JP2000003118A - 感光体クリーニング装置及び方法 - Google Patents
感光体クリーニング装置及び方法Info
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- JP2000003118A JP2000003118A JP10169781A JP16978198A JP2000003118A JP 2000003118 A JP2000003118 A JP 2000003118A JP 10169781 A JP10169781 A JP 10169781A JP 16978198 A JP16978198 A JP 16978198A JP 2000003118 A JP2000003118 A JP 2000003118A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 感光体表面付近に残留するトナー屑や紙
粉を除去するための簡便な構造を持った感光体のクリー
ニング装置を提供すること。 【解決手段】 ブレード１０２は感光体１０１に一定圧
をもって当接し、感光体１０１表面に残留するトナーの
クリーニングを行う。この残留トナーは感光体１０１と
ブレード１０２の当接部付近に堆積する。掃引部１０５
は残留トナーを掃き取り、搬送部１０４は矢印Ｂ方向に
回転し、掃引された残留トナーを装置外へ搬送する。
粉を除去するための簡便な構造を持った感光体のクリー
ニング装置を提供すること。 【解決手段】 ブレード１０２は感光体１０１に一定圧
をもって当接し、感光体１０１表面に残留するトナーの
クリーニングを行う。この残留トナーは感光体１０１と
ブレード１０２の当接部付近に堆積する。掃引部１０５
は残留トナーを掃き取り、搬送部１０４は矢印Ｂ方向に
回転し、掃引された残留トナーを装置外へ搬送する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機やプリンタ
等の記録装置に用いる感光体のクリーニング装置に関す
る。
等の記録装置に用いる感光体のクリーニング装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の記録装置の感光体クリーニング装
置の構成を、記録装置の一例として複写機を挙げ、図
５、図６及び図７を用いて説明する。図５は従来の複写
機の概略構成図であり、図６及び図７は従来の感光体ク
リーニング手段の側断面図である。
置の構成を、記録装置の一例として複写機を挙げ、図
５、図６及び図７を用いて説明する。図５は従来の複写
機の概略構成図であり、図６及び図７は従来の感光体ク
リーニング手段の側断面図である。
【０００３】図５において、感光体５０１は矢印Ａ方向
に回転する。感光体５０１は、帯電器５０２によって帯
電し、更に光学系５０３によって表面に静電潜像が形成
される。この静電潜像は現像器５０４によってトナー現
像とされトナー像５０５が形成される。
に回転する。感光体５０１は、帯電器５０２によって帯
電し、更に光学系５０３によって表面に静電潜像が形成
される。この静電潜像は現像器５０４によってトナー現
像とされトナー像５０５が形成される。
【０００４】トナー像５０５は、トナー転写用帯電器５
０６によって、記録紙５０７上に転写される。記録紙５
０７は用紙分離用分離針５０８によって感光体５０１か
ら剥がされ、定着器５０９を通って出力される。
０６によって、記録紙５０７上に転写される。記録紙５
０７は用紙分離用分離針５０８によって感光体５０１か
ら剥がされ、定着器５０９を通って出力される。
【０００５】トナー像５０５が記録紙５０７に転写され
た後、感光体５０１は、クリーニング装置５１０によっ
て表面に残量するトナーが除去され、除電ランプ５１１
によって除電され、再使用に供される。
た後、感光体５０１は、クリーニング装置５１０によっ
て表面に残量するトナーが除去され、除電ランプ５１１
によって除電され、再使用に供される。
【０００６】次いで、図６を用いて、クリーニング装置
５１０について詳述する。クリーニング装置５１０は感
光体５０１近傍に位置し、ブレード６０１が感光体５０
１表面に圧接されており、感光体５０１表面の残留トナ
ーを摩擦除去してクリーニングを行う。重力によりクリ
ーニング装置５１０内底部に落下する除去されたトナー
は搬送部６０２によって送られ、クリーニング装置５１
０外に出される。搬送部６０２とは、例えばスクリュー
である。
５１０について詳述する。クリーニング装置５１０は感
光体５０１近傍に位置し、ブレード６０１が感光体５０
１表面に圧接されており、感光体５０１表面の残留トナ
ーを摩擦除去してクリーニングを行う。重力によりクリ
ーニング装置５１０内底部に落下する除去されたトナー
は搬送部６０２によって送られ、クリーニング装置５１
０外に出される。搬送部６０２とは、例えばスクリュー
である。
【０００７】また、クリーニング装置５１０の感光体５
０１に対する位置は、図６に示すような側方のみなら
ず、図７に示すような上方に位置する構成も採られる。
このブレードを用いた方法は、構造が小型・簡易である
ので、レーザーを光源とした小型プリンターや複写機等
のクリーニング装置として広く利用されている。
０１に対する位置は、図６に示すような側方のみなら
ず、図７に示すような上方に位置する構成も採られる。
このブレードを用いた方法は、構造が小型・簡易である
ので、レーザーを光源とした小型プリンターや複写機等
のクリーニング装置として広く利用されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
装置においては、図５に示すようにクリーニング装置５
１０が完全に垂直の場合を除き、例えば感光体５０１に
対して図７に示すような角度で取り付けられていると、
トナー屑７０１及び紙粉７０２が搬送部６０２によって
搬送されず図示するようにクリーニング装置５１０内に
残留する。これによって、感光体５１０表面とブレード
６０１との間にトナー屑７０１や紙粉７０２が食い込む
ことで感光体５１０表面を傷めたり、ブレード６０１が
感光体５０１表面の残留トナーを除去できないクリーニ
ング不良の状態となる、といった問題が生じる。
装置においては、図５に示すようにクリーニング装置５
１０が完全に垂直の場合を除き、例えば感光体５０１に
対して図７に示すような角度で取り付けられていると、
トナー屑７０１及び紙粉７０２が搬送部６０２によって
搬送されず図示するようにクリーニング装置５１０内に
残留する。これによって、感光体５１０表面とブレード
６０１との間にトナー屑７０１や紙粉７０２が食い込む
ことで感光体５１０表面を傷めたり、ブレード６０１が
感光体５０１表面の残留トナーを除去できないクリーニ
ング不良の状態となる、といった問題が生じる。
【０００９】また、上記問題解決のために感光体５１０
表面付近のトナー屑７０１や紙粉７０２を除去するに
は、搬送部６０２をできるかぎり感光体５１０表面に接
触させずに近接させる必要があり、搬送部６０２の加工
精度及び組立時の位置精度が要求され、生産コスト高を
招いた。
表面付近のトナー屑７０１や紙粉７０２を除去するに
は、搬送部６０２をできるかぎり感光体５１０表面に接
触させずに近接させる必要があり、搬送部６０２の加工
精度及び組立時の位置精度が要求され、生産コスト高を
招いた。
【００１０】本発明はかかる点に鑑みてなされたもので
あり、感光体表面付近に残留するトナー屑や紙粉を除去
するための簡便な構造を持った感光体のクリーニング装
置を提供することを目的とする。
あり、感光体表面付近に残留するトナー屑や紙粉を除去
するための簡便な構造を持った感光体のクリーニング装
置を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は以下の手段を講じた。
に、本発明は以下の手段を講じた。
【００１２】請求項１記載の感光体クリーニング装置に
関する発明は、記録紙に画像を転写する感光体と一定圧
で当接し転写後の前記感光体表面の残留トナーを摩擦除
去するブレードと、前記感光体表面と前記ブレードとの
間に溜まる廃トナーを掃き取る掃引手段と、を具備する
構成を採る。
関する発明は、記録紙に画像を転写する感光体と一定圧
で当接し転写後の前記感光体表面の残留トナーを摩擦除
去するブレードと、前記感光体表面と前記ブレードとの
間に溜まる廃トナーを掃き取る掃引手段と、を具備する
構成を採る。
【００１３】この構成によれば、感光体表面とブレード
との間にトナー屑や紙粉が食い込むことで感光体表面を
傷めたり、ブレードが感光体表面の残留トナーを除去で
きない、といった問題が生じないため、記録を良好に行
うことができる。
との間にトナー屑や紙粉が食い込むことで感光体表面を
傷めたり、ブレードが感光体表面の残留トナーを除去で
きない、といった問題が生じないため、記録を良好に行
うことができる。
【００１４】請求項２記載の発明は、請求項１記載の感
光体クリーニング装置において、前記掃引手段は、可撓
性部材である構成を採る。
光体クリーニング装置において、前記掃引手段は、可撓
性部材である構成を採る。
【００１５】この構成によれば、掃引手段はブレードや
感光体表面との当接によって折れることがないため、隅
々まで掃引できる。
感光体表面との当接によって折れることがないため、隅
々まで掃引できる。
【００１６】請求項３記載の発明は、請求項１記載の感
光体クリーニング装置において、前記掃引手段は、ブラ
シ状部材である構成を採る。
光体クリーニング装置において、前記掃引手段は、ブラ
シ状部材である構成を採る。
【００１７】この構成によれば、掃引手段はブレードや
感光体表面との当接によって折れることがないため、ブ
ラシの間に廃トナーを引っ掛けて、隅々まで除去でき
る。
感光体表面との当接によって折れることがないため、ブ
ラシの間に廃トナーを引っ掛けて、隅々まで除去でき
る。
【００１８】請求項４記載の発明は、請求項１乃至請求
項３記載の感光体クリーニング装置において、前記掃引
手段は、前記感光体の円筒長手方向と平行な軸を有し前
記廃トナーを装置外へ搬送する搬送スクリュー部上に設
けられた構成を採る。
項３記載の感光体クリーニング装置において、前記掃引
手段は、前記感光体の円筒長手方向と平行な軸を有し前
記廃トナーを装置外へ搬送する搬送スクリュー部上に設
けられた構成を採る。
【００１９】この構成によれば、クリーニング装置内に
除去した廃トナーが溜まることがない。
除去した廃トナーが溜まることがない。
【００２０】請求項５記載の発明は、請求項４記載の感
光体クリーニング装置において、前記掃引手段は、前記
搬送スクリュー部上に連続的に設けられた構成を採る。
光体クリーニング装置において、前記掃引手段は、前記
搬送スクリュー部上に連続的に設けられた構成を採る。
【００２１】この構成によれば、搬送手段が搬送してい
る間、連続的に掃き取りを行えるため、廃トナーの除去
が隙間なく行うことができる。
る間、連続的に掃き取りを行えるため、廃トナーの除去
が隙間なく行うことができる。
【００２２】請求項６記載の発明は、請求項４又は請求
項５記載の感光体クリーニング装置において、前記掃引
手段は、前記搬送スクリュー部と一体化されている構成
を採る。
項５記載の感光体クリーニング装置において、前記掃引
手段は、前記搬送スクリュー部と一体化されている構成
を採る。
【００２３】この構成によれば、搬送部に掃引手段を取
り付ける組立工程が削減されるため、組立が容易にな
る。
り付ける組立工程が削減されるため、組立が容易にな
る。
【００２４】請求項７記載の発明は、請求項３乃至請求
項５記載の感光体クリーニング装置において、前記掃引
手段は、導電性を有する構成を採る。
項５記載の感光体クリーニング装置において、前記掃引
手段は、導電性を有する構成を採る。
【００２５】この構成によれば、掃引した紙粉が掃引手
段に静電的に付着することによって掃引効果が低減する
ことを防止し、掃引した紙粉を確実に装置外に搬送する
ことができる。
段に静電的に付着することによって掃引効果が低減する
ことを防止し、掃引した紙粉を確実に装置外に搬送する
ことができる。
【００２６】請求項８記載の感光体クリーニング方法の
発明は、転写終了後の感光体表面の残留トナーを可撓性
を有するブレードで摩擦除去し、前記感光体表面と前記
ブレードとの間に溜まる廃トナーを掃き取り、除去され
た廃トナーを装置外へ搬送するようにした。
発明は、転写終了後の感光体表面の残留トナーを可撓性
を有するブレードで摩擦除去し、前記感光体表面と前記
ブレードとの間に溜まる廃トナーを掃き取り、除去され
た廃トナーを装置外へ搬送するようにした。
【００２７】この方法によれば、感光体表面とブレード
との間にトナー屑や紙粉が食い込むことで感光体表面を
傷めたり、ブレードが感光体表面の残留トナーを除去で
きない、といった問題が生じないため、記録を良好に行
うことができる。
との間にトナー屑や紙粉が食い込むことで感光体表面を
傷めたり、ブレードが感光体表面の残留トナーを除去で
きない、といった問題が生じないため、記録を良好に行
うことができる。
【００２８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、添付図面を参照して詳細に説明する。
て、添付図面を参照して詳細に説明する。
【００２９】（実施の形態１）図１は、本発明の実施の
形態１に係る感光体クリーニング装置の構成を示す模式
図である。
形態１に係る感光体クリーニング装置の構成を示す模式
図である。
【００３０】図１において、感光体１０１は矢印Ａの方
向に回転している。ブレード１０２は弾性をもつ合成ゴ
ムから成り、感光体１０１に一定圧をもって当接し、感
光体１０１表面に残留するトナーのクリーニングを行
う。トナー受けシート１０３は感光体１０１表面から摩
擦除去された廃トナーがクリーニング装置外へ落下する
のを防いでいる。
向に回転している。ブレード１０２は弾性をもつ合成ゴ
ムから成り、感光体１０１に一定圧をもって当接し、感
光体１０１表面に残留するトナーのクリーニングを行
う。トナー受けシート１０３は感光体１０１表面から摩
擦除去された廃トナーがクリーニング装置外へ落下する
のを防いでいる。
【００３１】搬送部１０４は、掃引部１０５を有し、矢
印Ｂ方向に回転している。搬送部１０４は、例えば廃ト
ナーをクリーニング装置外へ搬送するスクリューであ
る。掃引部１０５は、例えばステンレス繊維等から成る
ブラシ若しくは合成ゴム等からなる可撓性を有するブレ
ードであり、クリーニング装置内部の細かい部分まで掃
引し廃トナーを掃き取ることができる。
印Ｂ方向に回転している。搬送部１０４は、例えば廃ト
ナーをクリーニング装置外へ搬送するスクリューであ
る。掃引部１０５は、例えばステンレス繊維等から成る
ブラシ若しくは合成ゴム等からなる可撓性を有するブレ
ードであり、クリーニング装置内部の細かい部分まで掃
引し廃トナーを掃き取ることができる。
【００３２】図２は、実施の形態１に係る搬送部１０４
及び掃引部１０５の一構成を示す模式図である。掃引部
１０５である可撓性繊維は、テープ状の部材に取り付け
られ、搬送部１０４であるスクリューに螺旋状に巻き付
けられる。このような構成により、搬送部１０４が回転
することによって掃引部１０５先端が、感光体１０１及
びブレード１０２の間に食い込んだ廃トナーも含めてク
リーニング装置内部全体の廃トナーを繊維の隙間に引っ
かけて掃き取ることができる。
及び掃引部１０５の一構成を示す模式図である。掃引部
１０５である可撓性繊維は、テープ状の部材に取り付け
られ、搬送部１０４であるスクリューに螺旋状に巻き付
けられる。このような構成により、搬送部１０４が回転
することによって掃引部１０５先端が、感光体１０１及
びブレード１０２の間に食い込んだ廃トナーも含めてク
リーニング装置内部全体の廃トナーを繊維の隙間に引っ
かけて掃き取ることができる。
【００３３】（実施の形態２）図３は、実施の形態２に
係る搬送部１０４及び掃引部１０５の一構成を示す模式
図である。図示するように、掃引部１０５である可撓性
繊維を搬送部１０４であるスクリューのフィンに直接取
り付ける構成を採る。他の構成は実施の形態１と同様で
ある。本実施の形態においても、掃引部１０５である可
撓性繊維が廃トナーを掃引するため、本発明の効果を得
ることができる。
係る搬送部１０４及び掃引部１０５の一構成を示す模式
図である。図示するように、掃引部１０５である可撓性
繊維を搬送部１０４であるスクリューのフィンに直接取
り付ける構成を採る。他の構成は実施の形態１と同様で
ある。本実施の形態においても、掃引部１０５である可
撓性繊維が廃トナーを掃引するため、本発明の効果を得
ることができる。
【００３４】（実施の形態３）図４は、実施の形態３に
係る搬送部１０４及び掃引部１０５の一構成を示す模式
図である。本実施の形態では、搬送部１０４であるスク
リューと掃引部１０５である可撓性繊維が一体化されて
いる。搬送ブラシ４０１は、長さが均一なブラシ毛を２
本の線材４０２で挟み、捻ることで、ブラシ毛が固定さ
れ、かつ螺旋状に並び搬送力を持たせたものである。他
の構成は実施の形態１と同様である。本実施の形態にお
いても、掃引部１０５である可撓性繊維が廃トナーを掃
引するため、本発明の効果を得ることができる。
係る搬送部１０４及び掃引部１０５の一構成を示す模式
図である。本実施の形態では、搬送部１０４であるスク
リューと掃引部１０５である可撓性繊維が一体化されて
いる。搬送ブラシ４０１は、長さが均一なブラシ毛を２
本の線材４０２で挟み、捻ることで、ブラシ毛が固定さ
れ、かつ螺旋状に並び搬送力を持たせたものである。他
の構成は実施の形態１と同様である。本実施の形態にお
いても、掃引部１０５である可撓性繊維が廃トナーを掃
引するため、本発明の効果を得ることができる。
【００３５】以上、説明した実施の形態１、実施の形態
２、実施の形態３においては、掃引部１０５の太さ・繊
維種類・繊維形状は、任意に設定できる。また、本発明
の効果はブレード１０２の厚さ及びこの厚さによって生
ずるブレード１０２と感光体１０１との間の大きさにも
依らない。
２、実施の形態３においては、掃引部１０５の太さ・繊
維種類・繊維形状は、任意に設定できる。また、本発明
の効果はブレード１０２の厚さ及びこの厚さによって生
ずるブレード１０２と感光体１０１との間の大きさにも
依らない。
【００３６】また、上記実施の形態１、実施の形態２、
実施の形態３において、掃引部１０５である可撓性繊維
を導電性とすることによって、掃引した紙粉が繊維に静
電的に付着するのを防止できるため、良好な掃引を維持
し、掃引された紙粉を確実に装置外に搬送することがで
きる。
実施の形態３において、掃引部１０５である可撓性繊維
を導電性とすることによって、掃引した紙粉が繊維に静
電的に付着するのを防止できるため、良好な掃引を維持
し、掃引された紙粉を確実に装置外に搬送することがで
きる。
【００３７】
【発明の効果】以上、説明したように本発明の感光体ク
リーニング装置は、ブレードにより摩擦除去された廃ト
ナーをクリーニング装置の外へ搬送する搬送部が掃引部
を有することで、ブレードと感光体表面との間に食い込
んだ廃トナーも掃き取り、装置外へ搬送することができ
るため、感光体表面を傷めたり、感光体表面の残留トナ
ーを除去しきれず記録不良を起こすことがない。よって
記録を良好に行うことができる。
リーニング装置は、ブレードにより摩擦除去された廃ト
ナーをクリーニング装置の外へ搬送する搬送部が掃引部
を有することで、ブレードと感光体表面との間に食い込
んだ廃トナーも掃き取り、装置外へ搬送することができ
るため、感光体表面を傷めたり、感光体表面の残留トナ
ーを除去しきれず記録不良を起こすことがない。よって
記録を良好に行うことができる。
【００３８】また、搬送部と掃引部を一体化させれば、
組立が容易になる。
組立が容易になる。
【００３９】さらに、掃引部を導電性ブラシとすること
で、良好な掃引を維持し、又掃引した紙粉を確実に装置
外へ搬送することで装置内に掃引された紙粉が蓄積され
るのを防ぐことができる。
で、良好な掃引を維持し、又掃引した紙粉を確実に装置
外へ搬送することで装置内に掃引された紙粉が蓄積され
るのを防ぐことができる。
【図１】本発明の実施の形態１に係る感光体クリーニン
グ装置の構成の概略を示す構成図
グ装置の構成の概略を示す構成図
【図２】上記実施の形態１に係る搬送部及び掃引部の構
成の概略を示す模式図
成の概略を示す模式図
【図３】本発明の実施の形態２に係る搬送部及び掃引部
の構成の概略を示す模式図
の構成の概略を示す模式図
【図４】本発明の実施の形態３に係る搬送部及び掃引部
の構成の概略を示す模式図
の構成の概略を示す模式図
【図５】従来の複写機の概略構成図
【図６】従来の感光体クリーニング手段の側断面図
【図７】従来の感光体クリーニング手段の側断面図
１０１、５０１ 感光体 １０２、６０１ ブレード １０３ トナー受けシート １０４、６０２ 搬送部 １０５ 掃引部 ４０１ 搬送ブラシ ４０２ 線材 ５０２ 帯電器 ５０３ 光学系 ５０４ 現像器 ５０５ トナー像 ５０６ トナー転写用帯電器 ５０７ 記録紙 ５０８ 用紙分離用分離針 ５０９ 定着器 ５１１ 除電ランプ ７０１ トナー屑 ７０２ 紙粉
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渡辺 和夫 東京都目黒区下目黒２丁目３番８号 松下 電送システム株式会社内 Ｆターム(参考） 2H034 AA06 BD01 BF01 CA02 2H077 AC02 AC05
Claims (8)
- 【請求項１】 記録紙に画像を転写する感光体と一定圧
で当接し転写後の前記感光体表面の残留トナーを摩擦除
去するブレードと、前記感光体表面と前記ブレードとの
間に溜まる廃トナーを掃き取る掃引手段と、を具備する
ことを特徴とする感光体クリーニング装置。 - 【請求項２】 前記掃引手段は、可撓性部材であること
を特徴とする請求項１記載の感光体クリーニング装置。 - 【請求項３】 前記掃引手段は、ブラシ状部材であるこ
とを特徴とする請求項１記載の感光体クリーニング装
置。 - 【請求項４】 前記掃引手段は、前記感光体の円筒長手
方向と平行な軸を有し前記廃トナーを装置外へ搬送する
搬送スクリュー部上に設けられたことを特徴とする請求
項１乃至請求項３記載の感光体クリーニング装置。 - 【請求項５】 前記掃引手段は、前記搬送スクリュー部
上に連続的に設けられたことを特徴とする請求項４記載
の感光体クリーニング装置。 - 【請求項６】 前記掃引手段は、前記搬送スクリュー部
と一体化されていることを特徴とする請求項４又は請求
項５記載の感光体クリーニング装置。 - 【請求項７】 前記掃引手段は、導電性を有することを
特徴とする請求項３乃至請求項５記載の感光体クリーニ
ング装置。 - 【請求項８】 転写終了後の感光体表面の残留トナーを
可撓性を有するブレードで摩擦除去し、前記感光体表面
と前記ブレードとの間に溜まる廃トナーを掃き取り、除
去された廃トナーを装置外へ搬送する感光体クリーニン
グ方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10169781A JP2000003118A (ja) | 1998-06-17 | 1998-06-17 | 感光体クリーニング装置及び方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10169781A JP2000003118A (ja) | 1998-06-17 | 1998-06-17 | 感光体クリーニング装置及び方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000003118A true JP2000003118A (ja) | 2000-01-07 |
Family
ID=15892757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10169781A Pending JP2000003118A (ja) | 1998-06-17 | 1998-06-17 | 感光体クリーニング装置及び方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000003118A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009186593A (ja) * | 2008-02-04 | 2009-08-20 | Ricoh Co Ltd | クリーニング装置及び画像形成装置 |
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-
1998
- 1998-06-17 JP JP10169781A patent/JP2000003118A/ja active Pending
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