JP2000000387A - ミシンの制御ボックス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明の目的は、カバー部の着脱または開閉
を容易にし、内部の電気部品の点検、交換などのメンテ
ナンスを容易に行うことができるミシンの制御ボックス
を提供すること。 【解決手段】 ミシンの制御や駆動を行う電気部品４
１，４２が取り付けられているフレーム部２０と、電気
部品４１，４２を覆うようにフレーム部２０に固定され
るカバー部５０とを有するミシンの制御ボックス１０で
あって、カバー部５０は、フレーム部２０に固定手段５
７，５９によって固定されるものであり、カバー部５０
の外周部５８ａには、フレーム部２０に設けられた被係
合部２３に係合する係合部５８が設けられ、カバー部５
０の係合部５８がフレーム部２０の被係合部２３に係合
した状態で、カバー部５０をフレーム部２０に固定手段
５７，５９によって固定することにより、カバー部５０
の外周部５８ａが弾性的に撓み係合部５８が被係合部２
３に密着して固定される構成とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ミシンの駆動を制
御する制御ボックスに関する。

【０００２】

【従来の技術】工業用ミシンの技術分野において、ミシ
ンの制御や駆動を行うための電気部品を内蔵する制御ボ
ックスは、ミシンテーブルの下方に配置されるのが一般
的である。そして、従来のミシンでは、ミシンを駆動さ
せるミシンモータがミシンテーブルの下に設けられ、そ
のミシンモータの下側に制御ボックスが取り付けられて
いた。近時、ミシンモータの小型化に伴い、ミシンモー
タがミシン本体側に設けられた工業用ミシンがある。こ
のようにミシン本体側にミシンモータが設けられ、制御
ボックスを具備してる工業用ミシンを図１３に示す。図
１３におけるミシンＰ１０は、ミシンテーブルＰ３上に
設置された、内部に該ミシンを駆動するモータＰ２を有
したミシン本体Ｐ１を有している。

【０００３】このミシンテーブルＰ３の下部には、内部
にミシンＰ１の制御や駆動を行うための電気部品を有す
る制御ボックスＰ４が配置され、ミシンテーブルＰ３の
下面にボルトナット組Ｐ５，Ｐ５で直接固定されてい
る。この制御ボックスＰ４には、ペダルＰ８の連結棒Ｐ
６に連結されたペダルセンサＰ７が設置されており、ミ
シンＰ１の作業者（以下オペレータという。）がペダル
Ｐ８の踏み込み量を調節することで、ミシンＰ１を回転
させたり、停止させたり、また糸切りを行ったり等種々
の動きを制御することができるようになっている。

【０００４】このミシンＰ１０の制御ボックスＰ４を図
１４に示す。図１４は、図１３におけるミシンテーブル
Ｐ３の下部に実装された制御ボックスＰ４の概略構成を
説明する分解図である。この図１４に示すように、この
制御ボックスＰ４は、上面でミシンテーブルＰ３に固定
されるフレームＰ４１と、このフレームＰ４１を下方か
ら覆うカバーＰ４４と、該制御ボックスＰ４の一側部を
構成する着脱可能な補助カバーＰ４５と、これらで箱状
に構成された内部に設けられたミシンの制御または駆動
を行う電気部品Ｐ４０とを有している。

【０００５】フレームＰ４１には、電気部品Ｐ４０であ
る基板Ｐ４２、電源トランスＰ４３およびペダルセンサ
Ｐ７がねじ等で該フレームＰ４１に固定されている。こ
のフレームＰ４１は、ペダルＰ８へのオペレータの踏み
力に耐える剛性が必要であるため、一般的にはアルミダ
イカスト製や板金製である。基板Ｐ４２は、ミシンの制
御回路が設けられており、商用電源を変換しミシンモー
タＰ２（図１３参照。）に電力を供給する回路を有し、
この回路は高電圧を有し発熱する。（以下、高電圧部と
いう。）また、電源トランスＰ４３はミシンの糸切りや
押さえ上げ機構を等を動作させる、ソレノイドまたは電
磁弁などのアクチュエータへの電源供給を行うものであ
り、これも高電圧を有し発熱するものである。そして、
ペダルセンサＰ７はペダルＰ８の踏み角度を電気信号に
変換して、制御ボックス内の基板Ｐ４２の制御回路に送
られ、この制御回路によってモータＰ２の駆動を制御す
る。

【０００６】カバーＰ４４は、フレームＰ４１に固定さ
れた基板Ｐ４２および電源トランスＰ４３を保護するた
め基板Ｐ４２および電源トランスＰ４３を覆うように、
フレームＰ４１に、該フレームＰ４１の下方からねじＰ
４６‥で取り付けられている。これは、高電圧部を有す
る基板Ｐ４２および電源トランスＰ４３にオペレータ等
が誤って触れないように設けられているものであり、金
属または樹脂製である。

【０００７】また、補助カバーＰ４５は、ビスＰ４５ａ
‥によってフレームＰ４１およびカバーＰ４４から着脱
自在に設けられているものであり、これを取り外すこと
によって、基板Ｐ４２の制御回路におけるミシンＰ１０
の制御用コネクタの挿抜や、ミシン機能の設定変更等の
メンテナンス作業を容易にしている。この補助カバーＰ
４５は、別の形態として開閉するようにカバーＰ４４部
分に取り付けられて構成されているものもある。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の制御ボックスＰ４にあっては、フレームＰ４
１にカバーＰ４４を取り付ける際、カバーＰ４４によっ
て高電圧部を完全に覆う必要があり、カバーＰ４４の形
態は大きなものとなり、少なくとも四隅に下方から止着
するねじＰ４６‥が必要となるため、これら高電圧部の
メンテナンスを行う際、基板Ｐ４２の交換などでカバー
Ｐ４４を脱着するのに、少なくとも４本のねじＰ４６を
はずさなければならず、その作業性が悪くなるという問
題点があった。これに対応するために、カバーＰ４４を
フレームＰ４１に固定するねじＰ４６の本数を減らすこ
とが考えられるが、ねじＰ４６の本数を減らすとミシン
本体Ｐ１の高速回転時の振動で、フレームＰ４１とカバ
ーＰ４４の接触部分が擦れ合って磨耗し、場合によって
は不快音を発生するという不具合が生じる。

【０００９】また、工業用ミシンでは、ミシンテーブル
に制御ボックスを取り付けたまま、回路、ヒューズのチ
ェックや交換、入力電圧の切換などの機能切換を行うこ
とがあるが、図１４に示される構成の制御ボックスＰ４
では、補助カバーＰ４５を開けてある程度の回路のチェ
ックをおこなうことができるが、基板Ｐ４２の高圧部の
チェックには、補助カバーＰ４５を外してからカバーＰ
４４を外さなければならないばかりか、カバーＰ４４は
下方からねじＰ４６によってフレームＰ４１に止められ
ている構造であるので、その作業が煩雑であった。さら
に、カバーＰ４４および補助カバーＰ４５を外した後、
基板Ｐ４２の回路チェックも行う場合、基板Ｐ４２がフ
レームＰ４１の下方から固定されているので、ミシンテ
ーブルの下まで潜り込まないと、そのチェック作業をお
こなうことができない。

【００１０】さらに、上述した着脱自在な補助カバーＰ
４５、または開閉可能な補助カバーは、ミシンの制御信
号やフィードバック信号を入れるためミシン制御基板用
コネクタの挿抜、ミシン機能設定の変更等のミシンのメ
ンテナンス時にその補助カバーの脱着または開閉を行う
が、頻繁に設定変更を行うユーザーは、ねじ用工具なし
で補助カバーＰ４５を着脱（開閉）したいとの要望があ
る。この要望の一方で、オペレータが誤って設定変更し
ないように補助カバーＰ４５は工具なしでは開閉できな
いようにしてほしいといった相反する要望があり、従来
では、ねじ止めタイプの補助カバーＰ４５と、ねじ止め
なしで脱着可能な補助カバーの２種類の補助カバーを用
意していた。しかしながら、２種類の補助カバーを用意
するとなると販売する側も２種類の在庫を持つ必要があ
り、在庫管理に負担がかかることになる。また、ユーザ
ーが、ミシンを購入した後、ねじ止めなしで脱着可能な
補助カバーからねじ止めタイプの補助カバーに変更した
い場合は、補助カバーごとの交換が必要となるという問
題点があった。

【００１１】さらに、上述した補助カバーの開閉可能な
タイプとしては、補助カバー開閉作業を容易に行えるよ
うに、図１５に示すように、ヒンジ部Ｐ４７を用い、補
助カバーＰ４８が矢印−Ｙ方向である、前側（オペレー
タ側）に開くように構成されているのが一般的である。

【００１２】図１５は、開閉可能なタイプの補助カバー
が設けられた制御ボックスＰ５０を説明する図であり、
（ａ）は、制御ボックスを実装したミシンテーブルの正
面図、（ｂ）は（ａ）のミシンの右側面図である。この
図におけるミシン本体Ｐ１０Ａは、該ミシン本体Ｐ１０
ＡをミシンテーブルＰ１１上に設置した際、ミシンテー
ブルＰ１１を貫通し、該ミシンテーブルＰ１１から突出
するオイルパンＰ１３を有している。なお、ミシンテー
ブルＰ１１、制御ボックスＰ５０をミシンテーブルＰ１
１に取り付けるボルトナット組Ｐ１２，Ｐ１２は、図１
３のものと同様の構成のものであり説明は省略する。さ
らに、制御ボックスＰ５０は制御ボックスＰ４と補助カ
バーＰ４８がヒンジ部Ｐ４７を介してカバーに取り付け
られている構成のみ異なり他は同様の構成であるので省
略する。

【００１３】しかしながら、工業用ミシンの制御ボック
スＰ５０は前述の通り、ミシンＰ１０Ａの後ろ側でテー
ブルＰ１１にボルトナット組Ｐ１２，Ｐ１２で取り付け
られるため、ミシンＰ１０のオプション装置Ｐ１４（例
えば、布押さえを自動的に上げる装置や糸くず取り装
置。）等をオイルパンＰ１３の下側に取り付けた場合、
補助カバーＰ４８が開かなくなり、メンテナンスを行う
ことが出来なくなるという問題点があった。また、補助
カバーが開かなくなるといった場合の別例として、図１
５（ｂ）を用いて説明すると、ミシンテーブルＰ１１の
下部に取り付けられた制御ボックスの前側（オペレータ
側）に、ミシン本体のオイルパンの底部が想像線Ｐ１３
ａに位置する場合がある。これらのケースにおいては、
制御ボックスＰ５０自体を別の場所に取り付けなければ
ならない。

【００１４】これに対応すべく、図１６のように、テー
ブルＰ１１下部に取り付けられる制御ボックスＰ５０ａ
において、ヒンジＰ５１によって開閉する補助カバーＰ
５２が、オプション装置Ｐ１４または大きなオイルパン
の底部にあたらないように、その配置位置を十分下にし
た構成が考えられる。しかし、このように制御ボックス
Ｐ５０ａを構成すると、補助カバーＰ５２が制御ボック
スＰ５０ａの下方に配置される分、該制御ボックスＰ５
０ａ自体が下に長くなり、制御ボックス自体が大型化す
ることになり、大型化した分、取付セットアップ性が悪
くなったり、製作コストがかかってしまう。

【００１５】本発明は、上記実状に鑑みてなされたもの
で、カバー部の着脱または開閉を容易にし、内部の電気
部品の点検、交換などのメンテナンスを容易に行うこと
ができるミシンの制御ボックスを提供することである。

【００１６】

【課題を解決するための手段】以上の課題を解決すべ
く、請求項１記載の発明は、ミシンの制御や駆動を行う
電気部品が取り付けられているフレーム部と、前記電気
部品を覆うように前記フレーム部に固定されるカバー部
とを有するミシンの制御ボックスであって、前記カバー
部は、前記フレーム部に固定手段によって固定されるも
のであり、前記カバー部の外周部には、前記フレーム部
に設けられた被係合部に係合する係合部が設けられ、前
記カバー部の前記係合部が前記フレーム部の被係合部に
係合した状態で、前記固定手段によって前記カバー部が
前記フレーム部に押しつけられて固定されることによ
り、前記カバー部の外周部が前記押しつけられる方向と
交差する方向に弾性的に撓むことで、前記係合部が前記
被係合部に密着して固定されることを特徴としている。

【００１７】請求項１記載の発明によれば、前記フレー
ム部に設けられている前記電気部品を覆うカバー部が、
前記固定手段により固定されるので、前記電気部品の点
検や交換を行う際、前記固定部材を外すことによって、
カバー部を前記フレーム部から容易に外すことができ、
前記フレームからのカバー部着脱の作業性の向上を図る
ことができる。したがって、前記フレーム部に取り付け
られている前記電気部品のメンテナンス作業の効率化を
図ることができる。また、前記カバー部が前記フレーム
部に前記固定手段によって押しつけられて固定されるこ
とにより、前記カバー部の外周部が前記押しつけられる
方向と交差する方向に弾性的に撓むことで、前記係合部
が前記被係合部に密着して固定された状態となるので、
前記外周部が前記フレームに密着して固定された状態と
なり、ミシンの振動によって、前記フレーム部と前記カ
バー部との接触部分が擦れ合って磨耗することが抑えら
れるとともに、不快音の発生を防止することができる。

【００１８】ここで、ミシンの駆動や制御を行う電気部
品とは、例えば、電源トランス、整流回路、ミシンモー
タ駆動用のドライバ回路、ミシンのアクチュエータ駆動
用のドライバ回路、ＣＰＵ（Central Processing Uni
t）やＲＡＭ（Random Access Memory）、ＲＯＭ（Read
Only Memory）を備えた制御回路、上記各種回路が搭載
された電気基板などである。また、前記固定手段は、前
記カバー部を前記フレーム部に固定することにより、前
記カバー部が弾性的に撓み前記係合部が前記被係合部に
密着して固定されるものであれば、どの様な手段であっ
てもよく、例えばビスなどの止着部材などを用いるもの
がある。この構成の固定手段は、前記カバー部側に設け
られたボスと、このボスに挿通されるビスと、このビス
がねじ込まれる前記フレーム部側に設けられたビス穴で
ある。

【００１９】請求項２記載の発明は、ミシンの制御や駆
動を行う電気部品が取り付けられているフレーム部と、
前記電気部品を覆うように前記フレーム部に固定されて
いるカバー部とを有するミシンの制御ボックスであっ
て、前記カバー部には、前記フレーム部に取り付けられ
た他の電気部品を覆う補助カバー部が、開閉自在または
着脱自在に取り付けられ、前記補助カバー部は、該補助
カバー部を前記他の電気部品を覆った状態で保持する保
持機構と、前記保持機構によって保持された状態で、前
記補助カバー部を前記フレーム部に固定可能な固定手段
とを有し、前記固定手段は、前記補助カバー部に形成さ
れ、止着部材を挿通可能な貫通穴と、この貫通穴を閉塞
する薄肉状の閉塞部材とで構成されていることを特徴と
している。

【００２０】請求項２記載の発明によれば、前記補助カ
バー部には、該補助カバー部を前記他の電気部品を覆っ
た状態で保持させることができる保持機構と、この保持
機構によって保持された状態で前記補助カバー部を前記
フレーム部に固定させることが可能な固定手段とを有し
ているので、前記保持機構によって保持したり、また保
持状態を解除したりして、前記固定手段を用いることな
く、前記補助カバー部の開閉または着脱を行うことがで
きるとともに、前記固定手段の前記薄肉状の閉塞部材を
突き破ることで、前記貫通穴が外部に露出し、この貫通
穴にビスなどの止着部材を挿通させて、前記カバー部を
前記フレーム部に前記補助カバーを前記他の電気部品を
覆った状態で固定することができる。したがって、ミシ
ンの制御信号やフィードバック信号を入れるためミシン
制御基板用コネクタの挿抜、ミシン機能設定の変更等の
ミシンのメンテナンス時に脱着または開閉を行う補助カ
バー部の構成を工具ありで開閉できるものと、工具なし
で開閉できるものとを一種類の補助カバー部の構成でユ
ーザーに合わせて設定することができる。なお、前記止
着部材としては、ねじなどが挙げられ、特にビスが好ま
しい。

【００２１】請求項３記載の発明は、ミシンテーブルの
下部に、ミシンの制御や駆動を行う電気部品が取付けら
れているフレーム部と、前記電気部品を覆うように前記
フレーム部に固定されているカバー部とを有するミシン
の制御ボックスであって、前記カバー部には、前記フレ
ーム部に取付けられた他の電気部品を覆うとともに前記
制御ボックスの前面部を構成する補助カバー部がヒンジ
部を介して開閉自在に取付けられ、前記ヒンジ部は、前
記ボックスの前面部と後面部との間の中間より後面側に
配置されていることを特徴としている。

【００２２】請求項３記載の発明によれば、前記補助カ
バー部を前記カバー部に開閉自在に取り付けている前記
ヒンジ部は、前記ボックスの前面部と後面部との間の中
間より後面側に配置されているので、前記補助カバー部
が開閉する際の該補助カバー部の軌跡が、前記制御ボッ
クス側で描かれることになる。したがって、制御ボック
スの前側にミシンの構成部品が位置されているような場
合でも、従来と異なり、制御ボックス自体の形状を大き
くすることなく、前記補助カバー部が開閉する際に前記
補助カバー部がミシンの構成部品にあたらないようにす
ることができる。よって、前記ミシンテーブルの下部に
おいて、前記補助カバー部に近接してミシンの構成部品
が配置されていても、前記補助カバー部を開けて前記フ
レーム部に取り付けられた前記電気部品のメンテナンス
を容易に行うことができる。

【００２３】請求項４記載の発明は、上部にミシン本体
が設けられたミシンテーブルの下部に取り付けられ、内
部にミシンの制御や駆動を行うための電気部品を有する
ミシンの制御ボックスであって、前記ミシンテーブル下
部に固定されたフレーム部と、このフレーム部の鉛直方
向に沿う面に取り付けられた前記電気部品と、前記フレ
ーム部に固定されることにより、前記電気部品を覆うカ
バー部とを有し、前記カバー部は、前記フレーム部に着
脱自在に取り付けられ、前記カバー部には、補助カバー
部が回動自在に設けられていることを特徴としている。

【００２４】請求項４記載の発明によれば、前記ミシン
テーブル下部に固定されている前記フレーム部から、前
記カバー部を取り外すと、前記補助カバー部も一緒に取
り外すことができ、前記フレーム部に取り付けられてい
る前記電気部品が、前記ミシンテーブルと平行な方向に
露出する。したがって、前記カバー部を前記フレーム部
から外して、前記フレーム部を前記ミシンテーブルに取
り付けたまま、前記電気部品の確認を容易に行うことが
でき、該電気部品のメンテナンス性の向上を図ることが
できる。

【００２５】請求項５記載の発明は、請求項４記載のミ
シンの制御ボックスにおいて、前記カバー部は、前記フ
レーム部に前記ミシンテーブルとほぼ平行に締め込まれ
るねじで固定されていることを特徴としている。

【００２６】請求項５記載の発明によれば、請求項４記
載の発明と同様の効果を得ることができるとともに、前
記電気部品のメンテナンスを行うにあたり、前記カバー
部および前記補助カバー部を外す際、前記ねじの位置を
制御ボックスの側方から容易に視認して外すことによ
り、前記カバー部および前記補助カバー部を容易に外す
ことができる。よって、従来と異なり、制御ボックスの
下方に潜り込んで、カバー部をフレーム部に固定してい
るねじ位置を探してからカバーの着脱作業を行う必要が
なく、前記カバー部および前記補助カバー部の着脱作業
性の向上を図ることが出来、メンテナンス作業も容易に
行うことができる。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、図１〜図１２を参照して本
発明に係るミシンの制御ボックスの実施の形態を詳細に
説明する。図１〜図９は、本発明を適用したミシンの制
御ボックスの一実施の形態を示す図である。まず、構成
を説明する。

【００２８】図１は、本発明を適用した実施の形態のミ
シンの制御ボックスの分解斜視図である。ミシンの制御
ボックス１０は、上面部２０ａでミシンテーブルに取り
付けられるフレーム２０と、このフレーム２０に取り付
けられる複数の電気部品４１〜４５と、電気部品（電源
トランス、電気基板）４１、４２を覆うように、開口縁
部の突起（係合部）５８‥が取付穴（被係合部）２３‥
に挿入された状態でフレーム２０の裏面側（図中、左斜
め上側。）にねじ５９により固定される本体カバー部５
０と、電気部品（オプション電気基板）４３を覆うよう
に開口縁部の突起６２‥が取付穴２５‥に挿入された状
態でフレーム２０の表面側（図中、右斜め下側。）にね
じ６５，６５により固定されている前側上部カバー部６
０と、本体カバー部５０に開閉自在に取り付けられ、前
側上部カバー部６０に着脱自在に係止され、電気部品４
４を覆う補助カバー部７０とから概略構成されている。
なお、本体カバー部５０は制御ボックス１０の後面部を
構成し、前側上部カバー部６０と補助カバー部７０とは
制御ボックス１０の前面部を構成している。

【００２９】前記フレーム２０は、例えば、アルミダイ
カスト製であって、上面部２０ａに設けられた取付部２
１，２１で、取付金具２１ａ，２１ａを介してミシンテ
ーブルに取り付けられるものであり、取付金具２１ａ，
２１ａはねじ２１ｂ，２１ｂで固定される。なお、フレ
ーム２０は板金で形成されていてもよく、また後述する
が取付金具２１ａ，２１ａはミシンテーブルにボルトナ
ット組で固定される。このフレーム２０は、鉛直方向に
延びる鉛直盤面部２２を有し、この鉛直盤面部２２の裏
面には、電気基板（以下、基板という。）４２と電源ト
ランス４１が並んで取り付けられ（図９参照。）、表面
２２ａには、上側にオプション電気基板（以下、オプシ
ョン基板という。）４３がボス２６を介して配置され、
下側には基板４４が取り付けられている。また、フレー
ム２０の側面部には 前述したペダルセンサＰ７と同様
の構成のペダルセンサ４５が取り付けられている。

【００３０】フレーム２０の裏面に取り付けられている
基板４２はモータに電力を供給する回路を含んでおり、
また電源トランス４１はミシンのアクチュエータの電源
を供給するものであり、これらは上述した基板Ｐ４２、
電源トランスＰ４３と同様の構成であり高電圧部を有す
るものである。これら高電圧部を有する基板４２および
高電圧部である電源トランス４１は、フレーム２０に固
定される本体カバー部５０によって覆われ、外部から遮
蔽および保護される。ここで、本体カバー部５０につい
て図１とともに図２を用いて説明する。図２は本体カバ
ー部５０をフレーム２０に取り付けて固定する様子を説
明する平断面図である。

【００３１】図１に示すように、本体カバー部５０は一
面側が開放され開口部５１が形成された樹脂製の箱型形
状のものであり、裏面部５２と該裏面部５２の周縁に設
けられた上下左右の側壁部５３，５４，５５，５６とを
有しており、下側側壁部５４には、補助カバー部７０と
ヒンジ結合される止軸部８０，８０が設けられている。
この支軸部８０，８０は下側側壁部５４において、制御
ボックス１０の前面部（補助カバー部７０の前面部７
３）と後面部（本体カバー部５０の裏面部５２）との間
の中間より後面側（矢印Ｂ方向）に設けられている構成
となっているものであり、これについては詳細に後述す
る。

【００３２】本体カバー部５０の上下左右の側壁部５３
〜５６の前側先端部である開口縁部（外周部）における
フレーム２０との接触部分（以下、開口縁部という。）
５８ａには、該本体カバー部５０が電源トランス４１お
よび基板４２を覆うようにフレーム２０に取り付けられ
た際に、フレーム２０に形成されている取付穴２３‥に
挿入される複数の突起５８‥が形成されている。（図２
（ａ）参照。）なお、この取付穴２３‥は、本体カバー
部５０がフレーム２０に取り付けた際に、フレーム２０
の鉛直盤面部２２において、本体カバー部５０の開口縁
部と接触する部分に、突起５８と対応して形成されてい
るものである。

【００３３】また、裏面部５２の略中央部には内側に突
出した中空のボス５７が設けられ、このボス５７の先端
には裏面部５２を貫通するボス穴５７ａが設けられてい
る。このボス５７は裏面部５２の外方からボス穴５７ａ
にねじ５９を挿通させて締め込むことによって、ねじ５
９の座面がボス穴５７ａの内側周縁部に係止されて本体
カバー部５０を図中矢印Ａ方向にフレーム２０の裏面に
固定させるものである。図２に示すように、このボス５
７の先端部は、本体カバー部５０がフレーム２０に取り
付けられた際、つまり、本体カバー部５０の開口縁部に
設けられている突起５８がフレーム２０の取付穴２３に
挿入され、開口縁部がフレーム２０の裏面と接触した状
態では、フレーム２０に当接しないように、該フレーム
２０の裏面との間に所定幅の隙間が形成されるようにボ
ス５７は成形されている。この所定幅の隙間は、ボス５
７の先端をフレーム２０の裏面に当接させた状態にする
と、本体カバー部５０が弾性的に撓んで、開口縁部（外
周部）の突起５８‥が変形するような幅の隙間である。

【００３４】このように構成された本体カバー部５０は
Ａ方向からフレーム２０に取り付け、ボス穴５７ａを介
してねじ５９によってフレーム２０に固定される。な
お、このボス５７は、本体カバー部５０において、所定
の位置に設けられているものである。ここで、所定の位
置とは、本体カバー部５０の開口縁部に設けられた突起
５８‥がフレーム２０の取付穴２３‥に挿入された状態
で、本体カバー部５０をフレーム２０に取り付けて、本
体カバー部５０をフレーム２０にボス５７を介してねじ
で固定した際に、突起５８‥が本体カバー部５０の弾性
的な撓みにより取付穴２３の内側に密着するような位置
である。

【００３５】この本体カバー部５０のフレーム２０への
取り付け状態を図２を参照して説明する。まず、図２
（ａ）に示すように、フレーム２０に本体カバー部５０
を取り付けた状態にする。すなわち突起５８‥が取付穴
２３‥に挿入された状態となるように本体カバー部５０
をフレーム２０に取り付ける。そして、本体カバー部５
０のボス穴５７ａにねじ５９を挿通させ、このねじ５９
を締め込んでいくことによって、図２（ｂ）に示すよう
に、本体カバー部５０が弾性的に撓むとともに、開口縁
部５８ａも弾性的に撓んで突起５８‥が外方、図中矢印
Ｃ方向に広がり、取付穴２３‥の外方の内側面２３ａに
密着して摩擦力が発生し、突起５８‥が取付穴２３に固
定される。つまり、この摩擦力により本体カバー部５０
の開口縁部５８ａとフレーム２０とを、ねじを用いるこ
となく密着させることができる。

【００３６】本体カバー部５０は、ねじ５９の締め込み
によりフレーム２０側（図１ではＡ方向に）に押しつけ
られ、本体カバー部５０と、その開口縁部５８ａが前記
押しつけられる方向と交差する方向に弾性変形して撓む
ことにより、突起５８と取付穴２３とが密着し、その密
着部分の摩擦により固定される構造であるので、突起５
８は、取付穴２３との密着面が大きくなるように構成さ
れていることが好ましい。この実施の形態では、突起５
８は、取付穴２３との密着部分が面となるように構成さ
れている。

【００３７】上述したように、ほぼ水平方向にねじ込ま
れるねじ５９一本によって、本体カバー部５０はフレー
ム２０に、電源トランス４１および基板４２を完全に覆
った状態で固定されるので、電源トランス４１および基
板４２といった電気部品の点検や交換を行う際、ねじ５
９を外すことによって、本体カバー部５０をフレーム２
０から容易に外すことができ、フレーム２０からの本体
カバー部５０の着脱の作業性の向上を図ることができ、
フレーム２０に取り付けられている電源トランス４１お
よび基板４２のメンテナンス作業の効率化を図ることが
できる。

【００３８】また、本体カバー部５０がフレーム２０に
ボス穴５７ａを挿通させるねじ５９によって固定される
と、本体カバー部５０とともに開口縁部５８ａが弾性的
に撓むことにより、突起５８‥が取付穴２３‥に密着し
て固定された状態となるので、本体カバー部５０の開口
縁部５８ａがフレーム２０に密着して固定された状態と
なり、ミシンの振動によって、フレーム２０と本体カバ
ー部５０との接触部分が擦れ合って磨耗することが抑え
られ、不快音の発生を防止することができる。そして、
ねじ５９を緩めると、本体カバー部５０の弾性的な撓み
が解除されて復元し、突起５８は、取付穴２３との密着
状態から解放され、簡単に本体カバー部５０をフレーム
２０から外すことが出来る。よってこの制御ボックス１
０がミシンテーブルに取り付けられている場合には、従
来のようにミシンテーブルの下方に潜り込んで、カバー
を外したり、また、潜り込んで各電気部品の点検や交換
などのメンテナンスを行う必要がなく、ミシンテーブル
の下方で、側方（ほぼ水平方向）からこれらを容易に視
認することができる。

【００３９】ここで、フレーム２０の鉛直盤面部２２の
表面２２ａの構成を説明する。フレーム２０の鉛直盤面
部２２の表面２２ａにボス２６，２６を介して配置され
ている電気部品であるオプション基板４３は、本実施の
形態の制御ボックス１０を具備するミシンに、新たな機
能を追加する際に取り付けられる追加機能制御装置用の
基板である。例えば、ソレノイドドライバやパルスモー
タドライバ等を含む制御基板などである。また、このオ
プション基板４３の下方に配置され、鉛直盤面部２２の
表面２２ａに取り付けられている電気部品である基板４
４は、アクチュエータ用の制御信号用コネクタやフィー
ドバック信号用コネクタといった各種コネクタの接続部
やミシンの機能設定用のキー４４ａ，４４ｂなどが設け
られているものであり、メンテナンス要員などによって
度々操作されるものである。

【００４０】オプション基板４３は、図３に示すよう
に、フレーム２０に固定される前側上部カバー部６０に
よって覆われ、該前側上部カバー部６０のボス６４，６
４とフレーム２０のボス２６，２６の先端部で挟み込ま
れて固定されるものである。図３は、前側上部カバー部
をフレームに装着した状態を示す図であり、（ａ）は前
側上部カバー部６０の平断面図であり、（ｂ）は（ａ）
におけるフレームに設けられるボスの側面図である。前
側上部カバー部６０は、一面側に開口部６１が形成され
た樹脂製のほぼ箱型形状のものであり、フレーム２０に
取り付けた際に、該フレーム２０の鉛直盤面部２２の表
面２２ａ側に形成された取付穴（被係合部）２５‥に挿
入される、フレーム２０に接触する部分の開口縁部（外
周部）６２ａに設けられた突起（係合部）６２‥と、制
御ボックスの前面となる上部前面部６３から内側に突出
して設けられたボス６４とを有している。この構成は上
述した本体カバー部５０の構成とほぼ同様のものであ
り、フレーム２０への取り付け固定状態も同様のもので
ある。

【００４１】ボス６４，６４は中空であり、先端部に
は、前側上部カバー部６０の上部前面部６３と貫通する
ボス穴６４ａが形成されており、このボス穴６４ａにね
じ６５，６５を挿通して、フレーム２０の鉛直盤面部２
２の表面２２ａに突出して設けられたボス２６，２６の
ボス穴２６ａ，２６ａにねじ込むことにより、ねじ６
５，６５の座面がボス穴６４ａの内側周縁部に係止され
て、前側上部カバー部６０がフレーム２０に固定され
る。

【００４２】また、ボス６４，６４は、前側上部カバー
部６０がフレーム２０に取り付けられた際、つまり、前
側上部カバー部６０の開口縁部６２ａに設けられている
突起６２がフレーム２０の取付穴２５に挿入され、開口
縁部６２ａがフレーム２０と接触した状態では、先端部
がボス２６の先端面２６ｄに当接しないように、先端面
２６ｄとの間に所定幅の隙間が形成されるように成形さ
れている。この所定幅の隙間は、上述した本体カバー部
５０におけるものと同様のものである。

【００４３】これらボス６４，６４に挿入されたねじ６
５，６５がねじ込まれるボス２６，２６には、先端部２
６ｃに、図３に示すように、先端面２６ｄにボス穴２６
ａを有しオプション基板４３の取付穴４３ａに外嵌され
る凸部２６ｂが形成されている。この凸部２６ｂにオプ
ション基板４３の取付穴４３ａを外嵌することにより、
オプション基板４３の裏面の取付穴４３ａの周縁部がボ
ス２６の先端部２６ｃで係止された状態となる。この凸
部２６ｂは基端から先端面２６ｄまでの長さがオプショ
ン基板４３の厚さとほぼ同じ長さとなっており、この凸
部２６ｂにオプション基板４３を取り付け、ねじ６５を
締め込むことにより前側上部カバー部６０がフレーム２
０に固定されると、ボス６４の先端部６４ｂがフレーム
２０のボス２６の凸部２６ｂの先端面２６ｄに当接し
て、オプション基板４３はボス６４の先端面６４ｂとボ
ス２６の先端部２６ｃとで挟まれることによって固定さ
れるようになっている。

【００４４】なお、このボス６４は、前側上部カバー部
６０において、所定の位置に設けられているものであ
る。ここで、所定の位置とは、前側上部カバー部６０の
開口縁部６２ａに設けられた突起６２がフレーム２０の
取付穴２５に挿入された状態で、前側上部カバー部６０
をフレーム２０に取り付けて、前側上部カバー部６０を
フレーム２０にボス６４を介してねじで固定した際に、
突起６２が前側上部カバー部６０の弾性的な撓みにより
取付穴の内側に密着するような位置であり、この前側上
部カバー部６０では、２箇所設けられている。

【００４５】図３（ａ）に示すように、突起６２をそれ
ぞれ対応するフレーム２０の取付穴２５‥に挿入して、
前側上部カバー部６０をフレーム２０の鉛直盤面部２２
に取り付けて、ねじ６５，６５を前側からボス穴６４
ａ，６４ａに挿通させて、ねじ６５，６５を鉛直盤面部
２２のボス穴２６ａ，２６ａに締め込むことにより、前
側上部カバー部６０が弾性的に撓むとともに開口縁部６
２ａも弾性的に撓んで（想像線６２Ａ，６２Ａ参
照。）、突起６２が取付穴２５の内壁に密着し、これら
突起６２と取付穴２５とは密着部分に発生する摩擦力に
より固定される。よって、前側上部カバー部６０の開口
縁部６２ａはフレーム２０と密着した状態で固定される
ことになる。なお、この前側上部カバー部６０のフレー
ム２０への取り付け固定状態は、上述した本体カバー部
５０の取り付け固定と同様のものであり、よって、その
作用効果も同様であり省略する。

【００４６】また、前側上部カバー部６０をフレーム２
０に固定するとオプション基板４３もボス２６とボス６
４とで挟まれた状態になり固定されることになる。よっ
て、予めオプション基板４３が設けられておらず、後か
ら追加する場合でも、このオプション基板４３をフレー
ム２０に取り付けるためのねじを用意せずに、該オプシ
ョン基板４３を覆う前側上部カバー部６０をフレーム２
０に固定することによって、オプション基板４３はフレ
ーム２０に取り付けられた状態となり、その作業時間も
短縮することができる。また、この前側上部カバー部６
０の下側壁部には、補助カバー部７０のラッチ片７２，
７２が係止される係止部６６，６６が設けられている。

【００４７】次に、この補助カバー部７０について説明
する。補助カバー部７０は、樹脂製であり、フレーム２
０に取り付けられた基板４４を覆うとともに、制御ボッ
クス１０の下側前面部（補助カバー部７０の前面部）７
３となるものであり、下部奥方にヒンジ片７１，７１
が、上部両側方にラッチ片７２，７２が設けられてい
る。そして、図４に示すように、ヒンジ片７１，７１が
本体カバー部５０の支軸部８０，８０にヒンジ結合され
るとともにラッチ片７２，７２が前側上部カバー部６０
の係止部６６に係合されて固定される。このように補助
カバー部７０は本体カバー部５０に、該本体カバー部５
０とヒンジ結合されているヒンジ部を軸に回動自在に取
り付けられているものである。

【００４８】図５は、補助カバー部と前側上部カバー部
との係合状態を説明する平断面図である。図中、７２ａ
はラッチ片７２の先端部である爪部、６６ａは爪部７２
ａが挿入される係止孔、６９は補助カバー部７０の前面
部７３の裏面上部が当接するストッパ部である。

【００４９】この図に示すように、補助カバー部７０の
ラッチ片７２は、側方から（Ｅ方向に）押圧することに
よって弾性変形するように形成されており、弾性変形さ
せて（図中の想像線で示したラッチ片）先端に形成され
ている爪部７２ａを係止部６６の係止孔６６ａに挿入
し、押圧を解除することによって、ラッチ片７２を復元
させて爪部７２ａを係止孔６６ａの内側外縁部６６ｂに
係合させるものである。このように、爪部７２ａを係止
孔６６ａの内側外縁部６６ｂに係合させることにより、
補助カバー部７０は基板４４を覆った状態で保持される
ことになる。

【００５０】このようにラッチ片７２と係止部６６に係
合させると、補助カバー部７０は基板４４を覆った状態
で保持されることになり、基板４４を外部から遮蔽保護
することができ、反面、ラッチ片７２と係止部６６，６
６との係合を解き支軸部８０，８０を中心に回動させる
ことで比較的容易に開くことができ、外方に基板４４が
露出することになる。よって、基板４４における制御ボ
ックス１０内の各種コネクタの接続や、ミシンの機能設
定用のキー操作などのメンテナンスが容易に行えるよう
になっている。なお、この補助カバー部７０の前面部の
右下方の開口部７８は、設定された機能が外方から見え
るように形成されているものである。

【００５１】また、この補助カバー部７０の前面部７３
の上側略中央部には、該補助カバー部７０が基板４４を
覆った状態で、つまり、補助カバー部７０のラッチ片７
２，７２を前側上部カバー部６０の係止部６６，６６に
係合させた状態で、補助カバー部７０をフレーム２０に
固定することができる蓋付ボス７５が内側に突出して形
成されている。図６に示すように、この蓋付ボス７５は
ビスなどの止着部材を挿通可能な貫通穴部７６と、この
貫通穴部７６を前面側から閉塞している薄肉状の蓋体７
７とを有する。この蓋体７７は、薄肉状であり、図６
（ｂ）に示すように、補助カバー部７０の前面側から見
れば、貫通穴部７６の前面側の大部分を閉塞する蓋本体
部７７ａと、この蓋本体部７７ａと貫通穴部７６の前面
側の内周縁部７６ａとを連絡する橋渡し部７７ｂとから
構成されている。また、フレーム２０の鉛直盤面部２２
の表面２２ａ側には、この蓋付ボス７５に対応する位置
に、受けボス穴２９ａを有する受けボス２９が形成され
ている。このように貫通穴部７６は通常、蓋体で閉塞さ
れている状態となっているので見栄えがよい。

【００５２】したがって、補助カバー部７０をフレーム
２０に固定したい場合、薄肉状の蓋体７７を、先端の鋭
い工具などで押し壊して、貫通穴部７６を外部に露出さ
せることが出来、この貫通穴部７６に前面側からねじを
挿入して締め込むことにより、ねじの頭部の座面がボス
内側の先端面に係止されて補助カバー部７０をフレーム
２０のボス２９の受けボス穴２９ａにねじ止め固定する
ことができる。通常、補助カバー部７０の開閉を行うに
は、ラッチ片７２，７２を側方から内側に押圧して、係
止部６６から解除することによって工具を用いることな
く、比較的容易に開閉をおこなうことが可能であり、容
易に開閉しない補助カバー部７０を提供するには、蓋体
７７を壊してフレーム２０にねじ止めすることで可能と
なる。よって、一つの補助カバー部７０で、工具なしで
開閉可能なタイプと、工具を用いて固定されるタイプの
相反する２つのタイプを選択することができる。つま
り、蓋体７７を壊してフレーム２０に補助カバー部７０
を固定可能なタイプにすれば、制御ボックス１０内の各
種コネクタの接続や、ミシンの機能設定のキー操作など
をオペレータが操作するのを防ぐことができる。

【００５３】上述したように構成されているミシンの制
御ボックス１０が取り付けられたミシンを図７および図
８で示す。図７は本発明を適用した一例としてのミシン
の制御ボックスを具備するミシンの正面図、図８は同ミ
シンの制御ボックスを具備するミシンの右側面図であ
る。図中、１はミシン、２はミシン本体、３は上部にミ
シン本体２が設けられているミシンテーブル、４はミシ
ン本体２下部を構成するオイルパン、５，６はミシンの
オプション装置、７はペダル、７ａは連結棒、８は制御
ボックス１０をミシンテーブル３に取り付けているボル
ト部である。これらミシン本体２、ペダル７，７ａは従
来のものと同様の機能を有するものであるので説明は省
略する。

【００５４】本実施の形態のミシンの制御ボックス１０
は、ミシンテーブル３の下部にボルト８によって取り付
けられている。この制御ボックス１０は、ミシンテーブ
ル３の下部において、該ミシンテーブル３の下部から突
出して配置されてるオイルパン４より奥側に該オイルパ
ン４に近接して取り付けられており、オイルパン４の下
部には、オプション装置である押さえ機構５が取り付け
られている。この制御ボックス１０の前面部側には、オ
プション装置である押さえ機構５が配置された状態とな
っているが、この制御ボックス１０において、補助カバ
ー部７０のヒンジ片７１，７１とヒンジ結合される本体
カバー部５０の支軸部８０，８０が、制御ボックス１０
の前面部１０ａと後面部ｂとの間の中間より後面側に配
置されているので、つまり、制御ボックス１０の奥行き
方向の幅の中間線（破線Ｎ）より奥側（矢印Ｙ方向であ
り、図１の矢印Ｂ方向に相当。）に設けられているの
で、これらヒンジ片７１，７１および支軸部８０，８０
とで構成されるヒンジ部は、補助カバー部７０が開閉す
る際の該補助カバー部７０の軌跡が、制御ボックス１０
側で描かれることになる。

【００５５】したがって、制御ボックス１０の前面部側
に押さえ機構５が位置されていても、従来と異なり、制
御ボックス１０自体の形状を大きくすることなく、補助
カバー部７０が開閉する際に補助カバー部７０が押さえ
機構５にあたらないようにすることができる。これによ
り、補助カバー部７０の開閉を、補助カバー部７０が該
補助カバー部７０の前方に配置されたオプション装置で
ある押さえ機構５にあたることがなく、円滑に行うこと
ができ、制御ボックス１０内の各種コネクタの接続や、
ミシンの機能設定のキー操作などのメンテナンスを行う
ことができる。この構成により、例えば、制御ボックス
が取り付けられるミシンテーブルが小さかったり、ま
た、オイルパン４の大きさが大きかったりした場合で
も、補助カバー部７０の開閉を円滑に行うことができる
ものとなっている。

【００５６】このように構成されたミシンの制御ボック
ス１０によれば、本体カバー部５０および前側上部カバ
ー部６０をフレーム２０に取り付ける際のねじの本数を
減らして、カバー着脱の作業性を大幅に向上することが
できる。また、ミシン駆動による振動に対して本体カバ
ー部５０および前側上部カバー部６０とフレーム２０と
の磨耗を抑えるとともに、不快音の発生を防止すること
が出来る。

【００５７】補助カバー部７０を開閉するにあたり、ラ
ッチ片７２，７２を持つことで、工具なしで開閉可能に
取り付けられているとともに、蓋付ボス７５を有してい
るので、この蓋付ボス７５にねじを通して、補助カバー
部７０をフレーム２０にねじ止め固定することが可能で
あり、一つの補助カバー部で工具なしと工具必要のカバ
ー開閉条件を切り換えて利用することができる。よっ
て、販売する際、２種類の補助カバーの在庫を持つ必要
がなくなり、在庫管理を行いやすくなる。また、ユーザ
ーが、ミシンを購入した後、ねじ止めなし、つまり工具
なしで開閉可能なタイプの補助カバー部からねじ止めタ
イプの補助カバー部に変更したい場合は、補助カバーの
ボス穴の薄肉状の蓋体を押し破り、このボス穴にねじを
通せるようにして、ねじ止めタイプの補助カバーとする
ことができる。

【００５８】さらに、本体カバー部５０はフレーム２０
にミシンテーブル３と平行にねじ込まれたねじ５９によ
って固定されているので、ミシン制御回路を有する基板
４２や電源トランス４１の回路チェック、およびこれら
の設定切換などのメンテナンスを行う際、ミシンの後ろ
側から本体カバー部５０の止めねじの位置を確認できる
ので、このねじ５９を外すことによって、容易に本体カ
バー部５０を外すことが出来、制御ボックス１０をミシ
ンテーブル３に取り付けたままでその作業を行うことが
できる。

【００５９】この際、制御ボックス１０の下側前面部７
３を構成している補助カバー部７０のラッチ片７２，７
２を前側上部カバー部６０の係止部６６からはずしてあ
れば、補助カバー部７０は本体カバー部５０とヒンジ結
合で接続されているので、本体カバー部５０を外すと補
助カバー部７０もはずれることになる。また、前側上部
カバー部６０も本体カバー部５０と同様にミシンテーブ
ル３と平行にねじ込まれるねじ６５，６５でフレーム２
０に固定されているので、そのとめねじ位置を容易に視
認でき、上述した本体カバー部５０と同様の効果を得る
ことができる。

【００６０】また、本体カバー部を外した後、ミシンの
後ろ側に廻れば、図９に示すように基板４２、電源トラ
ンス４１がフレーム２０の鉛直盤面部２２の裏面に取り
付けられているので、これら基板４２および電源トラン
ス４１の確認を行い易く、メンテナンス性の向上を図る
ことができる。また、前側からも同様に露出した基板４
４の点検などのメンテナンスや各種コネクタの接続や、
ミシンの機能設定のキー操作などを行うことができる。

【００６１】そして、これら外した本体カバー部５０お
よび補助カバー部７０、前側上部カバー部６０の取付を
行う際も容易に行うことが出来、メンテナンスの作業性
の向上を図ることが可能となっている。

【００６２】また、上記実施の形態における制御ボック
ス１０の本体カバー部５０とフレーム２０との取り付け
構造は、図１および図２に示すように、本体カバー部５
０の開口縁部（外周部）に突起（係止部）５８が設けら
れ、フレーム２０の裏面には、突起５８が挿入される取
付穴（被係止部）２３が設けられている構成としたが、
これに限らず、図１０〜図１２の各変形例に示すように
構成されていてもよい。

【００６３】図１０はフレームと本体カバー部との取り
付け構造の第１の変形例を説明する平断面図、図１１は
同第２の変形例を説明する平断図、図１２は同の第３の
変形例を説明する平断図である。図１０〜図１２のそれ
ぞれにおける本体カバー部およびフレームは、本体カバ
ー部の開口縁部（外周部）の形状と、それを受けるフレ
ームの形状のみが異なり、これら本体カバー部およびフ
レームの作用効果は、上述した本体カバー部５０とフレ
ーム２０の接続構造の作用効果と同様のものであり、異
なる構成のみ説明し、その他は省略する。

【００６４】図１０に示すフレームと本体カバー部との
取り付け構造の第１の変形例では、本体カバー部１００
は上述した本体カバー部５０と同様の構成であり、本体
カバー部１００をフレーム１０２に取り付ける際、本体
カバー部１００の開口縁部（外周部）１００ａに設けら
れた突起（係合部）１０１が、フレーム１０２の裏面１
０２ａから立設された縁部（被係合部）１０３の内側に
入り込んだ状態になるようになっている。この状態でね
じ１０４を矢印方向に締め込むことにより本体カバー部
１００をフレーム１０２に固定すると、本体カバー部１
００が弾性的に撓むとともに開口縁部１００ａが外方
（ねじ１０４を締め込むことにより本体カバー部１００
がフレーム１０２に押しつけられる方向と交差する方
向）に弾性的に撓んで突起１０１が外方に拡がり、縁部
１０３の内側面１０３ａと密着する（図中の想像線参
照。）。このとき、縁部１０３の上端は接触する開口縁
部に当接し密着した状態となる。

【００６５】図１１に示す同第２の変形例では、本体カ
バー部２００の開口縁部（外周部）２００ａにはコ字状
の係合部２０１が形成され、本体カバー部２００をフレ
ーム２０２に取り付ける際、本体カバー部２００のコ字
状の係合部２０１の開口に、フレーム２０２の裏面２０
２ａから立設された縁部（被係合部）２０３が入り込ん
だ状態になる。この状態でねじ２０４を矢印方向に締め
込むことにより本体カバー部２００をフレーム２０２に
固定すると、本体カバー部２００が弾性的に撓むととも
に開口縁部２００ａが外方（ねじ２０４を締め込むこと
により本体カバー部２００がフレーム２０２に押しつけ
られる方向と交差する方向）に弾性的に撓んでコ字状の
係合部２０１が外方に拡がり、コ字状の係合部２０１の
内側の突片２０１ａが縁部２０３上端部の内側面２０３
ａと密着する（図中の想像線参照。）構成である。

【００６６】図１２に示す同第３の変形例では、本体カ
バー部３００は上述した本体カバー部５０と同様の構成
であり、本体カバー部３００をフレーム１０２に取り付
ける際、本体カバー部３００の開口縁部（外周部）３０
０ａに設けられた突起（係合部）３０１が、フレーム３
０２の裏面３０２ａから立設された溝部（被係合部）３
０３の内側に入り込んだ状態になるようになっている。
この状態でねじ３０４を矢印方向に締め込むことにより
本体カバー部３００をフレーム３０２に固定すると、本
体カバー部３００が弾性的に撓むとともに開口縁部３０
０ａも外方（ねじ３０４を締め込むことにより本体カバ
ー部３００がフレーム３０２に押しつけられる方向と交
差する方向）に撓んで突起３０１が外方に拡がり、溝部
３０３の内側面１０３ａと密着する（図中の想像線参
照。）。なお、発明を各実施の形態に基づき具体的に説
明したが、上記各実施の形態に限定されるものではな
く、その要旨を逸脱しない範囲で種種変更可能である。

【００６７】

【発明の効果】以上のように、請求項１記載の発明に係
るミシンの制御ボックスによれば、前記フレーム部に設
けられている前記電気部品を覆うカバー部が、前記固定
手段により固定されるので、前記電気部品の点検や交換
を行う際、前記固定部材を外すことによって、カバー部
を前記フレーム部から容易に外すことができ、前記フレ
ームからのカバー部着脱の作業性の向上を図ることがで
き、前記フレーム部に取り付けられている前記電気部品
のメンテナンス作業の効率化を図ることができる。ま
た、ミシンの振動によって、前記フレーム部と前記カバ
ー部との接触部分が擦れ合って磨耗することが抑えられ
るとともに、不快音の発生を防止することができる。

【００６８】請求項２記載の発明に係るミシンの制御ボ
ックスよれば、前記保持機構によって保持したり、また
保持状態を解除したりして、前記固定手段を用いること
なく、前記補助カバー部の開閉または着脱を行うことが
できるとともに、前記固定手段の前記薄肉状の閉塞部材
を突き破ることで、前記貫通穴が外部に露出し、この貫
通穴に止着部材を挿通させて、前記カバー部を前記フレ
ーム部に前記補助カバーを前記他の電気部品を覆った状
態で固定することができる。

【００６９】請求項３記載の発明に係るミシンの制御ボ
ックスよれば、前記補助カバー部が開閉する際の該補助
カバー部の軌跡が、前記制御ボックス側で描かれること
になり、制御ボックスの前側にミシンの構成部品が位置
されているような場合でも、従来と異なり、制御ボック
ス自体の形状を大きくすることなく、前記補助カバー部
が開閉する際に前記補助カバー部がミシンの構成部品に
あたらないようにすることができ、前記補助カバー部を
開けて前記フレーム部に取り付けられた前記電気部品の
メンテナンスを容易に行うことができる。

【００７０】請求項４記載の発明に係るミシンの制御ボ
ックスよれば、前記ミシンテーブル下部に固定されてい
る前記フレーム部から、前記カバー部を取り外すと、前
記補助カバー部も一緒に取り外すことができ、前記カバ
ー部を前記フレーム部から外して、前記フレーム部を前
記ミシンテーブルに取り付けたまま、前記電気部品の確
認を容易に行うことができ、該電気部品のメンテナンス
性の向上を図ることができる。

【００７１】請求項５記載の発明に係るミシンの制御ボ
ックスよれば、請求項４記載の発明と同様の効果を得る
ことができるとともに、前記電気部品のメンテナンスを
行うにあたり、前記カバー部および前記補助カバー部を
外す際、前記ねじの位置を制御ボックスの側方から容易
に視認して外すことにより、前記カバー部および前記補
助カバー部を容易に外すことができ、従来と異なり、制
御ボックスの下方に潜り込んで、カバー部をフレーム部
に固定しているねじ位置を探してからカバーの着脱作業
を行う必要がなく、前記カバー部および前記補助カバー
部の着脱作業性の向上を図ることが出来、メンテナンス
作業も容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した一例としてのミシンの制御ボ
ックスの概略構成を示す分解斜視図である。

【図２】本体カバー部５０をフレーム２０に取り付けて
固定するようすを説明する平断面図であり、（ａ）はフ
レームに本体カバー部を装着した状態を示す図であり、
（ｂ）はフレームに本体カバー部を固定した状態を示す
図である。

【図３】前側上部カバー部をフレームに装着した状態を
示す図であり、（ａ）は前側上部カバー部の平断面図で
あり、（ｂ）は（ａ）におけるフレームに設けられるボ
スの側面図である。

【図４】本発明を適用した一例としてのミシンの制御ボ
ックスの右側面図である。

【図５】補助カバーと前側上部カバー部との係合状態を
説明する平断面図である。

【図６】補助カバーの蓋付穴部を説明する図であり、
（ａ）は蓋付穴部の平断面図、（ｂ）は蓋付穴部を正面
からみた図である。

【図７】本発明を適用した一例としてのミシンの制御ボ
ックスを具備するミシンの正面図である。

【図８】本発明を適用した一例としてのミシンの制御ボ
ックスを具備するミシンの右側面図である。

【図９】本発明を適用した一例としてのミシンの制御ボ
ックスを具備するミシンにおいて、カバー部を外した状
態の制御ボックスの背面図である。

【図１０】フレームと本体カバー部との取り付け構造の
第１の変形例を説明する平断面図である。

【図１１】フレームと本体カバー部との取り付け構造の
第２の変形例を説明する平断面図である。

【図１２】フレームと本体カバー部との取り付け構造の
第３の変形例を説明する平断面図である。

【図１３】制御ボックスを具備する従来の工業用ミシン
の正面図である。

【図１４】図１３における制御ボックスの分解斜視図で
ある。

【図１５】開閉式の補助カバーを有する制御ボックスが
取り付けられたミシンを説明する図であり、（ａ）は正
面図、（ｂ）は右側面図である。

【図１６】オイルパンの下部にオプション装置が設けら
れたミシンの有する制御ボックスを説明するミシンの右
側面図である。

【符号の説明】

２ ミシン本体 ３ ミシンテーブル １０ 制御ボックス １０ａ 前面部 ２０ フレーム ２０ａ 上面部 ２２ａ 表面 ２２ 鉛直盤面部 ２３，２５ 取付穴（被係合部） ２６ ボス（固定手段） ２６ａ ボス穴（固定手段） ２９ａ ボス穴（固定手段） ２９ ボス（固定手段） ４１〜４４ 電気部品 ５０ 本体カバー部（カバー部） ５７ ボス（固定手段） ５７ａ ボス穴（固定手段） ５８ａ，６２ａ開口縁部（外周部） ５８，６２ 突起（係合部） ６０ 前側上部カバー部（カバー部） ６２Ａ 想像線 ６４ ボス（固定手段） ６４ａ ボス穴（固定手段） ６６ 係止部 ７０ 補助カバー部 ７１ ヒンジ片（ヒンジ部） ７２ ラッチ片（保持機構） ７３ 前面部 ７５ 蓋付ボス ７６ 貫通穴部 ７６ａ 内周縁部 ７７ 蓋体 ７７ａ 蓋本体部 ７７ｂ 橋渡し部 ８０ 支軸部 １００ 本体カバー部 １０１ 突起（係合部） １０２ フレーム １０３ 縁部（被係合部） ２００ 本体カバー部 ２０１ 係合部 ２０１ａ 突片 ２０２ フレーム ２０２ａ 裏面 ２０３ 縁部（係合部） ２０３ａ 内側面 ３００ 本体カバー部 ３００ａ 開口縁部 ３０１ 突起（係合部） ３０２ フレーム ３０２ａ 裏面 ３０３ 溝部（被係合部）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小滝 浩志 東京都調布市国領町８丁目２番地の１ ジ ューキ株式会社内 (72)発明者 村井 健二 東京都調布市国領町８丁目２番地の１ ジ ューキ株式会社内 (72)発明者 窪田 義彦 東京都調布市国領町８丁目２番地の１ ジ ューキ株式会社内 Ｆターム(参考） 3B150 CA00 CE23 CE25 CE26 CE28 GE00 GE18 GE21 GE22

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ミシンの制御や駆動を行う電気部品が取
   り付けられているフレーム部と、前記電気部品を覆うよ
   うに前記フレーム部に固定されるカバー部とを有するミ
   シンの制御ボックスであって、 前記カバー部は、前記フレーム部に固定手段によって固
   定されるものであり、 前記カバー部の外周部には、前記フレーム部に設けられ
   た被係合部に係合する係合部が設けられ、 前記カバー部の前記係合部が前記フレーム部の被係合部
   に係合した状態で、前記固定手段によって前記カバー部
   が前記フレーム部に押しつけられて固定されることによ
   り、前記カバー部の外周部が前記押しつけられる方向と
   交差する方向に弾性的に撓むことで、前記係合部が前記
   被係合部に密着して固定されること、 を特徴とするミシンの制御ボックス。
2. 【請求項２】 ミシンの制御や駆動を行う電気部品が取
   り付けられているフレーム部と、 前記電気部品を覆うように前記フレーム部に固定されて
   いるカバー部とを有するミシンの制御ボックスであっ
   て、 前記カバー部には、前記フレーム部に取り付けられた他
   の電気部品を覆う補助カバー部が、開閉自在または着脱
   自在に取り付けられ、 前記補助カバー部は、該補助カバー部を前記他の電気部
   品を覆った状態で保持する保持機構と、前記保持機構に
   よって保持された状態で、補助カバー部を前記フレーム
   部に固定可能な固定手段とを有し、 前記固定手段は、前記補助カバー部に形成され、止着部
   材を挿通可能な貫通穴と、この貫通穴を閉塞する薄肉状
   の閉塞部材とで構成されていること、 を特徴とするミシンの制御ボックス。
3. 【請求項３】 ミシンテーブルの下部に、ミシンの制御
   や駆動を行う電気部品が取付けられているフレーム部
   と、前記電気部品を覆うように前記フレーム部に固定さ
   れているカバー部とを有するミシンの制御ボックスであ
   って、 前記カバー部には、前記フレーム部に取付けられた他の
   電気部品を覆うとともに前記制御ボックスの前面部を構
   成する補助カバー部がヒンジ部を介して開閉自在に取付
   けられ、 前記ヒンジ部は、前記制御ボックスの前面部と後面部と
   の間の中間より後面側に配置されていること、 を特徴とするミシンの制御ボックス。
4. 【請求項４】 上部にミシン本体が設けられたミシンテ
   ーブルの下部に取り付けられ、内部にミシンの制御や駆
   動を行うための電気部品を有するミシンの制御ボックス
   であって、 前記ミシンテーブル下部に固定されたフレーム部と、 このフレーム部の鉛直方向に沿う面に取り付けられた前
   記電気部品と、 前記フレーム部に固定されることにより、前記電気部品
   を覆うカバー部とを有し、 前記カバー部は、前記フレーム部に着脱自在に取り付け
   られ、 前記カバー部には、補助カバー部が回動自在に設けられ
   ていること、 を特徴とするミシンの制御ボックス。
5. 【請求項５】 前記カバー部は、前記フレーム部に、前
   記ミシンテーブルとほぼ平行に締め込まれるねじで固定
   されていること、 を特徴とする請求項４記載のミシンの制御ボックス。