JP2000015142A - 遠心分離機 - Google Patents
遠心分離機Info
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- JP2000015142A JP2000015142A JP10201151A JP20115198A JP2000015142A JP 2000015142 A JP2000015142 A JP 2000015142A JP 10201151 A JP10201151 A JP 10201151A JP 20115198 A JP20115198 A JP 20115198A JP 2000015142 A JP2000015142 A JP 2000015142A
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- Japan
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- cooling pipe
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- centrifugal chamber
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐腐蝕性を有し、かつ熱効率が高い遠心分離
機を提供すること。 【解決手段】 遠心室を画成するケーシングの外周面に
冷却管を巻回し、該冷却管によって遠心室を冷却する遠
心分離機において、前記ケーシングを内面に耐腐蝕性材
料の層によって構成し、その外側に熱伝導度の高い材料
の層を構成している。
機を提供すること。 【解決手段】 遠心室を画成するケーシングの外周面に
冷却管を巻回し、該冷却管によって遠心室を冷却する遠
心分離機において、前記ケーシングを内面に耐腐蝕性材
料の層によって構成し、その外側に熱伝導度の高い材料
の層を構成している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、遠心分離機に関す
るもので、詳しくは、冷却手段を備えた遠心分離機に関
するものである。
るもので、詳しくは、冷却手段を備えた遠心分離機に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年では、遠心分離機の使用が遺伝子工
学分野において増大している。このような分野で使用さ
れる遠心分離機では、細胞等が生体であるため試料の温
度管理が必須となるため、遠心室内を冷却する必要があ
る。
学分野において増大している。このような分野で使用さ
れる遠心分離機では、細胞等が生体であるため試料の温
度管理が必須となるため、遠心室内を冷却する必要があ
る。
【０００３】図３は、試料の温度管理が可能な従来の遠
心分離機を示している。この遠心分離機では、遠心室３
０を画成するケース３１の外周に冷却管３２を巻いて蒸
発器とし、該冷却管３２の一端部をコンプレッサ３３，
コンデンサ３４，キャピラリチューブ３５を介して他端
部に接続して冷却系を構成している。そして、この遠心
分離機では、コンプレッサ３３を駆動することによって
系内の冷媒を循環させて遠心室３０内を冷房する。ま
た、この遠心分離機では、遠心室３０内に温度センサ３
６を臨ませ、該温度センサ３６を温度制御器３７に接続
するとともに、試料温度設定器３８を温度制御器３７に
接続している。そして、温度制御器３７において温度セ
ンサ３６からの検出値と試料温度設定器３８で予め設定
した温度設定値とを比較し、その演算結果に基づいてコ
ンプレッサ３３を駆動し、または停止している。
心分離機を示している。この遠心分離機では、遠心室３
０を画成するケース３１の外周に冷却管３２を巻いて蒸
発器とし、該冷却管３２の一端部をコンプレッサ３３，
コンデンサ３４，キャピラリチューブ３５を介して他端
部に接続して冷却系を構成している。そして、この遠心
分離機では、コンプレッサ３３を駆動することによって
系内の冷媒を循環させて遠心室３０内を冷房する。ま
た、この遠心分離機では、遠心室３０内に温度センサ３
６を臨ませ、該温度センサ３６を温度制御器３７に接続
するとともに、試料温度設定器３８を温度制御器３７に
接続している。そして、温度制御器３７において温度セ
ンサ３６からの検出値と試料温度設定器３８で予め設定
した温度設定値とを比較し、その演算結果に基づいてコ
ンプレッサ３３を駆動し、または停止している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記遠心分
離機では、遠心室３０内に発生する蒸気等の湿気によっ
てケース３１が腐蝕する虞があるため、ケース３１を耐
腐蝕性の高いステンレス鋼によって形成している。しか
しながら、ステンレス鋼の熱伝導度（０．０４ｃａｌ／
℃・ｃｍ・ｓｅｃ）はあまり高くなく、熱効率が必ずし
も良くはなかった。このことは、熱応答性もあまり良く
ないことを意味している。
離機では、遠心室３０内に発生する蒸気等の湿気によっ
てケース３１が腐蝕する虞があるため、ケース３１を耐
腐蝕性の高いステンレス鋼によって形成している。しか
しながら、ステンレス鋼の熱伝導度（０．０４ｃａｌ／
℃・ｃｍ・ｓｅｃ）はあまり高くなく、熱効率が必ずし
も良くはなかった。このことは、熱応答性もあまり良く
ないことを意味している。
【０００５】そこで、本発明の目的は、耐腐蝕性を有
し、かつ熱効率が高い遠心分離機を提供することにあ
る。
し、かつ熱効率が高い遠心分離機を提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１の遠心
分離機では、遠心室を画成するケーシングの外周面に冷
却管を巻回し、該冷却管によって遠心室を冷却する遠心
分離機において、前記ケーシングを内面に耐腐蝕性材料
の層によって構成し、その外側に熱伝導度の高い材料の
層を構成している。
分離機では、遠心室を画成するケーシングの外周面に冷
却管を巻回し、該冷却管によって遠心室を冷却する遠心
分離機において、前記ケーシングを内面に耐腐蝕性材料
の層によって構成し、その外側に熱伝導度の高い材料の
層を構成している。
【０００７】この発明の遠心分離機では、耐腐蝕性材料
が遠心室の内壁を構成しているので、湿気等によって腐
蝕される虞はなく、その他の基材は熱伝導度の良い材料
によて構成されているので、冷却効果が高くなる。
が遠心室の内壁を構成しているので、湿気等によって腐
蝕される虞はなく、その他の基材は熱伝導度の良い材料
によて構成されているので、冷却効果が高くなる。
【０００８】また、本発明の請求項２の遠心分離機で
は、請求項１において、前記耐腐蝕性材料はステンレス
鋼であり、前記熱伝導度の高い材料はアルミニウムとし
ている。
は、請求項１において、前記耐腐蝕性材料はステンレス
鋼であり、前記熱伝導度の高い材料はアルミニウムとし
ている。
【０００９】この発明の遠心分離機では、ステンレス鋼
の熱伝導度は０．０４ｃａｌ／℃・ｃｍ・ｓｅｃであ
り、これに対してアルミニウムの熱伝導度は０．５２ｃ
ａｌ／℃・ｃｍ・ｓｅｃである。したがって、ステンレ
ス鋼の層を可及的に薄く、アルミニウムの層を十分な強
度が得られる程度に厚くすることによて耐腐蝕性に優
れ、しかも熱効率が良いケーシングが得られる。
の熱伝導度は０．０４ｃａｌ／℃・ｃｍ・ｓｅｃであ
り、これに対してアルミニウムの熱伝導度は０．５２ｃ
ａｌ／℃・ｃｍ・ｓｅｃである。したがって、ステンレ
ス鋼の層を可及的に薄く、アルミニウムの層を十分な強
度が得られる程度に厚くすることによて耐腐蝕性に優
れ、しかも熱効率が良いケーシングが得られる。
【００１０】また、本発明の請求項３の遠心分離機で
は、請求項１において、前記ケーシングの最外側に前記
冷却管の接合が容易な材料の層を構成している。
は、請求項１において、前記ケーシングの最外側に前記
冷却管の接合が容易な材料の層を構成している。
【００１１】この発明の遠心分離機では、ケーシングの
外面には銅製の冷却管が鑞付け等によって接合される
が、熱伝導度のよい材料は必ずしも鑞付けが容易とは限
らない。そこで、ケーシングの最外側に冷却管の接合が
容易な材料の層を形成することによって、冷却管の接合
を容易にしている。
外面には銅製の冷却管が鑞付け等によって接合される
が、熱伝導度のよい材料は必ずしも鑞付けが容易とは限
らない。そこで、ケーシングの最外側に冷却管の接合が
容易な材料の層を形成することによって、冷却管の接合
を容易にしている。
【００１２】また、本発明の請求項４の遠心分離機で
は、請求項３において、前記冷却管の接合が容易な材料
としてステンレス鋼を採用している。
は、請求項３において、前記冷却管の接合が容易な材料
としてステンレス鋼を採用している。
【００１３】この発明の遠心分離機では、ステンレス鋼
は、冷却管を接合し易く、しかも耐腐蝕性に富んでいる
ので、ケーシングの耐久性が向上する。
は、冷却管を接合し易く、しかも耐腐蝕性に富んでいる
ので、ケーシングの耐久性が向上する。
【００１４】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の遠心分離機を示
している。この遠心分離機は、筐体１の底面に基台２を
備えており、該基台２の上部には遠心室３を構成する外
ケーシング４が配設されている。そして、該外ケーシン
グ４の内側には、間隙をもって遠心室を画成する内ケー
シング５が配設されている。この内ケーシング５は、図
２（ａ）に拡大して示したように、内面にステンレス鋼
の層５ａ，その外側にアルミニウムの層５ｂを配置した
２層の板によって形成され、絞り加工等によって碗状に
形成されている。ここで使用される板は、それぞれの層
５ａ，５ｂを一体に圧延したものを使用することが好ま
しい。この内ケーシング５の外周面には、冷却管６が巻
回され、その外周面に鑞付け等によって接合される。さ
らに、内ケーシング５と外ケーシング４との間には断熱
材７が充填されている。そして、冷却管６を巻いて蒸発
器とし、該冷却管６の一端部をコンプレッサ８，コンデ
ンサ９，キャピラリチューブ１０を介して他端部に接続
して冷却系を構成している。なお、この遠心分離機に
は、従来と同様にして遠心室３内に温度センサを臨ま
せ、該温度センサを温度制御器に接続するとともに、試
料温度設定器を温度制御器に接続している。
している。この遠心分離機は、筐体１の底面に基台２を
備えており、該基台２の上部には遠心室３を構成する外
ケーシング４が配設されている。そして、該外ケーシン
グ４の内側には、間隙をもって遠心室を画成する内ケー
シング５が配設されている。この内ケーシング５は、図
２（ａ）に拡大して示したように、内面にステンレス鋼
の層５ａ，その外側にアルミニウムの層５ｂを配置した
２層の板によって形成され、絞り加工等によって碗状に
形成されている。ここで使用される板は、それぞれの層
５ａ，５ｂを一体に圧延したものを使用することが好ま
しい。この内ケーシング５の外周面には、冷却管６が巻
回され、その外周面に鑞付け等によって接合される。さ
らに、内ケーシング５と外ケーシング４との間には断熱
材７が充填されている。そして、冷却管６を巻いて蒸発
器とし、該冷却管６の一端部をコンプレッサ８，コンデ
ンサ９，キャピラリチューブ１０を介して他端部に接続
して冷却系を構成している。なお、この遠心分離機に
は、従来と同様にして遠心室３内に温度センサを臨ま
せ、該温度センサを温度制御器に接続するとともに、試
料温度設定器を温度制御器に接続している。
【００１５】一方、基台２の中間部には環状のモータ取
付け台２ａが固定されている。そして、モータ取付け台
２ａにはモータ１１がゴム等の弾性体１２を介して設置
されている。そして、モータ１１の軸受１１ａは内ケー
シング５の底部中央に形成した孔５ｄに対応させ、該軸
受１１ａからモータ駆動軸１３を遠心室３内に突出させ
ている。また、上記モータ１１の軸受１１ａにはフラン
ジ１４が形成され、該フランジ１４と上記内ケーシング
５の下端との間には、モータカバー１５が配設されてい
る。さらに、筐体１の上部には遠心室３の開口３ａを覆
うように蓋１６が配設されている。また、遠心室３の開
口３ａ周縁の筐体１にはパッキン１７が配設され、蓋１
６が該パッキン１７に密接されて遠心室３の密閉が図ら
れる。
付け台２ａが固定されている。そして、モータ取付け台
２ａにはモータ１１がゴム等の弾性体１２を介して設置
されている。そして、モータ１１の軸受１１ａは内ケー
シング５の底部中央に形成した孔５ｄに対応させ、該軸
受１１ａからモータ駆動軸１３を遠心室３内に突出させ
ている。また、上記モータ１１の軸受１１ａにはフラン
ジ１４が形成され、該フランジ１４と上記内ケーシング
５の下端との間には、モータカバー１５が配設されてい
る。さらに、筐体１の上部には遠心室３の開口３ａを覆
うように蓋１６が配設されている。また、遠心室３の開
口３ａ周縁の筐体１にはパッキン１７が配設され、蓋１
６が該パッキン１７に密接されて遠心室３の密閉が図ら
れる。
【００１６】上記モータ駆動軸１３には、ロータ１８が
着脱自在に配設される。このロータ１８は、ロータ本体
１９とラック２０とによって構成されている。ロータ本
体１９は有底円筒状を成し、中央に内方に突出するボス
１９ａを備えている。このボス１９ａには、ロータ本体
１９の底壁１９ｂの下面から凹部２１が形成され、さら
に該凹部の開口部に半径方向に延びる切欠き２１ａが形
成されている。そして、ロータ本体１９の凹部２１をモ
ータ駆動軸１３に嵌合させると、切欠き２１ａがモータ
駆動軸１３に植設させたピン１３ａに嵌合して、ロータ
本体１９を軸１３に対してその回転方向に拘束する。さ
らに、該ロータ本体１９の底壁１９ｂの上面には位置決
めピン２２が立設されている。
着脱自在に配設される。このロータ１８は、ロータ本体
１９とラック２０とによって構成されている。ロータ本
体１９は有底円筒状を成し、中央に内方に突出するボス
１９ａを備えている。このボス１９ａには、ロータ本体
１９の底壁１９ｂの下面から凹部２１が形成され、さら
に該凹部の開口部に半径方向に延びる切欠き２１ａが形
成されている。そして、ロータ本体１９の凹部２１をモ
ータ駆動軸１３に嵌合させると、切欠き２１ａがモータ
駆動軸１３に植設させたピン１３ａに嵌合して、ロータ
本体１９を軸１３に対してその回転方向に拘束する。さ
らに、該ロータ本体１９の底壁１９ｂの上面には位置決
めピン２２が立設されている。
【００１７】ラック２０は、環状を成しており、その内
周面には傾斜させてチューブ保持用孔２３が全周にわた
って形成されている。また、ラック２０の底面には孔２
４が形成され、この孔２４を上記ロータ本体１９の位置
決めピン２２に嵌合させることによって、ラック２０を
ロータ本体１９に対してその回転方向に拘束する。
周面には傾斜させてチューブ保持用孔２３が全周にわた
って形成されている。また、ラック２０の底面には孔２
４が形成され、この孔２４を上記ロータ本体１９の位置
決めピン２２に嵌合させることによって、ラック２０を
ロータ本体１９に対してその回転方向に拘束する。
【００１８】このように構成された遠心分離機では、予
めチューブ保持用孔２３にチューブ（図示せず）を装填
したラック２０をロータ本体１９に位置決め収容させ、
蓋１６を閉じて冷却系を作動させ、続いてモータ１１を
駆動する。
めチューブ保持用孔２３にチューブ（図示せず）を装填
したラック２０をロータ本体１９に位置決め収容させ、
蓋１６を閉じて冷却系を作動させ、続いてモータ１１を
駆動する。
【００１９】なお、上記実施の形態では、内ケーシング
５の内面を耐腐蝕性材料の層５ａ、例えばステンレス鋼
によって構成し、その外側に熱伝導度の高い材料の層５
ｂ、例えばアルミニウムを構成しているが、図２（ｂ）
に示したように、さらに最外層５ｃに冷却管６を接合す
るのに適した材料、例えばステンレス鋼等の層を構成す
ればより好ましい。また、耐腐蝕性材料としては、上記
ステンレス鋼の他に、チタン，メッキ鋼板、ポリクロロ
・トリフロロ・エチレン（商品名テフロン）コーティン
グ等の樹脂コーティング，ゴムコーティング等があり、
熱伝導度の高い材料としては、亜鉛（０．２７ｃａｌ／
℃・ｃｍ・ｓｅｃ），銅（０．９３ｃａｌ／℃・ｃｍ・
ｓｅｃ），黄銅（０．２９ｃａｌ／℃・ｃｍ・ｓｅｃ）
等がある。
５の内面を耐腐蝕性材料の層５ａ、例えばステンレス鋼
によって構成し、その外側に熱伝導度の高い材料の層５
ｂ、例えばアルミニウムを構成しているが、図２（ｂ）
に示したように、さらに最外層５ｃに冷却管６を接合す
るのに適した材料、例えばステンレス鋼等の層を構成す
ればより好ましい。また、耐腐蝕性材料としては、上記
ステンレス鋼の他に、チタン，メッキ鋼板、ポリクロロ
・トリフロロ・エチレン（商品名テフロン）コーティン
グ等の樹脂コーティング，ゴムコーティング等があり、
熱伝導度の高い材料としては、亜鉛（０．２７ｃａｌ／
℃・ｃｍ・ｓｅｃ），銅（０．９３ｃａｌ／℃・ｃｍ・
ｓｅｃ），黄銅（０．２９ｃａｌ／℃・ｃｍ・ｓｅｃ）
等がある。
【００２０】なお、上記実施の形態では、冷却手段を備
えた遠心分離機として説明しているが、本発明は加熱手
段を備えた遠心分離機にも適用できることは言うまでも
ない。
えた遠心分離機として説明しているが、本発明は加熱手
段を備えた遠心分離機にも適用できることは言うまでも
ない。
【００２１】
【発明の効果】上記したように、本発明に係る遠心分離
機では、遠心室を形成するケーシングの内壁が耐腐蝕性
材料によって構成されているので、湿気等によって腐蝕
される虞はなく、ケーシングの他の基材は熱伝導度の良
い材料によて構成されているので、熱効率が高くなる。
その結果として、省エネルギーになり、冷却管の巻回数
の減少が図れる等のランニングコスト，製造コストの低
下が図れ、しかも、冷凍機の小容量化が図れ、遠心機の
小型化が可能になる。
機では、遠心室を形成するケーシングの内壁が耐腐蝕性
材料によって構成されているので、湿気等によって腐蝕
される虞はなく、ケーシングの他の基材は熱伝導度の良
い材料によて構成されているので、熱効率が高くなる。
その結果として、省エネルギーになり、冷却管の巻回数
の減少が図れる等のランニングコスト，製造コストの低
下が図れ、しかも、冷凍機の小容量化が図れ、遠心機の
小型化が可能になる。
【図１】本発明に係る遠心分離機の一実施の形態を示し
た断面図である。
た断面図である。
【図２】本発明に係る遠心分離機におけるケーシングの
構造を示した断面図である。
構造を示した断面図である。
【図３】冷却手段を備えた従来の遠心分離機を示した概
念的な断面図である。
念的な断面図である。
１ ハウジング ３ 遠心室 ４ 外ケーシング ５ 内ケーシング ５ａ，５ｂ，５ｃ 層 ６ 冷却管 ７ 断熱材 ８ コンプレッサ ９ コンデンサ １０ キャピラリチューブ １１ モータ １２ 弾性体 １３ 駆動軸 １６ 蓋 １７ パッキン １８ ロータ １９ ロータ本体 ２０ ラック
Claims (4)
- 【請求項１】 遠心室を画成するケーシングの外周面に
冷却管を巻回し、該冷却管によって遠心室を冷却する遠
心分離機において、前記ケーシングを内面に耐腐蝕性材
料の層によって構成し、その外側に熱伝導度の高い材料
の層を構成したことを特徴とする遠心分離機。 - 【請求項２】 前記耐腐蝕性材料はステンレス鋼であ
り、前記熱伝導度の高い材料はアルミニウムであること
を特徴とする請求項１に記載の遠心分離機。 - 【請求項３】 前記ケーシングの最外側に前記冷却管の
接合が容易な材料の層で構成したことを特徴とする請求
項１に記載の遠心分離機。 - 【請求項４】 前記冷却管の接合が容易な材料は、ステ
ンレス鋼であることを特徴とする請求項３に記載の遠心
分離機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10201151A JP2000015142A (ja) | 1998-07-01 | 1998-07-01 | 遠心分離機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10201151A JP2000015142A (ja) | 1998-07-01 | 1998-07-01 | 遠心分離機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000015142A true JP2000015142A (ja) | 2000-01-18 |
Family
ID=16436242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10201151A Pending JP2000015142A (ja) | 1998-07-01 | 1998-07-01 | 遠心分離機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000015142A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005349260A (ja) * | 2004-06-08 | 2005-12-22 | Hitachi Koki Co Ltd | 遠心機 |
| US7389127B2 (en) | 2002-02-07 | 2008-06-17 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Radio communication apparatus |
| CN101941554A (zh) * | 2008-12-22 | 2011-01-12 | 埃佩多夫股份公司 | 用于间接冷却物品的容器和设备以及制造该容器的方法 |
| EP2199713A3 (de) * | 2008-12-22 | 2012-05-02 | Eppendorf Ag | Behälter und Vorrichtung für mittelbare Gutkühlungen sowie Verfahren zur Herstellung des Behälters |
| CN110449272A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-11-15 | 南通赛可特电子有限公司 | 一种退锡离心装置 |
| CN112403692A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-02-26 | 安徽森芃生物科技有限责任公司 | 一种吊篮式离心机 |
-
1998
- 1998-07-01 JP JP10201151A patent/JP2000015142A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7389127B2 (en) | 2002-02-07 | 2008-06-17 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Radio communication apparatus |
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| JP4586426B2 (ja) * | 2004-06-08 | 2010-11-24 | 日立工機株式会社 | 遠心機 |
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| CN101941554B (zh) * | 2008-12-22 | 2014-08-06 | 埃佩多夫股份公司 | 用于间接冷却物品的容器和设备以及制造该容器的方法 |
| US8845967B2 (en) | 2008-12-22 | 2014-09-30 | Eppendorf Ag | Container and a device for indirectly cooling materials and method for producing the container |
| CN110449272A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-11-15 | 南通赛可特电子有限公司 | 一种退锡离心装置 |
| CN112403692A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-02-26 | 安徽森芃生物科技有限责任公司 | 一种吊篮式离心机 |
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