JP2000014087A - モータステータ冷却構造および冷却方法 - Google Patents
モータステータ冷却構造および冷却方法Info
- Publication number
- JP2000014087A JP2000014087A JP10170245A JP17024598A JP2000014087A JP 2000014087 A JP2000014087 A JP 2000014087A JP 10170245 A JP10170245 A JP 10170245A JP 17024598 A JP17024598 A JP 17024598A JP 2000014087 A JP2000014087 A JP 2000014087A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stator
- casing
- main body
- stator core
- cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Motor Or Generator Cooling System (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 モータの駆動により温度上昇してもケーシン
グとステータコアとの間に大きな隙間を発生させず、ス
テータコアからケーシングへの熱伝達効率を所望に維持
する。 【解決手段】 ケーシング本体３とステータコア７との
間の微小隙間２１に、融点が０〜１５０度Ｃ程度の低融
点金属２３が介在されている。低融点金属２３は、溶融
して液状となった状態でカバー５の装着前に微小隙間２
１に封入する。ステータコア９の発生する熱は、低融点
金属２３を介してケーシング本体３に伝達され、これに
よりモータが冷却される。低融点金属２３は、ステータ
コイル９の発生する熱で溶融して液状となるので、仮に
ケーシング本体３と熱膨張係数が相違していても、ケー
シング本体３とステータコア７との間に大きな隙間が発
生することがなく、熱伝達が効率よくなされる。
グとステータコアとの間に大きな隙間を発生させず、ス
テータコアからケーシングへの熱伝達効率を所望に維持
する。 【解決手段】 ケーシング本体３とステータコア７との
間の微小隙間２１に、融点が０〜１５０度Ｃ程度の低融
点金属２３が介在されている。低融点金属２３は、溶融
して液状となった状態でカバー５の装着前に微小隙間２
１に封入する。ステータコア９の発生する熱は、低融点
金属２３を介してケーシング本体３に伝達され、これに
よりモータが冷却される。低融点金属２３は、ステータ
コイル９の発生する熱で溶融して液状となるので、仮に
ケーシング本体３と熱膨張係数が相違していても、ケー
シング本体３とステータコア７との間に大きな隙間が発
生することがなく、熱伝達が効率よくなされる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ステータコイル
から発生する熱を、ステータコアとケーシングとの間の
微小隙間に介在させた熱伝導媒体を介して伝達させてモ
ータステータを冷却するモータステータ冷却構造および
冷却方法に関する。
から発生する熱を、ステータコアとケーシングとの間の
微小隙間に介在させた熱伝導媒体を介して伝達させてモ
ータステータを冷却するモータステータ冷却構造および
冷却方法に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、モータの
駆動により温度上昇してもケーシングとステータコアと
の間に大きな隙間を発生させず、ステータコアからケー
シングへの熱伝達効率を所望に維持することを目的とし
ている。
駆動により温度上昇してもケーシングとステータコアと
の間に大きな隙間を発生させず、ステータコアからケー
シングへの熱伝達効率を所望に維持することを目的とし
ている。
【０００３】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１の発明は、ロータを回転支持するケーシン
グの内側にステータが固定され、このステータにおける
ステータコイルが巻かれるステータコアと前記ケーシン
グとの間の微小隙間に、溶融状態で封入された熱伝導媒
体となる低融点金属が介在されている構成としてある。
に、請求項１の発明は、ロータを回転支持するケーシン
グの内側にステータが固定され、このステータにおける
ステータコイルが巻かれるステータコアと前記ケーシン
グとの間の微小隙間に、溶融状態で封入された熱伝導媒
体となる低融点金属が介在されている構成としてある。
【０００４】このような構成のモータステータ冷却構造
によれば、ステータコイルで発生する熱は、ステータコ
アから低融点金属を介してケーシングに伝達される。熱
伝導媒体は、低融点金属としてあるので、ステータコイ
ルで発生する熱により溶融して液状となり、仮にケーシ
ングと熱膨張係数が相違していても、ケーシングとステ
ータコアとの間に大きな隙間が発生することがない。
によれば、ステータコイルで発生する熱は、ステータコ
アから低融点金属を介してケーシングに伝達される。熱
伝導媒体は、低融点金属としてあるので、ステータコイ
ルで発生する熱により溶融して液状となり、仮にケーシ
ングと熱膨張係数が相違していても、ケーシングとステ
ータコアとの間に大きな隙間が発生することがない。
【０００５】請求項２の発明は、請求項１の発明の構成
において、ケーシングは、ステータが挿入される開口部
を備えたケーシング本体と、このケーシング本体の前記
開口部を塞ぐカバーとから構成され、微小隙間を形成す
る前記ケーシング本体とステータコアとの相互に対向す
る少なくともいずれか一方の面に、一端が前記開口部に
開口した状態で前記ステータの挿入方向に延長される溝
を設けてある。
において、ケーシングは、ステータが挿入される開口部
を備えたケーシング本体と、このケーシング本体の前記
開口部を塞ぐカバーとから構成され、微小隙間を形成す
る前記ケーシング本体とステータコアとの相互に対向す
る少なくともいずれか一方の面に、一端が前記開口部に
開口した状態で前記ステータの挿入方向に延長される溝
を設けてある。
【０００６】上記構成によれば、ケーシング本体にステ
ータコアを挿入した後、この両者間に形成される溝にケ
ーシング本体の開口部側から、低融点金属を溶融状態で
注入する。
ータコアを挿入した後、この両者間に形成される溝にケ
ーシング本体の開口部側から、低融点金属を溶融状態で
注入する。
【０００７】請求項３の発明は、請求項１の発明の構成
において、ケーシングは、ステータが挿入される開口部
を備えたケーシング本体と、このケーシング本体の前記
開口部を塞ぐカバーとから構成され、前記ケーシング本
体は、前記ステータの前記開口部側表面とほぼ同一面
で、かつ前記カバー装着時に押圧される被押圧面を備
え、この被押圧面およびステータコアと、カバーとの間
に、ガスケットを介装してある。
において、ケーシングは、ステータが挿入される開口部
を備えたケーシング本体と、このケーシング本体の前記
開口部を塞ぐカバーとから構成され、前記ケーシング本
体は、前記ステータの前記開口部側表面とほぼ同一面
で、かつ前記カバー装着時に押圧される被押圧面を備
え、この被押圧面およびステータコアと、カバーとの間
に、ガスケットを介装してある。
【０００８】上記構成によれば、カバーをケーシング本
体に装着することで、ガスケットがケーシング本体の被
押圧面およびステータコアを押圧し、これによりケーシ
ング本体とステータコアとの間の微小隙間に介在される
低融点金属の溶融時の漏れが回避される。
体に装着することで、ガスケットがケーシング本体の被
押圧面およびステータコアを押圧し、これによりケーシ
ング本体とステータコアとの間の微小隙間に介在される
低融点金属の溶融時の漏れが回避される。
【０００９】請求項４の発明は、請求項３の発明の構成
において、ガスケットとカバーとの間に弾性体を介在さ
せてある。
において、ガスケットとカバーとの間に弾性体を介在さ
せてある。
【００１０】上記構成によれば、カバーをケーシング本
体に装着する際に、弾性体がガスケットを押圧するの
で、ガスケットとしての機能がより高度に発揮される。
体に装着する際に、弾性体がガスケットを押圧するの
で、ガスケットとしての機能がより高度に発揮される。
【００１１】請求項５の発明は、ロータを回転支持する
ケーシングの内側にステータが固定され、このステータ
のステータコイルが巻かれるステータコアと前記ケーシ
ングとの間の微小隙間に介在させた低融点金属により、
前記ステータコイルから発生する熱を前記ケーシングに
伝達させるモータステータ冷却方法としてある。
ケーシングの内側にステータが固定され、このステータ
のステータコイルが巻かれるステータコアと前記ケーシ
ングとの間の微小隙間に介在させた低融点金属により、
前記ステータコイルから発生する熱を前記ケーシングに
伝達させるモータステータ冷却方法としてある。
【００１２】上記冷却方法によれば、低融点金属がステ
ータコイルで発生する熱により溶融して液状となるの
で、仮にケーシングと低融点金属との熱膨張係数が相違
していても、ケーシングとステータコアとの間に大きな
隙間が発生することはなく、ステータコイルからケーシ
ングへの熱伝達が所望になされる。
ータコイルで発生する熱により溶融して液状となるの
で、仮にケーシングと低融点金属との熱膨張係数が相違
していても、ケーシングとステータコアとの間に大きな
隙間が発生することはなく、ステータコイルからケーシ
ングへの熱伝達が所望になされる。
【００１３】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、ステータコイ
ルで発生する熱をケーシングに伝達させる熱伝導媒体
は、低融点金属としてあるので、ステータコイルで発生
する熱により溶融して液状となり、仮にケーシングと低
融点金属との熱膨張係数が相違していても、ケーシング
とステータコアとの間に大きな隙間が発生することがな
く、熱伝達が効率よく行え、ステータコアの冷却効果が
向上する。
ルで発生する熱をケーシングに伝達させる熱伝導媒体
は、低融点金属としてあるので、ステータコイルで発生
する熱により溶融して液状となり、仮にケーシングと低
融点金属との熱膨張係数が相違していても、ケーシング
とステータコアとの間に大きな隙間が発生することがな
く、熱伝達が効率よく行え、ステータコアの冷却効果が
向上する。
【００１４】請求項２の発明によれば、微小隙間を形成
するケーシング本体とステータコアとの相互に対向する
少なくともいずれか一方の面に、ケーシング本体に形成
した開口部に開口する溝を設けたので、低融点金属を溶
融状態で微小隙間に封入する作業が容易となる。
するケーシング本体とステータコアとの相互に対向する
少なくともいずれか一方の面に、ケーシング本体に形成
した開口部に開口する溝を設けたので、低融点金属を溶
融状態で微小隙間に封入する作業が容易となる。
【００１５】請求項３の発明によれば、カバーをケーシ
ング本体に装着することで、ガスケットがケーシング本
体の被押圧面およびステータコアを押圧するので、ケー
シング本体とステータコアとの微小隙間に介在される低
融点金属の溶融時の漏れを回避することができる。
ング本体に装着することで、ガスケットがケーシング本
体の被押圧面およびステータコアを押圧するので、ケー
シング本体とステータコアとの微小隙間に介在される低
融点金属の溶融時の漏れを回避することができる。
【００１６】請求項４の発明によれば、カバーをケーシ
ング本体に装着する際に、弾性体がガスケットを押圧す
るので、ガスケットとしての機能をより高度に発揮させ
ることができる。
ング本体に装着する際に、弾性体がガスケットを押圧す
るので、ガスケットとしての機能をより高度に発揮させ
ることができる。
【００１７】請求項５の発明によれば、低融点金属がス
テータコイルで発生する熱により溶融して液状となるの
で、仮にケーシングと低融点金属との熱膨張係数が相違
していても、ケーシング本体とステータコアとの間に大
きな隙間が発生することがなく、ステータコアからケー
シングへの熱伝達が効率よく行われ、ステータコアの冷
却効果が向上する。
テータコイルで発生する熱により溶融して液状となるの
で、仮にケーシングと低融点金属との熱膨張係数が相違
していても、ケーシング本体とステータコアとの間に大
きな隙間が発生することがなく、ステータコアからケー
シングへの熱伝達が効率よく行われ、ステータコアの冷
却効果が向上する。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づき説明する。
面に基づき説明する。
【００１９】図１は、この発明の実施の一形態を示すモ
ータの断面図で、図２は同分解斜視図である。ケーシン
グ１は、図中で上部に開口部３ａを備えたケーシング本
体３と、開口部３ａを塞ぐカバー５とから構成されてい
る。ケーシング本体３は開口部３ａ側にて外側へ突出す
るフランジ３ｂを備え、このフランジ３ｂに形成した複
数のねじ孔３ｃに、カバー５に形成したボルト挿入孔５
ａから挿入した図示しないボルトを締結することで、カ
バー５とケーシング本体３とが固定される。
ータの断面図で、図２は同分解斜視図である。ケーシン
グ１は、図中で上部に開口部３ａを備えたケーシング本
体３と、開口部３ａを塞ぐカバー５とから構成されてい
る。ケーシング本体３は開口部３ａ側にて外側へ突出す
るフランジ３ｂを備え、このフランジ３ｂに形成した複
数のねじ孔３ｃに、カバー５に形成したボルト挿入孔５
ａから挿入した図示しないボルトを締結することで、カ
バー５とケーシング本体３とが固定される。
【００２０】ケーシング本体３内には、その内周壁３ｄ
にほぼ密着状態で前記開口部３ａから挿入される円筒状
のステータコア７が配置されている。ステータコア７の
内周側にはステータコイル９が巻かれ、これらステータ
コア７とステータコイル９とでステータ１１を構成して
いる。
にほぼ密着状態で前記開口部３ａから挿入される円筒状
のステータコア７が配置されている。ステータコア７の
内周側にはステータコイル９が巻かれ、これらステータ
コア７とステータコイル９とでステータ１１を構成して
いる。
【００２１】ステータ１１の内側には、図２では省略し
てあるが、回転軸１３に固定されたロータ１５が回転可
能に配置されている。回転軸１３は、ケーシング本体３
の底部３ｅおよびカバー５のそれぞれの中心に形成され
た貫通孔３ｆおよび５ｂに挿入され、この各貫通孔３
ｆ，５ｂに設けたベアリング１７および１９に回転可能
に支持されている。
てあるが、回転軸１３に固定されたロータ１５が回転可
能に配置されている。回転軸１３は、ケーシング本体３
の底部３ｅおよびカバー５のそれぞれの中心に形成され
た貫通孔３ｆおよび５ｂに挿入され、この各貫通孔３
ｆ，５ｂに設けたベアリング１７および１９に回転可能
に支持されている。
【００２２】ステータコア７の外周面には、ステータコ
ア７のケーシング本体３への挿入方向に延長される溝７
ａが、円周方向等間隔に複数形成されている。そして、
この溝７ａを含む、ステータコア７とケーシング本体３
の内周壁３ｄとの間の微小隙間２１に、融点が０〜１５
０度Ｃ程度の低融点金属２３が介在されている。低融点
金属２３は、溶融して液状となった状態で、ケーシング
本体３の開口部３ａ側から注入する。
ア７のケーシング本体３への挿入方向に延長される溝７
ａが、円周方向等間隔に複数形成されている。そして、
この溝７ａを含む、ステータコア７とケーシング本体３
の内周壁３ｄとの間の微小隙間２１に、融点が０〜１５
０度Ｃ程度の低融点金属２３が介在されている。低融点
金属２３は、溶融して液状となった状態で、ケーシング
本体３の開口部３ａ側から注入する。
【００２３】上記低融点金属（合金）の具体例として、
一部を以下に示す。但し、（ ）内の数字は重量％であ
る。
一部を以下に示す。但し、（ ）内の数字は重量％であ
る。
【００２４】スズ・ビスマス・鉛系 Ｂｉ（５７）−Ｓｎ（４２）−Ｐｂ（１１） Ｂｉ（４６）−Ｓｎ（３４）−Ｐｂ（２０） Ｂｉ（５２）−Ｐｂ（３０）−Ｓｎ（１８） Ｂｉ（５２．５）−Ｐｂ（３２）−Ｓｎ（１５．５） Ｂｉ（５０）−Ｐｂ（２７）−Ｓｎ（１３）−Ｃｄ（１
０） その他のビスマス系 Ｂｉ（５２）−Ｐｂ（４０）−Ｃｄ（８） Ｂｉ（５４．０２）−Ｉｎ（２９．６８）−Ｓｎ（１
６．３） Ｂｉ（５７）−Ｉｎ（２６）−Ｓｎ（１７） Ｂｉ（４８．５）−Ｉｎ（４１．５）−Ｃｄ（１０） Ｂｉ（５２）−Ｐｂ（２６）−Ｉｎ（２２） インジウム系 Ｉｎ（８０）−Ｐｂ（１５）−Ａｇ（５） Ｉｎ（６２）−Ｂｉ（３０）−Ｃｄ（８） Ｉｎ（５１）−Ｂｉ（３３）−Ｓｎ（１６） なお、低融点金属の具体例としては上記のものに限定さ
れるものではなく、モータ駆動時の発熱により溶融する
ものであればよい。
０） その他のビスマス系 Ｂｉ（５２）−Ｐｂ（４０）−Ｃｄ（８） Ｂｉ（５４．０２）−Ｉｎ（２９．６８）−Ｓｎ（１
６．３） Ｂｉ（５７）−Ｉｎ（２６）−Ｓｎ（１７） Ｂｉ（４８．５）−Ｉｎ（４１．５）−Ｃｄ（１０） Ｂｉ（５２）−Ｐｂ（２６）−Ｉｎ（２２） インジウム系 Ｉｎ（８０）−Ｐｂ（１５）−Ａｇ（５） Ｉｎ（６２）−Ｂｉ（３０）−Ｃｄ（８） Ｉｎ（５１）−Ｂｉ（３３）−Ｓｎ（１６） なお、低融点金属の具体例としては上記のものに限定さ
れるものではなく、モータ駆動時の発熱により溶融する
ものであればよい。
【００２５】ケーシング本体３における底部３ｅの外周
側には、ステータコア７の図中で下面を支持する段部３
ｇが形成され、この段部３ｇとステータコア７との間
に、環状のガスケット２５が介装されている。一方、ケ
ーシング本体３の図中で上部には、ステータコア７の開
口部３ａ側の表面とほぼ同一面で、かつカバー５の装着
時に、カバー５の下面に形成された凸状の押圧部５ｃに
押圧される被押圧面３ｈが形成され、この被押圧面３ｈ
およびステータコア７と、カバー５の押圧部５ｃとの間
に、環状のガスケット２７が介装されている。さらに、
このガスケット２７と押圧部５ｃとの間には、金属，樹
脂およびゴムなどからなる弾性体としてのガスケットバ
ックアップリング２９が介装されている。
側には、ステータコア７の図中で下面を支持する段部３
ｇが形成され、この段部３ｇとステータコア７との間
に、環状のガスケット２５が介装されている。一方、ケ
ーシング本体３の図中で上部には、ステータコア７の開
口部３ａ側の表面とほぼ同一面で、かつカバー５の装着
時に、カバー５の下面に形成された凸状の押圧部５ｃに
押圧される被押圧面３ｈが形成され、この被押圧面３ｈ
およびステータコア７と、カバー５の押圧部５ｃとの間
に、環状のガスケット２７が介装されている。さらに、
このガスケット２７と押圧部５ｃとの間には、金属，樹
脂およびゴムなどからなる弾性体としてのガスケットバ
ックアップリング２９が介装されている。
【００２６】上記した構成のモータステータ冷却構造に
よれば、モータ駆動時に、ステータコイル９から発生
し、ステータコア７に伝達された熱は、ステータコア７
とケーシング本体３との間に介在された低融点金属２３
を介してケーシング本体３に放熱され、モータ駆動部が
冷却されることになる。
よれば、モータ駆動時に、ステータコイル９から発生
し、ステータコア７に伝達された熱は、ステータコア７
とケーシング本体３との間に介在された低融点金属２３
を介してケーシング本体３に放熱され、モータ駆動部が
冷却されることになる。
【００２７】ここで、仮にケーシング本体３と低融点金
属２３との熱膨張係数が相違していたとしても、低融点
金属２３は、モータ駆動時に発生する熱で溶融し、液状
となるので、ケーシング本体３とステータコア７との間
には大きな隙間が発生することなく密着状態が確保さ
れ、ステータコア７からケーシング本体３への熱伝達効
率が所望に確保される。
属２３との熱膨張係数が相違していたとしても、低融点
金属２３は、モータ駆動時に発生する熱で溶融し、液状
となるので、ケーシング本体３とステータコア７との間
には大きな隙間が発生することなく密着状態が確保さ
れ、ステータコア７からケーシング本体３への熱伝達効
率が所望に確保される。
【００２８】上記低融点金属２３が介在される微小隙間
２１は、上下両端がガスケット２５，２７によりシール
されているので、低融点金属２３が溶融状態であっても
外部への漏れは回避され、熱伝達効率が継続して確保さ
れる。特に、カバー５が装着される上部のガスケット２
７は、ケーシング本体３側に被押圧面３ｈを形成して微
小隙間２１を覆うようにしているので、カバー５が装着
される側からの漏れを確実に防止することができる。
２１は、上下両端がガスケット２５，２７によりシール
されているので、低融点金属２３が溶融状態であっても
外部への漏れは回避され、熱伝達効率が継続して確保さ
れる。特に、カバー５が装着される上部のガスケット２
７は、ケーシング本体３側に被押圧面３ｈを形成して微
小隙間２１を覆うようにしているので、カバー５が装着
される側からの漏れを確実に防止することができる。
【００２９】また、上部のガスケット２７は、カバー５
の装着時に、ガスケットバックアップリング２９により
弾性的に押圧されているので、ガスケット２５，２７に
よる微小隙間２１へのシール機能がより確実に発揮さ
れ、溶融状態の低融点金属２３の漏れは確実に回避でき
る。また、このガスケットバックアップリング２９が設
けられていることで、カバー５のケーシング本体３への
装着後の熱履歴によるガスケット２５，２７のシール性
低下も回避される。
の装着時に、ガスケットバックアップリング２９により
弾性的に押圧されているので、ガスケット２５，２７に
よる微小隙間２１へのシール機能がより確実に発揮さ
れ、溶融状態の低融点金属２３の漏れは確実に回避でき
る。また、このガスケットバックアップリング２９が設
けられていることで、カバー５のケーシング本体３への
装着後の熱履歴によるガスケット２５，２７のシール性
低下も回避される。
【００３０】微小隙間２１に介装されている低融点金属
２３は、前述したように、溶融して液状となった状態で
開口部３ａ側から注入するが、ステータコア７の外周面
には溝７ａが形成されているので、前記注入作業が容易
である。この溝７ａを形成することで、ケーシング本体
３とステータコア７との隙間の容積は増大するが、封入
される熱伝導媒体は金属であるため、他の熱伝導媒体と
して例えば樹脂を封入する場合に比べて熱伝達効率は所
望に維持される。
２３は、前述したように、溶融して液状となった状態で
開口部３ａ側から注入するが、ステータコア７の外周面
には溝７ａが形成されているので、前記注入作業が容易
である。この溝７ａを形成することで、ケーシング本体
３とステータコア７との隙間の容積は増大するが、封入
される熱伝導媒体は金属であるため、他の熱伝導媒体と
して例えば樹脂を封入する場合に比べて熱伝達効率は所
望に維持される。
【００３１】なお、上記実施の形態においては、ステー
タコア７に溝７ａを設けたが、この溝７ａに代えてケー
シング本体３の内周壁３ｄに同様の溝を設けてもよく、
またステータコア７とケーシング本体３の双方に溝を設
けてもよい。
タコア７に溝７ａを設けたが、この溝７ａに代えてケー
シング本体３の内周壁３ｄに同様の溝を設けてもよく、
またステータコア７とケーシング本体３の双方に溝を設
けてもよい。
【図１】この発明の実施の一形態に係わるステータコア
冷却構造を示すモータの断面図である。
冷却構造を示すモータの断面図である。
【図２】図１のモータのロータを省略した分解斜視図で
ある。
ある。
１ ケーシング ３ ケーシング本体 ３ａ 開口部 ３ｈ 被押圧面 ５ カバー ７ ステータコア ７ａ 溝 ９ ステータコイル １１ ステータ １５ ロータ ２１ 微小隙間 ２３ 低融点金属（熱伝導媒体） ２７ ガスケット ２９ ガスケットバックアップリング（弾性体）
Claims (5)
- 【請求項１】 ロータを回転支持するケーシングの内側
にステータが固定され、このステータにおけるステータ
コイルが巻かれるステータコアと前記ケーシングとの間
の微小隙間に、溶融状態で封入された熱伝導媒体となる
低融点金属が介在されていることを特徴とするモータス
テータ冷却構造。 - 【請求項２】 ケーシングは、ステータが挿入される開
口部を備えたケーシング本体と、このケーシング本体の
前記開口部を塞ぐカバーとから構成され、微小隙間を形
成する前記ケーシング本体とステータコアとの相互に対
向する少なくともいずれか一方の面に、一端が前記開口
部に開口した状態で前記ステータの挿入方向に延長され
る溝を設けたことを特徴とする請求項１記載のモータス
テータ冷却構造。 - 【請求項３】 ケーシングは、ステータが挿入される開
口部を備えたケーシング本体と、このケーシング本体の
前記開口部を塞ぐカバーとから構成され、前記ケーシン
グ本体は、前記ステータの前記開口部側表面とほぼ同一
面で、かつ前記カバー装着時に押圧される被押圧面を備
え、この被押圧面およびステータコアと、カバーとの間
に、ガスケットを介装したことを特徴とする請求項１記
載のモータステータ冷却構造。 - 【請求項４】 ガスケットとカバーとの間に弾性体を介
在させたことを特徴とする請求項３記載のモータステー
タ冷却構造。 - 【請求項５】 ロータを回転支持するケーシングの内側
にステータが固定され、このステータのステータコイル
が巻かれるステータコアと前記ケーシングとの間の微小
隙間に介在させた低融点金属により、前記ステータコイ
ルから発生する熱を前記ケーシングに伝達させることを
特徴とするモータステータ冷却方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17024598A JP3641939B2 (ja) | 1998-06-17 | 1998-06-17 | モータステータ冷却構造および冷却方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17024598A JP3641939B2 (ja) | 1998-06-17 | 1998-06-17 | モータステータ冷却構造および冷却方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000014087A true JP2000014087A (ja) | 2000-01-14 |
| JP3641939B2 JP3641939B2 (ja) | 2005-04-27 |
Family
ID=15901372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17024598A Expired - Fee Related JP3641939B2 (ja) | 1998-06-17 | 1998-06-17 | モータステータ冷却構造および冷却方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3641939B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011147222A (ja) * | 2010-01-13 | 2011-07-28 | Hitachi Ltd | 電動機 |
| KR101419734B1 (ko) | 2011-11-28 | 2014-07-17 | 주식회사 만도 | 액추에이터의 모터 고정 구조 |
| JP2015085447A (ja) * | 2013-10-31 | 2015-05-07 | セイコーエプソン株式会社 | ロボット、ロボットの製造方法 |
| CN106160351A (zh) * | 2016-07-05 | 2016-11-23 | 北京超同步伺服股份有限公司 | 电机及其组装方法和电机机壳的制造方法 |
| US9796097B2 (en) | 2013-09-10 | 2017-10-24 | Seiko Epson Corporation | Robot and manufacturing method for robot |
| US10099367B2 (en) | 2013-09-10 | 2018-10-16 | Seiko Epson Corporation | Robot arm and robot |
-
1998
- 1998-06-17 JP JP17024598A patent/JP3641939B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011147222A (ja) * | 2010-01-13 | 2011-07-28 | Hitachi Ltd | 電動機 |
| KR101419734B1 (ko) | 2011-11-28 | 2014-07-17 | 주식회사 만도 | 액추에이터의 모터 고정 구조 |
| US9796097B2 (en) | 2013-09-10 | 2017-10-24 | Seiko Epson Corporation | Robot and manufacturing method for robot |
| US9802327B2 (en) | 2013-09-10 | 2017-10-31 | Seiko Epson Corporation | Robot arm and robot |
| US10099367B2 (en) | 2013-09-10 | 2018-10-16 | Seiko Epson Corporation | Robot arm and robot |
| JP2015085447A (ja) * | 2013-10-31 | 2015-05-07 | セイコーエプソン株式会社 | ロボット、ロボットの製造方法 |
| CN106160351A (zh) * | 2016-07-05 | 2016-11-23 | 北京超同步伺服股份有限公司 | 电机及其组装方法和电机机壳的制造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3641939B2 (ja) | 2005-04-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2654848A (en) | Submergible motor construction | |
| JPH10290543A (ja) | モータ | |
| JP2000014087A (ja) | モータステータ冷却構造および冷却方法 | |
| WO1999030404A1 (en) | Bushing for a rotor of an electric motor for a compressor | |
| JPH08223866A (ja) | モールドモータ | |
| US7484931B2 (en) | Frame for an electrical fan | |
| JPH0670508A (ja) | 回転電機 | |
| JPH0318280A (ja) | 超音波モータ | |
| JPH06141509A (ja) | 回転機 | |
| JPS628657Y2 (ja) | ||
| JP2006304526A (ja) | 回転子の組合せ構造 | |
| KR100295448B1 (ko) | 모터의하우징 | |
| JPH11299162A (ja) | モータケース構造 | |
| JP2001298881A (ja) | 電動機のステータ取付構造 | |
| JPS6098838A (ja) | モ−タ | |
| JPS60201095A (ja) | 密閉回転型圧縮機 | |
| JPS5939220Y2 (ja) | 流体カップリング | |
| JP2006180570A (ja) | モータ | |
| JP2892080B2 (ja) | スピンドルモータ | |
| JPH05223097A (ja) | 真空ポンプ駆動用キャンドモータ | |
| JPS622934Y2 (ja) | ||
| JP2570181B2 (ja) | 磁気ディスク装置 | |
| JP2000232750A (ja) | 小型モーター装置 | |
| JP2002147355A (ja) | 密閉型電動圧縮機 | |
| JP2513586Y2 (ja) | 回転電機の冷却装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040729 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040803 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041001 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050104 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050117 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090204 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100204 Year of fee payment: 5 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |