JP2000004894A - トリグリセリドの製造方法 - Google Patents
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Abstract
ている構造脂質、即ち、トリグリセリドの2位が炭素数
が16〜18の飽和脂肪酸であり、1及び3位に結合し
た不飽和脂肪酸の少なくともひとつがω3、ω6又はω
9系不飽和脂肪酸である新規なトリグリセリドの製造方
法の提供。 【解決手段】 2位に炭素数が16〜18の飽和脂肪酸
が結合しているグリセリドに、1, 3位のエステル結合
に特異的に作用するリパーゼを作用させ、エステル交換
反応によって1及び3位の脂肪酸がω3、ω6及び/又
はω9系の不飽和脂肪酸となったトリグリセリドを製造
するに際し、一旦トリグリセリドの2位の脂肪酸が炭素
数が16〜18の飽和脂肪酸であり、1及び3位の脂肪
酸が中鎖脂肪酸となった融点が45℃以下のトリグリセ
リドを原料として用いるかまたはそれを中間体として経
由させることよって、目的とするトリグリセリドを製造
する。
Description
ドの製造方法に関するもので、特にトリグリセリドの2
位に炭素数16〜18の飽和脂肪酸を有し、1及び3位
の少なくとも一方にω3、ω6及び/又はω9系の不飽
和脂肪酸を有するトリグリセリドの製造方法に関する。
脂肪であり、トリグリセリドの1, 2及び3位に種々の
脂肪酸がエステル結合したトリグリセリドの混合物であ
る。そして、脂肪酸の結合位置の違いにより、その生理
活性が異なることが指摘されており、トリグリセリドの
決まった位置に特定の脂肪酸を結合させた脂質(構造脂
質)が、最近、特に注目されている。
リドの2位に炭素数8〜14の脂肪酸が結合し、1及び
3位に炭素数が18以上の脂肪酸が結合した消化吸収性
の良いトリグリセリドが開示されている。また、2- モ
ノグリセリドが人の生体に最も吸収され易い形態である
と考えられていることから、特公平5-87497 には、2位
に生理機能を有するω3又はω6系高度不飽和脂肪酸を
結合させ、1及び3位に消化管の酵素により容易に加水
分解される飽和脂肪酸を結合させたトリグリセリドが開
示されている。
近年、アラキドン酸及びドコサヘキサエン酸が注目され
ている。これら脂肪酸は、母乳中に含まれており、乳児
の発育に役立つとの報告(「Advances in Polyunsatura
ted Fatty Acid Research 」, Elsevier Science Publi
shers, 1993, pp.261-264 )や、胎児の身長や脳の発育
に重要であるとの報告(Proc. Natl. Acad. Sci. USA,
90, 1073-1077 (1993), Lancet, 344, 1319-1322 (199
4) )がある。
量が公表され(未熟児:アラキドン酸60、ドコサヘキサ
エン酸40;正常児:アラキドン酸20、ドコサヘキサエン
酸20mg/kg体重/ 日 (WHO-FAO (1994))、ヨーロッパの
数カ国では既にドコサヘキサエン酸と併せて醗酵生産し
たアラキドン酸をトリグリセリドとして配合した未熟児
用調製乳が市販されている。しかし、調製乳に加えたト
リグリセリドのアラキドン酸及び/又はドコサヘキサエ
ン酸の結合位置に関しては考慮されていない。
グリセリドの2位にパルミチン酸(16:0)が結合する割
合が高く、1及び3位に高度不飽和脂肪酸あるいは中鎖
脂肪酸が結合する割合が高いと考えられている(Christ
ie, W.W. (1986) The Positional Distribution of Fat
ty Acids in Triglycerids. Analysis of Oils and Fat
s in (Hamilton, R.J., and Russell, J.B., eds.) pp.
313-339, Elsevier Applied Science, London) 。
成に近付けるために調製乳に加えられる、醗酵法で生産
されたアラキドン酸含有トリグリセリドの構造は、パル
ミチン酸を始めとする飽和脂肪酸が1及び3位に結合
し、不飽和脂肪酸は2位に結合する割合が高く(J.J. M
yher, A. Kuksis, K. Geher, P.W. Park, and D.A Dier
sen-Schade, Lipids 31, 207-215 (1996))、人の母乳
型と考えられているものとは明らかに異なっていた。し
たがって、人の母乳型のトリグリセリド構造と考えられ
ている構造脂質、つまり、トリグリセリドの2位に炭素
数が16〜18の飽和脂肪酸、1及び3位に高度不飽和
脂肪酸又は中鎖脂肪酸が結合した、構造が明確に確認さ
れている構造脂質の開発が強く望まれている。
母乳型のトリグリセリド構造と考えられている構造脂
質、つまり、トリグリセリドの2位が炭素数が16〜1
8の飽和脂肪酸であり、1及び3位に結合した不飽和脂
肪酸の少なくともひとつがω3、ω6又はω9系不飽和
脂肪酸である新規なトリグリセリド、もしくはトリグリ
セリドの2位が炭素数が16〜18の飽和脂肪酸であ
り、1及び3位の一方が炭素数が4〜18の飽和脂肪酸
であり、もう一方がω3、ω6又はω9系不飽和脂肪酸
である新規なトリグリセリドの製造方法を提供しようと
するものである。
を用いたエステル交換反応によってトリグリセリドの2
位に炭素数8〜14の脂肪酸が結合し、1及び3位に炭
素数が18以上の脂肪酸が結合したトリグリセリドを製
造する方法は、前述の特公平4-12920 に開示されてい
る。しかし2位の脂肪酸が炭素数がさらに増加した炭素
数16〜18の飽和脂肪酸からなるトリグリセリドを原
料とし、1, 3位特異的リパーゼを用い、ω3、ω6又
はω9系の不飽和脂肪酸とのエステル交換反応を行なう
には、反応温度を50℃以上にしなければならない。該
反応は、固定化酵素を用いた反応であり、2位に炭素数
が16〜18の飽和脂肪酸が結合し、1, 3位にω3、
ω6及び/又はω9系の不飽和脂肪酸が結合したトリグ
リセリドを製造するには、反応温度が高くなると酵素の
寿命が短くなることに加え、高度不飽和脂肪酸が変性す
る危険性を含んでいる。
るために鋭意研究した結果、2位に炭素数が16〜18
の飽和脂肪酸が結合しているグリセリドに、1, 3位の
エステル結合に特異的に作用するリパーゼを作用させ、
エステル交換反応によって1及び3位の少なくとも一方
の脂肪酸がω3、ω6及び/又はω9系の不飽和脂肪酸
となったトリグリセリドを製造するに際し、一旦、トリ
グリセリドの2位の脂肪酸が炭素数が16〜18の飽和
脂肪酸であり、1及び3位の脂肪酸が中鎖脂肪酸である
融点が45℃以下のトリグリセリドを原料として用いる
かまたはそれを中間体として経由させることよって、目
的とするトリグリセリドを製造することが出来ることを
見出し、本発明を完成した。
の2位に炭素数が16〜18の飽和脂肪酸が結合し、1
及び3位の少なくとも一方にω3、ω6及び/又はω9
系不飽和脂肪酸が結合したトリグリセリドを、2位に炭
素数が16〜18の飽和脂肪酸が結合したトリグリセリ
ドを基質として用い、ω3、ω6及び/又はω9系不飽
和脂肪酸又はそのエステルの存在下で、1, 3位に特異
的に作用するリパーゼによるエステル交換反応によって
製造することができる。
結合したトリグリセリドとしては、例えば、トリパルミ
チン(1, 2及び3位の全てがパルミチン酸(16:
0))、トリステアリン(1, 2及び3位の全てがステ
アリン酸(18:0))を挙げることができるが、トリグリ
セリドの構成飽和脂肪酸の炭素数が16以上の場合は、
これに1, 3位特異的リパーゼとω3、ω6又はω9系
不飽和脂肪酸とを、有機溶媒を含まない反応系中で、5
0℃以下で反応させたとき、1, 3位でのエステル交換
反応はほとんど進まず、目的とする構造を持ったトリグ
リセリドは得られない。
するが、固体状の油脂にはほとんど作用しないという性
質に起因している。したがって、トリグリセリドの構成
飽和脂肪酸の炭素数が多くなると融点が高くなる分、こ
れに応じて反応温度を高くする必要がある。例えば、ト
リパルミチンを使用する場合には、反応液組成によって
異なるが反応は50〜70℃で行わなければならない。
このため、酵素の失活とエステル交換のために添加した
不飽和脂肪酸の変性が問題となる。
を基質原料として用いるときには、エステル交換で1及
び3位の脂肪酸を目的とする不飽和脂肪酸に交換する前
に、例えば、原料トリグリセリドの1及び/又は3位に
結合している脂肪酸をカプリル酸のような炭素数8〜1
2程度の中鎖脂肪酸又はオレイン酸、リノール酸などの
融点の低い脂肪酸にエステル交換し、融点を45℃以下
に低下させたトリグリセリドを原料として使用すると良
いことを明らかにした。
に結合した高度不飽和脂肪酸は、その後にさらに1, 3
位特異的リパーゼを作用させてもエステル交換を起こし
にくく、中鎖脂肪酸が優先的にエステル交換されるた
め、反応を繰り返すことによって、目的の2位に炭素数
が16〜18の飽和脂肪酸が結合し、1及び/又は3位
にω3、ω6及び/又はω9系不飽和脂肪酸が結合した
トリグリセリドの収量を増加させることができることも
明らかにした。
リセリドに結合した脂肪酸がすべて同じで炭素数16〜
18の飽和脂肪酸である場合を例に説明したが、トリグ
リセリドにエステル結合する脂肪酸はすべて同じである
必要はなく、トリグリセリドの2位に炭素数16〜18
の飽和脂肪酸が結合していれば、1及び3位には炭素数
4〜18のいかなる脂肪酸が結合していてもまたいかな
る組み合わせでも良く、45℃以下で反応を行うことの
できるトリグリセリドを基質として用いることは本発明
の技術的範囲に含まれる。
リセリドとは、本発明の目的からして2位に炭素数16
〜18の飽和脂肪酸が結合していれば、1及び3位のい
ずれかに、ω3, ω6又はω9系不飽和脂肪酸が結合し
ていても構わず、これらの基質を用いた場合は不飽和脂
肪酸の結合していない位置にω3, ω6又はω9系不飽
和脂肪酸をエステル交換にて導入することができ、1及
び3位に結合しているω3、ω6及び/又はω9系の不
飽和脂肪酸の含量を高めることができる。
のいずれかに不飽和脂肪酸が結合したトリグリセリドと
して、クリプテコデニウム(Crypthecodenium )属、ス
ラウストキトリウム(Thraustochytrium)属、シゾキト
リウム(Schizochytrium)属、ウルケニア(Ulkenia )
属、ジャポノキトリウム(Japonochytorium )属又はハ
リフォトリス(Haliphthoros)属の微生物を培養して得
られた油脂が利用できる。
イル−3−ドコサヘキサノイルトリグリセリドを単離す
ることができ、このトリグリセリドを基質に1, 3位特
異的リパーゼを作用させ、ω3、ω6又はω9系不飽和
脂肪酸もしくはその脂肪酸エステルとエステル交換させ
ると、前述のようにドコサヘキサエン酸はほとんどエス
テル交換されないため、1位のパルミチン酸のみがエス
テル交換される。不飽和脂肪酸としてアラキドン酸を用
いた場合には、1及び3位の一方にドコサヘキサエン酸
が結合し、他方にアラキドン酸が結合し、2位にパルミ
チン酸が結合したトリグリセリドが製造できる。
異的リパーゼを触媒として用いることができ、特に限定
されるものではないが、例えば、リゾプス(Rhizopus)
属、リゾムコール(Rhizomucor)属、ムコール(Mucor
)属、ペニシリウム(Penicillium )属、アスペルギ
ルス(Aspergillus )属、フミコーラ(Humicola)属、
フザリウム(Fusarium)属などの微生物が生産するリパ
ーゼ、ブタ膵臓リパーゼなどが挙げられる。かかるリパ
ーゼについては、市販のものを用いることができる。
elemar)のリパーゼ(田辺製薬(株)製;タリパー
ゼ)、リゾムコール・ミイハイ(Rhizomucor miehei )
のリパーゼ(ノボ・ノルディスク(株)製;リボザイム
IM)、アスペルギルス・ニガー(Aspergillus niger )
のリパーゼ(天野製薬(株)製;リパーゼA )、フミコ
ーラ・ランギノーサ(Humicola lanuginosa )のリパー
ゼ(ノボ・ノルディスク(株)製;リポラーゼ)、ムコ
ール・ジャバニカス(Mucor javanicus )のリパーゼ
(天野製薬(株)製;リパーゼM )、フザリウム・ヘテ
ロスポラム(Fusarium heterosporum )のリパーゼ等が
挙げられる。これらのリパーゼの使用形態はそのままで
用いても良く、また、セライトやイオン交換樹脂、セラ
ミックス担体などに固定化したリパーゼを用いてもよ
い。
水をまったく含まない場合はエステル交換が進行せず、
また、水分量が多い場合は加水分解が起こり、トリグリ
セリドの回収率が低下したり、生成した部分グリセリド
では自発的なアシル基転移が起こり、2位の飽和脂肪酸
が1位あるいは3位に転移する。従って、結合水を持た
ない固定化酵素を用いたとき、主反応を行う前に、ま
ず、水を添加した基質を用いて酵素を活性化し、主反応
では水を添加していない基質を用いると効果的である。
バッチ反応で活性化するには、加えた酵素量の0〜1,
000% (重量%)の水を含む基質を用いて酵素を前処
理し、またカラム法で活性化するには、水飽和の基質を
連続的に流すとよい。
固定化したリゾプス・デレマー(Rhizopus delemar)の
リパーゼ(田辺製薬(株)製;タリパーゼ)を用いてバ
ッチ反応で活性化する時の水分量は、加えた酵素量の1
0〜200% (重量% )である。しかし、エステル交換
反応の活性化に必要な水分量は用いる酵素の種類により
大きく左右され、例えば、リゾムコール・ミイハイ(Rh
izomucor miehei )のリパーゼ(ノボ・ノルディスク
(株)製;リボザイムIM)であれば、ほとんど水分を必
要とせず、むしろ過剰の水を除去しなければならない。
過剰水の除去は主反応を妨害しないトリグリセリドを基
質として選択し、これを固定化酵素で加水分解するとよ
い。
応条件によって適宜決定すれば良く、特に制限されるも
のではないが、例えばセライトやセラミックス担体に固
定化したリゾプス・デレマー(Rhizopus delemar)のリ
パーゼ、あるいはリゾムコール・ミイハイ(Rhizomucor
miehei )のリパーゼを用いたときには、反応混液の1
〜30% (重量% )が適量である。
以下の方法により行う。すなわち、2位に炭素数が16
〜18の飽和脂肪酸が結合したトリグリセリドに、ω
3、ω6又はω9系不飽和脂肪酸あるいはその脂肪酸エ
ステルを加える。脂肪酸エステルとしては、例えばメチ
ルエステル、エチルエステル、プロピルエステル、ブチ
ルエステルなどを用いることができる。原料として用い
るトリグリセリド/脂肪酸またはトリグリセリド/脂肪
酸エステル比は1:0. 5〜20が適量である。この基
質に適当な量(通常5, 000〜50, 000U/g ;こ
こでリパーゼ1Uとは、オリーブ油を基質として用い、
1分間に1μmol の脂肪酸を遊離させる酵素量である)
の活性化または脱水した1, 3位特異的リパーゼを加
え、攪拌または振盪しながら45℃以下、好ましくは3
0℃付近で2〜100時間エステル交換反応を行えばよ
い。
できる。すなわち、反応後固定化酵素だけを反応器内に
残し、反応液を新たに調製した基質と交換することによ
り反応を継続することができる。また、カラム法による
エステル交換反応は、酵素1g 当り、0. 05〜20ml
/hr で基質を連続的に流すとよい。また、エステル交換
反応を繰り返して行うことにより、目的のトリグリセリ
ド含量を高めることができる。すなわち、ω3、ω6又
はω9系不飽和脂肪酸もしくはその脂肪酸エステルの存
在下に、トリグリセリドの1, 3位特異的リパーゼを作
用させて、1及び3位の脂肪酸がω3、ω6及び/又は
ω9系不飽和脂肪酸にエステル交換された反応液を得
る。
トリグリセリドを精製し、該精製トリグリセリドを原料
として再度ω3、ω6又はω9系不飽和脂肪酸またはそ
の脂肪酸エステルでエステル交換反応を行う。この繰り
返しエステル化反応により目的のトリグリセリド含有量
を飛躍的に高めることができ、繰り返し回数は2〜5回
が好ましい。
換反応では、副反応として起こる加水分解反応により生
成した部分グリセリドの2位に結合していた脂肪酸のア
シル基転移が誘発された。しかし、本発明では、加水分
解反応をほぼ完全に抑えることができ、部分グリセリド
の生成量は1% 程度であり、従来の問題点を解決するこ
とができた。また、基質に含まれている水分含量が数千
ppm 以下であれば、副反応として起こる加水分解を無視
することができ、基質中に含まれる水分量を精密制御す
る必要がないという特徴を有している。
媒中での反応あるいは50℃以上の反応では数回の使用
で酵素活性が低下したのに対して、本発明では有機溶媒
を用いない反応系で45℃以下で反応を行うため酵素の
失活が起こらず、バッチ反応で数十回以上、カラム反応
で100日以上連続して酵素を使用することも可能であ
る。
応により得られたトリグリセリドは数種の分子種から構
成される。そこで、液体クロマトグラフィー、分子蒸
留、流下膜蒸留、精密蒸留などの常法あるいはその組み
合わせにより、目的のトリグリセリドを容易に単離する
ことができる。本発明で製造する反応後のトリグリセリ
ドは、1位及び/又は3位に不飽和脂肪酸が結合したト
リグリセリドであり、該トリグリセリド、未反応原料、
未反応の不飽和脂肪酸または脂肪酸エステル及びエステ
ル交換されて生じた原料のトリグリセリドの1及び/又
は3位に結合していた脂肪酸または該脂肪酸エステルと
の混合物として存在している。
和脂肪酸が結合し、2位に炭素数が16〜18の飽和脂
肪酸が結合したトリグリセリドの精製は、アルカリ脱
酸、水蒸気蒸留、分子蒸留、流下膜蒸留、真空精密蒸
留、カラムクロマトグラフィー、溶剤抽出、膜分離のい
ずれか又はこれらを組み合わせることにより、上記のエ
ステル交換された脂肪酸及び未反応の不飽和脂肪酸を除
去することによって行うことができる。
3位を構成する脂肪酸はω3、ω6及び/又はω9系不
飽和脂肪酸からなる。具体的には、ω3系不飽和脂肪酸
としては、9, 12, 15-オクタデカトリエン酸 (α- リノ
レン酸) [18:3,ω3 ]、6,9, 12, 15- オクタデカテ
トラエン酸 (ステアリドン酸) [18:4,ω3 ]、11,14,
17- エイコサトリエン酸 (ジホモ- α- リノレン酸)
[20:3,ω3 ]、8, 11, 14, 17-エイコサテトラエン酸
[20:4,ω3 ]、5, 8, 11, 14, 17- エイコサペンタエ
ン酸[20:5,ω3 ]、7, 10, 13, 16, 19-ドコサペンタ
エン酸[22:5,ω3 ]、4, 7, 10, 13, 16, 19- ドコサ
ヘキサエン酸[22:6,ω3 ]を挙げることができる。
2-オクタデカジエン酸 (リノール酸) [18:2,ω6 ]、
6, 9, 12- オクタデカトリエン酸 (γ- リノレン酸)
[18:3,ω6 ]、8, 11, 14-エイコサトリエン酸 (ジホ
モ- γ- リノレン酸) [20:3,ω6 ]、5, 8, 11, 14-
エイコサテトラエン酸 (アラキドン酸) [20:4,ω6
]、7, 10, 13, 16-ドコサテトラエン酸[22:4,ω6
]、4, 7, 10, 13, 16, - ドコサペンタエン酸[22:
3,ω6 ]を挙げることができる。さらに、ω9系不飽和
脂肪酸としては、6, 9- オクタデカジエン酸[18:2,ω
9 ]、8, 11-エイコサジエン酸[20:2,ω9 ]、5, 8,
11- エイコサトリエン酸 (ミード酸) [20:3,ω9 ]挙
げることができる。さらに、アシル基はヒドロキシル
化、エポキシ化、又はヒドロキシエポキシ化されたアシ
ル基であっても構わない。本発明の新規なトリグリセリ
ドの2位を構成する脂肪酸は、炭素数16〜18の脂肪
酸からなる。例えば、パルミチン酸 (16:0 )、ステア
リン酸 (18:0 )を挙げることができる。
に説明する。なお、本実施例では、便宜的に脂肪酸およ
びトリグリセリドを次のような略号で示す。まず、脂肪
酸を表わす一文字略号には次のものを用いる。8:カプ
リル酸、P:パルミチン酸、A:アラキドン酸、M:ミ
ード酸、D:ドコサヘキサエン酸。次に、トリグリセリ
ドを、1位に結合している脂肪酸を表わす一文字略号、
2位に結合している脂肪酸を表わす一文字略号、3位に
結合している脂肪酸を表わす一文字略号により三文字で
表記する。従って、トリグリセリドの構造は例えば次の
例のように表記される。例:8P8(1位にカプリル
酸、2位にパルミチン酸、3位にカプリル酸が結合した
トリグリセリド)
プリル酸の1:2(wt/wt )混液を基質原料として使用
し、基質混液10.5g と固定化リゾムコール・ミイハ
イ(Rhizomucor miehei )リパーゼ(ノボ・ノルディス
ク(株)製;リボザイムIM60)1.2gからなる反応液
をねじ蓋付きバイアル瓶に入れ、50℃で48時間振盪
(140回/分)しながらインキュベートした。反応
後、固定化酵素だけを残して反応液を新しい基質混液と
交換し、同じ条件下で反応を行った。固定化酵素を繰り
返し使用しながら4回反応を行い、それぞれの反応液を
回収した。
N KOH 溶液(20% エタノール溶液)を加え、100ml
のヘキサンでグリセリド画分を抽出後、エバポレーター
により溶剤を除去してグリセリドを回収した。イヤトロ
スキャン(ヤトロン(株)社製)でグリセリド組成を調
べた結果、1回目のグリセリド中には8% のジグリセリ
ドが含まれていたが、2回目以降のグリセリド中の部分
グリセリド含量は1%以下であった。2〜4回目のグリ
セリド画分の脂肪酸組成(モル% )はカプリル酸45.
1% 、パルミチン酸54.9% であった。
回目のグリセリド画分を原料として再度エステル交換し
た。上記の反応に使用したリボザイム IM60 (1.2g
)に、調製したグリセリド3.5g とカプリル酸7g
を加え、30℃で48時間振盪しながら反応を行った
(5回目)。反応後、反応液を新しい基質と交換して同
じ条件下で反応を行った(6回目)。5、6回目の反応
液からグリセリド画分をヘキサン抽出により回収した
(合計4. 8g )。得られたグリセリドの脂肪酸組成
(モル% )はカプリル酸64.2% 、パルミチン酸3
5.8% であった。このグリセリド中に含まれる部分グ
リセリドは1% 以下であり、アセトン/アセトニトリル
(1:1, vol/vol )を溶出溶媒としてODSカラム
(Wakosil-II 3C18, 4.6 x 150mm, 2本)で分析した結
果、8P8の純度は93% であった。
酸(純度90% )7g を原料とし、上記の反応に用いた
リボザイム IM60 で30℃で48時間エステル交換反応
を行い(7回目)、反応後の反応液をアルカリ条件下で
ヘキサン抽出し、グリセリド画分(4.8g )を得た。
グリセリドの脂肪酸組成を分析したところ、カプリル
酸、パルミチン酸、γ- リノレン酸、アラキドン酸はそ
れぞれ38.5、23.1、2.4及び34.0モル%
であった。このグリセリドをアセトン/アセトニトリル
(1:1, vol/vol )を溶出溶媒としてODSカラム
(SH-345-5, 20 x 500mm YMC(社)製)を用いた高速液
体クロマトグラフィーにより分画した結果、8PAとA
PAがそれぞれ0.72、0.44g 得られた。
0倍の規模で反応を行って8P8を調製し、原料として
使用した。リゾプス・デレマー(Rhizopus delemar)の
リパーゼ(田辺製薬(株)製;タリパーゼ)をJ. Ferme
nt. Bioeng., 81, 299-303 (1996) に従ってセラミック
ス担体 SM-10(日本ガイシ(株)製)に固定化した。固
定化酵素10g (31, 000U/g )をカラムに充填し
た後、水飽和の大豆油:カプリル酸1:2(wt/wt)混
合液を30℃、流速3ml/hr で100ml流し固定化酵素
を活性化した。
して過剰水を除去した後、8P8とアラキドン酸エチル
エステル(純度90% )の1:4(wt/wt )混液を同じ
条件で流しながらエステル交換反応を行った。反応液1
00g を高真空下で蒸留してグリセリド画分を残査とし
て回収した後、実施例1に従ってアルカリ条件下でヘキ
サン抽出した。エバポレーターにより溶媒を除去し、ヘ
キサン抽出物35. 7g を得た。このヘキサン抽出物に
含まれているトリグリセリドと脂肪酸エステルの組成比
をイヤトロスキャンで分析したところ91:9であっ
た。また、脂肪酸組成を分析した結果、カプリル酸、パ
ルミチン酸、γ- リノレン酸、ジホモ- γ- リノレン酸
及びアラキドン酸は、それぞれ24.4、34.5、
1.5、2.6及び37.0モル% であった。
コール・ミイハイ(Rhizomucor miehei )リパーゼ(ノ
ボ・ノルディスク(株)製;リボザイムIM60)に含まれ
ている過剰の水を除去するために、該固定化酵素12g
、SUNTGA- 25(サントリー(株)製)60g
からなる反応混液を100mlのねじ蓋付きバイアル瓶に
入れ、30℃で48時間振盪しながら反応させた(1回
目)。固定化酵素だけを反応器に残し、実施例2で作成
した8P8(12g )とミード酸エチルエステル(純度
90% )48g を加えて十分窒素置換した後、30℃で
72時間振盪しながらエステル交換反応を行った(2、
3回目)。
せ、そのうち100g を実施例2と同様に、高真空下で
蒸留してグリセリド画分を残査として回収した。次い
で、実施例1に従ってアルカリ条件下でヘキサン抽出し
た後、エバポレーターによりヘキサンを除去し、24.
1g のグリセリド画分を得た。この中に含まれているト
リグリセリドと脂肪酸エステルの組成比をイヤトロスキ
ャンで分析したところ92:8であった。実施例1に従
って高速液体クロマトグラフィーを行い示差屈折計のピ
ーク面積から脂肪酸エステルと各トリグリセリド成分を
定量したところ、MPMは12.0%であった。またこ
の画分の脂肪酸組成は、カプリル酸、パルミチン酸及び
ミード酸がそれぞれ31.2、35.7及び33.1モ
ル%であった。
エステル交換トリグリセリドを再度ミード酸エチルエス
テルでエステル交換した。上記の固定化酵素にエステル
交換トリグリセリド12g とミード酸エチルエステル4
8g を加えて30℃で72時間振盪しながら反応を行っ
た(4回目)。反応後、反応液55g を上述した方法で
蒸留し、12. 3g のグリセリド画分を得た。この画分
の脂肪酸組成は、カプリル酸、パルミチン酸及びミード
酸がそれぞれ5.2、38.6及び56.1モル%であ
った。
コール・ミイハイ(Rhizomucor miehei )リパーゼ(ノ
ボ・ノルディスク(株)製;リボザイムIM60)に含まれ
ている過剰の水を除去するために、該固定化酵素2g 、
SUNTGA- 25(サントリー(株)製)10g から
なる反応混液を20mlのねじ蓋付きバイアル瓶に入れ、
30℃で48時間振盪しながら反応させた(1回目)。
固定化酵素だけを反応器に残し、実施例2で作成した8
P8(12g )とSUNTGA- 25を加水分解して得
られた脂肪酸混液8g を加えて十分窒素置換した後、3
0℃で48時間振盪しながらエステル交換反応を行った
(2〜5回目)。反応後、2〜5回目の反応混液からヘ
キサン抽出したグリセリドを合わせ、再度のエステル交
換反応の基質とした。
ル交換トリグリセリド2g とSUNTGA- 25由来の
脂肪酸混液10g を加え、30℃で48時間振盪しなが
ら反応させた(6、7回目)。6、7回目の反応混液か
らグリセリド画分を抽出し、再々度のエステル交換反応
の基質とし、同様に反応を行った(8回目)。エステル
交換反応を3回繰り返すことにより得られたトリグリセ
リドを構成する脂肪酸組成、トリグリセリドの1,3位
および2位の各脂肪酸組成をガスクロマトグラフィーに
より分析した。この結果を表1に示す。
定化酵素をそれぞれ原料および触媒として使用した。固
定化酵素2g、大豆油4g、カプリル酸8gおよび水
0.5gを20mlのバイアル瓶に入れ、30℃で24
時間振盪しながらインキュベートすることにより固定化
酵素を活性化した。活性化した酵素を反応器内に残し、
これに水を含まない基質、アラキドン酸/8P8(4:
1,wt/wt )あるいは、アラキドン酸/PPP(4:
1,wt/wt )を加え、前者の反応は30℃で後者の反応
は50℃で振盪しながら行った。また反応は24時間毎
に反応液を新らしい基質と交換しながら繰り返し固定化
酵素の安定性を比較した。
返したとき固定化酵素を7回使用した後ではアラキドン
酸の取り込み量は最初の取り込み量の10%以下に低下
した(1回目と7回目のアラキドン酸の取り込み量はそ
れぞれ47%と3%)。一方、基質に8P8を用いて3
0℃で反応を繰り返したとき固定化酵素を50回使用し
てもアラキドン酸の取り込み量はほとんど変わらなかっ
た(1回目と50回目のアラキドン酸の取り込み量はそ
れぞれ41%と38%)。
Claims (10)
- 【請求項1】 トリグリセリドの2位の脂肪酸が炭素数
16〜18の飽和脂肪酸であり、1及び3位の脂肪酸の
少なくともひとつがω3、ω6又はω9系の不飽和脂肪
酸であるトリグリセリドを製造する方法であって、トリ
グリセリドの2位の脂肪酸が炭素数16〜18の飽和脂
肪酸であり、1及び3位の脂肪酸が中鎖脂肪酸である融
点が45℃以下のトリグリセリドに、ω3、ω6又はω
9系不飽和脂肪酸又はそのエステルの存在下で、1,3
位特異的リパーゼを作用させてエステル交換反応によっ
て目的のトリグリセリドを得ることを特徴とする当該ト
リグリセリドの製造方法。 - 【請求項2】 製造するトリグリセリドが、トリグリセ
リドの2位の脂肪酸が炭素数16〜18の飽和脂肪酸で
あり、1及び3位の脂肪酸の一方がω3、ω6又はω9
系の不飽和脂肪酸であり、他方も当該不飽和脂肪酸と同
じω3、ω6又はω9系の不飽和脂肪酸である請求項1
記載のトリグリセリドの製造方法。 - 【請求項3】 製造するトリグリセリドが、トリグリセ
リドの2位の脂肪酸が炭素数16〜18の飽和脂肪酸で
あり、1及び3位の脂肪酸の一方がω3、ω6又はω9
系の不飽和脂肪酸であり、他方が当該不飽和脂肪酸と異
なるω3、ω6又はω9系の不飽和脂肪酸である請求項
1記載のトリグリセリドの製造方法。 - 【請求項4】 製造するトリグリセリドが、トリグリセ
リドの2位の脂肪酸が炭素数16〜18の飽和脂肪酸で
あり、1及び3位の脂肪酸の一方がω3、ω6又はω9
系の不飽和脂肪酸であり、他方が炭素数4〜18の飽和
脂肪酸である請求項1記載のトリグリセリドの製造方
法。 - 【請求項5】 ω3、ω6及び/又はω9系の不飽和脂
肪酸が、 9, 12, 15-オクタデカトリエン酸 (α- リノレン酸) 18:3,ω3 6, 9, 12, 15- オクタデカテトラエン酸 (ステアリドン酸) 18:4,ω3 11, 14, 17- エイコサトリエン酸 (ジホモ- α- リノレン酸) 20:3,ω3 8, 11, 14, 17-エイコサテトラエン酸 20:4,ω3 5, 8, 11, 14, 17- エイコサペンタエン酸 20:5,ω3 7, 10, 13, 16, 19-ドコサペンタエン酸 22:5,ω3 4, 7, 10, 13, 16, 19- ドコサヘキサエン酸22:6,ω3 9, 12-オクタデカジエン酸(リノール酸) 18:2,ω6 6, 9, 12- オクタデカトリエン酸 (γ- リノレン酸) 18:3,ω6 8, 11, 14-エイコサトリエン酸 (ジホモ- γ- リノレン酸) 20:3,ω6 5, 8, 11, 14- エイコサテトラエン酸 (アラキドン酸) 20:4,ω6 7, 10, 13, 16-ドコサテトラエン酸 22:4,ω6 4, 7, 10, 13, 16- ドコサペンタエン酸 22:5,ω6 6, 9- オクタデカジエン酸 18:2,ω9 8, 11-エイコサジエン酸 20:2,ω9 5, 8, 11- エイコサトリエン酸 (ミード酸) 20:3,ω9 からなる群から選ばれる不飽和脂肪酸である、請求項1
乃至4のいずれか1項に記載のトリグリセリドの製造方
法。 - 【請求項6】 エステル交換反応のために用いる2位に
炭素数16〜18の飽和脂肪酸が結合したトリグリセリ
ドが、ω3、ω6及び/又はω9系不飽和脂肪酸をトリ
グリセリドの構成脂肪酸として生産する能力を有する微
生物由来であり、当該トリグリセリドの2位に炭素数1
6〜18の飽和脂肪酸が結合し、1及び3位にω3、ω
6又はω9系の不飽和脂肪酸が結合しているトリグリセ
リドであることを特徴とする、請求項1乃至5のいずれ
か1項に記載のトリグリセリドの製造方法。 - 【請求項7】 エステル交換反応のために添加するω
3、ω6又はω9系の不飽和脂肪酸が、ω3、ω6又は
ω9系の不飽和脂肪酸を構成脂肪酸とするトリグリセリ
ドの加水分解混合物であることを特徴とする、請求項1
乃至5のいずれか1項に記載のトリグリセリドの製造方
法。 - 【請求項8】 トリグリセリドの2位の脂肪酸がパルミ
チン酸またはステアリン酸である請求項1乃至5のいず
れか1項に記載のトリグリセリドの製造方法。 - 【請求項9】 有機溶媒を使用しない反応系でエステル
交換反応を行うことを特徴とする、請求項1乃至8のい
ずれか1項に記載のトリグリセリドの製造方法。 - 【請求項10】 反応温度を45℃以下でエステル交換
反応を行うことを特徴とする、請求項1乃至9のいずれ
か1項に記載のトリグリセリドの製造方法。
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