ITVR20080134A1

ITVR20080134A1 - SUPPORTING ELEMENT FOOD PASTE CUTS AND FOOD PASTE TREATMENT PLANT EQUIPPED WITH SUCH SUPPORT ELEMENT

Info

Publication number: ITVR20080134A1
Application number: IT000134A
Authority: IT
Inventors: Doriano Fazion
Original assignee: Pastificio Fazion S P A
Priority date: 2008-12-05
Filing date: 2008-12-05
Publication date: 2010-06-06
Also published as: AU2009243504A1; NZ581510A; EP2193718B1; US20100139117A1; IT1392609B1; US8763274B2; AU2009243504B2; EP2193718A1

Description

ELEMENTO DI SUPPORTO SPEZZONI DI PASTA ALIMENTARE ED IMPIANTO DI TRATTAMENTO DI PASTA ALIMENTARE DOTATO DI TALE ELEMENTO DI SUPPORTO. SUPPORT ELEMENT FOR FOOD PASTA SLICES AND FOOD PASTA TREATMENT PLANT EQUIPPED WITH SUCH SUPPORT ELEMENT.

La presente invenzione riguarda un elemento di supporto a padella particolarmente per forni di essiccazione, quali i forni per lâ€™essiccazione di paste alimentari e specificatamente per pasta a sfoglia, nonchÃ© un impianto di trattamento includente un siffatto elemento di supporto. The present invention relates to a pan-shaped support element particularly for drying ovens, such as ovens for drying pasta and specifically for puff pastry, as well as a treatment plant including such a support element.

Allo stato della tecnica sono giÃ stati proposti impianti automatici per lâ€™impasto, la laminazione, il taglio, lâ€™essiccazione e lâ€™imballaggio di pasta alimentare in sfoglia, i quali comprendono un gruppo di preparazione di pasta in lamine o sfoglie, un forno per lâ€™essiccazione delle lamine o sfoglie dotato di trasportatore preposto a portare le sfoglie attraverso il forno, un gruppo caricatore atto a caricare lamine o sfoglie nel trasportatore ed un gruppo di estrazione per scaricare le sfoglie di pasta essiccata dal trasportatore. Il trasportatore Ã ̈ un trasportatore a catene, ossia formato da una coppia di catene rinviate attorno a due coppie di ruote dentate per catena, le catene supportando una sequenza di elementi trasversali di supporto a padella tra loro distanziati, ognuno sospeso alle proprie estremitÃ ad una delle catene. Il trasportatore si estende per tutta la lunghezza del forno di essiccazione ed Ã ̈ solitamente destinato a compiere sia una corsa di andata che una di ritorno entro il forno. Gli elementi a padella sono configurati in modo che tra due padelle successive e contigue resta delimitato uno spazio di alloggiamento e supporto per una o piÃ¹ sfoglie. At the state of the art, automatic systems have already been proposed for the dough, lamination, cutting, drying and packaging of pasta in sheets, which include a group for preparing pasta in sheets or sheets. , an oven for drying the sheets or sheets equipped with a conveyor designed to carry the sheets through the oven, a loading unit suitable for loading sheets or sheets into the conveyor and an extraction unit for unloading the dried pasta sheets from the conveyor. The conveyor is a chain conveyor, i.e. formed by a pair of chains conveyed around two pairs of sprockets per chain, the chains supporting a sequence of transversal pan support elements spaced apart, each suspended at its ends at a chains. The conveyor extends along the entire length of the drying oven and is usually designed to make both a forward and a return stroke within the oven. The pan elements are configured in such a way that between two successive and contiguous pans there is a delimited space for housing and support for one or more sheets.

Le sfoglie vengono caricate in un rispettivo spazio di accoglimento tra due padelle successive e contigue in corrispondenza di un tratto frontale di rinvio del trasportatore onde sfruttare il fatto che, mentre le catene del trasportatore passano attorno ad una coppia di ruote di rinvio, gli elementi di supporto a padella effettuano uno spostamento angolare reciproco, cosÃ¬ da â€œaprirsiâ€ verso lâ€™esterno. Sempre in corrispondenza del tratto frontale di rinvio, si prevede solitamente anche il gruppo di estrazione, per cui gli elementi o spezzoni di sfoglia, una volta attraversato il forno sia nella corsa di andata che di ritorno, vengono scaricati immediatamente a monte, rispetto al senso di avanzamento del trasportatore, del gruppo caricatore. The sheets are loaded in a respective receiving space between two successive and contiguous pans in correspondence with a front return section of the conveyor in order to exploit the fact that, while the conveyor chains pass around a pair of return wheels, the pan support perform a reciprocal angular displacement, so as to â € œopenâ € towards the outside. Always in correspondence with the front return section, the extraction unit is usually also provided, so that the elements or pieces of dough, once they have passed through the oven both in the outward and in the return stroke, are unloaded immediately upstream, with respect to the direction feed of the conveyor, of the loader unit.

Sono stati anche proposte varie versioni di elementi di supporto a padella. Il brevetto EP-0381001 descrive elementi di supporto o padelle, includente ognuno due elementi piastriformi forati distanziati che ad una loro estremitÃ sono ancorati a ponte alle catene del trasportatore ed allâ€™altra loro estremitÃ sono liberi si spostarsi angolarmente lâ€™uno rispetto allâ€™altro. La conformazione di ciascuna padella Ã ̈ tale che tra una padella e lâ€™altra resta delimitato uno spazio di accoglimento per la pasta da essiccare. Secondo tale soluzione, i pezzi di sfoglia o lasagne disposti nello spazio di accoglimento tra due padelle contigue possono essere investiti dal flusso di aria di essiccamento solo in direzione sostanzialmente ortogonale agli elementi piastriformi, ortogonale cioÃ ̈ alla direzione di avanzamento del trasportatore. Various versions of pan support elements have also been proposed. Patent EP-0381001 describes support elements or pans, each including two spaced perforated plate-like elements which at one end are anchored as a bridge to the conveyor chains and at the other end they are free to move angularly one with respect to the € ™ other. The conformation of each pan is such that between one pan and the other a space for the pasta to be dried remains delimited. According to this solution, the pieces of pastry or lasagna arranged in the receiving space between two contiguous pans can be hit by the flow of drying air only in a direction substantially orthogonal to the plate-like elements, that is, orthogonal to the direction of advancement of the conveyor.

Sono state anche proposti elementi a padella formati ognuno da un componente piastriforme con una serie di aggetti terminali estendentesi in direzione sostanzialmente perpendicolare al componente piastriforme. Gli aggetti sono dimensionati in modo tale da impedire la fuoriuscita degli spezzoni di sfoglia dallo spazio delimitato tra due elementi piastriformi adiacenti e contigui. Durante il loro caricamento su tali padelle gli spezzoni di sfoglia, sovente strisciano e a volte si impuntano sugli aggetti, il che Ã ̈ causa di rotture o comunque di danneggiamenti delle lasagne e, fatto piÃ¹ grave, rende praticamente impossibile lo scarico finale delle lasagne essiccate, perchÃ© impigliate nella padella. Questo fenomeno del mancato scarico del materiale essiccato costringe al fermo dellâ€™impianto di essiccamento, allâ€™intervento manuale per liberare il materiale impigliato e pulire gli elementi a padella interessati con conseguenti lunghi tempi morti. Pan-shaped elements have also been proposed, each consisting of a plate-like component with a series of end projections extending in a direction substantially perpendicular to the plate-like component. The projections are sized in such a way as to prevent the sheet pieces from coming out of the space delimited between two adjacent and contiguous plate-like elements. During their loading on these pans, the pieces of pastry often crawl and sometimes get stuck on the projections, which causes the lasagna to break or otherwise damage and, more seriously, makes it practically impossible to unload the dried lasagna. because you get caught in the pan. This phenomenon of non-discharge of the dried material forces the drying plant to stop, manual intervention to free the entangled material and clean the pan elements involved with consequent long dead times.

Scopo principale della presente invenzione Ã ̈ quello di fornire un elemento di supporto a padella per forni di essiccazione di materiali laminari pastosi o plasticamente deformabili, sul quale si possono caricare uno o piÃ¹ spezzoni di materiale laminare senza correre il rischio che vengano rotti o comunque danneggiati e/o vincolati al supporto a padella in fase di scarico. The main purpose of the present invention is to provide a pan support element for drying ovens for pasty or plastically deformable laminar materials, on which one or more pieces of laminar material can be loaded without running the risk of them being broken or otherwise damaged. and / or bound to the pan support during unloading.

Un altro scopo della presente invenzione Ã ̈ quello di fornire un elemento piastriforme di supporto a padella in grado di garantire unâ€™esposizione ottimale ai flussi dâ€™aria di essiccamento ed il mantenimento in assetto corretto di spezzoni di materiale laminare su di esso caricati lungo tutto il percorso di essiccamento attraverso il forno di essiccazione. Another object of the present invention is to provide a plate-like pan-shaped support element capable of guaranteeing optimal exposure to the drying air flows and maintaining the pieces of laminar material loaded on it in the correct position. along the entire drying path through the drying oven.

Un altro scopo della presente invenzione Ã ̈ quello di fornire un impianto dotato di trasportatore includente una sequenza di elementi di supporto a padella secondo la presente invenzione atto a consentire il caricamento di materiale pastoso in lamine, lâ€™essiccamento e lo scarico del materiale essiccato senza intoppi o la necessitÃ di interventi da parte dellâ€™operatore. Another object of the present invention is to provide a plant equipped with a conveyor including a sequence of pan support elements according to the present invention suitable for allowing the loading of pasty material in sheets, drying and unloading of the dried material. without hitches or the need for interventions by the operator.

Questi ed altri scopi ancora, che meglio appariranno in seguito, vengono raggiunti da un elemento di supporto a padella per il trasporto di materiale laminare lungo un impianto di trattamento del materiale laminare, includente: These and other objects, which will become clearer hereinafter, are achieved by a pan support element for transporting laminar material along a laminar material processing plant, including:

- almeno un corpo piastriforme per il supporto del materiale laminare avente un fronte ed un retro; - at least one plate-like body for supporting the laminar material having a front and a rear;

- almeno una porzione di ritenuta estendentesi a partire da almeno una superficie dellâ€™almeno un corpo piastriforme, - at least a retaining portion extending from at least one surface of the at least one plate-like body,

lâ€™almeno una porzione di ritenuta comprendendo almeno un aggetto ergentesi a partire dal corpo piastriforme o da un elemento di base ad esso fissato e supportante un elemento traversale di sommitÃ estendentesi, in uso, sostanzialmente parallelo al corpo piastriforme ed trasversalmente alla sua direzione fronte-retro. the at least one retaining portion comprising at least one projection extending from the plate-like body or from a base element fixed to it and supporting a transverse top element extending, in use, substantially parallel to the plate-like body and transversely to its front direction -back.

Ulteriori aspetti e vantaggi della presente invenzione appariranno meglio dalla seguente descrizione dettagliata di specifici esempi di realizzazione di un elemento di supporto, descrizione fatta con riferimento agli uniti disegni, nei quali: Further aspects and advantages of the present invention will become clearer from the following detailed description of specific examples of embodiment of a support element, description made with reference to the accompanying drawings, in which:

- le Figure da 1 a 3 sono viste, rispettivamente, in pianta, frontale e laterale di un elemento di supporto secondo la presente invenzione; Figures 1 to 3 are plan, front and side views respectively of a support element according to the present invention;

- le Figure da 4 a 8 sono viste, rispettivamente, frontale, dallâ€™alto, dal retro, laterale e dal basso di una porzione di contenimento per lâ€™elemento di supporto delle Figg. da 1 a 3; - Figures 4 to 8 are respectively front, top, rear, side and bottom views of a containment portion for the support element of Figs. from 1 to 3;

- la Figura 9 Ã ̈ una vista in sezione presa lungo la traccia IX-IX di Fig.6; - le Figure 10 e 11 sono viste, rispettivamente, in pianta e laterale di un componente piastriforme secondo le Figg. da 1 a 3; - Figure 9 is a sectional view taken along the trace IX-IX of Fig.6; Figures 10 and 11 are plan and side views respectively of a plate-like component according to Figs. from 1 to 3;

- la Figura 12 Ã ̈ una vista in sezione presa lungo la traccia XII-XII di Fig.10; - le Figure da 13 a 17 sono viste, rispettivamente, laterale, in pianta, frontale e dal retro di una staffa per lâ€™ancoraggio al trasportatore dellâ€™elemento di supporto delle Figg. da 1 a 9; - Figure 12 is a sectional view taken along the trace XII-XII of Fig.10; - Figures 13 to 17 are side, plan, front and rear views respectively of a bracket for anchoring the support element of Figs to the conveyor. from 1 to 9;

- la Figura 18 Ã ̈ una vista frontale di due elementi impaccati di supporto secondo le Figg. da 1 a 3; Figure 18 is a front view of two packed support elements according to Figs. from 1 to 3;

- la Figura 19 Ã ̈ una rappresentazione schematica di un forno secondo un impianto della presente invenzione; e - Figure 19 is a schematic representation of a furnace according to a plant of the present invention; And

- le Figure 20a e 20b sono, rispettivamente, una vista frontale e laterale di un ventilatore centrifugo per il forno di Fig.19. - Figures 20a and 20b are, respectively, a front and side view of a centrifugal fan for the oven of Fig.19.

- le Figure da 21 a 24 sono viste, rispettivamente, in pianta, frontale, laterale e dal retro di un elemento di supporto secondo un altro esempio di realizzazione secondo la presente invenzione; Figures 21 to 24 are plan, front, side and rear views respectively of a support element according to another embodiment according to the present invention;

- la Figura 25 Ã ̈ una vista frontale della porzione di contenimento dellâ€™elemento di supporto secondo le Figg. da 21 a 24; - Figure 25 is a front view of the containment portion of the support element according to Figs. from 21 to 24;

Negli uniti disegni, parti o componenti uguali o simili sono stati contraddistinti con gli stessi numeri di riferimento. In the accompanying drawings, identical or similar parts or components have been indicated with the same reference numerals.

Con riferimento alle Figure sopra elencate, si Ã ̈ illustrato un elemento a padella 1 per il supporto e la ritenuta di un materiale laminare, quale uno spezzone di sfoglia (lasagna) o similare, attraverso un impianto di trattamento, il quale elemento a padella Ã ̈ formato da un corpo piastriforme 2, o da una pluralitÃ di corpi piastriformi complanari 2 affiancati lâ€™uno allâ€™altro, e da una porzione di ritenuta o contenimento 3 prevista in corrispondenza di ciascuna estremitÃ dellâ€™elemento o di ciascun elemento a padella 1. Ciascuna porzione di contenimento o ritenuta 3 Ã ̈ tipicamente formata da una pluralitÃ di aggetti rettilinei 3a tra loro paralleli, allineati ed estendentisi in una medesima direzione ortogonale rispetto al ed a partire dal corpo piastriforme 2. With reference to the Figures listed above, a pan element 1 has been shown for supporting and holding a laminar material, such as a piece of pasta sheet (lasagna) or similar, through a treatment plant, which pan element is ̈ formed by a plate-like body 2, or by a plurality of coplanar plate-like bodies 2 side by side, and by a retaining or containment portion 3 provided at each end of the element or of each element pan 1. Each containment or retaining portion 3 is typically formed by a plurality of rectilinear projections 3a parallel to each other, aligned and extending in the same orthogonal direction with respect to and starting from the plate-like body 2.

Ciascun corpo piastriforme pluralitÃ di corpi piastriformi complanari 2 presentano un fronte F ed un retro R, per il vincolo ad un trasportatore a catena come sarÃ meglio spiegato in seguito. Each plate-like body plurality of coplanar plate-like bodies 2 have a front F and a rear R, for connection to a chain conveyor as will be better explained below.

Vantaggiosamente, gli aggetti 3a possono far corpo unico con il corpo piastriforme 2 oppure possono estendersi a partire da un comune elemento di base 3c fissabile al corpo piastriforme 2 in un modo adatto qualsiasi, per esempio mediante viti S. Advantageously, the lugs 3a can form a single body with the plate-like body 2 or they can extend starting from a common base element 3c which can be fixed to the plate-like body 2 in any suitable way, for example by means of screws S.

Gli aggetti 3a sono connessi in sommitÃ ad un traverso 3b che, di preferenza, Ã ̈ ottenuto in un sol pezzo con gli aggetti 3a e con lâ€™elemento di base 3c ed eventualmente con un rispettivo corpo piastriforme 2. In uso, il traverso 3b si estende sostanzialmente parallelo al corpo piastriforme 2 e trasversalmente alla sua direzione fronte F-retro R. The projections 3a are connected at the top to a crosspiece 3b which, preferably, is obtained in one piece with the projections 3a and with the base element 3c and possibly with a respective plate-like body 2. In use, the crosspiece 3b extends substantially parallel to the plate-like body 2 and transversely to its front F-rear direction R.

Gli aggetti 3a sono tra loro distanziati cosÃ¬ da delimitare insieme con il traverso 3b ed il corpo piastriforme 2 aperture passanti o finestre per consentire, come si spiegherÃ ulteriormente in seguito, il passaggio di aria di essiccamento parallelamente al corpo piastriforme 2. The projections 3a are spaced apart so as to delimit together with the crosspiece 3b and the plate-like body 2 through openings or windows to allow, as will be explained further below, the passage of drying air parallel to the plate-like body 2.

Negli esempi di realizzazione, nei quali la porzione di contenimento 3 include un elemento di base 3c, a partire dal quale si estende la pluralitÃ di aggetti 3a recanti in sommitÃ il traverso 3b, lâ€™elemento di base 3c Ã ̈ ancorabile, in un modo adatto qualsiasi, di preferenza in modo amovibile, per esempio mediante viti o simili, ad unâ€™estremitÃ di un rispettivo componente piastriforme 2. In the embodiment examples, in which the containment portion 3 includes a base element 3c, starting from which the plurality of projections 3a bearing the crosspiece 3b at the top, the base element 3c can be anchored in a any suitable way, preferably in a removable way, for example by means of screws or the like, to one end of a respective plate-like component 2.

Lâ€™elemento di base 3c Ã ̈ di preferenza formato da un tratto intermedio configurato come profilato ad L (Fig. 9) di lunghezza leggermente maggiore di quella del traverso 3b e terminante alle sue estremitÃ con un rispettivo blocchetto di chiusura, rispettivamente, 3d e 3e. Da unâ€™ala del tatto intermedio ad L si ergono gli aggetti 3a recanti in testa il traverso 3b, mentre da ciascuno dei blocchetti di chiusura terminali 3d e 3e si erge, parallelamente agli aggetti 3a, un risalto, preferibilmente a piolo, rispettivamente, 4 e 5, del tutto simile, ma di altezza minore, per esempio metÃ , rispetto allâ€™altezza di un aggetto 3a. I blocchetti 3d e 3e sono destinati a riscontrare od attestarsi, in uso, contro un rispettivo blocchetto 3d, 3e o un piolo 4, 5 di un elemento di base 3c adiacente e, di preferenza, sono previsti allineati con gli aggetti 3a. The base element 3c is preferably formed by an intermediate section configured as an L-shaped profile (Fig. 9) with a length slightly greater than that of the crosspiece 3b and terminating at its ends with a respective closing block, respectively, 3d and 3e. From one wing of the L-shaped intermediate touch, the projections 3a rise with the crosspiece 3b at the head, while from each of the terminal closing blocks 3d and 3e there is, parallel to the projections 3a, a projection, preferably with a rung, respectively, 4 and 5, quite similar, but lower in height, for example half, compared to the height of an overhang 3a. The blocks 3d and 3e are intended to abut or abut, in use, against a respective block 3d, 3e or a pin 4, 5 of an adjacent base element 3c and, preferably, are provided aligned with the projections 3a.

In ciascun blocchetto terminale 3d e 3e Ã ̈ ricavato un foro passante con asse sostanzialmente perpendicolare ai pioli 4 e 5 od agli aggetti 3a per il passaggio attraverso di esso di una vite di fissaggio S, come sopra indicato. In each terminal block 3d and 3e there is a through hole with an axis substantially perpendicular to the pins 4 and 5 or to the projections 3a for the passage through it of a fixing screw S, as indicated above.

Vantaggiosamente, gli aggetti 3a presentano la medesima larghezza ed il traverso 3b Ã ̈ di larghezza inferiore alla larghezza degli aggetti 3a. Il traverso 3b Ã ̈ disposto in testa agli aggetti 3a in modo da trovarsi da una stessa banda rispetto ad essi e lasciare libera parte della sommitÃ di ciascun aggetto (Figg.1 e 5). Advantageously, the projections 3a have the same width and the crosspiece 3b is smaller than the width of the projections 3a. The crosspiece 3b is arranged at the head of the projections 3a so as to lie on the same band with respect to them and to leave part of the top of each projection free (Figs. 1 and 5).

Di preferenza, ciascun componente piastriforme 2 Ã ̈ un organo piatto tubolare (si vedano in particolare le Figg. da 10 a 12), ottenuto, ad esempio, per estrusione di una lega di alluminio, e presenta quindi due pareti principali 2a sostanzialmente piane e parallele e due pareti laterali minori 2b pure piane e parallele di connessione tra le pareti principali, cosÃ¬ da delimitare una luce passante A con due bocche terminali, in corrispondenza delle quali va previsto o montato un rispettivo elemento di base 3c. Preferably, each plate-like component 2 is a tubular flat member (see in particular Figs. 10 to 12), obtained, for example, by extrusion of an aluminum alloy, and therefore has two main walls 2a which are substantially flat and parallel and two minor lateral walls 2b also flat and parallel for connection between the main walls, so as to delimit a through opening A with two terminal openings, in correspondence with which a respective base element 3c is to be provided or mounted.

Vantaggiosamente, su ciascun componente piastriforme 2 si prevedono due porzioni di contenimento 3, una in corrispondenza di ciascuna sua estremitÃ o bocca, quindi una in corrispondenza del fronte F e lâ€™altra in corrispondenza del retro R, ma disposte capovolte una rispetto allâ€™altra, ossia una presenta i propri aggetti 3a estendentesi nel senso di ergersi da una parete principale dellâ€™elemento piastriforme 2, mentre lâ€™altra presenta i propri aggetti 3a ergentisi rispetto allâ€™altra parete principale dellâ€™elemento piastriforme. Advantageously, on each plate-like component 2 there are two containment portions 3, one in correspondence of each of its extremities or mouth, therefore one in correspondence of the front F and the other in correspondence of the rear R, but arranged upside down one with respect to the The other, that is, one has its protrusions 3a extending in the sense of rising from a main wall of the plate-like element 2, while the other has its own protrusions 3a extending with respect to the other main wall of the plate-like element.

Ciascun componente piastriforme 2 puÃ² essere costituito da uno oppure da una pluralitÃ di organi piatti tubolari disposti affiancati e complanari, ognuno dotato di una rispettiva porzione di contenimento 3, che puÃ² essere ottenuta in un sol pezzo con il proprio organo piatto oppure ad esso fissata, in corrispondenza di ognuna delle sue estremitÃ , come sopra descritto, cosÃ¬ da ottenere un elemento a padella di configurazione quadrangolare, di preferenza rettangolare. Ciascun elemento a padella 2 Ã ̈ destinato ad essere vincolato in corrispondenza di due suoi fianchi contrapposti, tipicamente i suoi fianchi corti, in particolare in corrispondenza del retro R del corpo piastriforme o pluralitÃ di corpi piastriformi complanari 2, ad una coppia di elementi di trascinamento e supporto, generalmente tra una coppia di catene di azionamento CS di un trasportatore a catene TC ad estensione sostanzialmente orizzontale (Fig.19). Each plate-like component 2 can be made up of one or a plurality of flat tubular members arranged side by side and coplanar, each equipped with a respective containment portion 3, which can be obtained in one piece with its own flat member or fixed to it, at each of its ends, as described above, so as to obtain a pan-shaped element of quadrangular configuration, preferably rectangular. Each pan-shaped element 2 is intended to be constrained at its two opposite sides, typically its short sides, in particular at the rear R of the plate-like body or plurality of coplanar plate-like bodies 2, to a pair of dragging elements and support, generally between a pair of drive chains CS of a substantially horizontal extension chain conveyor TC (Fig. 19).

Per lâ€™ancoraggio di ciascun elemento a padella 1 alle catene CS del trasportatore a catene TC, si prevede una coppia di staffe a L 6 (Figg. 1-3), di preferenza configurate e dimensionate in modo da risultare uguali tra loro, ciascuna delle quali presenta unâ€™ala lunga 6a fissata, ad esempio mediante viti o brugole 6b, lungo una parete laterale 2b di ciascun elemento piastriforme 2 ed unâ€™ala corta 6c in sostanziale allineamento con unâ€™estremitÃ dellâ€™elemento piastriforme o, meglio, con una sua porzione di ritenuta 3. Lâ€™ala corta 6c presenta di preferenza due cave 6d in corrispondenza delle quali Ã ̈ ricavato un foro od asola passante 6e per lâ€™impegno lasco, per esempio, tramite bulloni (non mostrati nei disegni) con una catena del trasportatore TC. Con questa disposizione, lungo il tratto superiore di andata del trasportatore TC ciascun elemento a padella 1 viene mantenuto eretto verso lâ€™alto, mentre nel tratto inferiore di ritorno esso risulta appeso e quindi estendentesi verso il basso rispetto alle catene CS. For anchoring each pan element 1 to the CS chains of the TC chain conveyor, a pair of L-shaped brackets 6 (Figs. 1-3) is provided, preferably configured and sized so as to be identical to each other, each of which has a long wing 6a fixed, for example by means of screws or Allen screws 6b, along a side wall 2b of each plate-like element 2 and a short wing 6c in substantial alignment with one end of the plate-like element or, better, with its retaining portion 3. The short wing 6c preferably has two slots 6d in correspondence of which a through hole or slot 6e is obtained for the loose engagement, for example, by means of bolts ( not shown in the drawings) with a TC conveyor chain. With this arrangement, along the upper outgoing portion of the conveyor TC each pan element 1 is kept erect upwards, while in the lower return portion it hangs and therefore extends downwards with respect to the chains CS.

Le catene CS sono destinate a supportare una sequenza ininterrotta di elementi a padella 1, i quali lungo i tratti superiore ed inferiore del trasportatore TC si trovano addossati lâ€™uno allâ€™altro, per cui, come si vede meglio osservando la Fig. 18, lungo questi tratti le porzioni di ritenuta 3 presentano i propri pioli 4 e 5 attestati contro rispettivi blocchetti 3d e 3e di una porzione di ritenuta di un elemento a padella adiacente, mentre il proprio traverso 3b ed i propri aggetti 3a risultano accolti nel tratto intermedio con sezione trasversale ad L tra due blocchetti 3d e 3e della medesima porzione di ritenuta dellâ€™elemento a padella adiacente. The CS chains are designed to support an uninterrupted sequence of pan-shaped elements 1, which along the upper and lower sections of the TC conveyor are placed against each other, so that, as can be seen better by observing Fig. 18, along these portions the retaining portions 3 have their own pins 4 and 5 abutting against respective blocks 3d and 3e of a retaining portion of an adjacent pan element, while their own crosspiece 3b and their projections 3a are received in the portion intermediate with L-shaped cross section between two blocks 3d and 3e of the same retaining portion of the adjacent pan element.

Rimane, tuttavia, delimitato un tunnel T tra gli elementi di supporto adiacenti, in particolare tra le pareti principali 2a tra di loro affacciate degli elementi di supporto adiacenti. Come sopra indicato essendo gli aggetti 3a tra di loro distanziati, essi delimitano una apertura o finestra tra di loro, la quale consente il passaggio allâ€™interno del tunnel T di una corrente di essiccamento in direzione parallela alle pareti principali 2a del corpo piastriforme od ortogonale alla direzione di avanzamento del trasportatore (si veda in particolare Fig.18). However, a tunnel T remains delimited between the adjacent support elements, in particular between the main walls 2a facing each other of the adjacent support elements. As indicated above, since the projections 3a are spaced apart, they delimit an opening or window between them, which allows the passage inside the tunnel T of a drying stream in a direction parallel to the main walls 2a of the plate-like body or orthogonal to the direction of advancement of the conveyor (see in particular Fig. 18).

Il trasportatore a catene TC Ã ̈ in gran parte inserito ed estendentesi in direzione sostanzialmente orizzontale in un forno di essiccazione ad aria calda FO con fronte aperto, in modo che esso presenti un tratto superiore di andata ed uno inferiore di ritorno, unâ€™estremitÃ di lavoro frontale esterna al forno ed unâ€™estremitÃ interna di rinvio attorno ad una ruota o una coppia di ruote per catena CW. In corrispondenza dellâ€™estremitÃ esterna del trasportatore TC si prevedono, come Ã ̈ noto allo stato della tecnica una stazione superiore, genericamente indicata con SL, di impasto, laminazione, taglio e caricamento di lasagne sul trasportatore ed una stazione di prelievo US delle lasagne essiccate. Per assicurare unâ€™adeguata apertura angolare tra elementi a padella successivi 1 in corrispondenza dellâ€™estremitÃ esterna le catene del trasportatore TC vengono fatte passare attorno a tre ruote o tre coppie frontali di ruote per catena FCW, le quali presentano diametro molto piÃ¹ piccolo di quello delle ruote per catena CW previste in corrispondenza dellâ€™estremitÃ interna di rinvio. The TC chain conveyor is largely inserted and extending in a substantially horizontal direction in a hot air drying oven FO with an open front, so that it has an upper forward section and a lower return section, one end front work outside the oven and an internal return end around a wheel or a pair of wheels for CW chain. In correspondence with the external end of the TC conveyor, as is known in the state of the art, an upper station, generally indicated with SL, for mixing, rolling, cutting and loading lasagna on the conveyor and a US pick-up station for lasagna are provided. dried. To ensure an adequate angular opening between successive pan elements 1 at the outer end, the chains of the TC conveyor are passed around three wheels or three front pairs of FCW chain wheels, which have a much smaller diameter than that of the CW chain wheels provided at the internal return end.

Come si comprenderÃ , le lasagne in sfoglia vengono alimentate una ad una od in gruppi di piÃ¹ spezzoni di sfoglia dallâ€™alto dalla stazione SL tra due elementi a padella adiacenti 1 in corrispondenza di una coppia di ruote per catena FCW quando essi sono divaricati od angolarmente spostati lâ€™uno rispetto allâ€™altro. Durante il caricamento la o le lasagne â€œscivolanoâ€ sul traverso 3b della porzione di ritenuta dellâ€™elemento a padella 1 in arrivo o a monte rispetto al senso di avanzamento del trasportatore TC, senza quindi danneggiarsi od impigliarsi. As it will be understood, the lasagna sheets are fed one by one or in groups of several pieces of pastry from the top from the station SL between two adjacent pan elements 1 in correspondence with a pair of wheels for chain FCW when they are spread apart or angularly displaced one with respect to the other. During loading, the lasagna (s) â € œslipâ € on the crosspiece 3b of the retaining portion of the pan element 1 arriving or upstream from the direction of advancement of the conveyor TC, without therefore getting damaged or entangled.

Lungo il tratto di andata e di ritorno si prevedono inoltre ventilatori V (si veda in particolare Figure 20a e 20b), ad esempio ventilatori centrifughi a doppia aspirazione alimentati mediante motore M, i quali sono atti a creare correnti di aria forzata ad investire le sfoglie supportate dagli elementi di supporto, e inoltre pareti divisorie PD destinate a deviare il flusso e a creare percorsi tortuosi e quindi turbolenza nelle correnti alimentate dai ventilatori, cosÃ¬ da investire gli elementi di supporto alimentate nel forno, da piÃ¹ direzioni. Along the outward and return section, fans V are also provided (see in particular Figures 20a and 20b), for example centrifugal fans with double intake powered by motor M, which are able to create forced air currents to hit the sheets. supported by the support elements, and also PD partition walls designed to divert the flow and to create tortuous paths and therefore turbulence in the currents fed by the fans, so as to invest the support elements fed into the furnace, from several directions.

A tal proposito per aumentare la turbolenza si possono prevedere nel tratto di andata e/o di ritorno almeno due ventilatori destinati a creare correnti di aria con verso opposto. In tal modo si riesce a mantenere il calore e lâ€™umiditÃ allâ€™interno del forno, qualora invece tutti i ventilatori del tratto di andata e di ritorno avessero medesimo verso di alimentazione dellâ€™aria, allora questâ€™ultima sarebbe spinta ad uscire (dal fronte) del forno. In this regard, in order to increase turbulence, at least two fans can be provided in the forward and / or return section to create air currents with opposite directions. In this way it is possible to maintain the heat and humidity inside the oven, if instead all the fans of the outward and return sections had the same direction of air supply, then the latter would be pushed to exit (from the front) of the oven.

Vantaggiosamente, nel tratto di andata e/o di ritorno si prevedono almeno due ventilatori posti uno da banda opposta allâ€™altro rispetto al trasportatore, cosÃ¬ da alimentare correnti di aria sia in corrispondenza dellâ€™estremitÃ libera degli elementi a padella che in corrispondenza dellâ€™estremitÃ di vincolo al trasportatore, ottenendo in tal modo una essiccazione uniforme delle sfoglie di materiale laminare. Advantageously, in the forward and / or return section at least two fans are provided, one on the opposite side to the other with respect to the conveyor, so as to feed air currents both in correspondence with the free end of the pan elements and in correspondence of the binding end to the conveyor, thus obtaining uniform drying of the sheets of laminar material.

Preferibilmente si prevedono inoltre mezzi riscaldatori BR, ad esempio una resistenza posta sul condotto di aspirazione CA e non sul quello di mandata CM dei ventilatori. Il richiedente della presente domanda di brevetto ha potuto sperimentare come tale accorgimento consenta di accelerare i tempi di essiccazione, dal momento che si ha un flusso di aria calda diretto sul prodotto (sfoglie) e quindi si riesce a risparmiare fino al 60% dellâ€™energia termica. Preferably, heating means BR are also provided, for example a resistor placed on the suction duct CA and not on the delivery duct CM of the fans. The applicant of the present patent application has been able to experiment how this expedient allows to accelerate the drying times, since there is a direct hot air flow on the product (sheets) and therefore it is possible to save up to 60% of the thermal energy.

Con riferimento quindi alle Figg. da 21 a 25 si Ã ̈ illustrato un secondo esempio di realizzazione di elemento a padella 1a secondo la presente invenzione simile allâ€™elemento a padella illustrato con riferimento alle Figg. da 1 a 18, in cui nella faccia del profilato ad L dellâ€™elemento di base 3c, che, in uso, Ã ̈ sostanzialmente parallela agli aggetti 3a, nonchÃ© nelle due pareti principali 2a del componente piastriforme 2, Ã ̈ ricavata una o piÃ¹ aperture, quali asole o fori, rispettivamente, 3f, 2f. With reference therefore to Figs. 21 to 25 illustrates a second embodiment of a pan element 1a according to the present invention similar to the pan element illustrated with reference to Figs. from 1 to 18, in which in the face of the L-shaped profile of the base element 3c, which, in use, is substantially parallel to the projections 3a, as well as in the two main walls 2a of the plate-like component 2, there is a or more openings, such as slots or holes, respectively, 3f, 2f.

Come si comprenderÃ , tale esempio di realizzazione consente il passaggio di una corrente di aria di essicazione sia in direzione parallela che in direzione ortogonale alle pareti principali 2a del componente piastriforme. Secondo tale esempio di realizzazione una corrente dâ€™aria puÃ² passare attraverso il tunnel T ed inoltre attraversi i fori previsti nel profilato ad L di ciascun elemento di base 3c e quindi investire le sfoglie (alloggiate tra due elementi a padella adiacenti e impaccati) passando attraverso i fori previsti nelle pareti principali 2a del componente principale. Viene in tal modo incrementata lâ€™efficienza di essiccamento. As it will be understood, this example of embodiment allows the passage of a stream of drying air both in a parallel direction and in an orthogonal direction to the main walls 2a of the plate-like component. According to this example of embodiment, an air stream can pass through the tunnel T and also through the holes provided in the L-shaped profile of each base element 3c and then hit the sheets (housed between two adjacent and packed pan elements) passing through the holes provided in the main walls 2a of the main component. In this way the drying efficiency is increased.

Lâ€™elemento di supporto sopra descritto Ã ̈ suscettibile di numerose modifiche e varianti entro lâ€™ambito di protezione definito dal tenore delle rivendicazioni. The support element described above is susceptible to numerous modifications and variations within the scope of protection defined by the content of the claims.

CosÃ¬ ad esempio elementi piastriformi e porzione di contenimento possono essere in un sol pezzo. Thus, for example, plate-like elements and containment portion can be in one piece.

Claims

CLAIMS 1. Pan support element for transporting laminar material along a laminar processing plant, including: - at least one plate-like body (2) for supporting the laminar material having a front (F) and a rear (R); - at least a retaining portion (3) extending starting from at least one surface of said at least one plate-like body (2), characterized by the fact that said at least one retaining portion (3) comprises at least one projection (3a) extending from said plate-like body (2) or from a base element (3c) fixed to it and supporting a transverse element with a top extending , in use, substantially parallel to said plate-like body (2) and transversely to its front (F)-rear (R) direction.

2. Support element according to claim 1, characterized in that said retaining portion (3) comprises a plurality of aligned lugs (3a) extending in the same substantially orthogonal direction with respect to said at least one plate-like body (2).

3. Support element according to claim 1 or 2, characterized in that each base element (3c) can be removably fixed to one end of said plate-like body (2).

4. Support element according to claim 3, characterized in that said base component (3c) comprises an intermediate section with two L-shaped wings terminating at its ends with a respective closing block (3d, 3e), from a The wing of said intermediate section is raised by said at least one projection (3a), while from each of said closing blocks (3d, 3e) rises a projection (4, 5) extending parallel to said at least one projection (3a), but for a section of shorter length than the height of said at least one overhang (3a).

5. Support element according to any one of the preceding claims, characterized in that said plate-like body (2) is substantially tubular and has two main walls (2a) which are substantially flat and parallel and two side walls (2b) for connection between said two main walls (2a), so as to delimit a passing light (A) with two air inlet / outlet openings.

6. Support element according to claim 5, characterized in that at least one opening (2f) is formed in said two main walls (2a).

7. Support element according to claim 6, characterized in that said base element (3c) is affected by at least one through opening (3f) to allow the inlet / outlet of drying air into and from said plate-like body (2).

8. Support element according to any one of the preceding claims, characterized in that said at least one plate-like component (2) comprises two retaining portions (3), one at the front (F) and the other at the rear (R) of said at least one corresponding plate-like plate (2), said two retaining portions (3) being overturned one with respect to the other.

9. Drying plant comprising: - a hot air drying oven (FO) with an open front; - a chain conveyor (TC) extending in a substantially horizontal direction within the drying oven (TF), where it comprises an upper forward and a lower return section, a front working end external to said oven (FO) and an internal return end around a pair of chain wheels (CW). - a sequence of support elements (1) according to any one of the preceding claims carried by said chain conveyor (TC); - an upper station (SL) for loading sheets at said external end of said conveyor (TC); - a station for the withdrawal (US) of said dried sheets from said conveyor.

10. Plant according to claim 9, characterized in that it comprises one or a pair of wheels for chain (CW) intended to return said conveyor to said internal return end, and at least three wheels or three pairs of wheels for chain ( FCW) intended to return said conveyor to said external front working end, said three wheels or three pairs of wheels for chain having a much smaller diameter than said wheel or pair of chain wheels (CW) provided in correspondence of the ™ internal return end.

11. Plant according to claim 9 or 10, characterized in that it comprises at least two fans (V) intended to create air currents with opposite directions arranged in at least one of said forward and return sections.

12. System according to any one of claims 9 to 11, characterized in that it comprises in at least one of said forward and return sections, at least two fans (V) placed one on the opposite side to the other with respect to said conveyor ( TC).

13. Plant according to any one of claims 9 to 12, comprising at least one fan (V), characterized in that it comprises heating means (MR) placed on the intake (CA) of said fan (V).