CN1239161A - 缝纫机的控制箱 - Google Patents

Abstract

本发明的目的是提供一种缝纫机的控制箱，它能容易地进行盖的装卸或开闭、内部电气零件的检修、交换等的维修保养作业。缝纫机的控制箱具有用于安装进行缝纫机控制及驱动的电气零件41、42的机架20和固定在机架20上以覆盖电气零件41、42的盖50。通过固定装置57、59把盖50固定在机架20上，在盖50的外周部58a上设有接合部58，该接合部58与设在机架20上的被接合部23相接合。在盖50的接合部58与机架20的被接合部23处于接合的状态下，通过固定装置57、59把盖50固定在机架20上。盖50的外周部58a弹性地弯曲，从而使接合部58紧靠被接合部23而固定住。

Description

缝纫机的控制箱

本发明涉及用于控制缝纫机驱动的控制箱。

在工业用缝纫机的技术领域中，一般来说，与缝纫机主轴连接的缝纫机电机安装在缝纫机台板的下方，控制箱内置有用于驱动缝纫机电机或缝纫机附属装置的、或者控制驱动的电气零件，并安装在台板的下方。

在以往的缝纫机中，驱动缝纫机的缝纫机电机设在缝纫机台板的下面，控制箱安装在该缝纫机电机的下侧。另外，随着缝纫机电机的小型化，缝纫机电机设在缝纫机头部上。

图12表示了这种缝纫机电机设在缝纫机头部并具有控制箱的工业用缝纫机。

图12中，缝纫机P10具有缝纫机头部P1，该头部P1设置在缝纫机台板P3上，并在内部设有驱动该缝纫机的电机P2。

控制箱P4配置在缝纫机台板P3的下部，用螺钉螺母组件P5、P5直接固定在缝纫机台板P3的下面，并在内部设有用于控制和驱动缝纫机P1的电气零件。踏板传感器P7与踏板P8的连接杆P6相连，并设置在该控制箱P4中，通过调节缝纫机P1的缝制操作者脚踏动踏板P8的踏入量，前述踏板传感器P7检查其量，使缝纫机电机P12转动或者停止，另外，进行控制以使切线等的缝纫机的附属装置动作或停止。

例如，如图13所示，前述控制箱P4具有用前述螺钉螺母组件P5固定在缝纫机台板P3上的机架P41；构成前述控制箱P4的底面、左右侧面及后侧面的盖P44；构成该控制箱P4的前侧面的辅助盖P45以及电气零件40。该电气零件40设在由前述各个盖构成箱状的控制箱P4的内部。例如，该电气零件P40由基板P42、电源变压器P43等构成。

在前述机架P41上，踏板传感器P7配置在电气零件P40及盖P44的外面并用螺钉等固定在该机架P41上。由于该机架P41需要有能耐缝制操作者脚踏踏板P8的脚踏力，一般来说，是由铝压铸件及金属板制成。

缝纫机的控制电路及缝纫机的各种控制电路设在基板P42上，缝纫机的各种控制电路包括变换商用电源并向缝纫机电机P2供电的电路，前述供电电路具有高压电而且发热。另外，电源变压器P43是对使缝纫机的切线及提升机构等动作的螺线管或电磁阀的促动器进行供电的部件，也有高压电且会发热。这些供电电路、电源变压器等为高压电部。

踏板传感器P7把踏板P8的踏角转化成电气信号，送到设在控制箱内的基板P42上的控制电路中，通过该控制电路控制电机P2的驱动。

为了使缝制操作者等不会因误操作而接触具有前述高压电部的基板P42及电源变压器P43，除了前面以外都用盖P44都覆盖着，并用多个螺钉P46把盖P44从下方安装到机架P41上。一般来说，这种盖P44是用金属或树脂制成的。

另外，用多个螺钉P45a把辅助盖P45自由装卸地设在机架P41及盖P44上，通过拆下该盖，使前面打开就能容易地进行基板P42的维修保养作业等。

另一方面，对于频繁进行缝纫机性能设定的变更等的用户来说，有想不用螺钉用工具就能装卸(开闭)辅助盖P45这样的要求。

作为无螺钉的开闭类型如图14所示，一般是采用由铰接部P47打开辅助盖P48前侧(箭头Y方向表示的操作侧)的结构。

在图14中，在缝纫机头部P10A设置在缝纫机台板P11上时，贯穿缝纫机台板P11并从该缝纫机台板P11向下突出的油盘P13，设在缝纫机头部P10A的下部。再有，控制箱P50用螺钉螺母组件P12、P12固定在缝纫机台板P11上，辅助盖P48通过铰接部P47安装在盖P49上，前述的这些结构与图12的结构不同。其它结构与图12的相同，故省略对其进行说明。

然而，图12所示的装卸式控制箱P4必须用盖P44完全覆盖高电压部，这样，盖P44就得变大，需要至少在四角从下方固定的螺钉P46。因此，在缝制操作者及维修保养操作者进行这些高压电部的维修保养时，在为了交换基板P42等必须拆下盖P44的情况下，存在着必须拆下至少四根螺钉P46，其作业性变差这样的问题。

作为这方面的对策，考虑减少把盖P44固定在机架P41上的螺钉P46的根数，然而，如果减少螺钉P46的根数就不利于机架P41与盖P44之间的固定，缝纫机高速驱动时的振动会使机架P41与盖P44的接触部分产生摩擦而磨损，带来了产生噪音的负面影响。

另外，在检查保险丝或交换作业、或者进行切换输入电压等调整作业的情况下，只打开辅助盖P45，就能进行把控制箱照原样地安装在缝纫机台板上的作业，但是，在检查基板P42的高压部时必须慎重地作业的情况下，或者在检查基板42的电路的情况下，从机架P41的下方固定基板P42，这样，在拆下盖P44及辅助盖P45之后，操作者必须钻入缝纫机台板的下面，进行这样的作业。

对于频繁进行设定变更的用户来说，希望不用螺钉用工具就能装卸(开闭)辅助盖P45，相反也希望在不用工具的情况下不能开闭辅助盖P45，从而缝制操作者就不会因误操作进行设定变更。在以往技术中，需要准备螺钉固定类的辅助盖P45和不用螺钉固定就能装卸类的辅助盖这两种类型。

然而，如果准备两种类型的辅助盖，必须保持缝纫机市售的两种类型的库存，增加了库存管理的负担。另外，用户购入缝纫机后，在想从不用螺钉固定就能装卸的辅助盖变更成用螺钉固定的不同类型的辅助盖的情况下，存在着不仅是辅助盖就连辅助盖P44和机架P41等必须进行交换这样的问题。

然而，由于工业用缝纫机的控制箱P50照前述那样，在缝纫机P10A的后侧用螺钉螺母组件P12、P12安装在台板P11上，因而，在自动布提升装置和线屑取出装置等的选择装置安装在油盘P13的下侧的情况下，存在着辅助盖P48不打开，就不能进行维修保养这样的问题。另外，如图14(b)所示，在缝纫机台板P11下侧安装的控制箱的前侧(操作侧)，缝纫机头部的油盘的底部位于虚线P13a上，存在着辅助盖P48无法打开的情况。

在这些情况下，控制箱P50本身必须安装在别的地方。

与此相对应，如图15所示，考虑到通过铰接P51可开闭的辅助盖P52其配置位置非常向下，以便不会碰上选择装置P14或油盘的底部。然而，控制箱P50a为这样结构的情况下，该控制箱P50a本身在上下方向上变长，控制箱P50本身变得大型化，台板变窄，这样就会妨碍缝制操作者的缝制作业。

鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种缝纫机的控制箱，它能容易地进行盖的装卸或开闭、内部的电气零件的检查、交换等的维修保养。

为解决以上问题，权利要求1记载的发明是安装在缝纫机台板下部的缝纫机的控制箱，其内部设有进行缝纫机控制或驱动用的电气零件，其中，在前述缝纫机台板的上部设有缝纫机头部，其特征为，还具有固定在前述缝纫机台板下部的机架，安装在沿着该机架的垂直方向的平面上的前述电气零件，通过固定在前述机架上以覆盖前述电气零件的盖体，前述盖体可自由装卸地安装在前述机架上，在前述盖体上可自由转动地设有辅助盖体。

权利要求1所记载的发明是这样的：从固定在前述缝纫机台板下部的前述机架上拆下前述盖体时，也就能把前述辅助盖体一同拆下，安装在前述机架上的前述电气零件也就在与前述缝纫机台板平行的方向上露出来。

从而，从前述机架拆下前述盖，把前述机架安装在前述缝纫机台板上，就能容易地确认前述电气零件，就能提高该电气零件的维修性。

在此，所谓缝纫机的驱动或控制的电气零件就是具有例如电源变压器、整流电路、缝纫机电机驱动用的驱动电路、缝纫机的促动器驱动用的驱动电路、CPU(计算机中央处理装置)、RAM(随机存取存储器)及ROM(只读存储器)的控制电路；及搭载上述各种电路的电气基板等。

权利要求2记载的发明其特征为，辅助盖体可自由开闭或自由装卸地安装在前述盖体上，前述辅助盖体覆盖安装在前述机架上的其它电气零件，前述辅助盖体具有在覆盖前述其它电气零件的状态下保持该辅助盖体的保持机构、在通过前述保持机构保持的状态下能把前述辅助盖体固定在前述机架上的固定装置，前述固定装置由贯穿孔和薄壁状塞部件构成，前述贯穿孔在前述辅助盖体上一体地形成并能插入紧固件，塞部件可塞住该贯穿孔。

根据权利要求2记载的发明，由于在前述辅助盖体上设有在覆盖前述其它电气零件的状态下保持该辅助盖体的保持机构、和在通过前述保持机构保持的状态下能把前述辅助盖体固定在前述机架上的固定装置，因而，由前述保持机构保持或解除该保持状态，不用前述固定装置就能进行前述辅助盖体的开闭或装卸，同时，通过撞破前述固定装置的前述薄壁状的塞部件，使前述贯穿孔露出外面，把螺钉等紧固件插入该贯穿孔，在覆盖前述其它电气零件的状态下就能把前述辅助盖固定在前述机架上。

从而，在对用于输入缝纫机控制信号及反馈信号的缝纫机控制基板用连接器进行插拔时或在进行缝纫机性能设定的变更等的缝纫机维修保养时，利用一种辅助盖体的结构并根据用户的要求，可把进行装卸或开闭的辅助盖体的结构设定成用工具开闭的结构或不用工具开闭的结构。

再有，作为前述紧固件，举出螺钉等为例，特别是小螺钉是理想的。

权利要求3记载的发明其特征为，辅助盖体通过铰接部可自由开闭地安装在前述盖体上，前述辅助盖体覆盖安装在前述机架上的其它电气零件同时又构成前述控制箱的前面，把前述铰接部配置在从前述控制箱的前面和后面之间的中间向后侧的位置处。

根据权利要求3记载的发明，由于铰接部把辅助盖体可自由开闭地安装在前述盖体上，该铰接部配置在从前述控制箱的前面和后面之间的中间向后侧的位置处，因而，在前述控制箱侧描绘出前述辅助盖体开闭时的该辅助盖体的轨迹。

即使缝纫机的构成零件位于控制箱的前侧，与以往不同，也不会使控制箱本身的形状很大，前述辅助盖体开闭时，前述辅助盖体不会碰上缝纫机的构成零件。

在前述缝纫机台板的下部，即使接近前述辅助盖体来配置缝纫机的构成零件，打开前述辅助盖体就能容易地进行安装在前述机架上的前述电气零件的维修保养。

权利要求4记载的发明是，通过固定装置把前述盖体固定在前述机架上，在前述盖体的外周设有接合部，该与设在前述机架上的被接合部相接合，在前述盖体的接合部与机架的被接合部接合的状态下，通过由前述固定装置把盖体压紧固定在机架上，盖体的外周在与前述压紧方向交叉的方向上弹性地弯曲，前述接合部就紧靠被接合部而固定住，因为覆盖设在机架上的前述电气零件的盖体由前述固定装置固定，所以，在检查及交换电气零件时，通过拆下前述固定部件，就能从机架上容易地拆下盖体，从而能提高盖体从机架上装卸的作业性。并能提高安装在前述机架上的前述电气零件的维修保养作业的效率。

另外，通过由前述固定装置把盖体压紧固定在机架上，盖体的外周在与前述压紧方向交叉的方向上弹性地弯曲，前述接合部就紧靠被接合部而固定住，因而，前述外周部就紧靠机架而固定住，能抑制由于缝纫机的摆动使前述机架与前述盖体的接触部分互相摩擦而导致的磨损，同时，能防止噪音的发生。

另外，通过把前述盖体固定在机架上，盖体就弹性地弯曲，前述接合部就紧靠被接合部而固定住，如果是这样，前述固定装置可以是任何一种装置，例如用小螺钉等的紧固件。这种构成的固定装置是设在前述盖体侧的凸台、插入该凸台中的小螺钉、以及该小螺钉拧入的并设在前述机架侧的小螺钉孔。

图1是表示本发明一实施例的缝纫机控制箱的概略结构的分解透视图。

图2是说明本体盖体50固定安装在机架20上的状态的平面剖视图，(a)是表示本体盖体装在机架上的状态的视图，(b)是本体盖体固定在机架上的状态的视图。

图3是表示前述盖体装在机架上的状态的视图，(a)是前述盖体的平面剖面图，(b)是设在(a)中的机架上的凸台部的侧视图。

图4是本发明一实施例的控制箱的右侧视图。

图5是说明辅助盖与前述盖体的接合状态的平面剖面图。

图6是说明辅助盖的带盖孔部的视图，(a)是带盖孔部的平面剖面图，(b)是从正面观察的带盖孔部的视图。

图7是具有本发明一实施例的缝纫机控制箱的缝纫机正视图。

图8是具有本发明一实施例的缝纫机控制箱的缝纫机的右侧视图。

图9是说明机架与本体盖体的装配结构的第一变型例的平面剖面图。

图10是说明机架与本体盖体的装配结构的第二变型例的平面剖面图。

图11是说明机架与本体盖体的装配结构的第三变型例的平面剖面图。

图12是具有控制箱的以往的工业用缝纫机的正视图。

图13是图12中的控制箱的分解斜视图。

图14是说明装有带开闭式辅助盖的控制箱的缝纫机的视图。

图15是说明选择装置设在油盘下部的缝纫机的控制箱的缝纫机右侧视图。

以下参照图1～11对本发明的缝纫机控制箱的实施例作详细说明。

图1中，缝纫机的控制箱10主要由用上部20a装在缝纫机台板上的机架20；由装在该机架20上的电源变压器41、多个电气基板42～44以及踏板传感器45组成的电气零件；配置成覆盖电源变压器41及电气基板42的本体盖体50；配置成覆盖选择用电气基板43的前上盖体60；及配置成覆盖电气零件44的辅助盖体70构成。

前述本体盖体50，在设在开口缘部的多个凸起(接合部)58插入与机架20相对应设置的多个安装孔(被接合部)23中的状态下，用单个螺钉59固定在机架20的里面侧(图中为左斜上侧)。

前述前上盖体60，在设在开口缘部的多个凸起62插入与机架20相对应设置的多个安装孔25中的状态下，用一对螺钉65、65固定在机架20的表面侧(图中为右斜下侧)。

另外，辅助盖70，其下部在铰接部71上可自由开闭地安装在本体盖体50上，并且其上部可自由装卸地接合在前上盖体60上。

再有，本体盖体50构成控制箱10的后面和后方上下面及后方左右侧面，前上盖体60构成控制箱10的上方前面和前方上面及前上左右侧面，辅助盖体70构成控制箱10的下方前面和前方下面及前下左右侧面。

前述机架20例如用铝压铸件制成，也可以用金属板形成，其上面20a上设有安装部21、21，用螺钉21b、21b把机架20在其安装部21、21处固定在安装配件21a、21a上，其中，用螺栓螺母组把安装配件21a、21a固定在缝纫机台板上。

该机架20具有在垂直方向延伸的垂直支持面部22，在该垂直支持面部22的里面并列安装有具有高电压部的电气基板(以下称为基板)42和电源变压器41(参见图9)，其中，高压电部含有电机电源供给电路。在表面22a上，在其上侧借助凸台26配置有选择电气基板(以下称为选择基板)43，在其下侧安装有基板44。

另外，踏板传感器45安装在机架20的侧部上。

基板42及电源变压器41用固定在机架20上的本体盖体50覆盖，以便与外部隔断，加以保护。

在此，用图1、图2对本体盖体50作说明。

如图1所示，本体盖体50为其前侧开口以形成开口部51且由树脂制成的箱状的盖体，其下侧侧壁54上设有与辅助盖体70铰接的固定轴部80、80。

本体盖体50的上下左右的侧壁53～56的前侧前端设有与机架20接触的接触部分(以下称为开口缘部)58，在本体盖体50安装在机架20上以便覆盖电源变压器41及基板42时，在接触部分58上形成多个凸起58a，这些凸起58插入机架20上形成的多个安装孔23中。

另外，在背部52的大致中央部设有向内侧突出的中空凸台57，在该凸台57的前端设有贯穿背部52的凸台孔57a，把螺钉59从外面穿过该凸台孔57a，并拧紧，由此，便把本体盖体50固定在机架20的背部(图2(b))。

如图2(a)所示，在开口缘部58与机架20的里面相接触的状态下，以这样的方式来形成凸台57的前端，即是说，该前端与机架20的背部之间形成所规定宽度的间隙。该所规定的宽度的间隙一旦处于由于拧入螺钉59而使凸台57的前端与机架20的里面接合的状态下，本体盖体50就弹性地弯曲，前述凸起58a就向外侧位移(图2箭头C方向)，从而使凸起58a的外侧与安装孔23的内侧23a接合(图2(b))。凸起58a紧靠在内侧23a上以产生摩擦力，由于该摩擦力，不用螺钉就能使本体盖体50的开口缘部58与机架20紧靠着。

在该实施例中，这样来构成凸起58a，即是说，与安装孔23的紧靠部分成为平面。

如上前述，本体盖体50在完全覆盖电源变压器41及基板42的状态下，通过沿大致水平方向拧入的一根螺钉59固定在机架20上，因而，在进行电源变压器41及基板42等的检查和交换等时，仅拆下一根螺钉59就能把本体盖体50从机架20上容易地拆下，因此提高了本体盖体50从机架20上装卸的作业性，也提高了安装在机架20上的电源变压器41及基板42的维修保养作业的效率。另外，不需要象以往那样钻进缝纫机台板的下方拆下盖来进行各电气零件的检查及维修保养等，而从盖的侧面(大致水平方向)就能容易地进行前述工作。

另外，本体盖体50一旦用螺钉59固定在机架20上，凸起58a就紧靠在安装孔23内以固定住，因而，就能抑制由于缝纫机摆动机架20与本体盖体50的接触部分相互摩擦而产生磨损，防止发生噪音。

接着，对机架20的垂直支持面部22的表面22a的结构作说明。

选择基板43借助凸台26、26配置在机架20的垂直支持面部22的表面22a上，该选择基板43是在追加新的性能时安装的追加性能控制装置用的基板。

另外，基板44配置在前述选择基板43的下方，并安装在垂直支持面22的表面22a上，该基板44是设有各种连接器的连接部及缝纫机的性能设定用的键44a、44b等的部件，并且是由维修人员等进行屡次操作的部件，其中，各种连接器为促动器用的控制信号用连接器及反馈信号用连接器等。

如图3所示，选择基板43由前上盖体60覆盖，并由该前上盖体60的凸台64、64和机架20的凸台26、26的前端夹持固定在机架20上。

前上盖体60是一侧面形成开口部61并由树脂制成的大致箱型的部件，具有凸起(接合部)62和凸台64，其中，凸起62设在与机架20接触部分的开口缘部(外周部)62a上，凸台64从成为控制箱前面的上部前面63向内突出。

安装在机架20上时，上述凸起(接合部)插入到机架20的垂直支持面22的表面22a侧上所形成的安装孔(被接合部)25内。

前上盖体60的一对中空状的凸台64、64，其前端形成有凸台孔64a，凸台孔64a贯穿前上盖体60的上部前面63。通过把穿过该凸台孔64a的螺钉65，65拧入凸台26、26的凸台孔26a、26a中，就把前上盖体60固定在机架20上。其中，上述凸台26、26在机架20的垂直支持面部22的表面22a上突出地设置着。

另外，这样来形成凸台64、64，即是说，将前上盖体60的开口缘部62a上设置的凸起62插入机架20的安装孔25中，以使开口缘部62a与机架20处于相接触的状态，这时凸台64、64与凸台26的前端面26d之间形成规定宽度的间隙，以便前端面64b不与凸台26的前端面26d接合。

如图3(b)所示，这些凸台26、26的前端26c上形成凸部26b，凸起26b的前端面26d上具有凸台孔26a，该凸部26b外插到选择基板43的安装孔43a中。通过把选择基板43的安装孔43a嵌到该凸部26b上，选择基板43里面的安装孔43a的周缘部就处于由凸台26的前端26c卡合的状态。该凸部26b的高度与选择基板43的厚度大致相同，选择基板43安装在该凸部26b上，拧入螺钉65，由此就把前上盖体60固定在机架20上，此时，凸台64的前端面64b与机架20的凸台26的凸部26b的前端面26d接触，选择基板43由凸台64的前端面64b和凸台26的前端26c夹持而加以固定。

再有，在设置于前上盖体60的开口缘部62a上的凸起62插入机架20的安装孔25中的状态下，借助凸台64用螺钉把前上盖体60固定在机架20上时，该凸台64处于让凸起62依据前上盖体60的弹性弯曲紧靠在安装孔的内侧这样的位置，在该前上盖体60的两处设有凸台64。

如图3(a)所示，把凸起62插入与其相对应的机架20的安装孔25中，前上盖体60安装在机架20的垂直支持面22上，把螺钉65、65从前侧插入凸台孔64a、64a中，把螺钉65、65紧固到垂直支持面22的凸台孔26a、26a中，由此，前上盖体60弹性弯曲的同时，开口缘部62a也弹性弯曲(虚线62A、62A)，凸起62紧靠安装孔25的内壁，靠摩擦力固定。因此，前上盖体60的开口缘部62a在与机架20紧靠的状态下固定。

因此，通过把覆盖选择基板43的前上盖体60固定在机架20上，选择基板43就安装在机架20上，这样也能缩短作业时间。

另外，该前上盖体60的下侧壁部设有卡合辅助盖体70的锁片72、72的卡合部66、66。

接着，对该辅助盖体70作说明。

图4中，辅助盖体70是由树脂制成且覆盖安装在机架20上的基板44的部件，一对铰接片71、71由下部朝台板后方突出，上部两侧设有锁片72、72。铰接片71、71与本体盖体50的支轴部80、80铰接。同时，锁片72、72卡合在前上盖体60的卡合部66上。这样，辅助盖体70绕铰接在盖体50上的铰接部自由转动地安装在轴上。

图5中，72a是为锁片72前端的爪部，66a是爪部所插入的卡合孔，69是与辅助盖体70的前面73的里面上部接触的挡块。

辅助盖体70的锁片72的结构是，该锁片72在控制箱10的侧面(左右方向)可弹性变形地形成，通过让该锁片72弹性地变形(图中用虚线所示的锁片)，把其前端形成的爪部72a插入卡合部66的卡合孔66a中，一旦锁片还原，爪部72a就卡合在卡合孔66a的内侧外缘部66b上。这样，通过使爪部72a卡合在卡合孔66a的内侧外缘部66b上，就将辅助盖体70保持在覆盖基板44的状态下。

这样当锁片72与卡合部66卡合时，就将辅助盖体70保持在覆盖基板44的状态下，就能把基板44与外部隔断以便加以保护，通过解除锁片72与卡合部66、66的卡合，使支轴80、80绕中心转动，就能容易地打开辅助盖体70，基板44也就露出外面。再有，在该辅助盖体70前面的右下方形成开口部78(图1)，以便从外面能观察到所设定的性能显示。

另外，在该辅助盖体70的前部73的上侧略为中央部，在辅助盖体70的铰接片72、72卡合在前上盖体60的卡合部66、66上的状态下，带盖凸台75在内侧突出地形成，可以把辅助盖体70固定在机架20上的带盖凸台75上。

如图6所示，该带盖凸台75具有小螺钉等紧固件可穿过的贯穿孔76和从前面一侧塞住该贯穿孔76的薄壁状的盖体77。该盖体77为薄壁状，如图6(b)所示，从辅助盖体70的前面一侧观察时，它由盖本体77a和过渡部77b构成，其中，盖本体77a塞住贯穿孔76的前侧的大部分，该过渡部77b把盖本体部77a和贯穿孔76的前侧内周缘部76a连接起来。另外，在机架20的垂直支持面22的表面22a侧，在与该带盖凸台75对应的位置，形成接受凸台29，接受凸台29具有接受凸台孔29。

通常，该贯穿孔76处于由盖体堵塞住的状态，以提高其美观性。

在想把辅助盖体70固定成不容易相对机架20开闭的情况下，用工具等将薄壁状的盖体77压变形，使贯穿孔76露出外面，从前侧把螺钉插入该贯穿孔76中紧固，由此，可把螺钉紧固件固定在机架20的凸台29的接受孔76中。

通常，为了进行辅助盖体70的开闭，从侧面向内侧压锁片，使其与卡合部66解除卡合，不用工具就能较容易地进行这种开闭。为了提供不容易开闭的辅助盖体70，可毁坏盖体77并且用螺钉固定在机架20上。因此，用一个辅助盖体70，可选择不用工具就能开闭的类型和相反用工具固定的类型这两种类型。

装有象上述这种构成的缝纫机控制箱10的缝纫机用图7和图8表示。

图中，1是缝纫机，2是缝纫机头部，3是上部设有缝纫机头部2的缝纫机台板，4是在缝纫机台板3下部突出配置的油盘，5、6是缝纫机的选择装置，7是踏板，7a是连接杆，8是把控制箱10安装在缝纫机台板3上的螺栓。

该控制箱10安装在缝纫机台板3的下部，并且比前述油盘4还要接近缝纫机台板的后方(里侧)，在油盘4的下部安装有是选择装置的压持机构5。

作为选择装置的压持机构5配置在该控制箱10的前方，但是，在该控制箱10中，把与辅助盖体70的铰接片71、71铰接的本体盖体50的支轴80、80设在自控制箱10的深度方向的宽度的中间线(虚线N)向缝纫机台板的后方(里侧，图8箭头Y方向)，因而，在比油盘4和压持机构5还要靠下方的位置，描绘出辅助盖体70开闭时的辅助盖体70上端的轨迹。

由此，由于辅助盖体70的开闭不会碰到配置在辅助盖体70前方的、成为选择装置的压持机构5，因此可圆滑地进行辅助盖体70的开闭，可进行控制箱10内的各种连接器的连接及缝纫机性能设定键的操作等的维修保养。

根据这样构成的缝纫机的控制箱10，减少了把本体盖体50及前上盖体60安装在机架20上时的螺钉的根数，可较大地提高盖体装卸的作业性。

对于由于缝纫机驱动而引起的摆动，可抑制本体盖体50及前上盖体60和机架20之间的磨损，同时可防止噪音的发生。

开闭辅助盖体70时，由于设有锁片72、72，不用工具可开闭地安装，同时，具有带盖凸台75，因而，把螺钉插入该带盖凸台75中，就能把辅助盖体70用螺钉紧固件固定在机架20上，用一个辅助盖体就能转换不用工具和用工具的盖开闭条件。因此，当销售时，不需要保持两种类型的辅助盖的库存就能容易地进行库存管理。

由于本体盖体50用与缝纫机台板3平行地拧入机架20中的螺钉59加以固定，因而，当进行具有缝纫机控制电路的基板42或电源变压器41的电路检验及这些设定转换等的维修保养时，可从缝纫机的后侧确认本体盖体50的固定螺钉的位置，因而，通过拆下该螺钉59，就能容易地把盖体50拆下，把控制箱10照原样地安装在缝纫机台板3上，就能进行其作业。

另外，由于用与缝纫机机台3平行地拧入的螺钉65、65把前上盖体60固定在机架20上，因而，容易确认其固定螺钉位置，能得到与上述的本体盖体50同样的效果。

另外，也可以象图9～图11各变形例所示的那样构成上述实施例中的控制箱10的本体盖体50和机架20的安装结构。

分别在图9～11中的本体盖体及机架与前述图11所记载的本实施例相比，只有本体盖体的开口缘部(外周部)的形状、接受其的机架的形状不同，只对不同的结构作说明，其它省略掉。

在图9所示的机架和本体盖体的安装结构的第一变形例中，在把本体盖体100安装在机架102上时，设在本体盖体100的开口缘部(外周部)100a上的凸起(接合部)101处于进入从机架102的里面102a立设的缘部(被接合部)103的内侧中。在该状态，一旦通过沿箭头方向拧入螺钉104就把本体盖体100固定在机架102上，本体盖体100就弹性地弯曲同时开口缘部10a就朝外弹性地弯曲，凸起101朝外扩展，从而与缘部103的内侧面103a靠紧(图中虚线)。此时，缘部103的上端和与之接触的开口缘部就处于紧密接触的状态。

在图10所示的第二变形例中，本体盖体200的开口缘部(外周部)200a上形成コ字状的接合部201，在本体盖体200安装在机架202上时，从机架202的里面202a立设的缘部(被接合部)203进入本体盖体200的コ字状的接合部201的开口中，在该状态下，一旦通过沿箭头方向拧入螺钉204把本体盖体200固定在机架202上，本体盖体200就弹性地弯曲同时开口缘部200a就朝外弹性地弯曲，コ字状的接合部201朝外扩展，从而コ字状的接合部201的内侧的突片201a与缘部203上端的内侧203a靠紧(图中的虚线)。

在图11所示的变形例中，把本体盖体300安装在机架102上时，本体盖体300的开口缘部(外周部)300a上所设置的凸起(接合部)301就处在进入从机架302里面302a立设的槽部(被接合部)303的内侧的状态。在该状态下，通过沿箭头方向拧入螺钉304，把本体盖体300固定在机架302上，这时，本体盖体300弹性地变形，同时，开口缘部300a也朝外方挠曲，凸起301朝外方扩张，与槽部303的内侧面紧密地接触着(图中虚线所示)。

以上，根据权利要求1记载的本发明的缝纫机控制箱，如果把前述盖体从固定在前述缝纫机台板下部上的前述机架部拆下，也就能把前述辅助盖体一同拆下，从前述机架拆下前述盖，把前述机架安装在前述缝纫机台板上，就能容易地确认前述电气零件，就能提高该电气零件的维修保养性。

根据权利要求2记载的本发明的缝纫机控制箱，由前述保持机构保持或解除该保持状态，不用前述固定装置就能进行前述辅助盖体的开闭或装卸，同时，通过撞破前述固定装置的前述薄壁状的塞部件，使前述贯穿孔露出外面，把紧固件插入该贯穿孔，在前述辅助盖体覆盖住前述其它电气零件的状态下就能把前述盖体固定在前述机架上。

根据权利要求3记载的本发明的控制箱，在前述控制箱侧描绘出前述辅助盖体开闭时的该辅助盖体的轨迹，即使缝纫机的构成零件位于控制箱的前侧，与以往不同，也不会使控制箱本身的形状很大，前述辅助盖体开闭时，前述辅助盖体不会碰上缝纫机的构成零件，打开前述辅助盖体就能容易地进行安装在前述机架上的前述电气零件的维修保养。

根据权利要求4记载的本发明的缝纫机的控制箱，由于通过前述固定装置固定用于覆盖前述机架上所设置的前述电气零件的盖体，因而，在进行前述电气零件的检查和交换时，通过拆下前述固定部件，就能把盖体从前述机架上容易地拆下来，就能提高盖体装卸在前述机架上的作业性，并能提高安装在前述机架上的前述电气零件的维修保养作业的效率。另外，能抑制由于缝纫机的摆动使前述机架与前述盖体的接触部分互相摩擦而导致的磨损，同时，能防止噪音的发生。

Claims (4)

1、缝纫机的控制箱，安装在缝纫机台板的下部，其内部设有用于进行缝纫机控制或驱动的电气零件，在前述缝纫机台板的上部设有缝纫机头部，其特征为，还包括：固定在前述缝纫机台板下部并具有沿垂直方向的平面的机架；安装在沿着该的垂直方向的平面上的前述电气零件；通过固定在前述机架上以覆盖前述电气零件的盖体，前述盖体可自由装卸地安装在前述机架上，辅助盖体可自由转动地设在前述盖体上。

2、根据权利要求1记载的缝纫机的控制箱，其特征为，前述辅助盖体具有在覆盖前述其它电气零件的状态下保持该辅助盖体的保持机构、在通过前述保持机构保持的状态下能把前述辅助盖体固定在前述机架上的固定装置，前述固定装置由贯穿孔和薄壁状塞部件构成，前述贯穿孔在前述辅助盖体上一体地形成并能插进紧固件，塞部件可堵塞该贯穿孔。

3、根据权利要求1记载的缝纫机的控制箱，其特征为，辅助盖体通过铰接部可自由开闭地安装在前述盖体上，把前述铰接部配置在从前述控制箱的前面和后面之间的中间向后侧的位置处。

4、根据权利要求1记载的缝纫机的控制箱，其特征为，通过固定装置把前述盖体固定在前述机架上，在前述盖体的外周设有与被接合部接合的接合部，被接合部设在前述机架上，在前述盖体的接合部与机架的被接合部接合的状态下，通过由前述固定装置把盖体压紧固定在机架上，盖体的外周在与前述压紧方向交叉的方向上弹性地弯曲，前述接合部就紧靠被接合部而固定住。

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