出しピ
ン１９から取り除く樹脂除去ピン２１をも備えている。
このような樹脂除去ピン２１をも備えていると、引き出
した補助通路１６の部分で固化した樹脂Ｃを確実に取り
除くことができ好ましい。

【００２７】次いで、図２（ｂ）に示すように、第一金
型１１と第二金型１２とを離間させた後、第一押し出し
ピン１７をキャビティー１３内に突出させると共に、第
二押し出しピン１８をランナー１４内に突出させると、
キャビティー１３の部分で固化した成形品Ａと、ランナ
ー１４及びトンネルゲート１５の部分で固化した成形品
Ｂが分離した状態で取り出すことが可能となっている。
そのため、キャビティー１３の部分で固化した成形品Ａ
から余分な部分を後加工して分離する必要がないため、
生産性が優れた成形が可能となっている。

【００２８】更に、取り出されたキャビティー１３の部
分で固化した成形品Ａは、キャビティー１３の非外観部
と接続させることが容易な補助通路１６を介して樹脂を
供給して成形されているため、外観が重要な部分は第一
金型１１や第二金型１２の表面で成形することができ、
外観の優れた成形品Ａとなっている。また更に、この金
型装置の場合、ピンポイントゲート構造の金型装置の場
合と比較して、第一金型１１と第二金型１２との間を離
間する間隔が小さくても、成形品Ａ，Ｂを取り出すこと
が可能なため、比較的小型化が可能な金型装置となって
いる。

【００２９】なお、上記の実施の形態は、補助通路１６
のキャビティー１３と接続する部分の形状が、ピンポイ
ントゲート形状の場合を説明したが、この形状は、補助
通路１６の部分で固化した樹脂を引き出しピン１９で引
き出したときに、補助通路１６の部分で固化した樹脂Ｃ
と、キャビティー１３の部分で固化した樹脂との間で切
断することができる形状であれば、特に限定するもので
はない。しかし、ピンポイントゲート形状の場合、比較
的容易に切断して取り出すことができ好ましい。また、
引き出しピン１９のキャビティー１３側の端面部分の形
状も、補助通路１６の部分で固化した樹脂Ｃと係着可能
であり、且つ、補助通路１６の部分で固化した樹脂Ｃ
と、キャビティー１３の部分で固化した樹脂との間を切
断して、補助通路１６の部分で固化した樹脂Ｃを引き出
すことが可能な接着強度を有する形状であれば、特に限
定するものではなく、例えば粗面化した平面でも良い。

【００３０】

【発明の効果】本発明に係る射出成形用金型装置は、補
助通路の部分で固化した樹脂と係着して、その固化した
樹脂を、第一金型と第二金型が当接する面と反対側の面
の側に引き出すことが可能な引き出しピンをも備えるた
め、外観の優れた成形品が得られると共に、生産性が優
れた成形が可能であり、且つ、小型化が可能な射出成形
用金型装置である。

【００３１】本発明の請求項２に係る射出成形用金型装
置は、上記の効果に加え、補助通路の部分で固化した樹
脂を容易に切断して取り出すことが可能となる。

【００３２】本発明の請求項３に係る射出成形用金型装
置は、上記の効果に加え、補助通路の部分で固化した樹
脂を、引き出しピンから確実に取り除くことが可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る射出成形用金型装置の一実施の形
態を用いた、射出成形の工程を説明する断面図である。

【図２】本発明に係る射出成形用金型装置の一実施の形
態を用いた、射出成形の工程を説明する断面図である。

【図３】従来の射出成形用金型装置の第一例を説明する
断面図である。

【図４】従来の射出成形用金型装置の第二例を説明する
断面図である。

【図５】従来の射出成形用金型装置の第三例を説明する
断面図である。

【図６】従来の射出成形用金型装置の第四例を説明する
断面図である。

【符号の説明】

１１，５１，６１，７１，８１第一金型１２，５２，６２，７２，８２第二金型１３，５８，６８，７８，８８キャビティー１４，５９，６９，７９，８９ランナー１５，７４，８４トンネルゲート１６，８５補助通路１７，１８押し出しピン１９引き出しピン２０シリンダー２１樹脂除去ピン５３，６３第三金型

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】当接及び離間可能に形成された第一金型
と第二金型との間に、キャビティーとそのキャビティー
に成型用樹脂を供給するランナーとを備え、このランナ
ーの先端にトンネルゲートを設けて、このトンネルゲー
トの先端をキャビティーの非外観部と連通した補助通路
に接続した射出成形用金型装置において、補助通路の部
分で固化した樹脂と係着して、その固化した樹脂を、第
一金型と第二金型が当接する面と反対側の面の側に引き
出すことが可能な引き出しピンをも備えることを特徴と
する射出成形用金型装置。
【請求項２】補助通路のキャビティーと接続する部分
の形状が、ピンポイントゲート形状であることを特徴と
する請求項１記載の射出成形用金型装置。
【請求項３】引き出しピンで引き出した補助通路の部
分で固化した樹脂を、引き出しピンの側面方向から押圧
して、引き出しピンから取り除く樹脂除去ピンをも備え
ることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の射出成
形用金型装置。